建筑施工新工艺、新技术做法有那些

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34种建筑施工新工艺

34种建筑施工新工艺、新技术做法（必须掌握）第一部分土建工程一次结构：一、混凝土剪力墙与柱支模加固施工做法混凝土剪力墙、柱模板支设时，采用套上PVC管及塑料塞头的对拉螺栓加固模板，有效的防止了混凝土浇注、振捣过程中的跑浆、漏浆现象，并能够轻松抽出螺杆，提高了螺杆周转利用率。

同时，塞头处形成喇叭口，更加方便了螺栓孔的封堵。

二、现浇大面积平面混凝土真空吸水施工工艺工艺做法：在经过浇筑、振捣、找平后的混凝土表面铺上吸垫，启动真空设备从混凝土中吸出游离水。

优点：混凝土真空吸水是加快施工进度一种的先进工艺，在提高混凝土强度的同时，缩短了工期，加快了施工进度。

三、钢筋工程防污染做法在浇筑混凝土前，把PVC塑料管套在柱子钢筋上（管根部为混凝土浇筑标高），即可以有效地防止水泥浆外露柱钢筋，又便于混凝土施工。

四、框架梁、柱、板节点定型模板的应用方法一：梁、柱、板接头处采用组合式小钢模板与异形角模板支设，模板缝处放置海棉条。

异形角模板根据实际情况进行定制。

方法二：采取竹胶板定制定型模板。

五、厕浴间的混凝土翻边与楼层现浇混凝土整体浇筑施工法为提高厕浴间的防水性能，对于混凝土翻边要求采取吊模方式与楼层混凝土整体浇筑。

六、楼梯板的施工缝留置施工做法施工做法：楼梯支模时，根据施工规范规定，楼梯踏步施工缝应留置在楼梯现浇楼板跨度三分之一范围内，楼梯踏步施工缝横挡模板下部，根椐钢筋间距和规格开槽，卡住钢筋不位移且垂直于底模，底板主筋下垫一根同保护层厚度一致的钢筋或塑料垫块，用于保证底板主筋的保护层厚度。

七、现浇混凝土养护技术工艺做法：混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，应在12小时内加以覆盖并保湿养护，采取浇水养护的混凝土，浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态，养护用水应与拌制用水相同，采取塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水。

混凝土表面不便浇水或者使用塑料布时，宜涂刷养护剂。

34种建筑施工新工艺、新技术做法

34种建筑施工新工艺、新技术做法范本1：本文档旨在介绍建筑施工过程中的34种新工艺和新技术做法，以提高施工效率和质量。

以下是这些新工艺和新技术的详细介绍：1. 高强度纤维混凝土：采用高性能纤维，增加混凝土的强度和耐久性。

详细说明：通过添加高强度纤维，混凝土的抗拉强度得到了显著提高，从而使结构更加稳定和耐久。

2. 绿色建筑材料：使用环保型建筑材料，减少对环境的影响。

详细说明：选用可再生资源和能源节约型材料，如竹木材料、再生纸制品等，以减少对自然资源的消耗。

3. 建筑信息模型（BIM）：利用数字技术创建和管理建筑项目的3D模型。

详细说明：通过BIM技术，建筑师、工程师和施工人员可以更加精确地预测和规划施工过程，提高项目的可持续性和效率。

4. 智能建筑系统：利用自动控制和通信技术实现对建筑设备和系统的智能化管理。

详细说明：通过智能化的系统，可以实现对建筑能源使用、空调、照明等设备的控制和管理，提高能源利用效率和舒适性。

5. 减振装置：在高层建筑中采用减振装置，减少地震和风力对建筑物的影响。

详细说明：减振装置可以通过控制建筑物的振动来减少地震和风力的影响，提高建筑物的安全性和稳定性。

6. 高效节能玻璃：利用特殊的玻璃材料和涂层技术，减少建筑物的能源消耗。

详细说明：高效节能玻璃可以减少热量的传递和太阳能的紫外线辐射，降低空调和供暖系统的负荷，从而节约能源。

7. 新型墙体材料：使用新型墙体材料，如空心砖、轻质砼等，提高建筑物的隔音和保温性能。

详细说明：新型墙体材料具有更好的隔音性和保温性能，可以有效地减少外界噪音和热量的传递，提高室内空间的舒适度。

8. 雨水回收系统：利用雨水回收系统收集和利用雨水，减少对自来水的消耗。

详细说明：雨水回收系统可以通过收集屋顶和道路上的雨水，用于冲厕、浇花等非生活用水，减少自来水的使用。

9. 智能照明系统：利用传感器和控制技术实现对照明系统的智能化管理。

详细说明：智能照明系统可以通过感应人员的存在和光线的变化来调节照明亮度，节约能源的同时提高照明质量。

建筑新技术、新产品、新工艺、新材料应用

建筑新技术、新产品、新工艺、新材料应用为了提高生产力、降低成本、减轻工人操作强度、提高工程质量和满足房屋的结构和使用功能，我们公司应该在施工中大力推广先进工艺、施工方法、新材料和新技术，确保工期、质量和成本控制。

一、新技术应用1.采用电渣压力焊连接Φ14以上的柱子钢筋，或者套筒挤压连接技术，以节省钢筋用量。

我们在多个工程中应用了套筒挤压连接技术，取得了良好的经济效益。

2.利用电子计算机和先进的施工管理软件对工程的施工进度计划进行跟踪控制，取得了良好的经济效益。

3.采用大磁铁查找予埋铁件，避免找寻埋铁件时乱凿。

4.室外内电线套管采用重量轻、能耗低、经济耐用的PVC 管材。

室外内排水管应选用隔音标准不低于同类铸铁管的UPVC管材。

5.积极采用屋面防水新技术，并做好节点处理。

6.在检查其他工序质量的同时，特别重视对屋面基层质量的检验与验收。

二、新工艺应用1.推广运用现行砌砌法施工砖砌体砌筑。

2.基础梁侧模采用砖模，节省了材料，确保了基础梁的截面。

同时，达到了设计要求的基础梁和地面板一次浇捣成型的工艺。

3.各楼层、梁、板、柱砼一次浇捣成型，避免了先浇柱，后浇梁板时的繁锁工艺。

同时，减少了主体结构砼施工缝的留设，确保了砼的施工质量。

4.现浇砼踏步无须预埋件。

待木工弹线确定正确位置后，一次电锤钻眼，将环氧树脂埋设金属立杆电焊栏杆成型。

这种工艺能确保工程质量。

5.选用水准仪、经纬仪控制标高和水平，提高计量精度。

6.砂浆抹面时，砼表面应机械喷浆，提高砂浆与基层粘结强度。

7.采用清水砼施工工艺。

三、新材料采用1.排水管道使用UPVC管材，电线穿管采用PVC管材。

2.在厨房房间和厕所地面加做一层M15水泥防水剂（卫生间还需刷沥青玛蹄脂），能保证闭水试验合格后做装修面层。

3.水泥采用散装水泥，砼中掺加适量的外加剂，如高效减少剂、早强剂等外加剂。

这样可以使砼早期强度提前形成，提早拆模时间，提高模板的周转。

4.建议使用按统一标准制作的PVC滴水条作为窗台和楼梯梁滴水线。

三十四种建筑施工新工艺、新技术

四种建筑施工新工艺、新技术做法（必须掌握）▲砌筑墙体无架眼施工工艺做法：先在脚手架钢管横杆端头焊一“ T”扁铁，砌筑高度至搭设点，搭设点要选在竖向灰缝与水平缝交叉处；支脚手架时，横杆端头“ T型扁铁，平担在墙上即可，在扁铁放置处可不放砂浆，以便拆装方便。

▲构造柱、圈梁无架眼模板支设新工艺工艺一：采用在“ GZ支模截面内预埋①14对拉螺栓（外穿①15PVC塑料管）用于固定模板，代替砌体中留置的架眼，提高了墙面的整体砌筑效果。

