生产作业安排管理办法
煤矿作业规程及安全技术措施管理办法
煤矿作业规程及安全技术措施管理办法一、制定煤矿作业规程1.安全生产指引：煤矿作业规程必须遵循国家安全生产法律法规，对作业人员进行安全生产教育，提高安全意识。
2.作业流程规定：制定煤矿作业流程，明确各个环节的职责和操作要求，确保作业过程中安全生产的连续性和顺利性。
3.安全操作规程：针对不同的作业项目和设备，制定相应的作业操作规程，明确各项操作要求，并对操作人员进行培训。
二、安全技术措施管理1.组织生产前检查：每天开展生产前检查，对设备、工具和作业场所进行检查，确保设备正常运行，消除安全隐患。
2.安全防护设施：在煤矿作业过程中，设置必要的安全防护设施，如安全网、防护栏等，提供必要的个人防护装备。
3.应急救援措施：制定应急救援预案，设立应急救援队伍，加强事故应急处理能力，确保在事故发生时能及时有效地进行处理。
4.安全培训和评估：对作业人员进行定期的安全培训和评估，提高作业人员的安全意识和技能水平，确保熟知和掌握各项安全技术措施。
三、加强安全监督与管理1.安全监督机构：设立专门的安全监督机构，加强对煤矿作业规程及安全技术措施的监督和检查，及时发现和纠正违规行为。
2.安全检查和评估：定期进行安全检查和评估，对煤矿作业规程的执行情况进行检查，发现问题及时整改并追究责任。
3.事故调查处理：对发生的事故进行调查，查明事故原因并依法进行处理。
及时总结教训，采取相应的措施避免事故再次发生。
煤矿作业规程及安全技术措施管理办法的实施，能够规范煤矿作业的安全生产行为，提高作业人员的安全意识和技能水平，最大程度地保护作业人员的生命和身体安全。
同时，也能够加强安全监督和管理，及时发现和纠正违规行为，减少事故的发生，保护煤矿企业的持续健康发展。
生产日进度管理制度
生产日进度管理制度一、总则为了提高生产效率，合理安排生产计划，确保生产日进度按时完成，保证产品质量和交货周期；本制度旨在规范生产日进度管理，明确生产人员的责任和义务，提高生产管理水平，确保企业的长期发展。
二、生产日进度管理的基本要求1. 领导要高度重视，加强对生产日进度管理工作的指导和督促；2. 制定合理的生产日进度计划，实行生产日进度管控；3. 注重生产日进度实时监控，及时调整生产方案；4. 做好生产环节的协调，确保各部门之间的协作；5. 不断总结经验，积极探索创新，提高生产日进度管理水平。
三、生产日进度管理的具体措施1. 制定生产日进度计划生产日进度计划是生产管理的重要工具，要根据订单量、设备情况、人员编制等因素制定生产日进度计划，确保生产进度的合理性和可行性。
2. 生产日进度管理每日早晨开会，生产主管与生产人员对前一日的生产日进度进行评估，分析进度完成情况，确定当天的生产日进度计划。
生产人员要认真履行自己的职责，按照生产日进度计划操作，确保生产任务按时完成。
3. 生产日进度监控生产主管要通过工作人员的汇报和现场查看，全面监控生产进度，及时发现问题，采取措施解决。
对于生产进度存在的延误、质量问题等情况，要及时报告领导，协调解决。
4. 生产日进度调整生产中可能会出现突发情况，需要灵活调整生产日进度计划。
生产主管要及时与相关部门协商，制定应急措施，保证生产任务不受影响。
5. 生产日进度总结每天结束时，生产主管要与生产人员进行生产日进度总结，分析当天的生产情况，总结经验教训，做好记录。
根据总结结果，及时调整生产日进度计划，改进工作方式，提高生产效率。
四、生产日进度管理的责任和义务1. 生产主管要对本部门的生产日进度负责，确保生产任务按时完成；2. 生产人员要认真履行自己的岗位职责，按时完成生产任务；3. 品质部门要对产品质量负责，确保产品符合质量标准；4. 设备部门要对设备维护保养负责，确保设备正常运转。
作业指导书管理办法
作业指导书管理办法1 目的为规范作业指导书的编制和管理，为使用作业指导书满足产品的生产要求，保证产品生产过程控制能力，特制本办法。
2 适用范围适用于生产过程中的机加、焊接、装配等的工位标准作业指导书制定和过程管理。
3 术语3.1标准作业:是将作业人员、作业顺序、工序设备的布置、物流过程等问题做最适当的组合，以达到生产目标而设立的作业方法。
4 职责4.1公司精益生产办公室：负责标准作业指导书的归口管理，负责产品生产过程的监督检查。
4.2公司技术部门：负责标准作业指导书的标准化的管理，负责产品生产过程标准作业指导书审批，实施过程检查和指导。
