7.2.1 暖通空调系统调试状态表

(完整版)暖通空调调试方案

上海苏宁艺术馆暖通空调分部工程上海苏宁艺术馆（暖通空调调试方案）暖通空调系统调试方案第1页共12页上海苏宁艺术馆暖通空调分部工程1.编制依照与系统原理1.1 编制依照依据当前施工进展，室内尾端系统及各屋面的暖通空调系统管线施工完成，吊顶内风口安装、机房内的管线设施接驳及竖向管道保温也所有达成，现已进入试运行及系统测试阶段，编制该调试方案，旨在优良优速的达成暖通空调系统的调试任务。

编制该方案的理论依照为：1.1.1. 《通风与空调工程施工及查收规范》（GB50243-97）；1.1.2.《建筑采暖卫生与煤气工程质量查验评定标准》（G BJ302-88）；1.1.3. 《通风与空调工程质量查验评定标准》（GBJ304-88）；1.1.4.《电气装置安装工程电气设施交接试验标准》（G B50150-91）；1.1.5.《电气装置安装工程质量查验评定标准》（GBJ303-88）；1.1. 6.《压缩机、风机、泵安装工程施工及查收规范》（JBJ29-96）；1.1.7.《制冷设施、空气分别设施安装工程施工及查收规范》（J BJ30-96）。

1.2 系统原理本工程空调机房位于屋面, 设有两台空气源热泵机组, 供应制冷量 130KW，制热量 138KW,空调冷热源分别供应负一楼至五楼各个地点。

空调凝固水各层集中后，排向洗手间或新风机房内陆漏。

新暖通空调系统调试方案第2页共12页风由新风机组经风道送至各地点。

负一楼至五层设风机盘管供冷供热; 并同时设定风量全空气系统。

无外窗的内走道设机械排烟系统，风机采纳消防电源。

各排烟口设手动和自动开启装置，由消防控制室控制，并与排烟风机联锁。

本工程的空调水系统为分区两管束, 尾端为两管束 , 另在水平干管设置均衡阀，尾端设置电动二通阀。

本工程的通风系统完美。

2.施工部署及准备工作2.1 人员机构构成整个系统的调试由负责，配合电气操作，对整个系统进行协调，对整个系统供应技术支持，对该系统的质量安全负责，对该系统的文明施工及成品保护负责。

系统试运转调试记录1_secret

系统试运转调试记录
表C6-3
编号
08-C6-002
工程名称
北京* * *工程
试运转
调试时间
*年*月*日至
*年*月*日
试运转
测试项目
空调系统
（冷媒制冷调试)
试运转
调试部位
3~13层
试运转、调试内容：
3~13层共计108台冷媒制冷户式空调机进行制冷调试。早上9点开启3~13层所有机组正常运行，10点开始对各房间进行温度测量，各房间温度值均在22~26℃范围内，到17点结束调试。
* * *
附：必要的试运转、调试测试表。
本表由施工单位填写，建设单位、施工单位和城建档案管各保存1份。
试运转、调试结论：
经过8个小时的试运转，所有机组运转正常，制冷等各项运转数据均能满足设计要求及《通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002》规定。达到舒适性空调的要求，调试合格。
签字栏பைடு நூலகம்
建设（监理）单位
施工单位
北京* * *建筑公司
专业技术负责人
专业质检员
专业工长
* * *
* * *
* * *

空调调试检查表.doc

空调调试检查表工程项目名称地点安装位置销售订单号产品型号产品编号警告：一定要在电源断开的情况下打开或装上机器，否则，可能因电击导致人身安全事故甚至死亡。

警告：高电压可能导致人身伤害，如机器确实需要在运转状态下检查，技术人员必须认识到其危险性，确保安全操作，否则因电击或接触运转部件会导致人身伤害，甚至死亡。

空调测试报告工程名称：_____________________________________________________设备名称：_____________________________________________________空调调试方案调试前准备工作系统在安装完毕，试压合格，会同建设单位进行全面检查，全部符合设计，施工及验收规范和工程质量检验评定标准要求，然后再进行设备调试。

