生产作业安排管理办法
生产作业时间管理规定
生产作业时间管理规定1. 引言本文档旨在规范生产作业时间管理，以提高生产效率和工作质量。
生产作业时间是指从开始生产到完成产品所花费的时间，包括物料准备、加工生产、品质检验和包装等环节。
合理管理生产作业时间可以减少生产周期，提高交付能力，满足客户需求。
2. 生产作业时间的计算方法生产作业时间的计算方法是确定各个生产环节的耗时，并累加得到总时间。
以下是常用的计算方法：• 2.1 任务分解法：将整个生产过程分解为若干个独立的任务，并按顺序计算每个任务的耗时。
然后，将任务的耗时累加得到总时间。
• 2.2 连续观察法：通过对生产过程的连续观察，记录每个任务所花费的时间，并累加得到总时间。
该方法适用于生产环节固定而稳定的情况。
3. 生产作业时间管理的原则和要求生产作业时间管理应遵循以下原则和要求：• 3.1 合理性原则：生产作业时间应定量、定时、定位、定人，确保时间的合理性和准确性。
• 3.2 可行性原则：生产作业时间应可操作，能够在实际生产中得到有效地控制和实施。
• 3.3 统一性原则：生产作业时间的管理应统一规定、统一执行，避免随意性和任意性。
• 3.4 实效性原则：生产作业时间管理应注重实效，确保管理措施能够真正发挥作用。
4. 生产作业时间管理的具体措施为了有效管理生产作业时间，可以采取以下具体措施：• 4.1 设定工作时间表：制定生产作业的时间计划表，明确每个环节的开始时间和结束时间，以便统筹安排生产任务。
• 4.2 建立时间监控机制：通过设置生产作业时间监控系统，实时监控生产环节的时间消耗，及时发现问题并进行调整。
• 4.3 优化生产流程：对生产流程进行优化改进，减少非必要的环节和环境，提高整体生产效率，缩短生产作业时间。
• 4.4 引入自动化设备：引入自动化设备和智能化系统，提高生产效率和精确度，减少人工操作的时间消耗。
5. 生产作业时间管理的考核和评估为了确保生产作业时间管理的有效性和可持续性，应建立考核和评估机制：• 5.1 定期评估：定期对生产作业时间管理的执行情况进行评估，分析问题和改进需求，及时修订管理措施。
生产作业计划管理制度
生产作业计划管理制度1.总刚1.1生产作业计划是生产计划的具体执行计划。
是合理组织均衡生产，提高经济效益的基础管理工作，是日常生产活动的行动纲领。
1.2为了保证生产作业计划的科学性和合理性，实行规范化管理，特制订本制度。
1.3本制度规定的具体管理原则主要适用于分厂作业计划管理。
2.管理职能2.1分厂生产作业计划的编制，采取分厂、车间逐级编制的形式。
即生产科根据公司规划发展部下达的年度计划、公司生产部月度生产计划以及销售通知单，统筹安排，综合平衡，全面编制分车间的月度生产作业计划，将产品品种、数量、进度下达到车间。
车间以此按月或旬、日编制班组作业计划。
2.2管理的内容与要求。
2.2.1根据生产部每月十八日后编制下个月份的生产作业计划草案，结合分厂实际生产状态和有因素的变化，做好当月计划实施怀的预测，并对下月实施计划存在的问题制订相应措施。
2.2.2每月二十四日前后，落实各车间生产进行情况。
根据各车间提出的有关信息，及时、合理编制生产作业计划。
2.3生产作业计划编制的基本要求。
2.3.1各车间及时准确提供相关生产信息，是合理编制生产作业计划的基础条件。
2.3.2编制生产作业计划进度，必须遵守逐级保证的原则。
即班组、工段计划必有保证车间计划的完成；车间计划必须保证分厂计划的完成；上工序车间必须满足下工序车间的需求；日计划必须保证月、旬计划的完成。
2.3.3编制生产作业计划经充分体现全面性和平衡性，在逐级保证进度要求的基础上，妥善安排上下工序、车间之间的在制品储备量。
上工序或车间的半成品，要保证下工序或车间加的需求及库存储备量变化的需求。
2.3.4生产计划编制人员要深入实际，重视相关资料的积累，经常掌握、分析主要设备的综合生产能力，主要零部件生产周期性，在制品储备量的变化趋势等方面。
及时平衡调整作业计划，不断改进计划编制质量。
等做为组织生产的依据。
2.3.5计划编制人员要制订和不断完善必要的期理标准，做为组织生产的依据。
安全生产作业计划管理制度
一、总则为了加强公司安全生产管理，提高安全生产水平，预防事故发生，保障员工生命财产安全，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有安全生产作业，包括但不限于施工、维修、操作、运输、储存等。