4.3生产车间：负责承担产品标准作业小组的组建, 小组成员在组长及技术、质量、安全等相关人员的协助下制定及更新标准作业指导书，并依据标准作业指导书进行操作，保持标准作业指导书的有效性。
4.4质检部门：负责对质量检验操作标准作业指导书的规范化、标准化。
4.5安全部门：负责对安全、环保方面的管理工作。
5 工作流程5.1标准作业指导书基本要求5.1.1标准作业指导书是生产现场工位控制的重要手段，是对作业条件、标准、方法、管理控制、周期时间、作业顺序、安全和质量及其他注意事项等要求进行全面准确的界定。
5.1.2标准作业指导书是保证生产系统正常运行的重要手段，以最低的成本生产出高质量的产品。
5.1.3为了达到标准过程控制的目标，需对产品生产作业过程编制相应的标准作业指导书。
5.1.4标准作业指导书的编制采用的格式应符合公司企业标准规定，编写内容应涵盖工位全部作业过程控制要求,达到作业文件的统一、正确、完整（统一采用精益办标准作业表格）。
5.1.5标准作业指导书应张贴或放置在生产现场。
5.2作业指导书制定审批程序:5.2.1由生产车间工作小组,生产组长组织生产作业人员在技术、质量、安全等相关人员的协助下编写标准作业指导书，经车间技术人员汇总编制、工作小组长（车间领导）审核，报送技术部门。
工厂作业日常管理制度
工厂作业日常管理制度一、生产计划制定1. 生产计划是工厂生产的指导和计划，要根据市场需求和资源情况进行合理制定。
生产计划应包括生产目标、生产计划表、生产进度安排等内容。
2. 生产计划应根据市场需求确定生产数量和生产时间，生产部门根据生产计划安排生产任务，生产计划的执行应由生产部门主管负责跟踪。
3. 生产计划的制定应充分考虑工厂设备的使用情况、人力资源、原材料供应等因素，确保生产计划的可行性。
二、生产过程管理1. 工厂生产过程应遵循科学的工艺流程，确保产品质量和生产效率。
生产过程管理应包括生产调度、原材料配送、生产作业、生产报工等环节。
2. 生产调度是根据生产计划调度生产任务，确保生产任务按时完成。
生产调度应根据生产计划确定生产顺序和生产数量，合理安排生产任务，避免生产过程中的堵塞现象。
3. 原材料配送是工厂生产的重要环节，应确保原材料供应及时、数量充足，避免因原材料短缺导致生产中断。
4. 生产作业是工厂生产的核心环节，应保持生产现场的整洁、安全、有序，避免因生产作业不规范导致事故发生。
5. 生产报工是生产部门对生产任务执行情况的汇报，包括生产数量、生产质量、生产时间等情况，通过生产报工可以及时发现问题、纠正错误，提高生产效率。
6. 生产部门主管负责监督生产现场的管理和生产作业的执行情况，确保生产过程顺利进行。
三、质量管理1. 质量管理是工厂生产的基础，质量管理的目标是确保产品质量，提高产品合格率。
质量管理包括原材料质量控制、生产过程质量控制、产品成品质量控制等环节。
2. 原材料质量控制是工厂生产的第一步，工厂应建立原材料采购标准，对原材料进行检测、验收，确保原材料符合生产要求。
3. 生产过程质量控制是确保产品质量的关键，生产过程中应加强对生产环节的监控，及时发现和纠正生产中的问题，确保产品质量合格。
4. 产品成品质量控制是最后一道关，工厂应建立完善的产品检测体系，对产品进行全面检测，确保产品质量符合标准。
生产管理制度-月度作业计划的编制及管理办法
月度作业计划的编制及管理办法月度生产作业计划（以下简称月度计划）是生产计划的具体实施计划。
生产计划的延续和补充是总体计划管理的重要组成部分。
因此，月度计划根据工厂年度和季度生产计划的要求，在充分考虑具体生产条件的基础上，合理安排工厂各分公司的具体月度生产任务，以整合工厂各分厂及相关生产配合部门，以质量、数量、时间和品种平衡完成生产任务和指标。
争取经济效益最大化。
编制的原则：１、坚持质量第一，保证产品产量，产品品种的方针，尽可能的满足用户的需要，保证合同，重点优先。
２、搞好品种搭配，充分利用生产能力，努力缩短生产周期，组织快节奏的均衡生产。
３、计划要具备科学性和预见性，要保持工序间的衔接和适当的在制品数量。
编制的依据１、年、季度生产计划。
２、前期作业计划预计执行情况及在制品进度情况。
３、原材料、外购件、标准件、外协件的供应情况。
４、主要设备的生产能力及各工序有工时台时定额资料。
５、工装制造情况。
６、电力供应情况。
７、设备完好情况及修理计划。
８、合同更改的通知单及急需交货的产品通知单。
９、厂领导的有关决定和有关会议决议。
月度作业计划应包括：产品产量、产品品种、工业总产值、在制品进度、工装制造、新产品、设备修理、技术准备，并附有生产能力平衡表。
