搅拌机维护检修规程

编码：XX ?xxx ?xx XXX —2009

版次：2

管理体系作业文件

编号：

搅拌机维护检修规程

编制：金海

审核：吴诗发

审定：官仁先

批准：王勇明

2012—06—

发布2012—06—01 实施

重庆建峰工业集团有限公司发布

1目的

本规程规定了水玻璃窑炉搅拌机的基本要求，设备完好标准、维护检修方法和质量标准检验、检修周期及容、试车与验收、安全注意事项.

2围

本规程适用于精细化工水玻璃窑炉搅拌机的维护检修?

3规性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

4总则

4.1设备结构简介

水玻璃窑炉搅拌机主要由搅拌机构、进料机构、传动系统、下支撑、电气系统和控制系统等组成，

4.2设备主要技术参数

设备主要技术参数（见表1）

5设备完好标准

5.1零部件完整齐全、质量符合技术要求。

5.1.1设备零件的材料、几何尺寸、加工精度及动平衡精度符合要求。

5.1.2轴、轴承、离合器、铲片、出料仓等没有影响运行的缺陷，各部件装配要求符合高等要求和检修质量标准。

5.1.3设备基础稳固、支承、导轨安装合理且无异常振动。

5.2设备运转正常、性能良好，能达到铭牌设计能力，符合使用要求。

5.2.1搅拌机出料容量达到铭牌要求，能满足生产需要。

5.2.2设备性能良好，运行平衡且无杂音。

523轴承润滑良好、油温油质正常。

5.3设备技术资料齐全、准确符合管理要求。

5.3.1设备的设计、制造、检验、安装等技术文件及档案资料齐全。

5.3.2设备的总图、主零部件及易损件图纸齐全。

5.4设备及环境整齐整洁、出米口无泄漏，符合工作要求。

5.4.1设备及其周围环境整洁、无油污、灰尘、垃圾和积水。必要的标志编号齐全。

5.4.2搅拌机出料口无泄漏现象。

5.4.3设备维护所需的专用器具摆放位置适当、整齐。

6设备的维护

6.1日常维护

6.1.1检查设备运行的声音、振动、出料口容量等是否正常

6.1.2检查轴承温度、油位及机械密封泄漏状况

6.1.3检查卸料仓的卸料情况，仓门是否在规定开度，摆线针轮减速机是否正常运转6.1.4检查出料口的泄漏情况

6.1.5检查钢丝绳的工作状态是否良好

6.2定期维护

6.2.1每三个月分析一次齿轮箱润滑油，根据分析结果更换或补充，并清洗过滤器6.2.2每15天测量一次轴承振动

6.2.3每半年检查一次同步齿轮的坚固情况

6.2.4每月检查一次联轴器联接柱销的磨损情况

6.2.5每月检查一次设备基础有无损坏和地脚螺栓及各部联接螺栓有无松动

6.2.6车间每月进行一次设备完好状况检查，并做好记录

6.2.7厂设备管理部门每季对搅拌机进行一次全面考核和评级

7检修周期和检修容

7.2检修容

7.2.1 小修

a）检修轴承、齿轮传动部位，添加或更换润滑油

b）检查紧固各部位连接螺栓

c）消除跑、冒、滴、漏

7.2.2 中修

d）涂抹废机油以防搅拌罐部位锈蚀

e）检查或更换轴承

f）检查或更换搅拌铲片

g）检查离散合器的各间隙适宜情况

h）检查并调整铲片与底板间隙，处刮板与搅拌罐侧壁平行间隙

723大修

a）包括所有中修容

b）检查或更换各级密封环

c）检查轴及齿轮的磨损或弯曲状况

d）必要时检查转子的平衡性

8检修方法及质量标准

8.1检修前的准备工作

8.1.1根据设备的运行情况及故障特征，确定检修项目及容，作好备品备件的准备

8.1.2检修前必须对参检人员进行技术交底，并使之熟悉所承担的检修容，各项技术要求和安全措施，做到分工明确和责任到人

8.1.3检修前必须完成工器具、起用工具及起吊机具的准备和检验工作

8.1.4所有检修项目必须填写检修任务书，并由检修负责人会同工艺负责人一起在检修现场逐项查对核实，做好必要的标记

8.1.5操作工按操作规程将设备停车，并使其符合检修条件后，再经工艺技术负责人对断电

及安全措施检查，确认无误后，才能在检修任务书上签字交付检修

8.2搅拌机的检修

8.2.1拆卸程序与装配程序

a）拆除搅拌罐上罩。

b）拆除涡浆机构。

c）拆除出料门。

d）拆除搅拌罐。

e）组装程序原则上与拆卸程序相反

8.2.2检查出料门、涡浆

a）检查出料门挡板有无损伤，若有损伤进行修复；若无法修复，更换新挡板

b）检查搅拌铲片磨损情况如无法调节，更换新铲片

c）检查搅拌铲片和底间隙是否保持在5mm外乔板与搅拌罐侧壁平等间隙是否保持在8—12m之间，并进行调整

8.3进料机构的检修

8.3.1根据实际情况修复石英砂振动进料机构

8.3.2检查纯碱进料口有无泄漏等

8.4传动系统的检修

8.4.1拆下联轴器检查是否有断裂情况

842拆下减速器轴承、轴承座

a）检查轴承表面，应无划痕、凹坑、剥洛等缺陷，保持架应完好，无损伤及变形

b）检查轴承座表面，应无磨损、碰伤等缺陷，必须清洗干净，确保部整洁，油路畅通无阻

c）齿表面接触沿齿高不小于50%，沿齿宽不小于70%，齿轮啮合应平稳、无杂音

9试车与验收

9.1 试车准备工作

9.1.1确认检修工作完毕、检修记录齐全、检修质量符合规程要求

9.1.2点动电机，确认旋转方向正确

9.1.3检修现场做到工完、料尽、场地清，环境整洁无杂物

9.1.4检查进、出口是否灵活好用，开、关位置是否正确

9.1.5检查润滑油箱，油位是否在液面计两条线之间（1/2-2/3 ）

9.1.6检查电器、仪表、联锁装置，保证准确无误

9.1.7顺时针盘动转子，应无异音和卡涩

9.1.8必要情况下应有试车方案

9.2试车

按《水玻璃窑炉搅拌机试车方案》中试车步骤试车，全部合格后，即可停机，交付运行

9.3验收

a）试车合格，检修资料齐全，方可验收

b）主要设备大修验收，由生产管理部主持，有关检修单位、生产单位参加

c）一般设备大修和主要设备中、小修由生产车间自行组织验收

d）验收合格、按规定办理手续，正式移交生产

10安全注意事项

10.1维护安全注意事项

10.1.1在设备维护期间需加滑润油时，必须遵守三级过滤要求，使用没品的型号和质量应符合要求

10.1.2进行设备维护工作时，必须注意确保人身安全和设备的正常运行

10.2检修安全注意事项

10.2.1交付检修前发必须由有关人员确认设备清扫干净后，检修方可进行

10.2.2 一切检修工作必须严格遵守工厂的生产和检修安全技术规程，检修前对检修人员进行安全

技术交底

10.2.3检修中禁止采用生拉、硬拖、撬、打等野蛮检修方法

10.2.4检修中，精密的零部件必须妥善保护

10.3试车安全注意事项

10.3.1每次投入的物料不得超过规定值，且只有在搅拌罐出料完毕后方能提上料10.3.2为保证安全，操作人员应在搅拌时密切注意搅拌机动态，随时准备停车1033机器在运转中不得进行检修和润滑