具体施工工艺操作为：“GZ莫板采用12 mm厚整面胶合板，与3根50 X 80im通常木楞为一体，既“ GZ|面使用一块定型模板。

支模时，对拉螺栓在“GZ截面内预埋，端部外侧每层采用4组50X 80mm短木方进行锁固，内侧阴角部位采用100X 100mm通常木方支设。

砖混结构一”字型和“ L型转角、“ T型转角，均应使用本办法。

工艺二：（1）：采用组合定型钢模板，用短钢管和特制穿墙螺栓锁定模板，特制穿墙螺栓用① 12钢筋一端焊上钢管套或“一型字型挡头，另一端套丝。

（2）砌墙时，按规范要求留置的架眼处预埋塑料管，砌完后将塑料管抽出，形成预留孔洞。

（3）支模时在预留洞内穿入①12特制螺栓，套丝端用螺母上紧即可。

工艺三：圈梁硬架支模工艺做法：（1）墙体砌筑时，在圈梁下一皮砖处埋设①16PVC塑料管，砌完后，轻轻转动线管并抽出，形成①16安装孔，间距800 —1000 mm。

（2）安装/ 40X4角钢制做的专用工具，在安装孔内穿①14螺栓加以固定。

（3）安装普通组合钢模板，拧紧螺栓并调整模板平直度。

构造柱支模工艺做法：（1）砌体施工中，在水平灰缝上距构造柱240 m处，用①16PVC塑料管留设①16 m安装孔，垂直方向间距不大于800 m。

（2）构造柱钢筋验收后，安装组合模板。

（3）安装/ 50X5角钢制作的专用模具，用①14穿墙螺栓紧固。

工艺四：根据墙体的厚度截取相应长度的PVC管的两端各套橡胶塞头，使两塞头外边的尺寸正好是混凝土构件的截面尺寸，支模时穿上对拉螺栓杆以固定模板，混凝土浇筑完毕，拆除模板时，把橡胶塞头取出，用1 : 2水泥砂浆填孔抹平。

新技术、新产品、新工艺、新材料应用施工方案(新版)

XX项目工程新技术、新产品、新工艺、新材料应用施工方案审批：审核：编制：版次：Xxx单位年月日一、对四新技术的应用1.1 四新技术应用目录根据本工程招标文件及图纸，结合本工程的特点，结合住房和城乡建设厅发布的《建筑业10项新技术》，项目认真分析本工程对象，具体落实分项技术的实施时间、技术性质、负责人等。

本工程拟使用的新技术、新产品、新工艺、新材料应用列表如下：四新技术应用目录二、钢筋与混凝土技术2.1 高强钢筋直螺纹连接技术根据本项目特点及结构图纸相关说明，本工程采用400MPa级热轧带肋钢筋（高强钢筋），结合我司对直螺纹套筒价格的市场调查和既往施工经验。

拟定本项目直径≥20的高强钢筋采用直螺纹连接，对高强钢筋进行直螺纹方式连接有利于降低工程成本，同时有助于增强钢筋连接性能。

钢筋直螺纹连接技术优点2.2 混凝土裂缝控制技术混凝土裂缝控制措施2.3高强钢筋应用技术表6-4高强钢筋应用技术简介三、销键型脚手架及支撑架承插型盘扣式钢管架的优点四、装配式混凝土结构技术本工程装配式楼板构造为：底部60mm钢筋混凝土叠合板，上部现浇钢筋混凝土叠合层70mm，配置底部钢筋的预制底板作为楼板的一部分，在施工阶段作为后浇混凝土叠合层的模板承受荷载，与后浇混凝土层形成整体的叠合混凝土构件。

装配式叠合板吊装示意图装配式混凝土叠合板实物图五、机电安装工程技术5.1基于BIM的管线综合技术5.2机电消声减震综合施工技术机电设备消声减震措施5.3工业化成品支吊架技术成品支吊架施工技术不同规格的风管、桥架、工艺管道，存在错综复杂的管路定位和狭小管井、吊顶施工，该技术可以相对有效地化解管线集中安装与空间紧张的矛盾。

复合式营线支吊架系统具有吊杆不重复、与结构连接点少、空间节约、后期营线维护简单、扩容方便、整体质量及观感好等特点。

特别是《建筑机电抗震设计规范》的实施，采用成品的抗震支吊架系统成为必选。

根据BIM模型确认的机电管线排布，通过数据库快速导出支吊架型式，从供应商的产品手册中选择相应的成品支吊架组件，或经过强度计算，根据结果进行支吊架型材选型，设计，工厂制作装配式组合支吊架，在施工现场仅需简单机械化拼装即可成型，减少现场测量、制作工序，降低材料损耗率和安全隐患，实现施工现场绿色、节能。

34种建筑施工新工艺、新技术总结【最新版】

34种建筑施工新工艺、新技术总结▲砌筑墙体无架眼施工工艺做法:先在脚手架钢管横杆端头焊一“T”型扁铁，砌筑高度至搭设点，搭设点要选在竖向灰缝与水平缝交叉处;支脚手架时，横杆端头“T”型扁铁，平担在墙上即可，在扁铁放置处可不放砂浆，以便拆装方便。

▲构造柱、圈梁无架眼模板支设新工艺工艺一:采用在“GZ”支模截面内预埋Φ14对拉螺栓(外穿Φ15PVC塑料管)用于固定模板，代替砌体中留置的架眼，提高了墙面的整体砌筑效果。

具体施工工艺操作为:“GZ”模板采用12㎜厚整面胶合板，与3根50×80㎜通常木楞为一体，既“GZ”每面使用一块定型模板。

支模时，对拉螺栓在“GZ”截面内预埋，端部外侧每层采用4组50×80㎜短木方进行锁固，内侧阴角部位采用100×100㎜通常木方支设。

砖混结构“一”字型和“L”型转角、“T”型转角，均应使用本办法。

工艺二:(1):采用组合定型钢模板，用短钢管和特制穿墙螺栓锁定模板，特制穿墙螺栓用Φ12钢筋一端焊上钢管套或“一”字型挡头，另一端套丝。

(2)砌墙时，按规范要求留置的架眼处预埋塑料管，砌完后将塑料管抽出，形成预留孔洞。

(3)支模时在预留洞内穿入Φ12特制螺栓，套丝端用螺母上紧即可。

工艺三:圈梁硬架支模工艺做法:(1)墙体砌筑时，在圈梁下一皮砖处埋设Φ16PVC塑料管，砌完后，轻轻转动线管并抽出，形成Φ16安装孔，间距800-1000㎜。

(2)安装∠40×4角钢制做的专用工具，在安装孔内穿Φ14螺栓加以固定。

(3)安装普通组合钢模板，拧紧螺栓并调整模板平直度。

构造柱支模工艺做法:(1)砌体施工中，在水平灰缝上距构造柱240㎜处，用Φ16PVC塑料管留设Φ16㎜安装孔，垂直方向间距不大于800㎜。

(2)构造柱钢筋验收后，安装组合模板。

(3)安装∠50×5角钢制作的专用模具，用Φ14穿墙螺栓紧固。

工艺四:根据墙体的厚度截取相应长度的PVC管的两端各套橡胶塞头，使两塞头外边的尺寸正好是混凝土构件的截面尺寸，支模时穿上对拉螺栓杆以固定模板，混凝土浇筑完毕，拆除模板时，把橡胶塞头取出，用1:2水泥砂浆填孔抹平。

建筑新技术、新工艺的应用

建筑新技术、新工艺的应用为认真贯彻执行国家关于推广应用建设部“十项新技术”的文件精神，积极推动北京市在建筑施工方面的科技进步，为提高整个北京市的整体施工技术水平作出贡献，使一些技术先进、施工效果好、投资少的建筑新技术、新材料、新工艺能在施工中得到广泛的推广应用，根据本工程的实际情况，计划在该工程上推广应用以下的建筑新技术：1）粗钢筋连接新技术本工程直径大于18mm粗钢筋连接方式：水平方向采用闪光对焊和滚轧直螺纹连接方式，竖向钢筋采用电渣压力焊及滚轧直螺纹新技术，它具有工效高、质量易控制、易操作、成本低等特点。

