重点动力设备管理制度
化工动力设备管理制度
化工动力设备管理制度第一章总则第一条为规范化工企业动力设备的管理，保障生产安全和生产效率，制定本制度。
第二条本制度适用于化工企业的所有动力设备管理工作。
第三条动力设备管理应遵循“安全第一、保养为主、维修为辅、科学管理、预防为主”的原则。
第四条动力设备管理应当符合国家相关法律法规和标准，提高设备的利用率和经济效益。
第五条动力设备管理的组织形式以负责制、专业化、综合化为主，建立科学的动力设备管理制度，明确工作任务和责任。
第六条动力设备管理应加强设备维修保养技术培训和专业能力提升，建设一支技术过硬、业务精通、责任心强的专业维修保养队伍。
第七条动力设备管理要加强设备运行数据的收集、整理和分析，为提高设备利用率提供可靠的数据支持。
第八条动力设备管理的目标是实现设备的安全、稳定、高效运行，达到可持续发展的要求。
第二章责任与权限第九条动力设备管理部门是负责动力设备管理的主要部门，全权负责动力设备的运行、维修和保养等工作。
第十条动力设备管理部门应当建立健全动力设备管理的组织架构，明确部门的职责、权利和义务。
第十一条动力设备管理部门负责设备管理人员的培训、考核和管理工作，保障设备管理人员具备足够的专业知识和技能。
第十二条动力设备管理部门应当建立健全设备故障处理机制，及时处理设备运行中的故障，并报告相关部门和领导。
第十三条动力设备管理部门应当建立健全设备检修制度，明确检修的内容、周期和标准，确保设备的安全运行。
第十四条动力设备管理部门负责设备相关的技术资料的管理和档案的归档，做好动力设备的技术资料的整理和储存工作。
第十五条动力设备管理部门有权制定和修改动力设备的管理制度和规范，落实制度并监督执行。
第十六条动力设备管理部门应当建立定期报告制度，向上级管理部门汇报设备管理的情况。
第十七条动力设备管理部门应当加强设备管理的宣传工作，普及设备的保养维护知识和技术，增强全员的安全意识和责任心。
第三章设备保养管理第十八条动力设备管理部门应当建立健全设备保养制度，确保设备的定期保养工作得到落实。
动力设施安全管理制度
一、总则为了加强动力设施的安全管理，保障生产安全，防止事故发生，确保员工生命财产安全，根据国家有关法律法规和公司实际情况，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有动力设施，包括但不限于锅炉、压力容器、电气设备、特种设备等。
三、安全管理职责1. 安全生产部负责动力设施安全管理的监督和指导工作。
2. 设备管理部门负责动力设施的日常维护保养和检修工作。
3. 各部门负责本部门动力设施的安全使用和管理。
4. 所有员工均有义务遵守本制度，确保动力设施的安全运行。
四、安全管理措施1. 设备管理（1）动力设施应定期进行安全检查，发现问题及时上报，并采取措施予以整改。
（2）新设备投入使用前，应进行安全技术交底，确保操作人员了解设备的安全性能和使用方法。
（3）动力设施应配备必要的安全防护装置，如安全阀、压力表、报警装置等。
2. 人员管理（1）操作人员必须经过专业培训，取得相应资格证书后，方可上岗操作。
（2）操作人员应熟悉动力设施的操作规程和安全注意事项，严格遵守操作规程。
（3）操作人员应定期参加安全教育培训，提高安全意识和操作技能。
3. 作业管理（1）作业前，应进行安全风险评估，制定相应的安全措施。
（2）作业过程中，应严格执行操作规程，确保作业安全。
（3）作业结束后，应进行安全检查，确认无安全隐患后方可离开现场。
4. 应急管理（1）建立健全应急预案，定期组织应急演练，提高应急处置能力。
（2）发生事故时，应立即启动应急预案，组织救援，确保人员安全。
五、监督检查1. 安全生产部定期对动力设施进行安全检查，发现问题及时通报相关部门和责任人。
2. 设备管理部门定期对动力设施进行维护保养，确保设备安全运行。
3. 各部门应加强对动力设施的安全管理，及时发现和排除安全隐患。
六、奖惩1. 对严格遵守本制度，在动力设施安全管理工作中做出显著成绩的部门和个人，给予表彰和奖励。
2. 对违反本制度，造成事故或安全隐患的部门和个人，依法依规追究责任。
化工工业企业动力设备管理制度
化工工业企业动力设备管理制度第一章总则第一条为了规范化工工业企业动力设备的管理，确保设备安全运行和生产效益，根据国家相关法律法规，制定本管理制度。