1034随时注意机器的运转情况，如发现异常情况，应立即停车检修

10.3.5停电时搅拌罐的物料应全部由人工清出，否则不得重启动

发电机维护保养操作规程

惠州兴达石化工业有限公司发电机维护保养操作规程一、发电机起动前的准备 1）检查柴油机各零部件是否齐全、完整，检查柴油、机油、冷却水液位。 2）检查底盘固定及输出电源联接是否牢固，检查飞轮旋转件附近是否有杂物。 3）检查导线连接是否松动、磨损或破裂，特别要检查发动机接线箱，电磁传感器。检查所有的接头，确保所有的接头和螺丝接线排连接紧固。蓄电池是否充足。 4）检查调速器操纵手柄动作是否轻快、灵活，阀门是否位于开启状态。二、发电机的起动 1）发电机必须空载起动，起动成功后，要注意机油压力表、燃油压力表、机体水温、柴油机转速、电流、电压等参数的显示。2）发电机起动后15秒内，机油压力还不上升到正常值，熄灭停车，做必要的检查或修理。 3）发电机起动后，应立即释放起动按钮，以免飞轮带动起动马达超速运转，导致马达损坏。 4）电动预供油泵泵油时，每次连续运转不得超过2分钟，油压不得超过300Kpa，以免导致预供油泵损坏。 5）发电机如果三次起动不成功，应查明并除故障后再进行起动。

三、发电机的停车 1）停车前，应先卸去负载，尽可能不要在全负荷状态下很快将机器停下，以防出现过热等事故。 2）在紧急或特殊情况下，为避免机器发生严重事故可采取紧急停车。四、发电机组的保养每日保养：发电机运行时每班操作者必须认真填写当班运行记录，详细记录柴油机运行状况、各项参数、发现的故障及所采取的措施等，并应完成下列工作： 1）检查燃油箱内的油位； 2）检查油底壳、喷油泵、调速器的机油液面高度是否有不正常的增高或下降现象，并检查油质状况，必要时添加或更换机油； 3）检查散热器或冷却水池内的水位，必要时添加冷却水和防锈液； 4）检查电池充电状况； 5）擦拭柴油机表面； 6）检查仪表是否正常； 7）监视仪表所指示的柴油机工作参数，应特别注意机油压力和油、水温； 8）观察柴油机排烟状况，监听柴油机声响。若发现异常现象应及时查明原因并加以排除； 9）检查并排除柴油机漏油、漏水、漏气现象，保持柴油机外观及环境整齐、清洁。

滚筒干燥机维护检修规程

26、滚筒干燥机维护检修规程 SHS 03030-2004

目次 1、总则 (347) 2、检修周期与内容 (347) 3、检修与质量标准 (348) 4、试车与验收 (353) 5、维护与故障处理 (354)

SHS03030-2004滚筒干燥机维护检修规程1 总则 1．1主题内容与适用范围 1．1．1主题内容本规程规定了滚筒干燥机的检修周期和检修内容、检修与质量标准、试车与验收、日常维护及故障处理。 1．1．2适用范围本规程适用于蒸汽间接逆向加热式滚筒干燥机的维护和检修。 1．2编写修订依据本规程依据随机使用维护说明书等技术文件及日常维护检修经验而修订。 2检修周期与内容 2．1检修周期(见表1) 表l检修周长月 2．2检修内容 2．2．1小修 2．2．1．1检查或更换进、排料端大密封填料； 2．2．1．2检查螺旋进料器，更换易损件； 2．2．1．3检修损坏的振动敲击锤； 2. 2．1．4检查进、排料侧大密封腔间隙并调整； 2. 2．1．5检查蒸汽列管和排气弯管有无泄漏和腐蚀； 347

石油化工设备维护检修规程 2．2．1．6检查滚筒内部腐蚀情况； 2．2．1．7检查轮箍、托轮、挡轮、轴承更换润滑脂；2．2．1．8解体检修螺旋进料器的减速机； 2．2．1．9清洗输入连接器、液力联轴器、链式联轴器，更换润滑油、脂； 2．2．1．10检修回转接头； 2．2．1．11处理泄漏； 2．2．1．12检查、紧固螺栓； 2．2．1．13检查、清洗油润滑系统。 2．2．1．14恢复保温。 2．2．2大修 2．2．2．1包括小修内容； 2．2．2．2解体检修主、副减速机及变速机； 2．2．2．3修理或更换填料密封腔； 2．2．2．4修理或更换螺旋主轴； 2．2．2．5测量简体倾斜度，机体找正。 2．2．2．6检查大小驱动齿轮啮合间隙； 3检修与质量标准 3．1拆卸前的准备 3．1．1检查检修前设备运行技术状况和检测记录，分析故障的原因和部位，制订详尽的检修技术方案； 3．1．1．1检修所需的工、量、卡具备齐； 3．1．1．2检修所需的更换件符合设计要求； 3．1．1．3按规定进行倒空、置换、断电等工艺，处理完毕，具备检修条件，办理安全检修证后，方可检修； 348

余热发电发电机检修规程.doc

第一篇发电机检修工艺规程第一章发电机规范········································· 第二章发电机检修周期和标准项目及检修准备····················· 第三章发电机检修工艺及质量标准···································· 第四章发电机的干燥和喷漆············································· 附录1、励磁机换向器发生火花的原因和消除方法················· 附录2、碳刷的火花等级··················································

第一编发电机检修工艺规程第一章发电机规范发电机型号QFJ-18-2L 功率18MW 定子电压 6.3KV 定子电流2062A 容量22.5MV A 励磁电流355.2A 相数 3 绝缘等级F/B 接法Y 功率因数0.8 转数3000r/min 标准编号GB/T 7064-2002 出厂编号200801001 出厂日期2008.6 投运日期2010.7 制造厂南京汽轮电机（集团）有限责任公司第二章发电机检修周期和标准项目及检修装备第一节发电机的大修周期及标准项目发电机的大修周期一般规定为2～4年（或运行14000～24000小时）一次，但可根据各台设备的具体情况适当地延长或缩短，一般与汽轮机同

