优化吊装方案,确保大板梁安全
2024年桥梁吊装安全方案
2024年桥梁吊装安全方案
在进行桥梁吊装作业时，为了保证作业安全，必须严格遵守相关规定和安全操作程序。
一、施工前应对工地进行全面的安全检查，确保吊装设备完好无损，工地环境整洁有序。
施工人员应经过专业培训，并按照规定佩戴好安全帽、安全带等防护装备，确保人员安全。
二、在吊装作业中，吊装人员应保持高度集中，清楚各自职责分工，相互协调配合，确保沟通无误。
吊装人员应严格遵守指挥信号，对指令及时响应，不得擅自行动，以免造成意外事故。
三、在吊装作业中，应根据实际情况选择合适的吊装方案和工艺，确保吊装过程稳定、安全。
吊装作业时，应注意控制超载情况，避免对吊装设备造成损坏或对人员造成伤害。
四、吊装过程中，应及时对吊装设备进行检查和保养，确保设备运行正常，避免发生设备故障。
吊装人员应随时关注作业环境变化，及时调整吊装方案和措施，保证作业顺利进行。
五、吊装完成后，应对吊装设备进行清洁和维护，确保设备的长期使用性能和寿命。
同时，应对作业区域进行清理，确保工地环境整洁有序，避免发生潜在安全隐患。
总之，严格遵守各项规定和操作程序，加强安全意识和技术培训，是保证桥梁吊装作业安全的关键。
只有做到以上方面，才能有效降低事故发生的风险，确保桥梁吊装工作的顺利实施。
钢板梁吊装安全专项施工方案(按专家意见定稿)
钢板梁吊装安全专项施工方案(按专家意见定稿)1. 工程概述本文档旨在提供钢板梁的安全专项施工方案，以确保施工过程中的安全性，减少潜在风险。
2. 吊装准备工作在进行钢板梁的吊装之前，必须进行以下准备工作：2.1. 检查吊装设备确保吊装设备符合相关标准和规定，并经过检查和维护。
任何损坏的设备都应立即修理或更换。
2.2. 安装吊装点在钢板梁上明确标出吊装点，并确保吊装点的强度和稳定性。
在吊装前，进行必要的强度计算和结构评估。
2.3. 制定吊装计划根据钢板梁的尺寸、重量和其他相关因素，制定详细的吊装计划。
考虑到施工环境和吊装设备的限制，确保吊装能够顺利进行。
3. 吊装过程在进行钢板梁吊装时，必须遵循以下步骤：3.1. 安全操作只有经过合格培训的工作人员才能参与吊装操作。
在吊装过程中，严禁吸烟、饮酒或进行其他危险行为。
3.2. 吊装检查在吊装前，对吊装设备进行全面检查。
确保吊装设备处于良好状态，吊具牢固可靠。
3.3. 吊装控制在吊装过程中，由专人负责吊装操作，确保梁的平衡和稳定。
通过合理的施工方向和速度控制，确保吊装过程安全可靠。
3.4. 通风与安全距离在室内吊装钢板梁时，必须确保工作区域通风良好，并保持足够的安全距离，避免人员伤害和设备损坏。
4. 紧急处理措施在钢板梁吊装过程中，可能发生紧急情况。
以下是一些建议的紧急处理措施：4.1. 紧急停止吊装如果发生任何安全问题或异常情况，立即停止吊装操作，并通知现场负责人和相关人员。
4.2. 指定紧急撤离点在施工现场指定紧急撤离点，并确保所有工作人员清楚了解应急撤离程序。
4.3. 寻求专业帮助如果发生严重事故或紧急情况，立即寻求专业救援，并与相关机构进行及时沟通。
5. 安全培训和监督为了确保钢板梁吊装施工的安全性，必须进行必要的安全培训和监督工作。
工作人员应定期接受吊装操作培训，并经常进行现场监督。
以上是钢板梁吊装安全专项施工方案的简要内容，旨在提供必要的指导和措施。
2023年大桥梁板吊装安全专项方案
2023年大桥梁板吊装安全专项方案一、引言大桥梁板吊装是指在大桥梁建设过程中，使用吊车或起重机进行梁板的吊装工作。
这是大桥梁建设中重要且危险的环节，关乎工人的安全和建设的顺利进行。
为了确保2023年大桥梁板吊装工作的安全顺利进行，我们制定了本专项方案。
二、目标本专项方案的目标是确保2023年大桥梁板吊装工作的安全进行，防止工人伤亡事故的发生，保证工程的质量和进度。
三、方案内容（一）现场准备1. 检查和验收吊车和起重机的安全设备，确保其完好可用，符合相关标准和规定。
2. 在吊装现场设置必要的安全警示标志，包括现场围栏、警示牌等，提醒人员进入施工区域需戴好安全帽并佩戴安全带。
3. 制定应急预案，包括突发事件的处置、医疗救援等。
（二）人员安全培训和指导1. 组织专门的培训班，对参与吊装工作的工人进行必要的安全培训。
培训内容包括吊装操作规程、安全事故案例分析和应急处置等。
2. 指定专门的吊装操作人员，必须持有相关操作证件，并具备一定的工作经验。
3. 建立标准化的施工操作指导，对各个环节进行详细的操作步骤和注意事项的说明。
（三）安全保障措施1. 对吊车和起重机进行定期检查和维护，包括液压系统、电器系统等方面的检修，确保其正常工作。
2. 设立安全监测系统，包括吊装过程中的实时监控和数据记录，对可能出现的问题进行及时处理。
3. 建立合理的吊装方案，包括吊装点的选取、安全系数的计算等，确保吊装过程中的稳定性和可靠性。
4. 在吊装现场配备专门的安全指导员，负责指导和监督吊装作业的安全进行。
5. 强化施工现场的安全监控，确保施工现场的秩序和安全。
（四）事故应急处置措施1. 制定事故应急预案，包括事故报告、紧急救援和伤员送医的流程和指南。
2. 配备必要的急救设备和人员，包括急救包、急救车等，以便快速进行紧急救援。
3. 配备专业救援队伍和设备，进行事故现场的救援工作。
4. 成立事故调查小组，对事故原因进行详细调查，总结经验，避免类似事故的再次发生。
梁板预制与吊装专项安全施工方案
梁板预制与吊装专项安全施工方案一、前言在建筑工程施工中，梁板预制与吊装是一个重要而复杂的环节，关乎施工安全和工程质量。
为保证梁板预制与吊装工作的安全进行，特制定本专项安全施工方案，以确保施工过程中的安全与高效进行。
二、施工前准备1.实施方案制定：在进行梁板预制与吊装工作前，需制定详细的实施方案，包括施工流程、工作计划、人员配置等内容。
