80t-20t吊钩桥式起重机吊装作业指导书资料
起重机作业指导书
起重机作业指导书标题：起重机作业指导书引言概述：起重机作业是一项涉及到重大安全风险的工作，正确的操作和管理对于保障人员安全和设备完好至关重要。
因此，制定一份起重机作业指导书是非常必要的，可以规范作业流程，提高作业效率，降低事故风险。
一、作业前准备1.1 确认作业需求：在进行起重机作业之前，必须明确作业的具体需求，包括起吊物体的分量、形状、尺寸等信息。
1.2 检查起重机设备：在作业前应子细检查起重机设备的各项部件是否完好，确保设备能够正常运行。
1.3 确认作业环境：检查作业现场的地面情况、周围环境以及天气情况，确保作业环境安全。
二、作业操作流程2.1 吊装计划编制：根据作业需求和现场情况制定吊装计划，包括起吊点的选择、起吊方式、起吊高度等。
2.2 安全警示标识：在作业现场设置明显的安全警示标识，提醒人员注意安全，确保作业过程中不发生意外。
2.3 操作规范执行：操作人员必须按照规范的操作流程进行作业，严禁超载、超速等违规操作。
三、事故应急处理3.1 事故预案制定：在起重机作业指导书中应包含事故应急处理的流程和步骤，以应对突发情况。
3.2 事故报告程序：一旦发生事故，应即将上报相关部门，并按照规定程序进行报告和处理。
3.3 事故调查分析：对事故进行详细的调查分析，找出事故原因并采取措施避免再次发生。
四、作业结束及设备维护4.1 作业结束确认：作业结束后，应进行设备的检查确认，确保设备完好无损。
4.2 设备维护保养：定期对起重机设备进行保养和维护，延长设备使用寿命，提高设备性能。
4.3 作业报告归档：对作业过程进行记录和归档，以便日后查阅和总结经验教训。
五、人员培训和考核5.1 岗前培训：对起重机操作人员进行专业培训，确保其具备操作技能和安全意识。
5.2 定期考核评估：定期对操作人员进行考核评估，发现问题及时进行纠正和培训。
5.3 经验分享和总结：定期组织经验分享会议，总结作业中的经验和教训，不断提高作业水平和安全意识。
80t-20t吊钩桥式起重机吊装作业指导书资料
#1机桥式起重机吊装作业指导书一、工程概况1.1.概述本工程汽机房行车梁A列与B列上安装两条平行行车轨道，根据桥式起重机选择轨道型号QU100，轨道质量符合国家技术要求。
将轨道逐根吊至吊车梁顶部指定的位置上，以厂房柱与柱之间伸缩缝为起点向两边进行安装，检验合格后固定轨道。
轨道验收后安装由河南卫华重型机械股份有限公司制造并供货的两台80/20-25.5吊钩桥式起重机（行车），其额定起重量大钩为80t，小钩为20t，跨度25.5米。
整台桥式起重机由桥架、小车（装有主起升和副起升机构），大车运行机构、司机室和电气设备等几大部分组成。
为指导该起重机吊装作业和相关负荷试验工作，特编制该作业指导书。
行车主要参数起重量 80/20t跨度 25.5m整机工作级别 A3主钩起升高度 30m副钩起升高度 32m最大轮压 282kN大车轨道 QU100电源 3PH 50Hz 380v吊装时主要吊装件重量如下：驱动侧大梁：19000Kg(含行车装置、主动车轮等)从动侧大梁：18000Kg(含从动车轮等)小车： 15500Kg司机驾驶楼 900kg1.2.主要工作量1.2.1.大车轨道检查1.2.2.设备二次搬运1.2.3.设备检查清理1.2.4.起重机吊装组合1.2.5.负荷试验1.2.6.负荷试验所需重物二次搬运二、编制依据2.1 《同煤阳高低热值煤热电项目2×350MW机组工程施工组织总设计》2.2 华北电力设计院提供的《吊车梁平面布置图》等图纸和吊钩桥式起重机厂家所提供相关技术资料2.3 《电力建设施工质量验收及评价规程》第3部分：汽轮发电机组DL/T 5210.3—2009 2.4 《电力建设施工及验收技术规范》（汽轮发电机组篇 DL5190.3-2012）2.5 《工程建设标准强制性条文》2011版电力工程部分中的有关规定2.6 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-20142.7 中国电力出版社《电力建设危险点分析及预控措施》2.8 中国能建《安全生产管理办法》2.9 电力施工企业职工岗位技能培训教材《起重技术》3.0 《XJC650履带吊性能表》三、施工准备3.1技术准备3.1.1认真研究图纸，结合现场实际，编制施工作业指导书。
桥式起重机安装作业指导书标准范本
桥式起重机安装作业指导书标准范本一、引言桥式起重机是一种常见的起重设备，广泛应用于工业生产和建筑工地等领域。
为了确保桥式起重机的安装作业能够顺利进行，提高安装作业的质量和效率，本指导书旨在为安装人员提供详细的操作步骤和注意事项。
二、安装前准备1. 安全措施在进行桥式起重机的安装作业前，必须确保所有安装人员已经接受必要的安全培训，并且具备相关的操作证书。
同时，应配备必要的安全防护设备，如安全帽、安全带等。
2. 安装场地准备选择合适的安装场地，确保场地平整、坚固，并且能够承受起重机的重量和运行负荷。
同时，要保证场地周围没有障碍物和人员，以确保施工安全。
3. 工具和设备准备准备好所需的工具和设备，包括起重机的吊装工具、螺栓、螺母、扳手等。
确保这些工具和设备的质量良好，并进行必要的检查和维护。
4. 安装方案和图纸根据具体的安装要求，制定详细的安装方案和图纸。
确保安装方案和图纸的准确性和完整性，并进行必要的审核和审批。
三、安装作业流程1. 基础施工根据安装图纸和方案，进行桥式起重机基础的施工工作。
确保基础的平整度和稳定性，并进行必要的测量和检查。
2. 主梁安装将主梁进行吊装，并根据安装方案进行固定。
在固定过程中，要保证主梁的水平度和垂直度，并进行必要的调整。
3. 支腿安装根据安装图纸和方案，将支腿进行吊装，并进行固定。
在固定过程中，要保证支腿的水平度和垂直度，并进行必要的调整。
4. 起重机组装将起重机的各个部件进行组装，并根据安装图纸和方案进行固定。
在组装过程中，要保证各个部件的正确连接和紧固，并进行必要的调整和检查。
5. 电气系统安装根据安装图纸和方案，进行起重机的电气系统安装工作。
确保电气系统的正确连接和接地，并进行必要的调试和测试。
6. 安全检查和试运行在完成桥式起重机的安装作业后，进行安全检查和试运行。
确保起重机的各项功能正常，并进行必要的调整和测试。
四、安全注意事项1. 安全培训在进行桥式起重机的安装作业前，必须确保所有安装人员已经接受必要的安全培训，并且具备相关的操作证书。
起重机作业指导书
起重机作业指导书一、引言起重机作业是指在工程施工、物料搬运等场合中使用起重机进行吊装、装卸、搬运等作业的工作。
为了确保起重机作业的安全、高效进行，制定起重机作业指导书是必要的。
本指导书旨在提供详细的起重机作业程序、安全操作规范以及应急措施，以确保作业人员的安全和设备的正常运行。