步进行。标准项目有： 1. 分解发电机抽出转子，进行全面的清扫，检查和修理。 2. 清洗检查空气冷却器，清扫检查冷热风室。冷却器做水压试验。 3. 清除设备缺陷。 4. 进行定期的试验和鉴定。 5. 辅助设备的检修和试验。（包括励磁机及其回路，各动力电动机）第二节发电机小修周期及标准项目发电机的小修周期一般规定为每年二次，但其间隔时间可根据具体情况适当地延长或缩短。标准项目有： 1. 检查清扫集电环、电刷装置及引出线。 2. 检查清扫励磁机及开关，更换电刷，修整换向器。机组项目

发电机维保手册

发电机组操作规程与保养手册

目录 1.引言 2.安全 2.1概要 2.2安装，运行与吊运 2.3防火与防爆 2.4机械部分 2.5化学产品 2.6噪声 2.7电气系统 2.8触电紧急救护 3.机组介绍 3.1发电机描述 3.2柴油发动机 3.3发动机电气系统 3.4冷却系统 3.5交流发电机 3.6油箱与发动机组底座 3.7防震 3.8消音器与排烟系统 3.9控制系统 3.10输出电流断路器 4.安装、运行、搬运与保存 4.1 概要 4.2 防护外罩 4.3 发动机搬运 4.4场所 4.5基础，避震 4.6燃烧空气 4.7 冷却与通风 4.8 排气系统 4.9燃油系统 4.10消防 4.11启动蓄电池 4.12电器连接 4.13 消音设备 4.14搬运（移动式发电机组） 4.15保存 5操作 5.1概要 5.2运行前检查（适用所有控制系统） 6发电机组保养 6.1概要 6.2预防性保养 6.3发动机/交流发电机拆除 7 发动机介绍与保养维修 7.1发动机介绍 7.2发动机保养 7.3散热器保养（仅针对水冷发动机） 8 交流发电机介绍与保养 8.1交流发电机介绍 8.2交流发电机保养 9 电池介绍与保养 9.1电池原理 9.2电池保养 9.3电池充电 9.4电池充电故障测定和排除表 9.5使用外部电池启动步骤 1.引言此手册介绍的产品是由FILIPPINI ESPANA, S,A设计生产的高性能工业发电机组。当安装后，只要加入冷却液、燃料和电瓶原液，就能提供电力。此发电机组得益于多年来对柴油发电机组的设计与生产经验，能为用户提供高效、高质量的电源。此手册旨在为操作与保养该发电机组提供

柴油发电机维护保养规程完整

柴油发电机组维护保养规程编制：日期：年月日审核：日期：年月日批准：日期：年月日修订记录日期修订状态修改内容修改人审核人批准人

▲1、《发电机保养记录表》

1.0目的为规范柴油发电机组维护保养工作，确保柴油发电机组各项性能良好，保证柴油发电机组正常运行，特制定本规程。 2.0范围适用于四川万晟物业服务有限公司所管辖各物业服务中心发电机组维护保养 3.0职责 3.1主管负责设施设备维护保养计划的制定和监督检查。 3.2项目经理、品质管理部、财务管理部、分管副总经理负责设施设备维护保养计划的审核及监督。 3.3总经理负责设施设备维护保养计划的审批。 3.4领班负责设施设备维护保养计划的执行、安排及检查。 3.5设备运行管理员负责发电机清洁、维护保养工作的具体实施并填写《发电机维护保养记录表》《值班记录表》。 3.6 工作中随时记录所发现的异常情况并反馈到客户服务中心处理。 4.0工作内容 4.1维护保养工作程序： 4.1.1工程维护部负责柴油发电机组维护保养，重大维护保养外委修理。 4.1.2工程维护部主管每年12月制定下年度《设施设备维护保养计划表》并按实际情况制定中修、大修计划。 4.1.3设备运行管理员按《设施设备维护保养计划表》要求进行维护保养，并将维护保养情况记录在《发电机保养记录表》上，零部件更换及大修情况同时记录于《设施设备机具台账》。 4.1.4故障维修一般不超过8小时，若在8小时内无法解决重要部位故障，及时汇报工程维护部主管，因项目自身无法解决，应及时将故障原因写明经项目经理签字上报品质管理部及分管副总经理。 4.1.5工程维护部主管/领班负责工作指导和监督检查。 4.2柴油发电机维护保养内容： 4.2.1进行维护保养时，应注意可拆零件的相对位置及其顺序（必要时应作记号），不可拆零件的结构特点，并掌握好重新装回时的用力力度（用扭力扳手）。 4.2.2空气滤清器：

干燥机维护检修规程

干燥机维护检修规程 1.设备规格型号设备规格型号：GZTφ2.4×20m栅格式转筒干燥机 2.设备主要参数及要求 2.1设备参数筒体直径：2.4m 筒体长度：20m 传动方式：左右各三台安装斜度：3％扬板型式：十字型升举叶片筒体转速：3～7.5r/min 进气温度：600～800℃ 电机：YCT355－4A、55kW （浙江调速电机厂）减速机：ZSY315（硬齿面，江苏泰星）物料：焦炭／兰炭粒度：0～25mm 容重：700kg/m3 初水份：W1≤18％终水份：W2≤1％生产能力：20t/h 2.2设备要求筒体材质：Q235－A，厚度δ=12，筒内加δ=3、16Mn材质衬板；

滚圈和托轮材质：ZG45#，在踏面上不允许有缺陷；齿圈材质HT3054，小齿轮材质ZG45#。齿圈及滚圈毛坯需经需方现场认可后方可进行下道工序的加工。筒体涂漆：采用耐高温漆；筒体密封：采用不锈钢磷片式结构。 3、安装环境及防腐要求： 3.1现场自然条件参数： a) 海拔高度 (1200) b) 最热月平均最高气温……………………………………20.4°C c) 极端最高气温……………………………………………38.7°C d) 极端最低气温…………………………………………~26.2°C e) 最大相对湿度……………………………………………55 % 3.2防腐要求：所有金属部件应根据适于规定环境条件的制造厂标准防腐系统进行防腐处理。干燥筒外表涂醇酸磁漆，筒内涂底漆加工表面涂防锈油，涂漆应均匀不得有脱漆、流痕、气泡和裂痕。 4、日常维护及常见故障处理： 4.1日常维护 4.1.1 运行前：检查干燥机拖轮、挡轮地角螺栓有无松动、干燥机齿圈有无异常、干燥机轮带表面是否平整、拖轮挡轮表面有无损伤、干燥机拖轮水槽内冷却水是否充足、筒体密