三、组织机构与职责1. 安全生产委员会负责制定安全生产作业计划管理制度，组织、协调、监督各部门执行，定期检查安全生产作业计划的实施情况。
2. 安全生产部负责编制安全生产作业计划，组织实施，监督检查，对违反本制度的行为进行查处。
3. 各部门负责按照安全生产作业计划执行本部门安全生产作业，落实安全生产责任。
四、安全生产作业计划编制1. 安全生产作业计划应根据国家法律法规、行业标准、公司实际情况及作业需求编制。
2. 安全生产作业计划应包括以下内容：（1）作业项目名称、地点、时间、作业内容；（2）作业人员及安全责任；（3）作业环境及安全措施；（4）作业风险评估及应急措施；（5）作业审批流程及执行情况。
五、安全生产作业计划实施1. 作业前，安全生产部应组织相关部门对作业计划进行审查，确保计划合理、可行。
2. 作业过程中，作业人员应严格按照作业计划执行，遵守操作规程，落实安全措施。
3. 安全生产部应定期对作业计划执行情况进行检查，发现问题及时纠正。
4. 作业完成后，安全生产部应组织相关部门对作业情况进行总结，评估作业效果。
六、安全生产作业计划监督检查1. 安全生产委员会负责对安全生产作业计划实施情况进行监督检查，确保计划落实到位。
2. 安全生产部负责对作业计划的执行情况进行日常监督检查，发现问题及时报告。
3. 各部门应定期对安全生产作业计划执行情况进行自查，发现问题及时整改。
七、奖惩措施1. 对严格执行安全生产作业计划，安全生产业绩突出的部门和个人，给予表彰和奖励。
2. 对违反安全生产作业计划，造成安全事故的部门和个人，按照相关规定追究责任。
八、附则1. 本制度由安全生产委员会负责解释。
2. 本制度自发布之日起施行。
通过以上安全生产作业计划管理制度，旨在加强公司安全生产管理，提高安全生产水平，确保员工生命财产安全，为公司持续健康发展提供有力保障。
生产作业计划管理规定
生产作业计划管理规定•相关推荐生产作业计划管理规定NTtank生产作业计划管理规定 Q/TG10.02-20081 总则1.1 为确保企业按质、按量、按期、全面地、均衡地完成生产计划，特制订本规定。
1.2 生产管理必须树立“质量第一”的观念。
只有在提高产品质量的基础上，才能保证公司既定生产目标的实现。
1.3 生产管理必须以作业计划为中心，建立强有力的生产指挥系统，把各自生产过程和生产环节有机地组织起来，充分利用现有生产能力，组织均衡生产，以期取得较好的经济效益。
2．管理职责2.1生产部负责公司级生产作业计划的编制。
2.2各车间负责本车间生产作业计划的编制。
2.3各班组负责班组的派工，堪派工单执行计划。
3．作业计划管理3.1 生产作业计划编制过程中，要突出和抓住薄弱环节，重点做好零件与零件、工序与工序相互衔接协调均衡进行工作，确保作业计划的顺利进行。
3.2 编制作业计划的要求：3.1.1 要使生产计划在规定的日期内完成任务，在品种、规格、产量、期限方面全面得到落实。
3.1.2 要使各车间、环节、工序间的生产任务相互配合紧密衔接。
3.1.3 要使各部门生产任务与生产能力相适应，并充分发挥现有能力。
3.1.4 要使各项生产前的准备工作有切实保证。
3.1.5 有利于建立正常生产秩序，实现均衡生产。
3.2 作业计划的内容3.2.1 公司级作业计划的内容有：成品、部件的作业计划，新产品试制计划，公司内协作计划。
3.2.2 公司级作业计划，在进度上应提出具体的时间要求，按月考核。
有日期要求的项目，按日期考核。
3.2.3 车间应根据公司级作业计划的要求编制班组的月、周作业计划，要具体核算负荷并有进度要求。
3.2.4 生产班长负责日（或班）计划派工并对工票的准确性负责。
4．作业计划编制的依据及资料来源4.1 生产部门下达的月度产品成台计划，必须于月前5天下达，季度产品成台计划必须按季。
4.2 设计部门制订和绘制零件明细表及产品图纸（含技术通知单），完成时间应保证产品生产周期。
生产作业安排管理办法
生产作业安排管理办法
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生产作业计划管理制度及考核管理办法
