交通信号灯PLC自动控制
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交通信号灯PLC自动控
一、实验目的
1.掌握十字路口交通信号灯的控制原理。
2.掌握PLC定时器﹑计数器的使用方法。
二、实验器材
1.PLC可编程序控制器实验台1台
2.PLC-DEMO001交通信号灯PLC自动控制演示板1块
3.PC机或编程器1台
4.编程电缆1根
5.自锁式连接导线若干
三、实验要求
1.本装置与交通信号灯控制一致,采用LE模拟信号灯,信号灯分东西﹑南北二组分别有“红”“黄”“绿”三种颜色。其工作状态由PLC程序控制,“启动”、“停止”按钮分别控制信号灯的启动和停止。“白天/黑夜”开关控制信号灯白天黑夜转换。
2.对“红”“黄”“绿”灯控制要求如下:
3.假设东西方向交通比南北方向繁忙一倍,因此东西方向的绿灯通行的时间多一倍。
4.控制时序要求如错误!未找到引用源。所示。
5.按下“启动”按钮开始工作,按下“停止”按钮停止工作,“白天/黑夜”开关按下闭合时为黑夜工作状态,这时只有黄灯闪烁,断开时按时序控制图工作。
6.根据具体情况还可增加控制要求,如紧急控制,某一方向绿灯常亮。
PLC简介
随着社会经济的发展,城市交通问题越来越引起人们的关注。人,车,路三者关系的协调,已成为交通管理部门需要解决的重要问题之一。城市交通控制系统是用于城市交通数据监测,交通信号灯控制与交通疏导的计算机综合管理系统,它是现代城市交通监控指挥中最重要的组成部分。
1.随着城市机动车量的不断增加,许多大城市如北京,上海,南京等
出现了交通超负荷运行的情况,因此,自80年代后期,这些城市纷纷修建城市高速公路,在高速公路建设完成的初期,它们也曾有效地改善了交通状况。然而,随着交通量的快速增长和缺乏对高速道路的系统研究和控制,高速道路没有充分发挥出预期的作用。而城市高速道路在构造上的特点,也决定了城市高速道路的交通状况必然受高速道路和普通道路耦合出交通状况的制约。所以,如何采用合适的控制方法,最大限度利用好耗费巨资修建的城市高速道路,缓解主干道与匝道,城区与周边地区的交通拥堵状况,越来越成为交通运输管理和城市规划部门亟待解决的主要问题,
2.根据交通等工艺控制要求和特点,我们采用了日本三菱公司FX2N_48MR。三菱PLC有小型化,高速度,高性能等特点,三菱可编程控制器指令丰富,可以接各种输入,输出扩充设备,有丰富的特殊扩展设备,其中的模拟输入设备和通信设备是系统所必需的,能够方便地联网通信。本系统就是应用可编程控制器(PLC)对十字路口交通控制等实现控制。本系统采用PLC是基于以下四个原因:
3.PLC具有很高的可靠性,抗干扰能力。通常的平均无障碍时间都在30万小时以上;
4.系统设计周期短,维护方便,改造容易,功能完善,实用性强;
5.干扰能力强,具有硬件故障的自我检查功能,目前空中各种电磁干扰日益严重,为了保证交通控制的可靠稳定,我们选择了能够在恶劣的电磁干扰环境下正常工作的PLC;
6.近年来PLC的性能价格比有较大幅度的提高,是的实际应用成为可能。2 PLC及PLC简介
7.可编程控制器简称——PLC是以微处理器为基础,综合了计算机技术、自动控制技术和通讯技术发展而来的一种新型工业控制装置。它具有结构简单、编程方便、可靠性高等优点,已广泛用于工业过程和位置的自动控制中。据统计,可编程控制器是工业自动化装置中应用最多的一种设备。专家认为,可编程控制器将成为今后工业控制的主要手段和重要的基础设备之一,PLC、机器人、CAD/CAM将成为工业生产的三大支柱。
8.可编程控制器(PLC)是用来取代控制系统中的继电器的一种设备,它通过检测输入端口,并根据输入端口的状态,按照程序控制输出口,可编程控制器的程序一般要使用一定的软件编写,使用人员通过输入预先编写的程序,使可编程控制器按预定的控制方案执行控制任务。目前大多数城市采用的交通信号灯指挥控制系统,采用电子线路加继电器构成,也有少数采用单片机构成。对信号灯的要求也越来越高,采用电子线路加继电器的控制方
式,则需要加入大量的中间继电器,时间继电器,计数器等器件。而且交通控制智能化需要按实际情况而改变参数,如使用继电器控制,则很难实现。如使用单片机控制,则需要引入大量I/O接口电路、硬件设计,而且这两种控制方式的抗干扰能力十分有限。采用可编程控制器对交通信号灯进行管理,技能满足控制要求,又具有高的抗干扰和稳定性。
9.PLC的一般结构
10.可编程控制器的结构分类
11.(1)按硬件的结构类型分类:编程控制器是专门为工业生产环境设计的。为了便于在工业现场安装,便于扩展,方便接线,其结构与普通计算机有很大区别,常见的有箱体式,模块式,及叠装式三种结构。
12.箱体式PLC一般用于规模小,输入输出点数固定,不需要扩展的场合。模块式PLC一般用于规模较大,输入输出点数多,输入输出点数比例灵活的场合。叠装式PLC具有二者的优点。
13.按应用规模及功能分类:为了适应不同工业生产过程的应用要求,PLC能够处理的输入信号数量是不一样的。一般将一路信号称作一个店,将输入输出点数的总和称为机器的点。按照点数的多少,可将PLC分为超小,小,中,打,
14.超小型小型中型大型超大型
15.64点以下64—128点128—512点512—8192点8192点以上
二、实验内容程序指令:
梯形图:
三、实验记录
程序测试过程
定时器
在PLC内的定时器是根据时钟脉冲的累积形式,当所计时间达到设定值时,其输出触点动作,时钟脉冲有1ms、10ms、100ms。定时器可以用用户程序存储器内的常数K作为设定值,也可以用数据寄存器(D)的内容作为设定值。在后一种情况下,一般使用有掉电保护功能的数据寄存器。即使如此,若备用电池电压降低时,定时器或计数器往往会发生误动作。
定时器通道范围如下:
100 ms定时器T0~T199,共200点,设定值:0.1~3276.7秒;
10 ms定时器T200~TT245,共46点,设定值:0.01~327.67秒;
1 ms积算定时器T245~T249,共4点,设定值:0.001~32.767秒;
100 ms积算定时器T250~T255,共6点,设定值:0.1~3276.7秒;
定时器指令符号及应用如图
继电器的应用
当定时器线圈T200的驱动输入X000接通时,T200的当前值计数器对10 ms的时钟脉冲进行累积计数,当前值与设定值K123相等时,定时器的输出接点动作,即输出触点是在驱动线圈后的1.23秒(10 * 123ms = 1.23s)时才动作,当T200触点吸合后,Y000就有输出。当驱动输入X000断开或发生停电时,定时器就复位,输出触点也复位。
每个定时器只有一个输入,它与常规定时器一样,线圈通电时,开始计时;断电时,自动复位,不保存中间数值。定时器有两个数据寄存器,一个为设定值