二、作业前准备1. 作业计划在进行起重机作业前，必须制定详细的作业计划。
作业计划应包括作业场地的勘察、起重机的选择、吊装物的重量和尺寸、作业时间等信息。
2. 作业人员所有参与起重机作业的人员必须经过专业培训并持有相应的操作证书。
作业人员应熟悉起重机的结构和工作原理，了解各种操作控制器的功能和使用方法。
3. 作业场地作业场地应平整、无障碍物，并符合起重机的承载要求。
必要时，应设置安全警示标志和安全防护措施，确保周围人员的安全。
4. 起重机检查在作业前，必须对起重机进行全面的检查和维护。
检查内容包括起重机的结构、电气系统、液压系统、制动系统等。
如发现异常情况，应及时进行修理和更换。
三、作业程序1. 起重机的组装和调试根据作业计划，将起重机按照正确的程序进行组装和调试。
在组装过程中，必须确保各部件的连接牢固、操作控制器的灵活可靠。
2. 吊装物的准备吊装物必须符合起重机的承载能力，并进行必要的固定和保护措施。
在吊装前，必须对吊装物进行全面检查，确保其结构完整、无损伤。
3. 吊装操作在进行吊装操作时，必须按照操作规范进行操作。
操作人员应准确掌握各种操作控制器的功能和使用方法，确保吊装物的稳定和安全。
4. 作业结束吊装作业结束后，必须进行设备的清理和维护。
清理包括对起重机和吊装物的清洁和检查，维护包括对起重机的润滑和维修。
四、安全操作规范1. 严禁超载作业起重机的承载能力是有限的，严禁超过其额定承载能力进行作业。
在进行吊装前，必须计算吊装物的重量，确保不超过起重机的承载能力。
2. 禁止操作失稳起重机起重机在作业过程中必须保持稳定。
禁止在起重机未固定或不平稳的情况下进行操作，以防止起重机倾覆或发生其他危险。
桥式起重机安装作业指导书完整版
桥式起重机安装作业指导书完整版一、引言桥式起重机是一种常见的起重设备，广泛应用于工业、建筑等领域。
为了确保桥式起重机的安装作业顺利进行，本指导书旨在提供详细的安装作业步骤和要求，以确保安全、高效地完成安装工作。
二、安装前准备1. 安全检查在进行桥式起重机安装作业之前，首先要进行全面的安全检查。
包括检查起重机各部件的完好性，检查安装场地的平整度和承重能力，检查安装所需的工具和设备是否齐全，并确保有足够的人员参与安装作业。
2. 安装计划制定详细的安装计划，包括安装顺序、时间安排、人员分工等。
确保每个环节都有明确的安装步骤和要求，并进行合理的资源调配。
3. 材料准备准备好安装所需的材料和配件，包括起重机主体结构、电气设备、钢丝绳等。
确保材料质量符合要求，并按照规定进行分类、标识和储存。
三、安装作业步骤1. 安装基础根据设计要求，在安装场地上进行基础施工。
包括挖掘基础坑、浇筑混凝土、安装基础螺栓等。
确保基础的平整度和承重能力符合要求。
2. 安装主梁将主梁吊装到基础上，并进行定位和调整。
确保主梁与基础的连接紧固可靠，并进行必要的校正。
3. 安装支架和轨道根据设计要求，安装起重机的支架和轨道。
确保支架和轨道的安装位置准确，连接牢固，并进行必要的校正。
4. 安装起升机构安装起升机构，包括电机、减速器、制动器等。
确保起升机构的安装位置准确，连接牢固，并进行必要的校正和调试。
5. 安装移动机构安装移动机构，包括电机、齿轮、链条等。
确保移动机构的安装位置准确，连接牢固，并进行必要的校正和调试。
6. 安装电气设备根据设计要求，安装起重机的电气设备，包括电控柜、控制按钮、电缆等。
确保电气设备的安装位置准确，连接牢固，并进行必要的校正和调试。
7. 安装安全保护装置安装起重机的安全保护装置，包括限位器、重载保护器、断电保护器等。
确保安全保护装置的安装位置准确，连接牢固，并进行必要的校正和调试。
8. 安装钢丝绳根据设计要求，安装起重机的钢丝绳。
起重作业指导书
起重作业指导书一、任务概述本指导书旨在规范和指导起重作业过程中的安全操作，确保人员和设备的安全，保障工作的顺利进行。
起重作业是指使用起重机械进行吊装、起卸、装配等作业的过程。
本指导书适合于各类起重机械的使用，包括塔式起重机、履带式起重机、汽车起重机等。
二、起重作业前的准备工作1. 任务计划在进行起重作业前，必须制定详细的任务计划，包括起重机械的选择、吊装方案、作业时间、作业地点等。
计划中应考虑到天气状况、地面承载能力、作业环境等因素，并与相关部门进行协调。
2. 人员培训和资质要求所有从事起重作业的人员必须具备相应的培训和资质证书，包括起重机械操作证、安全作业证等。
操作人员应熟悉起重机械的结构和操作方法，了解起重作业的安全规范和操作流程。
3. 设备检查和维护在进行起重作业前，必须对起重机械进行全面的检查和维护，确保设备处于良好的工作状态。
检查项目包括起重机械的机械部份、电气系统、液压系统等，如发现异常情况应及时进行修理或者更换。
三、起重作业的安全操作流程1. 作业现场布置在作业现场应设置明显的警示标志，并保持作业区域的整洁和通畅。
根据起重机械的工作范围和载荷要求，设置合适的支腿或者支撑物，确保起重机械的稳定性。
2. 起重机械的起吊操作（1）操作人员应在安全位置上操作起重机械，严禁站在起重物下方或者悬挂物体下方。
（2）在起吊前，应检查起重机械的起吊装置和钢丝绳的磨损情况，确保其可靠性。
（3）起吊过程中，应缓慢提升起重物，避免蓦地加速或者减速，确保起重物的稳定和安全。
3. 起重作业的监控和沟通（1）在起重作业过程中，应有专人负责监控起重机械的操作和起卸物的状态，及时发现并解决问题。
（2）起重作业人员之间应保持良好的沟通，确保操作的协调和安全。
4. 特殊情况的应对措施在起重作业过程中，可能会遇到各种特殊情况，如强风、雷雨等。
在这些情况下，必须即将住手起重作业，并采取相应的应对措施，确保人员和设备的安全。
起重吊装作业指导书
起重吊装作业指导书1、起重吊装作业必须办理作业许可证。
2、大型吊装起重作业（吊装重量大于或等于20 t的、两台以上起重机联合吊装或者单台吊机的负载超过其额定荷载的70%）必须编制施工方案，并通过审批。
3、起重机械必须具有特种设备检验机构的检验合格证明。
4、所有起重吊索具（如钢丝绳、卸扣、铁链、吊钩、夹码、钢板卡子、吊笼、手拉葫芦、手扳葫芦、吊担等）需经过第三方检验检测合格，并出具合格证明，由监理验收合格后方可投用。
5、钢丝绳采用编结连接时，编结长度不小于15倍的绳径，且不小于300mm。
6、索具安全系数要符合规范要求。
7、吊索规格要互相匹配，机械性能要符合设计要求。
8、汽车吊和随车吊作业时，支腿要完全伸开并垫上钢板或枕木。
9、起重机行走作业处地面承载能力必须符合产品说明书要求。
10、起重信号指挥、司索（包括准备吊具、捆绑、挂钩、摘钩等）必须持有市级以上安全监督主管部门或建设主管部门颁发的特种作业人员操作证书，且一人不得同时兼顾信号指挥和司索作业。
11、起重机司机必须持证上岗，且与操作机型相符。
12、吊索系挂点要符合要求。