1、准备工作1) 熟悉设计图纸和有关技术文件，弄清楚送(回) 风系统、供冷和供热系统、自动调节系统的全过程；2) 备好调试所需要仪器仪表、必要工具和有关记录事宜；3) 准备好电源、水源、冷热源。

2、通风、空调系统运转前的检查1) 核对通风机、电动机的型号、规格应与设计相符2) 检查紧固部位是否牢固，减振底座应调平，皮带轮或联轴器应调正。

轴承处的润滑油应足够，而且润滑油的种类和数量应符合设备技术文件的要求；3) 电气部位应有防护、保护安全措施。

三、调设备性能测定与调整1、冷却水塔1) 准备工序a) 清扫冷却塔内的夹杂物和污垢，防止冷却水管或冷凝器等堵塞；b) 冷却塔和冷却水管路系统用水冲洗，管路系统应无漏水现象；c) 检查自动补水阀的动作状态是否灵活准确；d) 冷却塔内的补给水、溢水的水位应进行校验；e) 逆流式冷却塔旋转布水器的转速等，应调整到进塔水量适当，使喷水量和吸水量达到平衡的状态；f) 确定风机的电机绝缘情况及风机的旋转方向；2) 冷却塔运转冷却塔运转时，应检查风机的运转状态和冷却水循环系统的工作状态，并记录运转中的况及有关数据；如无异常现象，连续运转时间应不少于2小时。

暖通空调工程调试验收记录表

水泵安装的垂直与水平度
□符合规定
□不符合规定
整体安装的水泵，纵向水平偏差不大于0,1／1000，横向水平偏差不大于0,2／1000。解体安装的泵纵横向水平均不大于0,05／1000。
水泵连轴器安装
□符合规定
□不符合规定
连轴器两轴芯的允许偏差：轴向倾斜不大于0,1／1000，径向位移不大于0,05mm。
管道阀门安装
□符合规定
□不符合规定
各类阀门外观漆层完好无锈蚀，安装周正，操作方便，进出水方向正确，阀杆无渗漏，阀体外保温层（冷冻管道上阀门）合理良好。阀门的型号材质及工作压力符合设计要求。
空调冷冻水高位定压水箱或补水定压罐安装
□符合规定
□不符合规定
酒店新风机及组合风柜检查调试记录表
项目名称
***国际酒店
连续运行时间不低于2小时。运行后检查水泵运行平稳、震动、异响、轴承升温、轴封密封性等情况，并做好记录。
酒店空调冷水机组调试运行记录表
项目名称
***国际酒店
调试验收时间
空调冷水机组调试流程
检查并开启冷冻水管路系统手动阀门→检查并开启冻却水管路系统手动阀门→冷冻水及冷却水管路系统注水→开启所有末端风机盘管及组合风柜→启动冷却泵→启动冷冻水泵→启动冷水机组→系统水平衡检测与调整→系统风平衡检测与调整
酒店空调冷冻水泵调试验收记录表
项目名称
***国际酒店
调试验收时间
检查及调试范围
是否符合规定
情况说明
要求标准
水泵及其配套电机型号参数
□符合规定
□不符合规定
核对水泵的型号、规格、技术参数与设计要求一致。
水泵基础、地脚螺栓及减震装置
□符合规定
□不符合规定

通风、空调系统试运转调试记录表

使用风速仪用定点法测风速，测试5次取平均风速计算风量。送风区域内布置测点，测定环境温度、湿度噪声是否满足空调设计要求
风机运转平稳，无异常声响和振动，轴承温度低于65℃。设计总风量为26500m3/h，实测总风量为27640m3/h，偏差不大于10%。
调
试
结
论
系统经过平衡调整,系统总风量与设计风量偏差均不大于10%；送风区域的温度、相对湿度、室内噪声等各项参数均符合设计要求,空调机组运行正常，符合《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002要求。
通风、空调系统试运转调试记录
表E6-7编号：×××
工程名称
××工程
试运转调试日期
2011年05月15日
系统名称
送风系统
系统所在位置
地下二层
实测总风量/（m3/h）
27640
设计总风量（m3/h）
26500
风机全压/Pa
390
实测风机全压/Pa
405
调
试
内
容
开启机组前将该系统调节阀、风口全部置于全开位置。三通调节阀处于中间位置，开启空调机组联合试运转8h后进行系统风量等的测定、调整。

