起重吊装作业指导书
起重机作业指导书
起重机作业指导书标题:起重机作业指导书引言概述:起重机作业是一项涉及到重大安全风险的工作,正确的操作和管理对于保障人员安全和设备完好至关重要。
因此,制定一份起重机作业指导书是非常必要的,可以规范作业流程,提高作业效率,降低事故风险。
一、作业前准备1.1 确认作业需求:在进行起重机作业之前,必须明确作业的具体需求,包括起吊物体的分量、形状、尺寸等信息。
1.2 检查起重机设备:在作业前应子细检查起重机设备的各项部件是否完好,确保设备能够正常运行。
1.3 确认作业环境:检查作业现场的地面情况、周围环境以及天气情况,确保作业环境安全。
二、作业操作流程2.1 吊装计划编制:根据作业需求和现场情况制定吊装计划,包括起吊点的选择、起吊方式、起吊高度等。
2.2 安全警示标识:在作业现场设置明显的安全警示标识,提醒人员注意安全,确保作业过程中不发生意外。
2.3 操作规范执行:操作人员必须按照规范的操作流程进行作业,严禁超载、超速等违规操作。
三、事故应急处理3.1 事故预案制定:在起重机作业指导书中应包含事故应急处理的流程和步骤,以应对突发情况。
3.2 事故报告程序:一旦发生事故,应即将上报相关部门,并按照规定程序进行报告和处理。
3.3 事故调查分析:对事故进行详细的调查分析,找出事故原因并采取措施避免再次发生。
四、作业结束及设备维护4.1 作业结束确认:作业结束后,应进行设备的检查确认,确保设备完好无损。
4.2 设备维护保养:定期对起重机设备进行保养和维护,延长设备使用寿命,提高设备性能。
4.3 作业报告归档:对作业过程进行记录和归档,以便日后查阅和总结经验教训。
五、人员培训和考核5.1 岗前培训:对起重机操作人员进行专业培训,确保其具备操作技能和安全意识。
5.2 定期考核评估:定期对操作人员进行考核评估,发现问题及时进行纠正和培训。
5.3 经验分享和总结:定期组织经验分享会议,总结作业中的经验和教训,不断提高作业水平和安全意识。
起重作业指导书
起重作业指导书一、任务概述起重作业是指利用吊装设备进行物体的搬运、装卸、安装等工作。
本指导书旨在提供起重作业的安全操作规范,确保作业人员的安全和作业效率。
二、作业前准备1. 确定起重作业的目的和范围,明确搬运物体的重量、尺寸和形状。
2. 选择适当的吊装设备,包括起重机、吊车、链条葫芦等,并确保设备的完好性和稳定性。
3. 检查作业现场的环境和地基情况,确保地面平整、无障碍物,并采取必要的防护措施。
4. 制定详细的作业计划,包括起重设备的布置、吊装路径、信号指挥和作业人员的分工等。
三、安全操作规范1. 操作人员必须持有合法的起重作业证书,并经过相关培训和考核。
2. 在起重作业现场设置警示标志,限制非作业人员进入,确保安全区域的划定。
3. 检查起重设备的安全装置和工作状态,确保设备正常运行。
4. 严格按照信号指挥员的指示进行操作,禁止随意变更作业计划或忽视指令。
5. 在起重作业过程中,禁止站在起重物下方或悬空物体下方,以防止意外伤害。
6. 起重作业时,禁止超载操作,严格按照设备的额定载荷进行作业。
7. 使用吊装工具时,应检查其完好性和可靠性,并采取适当的固定措施,防止物体滑落或掉落。
8. 在起重作业现场,应设立临时的交通指引标志,确保作业区域的交通畅通和安全。
9. 定期对起重设备进行维护和检修,确保设备的正常运行和安全性能。
四、事故应急处理1. 在起重作业过程中,如发现设备异常或存在安全隐患,应立即停止作业,并报告相关负责人。
2. 如发生起重设备故障、倾覆或物体滑落等事故,应立即采取紧急避险措施,确保作业人员的安全。
3. 在事故发生后,应及时报告上级主管部门,并配合进行事故调查和处理。
五、安全培训和考核1. 对参与起重作业的人员进行安全培训,包括起重设备的操作技能、安全规范和事故应急处理等内容。
2. 定期进行起重作业的安全考核,检验作业人员的安全意识和操作技能。
3. 对起重作业中发现的安全问题进行整改和改进,提高作业的安全性和效率。
吊装作业指导书范文
吊装作业安全指导书第一章总则第一条为加强吊装作业安全治理,削减吊装作业风险,依据《化学品生产单位吊装作业安全标准》(AQ3021-2023)制定本规定。
其次条本规定适用于xxxxx 以及为其效劳的承包商。
第三条本规定标准了吊装作业的安全治理要求。
第四条本规定所指吊装机具包括:门式起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、塔式起重机、升降机、电动葫芦及简易起重设备和辅具等。
其次章职责第五条XXX公司组织制定、治理和维护本规定。
第六条XXX 企业依据本规定制定、治理和维护本单位的吊装作业安全治理实施细则,企业相关职能部门具体负责本规定的执行,并培训、监视和考核。
第七条XXX 企业基层单位按要求执行吊装作业安全治理实施细则,对本规定提出改进建议。