13、钢丝绳、吊带的棱角必须采取保护。
14、吊装必须设置溜绳。
15、起重机作业时起重臂下禁止有人停留，吊运重物不得从人的正上方通过。
16、吊运易散落物件必须使用吊笼。
17、吊装作业指挥信号必须清晰。
18、起重吊装过程中，承包商要采用隔离绳、隔离线、隔离带，以及安全警示标志、标牌等措施，对起重吊装作业影响区域进行隔离。
19、操作人员在作业前必须对工作现场环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布情况进行全面了解。
20、现场施工负责人应为起重机作业提供足够的工作场地，清除或避开起重臂起落及回转半径内的障碍物。
21、各类起重机应装有音响清晰的喇叭、电铃或汽笛等信号装置。
在起重臂、吊钩、吊篮(吊笼)、平衡重等转(运)动体上应标以鲜明的色彩标志。
22、起重吊装的指挥人员作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。
起重机作业指导书
起重机作业指导书一、任务概述本次起重机作业指导书旨在为起重机操作人员提供详细的操作指导和安全注意事项，以确保起重机作业的安全性和高效性。
本指导书适合于各类起重机作业，包括但不限于塔式起重机、履带式起重机和汽车起重机等。
二、起重机操作前的准备工作1. 确认起重机的工作环境和作业范围，包括地面情况、天气状况和周围障碍物等；2. 检查起重机的工作状态，包括起重机的机械部件、电气设备和安全装置等；3. 确保起重机的操作人员具备相关的操作证书和经验，并且了解起重机的操作规程和安全操作要求；4. 确保起重机的操作人员穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋和防护手套等；5. 确保起重机的操作人员了解应急救援措施和通讯手段，以便在紧急情况下能够及时采取措施。
三、起重机操作流程1. 启动起重机前，确保周围没有人员和障碍物，并进行必要的警示标识；2. 检查起重机的液压、电气和机械系统，确保其正常工作；3. 根据作业需求，选择合适的起重机工作模式和操作方式；4. 操作起重机进行起重作业时，应根据起重物的分量、形状和高度等因素，合理选择起重机的工作速度和角度；5. 在起重作业过程中，操作人员应时刻保持警觉，注意观察起重机的工作状态和起重物的运动情况；6. 如有需要，操作人员应及时调整起重机的工作参数，以确保起重作业的安全性和高效性；7. 在起重作业结束后，操作人员应将起重机恢复到安全状态，关闭起重机的电源和液压系统，并进行必要的维护和检修。
四、起重机作业安全注意事项1. 确保起重机的工作环境清洁整齐，避免起重机在不稳定的地面上作业；2. 在起重作业过程中，严禁超载操作，根据起重机的额定载荷进行起重作业；3. 在起重作业前，确保起重物的重心稳定，并使用合适的吊具和固定装置；4. 在起重作业过程中，严禁超过起重机的工作范围和高度，避免起重物与周围设施和人员发生碰撞；5. 在起重作业前，确保起重机的安全装置完好有效，并进行必要的检查和测试；6. 在起重作业过程中，严禁起重机操作人员离开驾驶室，且应保持与信号人员的有效沟通；7. 在起重作业过程中，如发现异常情况或者紧急情况，应即将住手起重作业，并采取相应的应急措施；8. 在起重作业结束后，及时清理起重机工作区域，确保周围环境的安全和整洁。
作业指导书起重挂钩工安全规程
作业指导书起重挂钩工安全规程1. 职责和权限1.1 操作人员操作人员必须经过岗前培训和考试，并且持有相应证书。
在进行起重挂钩工作时，必须正确地使用器材和设备，遵守安全规程和操作流程，并注意自身防护。
1.2 负责人员负责人员必须定期检查起重挂钩的作业现场和设备，以确保它们符合安全标准和运用条件。
负责人员还需要管理和指导操作人员和其他相关人员，直接负责安全发生的事故和责任。
1.3 维修人员维修人员必须对起重挂钩的设备开展常规维修，包括检查、清洁和维护设备。
对于发现的缺陷和损坏，必须立即通知负责人员或相关人员，并配合他们进行修复。
2. 操作规程2.1 前期准备在进行起重挂钩作业之前，必须进行适当的前期准备工作，包括：- 检查起重挂钩的设备功能是否正常; - 清洁起重挂钩设备表面，清除表面污垢; - 选择适当的工作区域，确保起重挂钩有足够的操作空间。
2.2 设备配备根据实际情况选择适当的起重挂钩设备，确保其能够胜任所承担的工作量，并且符合要求的质量标准。
2.3 操作流程在进行起重挂钩作业时，必须按照以下流程进行操作： 1. 操作人员必须检查挂钩和吊索是否牢固、坚固、符合操作要求，确保挂钩面对上方，并且不与其他物体碰撞。
2. 根据起重挂钩负载的重量，通过是否进行人工力量配合，选择适当的起重机械。
3. 在启动起重机械时，必须提前执行信号沟通程序，然后开始对起重挂钩进行升降操作。
4. 将起重挂钩移动到所需的位置后，进行下放工作。
5. 将负荷缓慢放到所在位置，等待几秒钟，在大幅度升高负荷前，检查挂钩周围，确保没有人员或物品被挂钩卡住或受伤。
6. 若需要，操作人员应在工作现场摆放安全防护设备，提供足够的人员数量和指导。
2.4 安全防护操作人员必须根据实际情况选择适当的安全防护措施，并确保它们的有效性和适用性。
对于高空和高温情况，必须采用适当的安全防护设备，比如安全带、头盔等。
2.5 危险信号和警报危险信号和警报是起重挂钩作业中必不可少的一环。
起重机作业指导书
起重机作业指导书一、任务概述本起重机作业指导书旨在对起重机的操作进行详细说明，包括起重机的基本信息、操作规范、安全注意事项等内容，旨在确保起重机操作人员的安全和作业效率。
二、起重机基本信息1. 起重机类型：本次作业使用的起重机为履带式起重机。
2. 起重机参数：- 起重机额定起重量：100吨- 最大起升高度：50米- 起重机自重：80吨- 起重机尺寸：长10米，宽5米，高4米- 起重机工作半径：30米三、操作规范1. 操作人员要求：- 操作人员必须持有合法的起重机操作证书，并经过专业培训。
- 操作人员应熟悉起重机的结构、性能和操作方法，并具备一定的维修和故障排除能力。
- 操作人员应具备良好的沟通和协调能力，能够与其他相关人员进行有效的沟通和配合。
2. 操作前准备：- 检查起重机的工作状态，确保各项功能正常。
- 检查起重机的安全装置，如限位器、重载保护器等，确保其正常工作。
- 检查起重机周围的工作环境，确保没有障碍物和危险物品。
- 确保起重机的工作区域标识清晰，避免其他人员进入作业区域。
3. 操作过程：- 操作人员应按照起重机的操作手册进行操作，严格遵守操作规程。
- 在起重机操作过程中，应注意起重机的稳定性，避免超载和倾覆等危险情况。
- 操作人员应随时注意起重机周围的工作情况，确保没有人员或物体在起重机的作业范围内。
- 操作人员应根据实际情况调整起重机的工作半径和起升高度，确保作业安全和效率。