2）楼地面一次抹光工艺楼地面采用随打随抹光工艺，楼面一次成形，可以为后期的楼地面装修减少湿作业，避免楼地面找平层出现空鼓现象，而且能加快施工进度，缩短工期，降低施工成本。

3）混凝土施工新技术混凝土配合比采用“双掺”工艺，浇筑施工采用混凝土输送泵配合布料杆进行。

按照施工部署，基础承台、各层墙柱、梁板分别实行连续整体浇筑，为减少聆在浇筑过程中出“冷缝”，经过系统试验，在预拌於中外掺SF外加剂，可以减水、早强和缓凝。

泵送诊及粒外加剂的使用是较为先进的校应用技术，应用泵送校可以加快施工进度减少劳动强度，一次完成校的水平运输和垂直运输作业。

在舲拌合中掺入硅外加剂、粉煤灰，能按要求改善和调节税的和易性能，减少水泥用量及减少用水量，提高舲强度，减少舲收缩，满足泵送要求。

4）干粉脱模剂的使用该产品以植物油及脂肪酸表面活化剂为原料，具有隔离效果好，质量稳定可靠、无毒害污染，利于管理等优点，与液体脱模剂比较，可降低成本30%。

使用干粉脱模剂的模板支模，可以杜绝球粘皮现象，从而提高舲的观感质量。

5）爬架和快拆体系应用结合本工程实际，通过研究分析及计算，本工程主体部分模板施工采用定型钢模板及新型覆膜竹胶板相结合的工艺，具有模板拆装灵活多变、施工工效高、模板通用性强、模板周转快、节约塔吊吊次等特点；顶板脚手架采用快拆模施工工艺，A、B主楼外架考虑其建筑外形，采用外爬架，即可以加快施工进度，又可以大大降低工程成本。

建筑施工工程新工艺(3篇)