生产作业计划管理制度及考核管理办法现根为确保生产任务在受控制的状态下按时，按质完成任务，提高生产控制的综合管理能力，据我公司实际情况，特制定以下生产作业计划制度与考核管理办法：一．本制度由生产部管理，负责组织和实施：1.生产部接到总经办下达的生产任务通知单后。
生产部根据生产任务情况编制生产作业计划。
2.生产作业计划内容：包括产品名称，型号，数量，计划生产完成时间，出货日期。
3.生产作业计划编制完成后，上报高层审核，批准。
然后以派工单的形式分解计划到各班组，并明确数量完成时间。
4.各班组接到下达的派工单后如有异议及困难的，可当日向生产部提出，以便及时调整。
如无异议就根据任务及情况分解到工段及组员身上。
并对组员明确任务完成时间和日期。
及时向生产部汇报落实任务的情况。
5.紧急下达的任务，可编制临时计划，优先安排生产，各班组积极配合。
二．考核内容：1.按时检查每周，每日计划完成情况。
查数量，质量，查影响生产的因素。
对每周计划数量完成部了的，又无特殊原因影响的班组给予一定的经济处罚。
对连续两周或一月完成不了任务的班组除给予经济处罚外还要扣除当月部分伙食补贴和住房补贴并在会上点名批评。
对连续3个月完成不了任务的班组进行解散重组或开除处理。
2.每月进行一次任务完成评比。
提前完成的班组给予适当的经济奖励。
3．每周组织一次班组会议各组长对本周任务完成情况进行汇报。
4.各班组可根据生产中的实际情况提出各种对产品品质，成本，生产率提出改进的方案，经生产部，质量技术部门审查确实提高了产品质量，降低了成本，提高了生产率的，给予一定的经济奖励。
生产作业计划的实施办法
生产作业计划的实施办法1. 引言生产作业计划是指企业为了实现生产目标，对生产资源进行合理配置和安排的过程。
它是企业生产管理的基础，直接影响到企业的生产效率和产品质量。
本文将介绍生产作业计划的实施办法，包括计划制定、任务分配和执行控制等方面。
2. 计划制定计划制定是生产作业计划的起点，需要根据企业的生产目标和资源情况进行合理的规划和安排。
以下是计划制定的步骤和要点：•了解生产需求：通过市场调研和销售预测等方式，了解市场需求和产品销售情况，确定生产的总体需求。
•分析现有资源：包括生产设备、人力资源和原材料等，评估资源的现状和可利用性。
•制定生产计划：根据生产需求和资源情况，制定合理的生产计划，包括产品生产数量、生产时间和生产顺序等。
•考虑生产能力：在制定计划时需要充分考虑生产能力，确保计划的可行性和可操作性。
•制定计划进度：根据计划的时间要求，确定各项任务的开始时间和完成时间，并建立计划进度表。
3. 任务分配任务分配是生产作业计划的核心环节，需要根据计划的要求，合理分配各项任务给相关部门或个人。
以下是任务分配的步骤和要点：•根据计划进度表，确定每个任务的开始时间和完成时间，确保各项任务按时进行。
•根据任务的性质和要求，确定分配给哪个部门或个人负责，保证资源的合理利用。
•提前沟通和协调：在任务分配前，需要与各部门或个人进行沟通和协调，明确任务的具体要求和期望。
•分配任务时需要考虑员工的能力和经验，合理安排任务的难度和工作量。
•明确任务的优先级，确保重要任务的优先处理，提高生产效率。
4. 执行控制执行控制是生产作业计划的监督和调整过程，旨在确保计划的顺利执行。
以下是执行控制的步骤和要点：•建立执行标准：针对每个任务，建立相应的执行标准和质量要求，确保任务的按时完成和质量达标。
•监控进度和质量：通过定期检查和报告，及时了解任务的执行进度和结果，发现问题并采取相应的措施进行调整。
•提供支持和协助：与负责任务的部门或个人保持沟通，提供必要的支持和协助，解决问题和障碍，确保任务的顺利进行。
生产管理制度-月度作业计划的编制及管理办法
月度作业计划的编制及管理办法月度生产作业计划（以下简称月度计划）是生产计划的具体实施计划。
生产计划的延续和补充是总体计划管理的重要组成部分。
因此，月度计划根据工厂年度和季度生产计划的要求，在充分考虑具体生产条件的基础上，合理安排工厂各分公司的具体月度生产任务，以整合工厂各分厂及相关生产配合部门，以质量、数量、时间和品种平衡完成生产任务和指标。
争取经济效益最大化。
编制的原则：１、坚持质量第一，保证产品产量，产品品种的方针，尽可能的满足用户的需要，保证合同，重点优先。
２、搞好品种搭配，充分利用生产能力，努力缩短生产周期，组织快节奏的均衡生产。
３、计划要具备科学性和预见性，要保持工序间的衔接和适当的在制品数量。
编制的依据１、年、季度生产计划。