第三章治理要求1.一般要求1.1使用单位必需依据国家标准规定对吊装机具进展安全检查,包括每天作业前检查、常常性安全检查〔每月至少一次〕和定期安全检查〔每年至少一次〕,同时承受政府指定部门的定期检查,对检查中觉察问题的吊装机具,必需进展修理处理,并保存修理档案。
1.2吊装作业人员〔起重机司机、指挥人员、司索人员〕应取得特种作业人员操作资格,方可从事吊装作业。
1.3吊篮作业、吊装质量大于等于40 吨的重物、吊装土建工程主体构造的作业,作业单位应编制吊装作业技术方案〔包括施工安全措施和应急预案〕。
吊装质量虽缺乏40 吨,但外形简洁、刚度小、长径比大、周密贵重,以及在特别的作业条件状况下,作业单位也应编制吊装作业技术方案。
1.4吊装作业技术方案应由作业单位主管领导批准,经属地单位和相关主管部门审核后实施。
在吊装作业前,施工单位技术人员应向作业人员进展技术交底。
交底记录由作业单位存档。
1.5设计、制造、改造、修理、安装、撤除吊装机具,应符合国家相关标准规定。
1.6吊装机具的使用、撤除和移动应符合操作规程及使用说明书要求。
1.7对于非人力驱动且起重量大于0.5 吨(含0.5 吨)的各类吊装机具,设备治理部门应建立设备技术档案。
专项吊装作业指导书
专项吊装作业指导书
引言概述:
专项吊装作业指导书是为了确保吊装作业的安全与高效进行而制定的一份指导文件。
本指导书旨在提供吊装作业的基本原则、操作流程、安全要求等方面的详细指导,以帮助吊装作业人员正确进行吊装作业,保障人员的安全和设备的完整性。
一、吊装作业的基本原则
1.1 吊装作业的定义和分类
1.2 吊装作业的基本原则和要求
1.3 吊装作业的法律法规和标准
二、吊装作业的操作流程
2.1 吊装作业前的准备工作
2.2 吊装作业中的安全措施
2.3 吊装作业后的收尾工作
三、吊装作业的安全要求
3.1 吊装作业人员的资质和培训要求
3.2 吊装设备的选择和检查要求
3.3 吊装作业现场的安全控制要求
四、吊装作业的注意事项
4.1 吊装作业中的风险评估和控制
4.2 吊装作业中的应急处理措施
4.3 吊装作业中的质量控制要求
五、吊装作业的常见问题及解决方法
5.1 吊装作业中的常见安全隐患及解决方法
5.2 吊装作业中的常见操作失误及纠正方法
5.3 吊装作业中的常见设备故障及处理方法
结论:
专项吊装作业指导书的编写旨在规范吊装作业,保障人员的安全和设备的完整性。
通过对吊装作业的基本原则、操作流程、安全要求等方面的详细阐述,可以帮助吊装作业人员正确进行吊装作业,提高吊装作业的安全性和效率。
同时,指导书中的常见问题及解决方法也为吊装作业人员提供了一些实用的参考,以应对吊装作业中可能出现的各种情况。
吊装作业人员应严格按照本指导书的要求进行操作,确保吊装作业的安全和顺利进行。
起重吊装安全作业指导书
起重吊装安全作业指导书(包括龙门吊、汽车吊、桥式、拼装式、卷扬机、指挥、司索)1涉及的岗位司机、起重指挥、司索2岗位任职条件2.1应熟知和掌握起重工一般知识以及作业对象的操作技术和安全操作规定,并经培训教育考试合格,持有安全操作合格证者,方可独立操作。
2.1塔式起重机的司机必须身体健康,体检合格3岗位职责3.1司机负责操作机械3.2指挥负责起吊现场3.3司索负责安全拴挂吊具4编制依据:4.1法律法规4.1.1《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号第二十三条、三十三条;4.1.2《工程安全技术规范建筑施工起重吊装》JGJ 276-2012—第三节、第四节4.1.3《建筑起重机械安全监督管理规定建设部令第166号》;4.2企业现有的相关文件4.2.1《起重作业安全管理措施》4.2.2《操作规程》4.2.3《非通航孔桥水上基础施工安全专项方案》5安全作业指导书5.1起重指挥、司索安全作业指导书5.1.1应熟知和掌握起重工一般知识以及作业对象的操作技术和安全操作规定,并经培训教育考试合格,持有安全操作合格证者,方可独立操作。
5.1.2应根据不同的作业项目,按规定正确穿戴劳动防护用品,如安全帽、•安全带、手套等,水上作业应按规定穿救生衣。
5.1.3作业前应检查作业场所的环境、安全设施等,确认符合有关安全规定后,方可进行作业。
5.1.4工作前应掌握和检查所使用的工具、设备的性能,确认完好,方可使用。
5.1.5检查施工生产作业场所的电气设施是否符合用电安全规定,夜间作业是否有足够的照明和安全电压工作灯。
5.1.6应尽量避开双层作业,确属无法避开时,应对下层采取隔离防护设施,确认完善可靠后,方可进行作业。
5.1.7在使用起重机械作业时,应严格遵守有关机械的安全操作规程,不得要求司机违章起吊。
5.1.8进行钢梁或钢结构拼装遇到螺栓孔错位时,应用尖头工具校正孔位,严禁用手指头在孔内探摸,以防挤伤。
5.1.9起吊物件前,应确认所起吊物件的实际重量,如有不明确时,应经操作者或技术人员计算确定。
起重、吊装作业指导书
起重、吊装作业指导书1、目的对武昆高速公路第十合同段预应力混凝土预应力T梁起重、吊装作业进行控制,使其满足安全生产施工的要求。