根据我厂实际情况月度作业计划分为总厂、分厂二级作业计划。
1、厂级月计划的编制及分工。
⑴商品出厂计划，它包括：产品产量、型号规格、工业总产值和分旬出产进度。
由计划调度处编制。
⑵在制产品的进度计划，其内容是在制品的主要另件的月历进度和主要工序的衔接对缝，由生产处编。
⑶型材下料、内锻、焊接件进度计划，由计划调度处编制。
⑷工装制造作业计划，由计划调度处编制。
⑸生产能力平衡表由计划调度处编制。
⑹备品备件制造计划，由设备处编制。
⑺设备修理及安装计划，由设备处编制。
⑻技术准备月度计划，由生产处编制。
⑼主要原材料、外购件、配套件平衡表，由供应处编制执行，并报生产处作为月度作业计划的依据。
工厂作业过程管理制度
工厂作业过程管理制度一、总则为规范工厂作业过程，提高生产效率，确保产品质量，特制定本管理制度。
二、管理责任1. 工厂管理层负责全面组织和管理工厂作业过程，对生产过程进行监督和检查。
2. 作业主管负责具体的作业过程管理工作，对作业过程安排和执行负有责任。
3. 所有员工必须遵守管理制度，认真执行作业规程，确保作业过程正常进行。
三、作业流程1. 生产领导根据订单要求和生产计划确定作业流程，制定作业方案。
2. 生产领导根据作业方案安排作业过程，对作业过程进行监督和检查。
3. 作业主管按照作业流程进行生产指导，协调各部门工作，确保作业过程顺利进行。
4. 所有员工要按照作业流程进行操作，严格遵守作业规程，确保作业质量。
四、作业规范1. 作业过程中严禁使用超时、超负荷的设备，确保操作安全。
2. 作业过程中要遵循标准化作业流程，确保产品质量。
3. 作业过程中如有异常情况，应立即上报主管领导处理，不能擅自处理。
4. 作业过程中要遵守环保政策和法规，合理使用资源，减少废物排放。
五、作业检查1. 生产领导要定期对作业过程进行检查，及时发现和解决问题。
2. 作业主管要对作业过程进行日常检查，确保各项指标符合要求。
3. 所有员工要自觉接受作业检查，积极配合解决问题，确保作业质量。
六、作业评估1. 生产领导要定期对作业过程进行评估，分析作业效率和质量。
2. 作业主管要对员工作业表现进行评估，及时给予奖惩措施。
3. 所有员工要积极参与作业评估，不断提高自身作业水平，为企业发展贡献力量。
七、作业改进1. 生产领导要根据作业评估结果，及时提出改进方案，优化作业流程。
2. 作业主管要根据员工反馈意见，改进作业管理方式，促进作业效率提升。
3. 所有员工要积极参与作业改进，提出建设性意见，共同推动工厂作业过程持续发展。
八、附则1. 本管理制度由工厂管理部门负责解释，如有问题请及时咨询。
2. 本管理制度自颁布之日起生效，作废以前的一切相关制度。
生产计划与调度管理制度范本
生产计划与调度管理制度范本第一章总则第一条为了规范企业的生产计划与调度管理工作，提高生产效率，降低成本，适应市场需求的变化，制定本制度。
第二章生产计划管理第二条生产计划部门应根据市场需求、生产能力和原材料供应情况等因素，制定年度、季度、月度和周度的生产计划。
第三条生产计划部门应与销售部门、采购部门等相关部门保持紧密的沟通与协作，及时了解市场需求和原材料供应情况，做出合理的生产计划。
第四条生产计划部门应按照企业的生产工艺、设备和人员配置情况，合理安排生产任务，确保生产计划的顺利执行。
第五条生产计划部门应定期进行生产计划的审核和跟踪，发现问题及时调整生产计划，并及时通知相关部门。
第三章生产调度管理第六条生产调度部门应根据生产计划，制定日常的生产调度方案，合理分配生产资源，确保生产任务的及时完成。
第七条生产调度部门应与车间、仓库等相关部门保持紧密的沟通与协作，了解生产进度和物料情况，及时调整生产调度方案。
第八条生产调度部门应对生产进度进行监控和控制，及时发现生产过程中的问题并予以解决，确保生产任务的顺利进行。
第九条生产调度部门应按照生产计划和生产调度方案，对生产进度进行记录和统计，及时向相关部门提供生产数据和报表。
第四章预案管理第十条企业应制定生产计划与调度的应急预案，应对突发事件和突发情况的发生，保证生产任务的正常进行。
第十一条预案应包括各类突发事件和突发情况的应对措施、责任分工和联系方式等内容。
第十二条企业应定期对应急预案进行演练和测试，发现问题及时修订并向相关人员进行培训，提高应对突发事件和突发情况的能力。
第五章附则第十三条本制度由企业生产计划与调度管理部门负责解释和修订。