水轮发电机组发电机检修规程

水轮发电机组发电机检修规程第一章设备技术规范

第二章检修类别、周期和项目一、日常维护及巡视检查：每天1次 1、视听上下导轴承运行时有无异音，仪表所指示瓦温是否正常，受油器是否有磨擦音，有无漏油甩油，油冷却器水流是否畅通等缺陷。 2、检查机组摆度：观察振动和声音有无异常。 3、检查风闸有无异常及管道是否泄漏。 4、检查各表计是否完好，指示是否正常。 5、检查出的缺陷在不影响机组正常运行的情况下，能处理的及时处理；不能处理的作好记录，并安排专门时间处理。二、小修每年1～2次工期5～10天

检修项目： 1、上下导设备外观油务检查清扫 2、风闸、管路检查处理 3、转子检查、清扫 4、转子滑环及碳刷调整检查 5、对定、转子进行各类常规预防性试验 6、励磁回路引线检查清扫并作绝缘电阻测量 7、油、气、水系统管路检查处理 8、主要阀门检查处理 9、其他缺陷处理三、大修每3～5年1次工期35～45天检修项目： 1、受油器解体检修，铜瓦椭圆测量 2、操作油管清洗，做耐压试验，水轮机和发电机大轴清扫 3、推力轴承、上下导轴承检修，油槽清洗及冷却器耐压试验 4、风闸检修，作耐压试验 5、空气冷却器检修 6、发电机转子检查清扫 7、转子滑环及碳刷调整检查

8、对定、转子进行各项试验 9、励磁回路引线检查清扫并作绝缘电阻测量 10、定子检查、清洗去污 11、机组中心调整及轴线处理 12、上下导间隙调整 13、上下导油槽温度计校正及仪表检修 14、管路阀门检修处理 15、相关改造项目第三章发电机大修拆卸程序及要求第一节拆受油器 1、因为机组已改用双微机调节，励磁变压器提供励磁电流，因此取消了永磁机，只是利用受油器上顶端面，装有浆叶反馈系统装置。 2、拆受油器前确认操作系统压力已撤，转轮已放油。

柴油发电机维护保养规程

柴油发电机维护保养规程一、目的保障柴油发电机组的完好及安全运作，确保在市电停电时能及时投入使用，保障正常供电。二、保养范围（一）柴油发电机组常规性保养 1、每天检查水位、油位一次； 2、每天清理一次机组外表面及机房环境。 3、每周检查一次蓄电池电量是否正常。（二）、柴油发电机组月度保养： 1、清理机组外表面； 2、检查调速制杆是否灵活、润滑各联接点； 3、更换冷却水，更换前后测量PH值（正常值为7.5-9），并做好测量记录，必要时投药处理（通知水处理工配合进行）； 4、检查风扇皮带及充电机皮带的张紧度，必要时调整； 5、配合电工作应急发电试验一次，检查柴油机运转时各仪表读数及温度、响度是否正常，并做好运行记录。（三）、柴油发电机组季度保养： 1、检查空气流阻指示器，显示红色时清洁空气滤清器； 2、放出柴油积水，清洗第一级柴油过滤器； 3、必要注意润滑风扇皮带轮及皮带张紧轮轴承； 4、检查超速机械保护装置润滑油位，不足时加油； 5、检查外部主要连接螺栓的紧固情况。（四）、柴油发电机组年度保养： 1、配合电工进行并联带负荷运转，检查运转情况； 2、配合电工模拟试验各安全保护装置的性能； 3、测检轴线、开档，并做好记录； 4、拆检查盖观察检查轴及缸筒情况； 5、投药清洗冷却系统； 6、检查机油质量，必须时更换机油； 7、清洗第二级柴油过滤器； 8、清洗机油过滤器； 9、每运转500小时后增加如下项目： A、更换第二级柴油过滤器滤芯； B、更换机油； C、检查气缸头螺栓、连杆螺栓的紧度； D、检查校正气门间隙，喷油定时并做好记录； E、喷油器试压、调校。

社会保险相关政策一、养老保险 1、所有职工均应参加养老保险，养老保险由用人单位和职工共同缴纳。 2、基本养老金由统筹养老金和个人账户养老金组成。基本养老金根据个人累计缴费年限、缴费工资、当地职工平均工资，个人帐户金额等因素确定。个人账户不得提前支取，个人死亡的，可以继承。3、参加参加基本养老保险的个人，达到法定退休年龄时累计缴费满十五年的，按月领取基本养老金。参加基本养老保险的个人，达到法定退休年龄时累计缴费不足十五年的，可以缴费至满十五年，按月领取基本养老金；也可以转入新型农村社会养老保险或者城镇居民社会养老保险，按照国务院规定享受相应的养老保险待遇。 4、参加基本养老保险的个人，因病或者非因工死亡的，其遗属可以领取丧葬补助金和抚恤金；在未达到法定退休年龄时因病或者非因工致残完全丧失劳动能力的，可以领取病残津贴。所需资金从基本养老保险基金中支付。二、医疗保险 1、职工应当参加职工基本医疗保险，由用人单位和职工按照国家规定共同缴纳基本医疗保险费。 2、参加职工基本医疗保险的个人，达到法定退休年龄时累计缴费达到国家规定年限的，退休后不再缴纳基本医疗保险费，按照国家规定享受基本医疗保险待遇；未达到国家规定年限的，可以缴费至国家规定年限。 3、参保人员医疗费用中应当由基本医疗保险基金支付的部分，由社会保险经办机构与医疗机构、药品经营单位直接结算。门诊和购买药品由医保卡个人帐户直接结处，住院统筹部门由社保中心直接和医疗部门结算。 4、个人跨统筹地区就业的，其基本医疗保险关系随本人转移，缴费年限累计计算。三、工伤保险 1、职工应当参加工伤保险，由用人单位缴纳工伤保险费，职工不缴纳工伤保险费。 2、职工因工作原因受到事故伤害或者患职业病，且经工伤认定的，享受工伤保险待遇；其中，经劳动能力鉴定丧失劳动能力的，享受伤残待遇。 3、职工因下列情形之一导致本人在工作中伤亡的，不认定为工伤：（一）故意犯罪；（二）醉酒或者吸毒；（三）自残或者自杀；（四）法律、行政法规规定的其他情形。 4、因工伤发生的下列费用，按照国家规定从工伤保险基金中支付：（一）治疗工伤的医疗费用和康复费用；（二）住院伙食补助费；（三）到统筹地区以外就医的交通食宿费；（四）安装配置伤残辅助器具所需费用；（五）生活不能自理的，经劳动能力鉴定委员会确认的生活护理费；（六）一次性伤残补助金和一至四级伤残职工按月领取的伤残津贴；（七）终止或者解除劳动合同时，应当享受的一次性医疗补助金；（八）因工死亡的，其遗属领取的丧葬补助金、供养亲属抚恤金和因工死亡补助金；（九）劳动能力鉴定费。 5、认定工伤与否依据《工务保险条例》相关内容执行。四、生育保险 1、职工应当参加生育保险，由用人单位按照国家规定缴纳生育保险费，职工不缴纳生育保险费。 2、符合国家计划生育政策的女职工可享受生育津贴。五、失业保险 1、职工应当参加失业保险，由用人单位和职工按照国家规定共同缴纳失业保险费。 2、失业人员符合下列条件的，从失业保险基金中领取失业保险金：（一）失业前用人单位和本人已经缴纳失业保险费满一年的；（二）非因本人意愿中断就业的；（三）已经进行失业登记，并有求职要求的。 3、失业人员失业前用人单位和本人累计缴费满一年不足五年的，领取失业保险金的期限最长为十二个月；累计缴费满五年不足十年的，领取失业保险金的期限最长为十八个月；累计缴费十年以上的，领取失业保险金的期限最长为二十四个月。

