大板梁吊装作业指导书

目录

1．概述

2．施工前具备条件

3．施工组织

4．机工具准备

5．施工工艺过程

6．质量标准

7．安全注意事项

8．附录

1．概述

黔东一期2×600MW工程#2机组在炉顶压力层G、H、J三排轴线上分别布置了三根叠型大板梁7#、5#、6#（另外四根板梁较轻，且为嵌入式连接方式，本作业指导书不详细介绍），三根主大板梁就位于B2-B4轴线的柱头上，为搁置式连接，炉膛B2-B4轴线跨距为41000mm。具体如下表：

大板梁吊装使用LR1400/2履带吊(以下简称400吨履带吊)和FZQ2000Z型附着自升塔式起重机（以下简称80吨附臂吊）双车抬吊，400t履带吊站位于锅炉B5轴线外侧（固定端），吊机工况为SDWB（其中S=70m，D=28m，W=28m），该工况下，400t履带吊幅度在吊装幅度24m时，额定负荷为77t，满足抬吊要

求。扩建端附臂吊在25m幅度范围内，额定负荷均为80t。因大板梁吊耳位置出厂时已经设计好，对称布置，两台吊机载荷均匀分配。

2．施工前具备条件

2.1第五层钢结构验收完成，高强螺栓已经终紧，且通过验收；

2.2大板梁枕头块安装完成，经复查，尺寸符合要求，与柱头顶部连接固定；

2.3大板梁到达现场，场地运输条件具备；

2.4大板梁吊装前将每根板梁上下接触摩擦面的飞溅、毛刺清理干净，螺栓孔边的毛刺处理完成。

2.5 拉到炉膛内后发现接触面变形较大的地方需要校正后再穿螺栓。上下梁拼装前需复测每片螺栓孔之间间距与炉顶立柱是否符合，划好中心线（为测量方便可将中心向扩建端引出1米后作标记）。经各部门验收合格后再进行吊装。

2.6起重机械布置（站位）完毕，工况符合吊装要求；

2.7安装机工具齐全；

2.8各工种施工人员到位。

3．施工组织

施工负责人1人

技术负责1人

质量员1人

安全员1人

钳工10人

起重工10人

焊工5人

测工 2人 4．机工具准备

5．施工工艺过程

5．1 施工流程

5．2 施工工艺

5.2.1吊机幅度表

5.2.2大板梁制作完成后，运输至现场，缷在#2炉膛内零米。大板梁卸车位置及起吊位置见附图。

5.2.3 在炉膛内组装的大板梁都从扩建端G~H（11m）间运输进炉膛。

5.2.4 板梁运输经过的地面需夯实平整，符合运输要求。

5.2.5 各板梁吊装时吊机站位见附图。

5.2.6 由于大板梁长度为42100mm，大于炉膛开档的41000mm，因此大板梁抬

吊时，须沿炉膛对角线方向吊装，吊装顺序为MB-7→MB-5→MB-6。

5.2.7 大板梁到达现场后，在进炉膛前须确认方向，明确后才能进炉膛组装。

5.2.8 大板梁卸车时直接搁置在地面，不用翻身。

5.2.9 大板梁卸车后，放置在地面时，在大板梁长度方向须均匀布置好道木。

5.2.10 MB-7 、MB-5、MB-6大板梁分别由四件组成，MB-7 、MB-5大板梁下梁分别在地面进行组合，MB-7 、MB-5上梁在地面分别组合完毕后进行吊装；MB-6大板梁的两件下梁在地面组合成一件吊装，上梁的两件分别吊装。须注意的是：上、下梁在地面先进行预拼，以减少安装误差。拼好后分别测量大板梁的挠度，符合厂家要求后方能起吊。

5.2.11 吊装MB-7、MB-5大板梁时（分上、下梁吊），使用吊装钢丝绳直径φ65 mm，长度28m 的吊装钢丝绳1对，并用35t的合金钢卸扣两只连接在大板梁两端的吊耳上，使每只吊耳上单股钢丝绳受力。吊装MB-6大板梁下梁时，使用一对直径φ65 mm的吊装钢丝绳，形式同上；吊装MB-6大板梁上梁MB-6-1时，使用一对直径φ47.5 mm的吊装钢丝绳，吊装MB-6大板梁上梁MB-6-2时，使用一对直径φ32.5 mm的吊装钢丝绳。

5.2.12两台吊机正式抬吊前，必须先进行试吊，即两台吊机同时抬起大板梁后，静止1分钟，分别进行松钩动作，检查吊机制动情况，如无异常，方可进行正式吊装。

5.2.13顶板梁吊装选用钢丝绳计算（按最重件MB-6大板梁下梁进行分析，吊装钢丝绳最大夹角为10º，忽略不计）：

80t附臂吊与400t履带吊负荷相同，选用6×37+1-1700MPa φ65mm钢丝绳一对，该钢丝绳破断拉力Sb=2665kN，组件吊装钢丝绳为2段负荷。

F=F1 /2=56/2=28t

K=Sb/F=2665/（9.8×28）=9.7>8

满足安全吊装要求。

5.2.14 MB-7大板梁负荷计算：

MB-7大板梁地面组合后，上梁约为107吨，下梁约为102吨。因上梁较重，计算按上梁的重量来核算。

附臂吊

履带吊

400t 履带吊侧：

起吊时吊机的幅度为24米时，额定负荷为77吨。履带吊80吨吊钩与钢丝绳的重量约为5吨，起吊钢丝绳及卸扣重量为1.5吨。

实际起重能力F=77-5=72吨。

负荷分配F1=F2=（107+1.5）÷2=54.25吨

考虑不均衡系数1.05，F1’=F2’=54.25×1.05=56.96吨 δ=56.96÷72=79.1% 80t 附臂吊侧：

起吊时吊机的幅度为25米范围内，额定负荷为80吨，起吊钢丝绳及卸扣重量为1吨。

负荷分配F1=F2=（107+1.5）÷2=54.25吨

考虑不均衡系数1.05，F1’=F2’=54.25×1.05=56.96吨 δ=56.96÷80=71.2%

就位时400t 履带吊的的幅度控制在24米范围内，附臂吊的幅度控制在25米范围内，负荷分配不变。