２、前期作业计划预计执行情况及在制品进度情况。
３、原材料、外购件、标准件、外协件的供应情况。
４、主要设备的生产能力及各工序有工时台时定额资料。
５、工装制造情况。
６、电力供应情况。
７、设备完好情况及修理计划。
８、合同更改的通知单及急需交货的产品通知单。
９、厂领导的有关决定和有关会议决议。
月度作业计划应包括：产品产量、产品品种、工业总产值、在制品进度、工装制造、新产品、设备修理、技术准备，并附有生产能力平衡表。
根据我厂实际情况月度作业计划分为总厂、分厂二级作业计划。
1、厂级月计划的编制及分工。
⑴商品出厂计划，它包括：产品产量、型号规格、工业总产值和分旬出产进度。
由计划调度处编制。
⑵在制产品的进度计划，其内容是在制品的主要另件的月历进度和主要工序的衔接对缝，由生产处编。
⑶型材下料、内锻、焊接件进度计划，由计划调度处编制。
⑷工装制造作业计划，由计划调度处编制。
⑸生产能力平衡表由计划调度处编制。
⑹备品备件制造计划，由设备处编制。
⑺设备修理及安装计划，由设备处编制。
⑻技术准备月度计划，由生产处编制。
⑼主要原材料、外购件、配套件平衡表，由供应处编制执行，并报生产处作为月度作业计划的依据。
生产计划作业管理办法
生产计划作业管理办法1.0目的为规范生产计划作业，确保生产计划有序、有效执行，产品得以顺利实现，制订本作业流程。
2.0范围适用于所有产成品、半成品等的厂内生产。
3.0职责3.1业务部：负责编制、审核《生产通知单》；3.2PMC部：负责对订单、产品进行产能、负荷分析，编制并组织实施生产计划，确保生产顺畅进行；3.3生产部: 负责执行生产计划，进行生产统计与生产控制工作。
4.0作业程序4.1业务部业务员接到客户订单或公司备货指令后,立即注明收到的时间（精确到分钟），正常订单4小时内、紧急订单1小时内将客户订单转换成《生产通知单》，并报业务部副总进行审批；4.2业务部副总于接到《生产通知单》的2小时内完成审批工作,并将《生产通知单》交还业务员，业务员及时将《生产通知单》交给PMC部主管；4.3 PMC部主管对《生产通知单》中的产品进行产能、负荷评估，并确定是否有能力接受订单。
若无法满足订单需要，则1小时内反馈给业务员处理。
若无误,PMC部主管在4小时内以产品为对象单位编制《主生产计划》，并交计划员；4.4计划员根据《主生产计划》，进行详细的排产分析，于每月初制定《月生产计划》。
若需外发加工，则制作《发外加工计划》；4.5 PMC部主管于4小时内完成《月生产计划》、《发外加工计划》的审核工作。
若无误，则交计划员，计划员分发物控员一份。
有误，则通知计划员进行修改；4.6物控员于接到《月生产计划》的两天内，完成编制《物料需求计划》，并交采购一份，采购员于接到《物料需求计划》的两天内，完成编制《采购计划》。
双方共同组织、实施物料筹备工作；4.7计划员根据《月生产计划》，结合《物料需求计划》情况，于每周一上午10：00前完成编制《周生产计划》；4.8 PMC部主管于周一15：00前完成《周生产计划》的审核工作，无误，则分发给物控员、生产部主管各一份，有误，返交计划员修改；4.9生产部主管按《周生产计划》物料、工艺、人员安排等产前准备；4.10仓管员参照《产品零配件明细表》的数量发放物料，生产部主管组织员工严格执行《周计划生划》，并确保进度与品质；4.11PMC部主管每日组织、召开生产协调会，对生产情况进行跟进与处理。
生产作业计划实施管理制度
生产作业计划实施管理制度（暂行）为有效地保证公司合同按期完成，生产作业计划的顺利实施，特制定本制度。
公司办公室负责全公司生产作业计划的制定、下发、实施、变更及考核。
各车间、班组根据生产作业计划负责组织生产，确保计划的及时实现。
一、作业计划的下发1、作业计划由公司总经理助理根据合同情况，提出周生产计划，并由总经理审核后，下发至各车间主任及调度主任。
2、经审核后的炼钢作业计划下发为一式两份，其中调度主任一份，生产车间一份。
3、公司总经理助理于每周一下发（周二至下周一）各车间作业计划，再由各车间根据计划组织生产。
4、办公室和车间对作业计划要妥善保管，便于追溯和检查。
二、作业计划的实施1、调度主任负责协调、控制计划的执行，各生产车间主任负责组织生产作业计划的具体执行，班组负责按要求进行生产。
2、各车间主任要根据计划做好生产所需材料的申购工作。