第十四条本制度自发布之日起执行，解释权归企业所有。
作业现场安全生产管理制度模版
作业现场安全生产管理制度模版一、目的与依据为保障作业现场的安全生产，提高安全生产管理水平，制定本管理制度。
本制度依据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，并结合本单位实际情况制定。
二、适用范围本制度适用于本单位作业现场的安全生产管理。
三、责任及权限1. 本单位负责人对作业现场的安全负总责，并委托专业安全管理人员具体负责安全生产管理工作。
2. 专业安全管理人员应具备相应的安全管理知识和技能，并保持与时俱进的学习和培训。
3. 所有作业人员应严格执行安全生产管理制度，参与安全培训，了解并遵守相关安全操作规程。
四、安全生产管理措施1. 预先防范措施（1）在作业前制定详细的安全操作规程，并向作业人员进行培训，确保其理解并遵守规程。
（2）对作业现场进行全面安全检查，确保设备、工具等安全可靠，并及时修理、更换损坏或有安全隐患的设备。
（3）使用符合国家标准的个人防护用品，并定期检查其质量和使用情况。
（4）设立专门的安全检查部门，定期对作业现场进行巡查，发现安全隐患及时整改。
2. 作业过程中的安全管理（1）作业人员必须按照安全操作规程进行操作，禁止擅自更改、违反规程。
（2）禁止使用未经安全检查的设备和工具进行作业。
（3）作业人员必须配备足够的个人防护用品，并正确佩戴使用。
（4）作业现场必须设置明显的安全警示标志，并保持清晰可见。
（5）作业现场必须保持整洁有序，杜绝积存杂物和易燃易爆物品。
（6）禁止酒后作业，严禁吸烟等危险行为。
3. 事故应急处理（1）作业现场必须配备足够的急救设备和药品，并定期检查和更新。
（2）作业人员必须参加急救培训，掌握基本急救技能。
（3）发生事故时，应立即启动应急预案，迅速组织救援和排除安全隐患。
五、安全生产管理考核与奖惩1. 安全生产管理人员应按照岗位职责进行考核，考核结果作为绩效评定的重要依据。
2. 对违反安全操作规程和安全生产管理制度的作业人员，应予以相应的纪律处分，并进行安全教育，必要时给予停工整顿等措施。
生产作业管理制度情况
生产作业管理制度情况企业的生产作业管理制度主要包括生产计划制度、生产调度制度、生产过程管理制度、生产成本管理制度和生产质量管理制度等内容。
下面将逐一介绍这些方面。
1.生产计划制度生产计划制度是企业生产作业管理制度的核心，它是制定和规划企业生产活动的基础。
生产计划制度应当包括生产计划的制定、修改、执行和监控等环节。
首先，企业应当制定年度、季度、月度和周度生产计划，并根据市场需求、订单情况、原料供应等因素进行调整。
其次，在生产计划中应当明确生产任务、生产目标、生产周期、生产数量和生产时间等内容。
最后，企业应当及时跟踪生产计划的执行情况，并及时调整计划以确保生产进度和质量。
2.生产调度制度生产调度制度是为了合理安排生产资源、优化生产过程、提高生产效率而设立的。
生产调度制度应当包括生产资源的分配、生产任务的下达、生产进度的控制和生产现场的调度等环节。
企业应当根据生产计划和生产资源情况制定生产调度方案，并通过现代信息技术手段对生产任务进行分配和跟踪。
此外，企业应当定期对生产现场进行布局调整和生产流程优化，以提高生产效率和降低生产成本。
3.生产过程管理制度生产过程管理制度是确保生产过程顺利进行、生产任务按时完成、产品质量符合标准的重要环节。
生产过程管理制度应当包括生产作业流程的规定、生产设备的维护管理、生产人员的培训和考核等内容。
企业应当建立生产作业流程图，并确保生产作业按照流程进行。
同时，企业应当建立健全的设备维护保养制度，定期对设备进行检查和保养，确保设备正常运转。
另外，企业还应当对生产人员进行培训和考核，提高员工的操作技能和责任意识。
4.生产成本管理制度生产成本管理制度是为了控制生产成本、降低生产成本、提高企业竞争力而设立的。
生产成本管理制度应当包括生产成本的核算、监控、分析和控制等环节。
企业应当根据生产计划和生产任务核算生产成本，定期通过成本控制报表分析生产成本的构成和变化情况。
同时，企业应当通过精心管理原料采购、生产设备使用、人员工资和其他生产开支，降低生产成本并提高利润率。
2024年一般作业安全管理办法(三篇)
2024年一般作业安全管理办法1目的为加强在生产装置、辅助生产装置、油品罐区及其它要害部位(以下简称生产区)一般施工作业的安全管理，防止事故发生，制定本办法。
