轴流风机质量验收标准
风机安装施工及验收
风机安装施工及验收2．1 基本规定2．1．1 风机的开箱检查，应符合下列要求：1 应按设备装箱单清点风机的零件、部件、配套件和随机技术文件；2 应按设计图样核对叶轮、机壳和其他部位的主要安装尺寸；3 风机型号、输送介质、进出口方向(或角度)和压力，应与工程设计要求相符；叶轮旋转方向、定子导流叶片和整流叶片的角度及方向，应符合随机技术文件的规定；4 风机外露部分各加工面应无锈蚀；转子的叶轮和轴颈、齿轮的齿面和齿轮轴的轴颈等主要零件、部件应无碰伤和明显的变形；5 风机的防锈包装应完好无损；整体出厂的风机，进气口和排气口应有盖板遮盖，且不应有尘土和杂物进入；6 外露测振部位表面检查后，应采取保护措施。
2．1．2 风机的搬运和吊装，应符合下列要求：1 整体出厂的风机搬运和吊装时，绳索不得捆缚在转子和机壳上盖及轴承上盖的吊耳上；2 解体出厂的风机搬运和吊装时，绳索的捆缚不得损伤机件表面；转子和齿轮的轴颈、测量振动部位，不得作为捆缚部位；转子和机壳的吊装应保持水平；3 输送特殊介质的风机转子和机壳内涂有的保护层应妥善保护，不得损伤；4 转子和齿轮不应直接放在地上滚动或移动。
2．1．3 风机组装前的清洗和检查除应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB 50231和随机技术文件的有关规定外，尚应符合下列要求：1 设备外露加工面、组装配合面、滑动面，各种管道、油箱和容器等应清洗洁净；出厂已装配好的组合件超过防锈保质期应拆洗；2 输送介质为氢气、氧气等易燃易爆气体的压缩机，其与介质接触的零件、部件和管道及其附件应进行脱脂，油脂的残留量不应大于125mg／m2；脱脂后应采用干燥空气或氮气吹干，并应将零件、部件和管道及其附件做无油封闭；3 润滑系统、密封系统中的油泵、过滤器、油冷却器和安全阀等应拆卸清洗；4 油冷却器应以最大工作压力进行严密性试验，且应保压10min后无泄漏；5 现场组装时，机器各配合表面、机加工表面、转动部件表面、各机件的附属设备应清洗洁净；当有锈蚀时应清除，并应采取防止安装期间再发生锈蚀的措施；6 调节机构应清洗洁净，其转动应灵活。
轴流风机检验标准
通电平台
目视
CR
测试各端子间电阻，应符合技术规格要求。
不通或阻值不符合技术规格要求
万用表
CR
来料型号、规格应与认证或备案内容相一致
与认证定/日期
审核/日期
批准/日期
目视
MI
金属零件不应有裂纹、锈蚀及镀层脱落。
塑料件表面应光滑，不应有气泡、裂纹及其他明显缺陷。
产品外观有缺陷。
目视
MA
标识
产品标签清晰，内容应注明物料名称、规格型号、额定电流、电压、功率、转速、产品批号和日期，及生产厂家或品牌等
标识内容应与实物或需求不相符。
目视
MA
产品应附有接线图或电路图，且实物接线符合图示要求。
无接线示意图或实物接线与图示不符
目视
MA
安规认证：应有CE、UL或TUV认证等
不符合安规要求。
目视
MA
结构
尺寸
产品的螺栓螺孔、孔位的规格、尺寸、位置以及产品空间尺寸均符合技术规格书或图纸要求，且能正常安装到匹配产品上。
超出公差范围影响性能或装配
手动装配
卡尺
MA
性能
通电后，电机能正常起动，风叶转动应平滑、顺畅，无异响，无明显偏轴芯，出风平稳。
产品结构
（图示）
检验水平
S-II
接收质量限（AQL）
CR=0（致命）,MA=0.4（严重）,MI=1.0（轻微）
检验项目
标准要求
缺陷描述
检验方法
判定
水准
外观
产品的说明书、合格证、相关装配件等应齐全。
产品相关附件不齐全。
目视
MI
包装上标识应与实物一致，且包装应能有效地保护物料在运输过程中不损坏。
轴流风机标准
轴流风机标准轴流风机是一种常见的工业通风设备，其主要作用是将空气或气体以轴向流动的方式进行输送或排放。
在工业生产中，轴流风机被广泛应用于通风、换气、降温、除尘等方面，因此其性能和质量标准显得尤为重要。
首先，轴流风机的标准应当符合国家相关的法律法规和标准要求。
在中国，轴流风机的生产和使用需要符合国家标准《轴流风机》GB/T 1236-2000以及《通风机术语》GB/T 1237-2000的规定。
这些标准规定了轴流风机的基本要求、技术参数、检测方法等内容，确保了轴流风机在生产和使用过程中的安全性和可靠性。
其次，轴流风机的标准还应当考虑到其在特定行业中的应用需求。
不同行业对轴流风机的要求可能会有所不同，例如在矿山、化工、冶金等行业中，对轴流风机的耐磨性、防腐蚀性、耐高温性等性能要求会更加严格。
因此，轴流风机的标准应当充分考虑到不同行业的特殊需求，确保轴流风机在各种工况下都能够稳定可靠地运行。
此外，轴流风机的标准还应当注重其节能性能。
