现浇段钢管桩临时支架施工方案

现浇段钢管桩临时支架施工方案

、编制说明

1.1 编制依据

1) 、工程施工招投标文件、答疑书、补遗书、变更文件及设计文件、图纸等

2) 、《公路桥涵施工技术规范》 (JTG/T F50—2011)

3) 、《公路工程质量检验评定标准》 (JTG F80/1 —2004)

4) 、《公路桥涵设计通用规范》 (JTG D60-2004)

5) 、《公路桥涵地基与基础设计规范》 (JTJ024-85 )

6) 、《公路桥涵钢结构及木结构设计规范》 ( JTJ025-86 )

1.2 编制目的为保证本工程现浇段钢管支架施工的顺利、有序的进行，本着安全、优质、高效、节俭的原则，特编制本方案。

1.3 适用范围本方案适用于主桥边跨现浇段施工。

二、工程概况

2.1 工程简介

JQG大桥主桥起止桩号为：K90+472.5〜K90+692.5，长度为220m上部结构布跨型

式为(60+100+60) m 三跨预应力混凝土变截面连续箱梁，分左右双幅，单幅箱梁采用单箱单室截面，纵、横、竖三向预应力体系，为全预应力构件。桥宽16.25 米，根部梁高5.8 米，跨中及端部梁高2.5 米，箱梁高度按1.8 次抛物线变化，除墩顶0 号块设两个厚0.7 米的横隔板及边跨端部设厚1.5 米的端横梁外，在跨中设置了两道0.2 米厚的横隔板以增加箱梁的抗扭性能。箱梁顶宽16.25 米，底宽8.25 米，翼板悬臂4.0 米，箱梁顶板设单向2％横坡，底板横桥向为水平。

16号块为边跨现浇段，梁高2.5 米，长9米，砼方量137.1 m3。

2.2 水文地质情况桥位处地质条件不佳，存在较厚的软弱土层，自上而下依次为：淤泥质粉质黏贴、粉质黏土、黏土、粉质黏土、粉土等。

3.3 施工准备情况先用挖掘机对场地进行平整，同时请测量人员放出钢管桩位置，用挖掘机清除大的混凝土块及其他杂物，确保钢管桩能打入地下。

加强施工范围内的排水，四周人工清出一条水沟，严防水浸地基。

三、施工工艺

3.1 钢管支架设计

钢管支架结构主要有钢管立柱、工字钢横梁、贝雷片纵梁、钢管架、方木组成。支架结构传力途径为：模板一方木一顶托一钢管架一贝雷片纵梁一工字钢横梁一钢管立柱。

直线段支架的竖向支承结构横桥向由5根© 530X 10mn钢管立柱组成，横桥向间距

4m,顺桥向共设置2 排,间距为9.5m,共10跟钢管立柱，其中靠近墩一排中间3根钢管立柱放置在既有桥墩承台上，其他的钢管立柱用沉桩的方式打入地下24m边跨直线段浇筑时的所有荷载由10根钢管立柱传递至基础，钢管立柱顶部横桥向放置2140a工字钢, 立柱间设置［16剪刀撑，贝雷桁架片两两组合成一幅，每两片用支撑架连为整体，同时用L75X 75X 8cm的角钢每隔3米将全部贝雷梁两两连接，保证贝雷片的整体性。贝雷片安装完毕后，在贝雷片上铺设16#工字钢，安装钢管支架，钢管沿纵向在跨中平均布置间距为0.8米，在靠墩柱4.5米处间距为0.5米；横向间距在腹板底为0.6米，底板其他处为0.9米，翼缘板底1.0米。

承台处钢管立柱基础采用2.4m X2.4m X 1.2m扩大基础预埋800X 800X 15钢板及高强螺栓，

钢管立柱与基础预埋钢板螺栓连接，钢管立柱基础直接浇筑在承台上。

各部位基本构造图如下：

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础施工图

单範on 承台上钢管柱基

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直线段支架平面和立面示意图3.2施工工艺流程

施工工艺流程图

3.3施工技术方案及方法

1、钢管柱振沉及安装

1）钢管桩下沉施工方法

钢管桩下沉采用悬打法施工，用50t履带吊车配合振桩锤施打钢管桩。履带吊装悬臂导向支架，

利用悬臂导向支架精确打入支架钢管桩基础，测量组确定桩位与桩的垂直度满足要求后，开动振桩锤下沉到位。

2）沉桩施工要点及注意事项

沉桩开始时，可依靠桩的自重下沉，然后吊装振桩锤和夹具与桩顶连接牢固，开动振动锤使桩下沉。施工过程中采用设计桩长与贯入度法进行双控。

每根桩的下沉一气呵成，不可中途间歇时间过长，以免桩周的土恢复，继续下沉困难。每次振动

持续时间过短，则土的结构未被破坏，过长则振动锤部件易遭破坏。振动的持续时间长短应根据不同

机械和不同土质通过试验决定，一般不宜超过10mi n〜15mi n，惯入度为5cm/min。

振动锤与桩头必须夹紧，无间隙或松动，否则振动力不能充分向下传递，影响钢管桩下沉，接头

也易振动，在振动锤振动过程中，如发现桩顶有局部变形或损坏，要及时修复。

悬臂导向支架应固定，以便打桩时稳定桩身；但桩在导向支架上下不应钳制过死，更不允许施

打时，导向支架发生位移或转动，使桩身产生超过许可的拉力或扭矩。

测量人员现场指挥精确定位，在钢管桩打设过程中要不断的检测桩位和桩的垂直度，并控制好桩

顶标高。下沉时如钢管桩倾斜，及时牵引校正，每振1〜2min要暂停一下，并校正钢管桩一次。设备

全部准备好后振桩锤方可插打钢管桩。

钢管桩之间的接头必需满焊，各加长加劲板也需满焊并符合设计的焊缝厚度要求。现场技术员检

查钢管桩接头焊接质量合格后方可插打钢管桩。

2、钢管桩焊接安装

在基础钢管桩施工完成后，进行钢管柱焊接安装。钢管立柱采用直径630mn和530mm

钢管柱（壁厚10mm，钢管安装前，先用全站仪对平面控制点位置进行精确放样，钢管分段吊装空中竖向连接，钢管柱两端焊接法兰盘，法兰盘用8mn厚钢板，采用螺栓连接，当采用焊接连接时应严格控制其对接的精确度，安装时严格控制钢管的倾斜度小于0.1%。

每安装4m高设置一个连接，连接四面焊接横、纵、斜向联系，联系采用16号槽钢，并设置抗倾覆抱箍与该平面墩身连接，使其连为整体，增强其稳定性。钢管柱的顶部采用80cm x 80cm x 1.5cm的钢板作为法兰与工字钢横梁焊牢，以增强横梁的稳定性。

3、大横梁

大横梁为两根40a型工字钢如下图焊接：

钢管柱顶大横梁（两根40a工字满焊）