2.现场勘察：对施工场地进行详细勘察，包括地形、承重能力、周边环境等情况，并根据勘察结果调整施工方案。
3.安全设施准备：在施工现场设置好必要的安全设施，包括警示标识、安全带、防护网等。
三、梁板预制1.材料检验：在梁板预制前，对使用的材料进行严格检验，确保符合相关标准和要求。
2.钢筋连接：梁板预制中的钢筋连接必须牢固可靠，排布均匀合理，确保梁板的承载力和稳定性。
3.模具制作：梁板的模具制作需符合设计要求，确保梁板的外形尺寸和表面质量满足要求。
四、吊装作业1.吊装计划制定：在梁板吊装前，需制定详细的吊装计划，确定起重设备、起重点、吊装方向等内容。
2.吊装现场准备：在吊装现场设置好必要的安全设施，包括临时支撑、安全警示标识等。
3.吊装作业过程：在吊装作业中需严格按照吊装计划进行操作，确保吊装过程安全、稳定。
五、施工安全措施1.安全教育培训：对参与梁板预制与吊装的人员进行安全培训，提高他们的安全意识和操作技能。
2.安全监督检查：设立专门的安全监督人员，对梁板预制与吊装过程进行实时监督和检查，发现问题及时处理。
3.紧急应急预案：制定梁板预制与吊装的紧急应急预案，包括事故处理流程、应急联系人等内容。
六、总结与展望通过以上专项安全施工方案，可以有效保障梁板预制与吊装的安全施工进行，提高工程质量和施工效率。
希望未来可以不断完善施工安全管理工作，确保建筑工程施工的安全可靠。
大桥梁板吊装安全专项方案范本(二篇)
大桥梁板吊装安全专项方案范本大桥上部为预应力混凝土连续T梁、箱梁结构，先简支后连续的结构体系，桥梁横坡为双向___%，纵坡___%。
左，右两半幅桥宽均有6片T梁组成，全桥共计14孔，梁片总数168片，T梁梁长___m，高度___m。
___mT梁采用双导梁法___，架桥机在桥的0#台位置进行架桥机拼装。
架桥机选用EBG200型。
一、架桥机的___1、架桥机___选择路基有足够的承载力，能够满足架桥机的___工作场地要求，同时也能够满足试运行荷载的要求。
首先进行定位和平整场地，然后进行___；2、架桥机___完后，检查各部位连接是否符合要求、电器接线是否正确、各液压系统是否漏油、各部位的润滑情况，然后试行液压系统。
观察液位计显示情况，向上油泵，在无负荷情况下进行运转，空运转5~___分钟。
转动换向阀拧紧溢流阀，千斤顶开始启动。
将两起吊车后退到后支腿的附近位置，检测导梁前端悬臂挠度，是否满足过防帽的要求。
然后将前支腿调整就位，将各部位调整至正常，做吊重T 梁试验。
运行距离在规定的范围内，天车吊重反复进行行走2~___次；3、架桥机运行正常后方可进行下一道工序。
二、梁板架设移梁:准备工作对特殊工作人（起重工、龙门吊司机、电工、电焊工、指挥人员）进行岗前培训，经考试合格后方可持证上岗。
施工前，需对轨道进行检查，达到标准，供电系统施工机械、电器设备等进行检查，保证施工需求，提前配好钢丝绳，加工铁瓦、备齐枕木，支撑等，做好相应措施，对龙门吊进行一次静载试验。
由管理人员和技术人员检查各项准备工作合格后，分配实施各项施工任务。
2、施工工艺1）起吊在梁的压浆强度达到设计规定要求或达到设计强度的___％时才能进行吊，穿绳时注意钢丝绳的顺直，排列整齐，不得出现挤压，死弯现象，以免各绳受力不均而挤绳，在梁底接触处，设专用铁丝、铁丝要放牢实，以免挤碎砼及割断绳，其它接触处亦应用有防止割断绳的措施，如垫木板、橡胶皮、角钢等，起吊绳的保险系数（大构件）应达到___倍，在起吊时，吊起20~___mm后，要检查各位有无不良变化，确认情况良好，其无障碍物，挂拌物后，方可继续提升一般起吊高度不能超过50cm，确保安全，特殊情况另决定前后高差一般不得超过___%（梁体）2）行走指挥人员口令，统一、正确、司机头脑保持清醒，熟练操作规程龙门吊四个角要有看护人员、除备有口哨、红黄旗外，并每侧至少备有两个铁鞋和三角板（三角板应多备，容易损坏）并且注意轨道两侧内的杂物，随时检查轨道两侧的距离，保证行车行进要求，走行轨道的轨距误差及左右高差，尽量控制在___mm之内，接头处，左右及高低等应不超过___mm，最多也不得大于___mm，轨缝下不得大于5~___mm。
大型梁板吊装施工方案
大型梁板吊装施工方案1. 引言本文档旨在提供一种大型梁板吊装施工方案，以确保吊装过程的安全和高效。
在实施该方案前，请确保已经进行了相关设备和场地的检查，并且所有相关人员具备必要的培训和操作技能。
2. 前期准备在进行大型梁板吊装施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 设备准备•确保吊车和起重设备的负载能力符合要求，并进行必要的维护和检修。
•准备起重绳具、吊钩、吊索等吊装工具，并进行检查和保养，确保其完好无损。
•检查起重设备的控制系统和安全防护装置是否正常运行。
2.2 场地准备•根据梁板的重量和尺寸，选择合适的吊装区域，并在场地上标注合适的吊装标记。
•清理吊装区域，确保没有障碍物和杂物，以确保吊装操作的安全性。
•针对特殊情况，比如地基松软或有限空间等，需要进行额外安全措施的规划和准备。
2.3 人员准备•确保所有吊装人员都接受了必要的培训和操作技能的认证。
•分配角色和职责，确保各项任务的协调和配合。
3.1 确定吊装点在吊装施工前，需要确定合适的吊装点，以确保梁板能够均匀地受力，并且吊装过程稳定安全。
根据梁板的尺寸、重量和悬挑长度等因素，进行吊装点的合理位置确定。
3.2 准备吊装工具根据吊装方案确定的吊装点，正确选择吊装工具，包括吊钩、吊索、起重绳具等。
确保吊装工具的承重能力符合梁板的重量要求，并进行检查和保养。
3.3 安装吊装工具按照吊装方案的要求，在吊装点附近安装吊钩和吊索。
确保吊装工具安装牢固可靠，不会发生意外松动或脱落等情况。
•吊装前，吊装负责人应与吊车操作员进行必要的沟通和确认，确保吊装过程的协调和安全。
•在吊装过程中，吊装负责人应对吊装操作进行监控，并及时做出调整和指示。