四、安全注意事项1. 起重机操作人员必须戴好安全帽，并穿戴符合要求的工作服和防护鞋。
2. 在起重机作业过程中，禁止吸烟、饮食和使用手机等行为，以免分散注意力。
3. 禁止在起重机的工作范围内站立或停留，以免发生意外伤害。
4. 在起重机作业过程中，应定期检查起重机的维修和保养情况，确保其正常工作。
5. 如果发现起重机存在故障或异常情况，应立即停止作业，并及时报告相关人员进行处理。
五、紧急情况处理1. 在起重机作业过程中，如果发生紧急情况，操作人员应立即停止作业，并采取相应的紧急措施，如按下紧急停机按钮、报警等。
80t20t起重机说明书-doc 6
华北理工大学轻工学院QINGGONG COLLEGE, NORTH CHINA UNITED UNIVERSITY OF SINCE AND TECHNOLOGY毕业设计说明书设计题目：80t/20t起重机--主起升结构学生姓名：吴楠学号：201124191322专业班级：11机械9班学部：工程教育部指导教师：单小明讲师2015年5月30日摘要随着现代科学技术的迅速发展，工业生产规模的扩大和自动化程度的提高，起重机在现代化生产过程中应用越来越广，作用愈来愈大，对起重机的要求也越来越高。
尤其是计算机技术的广泛应用，许多跨学科的先进设计方法出现，这些都促使起重机的技术进入崭新的发展阶段。
本起重机为80t/20t双梁桥式起重机，双梁桥式起重机主要由桥架、大车运行机构、小车、电器设备等组成。
双梁桥式起重机一般都采用的空中操作方式，他与其他的地操起重机有所不同，空操就是在起重机下面有一个单独的小型的操作室，而地操则是操作人员拿着遥控操作。
双梁桥式起重机首创蜂窝梁设计，具有自重轻，载荷大，抗风能力强等特点。
独特的钢销联接，不但牢固可靠，而且拼装时间短。
灵活的杆件支腿，工地转向可拆成单件，运输方便。
最小的装机容量，解决了野外施工用电的困难。
本文简要地介绍了起重机的性能、结构、发展状况等，并参照《起重机设计规范》(GB3811-83)及《起重机设计手册》对起重机起升机构及其零部件进行设计计算，从方案论证到具体设计计算，充分发挥了计算机在整体设计中的作用，从而提高了设计质量、缩短了设计周期，提高了工作效率。
关键词：起重机，桥式起重机，起升机构设计AbstractWith fast developments of the modern technology, the expansion of industrial production and the growth of the automatic level, applications of the cranes in the modern manufacture has been more and more extensive, the effect has been bigger and bigger. Higher and higher requirement has been caused. Especially, with the broad application of computer technology and the appearance of the advanced design method of a lot of inter discipline, which urge the technology of the crane into a brand-new seed time.This machine is a 250 / 50 / 10 t / T hydro power station bridge crane, and the hydro power station is built. It is used to install, examine and repair of sets of water-turbine generator. This paper focuses on design of hoisting mechanism of the crane, including the main and assistant hoisting mechanism with electric motors, reducers, brake staffs, drum devices and pulley gears. The crane is required to be stables, high accuracy, safety, reliability and advanced technology.This text briefly introduce the crane’s capability, structure, the actuality of development, and so on, referring to “Design criterion of crane”(GB3811-83) and design and calculate of the hoisting mechanism and its accessory in “Design handbook of crane”. From scheme demonstrating to designing and calculating, it takes full advantage of the computer in the whole design to raise the quality of the design, cut the cycle of the design, improve the work efficiency.Key words: crane, Bridge Crane, design of the hoisting mechanism目录摘要 (I)Abstract (II)第1章绪论 (1)1.1起重机概述 (1)1.2起重机的分类 (2)1.3起升机构介绍 (2)第2章起重机的国内外发展状况 (5)2.1起重机的国外发展状况 (5)2.2起重机的国内发展状况 (8)2.3本章小结 (10)第3章桥式起重机主起升结构 (11)3.1 起升机构的组成 (11)3.2 起升机构设计计算 (13)3.3起升机构的典型形式 (14)3.4主起升机构的计算 (17)3.5起升电动机选择与验算 (24)第4章双梁桥式起重机主梁的设计 (27)4.1选择主梁 (27)4.2 主梁载荷的计算 (28)4.3起升载荷及其最大弯矩的计算 (29)4.4水平惯性载荷 (31)4.5 载荷组合及主梁应力的计算 (31)4.6刚度的计算 (33)4.7 本章小结 (34)第5章桥式起重机端梁的设计 (35)5.1中间断面系数 (35)5.2端部支承处断面系数 (36)5.3 本章小结 (37)结论 (38)参考文献 (39)谢辞 (40)第1章绪论1.1起重机概述起重机械的应用非常广泛，是一种工程机械，起重机械的作用有对物料或运输物进行搬运、调动、装卸和安装作业。
