吊装安全作业指导书

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钢结构吊装安全作业指导书(二篇)

钢结构吊装安全作业指导书(二篇)

钢结构吊装安全作业指导书1、进入现场,必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动防护用具。

2、操作人员必须身体健康,并经过专业培训考试合格,在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后,方可独立操作。

学员必须在师傅的指导下进行操作。

3、悬空作业处应有牢靠的立足处,并必须视具体情况,配置防护网、栏杆或其他安全设施。

4、悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备,均需经过技术鉴定或检证方可使用。

5、在柱、梁安装后而未设置浇筑楼板用的压型钢板时,为了便于柱子螺栓等施工的方便,需在钢梁上铺设适当数量的走道板。

6、钢结构吊装时,为防止人员、物料和工具坠落或飞出造成安全事故,需辅设安全网。

安全平网设置在梁面以上2m处,当楼层高度小于4.5m时,安全平网可隔层设置。

安全平网要求在建筑平面范围内满铺。

安全立网铺设在建筑物外围,防止人和物飞出造成安全事故,竖网铺设的高度一般为两节柱的高度。

7、为了便于接柱施工,在接柱处要设操作平台。

平台固定在下节柱的顶部。

8、需在刚安装的钢梁上设置存放电焊机、空压机、氧气瓶、乙炔瓶等设备用的平台。

放置距离符合安全生产的有关规定。

9、为便于施工登高,吊装柱子前要先将登高钢梯固定在钢柱上,为便于进行柱梁节点紧固高强螺栓或焊接,需在柱梁节点下方安装挂篮脚手。

10、施工用的电动机械和设备均需接地,绝对不允许使用破损的电线和电缆,严防设备漏电。

施工用电器设备和机械的电缆,需集中在一起,并随楼层的施工而逐节升高。

每层楼面需分别设置配电箱,供每层楼面施工用电需要。

11、高空施工,当风速达到15m/s,所有工作均需停止。

12、施工时还应该注意防火,提供必要的灭火设备和消防监护人员。

钢结构吊装安全作业指导书(二)一、前言本指导书旨在有效指导和管理钢结构吊装工作,确保操作人员的人身安全和设备的完好性。

操作人员必须遵守本指导书中的规定,并对其内容有充分的理解和认识。

二、操作人员的要求1. 操作人员必须经过相关培训,并持有相关证书。

专项吊装作业指导书

专项吊装作业指导书

专项吊装作业指导书标题:专项吊装作业指导书引言概述:专项吊装作业是一项需要高度技术和安全意识的工作,正确的操作方法和流程可以有效降低事故风险,保障人员和设备的安全。

本文将详细介绍专项吊装作业的指导书内容,帮助吊装作业人员正确、安全地进行作业。

一、作业前准备1.1 确认吊装对象:在进行吊装作业前,需要确认吊装对象的重量、尺寸、形状等信息,以选择合适的吊装设备和方法。

1.2 检查吊装设备:检查吊装设备的完好性和安全性,确保吊装设备没有损坏或磨损,保证吊装作业的安全性。

1.3 制定吊装方案:根据吊装对象的特点和环境条件,制定合理的吊装方案,包括吊装点的选择、吊装高度、吊装角度等。

二、吊装操作流程2.1 安全标识设置:在吊装现场设置明显的安全标识,包括禁止入内、安全帽必须佩戴等提示,确保吊装现场的安全。

2.2 吊装设备安装:按照吊装方案的要求,安装吊装设备,包括吊钩、吊绳、吊索等,确保吊装设备的牢固和安全。

2.3 吊装操作规范:在吊装作业中,操作人员需按照规范的流程进行操作,包括信号指挥、吊装速度控制、吊装高度调整等,确保吊装作业的顺利进行。

三、吊装注意事项3.1 防护措施:在吊装作业中,操作人员需佩戴符合安全标准的防护装备,包括安全帽、安全带等,确保人员的安全。

3.2 防范风险:在吊装作业中,需注意防范各类风险,包括吊装设备的失稳、吊装对象的倾斜等,及时采取措施避免事故发生。

3.3 紧急应对:在吊装作业中,如发生意外情况,操作人员需迅速采取紧急应对措施,包括停止吊装、报警求助等,确保吊装作业的安全。

四、吊装作业结束4.1 吊装设备拆卸:在吊装作业结束后,需及时拆卸吊装设备,包括吊钩、吊绳等,确保吊装设备的安全存放。

4.2 清理吊装现场:清理吊装现场,包括清除杂物、恢复原状等,确保吊装现场的整洁和安全。

4.3 吊装记录填写:对吊装作业进行记录填写,包括吊装对象、吊装设备、吊装方案等,便于后续追溯和总结。

专项吊装作业指导书

专项吊装作业指导书

专项吊装作业指导书一、任务背景随着建筑工程的发展,吊装作业在工程施工中起着重要的作用。

为了确保吊装作业的安全和高效进行,制定本指导书,对吊装作业进行规范和指导。

二、任务目的本指导书的目的是为了:1. 确保吊装作业的安全性,防止事故的发生;2. 提高吊装作业的效率,减少施工时间和成本;3. 统一吊装作业的标准,保证施工质量。