•吊装过程中，其他工人应远离吊装区域，确保安全距离。
•吊装结束后，吊装负责人应对吊装设备进行检查和维护，确保吊装工具完好无损。
3.5 特殊情况处理对于特殊情况，如地基松软、有限空间等，需要进行额外的安全措施。
在吊装方案中考虑到这些特殊情况，并进行相应的调整和安排，保证吊装过程的安全性。
桥梁板吊装安全方案
桥梁板吊装安全方案桥梁板吊装是指使用板吊设备进行吊装、运输和安装桥梁板的工作。
由于桥梁板的重量较大、形状复杂，吊装过程中存在一定的风险和难度。
为了保证施工安全和顺利进行，需要制定详细的吊装安全方案。
以下是一个针对桥梁板吊装的安全方案，包含吊装前、吊装中和吊装后的安全措施。
一、吊装前的安全措施1. 编制详细的工程施工方案：包含桥梁板的吊装位置、工艺流程、吊装设备、吊装参数、人员组织等内容。
确保吊装过程安全可控。
2. 合理选用吊装设备：根据桥梁板的尺寸、重量和形状，选用适合的吊装设备。
同时，要检查吊装设备的完好性和稳定性，并配备专业操作人员。
3. 检查吊装点和松软地基的承载能力：吊装点需要具备足够的强度和稳定性，能够承受吊装过程中的受力。
对于存在松软地基的情况，需要采取加固措施。
4. 清理施工现场：清理工地垃圾、杂物和障碍物，确保吊装道路畅通无阻。
设立警示标志，保持施工现场的安全秩序。
5. 掌握施工现场的天气情况：了解天气变化对吊装过程的影响，根据需要采取防风、防雨等措施，确保施工安全。
6. 安排专业人员进行检查和试吊：在正式吊装前，安排专业人员对吊装设备和吊装点进行检查，进行试吊，确保设备完好无损，并排除吊装过程中的潜在问题。
二、吊装中的安全措施1. 配备专业人员进行操作：吊装过程中需要有经验丰富的吊装操作人员进行操作，确保操作规范、技术娴熟。
严禁无证、无经验人员进行操作。
2. 进行吊装设备的安全检查：吊装设备在使用前需要进行全面的安全检查，包括吊钩、钢丝绳、吊臂、液压系统等。
确保设备完好并按照要求操作。
3. 确保吊装点稳定：吊装点需要有足够的强度和稳定性，避免在吊装过程中出现松动或塌陷。
可采用支撑、加固等措施，确保吊装点的可靠性。
4. 控制吊装速度和角度：在吊装过程中，要控制吊装速度适度，避免产生冲击力或超载。
同时控制吊装角度，保持桥梁板平稳吊装。
5. 加强沟通和指挥：在吊装过程中，与吊装操作人员进行实时沟通，确保操作人员正确理解并按照指令操作。
大桥梁板吊装施工方案
大桥梁板吊装施工方案大桥梁板吊装施工方案一、前期准备1.确定吊装设备和工具：选择适用于该桥梁板吊装的吊车、吊装车辆、吊装绳索、吊装带等设备和工具。
2.编制吊装方案：根据桥梁板的重量、尺寸、吊装高度等要素，制定合理的吊装方案。
3.准备施工人员：组织吊装人员，并确保他们具备必要的吊装作业操作证书和相关经验。
二、安全措施1.确保场地安全：在吊装区域设立临时封闭围栏，限制无关人员和车辆进入施工区域。
2.进行现场勘察：对吊装现场进行勘察，清除可能影响吊装安全的障碍物，确保在吊装过程中没有冲击、碰撞和倾斜的危险。
3.安全防护措施：吊车和吊装绳索必须经过检查合格，且在吊装过程中，要配备安全帽、安全带等个人防护装备。
三、吊装过程1.吊装布点：根据吊装方案，确定好吊装点位，确保吊装点位均能承受板材的重量。
2.板材吊装：将吊具安装在吊车上，并确保吊装绳索牢固可靠。
根据吊装方案，慢慢提升桥梁板，过程中要保持平稳，避免晃动。
3.传输和放置：将板材缓慢地移动到目标地点，避免冲击和碰撞。
小心地将板材放置在预先确定的位置上，确保板材与支撑点接触并稳定。
四、质量控制1.吊装前检查：在吊装前对桥梁板进行全面的检查，确保板材无损坏、变形、裂纹等缺陷。
2.吊装过程监控：在吊装过程中，经常检查和监控板材的悬挂状态，确保板材平稳和吊装绳索无松动。
3.吊装后验证：吊装完成后，对吊装后的桥梁板进行验证，确保吊装位置准确、稳定，不会因吊装而导致损坏或倾斜。
五、施工后清理1.清理作业场地：在吊装施工完成后，及时清理作业场地和吊装设备，确保场地整洁。
2.吊具检查：对吊具进行清洁和检查，及时修复或更换损坏的吊具。
六、风险评估1.在吊装前进行风险评估，确定吊装时可能面临的潜在风险并制定相应的应对措施。
2.加强现场安全监控，确保吊装过程中的安全。
3.按照预先制定好的紧急预案行动，应对突发事件。
以上是大桥梁板吊装施工方案，通过合理的准备、安全措施、吊装过程的规范操作以及质量控制，可以确保吊装作业安全、稳定和高效进行。
梁板吊装专项安全方案
一、编制依据1. 中华人民共和国安全生产法、消防法、环境保护法、职业病防治法。
2. 《建设工程安全生产管理条例》（国务院393号令），《公路工程施工安全管理手册》。
3. 交通部颁发的各项有关公路施工的安全技术规范和规程。
4. 施工设计图纸及施工技术规范及《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95）。
二、工程概况1. 梁板规格：主梁预制长度40米，每跨设置10片梁，共115片（中梁55片、边梁60片）。
2. 主梁间距：2.51米，边、中梁预制宽度分别为1.95米及1.70米，翼板及横隔梁间留有0.81米的横向湿接缝。
3. 预制T梁横坡：2%。
三、安全施工原则1. 以人为本，预防为主，综合治理。
2. 落实安全生产责任制，加强现场安全管理。
3. 严格执行安全技术操作规程，确保施工安全。
四、安全施工措施1. 组织管理（1）成立梁板吊装安全领导小组，负责整个吊装过程的安全管理。
（2）明确各岗位责任，确保安全责任落实到人。
（3）加强安全教育，提高施工人员安全意识。
2. 施工准备（1）对吊装设备进行全面检查，确保其完好、可靠。
（2）对吊装区域进行清理，确保吊装过程中无障碍物。
（3）制定详细的吊装方案，包括吊装顺序、吊装方法、吊装设备选用等。
3. 施工过程（1）严格按照吊装方案执行，确保吊装过程安全、有序。