第二条本制度适用于化工工业企业动力设备的采购、运行、维护和报废等环节的管理。
第三条动力设备指供给企业生产力所需的发动机、涡轮机、电机等。
第四条企业应建立健全动力设备管理责任制，明确各级管理人员的职责和权力。
第五条动力设备管理应遵循“安全第一、预防为主”的原则。
第六条动力设备管理应严格按照国家相关标准和规定进行操作，确保设备的可靠性和安全性。
第二章采购管理第七条动力设备的采购应根据企业需求进行计划，经过审核批准后进行采购。
第八条采购人员应根据设备的使用环境、特性和性能要求选择合适的设备，并按照相关标准进行评估。
第九条采购人员应与供应商签订合同，并明确双方的权责，确保设备的质量和交货期。
第十条采购的设备应经过验收，验收合格后方可投入使用。
第三章运行管理第十一条运行人员应具备相应的操作证书，严格按照设备操作规程进行操作。
第十二条运行人员应进行设备的定期巡检和检修，确保设备的正常运行。
第十三条运行人员应做好设备的防护措施，定期进行设备的清洗、润滑和调试等工作。
第十四条在设备运行中如发现异常情况应立即停机，并及时报告相关人员，做好事故的处置和记录。
第十五条设备运行过程中应定期进行设备状态的检测和评估，对设备进行维修保养。
第四章维护管理第十六条维护人员应具有相关的技术知识和技能，负责设备的维修保养工作。
第十七条维护人员应按照企业的维修计划进行设备的维修保养，并及时记录维修情况。
第十八条维护人员应做好设备的日常保养工作，定期检查设备的润滑、冷却和电气系统等。
第十九条若设备发生故障，维护人员应及时进行排除故障的工作，并做好维修记录。
第五章报废管理第二十条设备达到报废条件的，经过评估和审核后进行报废处理。
第二十一条报废设备应按照相关法规进行处置，不能随意私自处理。
第二十二条报废设备的处置应做好设备的清理、拆卸和回收等工作，并做好相应的记录。
动力设备车间管理制度
动力设备车间管理制度一、引言动力设备车间是一个关键的工业生产部门，负责维护和管理该车间的设备和机械工具对于生产线的正常运转至关重要。
为了确保动力设备车间的安全、高效运营，制定一套完善的管理制度是必要的。
本文将详细介绍动力设备车间的管理制度。
二、组织架构1. 车间主管动力设备车间应设立专职主管，负责车间日常工作的安排与管理，协调各部门之间的协作关系，并监督车间工作的执行情况。
2. 设备保养小组设备保养小组由专门负责设备保养、维修和更换的工作人员组成，定期检查和维护车间内的所有设备，确保设备的正常运转和寿命。
三、工作流程1. 设备维护在动力设备车间内的设备维护方面，应制定详细的操作规程，包括设备维护的周期、步骤和方法。
设备保养小组应按照规程执行日常维护工作，并及时记录维护情况，保持设备的良好状态。
2. 安全管理动力设备车间的安全管理应以预防事故和保障员工安全为主要目标。
制定安全操作规程，并对全体员工进行安全意识教育和培训。
确保员工了解并遵守安全规定，做到安全第一。
3. 资源管理包括对动力设备车间内的人力、物力和财力等资源的合理调度和利用。
确保资源的充分利用，提高生产效率，减少资源浪费。
四、设备维护管理1. 日常巡检动力设备车间的工作人员应定期对设备进行巡检，检查设备的运行状况、是否存在异常噪声、设备温度是否过高等问题。
如果发现异常情况，应及时报告并采取相应的维修措施。
2. 设备保养记录对于每一次设备保养，应有详细的记录，包括保养日期、保养人员和保养内容等信息。
这些记录有助于查看设备的保养情况，并为日后的维修提供参考。
五、安全管理1. 安全培训所有进入动力设备车间工作的人员都应接受必要的安全培训。
培训内容包括设备操作规程、个人防护措施和应急处理等。
新员工需要经过系统的培训后方可上岗。
2. 警示标识动力设备车间应设置明显的安全警示标识，包括紧急停车按钮、设备使用注意事项等。
标识应清晰易懂，以提醒员工注意安全。
动力设备管理制度修改(标准版)
动力设备管理制度修改（标准版）一、引言动力设备是工业生产中不可或缺的关键设施，对于保障生产效率和产品质量具有举足轻重的作用。
为了更好地管理和维护动力设备，确保设备安全、稳定、高效运行，提高设备使用寿命，降低生产成本，现对动力设备管理制度进行修改和完善。
本文档旨在明确动力设备管理的各项规定，为设备管理提供标准和依据。