20吨行车安装作业指导书
云南省火电建设公司作业文件小龙潭电厂2×300MW机组工程80/20T桥式起重机安装作业指导书1范围本作业指导书适用于小龙潭电厂2×300MW工程8#机汽机房80/20T桥式起重机安装。
2 编制依据2.1 DL5011-92《电力建设施工及验收技术规范》（汽轮机组篇）。
2.2 DL5009.1-2002《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）。
2.3 CKB——2200TM型塔式起重机工况图。
2.4 《起重安全技术》。
2.5 新乡市中原起重机械总厂电动吊钩桥式起重机说明书及图纸。
3 工程概况及工程量汽机间80/20T桥式起重机由新乡市中原起重机械总厂生产。
80/20t起重机，供货形式为散件。
分为两根箱形主梁和两根端梁，呈四边形组合，两根小跑车轨道铺设在两根主梁上，其中最重件单边大梁重28t，装配好后，外形尺寸为26100×9000×4150mm，长向轮距为24.5m，轨道顶部标高为24m。
行车大梁及附件采用CKB ——2200TM型塔式起重机和A排外的H0/36B吊装。
起重机安装完毕后，必须进行负荷试验方可投入使用，因此本次作业包括空负荷实验、静负荷1.25Gn、额定负荷1Gn、动负荷1.１Gn。
80t /20T桥式起重机主要部件为：两根大梁、小跑车（分两半）、操作室、连接梁、大车运行机构和其它附件。
总计重量为84.4T，其中主梁重42.349T、起重机运行机构9.7T、小车重28T、操作室1.2T。
静负荷试验承载100 t，动负荷88t，额定负荷80 t。
主要部件清单：4 作业准备和条件4.1作业准备4.1.1人员配备：本体钳工4～5人持有上岗证，起重工具有资质证，电焊工有合格证；所有参加作业的人员必须经过技术交底。
4.1.2机具配备：CKB——2200TM型塔式起重机、H0/36B塔吊一台、8T汽车以及相应合适的起重吊车作为运输工具，2t手拉葫芦4台，50mφ25麻绳2根，10t千斤顶4台，电焊机一台，行车箱形梁防滑工具四套，经校验合格的50m盘尺一把，经校验合格的0～25mm螺旋测微器一件，25kg弹簧称一把，φ52（6×37+1型）钢丝绳44m一对； 1m钢板尺1把，线垂0.5Kg两个，0.50mm钢丝60m，以及常用的钳工工具。
起重机作业指导书
起重机作业指导书一、任务背景起重机作业是一项涉及到重物搬运和安装的关键工作，需要严格遵守操作规程和安全标准。
本指导书旨在提供起重机作业的详细步骤和注意事项，确保作业过程安全可靠。
二、作业准备1. 确定起重机类型和规格，根据作业需求选择合适的起重机。
2. 检查起重机的机械设备、电气系统和安全装置，确保其正常工作。
3. 检查起重机的吊具和钢丝绳，确保其完好无损。
4. 安装并校准起重机的称重器和限位器，确保其准确可靠。
5. 配备必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
三、作业步骤1. 制定详细的作业计划，包括起重机的位置、起重点和放置点的距离、作业时间等。
2. 指派专业的操作人员进行起重机作业，确保其具备相关资质和经验。
3. 在起重机作业现场设置必要的警示标志和安全防护措施，确保周围人员的安全。
4. 根据作业计划，将起重机挪移到合适的位置，并进行稳固固定。
5. 检查起重机的操作系统和控制器，确保其正常工作。
6. 根据作业需求，选择合适的吊具和钢丝绳，并正确连接到起重物体上。
7. 在起重物体上设置合适的吊点，并确保吊点坚固可靠。
8. 在起重机操作室内，操作人员应子细阅读起重机的操作手册，熟悉起重机的各项控制按钮和指示灯。
9. 操作人员应按照操作手册的要求，进行起重机的各项操作，如起重、放置、转动等。
10. 在起重过程中，操作人员应时刻关注起重物体的位置和状态，确保其安全运输。
11. 如果遇到突发情况或者异常情况，操作人员应即将住手起重机的操作，并及时报告相关责任人。
12. 完成起重作业后，操作人员应将起重机归位，并进行必要的维护和保养。
四、安全注意事项1. 严禁在起重机作业范围内站立或者行走，确保作业现场周围的人员安全。
2. 在起重机作业过程中，严禁超载操作，确保起重机的稳定性和安全性。
3. 在起重机作业现场，严禁有人员站在起重物体下方，以免发生意外伤害。
4. 操作人员应时刻保持专注和警觉，避免分心或者疲劳操作。
起重机作业指导书
起重机作业指导书一、任务背景和目的起重机作业是一项重要的工程作业，为了确保作业安全、高效，本指导书旨在提供详细的起重机作业指导，包括作业准备、起重机操作、作业安全等方面的内容。
二、作业准备1. 确定起重机类型和规格：根据作业需求确定所需起重机的类型和规格，包括起重能力、工作范围等。
2. 确定作业地点和环境：评估作业地点的地形、地质条件、空间限制等因素，确保作业环境安全。
3. 编制作业计划：根据作业需求制定详细的作业计划，包括作业时间、作业顺序、作业人员安排等。
4. 检查起重机设备：对起重机进行全面的检查，包括起重机结构、电气系统、液压系统等，确保设备完好可靠。
5. 确定作业人员：根据作业计划确定所需的作业人员，包括起重机操作员、信号员、安全员等。
三、起重机操作1. 起重机操作员要求：- 持有合法的起重机操作证书；- 熟悉起重机的结构和工作原理；- 熟悉起重机的操作方法和安全规程；- 具备良好的沟通和协调能力；- 能够判断和处理突发情况。
2. 起重机操作步骤：- 开机准备：启动起重机前，检查起重机的各项指示灯和仪表，确保设备正常。
- 进行起重操作：根据作业计划，进行起重操作，包括起重物的吊装、移动、放置等。
- 注意力集中：操作过程中，起重机操作员应时刻保持注意力集中，注意周围环境和作业人员的安全。
- 严格遵守信号员指挥：起重机操作员应严格遵守信号员的指挥，确保起重作业的安全和顺利进行。
- 完成作业后的处理：作业完成后，停止起重机的运行，进行设备的检查和维护。
四、作业安全1. 安全防护措施：- 确保作业现场的安全：设置警示标志、隔离区域，保持作业现场整洁，防止杂物堆积，确保作业安全。
- 个人防护措施：作业人员应佩戴符合要求的安全帽、安全鞋，并根据作业环境的需要佩戴防护眼镜、耳塞等。
- 防止超载：严格按照起重机的额定起重能力进行作业，禁止超载作业。
- 防止倾覆：根据起重物的重量和形状，合理选择吊具和吊点，防止起重物倾覆。
桥式起重机安装作业指导书
引言概述：正文内容：1.安装前的准备工作1.1确定安装位置：根据起重物的重量和吊装范围，选择适合的安装位置。