2、适用范围适用于预应力混凝土预应力T梁起重、吊装作业。
3、部门使命3.1、设备部负责按计划购置龙门吊进场,并组织人员对龙门吊进行安装调试;3.2、安质部负责龙门吊及其操作人员的安全指导,监督工作;3.3、起重班组负责按要求配置人员、设备,组织并实施工序作业,负责龙门吊的使用管理。
4、门式起重机的安全操作规程4.1、对司机操作的基本要求起重机司机在严格遵守各种规章制度的前提下,在操作中应做到以下五点:4.1.1.稳司机在操作起重机的过程中,必须做到起动、制动平稳,吊钩、吊具和吊物不游摆4.1.2.准在操作稳的基础上,吊钩、吊具和吊物应准确地停在指定位置上方降落。
4.1.3.快在稳、准的基础上,协调相应各机构动作,缩短工作循环时间,确保起重机不断连续工作,提升生产效率。
4.1.4.安全保证起重机在完好状况下可靠有效的工作,在操作中,严格执行起重机安全技术操作规程,不发生任何人身和设备事故。
4.1.5.合格在了解掌握起重机性能和电动机的机械特性的基础上,依据吊物的具体状况,正确的操纵控制并做到合理控制。
4.2、总则4.2.1.年满18周岁的男女工人,经身体检查合格,受过专门的安全教育和操纵起重机的专门培训,在老工人带领下,实习一年期满,经劳作局培训考试合格,取得特别工种操作证者,方可独立操纵起重机。
4.2.2.司机应具有对起重机全部机构及装置的性能和用途以及全部电气设备常识,要具有对全部机构的操作维护知识和实际操作技能,并熟悉各种起重指挥信号涵义。
4.2.3.司机操作时不准吸烟、吃东西、看书报等,应严格遵守劳作纪律。
4.3、司机在工作前的使命4.3.1.在以下状况下,司机应发出警告信号:〔1〕起重机起动后马上开动前;〔2〕靠近同层其它起重机时;〔3〕在起吊下降吊物时;〔4〕吊物在吊运通道上方吊物运行时;〔5〕起重机在吊运通道上方吊物运行时;〔6〕起重机在吊运过程中设备发生故障时。
起重吊装安全作业指导书(2篇)
起重吊装安全作业指导书1、桁片:必须符合设计要求,有检验报告单。
2、钢丝绳:选用的钢丝绳必须符合GB110274标准。
3、限位保险安装置:必须有出厂合格证。
4、轨道:应选用38KG/M或43KG/M,接头应错开1.5m以上,两轨高差+40mm。
5、主要机具:卷扬机、吊具、钢丝绳、轨道、滑轮组等。
二、作业条件:1、起重机吊装人员必须经培训考核合格并持特种作业证上岗作业。
2、电源应符合要求。
3、作业现场要有安全防坠设施,防止触电、高坠、起重伤害等事故。
三、安全措施:1、作业人员在作业前必须对工作现场环境、架空电线以及构件重量和分布情况进行全面了解。
2、作业人员必须穿戴个人防护用品,佩戴安全帽。
3、必须遵守十不吊等有关安全技术规定。
4、起重吊装安装后,必须按规定验收通过后方可使用。
5、夜间作业必须有充足的照明。
6、起重机行驶轨道不得有障碍物或下沉现象,轨道压板螺栓完整有效,轨道末端应有上档装置和限位器撞杆。
7、工作前应检查转动部位润滑油量,钢丝绳磨损情况及各种限位和保险装置等,如不符合要求,应及时修整,经试运转正常后方可正式施工。
8、操作人员必须得到指挥信号后,方可进行操作,操作前操作人员按电铃发信号。
9、工作休息或下班时,不得将重物悬挂在空中。
10、作业前,应进行空载运行实验,严禁任何人从吊物下方通过。
11、工作完毕,应用夹轨钳把设备夹紧在轨道上,切断电源。
12、当遇到六级以上大风时,应停止作业。
起重吊装安全作业指导书(2)一、引言起重吊装是一项危险性较高的作业,需要严格遵守相关的安全规范和操作规程,以确保作业人员的人身安全和设备的正常运行。
本指导书旨在向起重吊装作业人员提供全面的安全作业指导,规范其操作行为,降低事故发生的风险,确保安全高效地完成作业任务。
二、起重吊装的安全风险及预防措施1. 现场安全风险:(1)起重吊装场地周围的环境及地基条件是否适合吊装作业,如有明显的地质构造或设施障碍物,应进行必要的处理和评估。
吊车吊装作业指导书
1.4起重机只能垂直吊起载荷,严禁拖拽尚未离地的载荷,要避免侧载。
1.5起重机在进行满负荷起吊时,禁止同时用两种或两种以上的操作动作。起重吊臂的左右旋转角度都不能超过45°,严禁斜吊、拉吊和快速升降。严禁吊拔埋入地面的物件,严禁强行吊拉吸贴于地面的面积较大的物体。
吊装时,严禁无关人员进入作业范围内
物体打击
二
吊装时,绑扎物品不牢固,坠落
提高操作技能,正确绑扎物品
2.2预防措施
(1)作业前必须检查吊车各种坚固件的螺丝是否松动,滑轮旋转是否正常。
(2)除本岗位作业人员外,其他与本岗位无关的人员不得在作业区内逗留、打闹。
(3)钢丝绳有断捻现象要及时更换。
(4)各部位的吊钩、吊环磨损1/2后要及时更换。
(9)保持外观整洁,加强设备例行保养,及时消除隐患和故障,不开存在安全隐患及故障的设备,确保操作安全。
(10)操作吊车时,必须保持精力充沛,思想集中,禁止吸烟、饮食、闲谈及其它有影响安全操作的行为。严禁酒后操作吊车。
2.3应急处理