第1篇随着我国经济的快速发展，建筑行业作为国民经济的重要支柱产业，不断进行技术创新和工艺改进。

在新时代背景下，建筑施工工程新工艺的应用，不仅提高了施工效率，降低了施工成本，还保障了施工质量和安全。

本文将简要介绍建筑施工工程新工艺的几个方面。

一、新型模板及脚手架技术1. 铝合金模板：铝合金模板具有轻便、强度高、耐腐蚀、易脱模等优点，广泛应用于高层建筑、桥梁、隧道等工程。

与传统模板相比，铝合金模板可提高施工效率30%以上。

2. 爬架技术：爬架是一种自爬式脚手架，具有安全、高效、环保等特点。

爬架可根据施工需求实现自爬、自降、自转等功能，适用于高层建筑施工。

二、新型混凝土施工技术1. 预拌混凝土：预拌混凝土是指将水泥、砂、石等原材料在工厂进行搅拌，然后运输到施工现场进行浇筑。

预拌混凝土具有质量稳定、施工便捷、降低环境污染等优点。

2. 混凝土泵送技术：混凝土泵送技术是一种高效、环保的混凝土施工方法，适用于高层建筑、大体积混凝土等工程。

泵送技术可提高施工效率，降低施工成本。

三、建筑节能技术1. 墙体保温隔热技术：墙体保温隔热技术是建筑节能的重要手段之一。

目前，常用的墙体保温材料有聚苯乙烯板、岩棉板等。

通过墙体保温隔热，可降低建筑能耗，提高室内舒适度。

2. 窗户节能技术：窗户是建筑物的能量损失重要途径之一。

采用节能窗户，如双层玻璃、中空玻璃等，可有效降低建筑能耗。

四、绿色施工技术1. 水泥基自流平技术：水泥基自流平是一种新型地面施工技术，具有施工简便、环保、耐磨等优点。

在建筑施工过程中，采用水泥基自流平技术，可降低环境污染。

2. 机械化施工：机械化施工是提高施工效率、降低劳动强度的有效手段。

在建筑施工中，广泛应用挖掘机、装载机、混凝土搅拌车等机械设备，提高施工效率。

总之，建筑施工工程新工艺的应用，为我国建筑行业带来了诸多益处。

在今后的施工过程中，应继续推广和应用新工艺，提高建筑施工质量、效率和环保水平，为我国建筑事业的发展贡献力量。

建筑工程施工新工艺做法大汇总

建筑工程施工新工艺做法大汇总一、砌筑墙体无架眼施工工艺做法：先在脚手架钢管横杆端头焊一T形扁铁,砌筑高度至搭设点,搭设点要选在竖向灰缝与水平缝交叉处；支脚手架时,横杆端头T形扁铁平担在墙上即可,在扁铁放置处可不放砂浆,以便拆装方便.二、构造柱、圈梁无架眼模板支设新工艺工艺一：采用在“GZ”支模截面内预埋Φ14对拉螺栓（外穿Φ15PVC 塑料管）用于固定模板,代替砌体中留置的架眼,提高了墙面的整体砌筑效果.具体施工工艺操作：“GZ”模板采用12mm厚整面胶合板,与3根50mm×80mm通常木楞为一体,即“GZ”每面使用一块定型模板.支模时,对拉螺栓在“GZ”截面内预埋,端部外侧每层采用4组50mm×80mm短木方进行锁固,内侧阴角部位采用100mm×100mm通常木方支设.砖混结构“一”字形和L形转角、T形转角,均应使用本办法.工艺二：（1）采用组合定型钢模板,用短钢管和特制穿墙螺栓锁定模板,特制穿墙螺栓用Φ12钢筋一端焊上钢管套或一字形挡头,另一端套丝.（2）砌墙时,按规范要求留置的架眼处预埋塑料管,砌完后将塑料管抽出,形成预留孔洞.（3）支模时在预留洞内穿入Φ12特制螺栓,套丝端用螺母上紧即可.工艺三：圈梁硬架支模工艺做法：（1）墙体砌筑时,在圈梁下一皮砖处埋设Φ16PVC塑料管,砌完后,轻轻转动线管并抽出,形成Φ16安装孔,间距800—1000mm.（2）安装∠40×4角钢制做的专用工具,在安装孔内穿Φ14螺栓加以固定.（3）安装普通组合钢模板,拧紧螺栓并调整模板平直度.构造柱支模工艺做法：（1）砌体施工中,在水平灰缝上距构造柱240mm处,用Φ16PVC塑料管留设Φ16mm安装孔,垂直方向间距不大于800mm.（2）构造柱钢筋验收后,安装组合模板.（3）安装∠50×5角钢制作的专用模具,用Φ14穿墙螺栓紧固.工艺四：根据墙体厚度截取相应长度的PVC管,两端各套橡胶塞头,使两塞头外边的尺寸正好是混凝土构件的截面尺寸,支模时穿上对拉螺栓杆以固定模板,混凝土浇筑完毕,拆除模板时,把橡胶塞头取出,用1：2水泥砂浆填孔抹平.另一种办法是预制5mm厚的扁铁,扁铁一端做成125px长90度的弯钩,墙体支模或支设脚手架时,把扁铁穿入墙体预埋的砖缝中,同样起到与墙体一样的使用效果.优点：1、无带眼支模工艺所需定型模具少,模具周转率高,节约成本,模板安拆方便.2、砌体上不留带眼,提高了墙体整体强度.3、混凝土表面平整、光滑、颜色一致,有效地消除了混凝土流浆并污染墙面的质量通病.4、省去了常规的架眼这一工序,减少了人工费,并为缩短工期创造了条件.三、框架梁、柱、板节点定型模板的应用方法一：梁、柱、板接头处采用组合式小钢模板与异形角模板支设,模板缝处放置海棉条.异形角模板根据实际情况进行定制.方法二：采取竹胶板定制定型模板.四、厕浴间的混凝土翻边与楼层现浇混凝土整体浇筑施工法为提高厕浴间的防水性能,对于混凝土翻边要求采取吊模方式与楼层混凝土整体浇筑.五、海绵条在模板工程中的应用技术工艺做法：在模板工程施工中,砖混结构的构造柱、圈梁模板安装前,在构造柱两侧、圈梁下侧墙面上粘贴软质泡沫海绵条或带有双面胶的硬质海绵条.优点：能有效防止因混凝土水泥浆外溢造成的墙面污染.六、填充墙顶部斜顶砖砌筑做法工艺做法：预先切割用于砌筑的顶砖,使斜顶砖的上下接触面为平面,斜放砌筑时与水平面成60度角.优点：上下面均为平面,保证了砌体水平灰缝的厚度在10mm 左右,避免了灰缝厚度过大的质量通病.顶砖与水平面成60度角,砌筑更为密实,使砌体更好地成为一体.避免了抹灰后填充墙与框架梁接触部位出现通缝的质量通病.施工方便,砌筑整齐,观感质量好.七、砌体中的异型砖采用切割或预制施工做法工艺做法：墙体中所用七分头一般由砖场预制或在工地现场用无齿锯切割,马牙槎砖凸现部分的最下皮砖也用无齿锯切割成45度斜面.优点：马牙槎凸出部分的最下皮砖切割成45度斜面便于混凝土浇筑密实,提高了墙体的观感质量.八、砌体施工中皮树杆的应用技术工艺做法：皮树杆采用75px×125px木方刨光制作而成,皮树杆下有可调底座,皮树杆上应有灰缝、压筋位置、墙体构造变化等明确的标识且固定稳定.九、门窗口木砖采用预制混凝土块施工做法传统的门窗框固定方法是在墙体中预埋木砖,由于现在墙体多为多孔砖砌筑,木砖固定不牢固,现改为预制混凝土块,截面尺寸同砌块一致,在墙体砌筑时把预制混凝土块砌入原先放木砖的位置,把门窗框固定在预制混凝土上即可.十、构造柱钢筋位置的固定方法在构造柱的顶部设一个钢筋井字形固定架,井字架在钢筋骨架内侧与箍筋一起将构造柱钢筋固定,确保了构造柱主筋间距,工具式井字架周转使用,能够有效地防止混凝土浇筑振捣过程中的钢筋位移.钢筋井字架根据构造柱尺寸制做.Φ8或Φ10钢筋用电焊机点焊成井字支架.井字架两侧紧靠砖墙,另两侧紧靠模板,安装前要确保尺寸准确.井字架安放后与箍筋一起绑在构造柱钢筋上,最后进行模板安装.十一、钢筋工程防污染做法在浇筑混凝土前,把PVC塑料管套在柱子钢筋上（管根部为混凝土浇筑标高）,即可以有效地防止水泥浆外露柱钢筋,又便于混凝土施工.十二、楼梯板的施工缝留置施工做法施工做法：楼梯支模时,根据施工规范规定,楼梯踏步施工缝应留置在楼梯现浇楼板跨度三分之一范围内,楼梯踏步施工缝横挡模板下部,根椐钢筋间距和规格开槽,卡住钢筋不位移且垂直于底模,底板主筋下垫一根同保护层厚度一致的钢筋或塑料垫块,用于保证底板主筋的保护层厚度.十三、现浇混凝土养护技术工艺做法：混凝土浇筑完毕后,应按施工技术方案及时采取有效的养护措施,应在12小时内加以覆盖并保湿养护,采取浇水养护的混凝土,浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态,养护用水应与拌制用水相同,采取塑料布覆盖养护的混凝土,其敞露的全部应覆盖严密,并应保持塑料布内有凝结水.混凝土表面不便浇水或者使用塑料布时,宜涂刷养护剂.十四、楼梯踏步阳角防护技术工艺做法：楼梯踏步的高度、宽度严格按照设计要求施工.楼梯踏步的阳角设置通长成品铜制或塑料角条、角钢、直径6mm的钢筋条,抹灰时将护角条埋入面层内,使护角条与面层外表面平整一致,楼梯踏步外端上平面设置镶贴面砖挡水边,下面设置滴水槽.十五、地漏处地板砖套割四面找坡铺贴做法工艺做法：卫生间、厨房楼地面找坡铺贴地面砖时,按照设计要求地漏周围要四面找坡,将圆形地漏或方形地漏处的地板砖一分为四,对角线切开,找坡铺贴.地漏处地板砖传统做法是整砖棱角突出或凹陷,影响观感效果和排水质量.对原施工方法进行改进后,既提高了排水质量,防止了倒坡现象,又增加了观感效果.十六、踢脚板上口镶嵌塑料条施工做法工艺做法：（1）找平层完成后清理墙面、洒水湿润.（2）墙面贴饼、弹线.（3）挂线用1：2水泥砂浆或粉刷石膏粉镶贴塑料条.（4）抹踢角线.（5）后续施工.优点：内踢角线采用新型线条,线条分色明晰,减少相互污染,也避免了暗踢角线毛墙面交工的住宅工程后期装修带来的麻烦.十七、防止地面砖隆起施工做法在铺贴地面砖前,沿墙体四周粘贴8～10mm厚苯板,在墙体与楼地面之间形成一弹性接触面.地面砖勾缝材料采用水泥粉煤灰勾缝,缝宽3～5mm,配比为1：2.十八、室内墙面砖粘贴基层拉毛施工做法瓷砖粘贴基层采用专用抹灰工具,推出宽3㎜平型凹槽或采取其他有效的拉毛措施.使结合层粘贴牢固,防止瓷砖空鼓,效果显著.十九、上下水管根部防渗漏做法工艺做法：厨卫间楼地面做找平层前,在管道根部做细石混凝土圆弧坡.防水施工时做防水附加层,防水层做到地面面层以下20mm.PVC管道底部应做塑料套管,净高度为20mm,内径比排水管外径大25～40mm,用水砂沙浆填实,上口抹平、刷漆.优点：防水层直接做到阻水台位置,杜绝了管根渗漏通病并且管根美观、整洁.二十、上下水立管预留孔洞、堵洞新工艺工艺做法：（1）用铁板制作简便的堵洞模具.（2）以立管为支撑,安装模具.（3）浇筑孔洞混凝土.（4）拆除模具,清理,刷油、存放.优点：该模具制做简便,安装快捷、稳固、拆除方便,可周转使用,能够消除堵洞胀模以及管根不平等质量通病.二十一、后塞口木门框固定做法施工做法：（1）门口抹灰要求长宽尺寸必须准确,根据门窗洞口抹好灰后的尺寸,每侧预留1.5～2mm缝隙确定木门框制作尺寸.（2）将木门框立直找平后临时固定,然后用冲击钻沿木门框长度方向垂直打Φ6圆孔,圆孔进墙深度不小于70mm,固定点数量按规范要求.（3）将Φ6.5钢筋截成105mm长,一端斜切,然后用铁锤打入墙内,另一端嵌入木框面内1～2mm.（4）木框与墙体接缝间用弹性材料填塞后,用密缝胶封闭.优点：（1）节省了预留木砖的木材并提高了木门框的安装牢固程度.（2）保证了木门框两侧抹灰的平整度.（3）避免了先安木门框因抹灰而造成的污染与损坏,有利于成品保护.二十二、防止墙体裂缝的施工做法为防止或减轻墙体开裂的质量通病,在砌体的一层和顶层窗台标高处设置60mm厚的水平和垂直现浇钢筋混凝土带或窗台下压筋等施工技术措施,能够有效地防止墙体裂缝.二十三、现浇大面积平面混凝土真空吸水施工工艺工艺做法：在经过浇筑、振捣、找平后的混凝土表面铺上吸垫,启动真空设备从混凝土中吸出游离水.优点：混凝土真空吸水是加快施工进度一种的先进工艺,在提高混凝土强度的同时,缩短了工期,加快了施工进度.二十四、砌体砌筑采用原浆刮缝做法将传统扫墙工序省略,采用随砌随用原浆勾缝方法.二十五、混凝土剪力墙与柱支模加固施工做法混凝土剪力墙、柱模板支设时,采用套上PVC管及塑料塞头的对拉螺栓加固模板,有效的防止了混凝土浇注、振捣过程中的跑浆、漏浆现象,并能够轻松抽出螺杆,提高了螺杆周转利用率.同时,塞头处形成喇叭口,更加方便了螺栓孔的封堵.二十六、拉结筋后植施工做法在框架结构填充墙砌筑中,填充墙与框架柱交接处的拉结筋,推广采用结构胶后植法施工做法,改变了在柱内预埋铁件、钢筋的传统做法,从而保证了拉结筋的位置及标高准确.二十七、粉刷石膏代替水泥砂浆或混合砂浆在室内抹灰工程中的应用技术施工做法：粉刷石膏分为底层粉刷石膏和面层粉刷石膏,底层粉刷石膏用于抹灰墙面的打底、找平,厚度视基层的平整度、垂直度而定,能够覆盖基层即可,最薄处不小于5mm.操作方法与水泥砂浆抹灰方法相同,也可采用机械搅拌、喷浆、然后人工刮、搓找平,面层粉刷石膏用于找平层上的罩面,用钢抹子薄刮一层,以使能将找平层表面的砂坑填平,表面达到光滑即可,厚度约为1～2mm.优点：采用水砂砂浆或混合砂浆的抹灰层,在施工中易出现空鼓、裂缝等质量通病,同时在交付使用后,由于水泥产生的收缩变形,致使抹灰面层出现龟裂纹.而粉刷石膏具有早强、快硬、防火、保温隔热粘结力强,能够自动调节室内湿度,以及表面观感及手感细腻舒适等良好特性.由于其具有微膨胀性和有较大的粘结力,能够有效的防止抹灰裂缝、起皮和脱落,同时,对抹灰基层要求不高,无须在基层表面涂刷任何界面剂或水泥素浆即可直接抹灰.二十八、楼梯栏杆冷拔镀铬新工艺工艺做法：采用楼梯栏杆冷拔镀铬新工艺,用比原设计钢筋直径粗4mm的钢筋冷拔成设计钢筋的直径后再镀铬.优点：楼梯栏杆采用圆钢直接镀铬,往往出现表面粗糙,亮洁度差易反锈等缺点.采用该工艺后,栏杆的光洁度、亮度及抗锈蚀能力均能够得到较大提高.二十九、装饰工程抹灰面层的阳角部位采用镶嵌L形阳角条施工做法施工做法：根据设计要求完成抹灰找平层施工后,将L形阳角条粘贴到阳角部位,采用挂线的方法来控制和检查粘贴的质量,要求阳角条全长挂浆满粘,允许间断粘贴,面层抹灰以阳角代替灰筋,并与阳角条的尖角小面抹平.如采用粉刷石膏材料抹灰时,可直接将L形阳角线粘贴到阳角部位,然后抹面即可.阳角条分类：1、用于墙、柱、梁及门窗口等抹灰墙面的塑料阳角条；2、用于瓷砖墙面的阳角条.优点：1、阳角部位镶嵌了阳角线后,在观感上显现出角线顺直、明显、美观、整体效果极佳.2、在施工作业时,以阳角线代替灰筋,更能便于作业人员的操作和保证抹灰质量的控制.3、可有效起到对阳角部位的保护作用.三十、楼梯踏步粘贴耐磨铜条做法楼梯踏步阳角贴耐磨铜条,施工方法简单、美观大方、经久耐用.三十一、木门扇刮漆施工做法工艺做法：（1）清理基层（2）刮清油（3）刮、批腻子（4）打磨平整（5）刷漆（6）打补腻子（7）打磨平整、光滑（8）刷漆、刮平（9）细磨（10）刷漆,稍后根据干燥情况用大板刮平、刮光.优点：采用大板刮漆工艺,使油漆面平整光滑、光亮、颜色一致,质感厚实,同时也消除了刷纹、流坠等质量通病.三十二、全丝吊杆在安装工程中的应用技术材料特点：全丝吊杆为一级圆钢在工厂进行全杆套丝,镀锌的成品杆件.在施工现场可根据使用的长短进行截取,然后将丝杆的一端安装上螺母、垫圈、胀管和内胀螺栓,形成自胀锚固端,从而起到具备悬挂吊杆的作用.优点：该工艺现场操作简便,安装速度快,安装后观感质量好.三十三、热镀锌管采用沟槽连接技术工艺做法：热镀锌管推广沟槽连接技术,该技术选用优质橡胶密封圈,接头为高强度耐腐蚀球墨铸铁,寿命超过管材本身,沟槽接头的凸缘与管端沟槽周圈齿合,然后用高强螺栓锁定.优点：该技术具有操作简便,安装速度快,不需要二次镀锌除锈,后期维护方便,且较传统连接技术施工总费用节约10%～20%.三十四、排水管道中离心铸铁管的应用技术离心铸铁管组织致密,管壁薄,重量轻,接口采用不锈钢卡箍和橡胶圈连接,装卸方便.与承插式铸铁管、PVC管相比,具有维修简便,接头防渗漏、抗腐蚀、耐老化、降低噪音使用寿命长等特点.。