660MW发电机检修规程详解

邯峰发电厂企业标准发电机检修规程 Q/HFD-105-03-2004 2004－12－23发布 2004－12－23实施邯峰发电厂

目次 1范围 (1) 2发电机主要技术规范 (1) 2.1发电机铭牌参数 (1) 2.2发电机励磁系统参数 (1) 2.3发电机各部件尺寸和重量 (1) 2.4发电机部件材质 (2) 2.5发电机运行维护参数 (2) 2.6发电机温度测点 (2) 2.7发电机封闭母线技术参数 (3) 3. 发电机检修周期和项目 (4) 3.1修周期和工期 (4) 3.2检修项目 (4) 4. 发电机检修工艺和质量要求 (7) 4.1 发电机检修的一般要求 (7) 4.2 发电机解体步骤及工艺要求 (7) 4.3 发电机回装 (15) 附录A发电机检修流程图 (17) 附录B发电机各部分间隙图 (18) 附录C.1发电机氢置换安全技术措施 (29) C.2发电机气密试验 (34) C.3 定子水压（静压）试验措施 (35) C.4发电机氢冷器密封性试验 (36) C.5发电机端盖密封槽注胶措施 (37) C.6发电机部件螺丝扭矩 (38) C.7发电机气系统图 (39) C.8发电机水系统图 (40)

前言本规程适用于我厂一、二号机组发电机检修、日常维护及消缺工作。本规程根据原部版规程、《电业安全工作规程》、《C311培训教材》、《邯峰发电厂2×660MW燃煤发电机组供货合同》以及西门子提供的《发电机运行维护手册》等资料编写而成。由于针对我厂设备检修经验积累不多，有些技术问题尚待检修之中进一步摸索，所以本规程尚有许多不妥之处，请大家在生产实践中对发现的问题及时给予批评指正，使之日臻完善。电机检修人员，专业技术人员应熟悉本规程并遵守。本规程起草人：刘海河纪军。本规程自颁布之日起生效，解释权属总工程师。

发电机检修规程

发电机检修规程 1.总则 1.1设备检修是发电厂一项重要工作，是提高设备健康水平，保证安全运行的重要措施，根据电力工业特点，掌握设备规律，坚持以预防为主的计划检修，把住检修质量验收关，切实做到应修必修、修必修好的原则。 1.2电气设备在运行中，由于受到机械磨损，负荷冲击，电磁振动、气体腐蚀，绝缘介质的老化等种种原因，检修不及时引起电气事故，使供配电系统中断影响生产，所以检修生产应放在首位，使电气设备处于良好状态。 1.3检修工作要围绕生产关键问题，开展技术革新促进设备完善化，积极推广新技术，新材料，新工艺和新机具，经过检修的电气设备延长检修间隔，减少临检次数，在保证质量的前提下要做到，质量好，工效高，用料省，安全好。 1.4检修工作要坚持实事求是，严肃认真的检修作风，建立明确的责任制，严格劳动纪律和过硬的技术本领，保证检修任务的顺利完成。不断总结检修经验，努力提高经济效益。 1.5本规程适用于25MW电站发电机的检修。 2.目的为了确保发电机可靠,经济,长久运行,以满足连续生产的需要,必须对发电机进行定期检维修。 3发电机的检修周期及检修项目 3.1一般情况下发电机检修周期为大修间隔为2—4年。小修间隔为6—8个月。 3.2大修项目

3.2.1发电机解体（抽转子）。 3.2.2检修发电机定子。 3.2.3检修发电机转子。 3.2.4检修发电机通风道。 3.2.5发电机组装（装转子）。 3.2.6检修发电机励磁系统。 3.2.7检修出口母线、发电机小间的设备。 3.3小修项目 3.3.1清理，检查励磁系统。 3.3.2清理，检查冷却系统。 3.3.3清理，检查出口母线发电机小间设备。 3.3.4清理，检查电缆及开关等设备。 3.3.5清理，检查空冷室内母排螺丝与绝缘瓷瓶。 4.检修工作的一般要求 4.1针对设备运行中发现的缺陷决定采用新技术，落实检修中的非标准项目。准备好材料、备品、工具及有关技术资料。安排好劳动力和施工进度。 4.2指定专人记录。技术记录必须准确、完整、清晰。 4.3遵守电气安全操作规程和有关安全工作规定。 4.4每天检修工作结束后必须认真清扫施工现场。整个检修工作结束，恢复原来现场整洁面貌。 4.5工作结束后及时召开检修工作总结会，对检修质量、进度、原材料消耗进行全面总结。 5.质量检验 5.1检修人员要以负责的精神和过硬的技术本领做好检修工作。按着质量标准自行检查，检修质量合格后方可交工。验收人员按着质量标准认真做好验收工作，把住质量关。

石油化工设备维护检修规程

石油化工设备维护检修规程目录 1．管式裂解炉维护检修规程(S 03001--2004) (1) 2水平部分离心式压缩机维护检修规程 (SHS03002--2004) (33) 3垂直剖分离心式压缩机维护检修规程 (5H5 03003—2004) (61) 4化工厂工业汽轮机维护检修规程 (SHS03004--2004) (77) 5乙烯、丙烯球形储罐维护检修规程 (SHS03(}05--2004) (112) 6超高压卧式往复压缩机维护检修规程 (SHS03006--2(304) (121) 7超高压釜式反应器维护枪修规程 (SHS03008--2004) (144) 8超高压管式反应器维护检修规程 (SHS030(~--2004) (155) 9超高压套管换热器维护检修规程 (SHS03010~2004) (170)

10超高压压缩机段间缓冲器维护检修规程(SHS03011--2004) (183) 11超高压催化剂柱塞泵维护检修规程 (SHS03012--2004) (191)