随着节能环保理念的普及，轴流风机在设计和制造过程中应当注重降低能耗、提高效率。
标准应当规定轴流风机的能效等级要求，鼓励生产企业采用先进的设计和制造技术，减少能源消耗，降低运行成本。
最后，轴流风机的标准还应当包括对其安装、使用、维护和检修的规范要求。
这些规范要求应当涵盖轴流风机的安全使用、定期维护保养、故障排除等内容，确保轴流风机在使用过程中能够安全可靠地运行，延长其使用寿命。
综上所述，轴流风机的标准应当是一个综合性的体系工程，涵盖了从设计制造到使用维护的全过程。
只有严格执行标准要求，才能够保证轴流风机的质量和性能达到预期目标，为工业生产提供稳定可靠的通风换气保障。
希望各相关行业和企业能够重视轴流风机标准的制定和执行，共同推动轴流风机行业的健康发展。
风机质量验收标准(最新)20111226
设备质量验收标准1、工业通风机用标准化风道进行性能试验，GB/Tl236-2000；2、风机和罗茨鼓风机噪声测量方法GB/2888-2008；3、通风机振动精度，JB/TQ334-84；4、一般用途轴流通风机技术条件 JB/T10562-2006；5、一般用途离心通风机技术条件，JB/T10563-2006；6、斜流通风机技术条件，JB/T10820-20087、防爆通风机技术条件，JB/T8523-19978、通风机现场试验，GB/Tl0178-2006；9、通风机基本型式、尺寸、参数及性能曲线，GB/T3235–2008；10、通风机焊接质量检验技术条件，JB/10213-2000；11、通风机铆焊件技术要求，JB/10214-2000；12、通风机转子平衡，JB/T9101-1999；13、通风机叶轮超速试验，JB/T6445-2005；14、风机包装通用技术条件，JB／T6444-2004；15、风机用消声器技术条件，JB/T6891-200416、屋顶通风机，JB/T9068-200017、工业通风机现场性能试验，GB 10178-200618、风机箱，JB/T 8932-199919、暖通、空调用轴流通风机，JB/T 6411-199220、射流诱导机组，JG/T 259-200921、通风机振动检测及其限值，JB/T8689-1998；22、通风机产品外观质量与清洁度，JB/TQ338-84；23、工业通风机尺寸，GB/T17774-1999；24、标牌，GB/T13306-1991 ；25、风机用铸铁件技术条件，JB／T6887-2004；26、风机用铸钢件技术条件，JB/T6888-2004；27、空调用通风机安全要求 GB10080-2001；28、通风机涂装技术条件，JB／T6886-1993；29、包装储运图示标志，GB/Tl91-1990；30、一般用途离心通风机产品质量分等，JB／T53063-1999；31、一般用途轴流通风机产品质量分等，JB/T53276-1999；32、旋转电机基本技术要求，GB/T755-2000；33、三相异步电动机实验方法，GB/T1032-2005；34、外壳防护等级的分类，GB4208-2008；35、运输包装收发货标志，GB/T6388-1986；36、机电产品包装通用技术条件，GB/T13384-1992；37、机电产品包装通用技术条件，GB/T13384-1992；38、小功率电动机通用技术条件，JB5171-2002；39、防静电事故通用导则，GB12158-90；40、Y型系列三相异步电动机技术条件，JB/T3964-1985；41、低压成套开关设备，GB/T7251-2006；42、低压电器基本标准，GB1479；43、通风机油漆技术条件，JB/TQ332-1983；44、产品标牌，JB8-1982；45、一般公差、线性尺寸的未注明公差，GB/T1084-2002；46、爆炸环境用防爆电气设备通用条件，GB/T3836.1-2000；47、爆炸环境用防爆电器设备隔爆型电气设备“d”，GB/T3836.2-2000；48、玻璃纤维增强塑料(玻璃钢)用液体不饱和树脂,GB8237；49、纤维增强塑料性能试验方法总则,GB1446；50、《高温离心通风机技术条件》，JB/T8822-1999；51、国际标准，IEC34；52、《采暖通风和空调设备技术条件》，JB/T9062-1999；53、《冷暖通风设备外观质量与清洁度》，JB/T7246-1994；54、风机制造标准：GB/T10080-2001；55、结构和安全装置：JB/T10281-2001；56、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB/T50243-2002；57、《通风与空调工程通用图集》91SB6；58、通风与空调工程质量检验评定标准GBJ304-1988；59、消防排烟风机耐高温试验方法 GA211-2009；60、工业通风机噪声限值JB/T8690-1998；61、城市区域环境噪声标准：GB/T3096-1993；62、建筑施工场界噪声限值：GB/T12523-1990；63、工业企业厂界噪声标准：GB/T12348-1990；64、按引进技术进行设计制造的风机、电动机及附属设备，还符合引进国家规定的现行有关标准和规范，并提供有关的标准和规范。