2适用范围本办法适用公司所属各单位，同时适用进入公司作业的外来施工单位和人员。
3术语或定义3.1生产区一般作业：非本装置人员或施工队伍进入生产区进行的除特种施工作业(用火、高处、起重、进入设备、临时用电、破土)以外的施工作业，包括在生产区进行建筑施工、装置维修、设备防腐、管线保温、场地清理、厂区绿化等各种作业。
在其它场所和部位施工作业可参照本办法执行。
3.2作业单位：实施一般作业的施工单位及其上级管理单位或一级承包商。
3.3属管单位：生产区一般作业所在车间或其它基层单位。
4职责4.1环安处：负责监督和检查一般作业属管单位、作业单位落实安全措施。
4.1属管单位：负责确定和落实生产区一般作业安全防范措施，指定一般作业安全监护人。
4.3作业单位：负责实施一般作业，负责按属管单位的要求落实一般作业安全防范措施，其一级承包商负责指定合格的安全监督人。
5工作程序或要求5.1进入生产区实施一般作业，必须办理《生产区一般作业许可证》或《装置一般作业票》(样式附后)。
5.2《生产区一般作业许可证》审批工作程序5.2.1《生产区一般作业许可证》或《装置一般作业票》由施工单位现场负责人向生产装置所属车间或基层单位(下同)提出作业申请。
5.2.2车间技术人员根据作业现场实际状况，确定安全措施并逐条检查落实，向作业人员书面交底，填写《生产区一般作业许可证》，交车间领导审批。
5.2.3福炼公司钳、电、仪车间及工程公司等单位人员进入生产区进行设备维修作业，可由该装置技术管理人员或当班班长填写《生产区一般作业许可证》，交车间值班干部审批或签发《装置一般作业票》。
5.2.4《生产区一般作业许可证》一式3份，分别由审批单位、施工单位工作点负责人和作业所在岗位监护人员持有。
5.2.5《生产区一般作业许可证》最长有效期不超过15天。
煤矿生产作业计划管理办法
**公司关于印发《生产作业计划管理办法》的通知各部门：为规范我矿生产作业计划管理工作，经矿研究，制定了《生产作业计划管理办法》，现印发给你们，请遵照执行。
附件：生产作业计划管理办法**公司2020年1月1日- 1 -附件生产作业计划管理办法为提高生产作业计划的编制质量，体现计划的科学性、准确性、严肃性和可操作性，推动矿和各生产单位圆满完成矿下达的计划任务，经研究，特制定本办法。
第一章生产作业计划的制定第一条月度生产计划是年度生产计划的具体分解和实施，是完成年度生产计划的基础和保证，结合生产接续情况,由技术科编制年度采掘衔接计划，据此编制产量进尺逐月计划明细表，将计划任务（产量、进尺）层层分解具体落实到每个施工单位和相关科室，使之明确自己的责任和任务并制定出相应的措施和办法，保证计划的完成。
第二条月度生产计划的内容包括以下几个方面的内容：（一）采掘作业计划，即产量、进尺及辅助工作。
（二）钻探计划，即探放水、防冲工程。
（三）质量标准化重点工程计划等。
第三条生产计划制定的步骤：（一）地测科根据矿井采掘衔接计划及井下实际，于每月17日之前将上中旬采掘收尺、次月各采掘施工地点的地质构造情况以书面形式报送技术科、调度室、经考办等部门，为次月生产计划的制定提供可靠依据。
（二）技术科根据上中旬收尺情况，编制次月采掘建议计划及辅助工作，经专业副总审核后纸质版报经考办。
（三）经考办审核汇总后，将采掘接续计划于18日前报总工程师，并发送至各辅助专业作为编制次月作业计划的依据。
各辅助单位编制完成次月作业计划后，经专业副总审核后于19日前报经考办。
- 1 -（四）经考办审核完毕后，汇总形成次月生产作业计划（初稿）于19日报总工程师。
（五）为保证计划的编制质量，由总工程师牵头，采掘专业副总（助理）、调度室、技术科、经考办参与，对生产作业计划（初稿）共同审查，经考办根据审查意见补充完善形成次月生产作业计划。
（六）经考办将次月生产作业计划报生产班子审核，确定重点工作后，于每月21日前传递到各科室、施工单位，作为次月各项指标分解的依据。
广州市建设工程有限空间作业安全生产管理办法(2020)
广州市住房和城乡建设局关于印发广州市建设工程有限空间作业安全生产管理办法的通知（穗建规字〔2020〕25号）各有关单位：为加强建设工程有限空间作业安全生产管理工作，规范有限空间作业安全生产行为，预防和控制中毒、窒息等生产安全事故发生，切实保护施工作业人员的身体健康和生命安全，我局制定了《广州市建设工程有限空间作业安全生产管理办法》，现印发实施，请遵照执行。
特此通知。