作业过程中,如果发生触电、高处坠落、物体打击或其他伤害时,现场人员应立即停止作业和实施自救,防止事故扩大,并向车间管理人员及相关领导汇报,说明事故发生地点、时间,人员伤害情况、设备损坏情况、作业现场状况。
(2)遗留问题:
工作负责人:(签名)时间:
1.6技术文件:《工艺技术规程》、《作业规程》、《安全操作规程》、《设备维护规程》、《生产组织控制规程》
第二部分:作业安全分析
专项吊装作业指导书
专项吊装作业指导书引言概述:专项吊装作业指导书是为了规范吊装作业流程,确保吊装作业安全、高效进行而编写的指导性文件。
本文将从五个大点出发,详细阐述吊装作业的相关内容。
正文内容:1. 吊装作业前的准备工作1.1 确定吊装方案:根据吊装物体的分量、形状、尺寸等因素,制定合理的吊装方案。
1.2 检查吊装设备:对吊装设备进行全面检查,确保设备完好无损。
1.3 安全防护措施:制定并执行安全防护措施,包括搭设安全防护网、设置警示标识等。
2. 吊装作业过程中的注意事项2.1 吊装前的试吊:进行试吊操作,检查吊装设备的可靠性。
2.2 吊装操作人员的要求:吊装操作人员必须经过专门培训,熟悉吊装设备的操作规程。
2.3 吊装过程中的通讯:吊装操作人员之间需要进行有效的通讯,确保吊装操作的协调性。
2.4 吊装时的平衡控制:根据吊装物体的重心位置,合理控制吊装设备的平衡,避免倾覆事故的发生。
2.5 吊装过程中的风险评估:根据吊装现场的环境、气象等因素,及时进行风险评估,采取相应的安全措施。
3. 吊装作业的安全控制3.1 吊装设备的合理配置:根据吊装物体的分量和尺寸,选择适当的吊装设备,确保安全性。
3.2 吊装设备的维护保养:定期对吊装设备进行维护保养,确保设备的正常运行。
3.3 吊装现场的安全防护:设置警示标识、搭设安全防护网等,确保吊装现场的安全。
3.4 吊装操作人员的安全教育:定期进行吊装操作人员的安全教育培训,提高其安全意识和应急处理能力。
4. 吊装作业的质量控制4.1 吊装前的检查:对吊装物体进行全面检查,确保其符合吊装要求。
4.2 吊装过程中的监控:通过监控系统对吊装过程进行实时监控,及时发现并处理异常情况。
4.3 吊装后的验收:对吊装完成后的物体进行验收,确保吊装质量符合要求。
5. 吊装作业的事故处理5.1 吊装事故的报告:对吊装事故进行及时报告,包括事故原因、损失情况等。
5.2 吊装事故的调查:对吊装事故进行调查,查明事故原因,采取相应的措施避免类似事故再次发生。
起重吊装作业指导书
起重吊装作业指导书(总5页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除1.总则确保起重吊装作业安全,防止发生事故。
适用于钢结构件制造起重吊装管理和作业人员推行使用。
2.吊装方案的审批2.1技术部要依据有关规程标准,来编制特殊钢结构件起重吊装作业的《安全技术措施方案》。
2.2生产部对技术部编制的《安全技术措施方案》做指导性审核、批示。
2.3生产部的安全员要按照《安全技术措施方案》,进行监督、检查、实施。
2.4生产部的资料员负责安全技术方案稿件存档。
3.操作人员3.1起重机司机和起重架工,都属国家规定的特殊工种。
必须具备责任心强、身体健康、有良好的视力与听觉,经过专门培训教育、取得特种操作证后方可独立作业。
3.2新工人和变换成起重机司机或起重架工人员,要依照国家有关规程进行三级安全教育。
公司、车间、班组分别进行理论考试,考卷由安纪部存档。
3.3起重作业人员,必须熟悉起重设备、吊具、钢绳的性能和其报废标准及吊运指挥信号。
4.作业前检查4.1检查配电盘是否拉闸断电,不允许带电检查。
4.2检查各操作系统动作是否灵敏,手柄是否扳到了零位。
4.3检查钢丝绳有无断股变形,在卷筒上的钢丝绳有无串槽和重叠现象。
4.4制动器有无卡塞现象,弹簧、销轴、连接板和开口销等是否完好。
4.5各安全防护装置是否灵敏可靠、吊钩转动是否灵活。
4.6检查轨道上有无妨碍起重机行走的障碍物。
4.7在起重吊运前,要注意吊物及周围环境、大件、接近满负荷的构件要试吊。
对上下、左右、前后了望确认,安全无疑时方准鸣铃起步(注:试吊是指在作业过程中确保捆绑安全、合理、符合操作规程、不超负荷)。
5.起重司机操作规定5.1禁止起重机司机酒后或精神不正常时吊装作业。
5.2禁止超负荷吊装。
5.3不准吊物从人头上方通过。
5.4作业中不得闲谈或做其它动作。
5.5司机应听从起重指挥人员的指挥,但在紧急情况时,任何人发出的紧急停车信号都应停车。
起重吊装作业指导书
1目的1.1本作业指导书旨在指导起重吊装作业过程,规范作业流程,提高生产效率,避免误作,降本增效。
2术语与定义2.1无3适用范围3.1本作业指导书适用于公司所有产品的起重吊装作业过程。
4职责4.1本作业指导书由运营部制定,其解释权、修改权归运营部所有。
4.2相关部门:总装工段、包装工段5过程描述5.1作业过程5.1.1起重作业人员必须满足相应的技术知识身体条件和技能要求。