（2）起吊前，对吊装设备进行试吊，确认设备性能良好。
（3）吊装过程中，专人指挥，确保吊装路线畅通。
（4）吊装过程中，加强现场监控，发现安全隐患立即采取措施。
4. 应急处理（1）制定应急预案，明确事故发生时的应对措施。
（2）配备应急物资，确保事故发生时能够迅速处置。
（3）定期进行应急演练，提高应急处置能力。
五、安全检查与验收1. 施工过程中，定期进行安全检查，发现问题及时整改。
2. 吊装完成后，进行验收，确保工程质量符合要求。
六、总结本方案旨在确保梁板吊装施工过程中的安全，提高施工效率。
在施工过程中，严格遵循本方案，加强安全管理，确保工程顺利进行。
梁板吊装专项安全施工方案(1)
梁板吊装专项安全施工方案(1)
一、概述
梁板吊装是建筑施工中常见的作业方式，为确保工程施工安全，特制定本专项安全施工方案。
本方案适用于梁板吊装施工过程中的安全管理。
二、施工前准备
1.制定详细的吊装方案，包括梁板吊装方案、吊具选用、吊装方案测算
等内容。
2.检查吊装设备和工具的完好情况，确保各项设备无损坏。
3.安排专业、经验丰富的操作人员进行梁板吊装作业。
4.澄清现场指挥人员责任和各自任务分工。
三、吊装作业
1.在吊装过程中，操作人员要认真执行吊装方案，不得擅自更改。
2.对梁板进行检查，确保梁板无裂纹、损坏等缺陷。
3.使用合适的吊具，确认吊具符合安全要求。
4.通报吊装信号，确保各操作环节协调配合。
5.定期检查吊车、吊索等设备，确保设备运行正常。
四、危险分析与应对措施
1.危险因素：梁板吊装过程中，因吊装设备故障、吊装人员操作不当等
原因可能发生吊装意外。
2.应对措施：加强对吊装设备的检查维护，加强操作人员的培训教育，
提高操作人员安全意识。
五、施工后清理
1.完成吊装任务后，及时清理吊装现场，清除所有吊装设备、工具等。
2.对吊装设备进行归档保管，定期进行检查和维护。
六、总结
本专项安全施工方案主要围绕梁板吊装作业的安全管理，通过施工前的准备、吊装作业、危险分析与应对措施、施工后的清理等环节，全面提升梁板吊装作业的安全水平。
希望所有参与梁板吊装作业的人员都能严格按照该方案执行，确保施工的安全进行。
梁板运输与吊装安全专项施工方案分析
梁板运输与吊装安全专项施工方案分析一、概述在建筑施工中，梁板的运输与吊装是一项重要且复杂的工作环节，其安全性和施工效率直接影响到整个工程的进展。
为了确保梁板的安全运输和吊装，需要制定专项施工方案并严格执行。
二、梁板运输安全分析1. 运输前的准备工作在进行梁板运输前，必须对运输路线进行认真规划和勘察，确保路况通畅并无障碍物。
同时，要对梁板进行绑扎和固定，确保其在运输过程中不会出现移动或倾斜的情况。
2. 运输过程中的风险防范措施在梁板运输过程中，驾驶员必须保持稳定的速度，避免急刹车或急转弯，确保梁板的稳定性。
同时，要注意避开高压线和其他危险区域，避免发生意外事故。
三、梁板吊装安全分析1. 吊装前的准备工作吊装前，必须对吊装现场进行认真勘察和清理，确保吊装区域无障碍物；要确认吊装设备的安装完善，确保吊装工具的正常运转；同时要进行权威验收，确保吊装环境的安全性。
2. 吊装操作的技术要求在进行梁板吊装时，必须严格按照设计方案和操作规定进行操作，严禁超载和超限。
同时，吊装过程中要保持沟通，确保各环节的配合；要注意风向和气温变化对吊装的影响，及时采取防范措施。
四、安全管理和预案措施1. 安全管理措施制定健全的安全管理制度和安全操作规程，加强员工安全意识培训和技能培训；明确责任分工，建立安全管理责任制度，定期开展安全检查和评估，确保施工安全。
2. 应急预案措施制定梁板运输与吊装的应急预案，明确突发事件处置流程和责任层级，定期组织演练，提高应急响应能力；建立信息共享机制，及时应对风险，确保吊装施工的平稳进行。
五、结论梁板运输与吊装安全专项施工方案的制定和严格执行是确保施工安全的关键措施。
通过科学合理的规划和细致的操作，可以有效降低梁板运输与吊装过程中的安全风险，提高施工效率，保障工程的顺利进行。
梁板吊装安全专项方案
梁板吊装安全专项方案一、前言梁板吊装安全对于建筑施工来说是至关重要的一环，因为在吊装过程中如果没有采取科学合理的措施可能会发生严重的安全事故，因此，本文将针对梁板吊装安全问题进行探讨，并制定相应的安全专项方案。
二、梁板吊装过程中的安全隐患1、设备问题：如升降机等设备故障，滑轮断裂等问题。
2、缆绳问题：如缆绳断裂、缆绳过度拉伸等问题。
3、对象问题：梁板一旦变形或破损可能会引发严重的后果。
4、人员问题：如操作人员没有经过专业的培训、操作不规范等问题。
三、梁板吊装的安全专项方案1、设备安全：（1）选用品质可靠的设备，确保设备的安全性和可靠性；（2）对设备进行检测和维护，保证其性能正常；（3）在吊装开始前，严格检查设备的功能状态，确保设备能够正常工作。
2、缆绳安全：（1）选用质量过硬的缆绳，保证其承载能力；（2）定期检测和保养缆绳，保证缆绳的使用寿命和安全性；（3）在吊装开始前，对缆绳进行盘绕和检查，确保缆绳的正常状态。
3、对象安全：（1）对梁板进行质量检测，保证梁板的质量和安全性；（2）通过对拟吊装的梁板进行分析，确定吊装方案，保证吊装作业的顺利进行；（3）在吊装作业中，对吊装的梁板进行检测，确保其状态正常。
4、人员安全：（1）吊装作业前，应对操作人员进行专业的培训，提高其工作技能和安全意识；（2）组织安排专业的吊装人员进行作业，避免操作人员的误操作和疏忽；（3）采用安全绳等保险措施避免因操作人员操作不当而导致的人身伤害。
四、结论通过以上安全专项方案，可以有效避免在梁板吊装作业中可能会出现的安全隐患，提高施工的安全性。
因此，建议在实际施工中积极推广以上的安全专项方案，确保建筑施工作业的安全进行。
板梁吊装安全专项方案