3、相关单位要建立相应的工作日志、统计台帐；班组在生产过程中要做好相关的原始记录；产品在生产过程中要按要求做好标识。
三、作业计划的变更1、作业计划一经制定，原则上不允许变更，必须保证计划的严肃性，各相关单位应严格执行。
2、若车间由于不可预料的因素造成的必须变更作业计划的，由车间向总经理助理提出，待确认后方可变更。
3、若公司合同发生变化，需改变生产计划的，必须重新下发当周生产计划。
四、考核相关单位或个人未按以上管理规定执行，视情节考核50-200元/次。
半成品、成品管理制度（暂行）为了进一步加强对半成品管理，缩短生产流动资金占用周期，避免出现混钢混号现象，优化资源配置，特制定本管理制度。
一、半成品、成品管理半成品是指公司各车间生产的产品，需进入本公司下工序加工的产品如钢锭、电极棒、电渣锭、轧制坯料等，外单位来的加工钢锭及轧制坯料按半成品管理，成品是指我公司加工完成的外销锭或材。
公司办公室负责半成品库存总量、品种的控制，库房负责半成品的收、发、存总体管理，各车间做好标识和保管工作。
生产计划作业管理规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为确保生产计划的科学性、合理性和可行性，提高生产效率，降低生产成本，保证产品质量，特制定本规定。
第二条本规定适用于公司所有生产部门的计划作业管理。
第三条生产计划作业管理应遵循以下原则：1. 符合国家相关法律法规和行业标准；2. 以市场需求为导向，以客户满意为目标；3. 综合考虑生产资源，实现生产效益最大化；4. 严格执行，持续改进。
第二章生产计划的编制第四条生产计划的编制应遵循以下程序：1. 市场调研与分析：生产部门应根据市场调研结果，分析市场需求，预测销售量，为生产计划提供依据。
2. 生产能力评估：生产部门应评估现有生产线的生产能力，包括设备、人员、物料等，确保生产计划符合实际生产能力。
3. 生产目标制定：根据市场需求和生产能力，制定生产目标，包括产量、质量、成本等。
4. 计划编制：生产部门应根据生产目标，编制生产计划，包括生产进度表、物料需求计划、设备作业计划等。
5. 计划审核：生产计划经相关部门审核后，报总经理审批。
6. 计划发布：经批准的生产计划由生产部门发布，各部门执行。
第五条生产计划的编制应考虑以下因素：1. 市场需求：包括产品种类、数量、交货期等。
2. 生产能力：包括设备、人员、物料等。
3. 质量要求：包括产品标准、检验标准等。
4. 成本控制：包括原材料成本、人工成本、制造费用等。
5. 资源配置：包括设备、物料、人员等。
第三章生产计划的执行第六条生产计划执行过程中，各部门应严格按照计划执行，确保生产进度和质量。
1. 生产调度：生产部门应根据生产计划，合理安排生产任务，确保生产进度。
2. 物料管理：物料部门应按照物料需求计划，及时供应生产所需物料。
3. 设备管理：设备部门应确保生产设备正常运行，及时维护和保养。
4. 人员管理：人力资源部门应确保生产人员充足，合理安排班次。
5. 质量控制：质量部门应加强对生产过程的监控，确保产品质量。
第七条生产计划执行过程中，如遇特殊情况，需调整生产计划时，应按以下程序进行：1. 生产部门提出调整建议，报相关部门审核。
生产作业计划编制与考核管理办法
生产作业计划编制与考核管理办法是指企业为了提高生产效率和产品质量，在生产过程中制定了一系列的计划，并对计划的执行情况进行考核和管理的一种制度。
本文就生产作业计划编制与考核管理办法进行详细介绍。
一、编制计划的基本原则1. 明确目标：生产计划的编制应该以企业的整体目标为依据，即制定的每一个计划都必须与企业的战略目标相一致。
2. 确定优先级：企业需要根据生产需求的紧急程度和重要性，确定编制计划的优先级，保证关键节点的生产任务能够得到优先满足。
3. 合理安排时间：生产计划应该根据生产资源的数量和生产能力的水平，合理安排生产时间，避免出现资源浪费或产能过剩的情况。
4. 风险评估与备份计划：在编制生产计划时，要充分考虑可能出现的风险因素，并制定相应的备份计划，以应对突发事件的发生。
5. 信息共享与沟通：生产计划的编制应该充分考虑各部门之间的信息共享和沟通，保证各个部门的工作能够协调一致。
二、生产作业计划编制的步骤1. 客户需求分析：首先要分析客户需求，了解客户对产品的要求和交货时间等要素，作为编制生产计划的基础。
2. 产能评估：根据企业的生产能力和资源情况，评估企业的产能，确定可用于生产的资源和设备。