三、任务内容1. 吊装作业前的准备工作1.1 确定吊装方案:根据施工图纸和工程要求,制定吊装方案,包括吊装设备的选择、吊装点的确定等。

1.2 安全评估:对吊装作业进行安全评估,确定吊装作业的风险点和控制措施。

1.3 人员培训:对参与吊装作业的人员进行培训,包括吊装设备的操作规程、安全注意事项等。

1.4 检查吊装设备:对吊装设备进行检查,确保设备完好并符合安全要求。

2. 吊装作业的操作流程2.1 确定吊装点:根据吊装方案,确定吊装点的位置和方法。

2.2 安装吊装设备:按照操作规程,安装吊装设备,包括起重机、吊钩、钢丝绳等。

2.3 进行预吊试验:对吊装设备进行预吊试验,确保设备的正常运行和安全性。

2.4 进行吊装作业:按照吊装方案,进行吊装作业,确保操作规范、安全可靠。

2.5 监控吊装过程:在吊装过程中,严格监控设备运行状况和吊装物体的状态,及时发现并处理异常情况。

2.6 吊装完成后的处理:吊装完成后,及时拆除吊装设备,清理吊装现场,确保施工区域的安全和整洁。

3. 吊装作业的安全措施3.1 安全防护措施:在吊装作业现场设置警示标志,划定作业区域,确保周围人员的安全。

3.2 使用合格设备:确保吊装设备符合国家标准,并经过检测合格。

3.3 定期检查设备:定期对吊装设备进行检查和维护,确保设备的正常运行。

3.4 人员培训和操作规程:对参与吊装作业的人员进行培训,制定操作规程,提高操作人员的安全意识和技能水平。

四、任务要求1. 吊装作业必须按照相关法律法规和标准进行,严禁违规操作。

2. 吊装作业前必须进行安全评估和风险控制,确保吊装作业的安全性。

专项吊装作业指导书

专项吊装作业指导书

专项吊装作业指导书
引言概述:
专项吊装作业指导书是为了确保吊装作业的安全与高效进行而制定的一份指导文件。

本指导书旨在提供吊装作业的基本原则、操作流程、安全要求等方面的详细指导,以帮助吊装作业人员正确进行吊装作业,保障人员的安全和设备的完整性。

一、吊装作业的基本原则
1.1 吊装作业的定义和分类
1.2 吊装作业的基本原则和要求
1.3 吊装作业的法律法规和标准
二、吊装作业的操作流程
2.1 吊装作业前的准备工作
2.2 吊装作业中的安全措施
2.3 吊装作业后的收尾工作
三、吊装作业的安全要求
3.1 吊装作业人员的资质和培训要求
3.2 吊装设备的选择和检查要求
3.3 吊装作业现场的安全控制要求
四、吊装作业的注意事项
4.1 吊装作业中的风险评估和控制
4.2 吊装作业中的应急处理措施
4.3 吊装作业中的质量控制要求
五、吊装作业的常见问题及解决方法
5.1 吊装作业中的常见安全隐患及解决方法
5.2 吊装作业中的常见操作失误及纠正方法
5.3 吊装作业中的常见设备故障及处理方法
结论:
专项吊装作业指导书的编写旨在规范吊装作业,保障人员的安全和设备的完整性。