为确保板梁吊装作业的安全进行，根据《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》（JGJ276-2012）等相关规定，结合工程实际情况，特编制本板梁吊装安全专项方案。
二、工程概况本工程为某市政公路桥梁工程，桥梁全长XX米，采用预应力混凝土板梁作为上部结构。
板梁采用预制，单跨长度为XX米，宽度为XX米，厚度为XX厘米，最大重量为XX吨。
三、吊装方案1. 吊装设备：选用XX吨级履带式起重机作为主要吊装设备，配备相应的吊索具、滑轮组等辅助设备。
2. 吊装方法：采用双机抬吊的方式进行板梁吊装。
3. 吊装顺序：先吊装中间板梁，再依次吊装两侧板梁。
四、安全措施1. 吊装前的准备工作：（1）检查吊装设备是否完好，吊索具、滑轮组等辅助设备是否齐全，并符合安全要求。
（2）对吊装人员进行安全教育和培训，确保其掌握吊装操作规程和安全注意事项。
（3）对施工现场进行清理，确保吊装过程中无障碍物。
2. 吊装过程中的安全措施：（1）吊装前，检查板梁是否牢固固定，吊索具是否正确连接，确保吊装过程中板梁不会发生脱落。
（2）吊装过程中，吊车应保持平稳，严禁超载吊装。
（3）吊装过程中，严禁人员进入吊装区域，确保人员安全。
（4）吊装过程中，应密切注意吊装设备、吊索具等的安全性，发现异常情况立即停止吊装。
（5）吊装完成后，对板梁进行临时固定，确保其稳定。
3. 应急措施：（1）如发生吊索具断裂、吊车倾覆等紧急情况，应立即停止吊装，迅速撤离人员，采取相应的应急措施。
（2）如发生人员受伤，应立即进行现场急救，并立即拨打急救电话。
五、文明施工措施1. 施工现场应保持整洁，不得乱堆乱放材料、工具等。
2. 施工人员应穿戴统一的工作服，佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 施工过程中，应严格按照施工方案进行操作，不得擅自更改。
4. 施工结束后，对施工现场进行清理，确保无污染。
六、验收1. 吊装完成后，对吊装设备、吊索具等进行检查，确保其符合安全要求。
2. 对吊装的板梁进行检查，确保其位置、角度等符合设计要求。
梁板吊装安全专项方案
梁板吊装安全专项方案一、项目概述1.1工程概况：本项目是座大型商业综合体的屋顶梁板吊装工程，建筑高度为30层，梁板吊装高度为28层。
1.2吊装对象：吊装对象为预制混凝土梁板，长度为10m，宽度为1m，厚度为0.3m，单重为10吨。
二、安全管理制度2.1安全总则：本项目吊装作业必须遵守国家和地方相关安全法规和标准，并严格执行施工单位的安全要求。
本项目设有安全负责人，负责全面监督和管理吊装作业的安全工作。
2.3安全检查：每天开工前，安全负责人必须对吊装设备和吊装作业场地进行安全检查，并记录检查结果。
三、前期准备工作3.1设备准备：3.1.1确保吊装设备处于良好工作状态，定期检修和保养设备。
3.1.2选用合适的起重机，在吊装作业前做好起重机的试验运行，以确保其正常工作。
3.2地基处理：3.2.1清除吊装区域内的杂物和障碍物。
3.2.2检查地基质量，确保地基能够承受吊装设备和吊装物的重量。
四、吊装作业安全措施4.1工作人员安全培训：所有参与吊装作业的人员必须接受相关的安全培训，并持有相关的操作证书。
4.2安全防护：4.2.1所有参与吊装作业的人员必须穿戴符合要求的安全防护用品，如头盔、安全带、防滑鞋等。
4.2.2吊装作业现场必须设置明显的安全警示标志。
4.3吊装方案：4.3.1制订详细的吊装方案，并确保所有参与吊装作业的人员了解并遵守吊装方案。
4.4吊装设备安全措施：4.4.1吊装设备必须符合国家标准，并定期进行检修和保养。
4.4.2吊装设备必须经过试验运行，确保其正常工作。
4.5吊装物的固定：4.5.1使用合适的固定装置，确保吊装物在吊装过程中不会发生滑移或脱落。
4.5.2在吊装物上设置反滑措施，以增加吊装物的稳定性。
五、应急处理措施5.1突发事故：一旦发生吊装事故或紧急情况，所有参与吊装作业的人员必须立即停止吊装作业，并采取应急措施，保护自身安全，并及时报告相关负责人。
5.2紧急撤离：在吊装作业过程中，如果发生突发事件需要紧急撤离现场，各工作人员必须按照预定的紧急撤离路线进行撤离，并迅速报告工作负责人。
大桥梁板吊装安全专项方案
大桥梁板吊装安全专项方案大桥梁板吊装是指在桥梁施工中使用板吊进行吊装作业的一种施工方法。
由于桥梁施工存在高空作业、复杂环境等风险因素，板吊装安全是桥梁施工中的一个重要环节。
本文将就大桥梁板吊装安全专项方案进行详细阐述。
一、安全管理措施1. 核心管理责任项目部应指派专人负责梁板吊装安全管理，负责安排监管，并落实现场工作人员的安全职责。
同时，项目部应建立安全管理制度，明确管理职责，并加强对梁板吊装人员的培训和教育。
2. 施工准备工作项目部应提前安排梁板吊装的施工准备工作，包括工程环境调查、施工方案制定、设备检查和维护等。
确保吊装设备的正常运作和施工现场的安全准备。
3. 现场管理项目部应设立专门的现场安全管控岗位，对施工现场进行安全监管，确保施工过程中的安全，包括工作人员的安全、吊装设备的安全和周边区域的安全等。
4. 吊装设备管理项目部应对梁板吊装设备进行定期检查和维护，确保设备的正常运行。
同时，应对设备进行限高、限速等安全措施的设置，并设置设备使用标准操作规程。
二、技术措施1. 吊装方案制定在进行大桥梁板吊装时，应根据吊装重量、吊装距离和吊装高度等因素制定合理的吊装方案，确保吊装过程中的安全。
吊装方案应经专业人员评估和审查，并制定详细的操作流程和应急方案。
2. 吊装场地准备在进行大桥梁板吊装前，应对吊装场地进行详细检查和准备工作。
包括清理垃圾、固定杂物、标识危险区域、设置告示牌等。
确保吊装场地的平整和安全。
3. 吊装装备选择根据大桥梁板的重量和规格，选择适合的吊装设备和配件。
并确保吊装设备的质量和检验合格证明文件的完备，并对相关设备进行试吊和检测。