1.2地面准备：确保安装场地平整、坚固，并清理杂物，以保证起重机的稳定。
1.3材料准备：准备好所需的起重机部件和工具，包括主梁、支腿、电气设备等。
1.4安全措施：制定安全方案，包括人员防护、安全标识和应急设备等。
1.5沟通协调：和项目相关人员进行沟通，确保安装计划和工作流程的顺利进行。
2.起重机主梁和支腿的安装2.1安装主梁：根据设计要求，安装主梁，并确保其水平和垂直度。
2.2安装支腿：根据设计要求，安装支腿，并进行支撑和固定，以提供稳定的支撑力。
2.3联接部件安装：安装主梁和支腿之间的联接部件，确保其连接牢固和稳定。
2.4铰接装置安装：安装启闭机和铰接装置，确保主梁的升降和旋转功能正常。
2.5非标定制部件安装：根据设计要求，安装非标定制的特殊部件，如防倾设备和限位器等。
3.电气系统的连接和调试3.1电缆布线：根据设计要求，进行电缆布线，并确保其牢固固定和不易受损。
3.2电气设备连接：连接电气设备，包括电动机、控制箱、限位器等，并进行电气连接检查。
3.3调试测试：按照操作说明，进行电气系统的调试和功能测试，并进行必要的调整和修正。
3.4动力供应：确保电气系统能够正常供电，并进行负荷测试，确保起重机的工作效率和安全性。
3.5操作培训：向操作人员提供必要的操作培训，包括起重机的控制系统和安全操作规程等。
4.安全检查4.1结构稳定性：检查主梁和支腿的固定和连接情况，确保其结构稳定性。
4.2电气系统安全：检查电气系统的接地和绝缘情况，确保其安全可靠。
4.3起重机配件安装：检查各类配件的安装情况，如滑车、钢丝绳、钢轨等。
4.4安全装置：检查安全装置的功能性和有效性，如限位器、重载保护器等。
4.5示警系统：检查示警系统的正常运行，以确保及时发现并处理异常情况。
5.安装后的注意事项5.1日常维护：建立桥式起重机的日常维护计划，包括润滑、清洁和定期检查等。
桥式起重机安装作业指导书(一)2024
桥式起重机安装作业指导书（一）引言概述：桥式起重机是一种常用的起重设备，广泛应用在工业生产中。
为了保证桥式起重机的安全性和高效性，在进行安装作业时，需要遵循一定的操作规范和步骤。
本文档将为操作人员提供桥式起重机安装作业的指导，包括安装前的准备工作、基础安装、主梁安装、机械部件安装以及最后的安全检查和调试等五个大点。
正文：一、准备工作1. 确定起重机的安装位置和安装方向。
2. 准备好安装所需的工具和设备，包括起重工具、螺丝刀、扳手等。
3. 确保安装现场的平整度和承重能力。
二、基础安装1. 进行基础的测量和标记，确定基础的准确位置。
2. 开挖并挖好基础沟槽，确保土方处理得当。
3. 安装基础模板，确保基础的牢固性和稳定性。
三、主梁安装1. 配置好吊装设备，确保吊装安全。
2. 按照设计要求进行主梁的吊装和安装。
3. 进行主梁与支座的连接固定，使用螺栓等合适的紧固件。
四、机械部件安装1. 安装行走机构，包括轨道、车轮等。
2. 安装起升机构，包括电机、齿轮系统等。
3. 安装控制系统，包括电气设备、操纵台等。
五、安全检查和调试1. 对安装作业进行全面检查，确保每个部件的安装质量和合规性。
2. 进行安全测试，包括载荷试验、行走测试等。
3. 调试控制系统，确保起重机的正常运行。
总结：桥式起重机安装作业需要进行准备工作、基础安装、主梁安装、机械部件安装以及安全检查和调试等多个步骤。
各个步骤都需要严格遵守相关操作规范和安全要求，确保起重机的安全性和高效性。
在进行安装作业时，操作人员应密切合作，并随时注意安全，以确保安装作业的顺利进行。
起重机作业指导书
起重机作业指导书一、任务概述起重机作业指导书旨在提供起重机操作人员进行安全、高效的起重作业所需的指导和要求。
本指导书适用于各类起重机的作业，包括但不限于塔式起重机、汽车起重机、履带式起重机等。
二、安全要求1. 起重机操作人员必须持有相应的起重机操作证书，并定期进行培训和考核。
2. 在起重机作业现场，必须明确指定专人负责指挥和协调，确保作业安全。
3. 起重机操作人员必须熟悉起重机的结构、性能和操作要领，确保操作正确、稳定。
4. 作业现场必须进行安全检查，确保无障碍物、坚实的基础和合适的工作区域。
5. 在起重机作业过程中，必须保持通畅的交通，避免行人和车辆进入起重范围。
6. 当风力达到或超过起重机额定风速时，必须停止起重作业，确保人员和设备安全。
三、操作要点1. 在进行起重机作业前，必须检查起重机的各项功能是否正常，包括制动器、限位器、安全装置等。
2. 在起重机作业现场必须设置明显的安全警示标志，并确保标志清晰可见。
3. 在起重机作业前，必须检查起重机的吊钩、吊具、钢丝绳等是否完好无损，确保安全可靠。
4. 在起重机作业时，必须根据实际情况选择合适的起重机操作方式，包括单点吊、多点吊等。
5. 在起重机作业过程中，必须保持起重机的稳定，避免晃动和倾斜，确保吊物安全。
6. 当吊物超过起重机额定起重能力时，必须停止作业，重新调整起重机的位置或选择更大的起重机进行作业。
7. 在起重机作业现场，必须设置专人负责信号通讯，确保操作人员和指挥人员之间的沟通畅通无误。
四、事故应急措施1. 在起重机作业中，如遇到突发情况或紧急情况，必须立即停止作业，并采取相应的应急措施。
2. 在起重机作业现场必须配备灭火器、急救箱等应急设备，并确保设备完好有效。
3. 在起重机作业中，如发生起重机倾覆、吊物掉落等事故，必须立即报告上级主管部门，并采取相应的救援措施。
五、作业结束1. 在起重机作业结束后，必须将起重机归位并进行检查，确保起重机和吊具等设备完好无损。
桥式起重机安装作业指导书标准范本
桥式起重机安装作业指导书标准范本桥式起重机安装作业指导书1. 目的本指导书的目的是为了指导桥式起重机的安装作业，确保安全、高效地完成安装任务。
2. 适用范围本指导书适用于桥式起重机的安装作业，包括起重机的组装、吊装、连接、调试等环节。
3. 安全注意事项3.1. 在作业现场必须设置明显的安全警示标志，确保工作人员的安全。
3.2. 所有参与安装作业的人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能。
3.3. 在起重机安装作业过程中，必须遵循相关的安全操作规程和操作规范。
3.4. 严禁超载使用起重机，必须按照起重机的额定载荷进行作业。
3.5. 在吊装过程中，必须保持吊钩、吊具等设备的良好状态，确保安全。
4. 安装作业步骤4.1. 准备工作4.1.1. 确定安装现场，并清理现场，确保没有障碍物。
4.1.2. 检查起重机的各个部件是否完好，如有损坏或故障，必须及时修复或更换。
4.1.3. 确定起重机的安装方案，并编制详细的安装计划。
4.2. 组装起重机4.2.1. 按照起重机的组装图纸，逐步组装起重机的各个部件。
4.2.2. 在组装过程中，必须按照要求进行紧固和固定，确保各个部件的连接牢固可靠。