5.1.2起重设备在吊装前必须保证完好无故障,所有刹车制动性能良好。
5.1.3吊装前须对人员、设备、环境的最终检查确认。
5.1.4根据起吊物总重量、重心、吊耳设置位置合理配置吊索具。
5.1.5吊车开至吊物上方---钩子下降---安装卸扣。
5.1.6起重负责人对被起吊物体进行检查,查看起吊物内部可移动物体是否清除或固定。
5.1.7起重作业区域,禁止无关人员进入,现场指挥负责起吊任务。
5.1.8起吊物件时,必须先试吊,离地不高于0 .2 米,经检查确诊稳妥,并用绳索牵结物件保持平稳,方可指挥起吊运行。
5.1.9与起重机驾驶员紧密联系,指挥时必须做到手势信号准确无误,音响信号清晰准确。
5.1.10吊重时,吊钩的受力方向与物体的重心要垂直,禁止歪拉斜吊。
5.1.11起重指挥必须实事跟踪吊物状态,保证缓慢运行到指定位置—调节钩子水平及受力状态。
5.1.12在吊机重量减为零之后需仔细观察吊物是否有移动现象。
5.1.13经过确认吊装物平稳完成后后方可进行拆钩作业,然后吊车撤离。
5.2安全、环保及健康要求5.2.1劳防用品穿戴整齐,文明生产及时清理。
5.2.2起重负责人预先确认作业现场及周围环境的安全状况,安全防护措施是否达到相应的施工安全要求,未达到要求的,有权拒绝作业并上报管理人员。
5.2.3在起重作业区域无关人员禁止入内,防高空坠物,起吊前应检查吊点位置的焊接质量,并经试吊,确认安全可行。
5.2.4高空作业注意防坠落,严格准守起重作业十不吊。
起重作业指导书
起重作业指导书一、任务概述起重作业是指使用起重机械进行物体的搬运、吊装、装卸等作业。
本指导书旨在提供起重作业的安全操作规范和注意事项,确保作业过程中人员和设备的安全。
二、作业前准备1. 检查起重机械的工作状态,包括起重机的起重能力、制动器、钢丝绳、起重机械的稳定性等。
2. 检查起重机械的安全装置,确保安全装置完好可靠。
3. 检查起重作业区域的环境,包括地面平整度、周围障碍物、通风情况等。
4. 确定起重作业的计划和流程,包括起重物体的分量、尺寸、吊装点等。
三、起重作业操作规范1. 操作人员必须经过专业培训,并持有有效的起重作业证书。
2. 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备,如安全帽、安全鞋、手套等。
3. 操作人员必须严格按照起重机械的操作手册进行操作,不得擅自改变操作方式。
4. 操作人员在起重作业过程中必须保持专注,不得分心或者与他人交谈。
5. 操作人员必须熟悉起重机械的工作范围和限制,不得超过起重机械的额定工作范围。
6. 操作人员必须保持与信号人员的良好沟通,严格遵守信号人员的指挥。
四、注意事项1. 在进行起重作业前,必须清除起重区域内的人员和障碍物,确保起重作业的安全。
2. 在起重作业过程中,严禁站在起重物体下方或者挨近起重物体的危(wei)险区域。
3. 在起重作业过程中,应注意起重物体的稳定性,避免起重物体晃动或者倾斜。
4. 在起重作业过程中,禁止超载操作,严格按照起重机械的额定载荷进行作业。
5. 在起重作业过程中,应定期检查起重机械的工作状态,如发现异常应及时住手作业并进行维修。
6. 在起重作业过程中,应保持起重机械的周围清洁,防止杂物堆积或者影响起重作业的安全。
五、紧急情况处理1. 在起重作业过程中,如发生紧急情况,操作人员应即将住手作业,并向相关人员报告。
2. 在起重作业过程中,如发生起重机械故障或者意外事故,应即将采取紧急救援措施,并通知相关部门进行处理。
六、作业后整理1. 在起重作业结束后,操作人员应及时清理起重区域,恢复正常工作状态。
起重吊装作业指导书
起重(吊装)作业规程
1.起重(吊装)作业人员属特种作业人员,必须持劳动部门颁发的安全作业证,方可上岗操作。
2.大型的起重(吊装)作业,必须做到四定:即定起重(吊装)作业方案,定起重(吊装)作业人员,定起重(吊装)作业安全措施,定起重(吊装)质量。
3.起重(吊装)人员,必须分工明确,各负其责。
4.起重(吊装)作业前,应预先划定起重警戒区域,并设置安全标志,非施工人员禁止入内。
5.起重(吊装)作业前,对各种起重器具(吊车、卷扬机、钢丝绳、葫芦、卡环、吊钩、滑轮组等)应进行全面检查,各种起重器具上的安全装置必须按规定装配齐全、灵敏可靠,正式起吊前,必须进行试吊及动、静负荷测试。
6.在起重(吊装)现场,作业人员必须配戴安全帽,高空作业必须系好安全带,禁止酒后作业。
7.在装置区域内进行起重(吊装)作业应严格执行有关的防火、防爆、防尘、防毒规定。
8.禁止在易燃、易爆、助燃、窒息性介质管道、塔、罐、压力容器及设备上拴起吊绳或缆风绳。
9.吊运物体在空中运行时,不得碰撞任何机械设备、电气线路或其他物体。
10.起重(吊装)作业中,要严格执行“十不吊”,即:
10.1无人指挥或多人指挥或指挥信号不明不吊。
10.2超负荷或吊物重量不明不吊。
10.3光线阴暗、可见度差,看不清重物不吊。
10.4斜拉重物不吊。