4. 吊装操作规范在进行大桥梁板吊装时，应按照规范的操作流程进行操作。
包括设置起重点、调整吊装索具、设置高度限制等。
同时，吊装人员应穿戴符合安全要求的防护用具，严禁站在梁板下方或高空作业。
5. 风力控制在进行大桥梁板吊装时，应根据当天的天气条件，组织专家对风力进行检测和评估，确保吊装作业在安全的风力范围内进行。
大桥梁板吊装安全专项方案
大桥梁板吊装安全专项方案一、概述交通行业在城市建设中起到至关重要的作用。
大桥梁作为城市道路系统的重要组成部分，其建设与维护必不可少。
在大桥梁建设过程中，板吊装是一项关键性工作，其安全性对桥梁的结构和施工工人的生命安全至关重要。
因此，为了确保大桥梁板吊装的安全性，本文将从多个方面制定专项方案。
二、前期准备1.项目调研：在进行大桥梁板吊装前，需进行相关项目的调研工作。
了解板吊装的具体要求、所需设备和施工人员的技术水平，同时也需要了解桥梁的结构和设计方案，以便在实施板吊装时能更好地进行施工安排。
2.施工计划：根据项目调研的结果，制定详细的施工计划。
包括施工时间安排、板吊装的具体流程、各个环节所需的人力资源和设备要求等。
同时，还需考虑天气因素、交通状况等外部因素，并制定相应的预案。
三、人员管理1.技术培训：在板吊装前，必须对参与施工的各个岗位进行全面的技术培训。
施工人员需要了解板吊装的操作要点、安全事项和紧急情况的处理方法，以及各种设备的使用和维护方法等。
2.严格管理：设置专门的安全管理团队，对施工现场进行定期巡查和检查。
对违反安全规定、操作不当或存在安全隐患的人员进行纪律处分，并及时进行整改措施。
四、设备管理1.设备检测：在进行板吊装前，必须对各种设备进行全面的检测和维护。
包括吊车、吊钩、缆绳等。
检查设备的工作状态，确保各项指标符合要求，否则及时修理或更换。
2.设备操作：操作人员必须熟悉设备的使用方法和操作规程，并按照规定使用设备。
在操作过程中，要做到稳定操作、避免悬吊过重、及时补充润滑油等操作，确保设备的正常运行和吊装的安全性。
3.设备保养：定期对设备进行保养，清洁设备表面的积尘，检查设备的润滑系统和电气系统的工作情况，确保设备的正常运行。
五、施工现场管理1.周边环境整治：在施工期间，需要对施工现场周边的环境进行整治，保证施工区域的安全和整洁。
清理施工现场的杂物、积水等，确保施工过程中没有威胁到吊装的障碍物。
梁板吊装安全专项方案
梁板吊装安全专项方案(改)一、工程概况本次梁板吊装工程位于某大型建筑工地，主要包括梁板安装、焊接、验收等环节。
工程量大，作业环境复杂，安全风险较高。
二、吊装设备1.吊车：选用吨位适中、性能稳定的吊车，确保吊装过程中稳定可靠。
2.吊具：根据梁板重量和尺寸，选用合适的吊具，确保吊装过程中梁板不会滑落。
3.安全防护设备：包括安全帽、安全带、防滑鞋等，确保作业人员安全。
三、安全措施1.作业人员培训：对所有作业人员进行安全培训，使其了解吊装过程中的安全注意事项，掌握应急处理方法。
2.安全检查：在吊装前对吊车、吊具、作业现场进行全面检查，确保设备安全可靠。
3.作业现场管理：a)设置安全警戒线，禁止无关人员进入作业现场。
b)洒水降尘，减少扬尘污染。
c)保持作业现场整洁，确保通道畅通。
4.吊装操作：a)吊车司机在操作过程中要严格遵守操作规程，确保吊车稳定行驶。
b)吊装指挥员要明确指挥信号，确保作业人员准确无误地执行指令。
c)作业人员要穿戴好防护设备，严格遵守作业规程。
5.应急预案：针对可能出现的突发事件，制定应急预案，确保在发生意外时迅速采取措施，降低事故损失。
四、安全监控1.监控设备：安装摄像头，实时监控吊装过程，确保作业安全。
2.监控人员：设立专门的监控人员，对吊装过程进行全程监控，发现异常情况及时报告。
3.数据分析：对监控数据进行实时分析，为吊装安全提供科学依据。
五、安全验收1.吊装完成后，对梁板安装情况进行验收，确保符合设计要求。
2.对吊装过程中发现的问题进行整改，确保工程安全。
3.验收合格后，进行工程交接，明确责任划分。
在这个过程中，我们要始终保持警惕，严守安全规定，确保每一个细节都做到位。
只有这样，我们才能在保证工程进度的同时，确保作业人员的安全，为我国建筑行业的繁荣发展贡献自己的一份力量。
梁板吊装安全专项方案注意事项及解决办法：1.注意事项：作业人员的安全意识不可松懈，尤其在吊装过程中，任何一点小失误都可能导致严重后果。
梁板吊装安全专项方案
梁板吊装安全专项方案随着建筑业的飞速发展和技术的不断升级，建筑工程中越来越多地使用到了各种吊装设备。
梁板吊装作为一种常见的吊装方式，由于其高效、快捷的特点受到了广泛的应用。
在使用梁板吊装进行吊装作业时，需要严格按照相关的安全规范进行操作，以确保工作安全。
因此，编制一份梁板吊装安全专项方案，对于建筑工程安全管理至关重要。
一、方案内容（一）吊装困难重点分析吊装困难是指在使用梁板吊装进行建筑工程的吊装作业时，会面临到机器故障，人员受伤、货物损坏等各种吊装困难。
吊装困难有以下几种情形：1.在吊装作业中发生机器故障，导致吊装难度加大，直接影响工程进度并增加施工成本。
2.由于作业人员操作不当或作业环境复杂，导致人员受伤或者货物损坏的情况。
3.在使用梁板吊装进行吊装作业时，需要对场地进行严格的地形评估、工程量测量，有时还需要特殊工具配合进行操作，否则无法完成吊装作业。
综合上述情况，对于各种吊装困难都需要采取相应的应对措施，保证施工安全和工期质量。
（二）责任分工梁板吊装作为一种高风险作业，需要在吊装作业中严格按照相关规定进行操作。
因此，在吊装作业中需要对相关岗位进行责任划分：1.施工作业负责人：负责组织并监督吊装作业，并参与吊装作业的现场管理，承担风险管理的职责。
2.机械操作员：负责吊装设备的操作，严格按照安全规范进行操作，确保吊装作业的安全。
3.监理人员：负责对吊装作业进行监督和检查，确保吊装作业符合相关规定和安全标准。