通过对吊装作业的基本原则、操作流程、安全要求等方面的详细阐述,可以帮助吊装作业人员正确进行吊装作业,提高吊装作业的安全性和效率。

同时,指导书中的常见问题及解决方法也为吊装作业人员提供了一些实用的参考,以应对吊装作业中可能出现的各种情况。

吊装作业人员应严格按照本指导书的要求进行操作,确保吊装作业的安全和顺利进行。

吊装作业安全风险控制作业指导书

吊装作业安全风险控制作业指导书

吊装作业安全风险控制作业指导书一、引言吊装作业是工程施工中常见的一项作业,它涉及到重物的搬运和安装,因此安全风险较高。

为了保障吊装作业的安全进行,减少事故的发生,特编写本作业指导书,以指导吊装作业的安全风险控制。

二、作业准备1. 确定吊装作业的具体内容和要求,包括吊装物体的重量、尺寸、形状等信息。

2. 检查吊装设备的完好性和可靠性,包括起重机、吊具、钢丝绳等,确保其符合安全要求。

3. 制定详细的吊装作业计划,包括作业流程、作业时间、作业区域等,确保吊装作业有序进行。

4. 指定专人负责吊装作业的组织和协调,确保作业过程中的沟通畅通。

三、风险识别与评估1. 针对吊装作业可能出现的风险进行识别,如起重设备故障、吊具失效、吊装物体倾斜等。

2. 对各项风险进行评估,确定其可能造成的后果和概率,以判断风险的严重程度。

3. 根据评估结果,制定相应的控制措施,以降低吊装作业的风险。

四、风险控制措施1. 选择合适的吊装设备和吊具,确保其负载能力符合吊装物体的要求。

2. 对吊装设备进行定期检查和维护,确保其正常运行和安全可靠。

3. 在吊装作业现场设置明显的警示标志和警戒线,限制无关人员的进入。

4. 指定专人负责吊装作业现场的安全监督,确保作业过程中的安全。

5. 在吊装作业前进行演练和试吊,确保吊装作业的可行性和安全性。

6. 对吊装作业现场进行清理,确保没有杂物和障碍物影响作业的进行。

7. 在吊装作业中,严禁超载和超程吊装,确保吊装作业的稳定性和安全性。

8. 加强作业人员的安全培训,提高其对吊装作业风险的认识和应对能力。

五、应急措施1. 制定吊装作业的应急预案,包括事故报警、紧急疏散等措施,以应对突发情况。

2. 配备必要的应急设备,如灭火器、急救箱等,以保障吊装作业现场的应急处理能力。

3. 做好吊装作业人员的安全防护工作,提供必要的防护装备和设施,如安全帽、防护眼镜等。

六、作业总结与改进1. 吊装作业结束后,及时总结作业过程中的经验和教训,以便于今后的改进。

吊装作业安全风险控制作业指导书

吊装作业安全风险控制作业指导书

吊装作业安全风险控制作业指导书一、任务背景和目的吊装作业是一项涉及重要设备或者货物搬运的工作,它需要严格遵守安全规范和操作要求,以确保人员和财产的安全。

本作业指导书的目的是为吊装作业提供详细的安全风险控制措施,以确保吊装作业的安全进行。

二、任务范围和要求本指导书适合于所有吊装作业,包括但不限于建造工地、工厂、码头等场所的吊装作业。

吊装作业人员必须严格按照本指导书的要求进行操作,并配备必要的安全设备和工具。

三、安全风险控制措施1. 人员培训和资质要求1.1 所有参预吊装作业的人员必须接受专业培训并持有相关资格证书。

1.2 吊装作业人员必须熟悉吊装设备的操作原理和安全规范,并定期接受安全培训和考核。

1.3 确保吊装作业人员具备足够的经验和技能,能够独立完成吊装任务。

2. 吊装设备的选择和检查2.1 根据吊装物体的分量、尺寸和特性,选择适当的吊装设备和工具。

2.2 定期检查吊装设备的工作状态和安全性能,确保设备完好无损。

2.3 在吊装作业前,对吊装设备进行功能测试和负载试验,确保设备能够正常工作。

3. 吊装作业现场准备3.1 在吊装作业现场设置明确的安全区域和警示标志,确保人员和设备的安全。

3.2 清理吊装作业区域,确保没有杂物、障碍物和不稳定的地面。

3.3 根据吊装物体的分量和尺寸,选择合适的吊装点和吊装方法。

4. 吊装作业过程中的安全措施4.1 在吊装作业前,与相关人员进行沟通和协调,明确各自的职责和任务。

4.2 在吊装作业现场设立专人负责指挥和监督吊装作业,确保吊装作业的安全进行。

4.3 在吊装作业过程中,禁止无关人员进入吊装区域,确保作业现场的安全秩序。

4.4 严格按照吊装计划和操作规范进行吊装作业,确保吊装物体的稳定和安全。

4.5 在吊装作业过程中,及时发现和处理吊装设备或者吊装物体的异常情况,确保安全。

5. 紧急情况和事故处理5.1 预先制定紧急情况和事故处理方案,并告知吊装作业人员。

5.2 发生紧急情况时,吊装作业人员应即将采取相应的应急措施,并报告相关人员。

吊装作业安全风险控制作业指导书

吊装作业安全风险控制作业指导书

吊装作业安全风险控制作业指导书一、背景介绍吊装作业是指使用吊装设备将重物或设备进行搬运、安装、拆卸等操作的工作。

由于吊装作业涉及到重物的悬吊和运输,存在一定的安全风险。

为了确保吊装作业的安全进行,制定本作业指导书,明确吊装作业的安全风险控制措施和操作规范。

二、安全风险控制措施1. 吊装设备的检查与维护在进行吊装作业前,必须对吊装设备进行全面的检查和维护,确保其正常运行。

检查内容包括但不限于吊装设备的机械结构、电气系统、液压系统等。

维护包括设备的润滑、紧固件的检查和调整等。

2. 吊装作业前的准备工作吊装作业前,必须进行充分的准备工作。

包括但不限于确定吊装物体的重量和重心位置、选择合适的吊装设备和吊具、制定详细的吊装方案等。

准备工作的目的是为了确保吊装作业的顺利进行。

3. 吊装作业现场的安全措施吊装作业现场必须设置明显的警示标志,确保作业场地的安全。

同时,应设置专人负责指挥吊装作业,确保吊装操作的安全性。

作业现场应保持整洁,防止杂物堆积和滑倒等事故的发生。

4. 吊装作业人员的安全培训所有参与吊装作业的人员必须接受专业的安全培训,了解吊装作业的操作规范和安全注意事项。

培训内容包括但不限于吊装设备的操作方法、紧急情况的处理等。

只有经过培训并持有相关证书的人员才能参与吊装作业。

5. 吊装作业的操作规范吊装作业必须按照操作规范进行,严禁违反规定进行操作。

操作规范包括但不限于使用吊装设备前的检查、设备的正确使用方法、吊装物体的绑扎方法等。

操作人员必须熟悉并严格遵守操作规范,确保吊装作业的安全进行。

三、操作流程1. 吊装作业前的准备a. 确定吊装物体的重量和重心位置。

b. 选择合适的吊装设备和吊具。

c. 制定详细的吊装方案,包括吊装设备的摆放位置、操作人员的分工等。

2. 吊装设备的检查与维护a. 检查吊装设备的机械结构,确保其无损坏和松动现象。

b. 检查吊装设备的电气系统,确保其正常运行。

c. 检查吊装设备的液压系统,确保其工作正常。

起重吊装安全作业指导书(2篇)

起重吊装安全作业指导书(2篇)

起重吊装安全作业指导书1、桁片:必须符合设计要求,有检验报告单。

2、钢丝绳:选用的钢丝绳必须符合GB110274标准。

3、限位保险安装置:必须有出厂合格证。

4、轨道:应选用38KG/M或43KG/M,接头应错开1.5m以上,两轨高差+40mm。

5、主要机具:卷扬机、吊具、钢丝绳、轨道、滑轮组等。

二、作业条件:1、起重机吊装人员必须经培训考核合格并持特种作业证上岗作业。

2、电源应符合要求。

3、作业现场要有安全防坠设施,防止触电、高坠、起重伤害等事故。

三、安全措施:1、作业人员在作业前必须对工作现场环境、架空电线以及构件重量和分布情况进行全面了解。

2、作业人员必须穿戴个人防护用品,佩戴安全帽。

3、必须遵守十不吊等有关安全技术规定。

4、起重吊装安装后,必须按规定验收通过后方可使用。

5、夜间作业必须有充足的照明。

6、起重机行驶轨道不得有障碍物或下沉现象,轨道压板螺栓完整有效,轨道末端应有上档装置和限位器撞杆。

7、工作前应检查转动部位润滑油量,钢丝绳磨损情况及各种限位和保险装置等,如不符合要求,应及时修整,经试运转正常后方可正式施工。

8、操作人员必须得到指挥信号后,方可进行操作,操作前操作人员按电铃发信号。

9、工作休息或下班时,不得将重物悬挂在空中。

10、作业前,应进行空载运行实验,严禁任何人从吊物下方通过。

11、工作完毕,应用夹轨钳把设备夹紧在轨道上,切断电源。

12、当遇到六级以上大风时,应停止作业。

起重吊装安全作业指导书(2)一、引言起重吊装是一项危险性较高的作业,需要严格遵守相关的安全规范和操作规程,以确保作业人员的人身安全和设备的正常运行。

本指导书旨在向起重吊装作业人员提供全面的安全作业指导,规范其操作行为,降低事故发生的风险,确保安全高效地完成作业任务。

二、起重吊装的安全风险及预防措施1. 现场安全风险:(1)起重吊装场地周围的环境及地基条件是否适合吊装作业,如有明显的地质构造或设施障碍物,应进行必要的处理和评估。