广州市住房和城乡建设局2020年3月2日广州市建设工程有限空间作业安全生产管理办法第一章总则第一条为了加强建设工程有限空间作业生产安全管理，规范有限空间作业安全生产行为，预防和控制中毒、窒息等生产安全事故发生，切实保护施工作业人员的身体健康和生命安全，根据《建设工程安全生产管理条例》（国务院令第393号）、《工作场所职业卫生监督管理规定》（国家安全生产监督管理总局令第47号）、《密闭空间作业职业危害防护规范》（GBZ/T 205-2007）等有关法律法规及技术规范的规定，结合本市实际，制定本办法。
第二条本市行政区域内建设工程有限空间作业安全生产管理以及与之相关的行政管理活动，适用本办法。
本办法所称建设工程，是指房屋建筑和市政基础设施工程。
第三条本办法所称有限空间是指封闭或部分封闭，与外界相对隔离，出入口较为狭窄，作业人员不能长时间在内工作，自然通风不良，易造成有毒有害物质积聚或氧含量不足（低于19.5%）的空间。
如：隧道、涵洞、地下管沟（道）、地坑、地窖、水池、水井、人工挖孔桩、地下室等。
本办法所称有限空间作业，是指作业人员进入有限空间实施的作业活动。
第四条市、区建设行政主管部门按照市区工程监管职责分工负责各自监管工程的有限空间作业安全生产监督管理，并由相应受委托的建设工程安全监督机构进行安全监督。
第五条对建设工程有限空间作业的安全管理，应当遵守“不安全不作业”的原则，实行动态管理。
第二章有限空间作业安全管理第六条在地下有限空间进行挖掘施工作业的，建设单位应当依照有关规定委托第三方机构进行地下管线探测，在作业前向施工单位提交地下管线探测报告。
煤矿安全生产作业规程、操作规程、安全技术措施编制、审批、贯彻及执行的管理制度制度规范
作业规程、操作规程、安全技术措施编制、审批、贯彻及执行的管理制度第一节总则一、为了贯彻执行党和国家的安全生产方针，为了加强矿井生产技术管理，不断提高矿井采掘工作面生产技术管理水平，做到科学地组织生产，实现工作面正规循环作业，均衡地完成和超额完成生产任务和各项技术经济指标，确保工作面的安全生产，特制定本制度。
二、本管理制度各矿、科、队及公司相关业务部门必须认真贯彻执行，矿总工程师必须亲自抓此项工作，做到有部署、有安排、有检查，使工作面作业规程管理办法走上规程化和制度化。
三、采煤、掘进、开拓、安装、回撤工作面在投产作业前必修编制作业规程，机电设备、特殊工种必须编制操作规程，单项工程和临时性工作及特殊作业环节施工作业时都必须安全技术措施，严禁无安全技术措施进行施工作业。
四、每个采掘（开）工作面及其它安装、回撤工作面，都必须在投产（或开工）前，严格按照规定的程序、时间和要求，编制审批作业规程。
五、作业规程、安全措施的编制，必须依据审批的“采区设计”和“地质报告书”，以及《煤矿安全规程》、《操作规程》、《煤炭工业技术政策》，结合矿井技术装备水平，临近采区同一煤层的矿压观测资料，各工种定额、岗位责任制和各项安全制度及行业上级和公司有管理规定进行编制。
六、作业规程必须按照现场调研、主要危险源、编制、审批、学习、考试、补考、成绩登记、现场实施、规程复查、修订补充等十一个环节进行操作。
操作规程必须按照识别危险源、编制、审批、学习贯彻、考试、补考、成绩登记、现场实施、定期培训等九个环节进行实施。
重大项目的安全技术措施与作业规程编制同等要求管理，一般性安全技术措施必须按照现场调研、主要危险源、编制、审批、学习贯彻、现场实施等六个环节进行实施。
七、规程和安全措施一律实行会审制，预防重大事故的安全技术措施应该在会审前发至审批人员手中预先审阅，各单位都要建立职责明确的规程、安全措施审批责任制。
作业规程、操作规程、重大项目的安全技术措施会审，由矿总工程师组织。
市政工程高处作业安全生产管理办法
市政工程高处作业安全生产管理办法(一)高处作业应符合现行行业标准《建筑施工高处作业安全技术规范》的规定。
(二)高处作业包括安全帽、安全网、安全带、临边防护、洞口防护、通道口防护、攀登作业、交叉作业。
(三)高处作业应符合下列规定1.安全帽使用应符合下列规定：(1)进人施工现场的人员必须正确佩戴安全帽；(2)安全帽的质量应符合现行国家相关标准要求。
2.安全网设置与使用应符合下列规定：(1)临边防护栏杆应张挂密目式安全立网，网间连接应紧密；(2)短边边长大于或等于1500mm的水平洞口位置应张设安全平网；(3)当需采用安全平网进行防护时，严禁使用密目式安全立网代替安全平网；(4)安全网与支撑件的拉结应牢固；(5)安全网的质量应符合现行国家相关标准要求。
3.安全带使用应符合下列规定：(1)高空作业人员应正确系挂安全带；(2)安全带的质量应符合现行国家相关标准要求。