12．超高压管道维护检修规程(SHS03013--2004) (203) 13．超高压阀门维护检修规程(SHS03014--2004) (216) 14．环氧乙烷反应器维护检修规程 (SHS03015--2004) (224) 15．圆盘反应器维护检修规程(SHS03017--2004) (235) 16．聚丙烯装置环管反应器维护检修规程 (SHS030[8--2004) (246) 17．带搅拌反应器维护检修规程 (Slis03020~2004) (255) 18．氧化反应器维护检修规程(SHS03021--2004) (268) 19．聚乙烯化化床反应器维护检修规程 (SHS03022--2004) (277) 20．丙烯腈流化床反应器维护检修规程 (SHS03024--2004) (285) 21．氯化反应器维护检修规程(SHS03025--2004) (294) 22．氧氯化反应器维护检修规程(SHS(B0e6---2004) (303) 23．立式螺旋卸料沉降离心机维护检修规程 (SI-IS03027--2004) (313) 24．卧式螺旋卸料沉降离心机维护检修规程 (SHS03028--2004) (325) 25．离心寸燥机维护检修规程(SH503029--2004) (338) 26．滚筒干燥机维护检修规程(SHS0303~2004) (345)

02空冷发电机检修规程

空冷发电机检修规程 1主题内容与适用范围 1.1本规程规定了空冷汽轮发电机的检修周期、检修项目、检修工艺、质量标准及大修中的注意事项。 1.2本规程适用于河南叶县蓝光环保电厂空冷发电机的检修。 2设备规范及技术数据 2.1设备规范见表1。表1设备规范 2.2技术参数见表2。表2技术参数

3检修周期及标准项目 3.1检修周期 3.1.1A级检修周期：4～6年 3.1.2B级检修周期：两次A级检修之间安排1次 3.1.3 C级检修周期：1年至少1次 3.1.4 D级检修周期：视设备情况，每年可增加1次 3.2检修工期 3.2.1A级检修工期32～38天 3.2.2B级检修工期14～22天 3.2.3 C级检修工期9～12天 3.2.4 D级检修工期5～7天 3.3A级检修标准项目 3.3.1静子 3.3.1.1标准项目 a)检查端盖，导风板，衬垫等。 b)检查清扫定子绕组及引出线和套管。 c)检查紧固螺丝，清扫检查端部绕组绝缘、绑线、固定环、固定块、垫块等。必要时绕组端部喷漆。 d)检查和清扫铁芯，通风槽及通风槽处的线棒绝缘，检查槽楔，必要时更换少量槽楔。 e)检查测温元件。 3.3.1.2 特殊项目 a)更换定子线棒或处理定子线棒绝缘。 b)重焊不合格的线棒端部接头。 c)更换25％以上槽楔或端部隔木。 d) 修理铁芯局部或解体重装。 e) 定子绕组端部测振。 3.3.2转子 3.3.2.1 标准项目 a)测量空气间隙。 b)抽出转子，检查和吹扫转子端部绕组，检查转子槽楔、护环、中心环、风扇，轴颈及平衡重块。 c)检查、清扫刷架、滑环、引线，必要时打磨或车削滑环。 d)转子大轴中心孔、护环探伤，测量转子风扇静频。 3.3.2.2特殊项目 a) 拔护环，处理绕组匝间短路或接地故障。 b)更换风扇叶片、滑环及引线。 c) 更换转子绕组绝缘。 d) 更换转子护环、中心环等重要结构部件。 3.3.3冷却系统 3.3.3.1标准项目清扫风室，检查严密情况（进行冷却器风压或水压试验），必要时油漆风室；检查及清扫空气冷却器和气体过滤器。 3.3.3.2特殊项目 a) 冷却器铜管内壁酸洗。

制氮机维护检修规程知识讲解

制氮机维护检修规程一、总则（一）适用范围本规程适用于碳分子筛制氮机的维护和检修。（二）结构简述变压吸附制氮设备包括：空气净化组件、空气储罐、氮氧分离系统、氮气缓冲系统、电气控制系统五大部分组成。 1、空气净化组件由管道过滤器、精过滤器、超精过滤器、冷冻干燥机、除油器等组成，其作用是除去压缩空气中的尘埃、水和油，为氮氧分离系统提供清洁的原料——空气。 2、空气储罐组件由空气储罐、安全阀、球阀等组成，其作用是保证系统用气平稳外，还可以降低压缩空气的出气温度，使压缩空气中水、油等杂质随压缩空气温度的降低而分离出来，有利于延长后处理设备寿命，同时提高压缩空气的品质。 3、氮氧分离系统是制氮设备的主要部件，由两个交替工作的吸附塔（塔内装碳分子筛）和气动阀、节流阀、消音器等组成。根据碳分子筛对空气中主要成分氧气和氮气的吸附速率不同，在加压吸附和降压脱附过程中实现氮氧分离，而加压吸附与降压脱附过程由可编程控制器按一定程序控制电磁阀并由电磁阀控制相应的气动阀自动运行。 4、氮气缓冲系统主要由缓冲罐、粉尘过滤器、流量计、调压阀、气动阀、节流阀、氮气纯度分析仪等组成。其主要作用是使氮气压力、纯度和流量平稳，氮气纯度分析仪可即时测出氮气纯度，并自动控制气动阀将不合格氮气排空。（三）技术性能 1、型号规格型号规格： KGZD97-400 产氮量： 400Nm3/h 常压露点：≤-45℃ 产品氮压力： 0.6MPa 2、设备运行环境条件环境温度： 2℃～40℃ 相对湿度：≤80% 大气压: 86KPa～106KPa 通风良好，周围空气应干净、无油雾，无腐蚀性气体。 3、压缩空气指标流量：≥16.5 m3/min(20℃，101.325kPa)（PSA耗气量）压力： 1.0 MPa

水电站发电机保护检修工艺规程

水电站发电机保护检修工艺规程 Q/XS 237-101.11 2009 1．主题内容及适用范围本规程规定了修山水电站发电机保护装置检修的基本内容和方法、设备检修中的注意事项及典型故障处理和正常运行时的基本维护内容和方法。本规程适用于修山水电站1#-5#发电机保护装置的检修及日常维护工作。 2．引用标准部颁《继电保护及电网安全自动装置检验条例》；许继电气公司WFB－812数字式发变组保护系统原理说明书。 3．设备范围和设备技术规范 3.1 修山电站发电机保护系统介绍修山电站有5台单机容量为13MW的发电机，2台额定容量分别为30MV A的1#主变，50MV A的2#主变。2条110KV 出线（修肖线，修观线）。采用两机一变的扩大单元接线方式和三机一变的扩大单元接线方式 1-5#发电机保护是国电南自生产的许继电气公司WFB －812型数字式发变组保护，发电机保护的配置情况如下：