专项吊装作业指导书

专项吊装作业指导书

专项吊装作业指导书引言概述:专项吊装作业指导书是为了规范吊装作业流程,确保吊装作业安全、高效进行而编写的指导性文件。

本文将从五个大点出发,详细阐述吊装作业的相关内容。

正文内容:1. 吊装作业前的准备工作1.1 确定吊装方案:根据吊装物体的分量、形状、尺寸等因素,制定合理的吊装方案。

1.2 检查吊装设备:对吊装设备进行全面检查,确保设备完好无损。

1.3 安全防护措施:制定并执行安全防护措施,包括搭设安全防护网、设置警示标识等。

2. 吊装作业过程中的注意事项2.1 吊装前的试吊:进行试吊操作,检查吊装设备的可靠性。

2.2 吊装操作人员的要求:吊装操作人员必须经过专门培训,熟悉吊装设备的操作规程。

2.3 吊装过程中的通讯:吊装操作人员之间需要进行有效的通讯,确保吊装操作的协调性。

2.4 吊装时的平衡控制:根据吊装物体的重心位置,合理控制吊装设备的平衡,避免倾覆事故的发生。

2.5 吊装过程中的风险评估:根据吊装现场的环境、气象等因素,及时进行风险评估,采取相应的安全措施。

3. 吊装作业的安全控制3.1 吊装设备的合理配置:根据吊装物体的分量和尺寸,选择适当的吊装设备,确保安全性。

3.2 吊装设备的维护保养:定期对吊装设备进行维护保养,确保设备的正常运行。

3.3 吊装现场的安全防护:设置警示标识、搭设安全防护网等,确保吊装现场的安全。

3.4 吊装操作人员的安全教育:定期进行吊装操作人员的安全教育培训,提高其安全意识和应急处理能力。

4. 吊装作业的质量控制4.1 吊装前的检查:对吊装物体进行全面检查,确保其符合吊装要求。

4.2 吊装过程中的监控:通过监控系统对吊装过程进行实时监控,及时发现并处理异常情况。

4.3 吊装后的验收:对吊装完成后的物体进行验收,确保吊装质量符合要求。

5. 吊装作业的事故处理5.1 吊装事故的报告:对吊装事故进行及时报告,包括事故原因、损失情况等。

5.2 吊装事故的调查:对吊装事故进行调查,查明事故原因,采取相应的措施避免类似事故再次发生。

吊装作业安全风险控制作业指导书

吊装作业安全风险控制作业指导书

吊装作业安全风险控制作业指导书引言概述:吊装作业是一项常见的工程作业,但由于其涉及到重物的搬运和高空作业等风险因素,安全风险较高。

为了保障工人的安全,控制吊装作业的安全风险是至关重要的。

本文将从五个大点出发,详细阐述吊装作业安全风险控制的作业指导。

正文内容:1. 吊装作业前的准备工作1.1 安全规划和评估1.2 人员培训和资质1.3 设备检查和维护1.4 环境因素考虑1.5 通信和信号系统2. 吊装作业中的风险控制2.1 吊装计划和方案2.2 吊装设备的选择和使用2.3 吊装过程中的监控和控制2.4 紧急情况的处理2.5 安全标志和警示3. 吊装作业中的人员安全措施3.1 个人防护装备的使用3.2 作业人员的安全培训3.3 作业人员的合理配置3.4 作业人员的作业规范3.5 作业人员的身体健康管理4. 吊装作业中的物料安全措施4.1 物料的包装和固定4.2 物料的重量和稳定性考虑4.3 物料的搬运和存放4.4 物料的装卸和吊装方式选择4.5 物料的质量和完整性检查5. 吊装作业后的安全控制5.1 设备的收纳和维护5.2 作业场地的清理和整理5.3 事故的记录和分析5.4 作业人员的反馈和总结5.5 安全措施的改进和优化总结:吊装作业的安全风险控制需要从各个方面进行综合考虑和控制。

在作业前的准备工作中,安全规划和评估、人员培训和资质、设备检查和维护等是关键。

在吊装作业中,吊装计划和方案、吊装设备的选择和使用、吊装过程中的监控和控制等是重要环节。

人员安全措施和物料安全措施是保障吊装作业安全的关键,而在作业后的安全控制中,设备的收纳和维护、作业场地的清理和整理、事故的记录和分析等也是不可忽视的。

通过以上的安全控制措施,可以有效降低吊装作业的安全风险,保障工人的安全。

吊装作业安全风险控制作业指导书

吊装作业安全风险控制作业指导书

吊装作业安全风险控制作业指导书引言概述:吊装作业是一项风险较高的工作,需要严格的安全措施和操作规范。

本文将从六个大点出发,详细阐述吊装作业安全风险控制的作业指导。

正文内容:1. 吊装作业前的准备工作1.1 确定吊装方案:根据吊装物体的重量、形状和尺寸等因素,选择合适的吊装设备和方案。

1.2 安全检查:对吊装设备进行全面的安全检查,确保设备完好无损,各部件正常运行。

1.3 工作区域准备:清理吊装区域,确保没有障碍物和危险物品,为吊装作业提供安全的工作环境。

2. 吊装作业中的安全控制2.1 吊装人员的培训和资质:吊装人员需要接受专业的培训,熟悉吊装设备的操作规程和安全注意事项。

2.2 吊装设备的使用:按照设备的使用说明和操作规程进行操作,确保设备的正常运行和安全使用。

2.3 吊装过程的监控:在吊装作业过程中,需要有专人进行监控,及时发现和解决吊装过程中的安全问题。

2.4 吊装作业的通信:吊装人员之间需要进行有效的沟通,确保吊装作业的顺利进行,避免误操作和事故发生。

3. 吊装作业中的风险防范3.1 风险评估:在吊装作业前,进行全面的风险评估,确定各种可能的风险和应对措施。

3.2 安全防护措施:根据风险评估结果,采取相应的安全防护措施,如使用安全带、安装防护栏等。

3.3 紧急救援预案:制定吊装作业的紧急救援预案,明确各种紧急情况下的应对措施和责任分工。

4. 吊装作业中的人员防护4.1 个人防护装备:吊装人员需要佩戴符合标准的个人防护装备,如安全帽、安全鞋等。

4.2 安全警示标识:在吊装作业现场设置明显的安全警示标识,提醒人员注意安全。

4.3 人员密集区域的管控:对吊装作业现场的人员密集区域进行管控,确保人员的安全。

5. 吊装作业中的环境防护5.1 周边环境的评估:评估吊装作业周边环境的安全状况,确保吊装过程不会对周边环境造成影响。

5.2 防止物体坠落:采取措施防止吊装物体坠落,如使用安全网、安装防护栏等。

吊装作业安全风险控制作业指导书

吊装作业安全风险控制作业指导书

吊装作业安全风险控制作业指导书标题:吊装作业安全风险控制作业指导书引言概述:吊装作业是工程施工中常见的一项作业,但由于吊装作业涉及到重物的悬吊和运输,存在着一定的安全风险。