3. 订单确认：与销售部门进行沟通，确认客户订单的数量和交货期限，以便根据订单需求进行计划编制。
4. 产能平衡：根据订单需求和产能情况，进行产能平衡，确保生产计划的合理性和可行性。
5. 制定生产计划：根据客户需求和产能情况，制定详细的生产计划，包括生产任务的数量、时间安排、工序流程等。
6. 计划审核与调整：生产计划编制完成后，需要进行审核和调整，确保计划的合理性和可行性。
三、生产计划的考核管理1. 绩效指标的设定：根据生产计划的目标，制定相应的绩效指标，包括交货时间、产品质量、生产效率等。
2. 数据收集与分析：采集和分析生产数据，包括生产期间的各种指标数据，以评估计划执行情况。
3. 考核评估：根据收集的数据，对生产计划的执行情况进行评估和考核，评估绩效指标的完成情况。
煤矿生产作业计划管理办法
**公司关于印发《生产作业计划管理办法》的通知各部门：为规范我矿生产作业计划管理工作，经矿研究，制定了《生产作业计划管理办法》，现印发给你们，请遵照执行。
附件：生产作业计划管理办法**公司2020年1月1日- 1 -附件生产作业计划管理办法为提高生产作业计划的编制质量，体现计划的科学性、准确性、严肃性和可操作性，推动矿和各生产单位圆满完成矿下达的计划任务，经研究，特制定本办法。
第一章生产作业计划的制定第一条月度生产计划是年度生产计划的具体分解和实施，是完成年度生产计划的基础和保证，结合生产接续情况,由技术科编制年度采掘衔接计划，据此编制产量进尺逐月计划明细表，将计划任务（产量、进尺）层层分解具体落实到每个施工单位和相关科室，使之明确自己的责任和任务并制定出相应的措施和办法，保证计划的完成。
第二条月度生产计划的内容包括以下几个方面的内容：（一）采掘作业计划，即产量、进尺及辅助工作。
（二）钻探计划，即探放水、防冲工程。
（三）质量标准化重点工程计划等。
第三条生产计划制定的步骤：（一）地测科根据矿井采掘衔接计划及井下实际，于每月17日之前将上中旬采掘收尺、次月各采掘施工地点的地质构造情况以书面形式报送技术科、调度室、经考办等部门，为次月生产计划的制定提供可靠依据。
（二）技术科根据上中旬收尺情况，编制次月采掘建议计划及辅助工作，经专业副总审核后纸质版报经考办。
（三）经考办审核汇总后，将采掘接续计划于18日前报总工程师，并发送至各辅助专业作为编制次月作业计划的依据。
各辅助单位编制完成次月作业计划后，经专业副总审核后于19日前报经考办。
- 1 -（四）经考办审核完毕后，汇总形成次月生产作业计划（初稿）于19日报总工程师。
（五）为保证计划的编制质量，由总工程师牵头，采掘专业副总（助理）、调度室、技术科、经考办参与，对生产作业计划（初稿）共同审查，经考办根据审查意见补充完善形成次月生产作业计划。
（六）经考办将次月生产作业计划报生产班子审核，确定重点工作后，于每月21日前传递到各科室、施工单位，作为次月各项指标分解的依据。
生产安排与排程管理制度
生产布置与排程管理制度1. 排程管理目的本制度的目的是为了规范企业的生产布置和排程管理，确保生产计划的有效执行，提高生产效率、降低本钱、提升产品质量。
2. 适用范围本制度适用于企业全部生产车间和相关部门。
3. 生产计划订立3.1 生产计划由生产部门负责订立，依据市场需求、生产本领和资源情形确定。
3.2 生产计划应充分考虑客户需求、库存情况、生产本领、设备状态等因素，确保生产计划的合理性和可执行性。
3.3 生产计划应依照月度、周度和日度进行分解和细化，订立相应的生产任务和工序布置。
3.4 生产计划应提前通知相关部门，确保各部门有充分的准备时间和资源。
4. 生产排程管理4.1 生产排程由生产部门依据生产计划进行订立，考虑各种资源的利用率，确定生产次序和时间布置。
4.2 生产排程应充分考虑生产优先级、设备利用率、人力资源等因素，确保生产本领的最大化和生产效率的提高。
4.3 生产排程应及时调整，依据生产实际情况、市场需求和资源变动进行敏捷调整，最大程度地适应变动。
4.4 生产排程应与供应链管理相衔接，确保原材料子和半产品的及时供应和流转。
4.5 生产排程应与质量管理相衔接，确保在符合质量标准的前提下定时完成生产任务。
5. 生产执行5.1 生产执行由生产部门负责，依照生产计划和排程进行组织和管理。
5.2 生产执行过程中，应保证设备的正常运行和维护，及时处理设备故障，确保生产进度的顺利进行。