风机工艺质量检验标准及安全操作规范
风机工艺质量检验标准及安全操作规范{上海哈龙风机电器有限公司}一. 下料工序的操作和基本要求1．剪板机及震动剪下料工序。
（1）操作者在开始剪切之前，应仔细检查核对板材规格，准确选择待下料风机型号的样板，严格按照该型号样板或工艺尺寸要求划线并详细核对是否准确。
（2）操作者应按照样板或工艺尺寸要求参照板幅大小来判定剪切方向和顺序（较复杂的样板可以由相关技术人员提供方案），以提高材料利用率。
（3）操作者应在操作过程中逐渐了解剪板设备的性能及缺陷，以便掌握一些实际操作方面的技巧，应把剪切精度控制在±1mm范围内。
（4）较小尺寸工件需要用到边角废料的，应仔细检查核对其厚度是否符合工艺尺寸要求，板厚不可薄于工艺尺寸要求的极限，以防止出现相关的质量事故。
（5）操作者在操作过程中如发现设备出现异常响动应立即停车，并立即切断该设备电源。
（6）操作者在操作过程中要注意，手不得接近剪板机的各运动部件，尤其是剪切设备的剪刃、压料装置、皮带轮等，只有在剪切时脚才可以放在剪板机的脚踏板上，以免发生安全事故。
（7）操作者应定期给所操作设备进行保养维护，需要润滑的部件定期加注润滑油1次/周。
（8）操作人员在操作前必须经过相关人员指导培训，严禁非操作人员操作该设备。
2．等离子数字切割机下料工序。
（1）在操作等离子数字切割机时，操作者必须严格按照该设备使用说明书中所指导的操作顺序操作（详见说明书），操作人员在操作前必须经过相关培训，严禁非操作人员操作该设备。
（2）操作者在开始切割之前，应准确选择调用待下料风机型号工件的程序，详细核对该程序是否已加切割补偿量，并仔细检查核对板材规格是否符合工艺尺寸要求，确定切割起始位置的基准坐标。
（3）在设备切割过程中，严禁人员接近切割工作台取切割下的工件以防止相关安全事故的发生。
（4）在设备正常运行过程中，严禁人为强行给设备断电，当需要停机时应按照正常操作顺序（详见说明书）停机。
（5）操作者应定期给所操作设备进行保养维护，需要润滑的部件定期加注润滑油1周1次。
运行中的轴流风机的巡检项目有哪些
1 检查风机及电机轴承箱油位在1/3～2/3之间，发现油位不正常降低、升高应立即查找油位升高、降低的原因进行处理。
2 油系统无渗漏，通过油面镜观察油质透明，无乳化和杂质，油面镜上无水汽和水珠，油温正常。
3 轴承冷却水，冷油器冷却水回、供水门开启，冷却水管道无泄漏，冷却水畅通。
4 检查油站滤网前后差压在正常范围内。
5 检查风机及电机地脚螺栓无松动，安全罩联结牢固。
6 入口动叶或静叶DCS盘面和就地开度指示一致，挡板连杆连接正常，挡板无振动。
7 风机运行中风机及电机轴承振动在正常范围内。
8 风机及电机轴承温度在正常范围内，当发现轴承温度超过正常温度时查找原因。
9 风机及电机运行中无异音，内部无碰磨、刮卡现象。
10 在夏季和风机带大负荷的情况下，风机电机定子铁芯温度、线圈温度不超限，电机不超载。
温度过高经降低风机负荷和采取措施无效，要及时停止风机运行。
11 风机电机、油泵电机及相应的电缆无过热冒烟，着火现象，现场无绝缘烧焦气味。
发现异常应立即查找根源进行处理。
大概就这么多吧，没有写具体参数是因为风机不同，其参数也不一样，具体参考各厂的规程吧。
在检查风机油站时，除按规程要求检查各运行参数是否正常外，应注意下列事项： 1．应根据润滑油颜色判断油质是否乳化变质，当润滑油颜色变深，说明润滑油使用时间较长，油已老化或油中杂质较多；当润滑油中气泡较多，说明润滑油中含有水份，油已乳化变质。
2．打开轴承箱的加油孔或通过轴承箱的窥视窗观察甩油环甩油是否正常，正常时甩油环能将润滑油从轴承箱的底部甩入轴承的上端，以充分冷却、润滑轴承。
检查的目的主要是避免油箱出现虚假油位。
3．根据油箱内油温与冷油器出口油温的差值，判断冷油器的冷却效果及冷却水量是否正常。
4．注意电动机是否有异味，以防电机线圈过热损坏。
GAF轴流风机点检标准
压力表完好，读数准确
螺栓无松动，弹垫无缺失，外壳无 裂纹、声音正常 螺栓无松动、无渗油位置、切换灵 活
回油顺畅，无明显杂质
目视 一次/小时 目视、听 一次/天 目视、测试 一次/半年
目视 一次/小时
风门
开闭机构 钢丝绳