工程建筑施工工程新工艺、新技术做法

建筑施工新工艺、新技术做法一、砌筑墙体无架眼施工工艺做法：先在脚手架钢管横杆端头焊一“T”型扁铁，砌筑高度至搭设点，搭设点要选在竖向灰缝与水平缝交叉处；支脚手架时，横杆端头“T”型扁铁，平担在墙上即可，在扁铁放置处可不放砂浆，以便拆装方便。

二、构造柱、圈梁无架眼模板支设新工艺工艺一：采用在“GZ”支模截面内预埋Φ14对拉螺栓（外穿Φ15PVC塑料管）用于固定模板，代替砌体中留置的架眼，提高了墙面的整体砌筑效果。

具体施工工艺操作为：“GZ”模板采用12㎜厚整面胶合板，与3根50×80㎜通常木楞为一体，既“GZ”每面使用一块定型模板。

支模时，对拉螺栓在“GZ”截面内预埋，端部外侧每层采用4组50×80㎜短木方进行锁固，内侧阴角部位采用100×100㎜通常木方支设。

砖混结构“一”字型和“L”型转角、“T”型转角，均应使用本办法。

工艺二：（1）：采用组合定型钢模板，用短钢管和特制穿墙螺栓锁定模板，特制穿墙螺栓用Φ12钢筋一端焊上钢管套或“一”字型挡头，另一端套丝。

（2）砌墙时，按规范要求留置的架眼处预埋塑料管，砌完后将塑料管抽出，形成预留孔洞。

（3）支模时在预留洞内穿入Φ12特制螺栓，套丝端用螺母上紧即可。

工艺三：圈梁硬架支模工艺做法：（1）墙体砌筑时，在圈梁下一皮砖处埋设Φ16PVC 塑料管，砌完后，轻轻转动线管并抽出，形成Φ16安装孔，间距800—1000㎜。

（2）安装∠40×4角钢制做的专用工具，在安装孔内穿Φ14螺栓加以固定。

（3）安装普通组合钢模板，拧紧螺栓并调整模板平直度。

构造柱支模工艺做法：（1）砌体施工中，在水平灰缝上距构造柱240㎜处，用Φ16PVC塑料管留设Φ16㎜安装孔，垂直方向间距不大于800㎜。

（2）构造柱钢筋验收后，安装组合模板。

（3）安装∠50×5角钢制作的专用模具，用Φ14穿墙螺栓紧固。

工艺四：根据墙体的厚度截取相应长度的PVC管的两端各套橡胶塞头，使两塞头外边的尺寸正好是混凝土构件的截面尺寸，支模时穿上对拉螺栓杆以固定模板，混凝土浇筑完毕，拆除模板时，把橡胶塞头取出，用1：2水泥砂浆填孔抹平。