为了确保吊装作业的安全进行,特制定本作业指导书,详细介绍吊装作业的安全风险控制措施。

一、作业前准备1.1 确认吊装计划:在进行吊装作业前,必须对吊装计划进行认真确认,包括吊装物品的分量、吊装距离、吊装高度等信息。

1.2 检查吊装设备:对吊装设备进行全面检查,确保吊装设备完好无损、操作正常。

1.3 制定作业方案:根据实际情况制定吊装作业方案,包括吊装设备的选择、作业流程、安全措施等。

二、安全操作规范2.1 确保吊装设备稳固:在吊装作业中,必须确保吊装设备的稳固性,避免设备晃动或者倾斜。

2.2 严格控制吊装速度:在吊装过程中,必须严格控制吊装速度,避免因速度过快导致失控。

2.3 保持通讯畅通:吊装作业中,吊装人员与指挥人员之间必须保持通讯畅通,及时传达指令和信息。

三、风险防范措施3.1 制定应急预案:在吊装作业中,必须制定应急预案,包括吊装设备故障、吊装物品脱落等突发情况的处理措施。

3.2 定期检查设备:定期对吊装设备进行检查和维护,确保设备的正常运行。

3.3 做好安全防护:吊装作业中,吊装人员必须做好安全防护,包括佩戴安全帽、安全带等。

四、作业结束后4.1 清理现场:吊装作业结束后,必须及时清理作业现场,清除杂物和工具,确保场地整洁。

4.2 检查设备:作业结束后,对吊装设备进行全面检查,确保设备完好无损。

4.3 做好记录工作:作业结束后,必须做好吊装作业记录工作,包括吊装过程中的关键信息和安全措施。

五、监督检查与改进5.1 定期检查:对吊装作业进行定期检查,发现问题及时处理。

5.2 改进措施:根据吊装作业检查结果,制定改进措施,提高吊装作业的安全性和效率。

5.3 做好监督工作:加强对吊装作业的监督工作,确保吊装作业的安全进行。

结语:吊装作业是一项重要的施工作业,但也是一项存在一定安全风险的作业。

高空吊装安全防护作业指导书(二篇)

高空吊装安全防护作业指导书(二篇)

高空吊装安全防护作业指导书1、目的为了所有高空吊装施工过程中安全防护达标。

降低高空作业事故,杜绝重大吊装伤亡事故。

2、适用范围适用于本公司所有高空吊装施工作业的安全防护。

3、管理规定3.1一般规定3.1.1起重机司机、起重工属于特种作业人员,必须经专业安全技术培训,考试合格持证上岗,严禁酒后作业。

3.1.2作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。

吊装区域无闲散人员,障碍已排除。

吊索具无缺陷,捆绑正确牢固,被吊物与其他物体无连接,确认安全后可作业。

3.1.3轮式或履带式起重机作业时必须确定吊装区域,并设警戒标志,必要时派监护。

3.1.4大雨、大雪、大雾及风力六级以上(含六级)等恶劣天气,必须停止露天吊装作业;严禁在带电的高压线下或一侧作业。

3.1.5作业时必须执行安全技术交底,听从统一指挥。

3.1.6使用起重机作业时,必须正确选择吊点的位置,合理穿挂索具,试吊;除指挥及挂钩人员外,严禁其他人员进入吊装作业区。

3.1.7钢结构构件尽量在地面安装,并装设进行高空作业的安全措施,尽量避免或减少在悬空状态下的作业。

3.2吊运装作业的规定3.2.1吊运装作业人员必须精力集中,随时注意起重机的旋转、行走和重物状态;吊运作业人员在工作或起吊运装动作未结束时,不准擅自离开作业岗位。

3.2.2旗语、手势信号明显、准确、音响信号清晰宏亮;上下信号密切配合,下信号要服从上信号指挥。

3.2.3指挥信号站位得当,指挥动作要使起重机司机容易看到,上下信号容易联系,始终能清楚观察到起吊、吊运、就位的全过程。

指挥信号站位要有利于保护自身的安全,不能站在易受碰撞、磕绊、难躲避,易受意外伤害,无保护措施的墙顶等危险部位。

3.2.4起吊离地20____30cm,应停钩检查。

检查内容包括:起重机超载、钢丝绳打扭、变形,挂钩不牢,吊索受力不匀,吊点不当,吊物松散、不平稳、有浮摆物、钩挂,其他疑问等,应立即落钩,处理彻底后再起吊。

3.2.5吊物悬空后出现异常,指挥人员要迅速判断,紧急通告危险部位人员迅速撤离,指挥吊物慢慢下落,排除险情后才可再起吊。

吊装作业安全风险控制作业指导书

吊装作业安全风险控制作业指导书

吊装作业安全风险控制作业指导书一、任务背景及目的吊装作业是一项涉及重要设备和物品的工作,如果不正确进行风险控制,可能造成人员伤亡、设备损坏以及生产中断等严重后果。

因此,编制一份详细的吊装作业安全风险控制作业指导书,旨在确保吊装作业的安全进行,减少事故发生的风险。

二、作业范围本指导书适合于所有需要进行吊装作业的场所和设备。

包括但不限于建造工地、工厂、仓库等。

三、作业前准备1. 确定吊装作业的具体要求,包括吊装物品的分量、尺寸、形状等。

2. 审查吊装设备的合格证明和检验记录,确保设备符合安全要求。

3. 检查吊装设备的工作状态,包括起重机械、吊钩、钢丝绳等,确保设备完好可靠。

4. 确保作业现场的安全条件,包括地面平整、无障碍物、无危(wei)险气体等。

5. 制定详细的吊装方案,包括起重机械的选择、吊装点的确定、吊装路径的规划等。

四、作业过程控制1. 严格按照吊装方案进行操作,不得随意更改或者省略步骤。

2. 操作人员必须具备相应的资质和经验,且经过相关培训。

3. 按照规定的信号和指令进行操作,确保吊装过程中的安全。

4. 在吊装过程中,禁止有人员在吊装物品下方或者附近停留。

5. 定期检查吊装设备的工作状态,包括起重机械、吊钩、钢丝绳等,确保设备正常运行。

6. 在作业过程中,及时清理作业现场的杂物和障碍物,确保安全通道畅通。

五、应急措施1. 针对吊装作业可能发生的事故,制定相应的应急预案。

2. 配备必要的急救设备和器材,确保在事故发生时能够及时进行救援。

3. 指定专人负责应急事故的处理和报告,确保应急措施的迅速有效实施。

六、作业后整理1. 检查吊装设备的工作状态,包括起重机械、吊钩、钢丝绳等,确保设备正常。

2. 清理作业现场的杂物和障碍物,确保安全通道畅通。

3. 对吊装设备进行维护和保养,确保设备的正常使用寿命。

4. 对吊装作业进行总结和评估,发现问题及时改进,提高吊装作业的安全性和效率。

七、培训和考核1. 对吊装作业相关人员进行培训,包括吊装设备操作、安全风险控制等内容。

吊车工安全作业指导书(4篇)