3.2 保护出口动作后果说明 3.2.1发电机纵差保护功能：作为发电机定子及引出线相间短路故障的主保护。动作后果：跳发电机出口开关、灭磁开关、停机。 3.2.2发电机失磁保护

功能：作为发电机励磁电流异常下降或完全消失的失磁故障的作护。动作后果：跳发电机出口开关、灭磁开关、停机。 3.2.3发电机带电流记忆的低压过流保护功能：作为发电机外部的相邻元件变压器相间短路的后备保护，保护带两段时限。动作后果：I段动作于跳主变断路器， II段动作跳发电机出口开关、灭磁开关、停机。 3.2.4发电机过电压保护：功能：作为发电机定子绕组的异常过电压保护，机组突然甩负荷后，由于调速系统动作迟缓转迅速上升，发电机端电压急剧升高，甚至超过额定电压的两倍左右。为防止发电机绕组绝缘遭到破坏，而装设过电压保护。动作后果：跳发电机出口开关、灭磁开关。 3.2.5发电机过负荷保护：功能：作为发电机负荷过高时的保护。动作后果：Ⅰ段告警； Ⅱ段跳发电机出口开关、灭磁开关、停机。3.2.6发电机逆功率保护功能：作为发电机变为电动机运行工况的保护。动作后果：Ⅰ段告警； Ⅱ段跳发电机出口开关、灭磁开关、停机。

发电机维修保养操作规程

发电机维修保养操作规程 1目的：建立发电机维修保养规程，延长设备的使用寿命。 2范围：适用于发电机维修保养规程。 3 责任：设备操作人员及维修人员对本文件实施负责。 4 程序 4.1每次启动前 4.1.1 清洁机组表面； 4.1.2 检查水箱冷却液面；液面应尽可能接近填口盖焊接面下3cm处，建议不要超出。 4.1.3 检查水箱散热器芯和中间冷却器的外部是否被挡住；如果很脏，请拆下，并移开防护装置，从机组上取下充气阀，然后从散热器上取下中间冷却器，向后/向上折叠。用低浓度的去污剂清洗。一定要小心不要弄坏了上面的薄片。勿用高压水冲洗，完成后再将其正确安装 4.1.4 检查空气滤清器堵塞情况；如果堵塞指示器处于红区，机组停机后，应马上更换滤清器。换完后，按红色钮重新复位指示器。更换下的空气滤清器不允许重复使用。连续操作时，滤清器应每8小时检查一次。当指示器在红区显示以前，不要动滤清器。确保机油液面在油尺刻度之最大值和最小值之间，有的机组在操作时可以检查油面。即可用油尺在标有“OPERATION”的一面读出油面位置。连续操作时，油面应每8小时检查一次。用过的滤清器不能重复使用。 4.2每次启动后 4.2.1 着重检查并拧紧各旋转部件螺栓，特别是喷油泵、水泵、皮带轮、风扇等连接螺栓，同时紧固地脚螺栓； 4.2.2 检查是否有三漏现象，必要时清理； 4.2.3 排除在运转中所发现的简易故障及不正常现象； 4.2.4 清理空气滤清器滤芯上的尘土；

4.2.5 检查机油液面和喷油泵的油面，必要时添加品质可满足技术要求的机油； 4.2.6 检查水箱冷却水液面，必要时添加软纯净水； 4.2.7 全面清洁机组表面。 4.3每50小时除完成上述班次保养项目外，增加下列工作： 4.3.1 如有离合器脱离，请润滑离合器解脱轴承（适用于每天松档15~20次以上，否则每400小时）；用润滑脂时，用量要少，以免挤出。建议用锂润滑脂，如Mobilux EP2，Statiol-Uniway EP2N，Texaco Multifac EP2，Q8 Rembrant EP2。 4.3.2 检查电池：电池液面应位于极板上约100mm处，并测量电池电压，必要时充满。请戴护目镜。搬运电池时，电池中含爆炸性气体和易腐蚀性硫酸。在电池附近点火可能引起爆炸。 4.3.3 检查是否有三液泄漏现象； 4.3.4 检查三滤系统是否良好，必要时更换； 4.3.5 检查并调整风扇皮带松紧度； 4.3.6 必要时添加或更换水箱和机体内的冷却水； 4.3.7 检查发电机及电控部分各接线线头是否牢靠。 4.4每250小时 4.4.1 更换机油热机时把油排出。新机组初运行到50小时后，应更换全部机油和滤清器（机油等级不低于API-CD 级）。热油可引起烫伤。 4.4.2 更换机油滤清器和分流滤清器：用专用工具取下滤清器。确保向新的滤清器倒满机油，以排干其中的空气，然后用手拧上，密封垫触上后，再拧3/4圈。启动机组检查是否有漏现象，停机检查油面。4.4.3 更换空气滤清器； 4.4.4 更换柴油滤清器。用专用工具拆下柴油滤清器。润滑衬垫并用手拧上新的灌满清洁柴油的滤清器。衬垫触上后再拧1～2圈。不能有任何尘埃进入燃油系统。

振动流化床干燥机安全检修规程(2021)

振动流化床干燥机安全检修规程(2021) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0223

振动流化床干燥机安全检修规程(2021) 1目的对各个车间振动流化床干燥机的维修与故障处理 2范围本规程适用于味精精制各种规格的振动流化床干燥机。 3职责负责振动流化床干燥机的维护、检修与保养工作，掌握本机的用途、构造、原理、性能及操作维护保养内容，保证设备的正常运转。 4结构简述 GZQ型振动流化床干燥机该系列干燥机的主要结构基本相同，主要分为上盖、箱体、进风口、观察窗及测温孔等。

5工作原理给风机将过滤后的空气输入加热器。经过加热的热空气，进入分成A、B两上下箱体的下箱体内，然后再通过流化床的分风孔由下向上垂直吹入被干燥的物料。使物料呈沸腾状。给料机将物料均匀的输入主机的进料口。主机在振动电机的激振力作用下产生定向的匀称振动，使物料跳动前进。被干燥的物料在上述的热气流和机器振动的综合作用下，形成流态化状态。这样就使物料与热空气接触时间长，面积大，因而获得高效率的干燥效果。主机上腔形成的湿气，由引风机排出，经分离、除尘器将湿气中所含的物料回收，废湿气排入大气 6好标准 6.1零、部件 6.1.1零、部件完整，齐全，符合图样要求； 6.1.2各部连接螺栓，螺母齐全满扣，连接牢固，无锈蚀，螺栓丝扣外露1—3扣； 6.1.3安全防护装置齐全、可靠；

余热发电发电机检修规程样本

第一章发电机规范·········································第二章发电机检修周期和原则项目及检修准备 ·····················第三章发电机检修工艺及质量原则····································第四章发电机干燥和喷漆················································附录1、励磁机换向器发生火花因素和消除办法 ····················附录2、碳刷火花级别 ·····················································