4.临边防护应符合下列规定：(1)坠落高度基准面2m及以上且无外脚手架的临边作业面边缘应设置连续、严密的临边防护设施;(2)临边防护设施的构造、承载力应符合国家现行相关标准要求；(3)临边防护应采用定型化、工具式防护设施；(4)临边防护栏杆应设置防物体、火花等坠落的挡脚板或挡脚笆。
5.洞口防护应符合下列规定：(1)各类竖向和水平洞口，应采取防护措施；(2)洞口防护措施、设施的构造应符合国家现行相关标准要求；(3)洞口防护应采用定型化、工具式防护设施；(4)各类井道内应设置安全平网防护；(5)洞口应根据需要在相应部位设置安全警示牌，夜间应设红灯示警。
6.攀登作业应符合下列规定：(1)单梯不得垫高使用；(2)直梯如需接长，接头不得超过1处；(3)使用折梯时，较链必须牢固，并应有可靠的拉撑措施；(4)不得两人及以上同时在梯子上作业或上下；(5)脚手架操作层上不得使用梯子作业；(6)直梯攀登高度超过8nl时，应设置梯间平台；(7)人行塔梯顶部和各平台应满铺防滑板，并应固定牢固，四周应按临边作业要求设置防护栏杆，高度超过5m时，应与既有结构间设置连墙件；(8)梯子的材料和制作质量应符合国家现行相关标准要求。
生产现场作业管理制度范本
生产现场作业管理制度范本一、目的和适用范围本制度的目的是规范生产现场作业管理，提高工作效率和质量，确保生产过程的安全和顺利进行。
适用于公司生产现场的所有作业岗位。
二、责任与权利1. 生产现场作业人员应按照相关规定完成各项工作任务，保障作业质量和安全。
2. 生产现场主管负责监督和管理作业人员的工作，确保工作进度和质量。
3. 公司管理层负责制定作业管理制度，并提供必要的培训和支持。
三、作业前准备1. 每个作业岗位应配备必要的作业工具和设备，确保作业人员能够顺利进行工作。
2. 在作业开始之前，作业人员必须进行相关培训，了解工作流程和安全要求。
3. 检查作业区域环境的安全性，确保没有危险物品或障碍物。
四、作业过程管理1. 作业人员应按照规定的工艺流程和标准操作程序进行作业，严禁擅自修改或更改任何步骤。
2. 在作业过程中，作业人员应保持良好的工作态度和专注，不得进行与工作无关的操作和交流。
3. 如发现任何不正常情况或存在安全隐患，作业人员应立即报告主管，停止作业并采取必要的措施。
五、作业记录与报告1. 所有作业人员必须按照要求填写作业记录，包括作业时间、工时、完成情况等，确保作业过程可追溯和评估。
2. 作业人员应及时向主管汇报作业进展和存在的问题，并提出改进方案。
3. 主管应定期汇总作业报告，进行分析和评估，制定相应的改进计划。
六、作业安全管理1. 作业人员必须佩戴必要的个人防护设备，并正确使用和保养。
2. 在作业过程中，应遵守各项安全规定和操作规程，确保作业人员的人身安全。
3. 如发生安全事故或紧急情况，作业人员应立即采取应急措施，并及时报警和上报。
七、作业效率管理1. 作业人员应按照规定的工时和生产计划完成作业任务。
2. 在作业过程中，应尽量减少作业中断和等待时间，提高生产效率。
3. 对于存在工作效率低下或质量问题的作业人员，应进行相应的培训和改进措施。
八、作业评估与改进1. 公司应定期对作业人员进行绩效评估和岗位培训，提供必要的技术支持和知识更新。
粉尘安全生产工作作业安全管理办法范文
粉尘安全生产工作作业安全管理办法范文粉尘是工业生产过程中常见的一种危险因素。
粉尘的产生和积累，不仅会影响工作环境和员工的身体健康，还可能引发火灾、爆炸等严重事故。
为了保障工人的安全和生产的顺利进行，对粉尘安全生产工作进行有效管理是非常重要的。
下面是一份《粉尘安全生产工作作业安全管理办法》，供参考。
第一章总则第一条为了加强对粉尘安全生产工作的管理，保障员工的工作安全，预防事故的发生，制定本办法。
第二条本办法适用于所有存在粉尘危险的生产企业，必须严格执行。
第三条粉尘安全生产工作的目标是实现对粉尘的有效控制，确保员工的安全健康，防止事故的发生。
第四条粉尘安全生产工作的原则是预防为主，综合治理，全员参与，依法管理，持续改进。
第五条粉尘安全生产工作的责任体系包括企业领导、相关部门、岗位负责人和员工。
第六条粉尘安全生产工作的监管机构是国家安全生产监督管理部门。
第二章粉尘安全生产工作的组织与管理第七条企业应建立和健全粉尘安全生产管理制度，明确各部门的责任，确保工作的有序推进。
第八条企业领导应高度重视粉尘安全生产工作，确保各项管理制度的执行。