监理（建设）单位
施工单位
××公司
技术负责人
质检员
施工员
×××
×××
×××
×××
本表由施工单位填写，建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。

空调水系统试运转调试记录

统表C05-12
空调水系统试运转调试记录
工程名称：编号：
施工单位
试运转调试日期
监理单位
项目经理
设计空调冷（热）水总流量（Q设）(m3/h)
相对差
实际空调冷（热）水总流量（Q实）(m3/h)
空调冷（热）水供水温度（oC）
空调冷（热）水回水温度（oC）
设计冷却水总流量（Q设）(m3/h)
相对差
实际冷却水总流量（Q实）(m3/h)
冷却水供水温度(oC)
冷却水回水温度（oC）
试运转、调试内容：
试运转、调试结果：
监理（建设）单位：
专业监理工程师：
（建设单位（项目）负责人）：
年月日
施工单位：
安装项目技术负责人：
施工员：
质检员：
年月日
本表由施工单

空调水系统试运转调试记录表

空调水系统试运转调试记录
表E6-8编号：×××
工程名称
××工程
试运转调试日期
2011年05月28日
设计空调冷（热）水总流量Q设/（m3/h）
19221
相对差
δ=(Q设-Q实)/Q设
5%
实际空调冷（热）水总流量Q实/（m3/h）
18251
空调冷（热）水供水温度/℃
45
空调冷（热）水回水温度/℃
7
设计冷却水总流量Q设/（m3/h）
参
加
人
员
签
字
监理（建设）单位
施工单位
××公司
技术负责人
质检员
施工员
×××
×××
×××
×××
本表由施工单位填写，建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。
系统连续运行10h，运行正常、平稳；水泵的压力和水泵电机的电流无大幅波动。
系统平衡调整后，各空调机组的流量符合设计要求，偏差小于20%。
空调热水、冷却水总流量测试结果与设计流量的偏差均小于10%。
调
试
结
论
经检查，系统试运转调试符合设计要求及《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002的规定。
5150
相对差
δ=(Q设-Q实)/Q设
2.1%
实际冷却水总流量Q实/（m3/h）
5040
冷却水供水温度/℃
37℃
冷却水回水温度/℃
32℃
调
试
内
容
系统所有阀门、自动放气阀等阀件全部安装完毕；空调水系统管路已冲洗干净、已合格，并做好了相关记录。

空调调试表格清单

空调调试表格清单
一、空调单机调试
1、冷却塔调试表格
2、风机盘管调试表格
3、离心式风机调试表格
4、轴流风管调试表格
5、新风、空调机组调试表格
6、水泵调试表格
7、冷冻机组测试表格
8、热交换器调试表格
9、泳池热泵调试表格
10、定压补水装置单机调试表格
11、分体空调调试表格
12、厨房油烟净化器测试表格
13、锅炉调试表格
14、VAV- BOX调试表格
二、空调系统测试
1、风平衡调试表格
2、水平衡调试表格
3、地暖测试表格
4、防排烟联动调试表格
5、24小时冷却水系统测试表格
6、蒸汽加湿调试表格
7、空调水系统调试表格
三、空调电气测试
1、电动机控制屏机调试表格
2、MCC柜测试表格
四、BMS测试表格
五、空调效果测试
1、空调区域温、湿度场测试表格
2、噪声测试表格。

暖通空调系统调试方案

暖通空调系统调试方案一、空调水系统
二、机电设备调试内容
三、空调风系统
1）风管漏光检测
采用漏光法检测系统，低压系统风管每10m接缝，漏光点不得超过2处，且100m接缝平均不大于16处；对中压风管每10m接缝，漏光点不得超过1处，且100m接缝平均不大于8处为合格。

2）暖通空调设备的风量、风压、转速的测定
风管风压、风量采用毕托管及倾斜式微压计测定。

3）风口风量的测定
采用热球风速仪，将探头贴近风口并垂直于风速，采用定点测量
法可测得风速，如果与设计风速有出入，可调节风口阀门的开度来控制风量，直到测量值符合设计值为止，且与设计风量的偏差≯10%。