10.5重物上面站人不吊。
10.6埋地重物不吊。
10.7安全装置失灵不吊。
10.8重物越过人头不吊。
10.9棱刃物体没有衬垫措施不吊。
10.10重物紧固不牢、绳打结、绳不齐不吊。
吊装作业安全风险控制作业指导书
吊装作业安全风险控制作业指导书标题:吊装作业安全风险控制作业指导书引言概述:吊装作业是工程施工中常见的一项作业,但由于吊装作业涉及到重物的悬吊和运输,存在着一定的安全风险。
为了确保吊装作业的安全进行,特制定本作业指导书,详细介绍吊装作业的安全风险控制措施。
一、作业前准备1.1 确认吊装计划:在进行吊装作业前,必须对吊装计划进行认真确认,包括吊装物品的分量、吊装距离、吊装高度等信息。
1.2 检查吊装设备:对吊装设备进行全面检查,确保吊装设备完好无损、操作正常。
1.3 制定作业方案:根据实际情况制定吊装作业方案,包括吊装设备的选择、作业流程、安全措施等。
二、安全操作规范2.1 确保吊装设备稳固:在吊装作业中,必须确保吊装设备的稳固性,避免设备晃动或者倾斜。
2.2 严格控制吊装速度:在吊装过程中,必须严格控制吊装速度,避免因速度过快导致失控。
2.3 保持通讯畅通:吊装作业中,吊装人员与指挥人员之间必须保持通讯畅通,及时传达指令和信息。
三、风险防范措施3.1 制定应急预案:在吊装作业中,必须制定应急预案,包括吊装设备故障、吊装物品脱落等突发情况的处理措施。
3.2 定期检查设备:定期对吊装设备进行检查和维护,确保设备的正常运行。
3.3 做好安全防护:吊装作业中,吊装人员必须做好安全防护,包括佩戴安全帽、安全带等。
四、作业结束后4.1 清理现场:吊装作业结束后,必须及时清理作业现场,清除杂物和工具,确保场地整洁。
4.2 检查设备:作业结束后,对吊装设备进行全面检查,确保设备完好无损。
4.3 做好记录工作:作业结束后,必须做好吊装作业记录工作,包括吊装过程中的关键信息和安全措施。
五、监督检查与改进5.1 定期检查:对吊装作业进行定期检查,发现问题及时处理。
5.2 改进措施:根据吊装作业检查结果,制定改进措施,提高吊装作业的安全性和效率。
5.3 做好监督工作:加强对吊装作业的监督工作,确保吊装作业的安全进行。
结语:吊装作业是一项重要的施工作业,但也是一项存在一定安全风险的作业。
起重作业指导书 (2)
起重作业指导书一、任务概述起重作业是指使用起重机械进行物体的搬运、装卸、吊装等操作的工作。
本指导书旨在提供起重作业的标准操作流程和安全要求,以确保起重作业的顺利进行并最大限度地保障工作人员的安全。
二、作业准备1. 作业计划:制定详细的起重作业计划,包括作业时间、地点、起重机械的选择和使用等内容。
2. 人员安排:指定专职的起重指挥人员,并确保其具备相应的起重操作资质和经验。
3. 设备检查:对起重机械进行全面的检查,确保其工作状态良好,包括起重机械的结构、电气系统、液压系统等。
4. 现场准备:清理作业现场,确保没有杂物、障碍物等对起重作业造成影响。
三、安全要求1. 人员安全:所有参预起重作业的人员必须佩戴符合标准的安全帽、安全鞋和安全带,并接受必要的安全培训。
2. 信号标志:在起重作业现场设置标准的信号标志,确保起重指挥人员和操作人员之间的有效沟通。
3. 起重机械稳定性:确保起重机械的稳定性,包括使用合适的支腿、固定起重机械的基础等。
4. 起重负荷:严格按照起重机械的额定载荷进行起重作业,不得超过其额定载荷。
5. 作业环境:确保起重作业现场的环境安全,包括排除火源、防止起重机械碰撞建造物等。
6. 高温天气作业:在高温天气下进行起重作业时,要注意防暑降温,提供充足的饮水和歇息时间。
四、作业流程1. 作业前准备:起重指挥人员与操作人员进行沟通,明确作业计划和要求。
2. 起重机械检查:起重指挥人员对起重机械进行全面检查,确保其工作状态良好。
3. 信号标志设置:起重指挥人员根据作业需要,在合适的位置设置信号标志。
4. 起重机械操作:操作人员按照起重指挥人员的指示,进行起重机械的操作,包括起重、挪移、放下等。
5. 起重负荷检查:起重指挥人员对起重负荷进行检查,确保其安全可靠。
6. 作业结束:起重指挥人员下达作业结束指令,操作人员按照要求进行收尾工作,包括将起重机械归位、清理作业现场等。
五、事故应急处理1. 事故预防:起重指挥人员和操作人员要时刻保持警惕,及时发现和排除事故隐患。
吊车工安全作业指导书(4篇)
吊车工安全作业指导书第一章总则第一条为了保障吊车工的人身安全和生产安全,规范吊车工作作业行为,减少事故发生,特编制本指导书。
第二条吊车工是指在吊车上从事吊装、运输等作业的职工。
第三条吊车工必须严格遵守本指导书的规定,执行现场负责人的指挥,做到安全第一,遵章守纪。
第四条各单位要将本指导书作为必修教材,对吊车工进行培训,并定期开展安全教育活动,提高吊车工的安全意识和操作技能。
第二章作业环境和安全设施的要求第五条吊车工在作业时,必须对现场进行安全检查,排除隐患,确保作业环境安全。