第一章发电机规范第二章发电机检修周期和原则项目及检修装备第一节发电机大修周期及原则项目发电机大修周期普通规定为2～4年（或运营14000～24000小时）一次，但可依照各台设备详细状况恰本地延长或缩短，普通与汽轮机同步进行。原则项目有： 1. 分解发电机抽出转子，进行全面清扫，检查和修理。 2. 清洗检查空气冷却器，清扫检查冷热风室。冷却器做水压实验。 3. 清除设备缺陷。 4. 进行定期实验和鉴定。 5. 辅助设备检修和实验。（涉及励磁机及其回路，各动力电动机）

第二节发电机小修周期及原则项目发电机小修周期普通规定为每年二次，但其间隔时间可依照详细状况恰本地延长或缩短。原则项目有： 1. 检查清扫集电环、电刷装置及引出线。 2. 检查清扫励磁机及开关，更换电刷，修整换向器。 3. 必要时拆开发电机端盖进行检查清扫。 4. 检查清洗空气冷却器。 5. 清除运营中发现设备缺陷。 6. 进行关于电器实验。 7. 大修前一次小修，应做好检查测试，并核算大修项目。 8. 辅助动力电动机小修。第三节发电机检修准备工作 1. 发电机检修准备工作，应依照工作量大小恰当提前。 2. 班组依照检修项目和进度，认真贯彻材料和备品配件及人员，编制详细工作筹划，制定相应安全技术办法。 3. 联系好与关于部门之间协作配合等。 4. 提前拟定工作负责人，由工作负责人组织关于人员，对所需材料、备品、配件、工具特别是专用工具全面详细检查实验，并提前运抵现场，指定专人妥善保管。 5. 准备好各部件检修场地，做好现场消防，。保卫办法。 6. 准备记录和必要技术资料。 7. 开工前组织全体工作人员学习本规程及检修筹划和安全技术办法，使全体检

发电机维护检修规程

设备维护检修规程 QF—3—2发电机维护检修规程

1总则 1.1 规程适用范围本规程适用于QF—3—2发电机的维护和检修。 1.2 发电机的技术规范名称型号额定功率 MW 定子电压 kV 定子电流A 频率 Hz 定子接线相数绝缘等级励磁方式 #1、2发电机QF—3—2 3 10.5 206 50 Y 3 B 他励 1.3 交流无刷励磁机技术规范名称#1、2交流励磁机型号ZLG30—3000 额定容量KW 30KW 额定电压V 100V

额定电流A 300A 额定转速r/min 3000 整流方式三相桥式 2发电机的正常运行方式 2.1 发电机按照制造厂家铭牌规定的参数运行称为额定运行方式。在此方式下可以长期连续运行。 2.2 转子电流的额定值，应在额定功率因数和额定电压±5%及频率±1%范围内能保证发电机额定出力的最大电流为限。 2.3 发电机定子和转子线圈及定子铁芯的最大允许监视温度，应在该机绝缘等级和制造厂家所允许的限度以内。 2.4 为使发电机能在较好的条件下工作，当发电机不带全负荷运行时，尽量保持定子线圈的温度在60-80℃之间；在高负荷运行时应尽可能不超过105℃。 2.5 发电机进风温度超过额定值时，如果定子和转子线圈及定子铁芯温度未超过其绝缘等级和制造厂允许的温度时，可以不降低发电机出力。若超过，应减少额定1-3%的定子和转子电流，但是，发电机出风温度最高不允许超过55℃。 2.6发电机进风温度低于额定值时，每降低1℃，允许定子电流升高额定值的0.5%，转子电流也允许相应的增加。但是，只允许增加到比额定进风温度低15℃为止。其最低进风温度，应以空气冷却器不凝结水珠为准。 2.7 发电机定子电压的变动范围应在额定电压（10·5KV）的±5%（11KV-10KV）以内。 2.8 发电机连续运行中最高允许电压不得超过额定值的110%（11·5KV）。最低运行电压不应低于额定值的90%（9·5KV），其定子电流值以转子电流不得超过额定值为限。 2.9 发电机定子电压下降到额定值的95%（10KV）时，定子电流连续运行值不得超

微热干燥机维护检修规程

第一节微热再生吸附式压缩空气干燥机维护规程一．适用范围 1．本规程适用于动力厂供排水车间空压站中微热再生吸附式压缩空气干燥机的维护。 2．设备资料生产厂家：杭州汉克净化设备有限公司设备名称：微热再生吸附式压缩空气干燥机规格型号THK-600 主要技术参数Q=60m3/min p=0.8MPa 进气温度≤45℃压力露点温度：-40℃加热功率：18Kw 电源：380V/50HZ 数量2台材质及其他说明：安装位置： 3．设备的组成吸附筒、加热器、限流器、程序控制器。二．维护周期及维护项目 1．维护周期为每年2次。 2．维护项目规定如下 2．1 检查吸附筒和各管道防腐漆是否脱落，有无锈蚀现象。 2．2 检查各个连接、阀门的工作情况和密封情况。 2．3 检查地脚连接螺栓是否松动。 2．4 检查各个压力表和温度计是否被损坏。 2．5 检查吸附剂吸附性能。 2．6检查各电器部件接触是否良好，经常清除配电箱外部的尘挨。三．维护质量标准 1．锈蚀的维护：除锈、刷底漆一遍、刷与设备本体相同的同类漆两遍；达到无锈蚀现象。 2．各个阀门、接口无漏气现象。

3．螺栓无松动现象。 4．各个仪表指示正常。 5．吸附剂有良好的吸附性能。 6．电器部件接触良好，保持配电箱干净见本色，控制器电池性能完好。四．试运行关闭用户设置的空气出气阀、泄压阀，打开旁通阀， 1．现场人员监控，启动进行2小时的试运转。 2．重点检查程序控制面板和各个仪表上参数情况，压力温度在正常范围内，电源电压电流正常，各接口、阀门无泄露后即可投入使用。第二节微热再生吸附式压缩空气干燥机检修规程一．适用范围 1．本规程适用于动力厂供排水车间空压站中微热再生吸附式压缩空气干燥机的检修。 2．设备资料生产厂家：杭州汉克净化设备有限公司设备名称：微热再生吸附式压缩空气干燥机规格型号THK-600 主要技术参数Q=60m3/min p=0.8MPa 进气温度≤45℃压力露点温度；-40℃加热功率：18Kw 电源：380V/50HZ 数量2台材质及其他说明：安装位置： 3．设备的组成吸附筒、加热器、限流器、程序控制器。二．检修周期及检修项目 1．检修周期的确定。 1．1微热再生吸附式压缩空气干燥机的检修执行状态检修的原则，根据设备状况确定检修周期，一般为每年一次。