4.3. 吊装起重机4.3.1. 根据吊装计划，选择合适的吊装设备和方法。
4.3.2. 在吊装过程中，必须严格控制吊装速度和角度，确保起重机的平稳吊装。
4.3.3. 在吊装过程中，必须保持与吊装人员的有效沟通，确保吊装操作的安全。
4.4. 连接起重机4.4.1. 在吊装完成后，根据起重机的连接图纸，进行各个部件的连接。
4.4.2. 在连接过程中，必须按照要求进行紧固和固定，确保连接的牢固可靠。
4.5. 调试起重机4.5.1. 在起重机安装完成后，进行起重机的调试工作。
4.5.2. 在调试过程中，必须按照起重机的操作手册进行操作，确保起重机的正常运行。
5. 安装作业验收5.1. 在安装作业完成后，进行起重机的验收工作。
5.2. 验收包括对起重机的外观、功能等进行检查和测试。
桥式起重机安装作业指导书(二)
桥式起重机安装作业指导书（二）引言：本文档为桥式起重机安装作业指导书的第二部分，旨在指导操作人员进行桥式起重机的安装作业。
本文将从以下五个大点进行详细阐述：起重机组件的准备工作、安装基坑的准备工作、主梁的安装、钢丝绳和吊钩的安装以及最后的测试和调试工作。
希望本文能帮助操作人员顺利、高效地完成桥式起重机的安装作业。
正文：一、起重机组件的准备工作1. 准备好起重机所需的各种组件和配件，包括主梁、大车、小车、配重、电器设备等。
2. 对起重机组件进行检查，确保其完好无损，并按照制造商提供的说明书进行组装。
3. 准备好各种安装工具和设备，如螺丝刀、扳手、起重机等。
二、安装基坑的准备工作1. 清理基坑内的杂物和泥土，确保基坑的平整和干燥。
2. 根据设计图纸确定基坑的尺寸和位置，在基坑底部挖掘基础沟槽，加固地基。
3. 安装基坑的支架和支撑物，确保起重机的稳定。
4. 将基坑内的墙壁和底部进行防腐处理，以延长起重机的使用寿命。
三、主梁的安装1. 按照设计要求，将主梁吊装到基坑内，利用起重机吊装设备进行安装。
2. 在主梁的两侧安装支撑杆，以确保主梁的稳定。
3. 检查主梁的水平度和垂直度，调整并固定主梁位置，使其符合设计要求。
4. 安装主梁上的轨道和大车，确保其灵活运行，无卡顿现象。
5. 进行主梁的固定和锚定，以增加其稳定性和安全性。
四、钢丝绳和吊钩的安装1. 根据起重机的要求，选择合适的钢丝绳和吊钩，并进行检查，确保其质量合格。
2. 将钢丝绳穿过主梁上的滑轮和滑车，正确安装吊钩。
3. 进行钢丝绳和吊钩的调试，确保其正常运行和安全使用。
五、测试和调试工作1. 对起重机进行功能性测试，包括大车和小车的运行、起升机构的上升和下降等。
2. 进行起重机的负载测试，检测其承载能力和安全性能。
3. 检查起重机的各项安全装置是否正常，如限位开关、断电保护等。
4. 对起重机进行各项参数的调试和校准，确保其工作稳定、准确。
总结：本文档详细介绍了桥式起重机安装作业的五个大点，包括起重机组件的准备工作、安装基坑的准备工作、主梁的安装、钢丝绳和吊钩的安装以及最后的测试和调试工作。
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#1机桥式起重机吊装作业指导书一、工程概况1.1.概述本工程汽机房行车梁A列与B列上安装两条平行行车轨道，根据桥式起重机选择轨道型号QU100，轨道质量符合国家技术要求。
将轨道逐根吊至吊车梁顶部指定的位置上，以厂房柱与柱之间伸缩缝为起点向两边进行安装，检验合格后固定轨道。
轨道验收后安装由河南卫华重型机械股份有限公司制造并供货的两台80/20-25.5吊钩桥式起重机（行车），其额定起重量大钩为80t，小钩为20t，跨度25.5米。
整台桥式起重机由桥架、小车（装有主起升和副起升机构），大车运行机构、司机室和电气设备等几大部分组成。
为指导该起重机吊装作业和相关负荷试验工作，特编制该作业指导书。
行车主要参数起重量80/20t跨度25.5m整机工作级别A3主钩起升高度30m副钩起升高度32m最大轮压282kN大车轨道QU100电源3PH 50Hz 380v吊装时主要吊装件重量如下：驱动侧大梁：19000Kg(含行车装置、主动车轮等)从动侧大梁：18000Kg(含从动车轮等)小车：15500Kg.司机驾驶楼900kg1.2.主要工作量1.2.1.大车轨道检查1.2.2.设备二次搬运1.2.3.设备检查清理1.2.4.起重机吊装组合1.2.5.负荷试验1.2.6.负荷试验所需重物二次搬运二、编制依据2.1 《同煤阳高低热值煤热电项目2×350MW机组工程施工组织总设计》2.2 华北电力设计院提供的《吊车梁平面布置图》等图纸和吊钩桥式起重机厂家所提供相关技术资料2.3 《电力建设施工质量验收及评价规程》第3部分：汽轮发电机组DL/T 5210.3—2009 2.4 《电力建设施工及验收技术规范》（汽轮发电机组篇DL5190.3-2012）2.5 《工程建设标准强制性条文》2011版电力工程部分中的有关规定2.6 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-20142.7 中国电力出版社《电力建设危险点分析及预控措施》2.8 中国能建《安全生产管理办法》2.9 电力施工企业职工岗位技能培训教材《起重技术》3.0 《XJC650履带吊性能表》三、施工准备3.1技术准备3.1.1认真研究图纸，结合现场实际，编制施工作业指导书。
.3.1.2组织施工人员认真学习施工技术、工艺、施工规范及安全防范措施。
3.1.3针对油品易燃、易爆的特点，变速箱加油前做好防火隔离措施，并备足消防器材；在起重机吊装和负荷试验时对可能发生的安全方面的问题进行预先分析，做出可靠的防范措施；进行安全技术交底并有全体施工人员签字记录。
3.2施工工器具准备注：各测量工具均为检验合格且在有效期内。
3.3施工机械准备.3.4施工场地准备：本次吊装作业使用场地为空冷施工附近区域（如附件1所示），作业前需对该区域平整夯实并清理，保证吊机作业需求。
3.5人员准备四、吊装前检查工作4.桥式起重机吊装前需要进行的工作4.1对已经施工完毕的钢吊车梁进行测验，确保其符合如下要求：4.1.1中心线的位置对设计定位轴线的偏差≤5mm；4.1.2吊车梁的跨中垂直度要≤h/500（h为梁的高度）；4.1.3吊车梁的侧向弯曲矢高≤L/1500且不大于10mm（L为梁的长度）；4.1.4吊车梁的垂直上拱矢高≤10mm；4.1.5吊车梁两端支座中心对定位轴线的偏移≤5mm；4.1.6同跨间同一横截面吊车梁顶面高差在支座处≤10mm，在其它处≤15mm；4.1.7同列相邻两柱间吊车梁顶面高差≤L/1500且不大于10mm（L为梁的长度）；4.1.8相邻两吊车梁的接头部位：中心错位≤3mm，顶面高差≤1mm；4.1.8同一跨间任一截面的吊车梁中心跨距的偏差应≤10mm。