5.3 生产执行过程中，应监控生产效率、质量指标和本钱指标，及时发现并解决问题。
5.4 生产执行过程中，应提前预警和处理生产中的风险和隐患，确保生产安全和员工安全。
5.5 生产执行过程中，应与其他相关部门保持良好的沟通和协调，及时解决问题，确保生产顺利进行。
6. 生产进度报告与分析6.1 生产部门应定期向上级汇报生产进度和达成情况，及时通报存在的问题和风险。
6.2 生产部门应定期进行生产数据的分析，发现问题和瓶颈，提出连续改进的建议。
生产员工作业管理制度
生产员工作业管理制度第一章总则第一条为规范和提高生产员工的工作效率和工作质量，保证生产的顺利进行，制定本制度。
第二条生产员工作业管理依据《劳动法》、《劳动合同法》等相关法律法规进行，遵循公平、公正、公开的原则。
第三条生产员工作业管理是指对生产员工的工作任务、工作流程、工作规范和工作绩效进行科学、系统和全面的管理。
第四条生产员工作业管理的目标是提高生产效率和产品质量，确保生产计划的顺利实施。
第五条生产员工作业管理主要包括工作任务分配、工作指导和培训、工作绩效评价等方面。
第二章工作任务分配第六条工作任务分配由生产主管根据生产计划和生产员工的能力、经验和岗位要求进行合理安排。
第七条工作任务分配要明确工作内容、工作时间和工作要求，并以书面形式交给生产员工。
第八条工作任务分配应做到任务明确、时间合理、要求具体。
第九条生产员工接到工作任务后，应按时按量完成，并保证工作质量。
第三章工作指导和培训第十条生产主管应对生产员工进行工作指导和培训，确保员工熟悉工作流程和操作规范。
第十一条工作指导和培训应包括书面指导、现场示范和实际操作等形式。
第十二条工作指导和培训要针对性强，根据员工的工作岗位和能力进行个别指导和培训。
第十三条生产员工应主动参与工作指导和培训，提高自身的工作技能和操作水平。
第四章工作绩效评价第十四条工作绩效评价是生产员工工作管理的核心内容，旨在评价员工的绩效水平和能力发展。
第十五条工作绩效评价应定期进行，一般为每年一次。
第十六条工作绩效评价应客观、公正、科学地进行，评价指标和评价标准应明确。
第十七条工作绩效评价结果应及时反馈给生产员工，并根据评价结果进行奖惩。
第十八条工作绩效不达标的生产员工应给予必要的培训和辅导，帮助其改进工作方法和提高工作效率。
第五章奖惩制度第十九条对工作出色、质量优秀、效率高的生产员工应给予奖励，包括奖金、表彰信等形式。
第二十条对工作失误、工作质量低下或工作效率低的生产员工应给予相应的惩罚或警告，包括扣款、责令停工、记过等处罚。
03生产作业管理办法
生产作业管理办法1.总则1.1制定目的(1)规范在生产管理工作中各部的工作流程，使之制度化。
(2)促进生产效率提升、产品品质提高，以及其他生产经营之目标达成。
1.2适用范围适用于与生产管理有关的工作事项及涉及的部门。
1.3权责单位(1)总经理室负责本办法制定、修改、废止之起草工作。
(2)总经理负责本办法制定、修改、废止之核准。
2.生产作业管理原则2.1生产部门组织依《生产部门组织办法》，本公司所属之生产部门包含下列部门：(1)生管部(2)采购课(3)生产部(4)品管部2.2生产管理作业事项(1)生产计划的制订、修改；(2)制造命令的发出、修改；(3)生产过程各项报告的呈报；(4)品质维持、改善、预防；(5)设备的维护、保养与管理；(6)其他有关生产管理的事项。
2.3生产计划2.3.1计划种类(1)年度计划依据以往各年度市场状况分析，将次年度经营目标以月份为单位制定年度计划，于每年12月10日前完成。
(2)季度生产计划根据年度计划，制定出季度生产计划。
A.业务部每年3月、6月、9月、12月15日前，完成下季度之订单计划制订工作。
B.生管部每年3月、6月、9月、12月20日前，完成下季度之生产计划制订工作。
(3)月生产计划订出次月份订单计划量与进度。
A.业务部每月18日前，决定次月份订单计划量与进度。
B.生管部每月22日前，完成次月份生产计划的制订。
C.生产部每月25日前，完成次月份生产计划的确认工作。
(4)周生产计划订出下周各产品别、客户别的生产预定数量、进度。
A.生管部每周周五前，完成下周各产品别、客户别的生产计划(含数量、进度)。
B.生产部每周周六前，完成下周生产计划的确认工作。
2.3.2计划确认流程(1)生产计划由生管部制订。
