工程材料及成形技术基础

工程材料及成形技术基础

一、工程材料的分类

工程材料是指用于建筑、道路、桥梁、机械等工程领域的材料。根据

其性质和用途，可以分为以下几类：

1. 金属材料：包括钢铁、铜、铝等，具有高强度和良好的可塑性。

2. 非金属材料：包括水泥、玻璃、陶瓷等，具有耐腐蚀性和耐高温性。

3. 复合材料：由两种或两种以上不同的材料组成，如玻璃钢等。

4. 塑料材料：包括聚乙烯、聚氯乙烯等，具有轻质和绝缘性能。

5. 纤维素材料：如木材、纸张等，具有良好的韧性和抗压能力。

二、工程材料的选用原则

在选择工程材料时，需要考虑以下几个方面：

1. 强度和刚度：根据使用环境和承受力量大小选择合适的强度和刚度。

2. 耐久性：考虑使用寿命长短以及环境因素对耐久性的影响。

3. 耐腐蚀性：根据使用环境选择具有良好耐腐蚀性的材料。

4. 经济性：在满足使用要求的前提下，尽可能选择成本低廉的材料。

5. 可加工性：考虑材料的可塑性和可加工性，以便进行成形和加工。

三、常用的成形技术

1. 锻造：通过对金属材料进行高温加热和压制，使其产生塑性变形，从而得到所需形状和尺寸的零部件。

2. 拉伸：将金属材料拉伸至所需长度，并在拉伸过程中使其产生塑性变形，从而得到所需形状和尺寸的零部件。

3. 压力加工：将金属材料置于模具中，在施加压力的同时进行变形，从而得到所需形状和尺寸的零部件。

4. 焊接：通过将两个或多个金属材料相互连接，在连接处产生化学键或物理结合，从而得到所需结构和尺寸的零部件。

5. 铸造：通过将液态金属倒入模具中，在冷却凝固后得到所需形状和

尺寸的零部件。

四、工程材料的应用

1. 钢铁材料：广泛应用于建筑、桥梁、机械等领域，如钢结构、钢管等。

2. 水泥材料：主要用于建筑和道路建设，如混凝土、水泥砖等。

3. 陶瓷材料：主要用于制作陶器、瓷器等装饰品和工业领域中的耐腐

蚀零部件。

4. 塑料材料：广泛应用于包装、电子设备外壳等领域。

5. 玻璃材料：主要用于建筑和装饰领域，如玻璃幕墙、玻璃门窗等。

综上所述，工程材料及成形技术基础是工程领域中不可或缺的一部分，正确选择合适的材料和成形技术不仅可以提高工程质量和效率，还可

以减少成本并保证使用寿命。