4.现场安全员：负责现场的安全管理，严格实行安全措施，避免意外事故发生。
（三）吊装作业步骤1. 梁板吊装前期准备（1）吊装设备的检查。
机械操作员需要对吊装设备进行检查，确保设备达到安全标准并符合吊装要求，才能进行吊装作业。
（2）对工程场地进行评估。
在开展吊装作业前，需要对吊装场地进行评估，对场地进行严格的测量和分析，以确保吊装作业安全。
（3）预先设定安全防范措施。
在吊装前需要对吊装环节中可能出现的危险进行评估，制定并实施相应的安全防范措施。
桥梁施工中的吊装方案优化
桥梁施工中的吊装方案优化桥梁作为城市交通建设的重要组成部分，其施工过程中吊装是至关重要的一环。
吊装方案的优化直接关系到工程的质量和进度，因此在桥梁施工中，如何合理设计和优化吊装方案成为了必不可少的工作。
本文将探讨桥梁施工中吊装方案的优化方法，以期为相关工程人员提供参考和借鉴。
1. 吊装方案设计的重要性- 桥梁吊装是桥梁建设中最为重要的环节之一，其安全性、高效性和节约成本性直接影响到整个工程的质量和进度。
因此，设计合理的吊装方案是保障工程质量和进度的关键所在。
2. 吊装方案优化的原则- 吊装方案的设计应当遵循“安全、高效、经济、环保”的原则。
- 安全是吊装工程的首要考虑因素，吊装设计必须保证吊装作业过程中的安全性。
- 高效性要求吊装设计要使工程建设过程更为快捷、顺利，提高施工效率，缩短工期。
- 经济性要求吊装设计要尽可能减少吊装成本，降低工程投资。
- 环保要求吊装设计要减少对环境的影响，减少资源消耗。
3. 吊装方案优化的方法- 考虑桥梁结构特点和地理环境，根据实际情况选择合适的吊装设备和方案。
- 对吊装方案进行模拟和仿真分析，优化工艺流程，提高施工效率。
- 充分调研市场上的吊装设备，选择适用于桥梁施工的吊装工艺。
- 进行吊装方案的技术论证，确保吊装过程中各项技术指标符合要求。
- 针对吊装过程中可能出现的问题，及时调整吊装方案，确保工程进度不受影响。
4. 吊装方案优化的实际案例- 以某大型跨江桥梁的吊装工程为例，针对桥梁结构特点和地理环境，设计了一套切合实际的吊装方案。
- 通过模拟和仿真分析，确定了吊装过程中各个环节的具体操作步骤和时序安排，优化了吊装工艺流程。
- 结合市场调研和技术论证，选择了一款先进的大吨位吊装设备，确保了吊装的安全和高效进行。
- 在实际施工过程中，按照预先设计的吊装方案进行操作，解决了吊装过程中的难题，保证了工程顺利完成。
5. 结语- 吊装方案的优化是桥梁施工中不可或缺的环节，合理设计和优化吊装方案有利于提高工程质量、保障施工安全、缩短工期、降低成本。
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张志新 施工现场 2005．3．10
对策实施一
对策实施一：LR1400履带吊吊车的性能
张志新在2004年9月20日，根据LR1400履带吊 性能表，并且询问了有关专家，LR1400履带吊91 米主臂加超起工况满足大板梁吊装要求。在吊装 前，由张志新于2005年3月6日提大型起重机械变 动工况申请表，将工况改为主臂长度91m，吊装时 将工作幅度控制在18米。 结论：吊车性能满足大板梁吊装要求。 验证人：张红军、张志新 2005年3月16日
日期
比例
对策实施四
对策实施四：大板梁吊耳位置、形式
对策实施五
对策实施五：钢丝绳的长度、规格
由图经过计算，我们取规格φ52mm长度48米的钢丝绳，满足吊 装要求8~10倍的安全系数。
1、2004年11月15日提计划，要求产品生产许可证，检验合格证 ，抗拉强度大于170kg/mm2,在2004年12月15日钢丝绳到货后，经检 查规格正确，符合计划要求。
方案分析
序号 1 2
3 4
突破口内容 购一台起重量为600t的大型吊 车
使用LR1400履带吊塔式工况 与CC1000履带吊塔式工况两 车抬吊
使用LR1400履带吊91米主臂 工况吊装
使用LR1400履带吊塔式工况 与FZQ1380两车抬吊
分析
1、易实施 2、购买费用太大 3、租一台大型吊车，租赁费太高
梁上翼板还有1m 的距离，为了防止吊
距吊钩12000
车跑车时大板梁晃动碰杆，在2005年3
1500
月1日由张志新向工程部提内部联系单，
978
在LR1400履带吊行走路线回填1米的土，
能够保证吊车高度。
就位高度76000 起升高度88000 92000
结论：LR1400高度满足吊装需要。 验证人：张志新 2005年3月16日
2、2005年2月26日由小组成员杜玉喜带领插接大板梁吊装专用 钢丝绳绳扣，长度为48米，共两根，在3月2日插接完，经检查长度 正确，符合吊装要求。
结论：钢丝绳规格、长度满足吊装要求 验证人：张红军 2005年3月16日
山东电力建设第二工程公司
批准
设计
审核
制图
日期
比例
滇东电厂一期4×600 机组 大板梁吊装吊点布置示意图
用，不能调往滇东项目部
选定突破口 不能选用 可选用
选用 不能选用
方案比较
方案二（两车抬吊）
方案三（单车吊装）
CC1000履带吊负荷为65%， 1 吊车的起重能力 LR1400履带吊负荷为80%。
结论：安全
LR1400履带吊负荷为98.2%。 结论：不安全。
2 起升有效高度
用CC1000履带吊82米,LR1400履带吊85米。 LR1400履带吊88米。
制定对策
序 项目 1 吊车性能
2 吊车高度
3 吊车布置
4
大板梁吊 耳位置
5
大板梁吊 耳形状
6
钢丝绳规 格
7
钢丝绳长 度
8 吊装过程
对策
选择合 适工况
严密计 算
合理布 置
设计计 算
目标
确保吊车达到 性能表要求
确保吊车起升 高度满足要求
确保将板梁顺 利就位
确保吊耳满足 吊装要求
设计计 算
确保吊耳满足 吊装要求
两侧吊耳受力均匀，均为24t。 结论：有利于吊装。
6 钢丝绳规格长度 负荷率小,选择钢丝绳规格、长度容易。 结论：容易。