主要施工方法与技术新技术新工艺等使用及预期效果

主要施工方法与技术新技术新工艺等使用及预期效果1.前期准备：在施工前的准备阶段，需要进行场地勘测、地质调查、设计方案制定等工作。

同时还要编制详细的施工组织设计，确定施工方法与技术。

2.基坑开挖技术：基坑开挖是建筑施工的首要工作，常用的开挖方法有手工、机械和爆破等。

机械开挖效率高，但在特殊地质条件下或是场地狭小的情况下，需要采用手工开挖。

3.地基处理技术：地基是建筑物承受荷载的基础，地基处理技术主要包括加固地基、处理地基沉降等。

常用的地基处理方法有土石方加固、灌浆加固、预应力锚杆加固等。

4.混凝土施工技术：混凝土是建筑施工中常用的材料之一，混凝土施工技术主要包括配料、搅拌、浇筑和养护等。

现代混凝土施工技术常采用钢筋混凝土结构，提高了建筑物的强度和稳定性。

5.钢结构施工技术：钢结构是一种常用的建筑结构形式，施工技术主要包括制作、安装和连接等。

钢结构施工速度快、耐久性好，因此被广泛应用于大跨度和多层建筑物。

6.装饰装修技术：装饰装修是建筑物面貌的最后一道工序，主要包括涂料、铺设地板、安装门窗等。

现代装饰装修技术注重环保、节能，同时还强调灵活性和美观性。

新技术、新工艺等使用及预期效果：1. BIM技术：BIM（Building Information Modeling）是一种通过数字化技术对建筑信息进行全过程管理和分析的方法。

使用BIM技术可以提高设计效率，减少错误和冲突，提高施工质量，降低施工成本。

2.3D打印技术：3D打印技术可以将设计模型直接转化为实物，实现快速制造。

在建筑领域，可以使用3D打印技术制造建筑构件，提高施工效率，并减少材料浪费。

3.智能施工技术：智能施工技术包括无人机、机器人等智能设备的应用。

无人机可以用于测量、勘测和检查施工现场，机器人可以用于重复性工作的自动化操作，提高施工效率和安全性。

4.现代预制装配技术：现代预制装配技术可以将建筑构件在工厂中加工制作，然后在施工现场进行拼装。

新工艺、新技术、新材料、新设备的应用及施工工艺

新工艺、新技术、新材料、新设备的应用及施工工艺新工艺、新技术、新材料、新设备的应用及施工工艺在建筑工程领域具有重要意义，它们不仅能提高施工效率，还能提升工程质量，降低成本，并促进可持续发展。

一、新工艺的应用及施工工艺新工艺指在生产过程中，采用新的工艺方法和管理手段，通过机械化、自动化、智能化等手段提高生产效率和产品质量，降低生产成本和排放量的生产方式。

在建筑施工中，新工艺的应用体现在以下多个方面●砖砌体砌筑：推广运用现行砌筑法施工，如采用全顺砌法或一顺一丁砌法，以提高砌筑效率和砌体质量。

●模板工程：基础梁侧模采用砖模，确保基础梁的截面，同时达到设计要求和节约材料的目的。

●混凝土施工：采用一次性浇捣成型的工艺，避免先浇柱后浇梁板时的繁琐工艺，减少施工缝的留设，确保混凝土施工质量。

●现浇砼踏步施工：无须预埋件，待木工弹线确定位置后，一次电锤钻眼，将环氧树脂埋设金属立杆电焊栏杆成型，确保工程质量。

●清水砼施工工艺：通过精细的施工管理和材料控制，实现混凝土表面无需装饰即可达到良好的视觉效果和质感。

新技术以科学技术为基础，通过创新研发、实验验证、市场应用等环节，不断推出具有高技术含量和经济效益的新产品和新服务。

在建筑施工中，新技术的应用包括但不限于●信息技术应用：如利用BIM（建筑信息模型）技术进行三维建模和施工管理，提高施工效率和协调性。

●自动化技术应用：如自动化测量设备、自动化钢筋加工机械等，减少人工操作，提高施工精度和效率。

●新材料应用技术：如采用新型混凝土添加剂、高强钢筋等，提高混凝土的强度和耐久性。

●智能建造技术：如通过机器人进行模板安装、混凝土浇筑等，实现施工过程的智能化和无人化。

三、新材料的应用及施工工艺新材料是指新近发展或正在发展的具有优异性能的结构材料和有特殊性质的功能材料。

在建筑施工中，新材料的应用能够显著提升工程质量和性能●结构材料：如新型陶瓷材料、非晶态合金等，具有高强度、高韧性等优异性能，可用于替代传统钢材和混凝土等材料。

建筑施工25种新工艺

建筑施工25种新工艺建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，及“施工现场”，在建筑施工过程中使用的工艺及做法一直在探索与更新中，本文总结了建筑施工的新工艺与新做法，供伙伴们参考。

一、砌筑墙体无架眼施工工艺做法：先在脚手架钢管横杆端头焊一T形扁铁，砌筑高度至搭设点，搭设点要选在竖向灰缝与水平缝交叉处；支脚手架时，横杆端头T形扁铁平担在墙上即可，在扁铁放置处可不放砂浆，以便拆装方便。

具体施工工艺操作：“GZ”模板采用12mm厚整面胶合板，与3根50mm×80mm通常木楞为一体，即“GZ”每面使用一块定型模板。

支模时，对拉螺栓在“GZ”截面内预埋，端部外侧每层采用4组50mm×80mm短木方进行锁固，内侧阴角部位采用100mm×100mm通常木方支设。

砖混结构“一”字形和L形转角、T形转角，均应使用本办法。

工艺二：（1）采用组合定型钢模板，用短钢管和特制穿墙螺栓锁定模板，特制穿墙螺栓用Φ12钢筋一端焊上钢管套或一字形挡头，另一端套丝。

（2）砌墙时，按规范要求留置的架眼处预埋塑料管，砌完后将塑料管抽出，形成预留孔洞。

（3）支模时在预留洞内穿入Φ12特制螺栓，套丝端用螺母上紧即可。

工艺三：圈梁硬架支模工艺做法：（1）墙体砌筑时，在圈梁下一皮砖处埋设Φ16PVC塑料管，砌完后，轻轻转动线管并抽出，形成Φ16安装孔，间距800—1000mm。

（2）安装∟40×4角钢制做的专用工具，在安装孔内穿Φ14螺栓加以固定。

（3）安装普通组合钢模板，拧紧螺栓并调整模板平直度。

构造柱支模工艺做法：（1）砌体施工中，在水平灰缝上距构造柱240mm处，用Φ16PVC塑料管留设Φ16mm安装孔，垂直方向间距不大于800mm。

建筑工程推广应用十项新技术、新工艺

建筑工程推广应用十项新技术、新工艺一、预拌砼和散装水泥应用技术1、节约原材料:材料集中堆放，称量准确，杜绝散装水泥无纸包水泥浪费现象。

2、提高劳动生产率：机械上料、砼泵送，机械化自动水平高，管理制度严密，可节省大量的劳动力，减轻工人的劳动强度。

3、提高砼质量：电脑控制计量，原材料称量准确，砼强度离散小，质量稳定。

4、加快施工进度，缩短工期。

5、占用场地小，施工文明，环境污染小。

二、粉煤灰综合利用技术1、粉煤灰经磨细分选，除炭等方法二次加工而成的袋装细粉煤灰，需水量比下降，活性提高，质量均匀。

粉煤灰能扩散水泥颗粒和致密水泥浆体，有利于提高砼密实性强度和耐久性，而采用掺粉煤灰和外加剂等“双掺”技术，可提高砼的和易性，并提高砼可泵性。

2、能节约水泥，产生可观的经济效益，变废为宝，减少贮灰场地，治理环境污染。

3、保证搅拌均匀，粉煤灰水泥同时输送到搅拌机内，其搅拌时间比普通砼延长30秒，严禁在装入泵车时加入。

4、防止泌水离析，用插入式振动器振捣泵送粉煤灰砼时，不得漏振或过振，其振动时间10～15秒，抹面时，进行二次压光。

5、加强养护，保持粉煤灰砼表面湿润，并适当延长养护时间。

三、冷轧带肋钢筋应用技术冷轧带肋钢筋采用普通低碳钢或低合金热轧圆盘条经冷轧或冷拔减径，在其表面冷轧具有三面或二面月牙型横肋的钢筋，主要应用于楼板钢筋。

其技术经济，是三种新型钢材“冷轧扭钢筋、热轧带肋钢筋”中性能最优的钢材，在到2010年的建筑技术政策中唯一被列入新型钢材。

冷轧带肋钢筋在世界上绝大多数发达国家中已得到广泛应用。

在现浇楼板结构中应用冷轧带肋钢筋可节约钢材30％左右，且钢筋放工质量好，粘接锚固性能高。

此技术建议采用，使用前须征得设计同意，并经力学计算满足结构要求。

四、电渣压力焊应用技术1、GB50204-2002 《混凝土结构工程施工质量及验收规范》明确规定柱竖向钢筋连接要求优先选用焊接或机械连接，不宜采用传统的绑扎连接。