.4.2对已经施工完毕的吊车轨道进行测验，确保其符合如下要求：4.2.1厂房同一断面处两轨道顶部标高差在柱子处≤10mm，其它处≤15mm；4.2.2相邻两柱间轨道纵向不平度≤1/1500B(B为柱距),全行程最高点与最低点高差≤10mm；4.2.3每根轨道的纵向中心线与设计基准线的偏差，轨道中心不直度偏差均≤3mm；4.2.4轨距与设计尺寸偏差≤5mm；4.2.5轨道顶面横向不水平度≤1mm；4.2.6两轨接头处横向错口值不大于1mm；4.2.7两轨接头处高低差不大于1mm；4.2.8轨道中心对吊车梁腹板轴线的偏移≤t/2（t为腹板厚度）；4.2.9车挡腹板中心线与吊车中心线在同一平面内，偏差不得大于2mm。
4.3对桥式起重机已在制造厂组装好的结构的几何尺寸按厂家的规定进行检查并作出记录，确保其符合以下要求：4.3.1由车轮的中心量出的主梁跨度偏差不得超过5mm；4.3.2主梁上拱度应符合设计要求；4.3.3桥架对角线偏差不得大于5mm；4.3.4桥架的旁弯度应小于17.3mm；4.3.5同一断面上小车轨道高低差不得大于7mm。
4.4对桥式起重机的各机械部套进行检查，确保其符合下列要求：4.4.1各传动装置应没有松动且转动灵活，减速机齿轮应转动灵活且没有异音；4.4.2走轮悬空，用手旋转各传动机构，走轮和各传动构件应旋转灵活，无卡涩；4.4.3齿轮箱应无渗漏，手孔盖及垫料等应严密；各部分铆钉、螺钉应齐全、紧固；4.4.4各滚筒、吊钩滑轮和车轮等部件经外观检查应无伤痕、裂纹等影响安全的缺陷，如果有则作记录，严重时联系制造厂处理；.4.4.5相连接的各传动轴应无弯扭，允许晃度为1mm；4.4.6各轴应转动灵活，吊钩、滑轮及传动轴的轴承应清洁间隙应符合要求加好适当的润滑油并严密封闭各注油装置齐全畅通；4.4.7各传动齿轮、联轴器等外露的传动部件，均应装设保护罩；S b—钢丝绳的破断拉力K—安全系数.通过对照查阅普通钢丝绳主要数据表[(GB1102-72)6×37+1]，我们选定使用钢丝绳直径为28mm，钢丝抗拉强度为1670Mpa的6×37+1钢丝绳，其破断拉力为386KN，满足使用要求。
具体施工步骤如下：5.1安装驾驶室先将驾驶室安放在厂房固定端的组合场地面上，要确保放平放稳且方向正确。
5.2吊起大梁将其移至驾驶室上方，注意方向，使安装后驾驶室装在A列侧，且驾驶室门朝向正确。
5.3按图示方法借助连接角钢、钢板等将驾驶室连接在行车大梁上，此项施工前要做好准备工作，确保施工能在最短的时间内完成。
5.4 驾驶室安装完成后将大梁吊装就位，就位时要使大梁大车车轮落在轨道上。
5.5就位时要保证大梁之间间距能使中部端梁顺利安装。
5.6连接中部端梁，把紧高强度螺栓或穿入连接销并锁死，必要时借助吊车及倒链。
5.7复查小车轨距为4400±2mm，两条轨道平行且在同一平面。
5.8将经过检修的，各传动装置、齿轮、轴承等均符合要求的小车起吊就位。
5.9按照附图一及附图二示方法将钢丝绳绕在滚筒上，注意钢丝绳的长度满足以下条件：当吊钩从安装高度落至设计所允许的最低位置时，滚筒上仍应缠有多于2圈的钢丝绳，起重钩在最高位置时滚筒上应能容纳全部钢丝绳。
5.10电气人员进行电动机检修、配电柜安装、滑线安装、开关、限位器安装及接线等。
（电气盘柜等可以在地面进行就位安装）5.11检查起重机的制动部分，应动作灵活无卡涩。
5.12安装走台栏杆，通往驾驶室的梯子、栏杆，电气检修室，齿轮、对轮罩壳等。
（走台栏杆、梯子等要提前绑扎在大梁上随大梁一起起吊）5.13对起重机的各个润滑点进行清理、润滑。
六、负荷试验.6.1试验前检查及准备6.1.1对行车轨道、行车机械及电气设备进行全面的检查，其牢固程度、绝缘程度、安全装置及制动装置灵敏程度、动作方向都符合要求后方可进行试车。
6.1.2检查起落大钩的各档调节控制装置，保证其能灵敏准确地控制。
6.1.3确保起重机的过卷限制器、过负荷限制器、行程限制器等安全保护装置齐全，并经试验，确认灵敏准确，对于限制位置作出标记。
6.1.4检查并清除屋顶、屋架上悬挂的索具、行车梁上的杂物和轨道的油脂等。
6.1.5准备足够的重物做负荷实验，重物可选用其他吊车上的配重块。
6.1.6用游标卡尺测量大钩的张口并记录。
6.2空负荷试验：6.2.1走轮悬空，用手转动各机构的制动轮，使最后一根轴旋转一周时不得有卡住现象。
6.2.2用手旋转各传动机钩，走轮和各传动构件应旋转灵活，无卡涩。
6.2.3开动各机构的电动机，各机构运转正常。
小车运行时，主动轮要在轨道全长接触，被动轮与轨道的间隙≤1mm，间隙区间的累积长度≤2m。
同时要检查各限位开关的可靠性。
6.3静负荷试验6.3.1在两侧行车轨道上各放置水准仪标尺来测量轨道的变形；同样在小车的轨道上也用同样方法来测量箱形梁及小车轨道的变形量.6.3.2在行车的大梁中心处各悬挂一线坠到10m平台来测量大梁的变形。
6.3.3小车停在大梁的中间，定出测量基准点，先起吊5T的负荷，如无异常，则逐渐加负荷至额定负荷（80T），离地面100mm，悬空10min，测量线坠的下移量。
6.3.4与此同时读取行车轨道及小车轨道的变形量(线坠的下移量应与小车轨道的变形量相同，若数值不同，则应通知厂家协商解决)。
6.3.5线坠的下移量减去轨道的下移量即为行车大梁的下挠度。
（下挠度值由厂家提供）.6.3.6卸去负荷，测量大梁有无永久变形和异常。
6.4超负荷试验6.4.1额定负荷试验无异常时即可进行额定负荷1.25倍的静负荷试验，方法同前，卸去负荷后测量下挠度，应无永久变形。
6.4.3检查大钩无裂纹、张口应无变形。
6.4.4在整个试验的过程中应检查设备及轨道的整体情况，应满足以下要求：焊缝无撕裂；刚件无变形；钢丝绳无出油、拉断现象；机械无噪音、无振动；轴承温度正常。
6.5动负荷试验6.5.1起吊额定负荷的1.1倍的负荷，大钩反复上升、下降，然后分别启动运行机构同时走大车小车，做正反向运转，累计时间不少于10min。
各机构动作灵敏、工作平稳可靠、限位开关和联锁保护装置动作准确可靠。
6.5.2在整个过程中，电气部件亦应运行正常。
备注：负荷试验后要出示详尽真实的桥式起重机负荷试验记录七、质量保证措施7.1质保措施：7.1.1开工前组织施工人员认真熟悉图纸并认真学习相关规范及标准，对所有施工人员进行详细的技术交底。
7.1.2特殊工种操作人员施工前对其进行考核，知其确有该项操作能力后，方可持证上岗。
7.1.3保证施工测量的精确度，施工前应对所有量具进行校验，由职能部门标识后方可使用，并定期复检、记录。
7.1.4严格按照规定的施工工序进行施工，前一道施工工序没有完成不得进行下道工序的施工，同时要严格执行四级验收制度。
7.1.5起吊桥式起重机大梁时至少应捆扎两处，捆扎处应有衬垫物，捆扎点应在走轮或大梁梁.身处，不得在走台或机械零件部位。
7.1.6搬运桥式起重机大梁时时应用拖板或平车并应放平垫实，不得直接在地面上架辊拖动。