4）系统风量的调整与风口风量的平衡
系统总送风量、回风量和新风量可通过调节各总风管上的调节阀来调整风量，直至达到设计要求与设计风量的偏差不大于10%。

5）设备调试内容
确定现场各阀件处于全开状态，风口安装到位，空调机组风量可变，由机组配电变频柜调整电流频率从而调整机组风速。

由厂家进行单机调试，空调机组风机仍正常运转则视为该空调机组可正常运行。

然后将机房内机组完全打开，送风量调至接近最大值，利用热电风速仪逐点做好风速记录。

暖通空调系统调试方案

暖通空调系统调试方案1.采暖系统1.1.1.1.采暖系统的组成由场区入户热水管、分集水器、换热器、二次循环水泵、散热器、地热及空调器末端组成。

1.1.1.2.调试流程（1）系统设备单机调试（2）水力平衡调试（3）系统联动调试运行2.VRV空调系统VRV空调调试步骤及方法3. 空调风力、水力系统平衡调试1.1.3.1.空调风系统调试1.流程图2.调试步骤与方法设计调试系统图如下。

设计调试系统图（1）启动空调机组风机，在风机出口总管上打好测量孔, 测量孔的截面位置在5倍管径的直风管段上的中间处。

测量孔的截面的测量点示意图如下：（2）用毕托管微压计测试截面的风量，直接测得的是风管截面上的动压值，需要通过计算方可求出系统的总风量。

系统总风量测量示意图根据所测得的动压值进而通过公式计算求出平均风速：V=(2Pdb/ρ)1/2式中Pdb—测得的平均动压，kPa；ρ—空气的密度，kg/m³。

再根据计算的平均风速求出系统的总风量:L=3600FV式中L—系统总风量，m³/h；F—风管截面积，㎡³，V—平均风速，m/s。

（4）用风速仪测量总风量：①在风机出口总管上打好测量孔, 测量孔的截面5倍管径的直风管段上的中间处。

测量孔的截面的测量点示意图如下：②用风速仪测出各点风速，V1、V2、V3…Vn③计算平均值V=(V1+V2+V3+Vn)/N④计算截面S=A*B⑤风机总风量Q=V*S。

⑥如果在送风管上找不到所要求的测量点，可以采用测量新风和回风风量的和；或者用风量罩测量各风口风量之和。

（5）系统总风量测量后，测量的值大于设计风量的10%左右为合格。

总风量调整合格后，对各风口的风量进行测定。

（6）风口风量的测定测风口风量直接采用风量捕捉罩进行测量,根据风口形式配有方形和矩形的风罩，测试如下图（7）据各风口风量的实测值与设计值进行比较，进一步手动调整，其方法：依次从风口风量大到小的顺序对支路调节阀进行调整开度至风量与设计值接近；直至各风口风量调整符合设计值±10%为合格，将调节阀的手柄锁定并记录，完成平衡调试。

空调与通风系统调试记录

空调与通风系统调试记录
编号
工程名称
时代锦汇华庭
调试日期
系统名称
系统所在部位
序号
调试项目
要求标准
调试结果
备注
1
智能建筑
控制稳定性
响应时间
控制效果
2
空调系统相对湿度控制
控制稳定性
响应时间
控制效果
3
新风量自动控制
控制稳定性
响应时间
控制效果
4
预定时间表自动启停
稳定性
响应时间
控制效果
5
节能优化控制
稳定性
响应时间
控制效果6设备连锁控制源自正确性实时性7
故障报警
正确性
实时性
调试结果：
施工单位：
技术负责人：
年月日
监理单位：
监理工程师：
年月日
建设单位：
现场负责人：
年月日
本表由施工单位填写，建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。