负荷率大,对钢丝绳的规格、长 度要求严格，精确程度高。 结论：困难。
有利因素
3
4
不利因素
3
2
确定最佳方案
通过上述分析可以看出：方案三有利
因素多于方案二，我们决定采用炉后小开
口吊装方案，大胆创新，突破以往大型吊
1、由张志新通过工程部向厂家发联系单。 2、现场监督、检查。
1、由张志新通过工程部向厂家发联系单。 2、按吊耳制作图施工制作。 3、现场检查。
1、从其他项目部调入 2、在本项目部提计划
1、插长度为48米的钢丝绳 2、现场监督检查
6根大板梁吊装的全过程预计3月8至3月18日完成，在吊装前进行安全技 术交底。第一步试吊，将板梁与吊钩用钢丝绳联接固定牢固后，起升， 当板梁高度离开地面100mm,对吊车进行全面检查，起落3次，重点检查 制动机构。第二步前后倾斜30度，继续起升，起升到离地面2米时摆 杆，吊车在后，板梁在前，形成前、后30度夹角。第三步起升，保持 前、后倾斜30度夹角，用两根φ22的棕绳溜住板梁，起升到39米。第四 步平移，向炉前缓慢跑车，使板梁到达安装位置，在跑车过程中，用溜 绳溜好板梁，防止碰撞刚架。第五步继续起升，超过安装标高 100mm，将板梁调整为左右方向，落钩直接穿螺栓就位，拉好缆风绳， 完成一件板梁吊装。 吊装顺序：K2下梁K2上梁K3下梁 K3上梁K3与K4间两个桁架K4下梁 K4梁
车塔式工况吊装板梁，由LR1400履带吊进
入炉膛内主臂单车吊装大板梁，采用第三
种吊装方案。
最佳方案已确定，下 面就是制定对策了！
对策制定阶段
小组成员对实现方案的各个环节进 行细化、分解如下：
吊车的起重量、吊车的有效起升高 度、吊车的布置、大板梁吊耳的布置、 形式、钢丝绳的规格、长度、培训与交 底和吊装的实施过程。
严密计 算
严密计 算
确保钢丝绳满 足吊装要求
确保钢丝绳满 足吊装要求
两端前 后倾斜 30°起 吊，高 度超过 39米后， 向炉前 跑车平 移就位。
大板梁安全顺 利就位
措施
吊装前工况变为91米主臂加超起工况，R=18米
在LR1400履带吊行走路线回填1米的土，保证吊车高度
根据吊装板梁就位时吊车的位置与LR1400尾部尺寸计算并确定LR1400履 带吊的行走路线
对策实施二
对策实施二：吊车起升高度校核
如图所示：当R=18m时，91m主臂工况时，LR1400履带
吊不抗杆。（
92
16 — 2.59
16x.5）X=2.95m，其中X为板梁就位时吊
车的杆与板梁上翼板的距离,板梁上翼板宽度为1500mm,除
以2为750,还余2.2m,杆的宽度为2.4m除以2,为1.2m,与板
负责人 地点
时间
张志新 施工现场 2005．2．28
张志新 施工现场 2005．3．1
张志新 施工现场 2005．3．6
办公室 张志新 施工现场 2004．11．20
办公室 张志新 施工现场 2004．11．20
张志新 张志新
办公室 施工现场
办公室 施工现场
2004．11．30 2004．11．30
对策实施六
2005年3月7日下午2：30，我们在工程处会议室进行了吊装前安全技术交底。
对策实施七
第一步试吊，LR1400缓慢起升，高度离地100mm， 起落三次，对吊装系统进行全面检查，重点检查钢 丝绳的受力情况、起升机构。
第二步前后倾斜30度，继续起升，起升到离地面2米 时摆杆，吊车在后，板梁在前，形成前、后30度夹角
结论：满足要求。
结论：满足要求。
3 吊装环节
均是塔式工况，跑车危险。 结论：不安全。
LR1400履带吊使用主臂工况，性 能允许跑车。 结论：安全。
4 吊装难度
两车需要密切配合，难度大。 结论：困难。
一台吊车吊装，易操作。 结论：容易。
5 吊耳的位置形式 有一侧的吊耳每只承受40.7t。 结论：不利于吊装。
优化吊装方案,确保大板梁安全
小组概况
单位
锅炉
课题名称 攻克滇东电厂#1 锅炉大板梁吊装方案
小组登记号 2005—43—B—01 小组类型
创新型
组长张Leabharlann 新 接受 QC 知识培训情况16 课时/人均
小组成员表
姓名
文化 程度
年龄
职务
组内职务
组内分工
李伟 本科 42 滇东项目部总工 组员
技术顾问
王涛 大专 30 锅炉工程处主任 组员
2590
1500 1800
山东电力建设第二工程公司 滇东电厂一期4×600MW机组
批准 审核 日期
设计 制图 比例
LR1400履带吊高度校核示意图
对策实施三
对策实施三：优化吊车布置
由于钢架立柱B3(锅炉对称中 心线)与B4之间跨距为18.5米， LR1400履带吊中心到尾部尺寸 为12.5米,因此LR1400行走中心 炉右 线应距锅炉对称中心线6米，前 后方向行走，在吊装板梁时退 到炉后距K6列柱22米，在2005 年3月6日布置吊车如右图所示:
1、可实施 2、缓装K4B3.5一根立柱 3、就位时两车需要跑车 4、两车吊装配合难度大，但也能完成 5、影响钢架整体吊装，但可以使整个 钢架吊装工期缩短
1、可实施 2、缓装K4B3.5一根立柱 3、影响钢架整体吊装，但可以使整个 钢架吊装工期缩短 ，整体钢架工期不变
1、可实施 2、两车吊装配合难度较小 3、63t塔吊FZQ1380正在沙洲项目部使
第三步起升，保持前、后倾斜30度夹角，用两根φ22 的棕绳溜住板梁，起升到39米。
第四步平移，向炉前缓慢跑车，使板梁到达安装位置
，在跑车过程中，用溜绳溜好板梁，防止碰撞刚架。
第五步继续起升，超过安装标高100mm，将板梁调整为 左右方向，落钩直接穿螺栓就位，拉好缆风绳，完成 一件板梁吊装，接着吊装K2上梁
结论：LR1400布置方案满足吊装需要。
大板梁吊装示意图
炉左
位置3
锅炉对称中心线
LR1400 m Q=112t
炉后
位置2 行 走 中 心 线
位置1
验证人：张志新 2005年3月16日
sepco 山东电力建设第二工程公司 滇东电厂一期4X600MW机组