瓦座 碳晶
摇把 外观检查 外观检查 外观检查
外观完好，无锈蚀，转动灵活
测试、目视 一次/月
目视 目视
一次/小时 一次/小时
UPS
指示灯
外观检查 模式指示正确，电压符合要求
目视 一次/小时
外观检查 外观完好，无明显积尘
目视 目视 目视
一次/小时 一次/小时 一次/小时
隔离刀闸 高开柜 柜体内部
仪表
外观检查 表面检查
电流表
机构灵活 触头无喷火迹象，无明显积尘，连 接件无松动
电流表完好、读数准确
操作、目视 一次/月
目视
一次/月
目视 一次/小时
操作台
电源 仪表
指示灯 外观检查
指示灯状态指示清晰可辨 仪表完好，读数准确
GAF28-14轴流式主通风机点检标准
设备名称：GAF-28-14轴流式主通风机
部件 风叶 连轴节
点检内容
点检标准
点检方法 点检周期
连接螺栓、间 螺丝无松动，风叶与铜衬板间隙2mm 目视、测量 一次/月
隙
连接螺丝 螺丝无松动、锈蚀
目视
一次/月
铜衬板 风机
正压侧小风门
连接螺丝 是否关闭
螺丝无松动、锈蚀 关严，闭锁装置卡到位
目视 目视
一次/月 一次/小时
负压侧小风门 水柱计
电控箱
稀油站
油压表 油泵电机
外转子轴流风机标准
外转子轴流风机标准外转子轴流风机是一种常用于空调系统、通风设备等领域的风机，其具有结构简单、效率高、噪音小等优点，因此得到了广泛的应用。
为了确保外转子轴流风机的质量和性能，制定了一系列的标准，下面将对这些标准进行详细介绍。
首先，外转子轴流风机的制造和安装需要符合GB/T 1236-2018《轴流风机》标准。
该标准规定了外转子轴流风机的技术要求、试验方法、检验规则等内容，确保了风机的质量和性能达到一定的标准。
其次，外转子轴流风机的电气性能需要符合GB/T 10129-2015《电动工具用电缆》标准。
该标准规定了电缆的技术要求、试验方法、检验规则等内容，确保了电气性能的稳定和可靠。
另外，外转子轴流风机的噪声要求需要符合GB/T 12534-2018《建筑物环境噪声测量规范》标准。
该标准规定了测量环境噪声的方法、设备、技术要求等内容，确保了外转子轴流风机的噪声符合国家相关标准。
此外，外转子轴流风机的防腐要求需要符合GB/T 8923-2018《金属材料和涂层耐腐蚀试验方法》标准。
该标准规定了金属材料和涂层的耐腐蚀试验方法、评价等级等内容，确保了外转子轴流风机在恶劣环境下具有良好的耐腐蚀性能。
最后，外转子轴流风机还需要符合国家相关的安全标准和环保标准。
例如，需要符合GB/T 191-2008《中华人民共和国国家标准编号法》、GB/T 24001-2016/ISO 14001:2015《环境管理体系要求与使用指南》等标准，确保产品的安全性和环保性。
总之，外转子轴流风机作为一种常用的风机产品，在制造和使用过程中需要遵守一系列的标准，以确保产品的质量和性能达到一定的要求。
各个相关部门和企业应该严格执行这些标准，推动行业的健康发展。
轴流风机、屋顶通风机出厂检验指导书
文件名称：
轴流风机、屋顶通风机出厂检验指导书
文件编号：ZNKL-ZC-121-2008
版本/修改：A/O
第1页共1页
序号
检验项目
检查要求
备注
1
转动件的平衡检验
机号不大于20，动平衡精度不低于G4.0
机号不大于20，轮毂动平衡精度达到G4.0后，再做叶轮静平衡
适用轴流风机
2
叶轮平衡
叶轮应进行平衡校正，平衡精度不低于G6.3级
通用
7
标志和包装
1、铭牌、产品合格证内容正确、清晰；
2、所有标签须粘贴平整,无变色,无翘起,无褶皱以及倾斜；
3、包装材料、尺寸符合图纸要求，无脏无破损。
通用
编制
审核
批准
日期
日期
日期
适用屋顶通风机
3
叶轮与壳体间隙
机壳与叶轮的径向间隙应均匀，其径向单侧间隙应在叶轮直径的0.15%~0.35%范围内
适用屋顶通风机
4
叶轮超ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ试验
在最高工作转速的110%的情况下，超速时间不少于2min，无异常现象
适用屋顶通风机
5
运转
在工作转速下连续运行，在轴承温度稳定20min后，测量轴承温升和振动，就符合：
1、轴承表面温度不高于环境温度40度
2、振动速度有效值≤6.3mm/s
适用屋顶通风机
6
外观检查
机组表面无明显划伤、锈斑和划痕，表面光洁平整，喷涂均匀，色调一致，无流痕、气泡和剥落，机组内干净无杂物。
玻璃钢构件外表面还应有均匀胶衣层，色泽均匀，无裂纹，气泡和缺损；内表面光滑，边缘整齐，厚度均匀，，纤维不得外露，无分层，加工断面应加封树脂
轴流风机标准
轴流风机标准
轴流风机是一种常见的工业设备，广泛应用于通风、空调、冷却和排风系统中。