第六条吊车工作业现场应设置明显的安全警示标识,提醒他人注意安全。
第七条吊车工作时,必须穿戴好安全帽、防护鞋、防护眼镜等必要的个人防护装备。
第八条吊车工作现场应设置必要的安全设施,比如防护网、防撞杆、警示灯等,确保吊车工作的安全。
第三章吊车的检查和维护第九条吊车工在进行吊装作业前,必须对吊车进行全面的检查,确保吊车的各项设备正常运行。
第十条检查吊车时,要注意吊车的电气系统、液压系统、制动系统等,发现异常要及时报修。
第十一条吊车工要定期对吊车进行维护,保持吊车的良好状态,避免因设备故障导致事故发生。
第十二条吊车不能超载作业,必须按照吊车的额定工作荷载进行作业,严禁超载作业。
第十三条吊车工作时,要保持吊车平稳,避免急转弯、急刹车等危险操作,确保作业安全。
第四章吊装作业的注意事项第十四条吊装前,吊车工必须仔细阅读吊装方案,了解吊装对象的重量、形状、重心等重要信息。
第十五条吊装时要保持沟通顺畅,与现场指挥人员保持联系,确保吊装作业的安全进行。
第十六条吊装过程中要注意稳固吊装物,避免发生松动或倾倒的情况。
第十七条吊装过程中要注意起重臂是否倾斜、伸缩等异常情况,及时采取正确的措施进行处理。
第十八条吊装现场周围需要设置隔离带或警示标识,防止无关人员闯入危险区域。
第十九条吊装作业结束后,吊车工必须及时关闭吊钩,将吊装物放置到安全位置,确保现场秩序。
起重吊装安全作业指导书
起重吊装安全作业指导书起重吊装安全作业是指在使用起重机械进行吊装作业时, 为了保障作业人员的人身安全和设备的正常运行, 需要遵守一系列安全操作规范。
以下是针对起重吊装安全作业的指导书。
一、起重吊装安全作业的基本原则1.人身安全第一: 作业人员必须始终将人身安全放在首位, 全程佩戴安全防护装备, 严禁违章操作和超负荷作业。
2.严格遵守操作规程: 作业人员必须具备起重机械操作资质, 并按照操作规程进行操作, 不得擅自更改操作方式。
3.全程监控风险: 在起重吊装作业过程中, 要时刻注意周围环境和工作状态, 及时发现和处理存在的安全隐患。
4.预防为主:在起重吊装作业前,要对工地和设备进行全面检查,确保设备完好无损、工地环境符合要求。
5.紧急情况处理:如果发生突发事故或紧急情况,必须立即采取应急措施,保障人员的安全。
二、起重吊装安全作业的准备工作1.确认作业环境: 作业前要对作业区域进行仔细的勘察, 检查地面的稳定性、作业空间的充裕度和是否有障碍物等。
2.准备起重机械: 对起重机械进行全面检查, 确认机械的各项功能正常、润滑油充足、安全装置完好等。
3.准备工作人员:人员需具备起重机械操作资质,同时要确定各个岗位的职责和沟通方式。
4.安全防护准备:作业人员必须佩戴安全帽、安全鞋、反光背心等必要的安全防护装备,并将其调整至合适状态。
三、起重吊装安全作业操作流程1.通知吊装区域: 在作业前, 需要对作业区域进行控制, 确保周围人员和交通不受影响。
2.建立通讯联系: 各个作业岗位之间要通过无线对讲机等方式建立有效的通讯联系, 确保信息传递准确和及时。
3.吊装方案制定: 根据具体的吊装作业需求, 制定合理的吊装方案, 包括起重机械的选择、吊装点的设置以及安全措施的确定等。
4.吊装前准备:将吊装物件用合适的吊具绑扎牢固, 确保吊装过程中不会出现脱钩或抛掉的情况。
5.吊装过程:吊装过程中,作业人员必须将视线始终保持在吊装物件上,注意吊装速度和稳定性,确保物件能够准确放置在目标位置上。
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起重吊装作业指导书
1、起重吊装作业必须办理作业许可证。
2、大型吊装起重作业(吊装重量大于或等于20 t的、两台以上起重机联合吊装或者单台吊机的负载超过其额定荷载的70%)必须编制施工方案,并通过审批。
3、起重机械必须具有特种设备检验机构的检验合格证明。
4、所有起重吊索具(如钢丝绳、卸扣、铁链、吊钩、夹码、钢板卡子、吊笼、手拉葫芦、手扳葫芦、吊担等)需经过第三方检验检测合格,并出具合格证明,由监理验收合格后方可投用。
5、钢丝绳采用编结连接时,编结长度不小于15倍的绳径,且不小于300mm。
6、索具安全系数要符合规范要求。
7、吊索规格要互相匹配,机械性能要符合设计要求。
8、汽车吊和随车吊作业时,支腿要完全伸开并垫上钢板或枕木。
9、起重机行走作业处地面承载能力必须符合产品说明书要求。
10、起重信号指挥、司索(包括准备吊具、捆绑、挂钩、摘钩等)必须持有市级以上安全监督主管部门或建设主管部门颁发的特种作业人员操作证书,且一人不得同时兼顾信号指挥和司索作业。
11、起重机司机必须持证上岗,且与操作机型相符。
12、吊索系挂点要符合要求。
13、钢丝绳、吊带的棱角必须采取保护。
14、吊装必须设置溜绳。
15、起重机作业时起重臂下禁止有人停留,吊运重物不得从人的正上方通过。
16、吊运易散落物件必须使用吊笼。
17、吊装作业指挥信号必须清晰。
18、起重吊装过程中,承包商要采用隔离绳、隔离线、隔离带,以及安全警示标志、标牌等措施,对起重吊装作业影响区域进行隔离。