(2)生产部对生产计划进行确认，并提出修订意见。
(3)必要时，由生管部每日主持召开(或周)生产计划协调会，各相关生产部门负责人参加，对生产计划进行充分讨论、修改。
(4)生管部综合各部门意见后对生产计划进行修订。
生产作业计划编制与考核管理办法
生产作业计划编制与考核管理办法一、背景在企业的生产过程中，生产作业计划的编制和考核是非常重要的工作，它直接影响着企业的生产效率和质量。
为此，我们制定了以下的生产作业计划编制与考核管理办法，以确保企业的生产作业计划能够顺利进行，并达到预定的目标。
二、目的1. 确保生产作业计划符合企业生产目标，能够有效地组织和指导生产作业；2. 提高生产计划的准确性，避免生产计划的漏洞和失误；3. 完善生产作业考核机制，激励员工积极性，提高生产效率和质量。
三、计划编制管理1. 根据生产目标和需求，制定生产作业计划，并及时下发给相关人员；2. 生产作业计划应明确任务、时间、数量、质量等要求，并尽量考虑资源的合理利用；3. 针对特定生产任务，可以组织专门的会议或工作组进行计划编制；4. 生产作业计划的编制应和相关部门进行充分沟通，确保计划的可行性和实施性；5. 针对长期生产计划，可以制定详细的年度、月度和周度计划，以确保整体生产目标的实现；6. 生产作业计划的编制人员应具备一定的经验和专业知识，能够充分听取和吸收各方面的意见。
四、计划考核管理1. 设立生产作业计划的考核指标，包括计划完成率、生产效率、质量指标等；2. 定期对生产作业计划的执行情况进行评估和考核，可以采用定量和定性相结合的方法；3. 对于计划完成率较低的生产任务，应及时分析原因并采取相应的纠正措施；4. 鼓励员工提出改进建议，并对其进行认可和奖励；5. 建立生产作业计划考核档案，定期汇总和统计考核结果；6. 生产作业计划考核的结果可以作为员工绩效考核的重要参考依据。
五、改进措施与总结1. 定期对生产作业计划编制与考核管理办法进行评估和总结，及时发现和解决问题；2. 根据评估和总结的结果，及时更新和完善生产作业计划编制与考核管理办法；3. 加强对生产作业计划编制与考核工作人员的培训和学习，提高其专业素质；4. 借鉴其他企业的先进经验，探索适合本企业的生产作业计划编制和考核管理机制；5. 积极推进信息化建设，在计划编制和考核过程中应用先进的信息技术，提高效率和准确性。
生产安排管理制度范文
生产安排管理制度范文生产安排管理制度第一章总则第一条为规范企业生产安排管理，提高生产效率，保障产品质量，加强生产安全，制定本制度。
第二条本制度适用于本企业生产部门的生产安排管理。
第三条生产安排管理应遵循生产计划、技术标准、工艺流程以及生产环境等相关要求，以保障生产顺利进行并达到质量要求。
第四条生产安排管理应遵循统一的指挥调度，分工明确，责任明确的原则。
第五条生产安排管理应遵循科学化、合理化、系统化，以提高生产效率和降低成本。
第二章生产计划制定第六条生产计划制定是生产安排管理的基础，必须根据市场需求情况、企业实际情况、原材料供应情况等因素进行综合考虑和综合分析。
第七条生产计划由生产计划部门负责制定，应与销售部门、采购部门、物流部门等相关部门充分沟通和协商，确保计划的合理性和可行性。
第八条生产计划制定应注重资源的合理配置，充分考虑设备利用率、人员配置、原材料供应等因素。
第九条生产计划应有明确的时间节点和生产数量目标，以便生产部门进行生产安排。
第十条生产计划应与实际生产情况相结合，进行及时调整和修订。
第三章生产指令发布第十一条生产指令由生产计划部门发出，生产部门负责人负责接收和执行。
第十二条生产指令应明确生产任务、生产数量、生产工期、质量要求、工艺流程等信息。
第十三条生产部门负责人应及时与相关人员沟通和交流，明确工作要求，保证生产指令的准确传达和执行。
第四章生产进度控制第十四条生产进度控制是生产安排管理中的核心环节，必须根据生产计划进行全程监控。
第十五条生产进度控制应从生产任务的下达、设备准备、生产过程、产品检验等方面进行监控。
第十六条生产进度控制应及时发现和解决生产过程中的问题和风险，确保生产进度的按时完成。
第十七条生产进度控制应与物流部门、采购部门、仓储部门等相关部门建立紧密的协作关系，确保原材料的及时供应和产品的及时交付。
第五章质量管理第十八条质量管理是生产安排管理的核心要素，必须高度重视。
第十九条质量管理应以质量标准为依据，严格执行产品的检验要求，确保产品质量达标。