吊车工安全作业指导书(4篇)

吊车工安全作业指导书第一章总则第一条为了保障吊车工的人身安全和生产安全,规范吊车工作作业行为,减少事故发生,特编制本指导书。

第二条吊车工是指在吊车上从事吊装、运输等作业的职工。

第三条吊车工必须严格遵守本指导书的规定,执行现场负责人的指挥,做到安全第一,遵章守纪。

第四条各单位要将本指导书作为必修教材,对吊车工进行培训,并定期开展安全教育活动,提高吊车工的安全意识和操作技能。

第二章作业环境和安全设施的要求第五条吊车工在作业时,必须对现场进行安全检查,排除隐患,确保作业环境安全。

第六条吊车工作业现场应设置明显的安全警示标识,提醒他人注意安全。

第七条吊车工作时,必须穿戴好安全帽、防护鞋、防护眼镜等必要的个人防护装备。

第八条吊车工作现场应设置必要的安全设施,比如防护网、防撞杆、警示灯等,确保吊车工作的安全。

第三章吊车的检查和维护第九条吊车工在进行吊装作业前,必须对吊车进行全面的检查,确保吊车的各项设备正常运行。

第十条检查吊车时,要注意吊车的电气系统、液压系统、制动系统等,发现异常要及时报修。

第十一条吊车工要定期对吊车进行维护,保持吊车的良好状态,避免因设备故障导致事故发生。

第十二条吊车不能超载作业,必须按照吊车的额定工作荷载进行作业,严禁超载作业。

第十三条吊车工作时,要保持吊车平稳,避免急转弯、急刹车等危险操作,确保作业安全。

第四章吊装作业的注意事项第十四条吊装前,吊车工必须仔细阅读吊装方案,了解吊装对象的重量、形状、重心等重要信息。

第十五条吊装时要保持沟通顺畅,与现场指挥人员保持联系,确保吊装作业的安全进行。

第十六条吊装过程中要注意稳固吊装物,避免发生松动或倾倒的情况。

第十七条吊装过程中要注意起重臂是否倾斜、伸缩等异常情况,及时采取正确的措施进行处理。

第十八条吊装现场周围需要设置隔离带或警示标识,防止无关人员闯入危险区域。

第十九条吊装作业结束后,吊车工必须及时关闭吊钩,将吊装物放置到安全位置,确保现场秩序。

吊装作业安全风险控制作业指导书

吊装作业安全风险控制作业指导书

吊装作业安全风险控制作业指导书标题:吊装作业安全风险控制作业指导书引言概述:吊装作业是一项重要的工程作业,但同时也存在一定的安全风险。

为了确保吊装作业的安全进行,本文将提供一份吊装作业安全风险控制作业指导书,详细介绍吊装作业中的安全风险以及相应的控制措施。

一、吊装作业安全风险控制1.1 人员安全1.1.1 人员受伤风险- 在吊装作业中,人员可能会受到吊装物坠落、吊索断裂等意外伤害的风险。

- 为了控制这一风险,必须确保吊装物与人员之间有足够的安全距离,并且人员必须佩戴适当的安全装备,如安全帽、护目镜和防护鞋等。

1.1.2 人员操作失误风险- 人员在吊装作业中可能因为操作不当或疏忽而导致事故发生。

- 为了控制这一风险,必须对吊装作业人员进行专业培训,确保其熟悉吊装设备的操作规程,并且在作业过程中严格执行操作流程。

1.1.3 人员疲劳风险- 长时间的吊装作业可能导致人员疲劳,从而增加了事故的风险。

- 为了控制这一风险,必须合理安排吊装作业的工作时间,确保人员有足够的休息时间,并且进行必要的身体锻炼,以保持良好的工作状态。

二、设备安全1.2.1 设备故障风险- 吊装设备可能存在故障或损坏的风险,如吊索断裂、起重机失灵等。

- 为了控制这一风险,必须定期对吊装设备进行维护和检修,确保其正常运行,并且在吊装作业前进行必要的设备检查。

1.2.2 设备超载风险- 吊装设备超载可能导致设备破坏或事故发生。

- 为了控制这一风险,必须根据吊装物的重量合理选择吊装设备,并确保吊装设备的额定载荷不超过其承载能力。

1.2.3 设备操作失误风险- 操作人员在使用吊装设备时可能因为操作不当或疏忽而导致事故发生。

- 为了控制这一风险,必须对吊装设备操作人员进行专业培训,确保其熟悉设备的操作规程,并且在作业过程中严格执行操作流程。

三、环境安全1.3.1 天气因素风险- 天气因素如风力、降雨等可能会对吊装作业造成影响,增加事故风险。

- 为了控制这一风险,必须根据天气情况合理安排吊装作业的时间,并且在恶劣天气条件下暂停作业。

吊装作业安全风险控制作业指导书

吊装作业安全风险控制作业指导书

吊装作业安全风险控制作业指导书引言概述:吊装作业是一项常见但也存在较高风险的工作。

为了确保吊装作业的安全性,减少事故的发生,制定一份详细的吊装作业安全风险控制作业指导书是非常必要的。

本文将从五个方面详细阐述吊装作业安全风险控制的相关内容。

一、合理的吊装计划1.1 确定吊装作业的目标和要求,明确任务的性质和范围。

1.2 对吊装作业的场地进行评估,包括地形、地质条件、环境因素等,确保场地的适宜性。

1.3 制定详细的吊装方案,包括吊装设备的选择、使用方法、安全措施等,确保吊装作业的顺利进行。

二、合格的吊装设备和工具2.1 确保吊装设备和工具符合相关安全标准,具备合格证书和检测报告。

2.2 定期对吊装设备进行检查和维护,确保其正常运行和安全使用。

2.3 针对不同的吊装任务,选择适当的吊装设备和工具,确保其负荷能力和稳定性。

三、合理的吊装操作流程3.1 培训吊装操作人员,使其熟悉吊装设备和工具的操作方法和安全规范。

3.2 制定吊装操作流程,包括吊装前的准备工作、吊装过程中的操作要点、吊装后的清理工作等。

3.3 强调吊装操作人员的责任意识和安全意识,确保吊装作业过程中的安全性和效率。

四、合理的风险控制措施4.1 对吊装作业中可能存在的风险进行评估和分析,制定相应的风险控制措施。