暖通系统点检表

运行频率(Hz) 运行电流（A）初效压差（Pa）中效压差（Pa）亚高效压差（Pa）预冷进水压力（Mpa）预冷进水温度（℃）预热进水压力（Mpa）预热进水温度（℃）再冷进水压力（Mpa）再冷进水温度（℃）再热进水压力（Mpa）再热进水温度（℃）送风温度（℃）加湿器工作状况巡检人备注
巡检要求：每3小时检查1次
空调风机巡检表
编号：
（）空调机（）空调机）空调机（）空调机（）空调机）空调机
填写要求：率hz运行电流a初效压差pa中效压差pa亚高效压差pa预冷进水压力mpa预冷进水温度预热进水压力mpa预热进水温度再冷进水压力mpa再冷进水温度再热进水压力mpa再热进水温度送风温度加湿器工作状况巡检人备注空调风巡检要求
空调风机巡检表
分日时项期间（）空调机（）空调机）空调机（

暖通空调系统调试记录范例

暖通空调系统调试记录范例
1. 数据记录
日期：[填写日期]
地点：[填写地点]
2. 调试过程
在进行暖通空调系统的调试时，按照以下步骤进行操作：
2.1 设备检查
- 确保所有空调设备以及相关设备已安装完毕，并处于正常工作状态。

- 检查设备连接线是否插紧，并确保无松动情况。

2.2 清洁操作
- 清洁空调设备的滤网，并确保没有积尘情况。

- 检查空调设备的进风口和出风口，确保畅通无阻。

2.3 系统调试
- 打开暖通空调系统的控制面板，按照设备说明书进行设置和调整。

- 依次调试各个系统模式，如制冷、制热、通风等，确保正常工作。

- 观察空调系统的温度和湿度变化情况，记下调试过程中的数据和观察结果。

3. 故障排查
如果在调试过程中发现问题或出现故障情况，按照以下步骤进行排查：
1. 确认故障现象和问题的具体描述。

2. 检查相关设备连接线是否松动或损坏。

3. 检查系统设置和调整是否符合要求。

4. 根据故障描述，参考设备说明书和技术手册进行故障诊断和处理。

4. 数据记录与分析
根据调试过程中的数据记录和观察结果，进行数据分析并做出相应的评估和判断。

5. 结论与建议
根据数据分析的结果和评估，得出相应的结论和建议，以便后续工作中的改进和优化。

6. 备注
在调试过程中，如有其他特殊情况或需要注意的事项，都应在备注中详细记录。

以上为暖通空调系统调试过程的记录范例，具体操作时请结合实际情况进行调整和补充。

空调系统调试方案表

空调系统调试方案表1. 引言本文档旨在提供一个空调系统调试的方案表，以确保空调系统的正常运行和提供最佳性能。

2. 调试准备在进行空调系统调试之前，需要做以下准备工作：•确保系统已安装并连接好空调设备；•确保系统接收到正确的电源供应；•确保所有传感器和控制器正确连接；•确保空调设备处于正常工作状态；•确保系统所需的软件和驱动程序已正确安装。