第九条企业应指定专人负责粉尘安全生产工作，制定详细的工作计划和安全措施。
第十条企业应组织开展粉尘危害评估和风险分析，确定适应的防控措施。
第十一条企业应定期组织粉尘安全生产培训，提高员工的安全防护意识和应急处理能力。
第十二条企业应加强对现场作业的监督和管理，确保作业人员按照操作规程进行工作。
第三章粉尘安全控制措施第十三条企业应建立健全粉尘收集、处理和防护设施，确保粉尘不会向周围环境扩散和积聚。
第十四条企业应采用合适的工艺和设备，减少粉尘的生成和排放。
第十五条企业应加强粉尘治理工作，及时清理工作场所的积尘和异物。
第十六条企业应确保员工佩戴适合的个人防护用品，如防尘口罩、防护服等。
第十七条企业应加强对易燃易爆粉尘的防控，建立完善的防火防爆措施和应急预案。
第四章粉尘事故的应急处理第十八条一旦发生粉尘事故，企业应立即启动应急预案，开展紧急救援工作。
企业生产作业现场标准化管理办法
企业生产作业现场标准化管理办法现场管理是一个企业的企业形象、管理水平、产品质量控制和精神面貌的综合反映，是衡量企业综合素质及管理水平高低的重要标志。
搞好生产现场管理，有利于企业增强竞争力, 消除“跑、冒、漏、滴”和“脏、乱、差”状况，提高产品质量和员工素质，保证安全生产，对提高企业经济效益，增强企业实力具有十分重要的意义。
生产现场管理方法（经典）一、优秀现场管理的标准和要求1、什么是现场管理：现场管理就是指用科学的管理制度、标准和方法对生产现场各生产要素，包括人（工人和管理人员）、机（设备、工具、工位器具）、料（原材料）、法（加工、检测方法）、环（环境）、信（信息）等进行合理有效的计划、组织、协调、控制和检测，使其处于良好的结合状态，达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。
2、优秀生产现场管理的标准1）定员合理，技能匹配；2）材料工具，放置有序；3）场地规划，标注清析；4）工作流程，有条不紊；5）规章制度，落实严格；6）现场环境，卫生清洁；7）设备完好，运转正常；8）安全有序，物流顺畅；9）定量保质，调控均衡；10）登记统计，应记无漏。
3、现场管理六要素(5M1E分析法)现场管理的六个要素即：人、机、料、法、环、测。
----也称为5M1E分析法。
1) 人（Man）：操作者对质量的认识、技术、身体状况等；2) 机器（Machine）：设备、测量仪器的精度和维护保养状况等；3) 材料（Material）：材料能否达到要求的性能等；4) 方法（Method）：生产工艺、设备选择、操作规程等；5) 测量（Measurement）：测量时采取的方法是否标准、正确；6) 环境（Environment）：工作现场的技术要求和清洁条件等；由于这五个因素的英文名称的第一个字母是M和E，简称为5M1E。
二、现场管理的基本方法（一）、5S现场管理1、什么是5S现场管理：“5S”活动起源于日本，主要内容：整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）和素养（Shitsuke）这5个词的缩写。
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生产作业安排管理办法
第1条目的。
为确保车间生产任务按时完成，提高车间工作效率，顺利将公司生产计划变成作业人员的具体的生产作业指令，实现均衡生产的目标，特制定本办法。
第14条进行生产派工。
班组长根据班组生产作业计划将生产作业任务落实到每一名作业人员。
第15条生产派工意见反馈。
作业人员针对分配给自己的生产作业任务提岀合理化建议和要求，并及时反馈给生产班组长。
第16条消除生产派工异议。
班组长就作业人员提出的异议和看法同作业人员进行协商，消除异议，达成共识。
第17条下达生产作业任务派工单。
消除生产派工异议后，班组长下发生产任务派工单，详见下表。
生产作业任务派工单
编号：日期：年月日
拟定人：生产车间主任：
第18条执行分配任务。
1 •生产作业人员执行落实到个人的生产作业任务，确保生产作业任务按时、按质、按量完成，控制返工和不合格品的数量。
2 •班组长定期或不定期对生产作业人员的执行情况进行检查和监督。
第5章附则
第19条本办法由生产部负责制定和解释，经生产总监审核、总经理审批后颁布执行。
修订、废止时亦同
第20条本办法自颁布之日起开始实施。
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