2、竖向钢筋电渣压力焊连接：这种方法是建设部重点推广十大技术之一，国内有近二十年的熟悉的施工经验。

工程施工新技术做法汇总

工程施工新技术做法汇总随着科技的不断发展，建筑工程领域也涌现出了许多新技术、新工艺。

这些新技术、新工艺在提高施工效率、保证工程质量、降低成本等方面发挥了重要作用。

本文将对工程施工中的新技术做法进行汇总，以期为建筑工程施工提供参考。

一、地基与基础工程新技术1. 灌注桩后注浆技术：在灌注桩施工过程中，通过后注浆方式对桩身孔隙进行填充，提高桩的承载力和减小沉降。

2. 长螺旋钻孔压灌桩技术：利用长螺旋钻孔设备进行钻孔，同时在孔内灌注混凝土，形成一根连续的混凝土桩。

3. 水泥粉煤灰碎石桩（CFG桩）复合地基技术：将水泥、粉煤灰、碎石等材料按一定比例混合后，灌注到钻孔内，形成具有一定承载力的复合地基。

4. 真空预压法加固软土地基技术：通过抽真空的方式，降低软土地基中的水分，提高地基的承载力。

5. 土工合成材料应用技术：在土体中加入土工合成材料，如土工网、土工格栅等，提高土体的强度和稳定性。

二、砌体工程新技术1. 无架眼施工技术：通过在脚手架钢管横杆端头焊接T型扁铁，实现砌筑高度的搭设，提高砌体质量。

2. 构造柱、圈梁无架眼模板支设新工艺：采用预埋拉螺栓的方式，固定模板，提高墙面整体砌筑效果。

3. 圈梁硬架支模工艺做法：在圈梁下一皮砖处埋设PVC塑料管，形成安装孔，使用专用工具和螺栓固定模板。

三、混凝土工程新技术1. 预应力混凝土技术：通过预先施加应力，提高混凝土结构的承载力和稳定性。

2. 清水混凝土施工技术：不进行表面处理的混凝土施工，提高混凝土表面质量，降低工程成本。

3. 自密实混凝土施工技术：通过调整混凝土配合比，使混凝土具有自密实性能，提高混凝土强度和耐久性。

四、防水工程新技术1. 卷材防水层施工技术：采用防水卷材作为防水层，具有良好的防水效果和施工便捷性。

2. 涂料防水层施工技术：使用防水涂料涂覆于基层表面，形成防水层，防止水分渗透。

3. 水泥基渗透结晶型防水剂应用技术：将水泥基渗透结晶型防水剂掺入混凝土中，提高混凝土的防水性能。

施工中的新技术和新工艺

第一章土木工程：1基础施工中的新技术和新工艺1.1置换及伴入施工技术置换和伴入法指的是在地基施工过程中针对其中存在的砂砾与碎石进行处理。

一些碎石较多的建筑地基，通常会利用置换与伴入法处理砂砾与碎石。

置换预伴入法在软散土层中加入硬化材料，使得土层出现胶结现象，以此来提高土层的稳固程度。

置换与伴入法中，深层搅拌法及振冲击法等技术应用较为广泛[1]。

1.2挤密桩施工工艺挤密桩施工工艺在地基处理施工中有着较为广泛的应用。

若建筑物位置选择在黏性土体或湿陷性土体中时，可以通过挤密桩技术进行处理。

该施工技术通常有砂石桩施工法和灰土挤密桩施工法两种形式。

砂石桩施工法通常引用冲击或振动等方法在软散地土体成孔，之后通过砂石挤压的方式在小孔中形成桩体，从而将土层进行挤压，提高整体稳定性。

灰土挤密桩施工法指的是通过锤打将钢管契入土体中，之后利用分层回填的方式进行夯实，同样可以起到加强地基稳固程度的效果。

1.3换土垫层施工技术换土垫层施工技术主要通过低压缩碎石来取代高压缩淤土，在确保土层稳定性达到预期标准的条件下加强建筑地基的承重能力。

在应用换土垫层施工法过程中，需要挖除基础层之下的软土层，之后利用压缩性较小的材料进行回填，最后分层夯实，提高土体稳定性和承载力。

2砖石砌筑新技术和新工艺2.1砂浆搅拌和砖石浇水技术目前，在我国多数建筑工程中，黏土砖是十分常见的建筑材料，这种材料主要优点便是有着较高的强度及稳定性。

在黏土砖使用之前，必须利用浇水的方式提升砖体含水率，从而进一步提高砖体强度。

通常情况下需要保证含水率在10%~15%，太高或太低都可能降低砖体强度。

同时，砖石砌筑用到的砂浆也需要进行合理的选择及管理。

针对砖石进行合理处理，可以适当提高砖石的砂浆黏度，把灰膏的偏差保持在4%左右或更低。

除此之外，还要对水泥的精度进行管控，尽可能地降低水泥偏差[2]。

2.2楼层轴线引测在开展砖石砌筑施工时，为了能够提高施工安全性，需要通过楼层轴线引测技术来避免事故的产生。

新技术、新材料、新工艺施工方案

新技术、新材料、新工艺施工方案根据本工程的特点，我们将加大应用新技术、新工艺和新材料的力度，以高速度、高效益和高质量完成本工程施工。

我们将有重点地推广建设部的建筑业十项新技术。

本工程将重点采用以下新技术、新工艺和新材料：一）粗钢筋连接技术根据国家现行《混凝土结构设计规范》，直径大于22mm 的粗钢筋不宜采用绑扎搭接连接。

因此，在本工程施工中，我们将采用以下钢筋连接技术：1.挤压套筒连接：水平钢筋连接优先采用挤压套筒连接；2.全自动电渣压力焊技术：用于柱钢筋的连接；3.闪光对焊技术：用于水平向钢筋的连接；4.直螺纹连接技术（在设计同意的条件下）：用于水平向及竖向直径大于22mm的钢筋连接。