它具有结构简单、运行可靠、噪音低、效率高等特点，因此备受青睐。
然而，为了确保轴流风机的正常运行和安全使用，制定了一系列的标准，以规范其设计、制造、安装和维护等方面的要求。
首先，轴流风机的设计和制造需要符合相关的国家标准和行业标准。
这些标准
包括对轴流风机的结构尺寸、叶轮形状、材料选用、静、动平衡质量等方面的要求，以确保其性能稳定、安全可靠。
其次，轴流风机的安装和使用也需要符合相应的标准要求。
安装时需要考虑风
机与管道的连接方式、支架的选用和安装、电机的选用和安装等问题，以确保整个系统的稳定运行。
同时，在使用过程中，还需要注意风机的启停、运行参数的监测和调整等操作，以保证其正常、高效、安全地运行。
另外，轴流风机的维护和保养也是非常重要的。
相关的标准规定了风机的维护
周期、维护内容、维护方法等，以延长其使用寿命，减少故障率，提高运行效率。
除了以上提到的一些方面，轴流风机的标准还包括了对其性能参数的测试方法、能效等级的评定要求、噪音和振动的限制等内容，以确保轴流风机在使用过程中能够达到预期的性能指标，同时不会对环境和人员造成不良影响。
总的来说，轴流风机的标准涵盖了其设计、制造、安装、使用、维护等方方面面，旨在保证其安全、可靠、高效地运行。
因此，作为轴流风机的制造商、用户或维护人员，都应该严格遵守相关的标准要求，以确保轴流风机在使用过程中能够发挥最佳的性能，同时保障人员和设备的安全。
轴流风机400FZY3-D国家执行标准
轴流风机400FZY3-D国家执行标准
轴流式风机（国家标准）规范:
一、品质保证：1.室内轴流直结式排烟机使用于室内排烟，为马达直结传动，马达必须机壳内直接与高温气流接触，风机耐温等级400℃/2HR，并须有CE或UL安全标示。
2.风机性能等级依AMCA210
之标准测试。
3.风机音量等级依AMCA300之标准测试。
4.风机耐温等级依ANSI：ASHRAE 149之标准测试。
5.风机机械，低电压安全指令
依CE或EN或UL标准测试。
二、资料送审：1.本工程设备应提供下列原厂曾经制造相关机型之数据送审。
2.第三公证单位认证之一系列测试报告或证明文件。
3.提供设备及材料的完整型录数据包括：每一部风机合格的性能曲线图、静压力(PA)、总效率(%)及相对于风量(CMH)之操作功率(KW)等曲线。
4.使用公称系统静压及85%公称风量划出一曲线，用分贝(dBre
10-12w)为单位，以八音阶音声功率为纵坐标，相对于63HZ至8000HZ 八音阶中心频率为横坐标。
5.轴流风机之轮框和叶片的铸件，必须X 光检查或染液探伤(PT)或磁粉探伤(MT)以确保没铸造瑕庛。
6.马达高温400℃/2hr性能系列测试报告。
7.提供温度达400℃测试风机运转压力推算风量之计算书。
8.供货商须提送，耐高温、性能、噪音厂测计划书，其测试设备须公证合格，认可之设备。
轴流风机标准jbt10562
轴流风机标准jbt10562
《轴流风机技术条件》标准简称JBT10562，是由中国机械工
程学会风机分会制定的国家标准，在中国轴流风机行业具有指导和规范作用。
该标准主要规定了轴流风机的术语和定义、产品分类、基本参数、技术要求和试验方法等方面的内容，旨在确保轴流风机的设计、制造和使用符合安全、可靠、高效的要求。
JBT10562标准规定了轴流风机的主要技术要求，包括风机的
尺寸、外观质量、风机性能（如风量、扬程、效率、噪声等）、轴功率、电机安装、风机结构强度和刚度、材料、防腐蚀要求、灵活节能等方面的内容。
此外，标准还对轴流风机的试验方法进行了规定，如气流试验、风机静平衡试验、动平衡试验、噪声试验等，以及对轴流风机的质量控制、包装、运输和安装等作了相应的要求。
通过遵守JBT10562标准，可以确保轴流风机在设计、生产和
使用过程中达到一定的质量标准，提高风机的性能和可靠性，满足不同行业的需求。
同时，这也有助于促进轴流风机行业的技术更新和产业升级。
轴流风机备件检验规范-7
轴流风机备件入厂检验规程1 总则1.1 适用范围本规范适用于生产装置中轴流风机备件（如风筒组件、叶轮组件、减速机、传动轴以及联轴器等）的检验。
1.2 引用标准GB/T 13274-1991 《一般用途轴流通风机技术条件》JB/T 6887-2004 《风机用铸铁件技术条件》JB/T 6888-2004 《风机用铸钢件技术条件》JB/T 9099-2002 《冷却塔轴流风机》JB/T 9101-1999 《通风机转子平衡》JB 4730-1994 《压力容器无损检测》GB/T 1800.3-1998 《标准公差数值》GB/T 1800.4-1999 《孔与轴的极限偏差数值》GB/T 1804-1992 《一般公差线形尺寸的未注公差》1.3 检验评审标准1.3.1 设备零部件制造图纸标定尺寸和精度要求，以及技术条件所要求的内容。