19、操作人员在作业前必须对工作现场环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布情况进行全面了解。
20、现场施工负责人应为起重机作业提供足够的工作场地,清除或避开起重臂起落及回转半径内的障碍物。
21、各类起重机应装有音响清晰的喇叭、电铃或汽笛等信号装置。
在起重臂、吊钩、吊篮(吊笼)、平衡重等转(运)动体上应标以鲜明的色彩标志。
22、起重吊装的指挥人员作业时应与操作人员密切配合,执行规定的指挥信号。
操作人员应按照指挥人员的信号进行作业,当信号不清或错误时,操作人员可拒绝执行。
23、操纵室远离地面的起重机,在正常指挥发生困难时,地面及作业层(高处)的指挥人员均应采用对讲机等有效的通讯联络方式进行指挥。
24、在露天有六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时,应停止起重吊装作业.雨雪过后作业前,应先试吊,确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。
25、起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置,应完好齐全、灵敏可靠,不得随意调整或拆除。
严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。
26、操作人员进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前,应发出音响信号示意。
27、起重机作业时,起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。
重物吊运时,严禁从人上方通过。
严禁用起重机载运人员。
28、操作人员应按规定的起重性能作业,不得超载。
在特殊情况下需超载使用时,必须经过验算,有保证安全的技术措施,并写出专题报告,经企业技术负责人批准.有专人在现场监护下,方可作业。
29、严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其它不明重量的物体。
现场浇注的混凝土构件或模板,必须全部松动后方可起吊。
30、起吊重物应绑扎平稳、牢固,不得在重物上再堆放或悬挂零星物件.易散落物件应使用吊笼栅栏固定后方可起吊.标有绑扎位置的物件,应按标记绑扎后起吊。
吊索与物件的夹角宜采用45º~60º,且不得小于30º,吊索与物件棱角之间应加垫块。
31、起吊载荷达到起重机额定起重量的90%及以上时,应先将重物吊离地面200~500mm后,检查起重机的稳定性,制动器的可靠性,重物的平稳性,绑扎的牢固性,确认无误后方可继续起吊。
对易晃动的重物应拴拉绳。
32重物、起升和下降速度应平稳、均匀,不得突然制动。
左右回转
应平稳,当回转未停稳前不得作反向动作。
非重力下降式起重机,不得带载自由下降。
33、严禁起吊重物长时间悬挂在空中,作业中遇突发故障,应采取措施将重物降落到安全地方,并关闭发动机或切断电源后进行检修。
在突然停电时,应立即把所有控制器拨到零位,断开电源总开关,并采取措施使重物降到地面。
34、起重机使用的钢丝绳,其结构形式、规格及强度应符合该型起重机出厂说明书的要求。
钢丝绳与卷筒应连接牢固,放出钢丝绳时,卷筒上应至少保留三圈,收放钢丝绳时应防止钢丝绳打环、扭结、弯折和乱绳,不得使用扭结、变形的钢丝绳。
35、钢丝绳当采用绳卡固接时,与钢丝绳直径匹配的绳卡的规格、数量应符合表1的规定。
最后一个绳卡距绳头的长度不得小于140mm。
绳卡滑鞍(夹板)应在钢丝绳承载时受力的一侧,“U”螺栓应在钢丝绳的尾端,不得正反交错。
绳卡初次固定后,应待钢丝绳受力后再度紧固,并宜拧紧到使两绳直径高度压扁1/3。
作业中应经常检查紧固情况。
与绳径匹配的绳卡数表1
36、每班作业前,应检查钢丝绳及钢丝绳的连接部位。
当钢丝绳在一个节距内断丝根数达到或超过下表表1规定的根数时,应予报废。
当钢丝绳表面锈蚀或磨损使钢丝绳直径显著减少时,应将表1报废标准按表2折减,并按折减后的断丝数报废。
钢丝绳报废标准(一个节距内的断丝数) 表2
钢丝绳锈蚀或磨损时报废标准的折减系数表3
37、向转动的卷筒上缠绕钢丝绳时,不得用手拉或脚踩来引导钢丝绳.钢丝绳涂抹润滑脂,必须在停止运转后进行。
38、起重机的吊钩和吊环严禁补焊.当出现下列情况之一时应更换:表面有裂纹、破口;
(1)危险断面及钩颈有永久变形;
(2)挂绳处断面磨损超过高度10%;
(3)吊钩衬套磨损超过原厚度50%;
(4)心轴(销子)磨损超过其直径的3%~5%。
39、当起重机制动器的制动鼓表面磨损达1.5~2.0mm(小直径取小值,大直径取大值)时,应更换制动鼓,同样,当起重机制动器的制动带磨损超过原厚度50%时,应更换制动带。
40、吊装作业完工后,必须按规定做好收车工作。