4.2 加强现场管理,确保吊装作业过程中的安全控制,包括人员的防护、设备的稳定、环境的安全等。

4.3 建立应急预案,针对吊装作业中可能发生的事故和紧急情况,制定相应的处置措施和应急救援方案。

五、合规的法律法规和标准遵循5.1 熟悉相关的法律法规和标准,包括国家、地方和行业标准,确保吊装作业的合规性。

5.2 定期进行吊装作业的安全检查和评估,确保吊装作业符合相关要求。

5.3 加强对吊装作业的监督和管理,及时纠正不符合法律法规和标准要求的行为。

结论:吊装作业安全风险控制是一项复杂而重要的任务,通过合理的吊装计划、合格的吊装设备和工具、合理的吊装操作流程、合理的风险控制措施以及合规的法律法规和标准遵循,可以有效降低吊装作业的风险,确保吊装作业的安全性。

起重吊装安全作业指导书

起重吊装安全作业指导书

起重吊装安全作业指导书起重吊装安全作业是指在使用起重机械进行吊装作业时, 为了保障作业人员的人身安全和设备的正常运行, 需要遵守一系列安全操作规范。

以下是针对起重吊装安全作业的指导书。

一、起重吊装安全作业的基本原则1.人身安全第一: 作业人员必须始终将人身安全放在首位, 全程佩戴安全防护装备, 严禁违章操作和超负荷作业。

2.严格遵守操作规程: 作业人员必须具备起重机械操作资质, 并按照操作规程进行操作, 不得擅自更改操作方式。

3.全程监控风险: 在起重吊装作业过程中, 要时刻注意周围环境和工作状态, 及时发现和处理存在的安全隐患。

4.预防为主:在起重吊装作业前,要对工地和设备进行全面检查,确保设备完好无损、工地环境符合要求。

5.紧急情况处理:如果发生突发事故或紧急情况,必须立即采取应急措施,保障人员的安全。

二、起重吊装安全作业的准备工作1.确认作业环境: 作业前要对作业区域进行仔细的勘察, 检查地面的稳定性、作业空间的充裕度和是否有障碍物等。

2.准备起重机械: 对起重机械进行全面检查, 确认机械的各项功能正常、润滑油充足、安全装置完好等。

3.准备工作人员:人员需具备起重机械操作资质,同时要确定各个岗位的职责和沟通方式。

4.安全防护准备:作业人员必须佩戴安全帽、安全鞋、反光背心等必要的安全防护装备,并将其调整至合适状态。

三、起重吊装安全作业操作流程1.通知吊装区域: 在作业前, 需要对作业区域进行控制, 确保周围人员和交通不受影响。

2.建立通讯联系: 各个作业岗位之间要通过无线对讲机等方式建立有效的通讯联系, 确保信息传递准确和及时。

3.吊装方案制定: 根据具体的吊装作业需求, 制定合理的吊装方案, 包括起重机械的选择、吊装点的设置以及安全措施的确定等。

4.吊装前准备:将吊装物件用合适的吊具绑扎牢固, 确保吊装过程中不会出现脱钩或抛掉的情况。

5.吊装过程:吊装过程中,作业人员必须将视线始终保持在吊装物件上,注意吊装速度和稳定性,确保物件能够准确放置在目标位置上。

吊装作业安全风险控制作业指导书

吊装作业安全风险控制作业指导书

吊装作业安全风险控制作业指导书一、任务背景吊装作业是指利用起重设备进行货物或者设备的搬运、安装等操作的工作。

由于吊装作业涉及到重物和高空作业等特殊环境,存在一定的安全风险。

为了确保吊装作业的安全进行,减少事故发生的可能性,制定本作业指导书。

二、作业目的本作业指导书的目的是为吊装作业人员提供安全风险控制的指导,确保吊装作业的安全进行,保护作业人员的生命财产安全。

三、作业范围本作业指导书适合于所有吊装作业,包括但不限于大型机械设备、建造材料、货物等的吊装作业。

四、安全风险控制措施1. 作业前的准备1.1 确认吊装物的分量、尺寸和重心,并选择适当的吊装设备。

1.2 检查吊装设备的工作状态,确保其正常运行。

1.3 确保作业现场的平整稳固,清除障碍物,并设置必要的警示标志。

2. 吊装作业的组织与管理2.1 指定专人负责吊装作业的组织与管理,并确保其具备相关的资质和经验。

2.2 制定详细的作业计划,包括吊装方案、作业流程、人员配备等,并进行必要的沟通和协调。

2.3 对吊装作业人员进行必要的培训,提高其安全意识和操作技能。

3. 吊装设备的安全使用3.1 定期检查吊装设备的使用状态,包括起重机、钢丝绳、吊钩等,并记录检查结果。

3.2 在吊装前进行设备的试运行和功能测试,确保设备正常工作。

3.3 使用符合标准的吊装工具和装置,确保吊装物稳固可靠。

4. 作业现场的安全控制4.1 设置必要的安全防护措施,包括安全网、防护栏杆等,确保作业现场的安全。

4.2 制定作业区域划定和人员通行规则,禁止未经许可的人员进入作业区域。

4.3 配备专人负责现场安全监督,及时发现和处理安全隐患。

5. 吊装作业的操作规范5.1 吊装作业人员必须穿戴符合要求的个人防护装备,包括安全帽、防护鞋等。

5.2 严禁在吊装作业过程中穿越起重设备的行车轨道,禁止站在吊装物下方。

5.3 在吊装过程中,吊装作业人员必须保持专注,严禁与他人交谈或者分散注意力。

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批准:__________
审核:__________
编制:__________
2011年月日
1.起重机的内燃机、电动机和电气、液压装程部分,应分别按照内燃机、电动机和电气、液压装置部分安全交底操作。

2.为保证在起重吊装作业中正确操作机械,操作人员在作业前必须对工作现场环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布情况进行全而了解。