1.3.2 合同技术附件规定的内容及要求。
1.3.3 1.2引用标准2 检验内容2.1 风筒组件2.1.1 资料审查2.1.1.1 按合同要求清理产品资料是否齐全。
2.1.1.2 审查产品质量证明文件、合格证、技术文件（材料制造厂商产品质量证明文件，零件材料化学成分分析报告，机械性能试验报告等）是否符合相关规范、标准以及图纸的要求。
2.1.2 入厂检验步骤2.1.2.1 宏观检查a）检查零件外形是否与图纸一致。
b）检查风筒组件中连接件是否松动。
c）检查风筒内壁有无脱落与腐蚀。
2.1.2.2 几何尺寸检查检查各部几何尺寸，应符合图纸要求，尺寸公差应在图纸设计规定的范围之内。
2.2 叶轮组件2.2.1 资料审查2.2.1.1 按合同要求清理产品资料是否齐全。
2.2.1.2 审查如合同要求提供的产品质量证明文件、合格证、技术文件（零件材料化学成分分析报告，机械性能试验报告，无损检测报告、热处理报告以及静平衡试验报告等）是否符合相关规范、标准以及图纸的要求。
2.2.2 入厂检验步骤2.2.2.1 宏观检查a）检查外部形状是否符合图纸要求。
轴流风机设计、制造、检验规定
浙江上风实业股份有限公司技术工艺部 发布Q/SFn 13-2007轴流风机设计、制造、检验规定2007-06-15发布2007-06-16实施前言本标准对风机制造（2006）第16号文件《轴流类风机设计、制造、检验暂行规定》进行修订，在保留16号文件技术内容的基础上，对部分内容作了必要的修改，使其更加合理。
本标准与第16号文件主要差异如下：—修改了名称（原名称较长）；—增加了JB/T 8689-1998《通风机振动检测及其限值》规范性引用文件；—增加了零件名词术语与JB/T 2977《工业通风、透平鼓风机和压缩机名词术语》一致；—修改了表3机壳与叶轮径向单侧理论间隙，原机号大于15，修改为15~18，增了大于18机号间隙值的规定。
—原以公司文件发布改为技术标准文件发布，对标准编辑作了规范性修改。
本标准由技术工艺部提出归口本标准修订部门：技术工艺部标准化科本标准起草人：许宝华本标准发布日起风机制造（2006）第16号文件同时废止Q/SFn 13-2007 1、范围本标准规范了轴流风机机壳、叶轮的尺寸极限偏差及形状和位置公差。
本标准适用于轴流类风机(T35/DZ/DBF/LFF/DWT/SDF/HTF/SWF/DTF/SDS等)包括高温风机的机壳、叶轮的设计、制造和检验。
2、规范性引用文件JB/T 10562-2006 一般用途轴流通风机技术条件JB/T 10214-2000 通风机铆焊件技术条件GB/T 5277-1985 紧固件螺栓和螺钉通孔JB/T 8689-1998 通风机振动检测及其限值3、技术要求3.1 机壳的周长落料公差应符合JB/T 10214中7.3.5的规定。
3.2 机壳法兰边的垂直度公差不得超过表1的规定。
3.3 机壳法兰上安装孔的直径，执行GB/T 5277标准中粗装配。
3.4 当机壳一端法兰，另一端为喇叭口时，喇叭圆弧与原图样一致，但其外径减小与直角边法兰外径一致。
3.5 轻型轴流风机(除SDS/DTF)机壳采用滚肋翻边结构。
轴流风机验收
轴流风机质量验收标准
资料审查
1、按要求清理产品资料是否齐全。
2、审查产品质量证明文件、合格证、技术文件（材料制造厂商产品质量证明文件，零件材料化学成分分析报告，机械性能试验报告等）是否符合相关规范、标准以及图纸的要求。
宏观检查
1、检查风机几何尺寸，应符合说明书要求，尺寸公差应在图纸设计规定的范围之内（<1.5mm）
2、轴流风机壳体无严重变形、开裂、机械损伤。
3、叶轮应装配应牢固可靠，无缺叶、无裂纹、无磨壳体现象。
4、轴承运动灵活，无异常声音运转，轴承温度不得高于75℃，机身温度应符合级别要求：A 级95℃，E级105℃，F级125℃，H级135℃
5、接线装置齐全、完整、紧固、导电良好。
绝缘检查
用1000V的兆欧表测量对地绝缘电阻不得小于50MΩ。
通电检查
在电压AC220V电压下，电流运行平稳，波动幅度不大于额定值5％，噪音低,震动小。
频繁起停试验
循环起停，每次运行2分钟，停2分钟，连续试验72小时（试验数量3台）。
工作寿命试验
老化房设置温度45℃，连续通电运行1周（试验数量3台）。
轴流风机标准
轴流风机标准轴流风机是一种常见的通风设备，广泛应用于工业生产、建筑通风、空调系统等领域。
为了确保轴流风机的安全性、稳定性和高效性能，制定了一系列的标准来规范其设计、制造、安装和使用。
本文将介绍轴流风机标准的相关内容，以便相关行业人士了解和遵守相关规定。