直螺纹连接技术是一种新型螺纹连接技术。

它先把钢筋端部镦粗，然后再切削直螺纹，最后用套筒进行钢筋套接。

由于镦粗后的钢筋切削后的净面积仍大于钢筋原截面，从而确保接头强度大于母材强度。

直螺纹接头不存在扭矩对接头性能的影响，从而提高了连接的可靠性，也加快了施工进度。

直螺纹接头比套筒挤压接头省钢70％，比锥螺纹接头省钢35％，技术经济效果显著。

我们公司从1999年开始推广使用，已取得了较为成熟的施工经验。

我们建议本工程地下室底板和主体结构梁采用直螺纹连接，以加快施工进度并保证钢筋连接施工质量。

二）先进的早拆模板体系早拆模板施工方法就是在间距≤2米以内留置模板带，即按照≤2米距离留置100-200毫米宽通长窄模板。

拆模时，板带需在楼板混凝土强度达到设计强度标准值100％后拆除，其他部位模板在楼板混凝土强度达到设计强度标准值50％时拆除。

具体做法是，根据施工设计要求在楼板上加竖向支撑时，仔细弹线，施工上层楼板时上下对正，严防错位。

如果不能满足要求时，实际操作中应根据具体条件进行加强处理，以免冲切破坏。

三）高强竹胶合板模板高强竹胶合板模板是一种强度高、刚度大、硬度高的模板面板材料。

采用高强竹胶合板模板代替木模板和钢模板，不仅在技术性能上能完全满足使用要求，同时还进一步增加模板使用次数，提高混凝土表面质量，加快进度，降低工程成本。

建筑工程施工十大新技术

建筑⼯程施⼯⼗⼤新技术建筑施⼯是⼈们利⽤各种建筑材料、机械设备按照特定的设计蓝图在⼀定的空间、时间内进⾏的为建造各式各样的建筑产品⽽进⾏的⽣产活动。

以下是店铺帮⼤家整理的建筑⼯程施⼯⼗⼤新技术，希望对⼤家有所帮助。

1、⾬⽔回收利⽤技术⾬⽔回⽤系统，就是将⾬⽔收集后，按照不同的需求对收集的⾬⽔进⾏处理后达到符合设计使⽤标准的系统。

⽬前多数由弃流过滤系统、蓄⽔系统、净化系统组成。

科学、合理、⾼效地利⽤⾬⽔资源，不仅可以缓解城市缺⽔，⽽且能涵养与保护⽔资源、控制城市⽔⼟流失，减少⽔涝，控制城市地下⽔超采带来的漏⽃效应与沉降，减轻⽔体污染以及改善城市⽣态环境。

实施城市⾬⽔收集利⽤的益处已成为⼈们普遍共识。

2、数控钢筋弯箍机数控钢筋弯曲机是由⼯业计算机精确控制弯曲以替代⼈⼯弯曲的机械，主要加⼯棒材钢筋。

数控钢筋弯曲机是由⼯业计算机精确控制弯曲以替代⼈⼯弯曲的机械，主要加⼯棒材钢筋，可弯曲50mm以内的国标钢筋。

该设备可⼀次加⼯多根钢筋，具有加⼯形状标准，加⼯量⼤的优点。

可替代⼈⼯20-30⼈。

该设备可与数控式钢筋剪切⽣产线配套使⽤，也可单独⼯作，将建筑⽤钢筋进⾏⾃动化⾼量弯曲加⼯，可加⼯中铁、核电项⽬等专⽤超强钢筋。

3、混凝⼟地坪⼀次成型技术混凝⼟地坪⼀次成型技术是将楼板混凝⼟与表⾯找平砂浆合⼆为⼀的施⼯技术。

该技术要求混凝⼟在收平时加强对混凝⼟标⾼的控制，标⾼误差应达到⽔泥砂浆的质量要求，楼板混凝⼟初凝后终凝前，要⽤混凝⼟磨光机对表⾯进⾏⼆次压光，消除混凝⼟楼板的早期裂缝，使混凝⼟地坪达到⽔泥砂浆地坪的质量要求。

这样成型的楼地⾯可达到⽔泥砂浆地坪的平整度和观感，因⽽不⽤进⾏装修找平层，从⽽节省了找平层的⼯作时间，缩短了⼯期，还可以节省⽔泥砂浆材料。

该技术特别适⽤于超⾼层钢结构外框楼板混凝⼟施⼯，如果楼板混凝⼟后期要镶贴地⾯砖，可以在混凝⼟表⾯磨光后，采⽤排刷拉⽑，以加强地坪混凝⼟的粘结⼒，可有效预防地⾯砖空⿎。

建筑工程十项新技术新工艺

建筑工程十项新技术新工艺一、地基基础和地下空间工程技术1. 灌注桩后注浆技术首先呢，得把灌注桩打好。

这看起来简单，可千万不能马虎呀！在灌注的时候，要确保混凝土灌得均匀、密实。

然后，等桩身达到一定强度之后，就可以进行注浆啦。

注浆这个环节我觉得挺关键的，我一般会多检查几遍注浆设备有没有问题。

为啥呢？要是设备出故障了，注浆不均匀，那这桩的质量可就大打折扣了。

2. 长螺旋钻孔压灌桩技术二、混凝土技术1. 高性能混凝土技术2. 混凝土裂缝控制技术在浇筑混凝土之前，模板一定要安装牢固并且密封好。

这一步如果没做好，混凝土漏浆了，那可就麻烦大了！浇筑的时候呢，要分层浇筑，每层的厚度得控制好。

我觉得这一点大家要特别注意哦！混凝土浇筑完了，养护也不能少，这就像照顾小婴儿一样，要用心。

要是养护不到位，裂缝就很容易出现了。

三、钢筋及预应力技术1. 高强钢筋应用技术高强钢筋在进场的时候，一定要检查好规格、型号这些基本的东西。

有时候，粗心大意就可能把型号弄错了，那可不行啊！然后在加工的时候，弯曲的角度、长度这些都要符合要求。

我在这一步的时候，经常会再核对一遍尺寸，确保万无一失。

2. 大直径钢筋直螺纹连接技术首先要把钢筋的端部处理好，不能有弯曲或者不平整的地方。

这个步骤虽然简单，但我有时候也会不小心漏掉哈哈。

然后安装直螺纹套筒的时候，要拧紧，拧到规定的扭矩值。

这一步可重要了，千万不能松松垮垮的。

四、模板及脚手架技术1. 清水混凝土模板技术清水混凝土对模板的要求很高哦。

模板的表面要光滑、平整，这是最基本的。

在安装模板的时候，拼接要严密，不能有缝隙。

我通常会在安装完后检查好几遍，就怕有缝隙没发现。

要是有缝隙，混凝土表面就不平整了，那就达不到清水混凝土的效果啦。

2. 附着升降脚手架技术安装附着升降脚手架的时候，附着点的设置是关键。

要根据建筑物的结构特点来确定附着点的位置。

这一步可不能瞎搞，不然脚手架的稳定性就没法保证了。

在升降过程中，要随时检查各个部件的运行情况，一旦发现异常，要马上停止升降。

建筑工程新工艺技术有哪些

建筑工程新工艺技术有哪些建筑工程是一个重要的领域，随着科技的不断进步，建筑工程也在不断创新和发展。

新的工艺技术不仅改变了建筑工程的施工方式，还提高了工程的质量和效率。

以下是一些当前流行的建筑工程新工艺技术：1. 智能建筑技术：智能建筑技术是利用先进的计算机技术、传感器技术和通信技术来提高建筑物的能效和安全性。

智能建筑通过自动化控制系统监测和调节建筑内部环境，如温度、湿度、光照等，提供舒适的居住和工作环境。

此外，智能建筑还可以实现能源的高效利用，通过自动化控制系统调整电力、照明、空调和水暖等设备的使用，减少能源浪费，提高能源利用效率。

2. 3D打印技术：3D打印技术是一种新兴的建筑工程技术，通过将建筑物的设计图纸输入到计算机中，利用3D打印设备逐层打印建筑材料，最终完成整个建筑物的制造。

3D打印技术不仅可以大大缩短建筑工程的时间，还能够降低成本和提高建筑物的质量。

此外，3D打印技术还可以根据不同的需求，打印出各种不同形状和结构的建筑物，实现建筑物的个性化和独特性。

3. 预制装配技术：预制装配技术是将建筑构件在工厂内进行预制和装配，然后运输到现场进行安装的技术。

预制装配技术不仅能够降低建筑工程的成本，还能够缩短项目的施工周期。

预制构件的制造在工厂内进行，可以更好地控制质量和施工进度，并减少现场施工中的浪费和环境污染。

此外，预制装配技术还可以提高施工工人的安全性，减少施工现场的危险。

4. 节能建筑技术：随着人们对环境保护意识的提高，节能建筑技术逐渐应用于建筑工程中。

节能建筑技术通过优化建筑的结构和材料选择，降低建筑物能源的消耗。

一些常见的节能建筑技术包括：高效的绝缘材料、太阳能热水供应系统、自然通风和采光系统等。

这些技术可以减少建筑物的能耗，降低能源成本，对环境产生的影响也更小。

5. 无人机技术：无人机技术在建筑工程中的应用越来越广泛。

无人机可以进行航拍和测量，快速获取建筑工程现场的数据，帮助工程师和设计师进行规划和设计。