3.现场施工负责人应为起重机作业创造必备的操作条件,提供足够的工作场地,淸除或避开起重臂起落及回转半径内的障碍物,以保证机械安全作业。

4.各类起重机应装有音响淸晰的喇叭、电铃或汽笛等信号装巻。

在起重臂、吊钩、平衡重等转动体上应标以鲜明的色彩标志。

5.起重吊装的指挥人员必须持证上岗,作业时应与操作人员密切配合,执行规泄的指挥信号,不得违章指挥。

操作人员应按照指挥人员的信号进行作业,当信号不淸或错误时,操作人员可拒绝执行,不得违章操作。

6.操纵室远离地而的起重机,在正常指挥发生困难时,地而及作业层(高空)的指挥人员均应采用对讲机等有效的通讯联络进行指挥。

7.雨、雪天气能使露天作业的起重机部分机件受潮,尤英是制动带受潮后影响制动性能,所以在露天有六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时,应停止起重吊装作业。

雨雪过后作业前,应先试吊,确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。

&起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装巻,应完好齐全、灵敏可靠,不得随意调整或拆除。

严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。

9.操作人员进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前,应发出音响信号意°
10.起重机作业时,起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。

重物吊运时, 严禁从人上方通过。

严禁用起重机载运人员。

11.在吊装过程中,不可避免会遇到一些需要超过规泄起重性能进行吊装,操作人员应按规左的起重性能作业,不得超载。

在特殊情况下需超载使用时,必须经过验算,有保证安全的技术措施,并写出专题报告,经企业技术负责人批准,有专人在现场监护下,方可作业。

12.起重机进行斜拉、斜吊导致其作用力在起重机一侧,将破坏起重机的稳左性, 造成超载及钢怨绳出槽,还会使英重臂因侧向力而扭弯,甚至造成倾翻事故。

为了避免起重机的稳龙性遭到破坏,严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地而上的重物以及苴他不明重量的物体。

现场浇注的混凝上构件或模板,必须全部松动后方可起吊。

13.起吊重物应绑扎平稳、牢固,不得在重物上再堆放或悬挂零星物件。

易散落物件应使用吊笼栅栏固
泄后方可起吊。

标有绑扎位宜的物件,应按标记绑扎后起吊。

吊索与物体的夹角越小,吊索受拉力越大,同时,吊索对物体的水平压力也越大,因此,吊索与物件的夹角宜采用45。

〜60。

,且不得小于30。

,吊索与物件梭角之间应加垫块。

14.起重机载荷越大,安全系数越小,越要认真对待,为了预防事故的发生,起吊载荷达到起重机额左起重量的90%及以上时,应先将重物吊离地而200—500mm 后,检査起重机的稳定性,制动器的可靠性,重物的平稳性,绑扎的牢固性,确认无误后方可继续起吊。

对易晃动的重物应拴拉绳。

15.重物下降时突然制动,英冲击载荷将使起升机构损伤,严重时会破坏起重机稳左性而倾翻,重物起升和下降速度应平稳、均匀,不得突然制动。

如果回转未停稳即反转,所吊重物因惯性而大幅度摆动,也会使起重骨扭弯或起重机倾翻。

所以,左右回转应平稳,当回转未停稳前不得作反向动作。

非重力下降式起重机,不得带载自由下降。

16.起吊重物长时间悬挂在空中,如遇操作人员疏忽或制动器失灵时,将使重物失控而快速下降,造成事故。

所以,作业中遇突发故障,应采取措施将重物降落到安全地方,并关闭发动机或切断电源后进行检修。

在突然停电时,应立即把所有控制器拨到零位,断开电源总开关,并采取措施使重物降到地面。

17.起重机不得靠近架空输电线路作业。

起重机的任何部位与架空输电导线的安全距离不得小于下表的要求:
起重吊装机械架空输电线的安全距离(m)
18.起重机使用的钢丝绳,应有钢丝绳制造厂签发的产品技术性能和质量的证明文件。

当无证明文件时,必须经过试验合格后方可使用。

19.起重机使用的钢丝绳,英结构形式、规格及强度应符合该型起重机使用说明书的要求钢丝绳与卷筒应连接牢固,放出钢丝绳时,卷简上应至少保留三圈,收放钢丝绳时应防止钢幺幺绳打环、扭结、弯折和乱绳,不得使用扭结、变形的钢丝绳。

使用编结的钢丝绳,其编结部分在运行中不得通过卷筒和滑
轮。

20.钢丝绳采用编结固接时,编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的20倍.并不应小于300mm,苴编结部分应捆扎细钢线。

当采用绳卡固接时,与钢丝绳直径匹配的绳卡的规格、数量应符合下表的要求。

最后一个绳卡距绳头的长度不得小于140mm,绳卡滑鞍(夹板)应在钢丝绳承载时受力的一测,"U"螺栓应在
钢丝绳的尾端, 不得正反交错。

绳卡初次固立后,应待钢丝绳受力后再度紧固,并宜拧紧到使两绳直径髙度压扁1/3。

作业中应经常检查紧固情况。

21.每班作业前,应检查钢矩绳及钢鲤绳的连接部位。

当钢幺幺绳在一个节距内断丝根数达到或超过
下表1根数要求时,应予报废。

当钢绞绳表而锈蚀或储损使钢幺幺•绳直径显著减少时,应将下表1报废标准按下表2折减,并按折减后的断丝数报废。

钢丝绳报废标准(一个肖距内的断幺纟数)表
钢丝绳锈蚀或靡损时废标准的折减系数表2
22.为了避免将手或脚卷进卷筒造成伤亡,向转动的卷筒上缠绕钢怨绳时,不得用手拉或脚踩来引导钢丝绳。

钢丝绳涂抹润滑脂,必须在停止运转后进行。

23 •起重机的吊钩和吊环严禁补焊。

当出现下列情况之一时应更换:
(1)表而有裂纹、破口:
(2)危险断而及钩颈有永久变形;
(3)挂绳处断而磨损超过高度10%:
(4)吊钩衬套磨损超过原厚度50%:
(5)心轴(销子)磨损超过其直径的3%〜5 %。

24.当起重机制动器的制动鼓表面磨损达1. 5〜2. 0mm(小直径取小值,大直径取大值)时,应更换制动鼓,同样,当起重机制动器的制动带磨损超过原厚度50%时,应更换制动带。

25、必须遵守北它有关的安全技术要求和施工技术要求。

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