3. 调试步骤步骤 1：检查电源与连线1.1 确保空调系统的主电源已正确连接，并检查电源供应的稳定性。

1.2 检查主电源线路，并确保线路与空调设备的电源线正确连接。

步骤 2：检查传感器与控制器2.1 检查温度传感器、湿度传感器和其他相关传感器的连接，并确保传感器与控制器之间的线路正常。

2.2 检查控制器与主控面板的连接，并确保控制器正常工作。

步骤 3：启动空调系统3.1 打开空调设备的电源开关，并确保设备处于待机状态。

3.2 按照空调设备的操作手册，调节温度设定值和风速设定值。

步骤 4：检查空调运行状态4.1 确保空调设备正常运行，并能够根据设定值进行自动调节。

4.2 检查空调设备的风速、温度和湿度指示是否与实际情况一致。

步骤 5：调整空调参数5.1 根据实际需要和环境条件，调整空调设备的参数，如风速、温度范围、湿度范围等。

5.2 根据调整后的参数，检查空调设备的性能和运行状态。

步骤 6：记录调试结果6.1 按照规定的格式，记录空调系统调试的结果，包括调试步骤、参数调整、性能表现等。

6.2 如有异常情况或问题发生，记录并描述问题的具体表现和可能的原因。

4. 调试注意事项•在进行空调系统调试时，务必穿戴好个人防护装备，并根据安全操作规程进行操作。

•在调试过程中，密切关注空调设备的运行状态和指示灯，如有异常情况及时停止调试并查找问题。

•需要注意的是，空调系统的调试需要经验丰富的专业人员进行操作，若不具备相关技术知识和经验，请勿擅自进行调试。

5. 总结本文档提供了一份空调系统调试方案表，以协助调试人员确保空调系统的正常运行和提供最佳性能。

7.2.1暖通空调系统调试状态表

℃额定换热量： 150KW
1
一次侧流量： 25.7CMH；一次侧进出口温度： 7/12 ℃
二次侧流量： 25.7CMH；二次侧进出口温度： 13.5/8.5
℃额定换热量： 150KW
1
一次侧流量： 25.7CMH；一次侧进出口温度： 7/12 ℃
二次侧流量： 25.7CMH；二次侧进出口温度： 13.5/8.5
62
5F
5F
变风量空气处理机组
空调机房
5F
63
5F
空调机房
变风量空气处理机组
6F
64
6F
变风量空气处理机组
空调机房
6F
65
6F
变风量空气处理机组
空调机房
设备编号 Equipment NO.
b-B3-02 b-B3-03 b-B3-04 b-B3-05 b-B3-06
—— —— —— —— —— JQQX-01 JQQX-02 JQQX-03 JQQX-04 X-15-1 X-15-2 HRA-15-1 HRA-15-2 X-30-1 X-30-2 HRA-30-1 HRA-30-2 K(JFJ)-B1-1 K-B1-2 K-2-1 K-2-2 K-3-1 K-3-2 K-4-1 K-4-2 K-5-1 K-5-2 K-6-1 K-6-2
1
功率： 0.75KW
送风量： 30000CM，H 排风量： 30000CMH
1
功率： 0.75KW
风量： 2400CM，H 全压： 535Pa 300
1
冷量： 208.9KW，水流量： 35.89CMH
功率： 7.5KW
风量： 12000CM，H 全压： 456Pa 200

暖通空调系统调试方案2013.01.10

暖通空调系统调试方案2013.01.10暖通空调系统调试方案一、调试准备㈠、调试部署1、调试小组建立调试领导小组，以项目经理任组长，项目部专业工程师、各施工单位专业工程师、专业分包负责人、监理工程师、物业公司工程人员、设备供应厂家（冷冻机或锅炉厂家、冷却塔厂家、板换厂家、空调末端厂家、水泵厂家、楼控厂家、配电柜厂家、风机厂家等））技术人员为组员。

编制调试小组通讯录，统一调试对讲机通话频道。

2、职责⑴项目经理负责组织调试工作，组织专业工程师编制调试方案和调试计划，协调解决调试过程中各专业间相互配合和出现的问题，监督、检查调试进度。

⑵项目部专业工程师专业工程师负责编制空调系统调试方案和调试计划。

在项目经理的领导下组织各相关单位实施具体的调试，对参加调试的施工人员进行培训和技术交底。

⑶各施工单位和专业分包单位负责本专业的调试，共同完成暖通空调系统的联合试运行。

⑷设备供应商设备供应厂家负责所供应设备的技术性能保证。

对调试人员进行设备技术性能的培训，指导设备的调试，及时解决试运行过程中出现的技术问题。

㈡、调试准备1、技术准备（1）调试前，调试人员应熟悉空调系统全部设计资料，包括施工图纸、设计说明等,充分领会设计意图，了解各种设计参数、系统工艺流程及空调设备的性能和使用方法等，清楚送、排风系统、冷冻水、采暖水、冷却水及自动调节系统之相互间的关系。

（2）调试前请设备厂家技术人员对调试人员进行培训。

（3）项目工程师对调试人员进行调试方案技术交底（包括安全措施）。

（4）项目工程师、监理、施工单位调试人员、设备厂家技术人员等一起深入现场，检查空调系统工程安暖通空调系统调试前现场工程完成情况检查表工程名称：检查时间：年月日2、系统调试前的检查（1）暖通系统管线和设备等必须全部安装完毕。

运转调试前项目专业工程师、监理、施工单位调试人员、设备厂家技术人员须对暖通系统安装情况进行全面检查。

其全部符合设计、施工及验收规范和工程质量标准的要求，才能进行试运转和调试。