首先，轴流风机的设计和制造需要符合国家标准《轴流风机》GB1236-2016的要求。
该标准规定了轴流风机的基本要求、技术参数、结构设计、材料选用、试验方法等内容，确保轴流风机在设计和制造过程中具有一定的质量保证和性能稳定性。
其次，轴流风机的安装和使用需要符合国家标准《建筑给排水与通风工程施工质量验收规范》GB50314-2006的要求。
该标准规定了轴流风机的安装位置、固定方式、连接管道、电气接线、通风系统的调试和运行等内容，确保轴流风机在安装和使用过程中能够正常运行和达到预期的通风效果。
另外，轴流风机的性能测试和评定需要符合国家标准《轴流风机性能测试方法》GB/T1236.2-2009的要求。
该标准规定了轴流风机性能测试的方法、仪器设备、测试过程和数据处理等内容，确保对轴流风机的性能进行准确可靠的测试和评定，为用户提供真实可靠的产品性能数据。
此外，轴流风机的维护和保养需要符合国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50314-2006的要求。
该标准规定了轴流风机的日常维护、定期保养、故障排除等内容，确保轴流风机能够保持良好的运行状态，延长使用寿命，减少故障率，保证通风系统的正常运行。
总之，轴流风机作为重要的通风设备，在设计、制造、安装、使用、测试、维护等方面都需要严格遵守相关的标准和规范，以确保轴流风机具有良好的性能和可靠的运行。
只有这样，才能更好地满足工业生产和建筑通风的需求，保障人员的安全和健康。
希望相关行业人士能够重视轴流风机标准，加强标准化管理，提高通风设备的质量和安全水平。
轴流风机进场验收依据及方法
轴流风机进场验收依据及方法1、名称：轴流风机
（1）、轴流风机：执行国家GB/T13、GB/T3235标准。
（2）、产品适用于通风、空调系统。
（3）、型号与规格：
（4）、验收方法：
①、外观检查：铸件的内外表面应光滑，不得有气泡、裂缝及厚度显著不均的缺陷；机壳外表面清洁、匀称、平整，焊缝处应修理平整；机壳内表面应涂防锈涂料，外表面应涂防锈涂料和装饰性涂料；轴承处不得漏油；主轴、联轴器及皮带轮的加工表面应涂以油脂或其他方法进行防锈。
②、测量：用卷尺测量长度。
③、试验方法：抽样检测，转动风机时叶轮旋转平稳，停转后不应每次停留在同一位置。
（5）、资料要求：产品质量证明书和检测报告。
风机检验规定
风机检验规定一、检验目的为严肃工艺纪律，规范操作行为，保证产品的质量，对产品风机检验进行以下规定。
二、标准要求1.根据《空冷式换热器》GB/T15386-94规定，风机叶片材料应符合下列规定：a．铸造铝叶片材料应符合YB143规定：b．玻璃纤维增强复合材料（以下简称“玻璃钢”）叶片的性能应符合表1的要求。
2.风机在额定转速下通过改变叶片角应使风机能增加10%的风量或压力增强。
3.风机应为轴流式，其叶片速度应不超过61m/s。
4.风机回转的总面积应不小于管束迎风面积的40%。
5.风机对管排中心线的扩散角不大于45º。
6.风机轮毂上应设有防止空气倒流的回流挡盘。
7.风机叶片尖端与风筒内壁之间的径向间隙，不应大于风机直径的0.5%和19mm 中的较小值。
且不小于9mm（直径小于2.4m的风机应不小于6mm。
）8.风机叶片应具有互换性。
9.风机轴承应密封，风机轴承在最大载荷及转速下的额定寿命应不小于50000h。
10.每台风机的总声功率不应超过110dB。
11.风机其他零部件用材应按照图样要求。
表1三、检验项目检查项目有：1.风机外观。
2.风机圈几何尺寸。
3.产品合格证。
4.使用说明书。
5.随机配件是否齐全以及是否符合要求。
四、检验方法1.风机电机检验(1)检查电机的几何尺寸。
(2)检查电机是否随机附带合格证，合格证是否符合图纸要求。
(3)检查电机随机附带的使用说明书，说明书是否可行有效。
2.风机圈的检验：(1)检查风机圈的几何尺寸，材质，外观，标记是否。
(2)检查风机圈的椭圆度等是否符合图纸要求。
3.风机的配件：(1)风机所带配件几何尺寸，材质，合格证是否齐全有效。
五、检验记录检验记录由检查员填写检验统计交予检验责任师。
轴流风机标准
轴流风机标准轴流风机是一种常见的工业设备，广泛应用于通风、空调、冷却等领域。
为了确保轴流风机的安全、高效运行，制定了一系列的标准来规范其设计、制造和使用。
本文将就轴流风机标准进行详细介绍。
首先，轴流风机的标准主要包括以下几个方面：1. 设计标准，轴流风机的设计必须符合相关的设计标准，包括外形尺寸、叶轮结构、叶片角度、叶轮材料等方面的要求。
设计标准的遵循可以保证轴流风机具有良好的气动性能和结构强度。
2. 制造标准，轴流风机的制造必须符合相关的制造标准，包括材料选用、加工工艺、装配要求等方面的规定。
制造标准的遵循可以保证轴流风机的质量稳定、可靠性高。
3. 使用标准，轴流风机在使用过程中必须符合相关的使用标准，包括安装要求、运行参数、维护保养等方面的规定。
使用标准的遵循可以保证轴流风机的安全运行和长期稳定性。
其次，轴流风机标准的制定和遵循对于保障工业生产和人员安全具有重要意义。
一方面，制定严格的标准可以规范轴流风机的设计、制造和使用，提高产品质量，降低故障率，减少事故发生的可能性。
另一方面，遵循标准可以保证轴流风机在实际运行中具有良好的性能和稳定的运行状态，保障生产效率和人员安全。
最后，作为轴流风机的制造商和用户，我们应当充分重视轴流风机标准的遵循和执行。
制造商应当严格按照标准要求设计和制造轴流风机，并提供相关的技术支持和售后服务，以确保产品质量和客户满意度。
用户应当严格按照标准要求选型、安装、使用和维护轴流风机，以确保设备的安全可靠运行。
综上所述，轴流风机标准对于保障设备质量、生产安全和人员健康具有重要意义，我们应当充分重视并严格遵循相关标准要求，共同推动轴流风机行业的健康发展。
风机验收标准
风机验收标准
风机验收标准项目标准1、联轴器应完整、无裂纹、无变形联轴器2、联轴器与轴配合牢固无松动3、连接螺栓橡胶垫、垫圈、螺母应齐全、完
好4、联轴器间隙为5-8mm1、调节档板开关灵活能全开、全关2、各调节
档板叶片开关同一致调节档板3、调节档板有开关方向，与实际相附4、
调节档板叶片两端间隙不大于8mm5、调节档板转轴磨损不2mm6、调节档
板叶片磨损不超过原厚度1/2,否则予以更换集流器1、叶轮与集流器间隙
5-8mm2、集流器磨损不得超过原厚度2/3,否则予以更换1、叶片及叶轮盘
无裂纹及变形叶轮2、叶片磨损超过原来的2/3时,应进行更换观察卡尺
测量观察、试转检验方式观察手摸观察、手摸卡尺测量
卡尺测量3、由于不均匀磨损，部分磨损超过原厚度的1/3时，需采
取焊补或挖补1、风机试运时间为4h-8h2、运转正常无异音3、不漏油、
漏水、漏风4、润滑油油位清晰观察观察观察观察测温1500r/min0.050-
0.085一般6、现场卫生干净整洁<0.050优1000r/min0.050-0.085一般
<0.050优
试运转5、轴承温度低于70℃转速风机振振幅动标准。
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轴流风机质量验收标准
发布日期：2012-05-10 浏览次数：30
核心提示：轴流风机质量验收标准1、轴流风机壳体无严重变形、开裂，各零部件齐全、完整。
2、机体外表除锈干净，刷漆均匀，无溢流起泡、脱皮
轴流风机质量验收标准
1、轴流风机壳体无严重变形、开裂，各零部件齐全、完整。
2、机体外表除锈干净，刷漆均匀，无溢流起泡、脱皮现象。
3、螺母拧紧后，螺栓的螺纹应露出螺母1～3个螺距，不得在螺母下面加多余的垫圈来减少螺栓的露出长度。
4、叶轮应按照规定装配应牢固可靠，无缺叶、无裂纹、无磨壳体现象。
5、密封胶圈外径与进线装置内径间隙应符合：
㈠、密封胶圈外径大于等于20mm时,配合间隙小于等于1.0mm.
㈡、密封胶圈外径大于20mm小于60mm时,配合间隙小于等于1.5mm.
㈢、密封胶圈外径大于60mm时，配合间隙小于等于2mm。
㈣、密封胶圈厚度应大于电缆外径的0.3倍。
（即放入胶圈后，喇叭止只口面与进行装置外端面不接触）
㈤、档圈外径与胶圈外径相符。
6、轴承运动灵活，无异常声音运转，轴承温度不得高于750C，机身温度应符合级别要求：A级950C，E级1050C，F级1250C，H级1350C
7、轴承的油质合格，油量适当。
8、接线装置齐全、完整、紧固、导电良好，并符合下列要求：
㈠、绝缘座完整，无裂纹。
㈡、接线螺栓和螺母的螺纹无损伤，无放电痕迹，接线零件齐全，有弹簧垫、背帽、卡爪等。
㈢、定子绕组出线与接线螺栓连接牢固可靠。
9、一、二次防爆面的表面粗糙度不大于6.3，不得有锈蚀及油漆，如有锈迹，用棉纱擦净后，留有呈清褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无感觉起部分磨平后，不得超过下列规定：
㈠、隔爆面上对局部出现的直径不大于1mm,深度不大于2mm的砂眼，在40、25、15mm宽的防爆面上，每1m不超过1个，10mm不得超过两个。
㈡、产生的机械伤痕，宽度与深度不大于0.5mm，其长度应保证剩余无伤隔爆面有效长度不小于规定长度2\3。
10、用1000V的兆欧表测量对地绝缘电阻不得小于50MΩ。
11、在三相电压平衡条件下，三相电流之差与平均值之比不得相差5％。
12、空载试运转15分钟后应：达到转动平稳，无明显震动，无异响。