二、动力设备管理原则1.安全第一：确保动力设备安全运行，预防事故发生，保障员工生命安全和财产安全。
2.预防为主：加强设备检查、保养和维护，预防设备故障和事故的发生。
3.科学管理：采用先进的管理方法和技术，提高设备管理水平，实现设备管理规范化、标准化、信息化。
4.全员参与：加强设备管理培训，提高员工设备操作技能和安全意识，形成全员参与设备管理的良好氛围。
三、动力设备管理组织架构1.设备管理部：负责制定和修订动力设备管理制度，组织实施设备管理工作，对设备运行情况进行监督、检查和考核。
2.设备使用部门：负责本部门动力设备的日常使用、维护和保养，确保设备安全、稳定、高效运行。
3.安全生产管理部门：负责对动力设备安全运行情况进行监督、检查，对设备事故进行调查和处理。
四、动力设备管理流程1.设备选型与采购：根据生产需求，合理选型，严格遵循采购程序，确保设备质量。
2.设备安装与调试：按照设备说明书和技术要求进行安装、调试，确保设备正常运行。
3.设备验收：组织相关部门对设备进行验收，确保设备符合生产要求。
4.设备运行与维护：加强设备日常运行管理，定期进行保养和维护，确保设备安全、稳定、高效运行。
5.设备报废与更新：对达到使用寿命或无法修复的设备进行报废处理，及时更新设备，提高生产效率。
五、动力设备管理措施1.设备操作规程：制定设备操作规程，明确设备操作步骤、注意事项和安全防护措施，加强设备操作培训，提高员工操作技能。
2.设备维护保养：制定设备维护保养计划，明确保养周期、保养内容和责任人，确保设备正常运行。
动力系统设备管理制度
动力系统设备管理制度一、目的与依据1.1目的：为了确保动力系统设备的安全、可靠、高效运行，提高设备的利用率，延长设备的使用寿命，制定本管理制度。
1.2依据：本管理制度的制定依据为《中华人民共和国机械设备管理条例》及其他相关法律法规。
二、适用范围本管理制度适用于本单位所有动力系统设备的管理。
三、设备管理责任3.1动力系统设备管理工作由设备管理部门负责。
3.2设备管理部门应制定相应的管理制度和规章制度，明确设备的责任归属和管理职责。
3.3设备管理部门应组织对动力系统设备进行定期的检查和维修，确保设备的正常运行。
3.4设备操作人员应按照相关规定进行操作，做好设备的维护与保养，及时汇报设备的故障情况。
四、设备管理流程4.1设备的调拨4.1.1设备的调拨应通过设备管理部门进行申请和审批，调拨方和接收方应签订调拨协议。
4.1.2调拨方应对设备进行清理、包装和标记，并对设备进行验收、登记和备案。
4.1.3接收方应对设备进行验收，确认设备数量和质量，并进行登记和备案。
4.1.4设备调拨完成后，接收方应对设备进行使用和维护，调拨方应及时进行资产转移的相关手续。
4.2设备的维护与保养4.2.1设备管理部门应定期进行设备的维护和保养，并制定相应的维护计划和保养方案。
4.2.2设备操作人员应按照维护计划和保养方案进行设备的维护与保养工作，确保设备的正常运行。
4.2.3设备管理部门应定期对设备的维护和保养情况进行检查和评估，发现问题及时处理。
4.3设备的故障处理4.3.1设备操作人员应及时报告设备的故障情况，设备管理部门应按照故障处理流程进行处理。
4.3.2设备管理部门应及时安排维修人员进行故障排除，确保设备能够尽快恢复正常运行。
4.3.3设备管理部门应对设备的故障情况进行记录和分析，总结故障原因，提出改进措施。
五、设备的检查与评估5.1设备管理部门应定期对设备进行安全检查和技术评估，发现问题及时处理。
5.2设备管理部门应根据设备的使用情况和技术性能，制定相应的检查和评估指标。
动力设备管理制度
动力设备管理制度一、动力设备管理总则1.管理范围1.1生产设备：用于产品制造的相关设备1.2.动能发生设备：空气压缩设备、锅炉房设备、和其他动能发生设备。
1.3.电器设备：变压器、高低压配电设备、动力、照明、和其他电器设备。
1.4.其他动力设备。
包括通用采暖设备、管道、除尘设备和其他动力设备。
1.5.消防设备二.管理任务及目标2.1.保证动能设备可靠地供应动力2.2.使用维护2.3运行操作人员，必须经过培训并经过考核合格才能独立操作。
2.4.设备应有完整的技术资料和运行技术规程及记录。
2.5.在设备运行中遇有不正常情况时，操作人员应根据规程进行紧急处理，并及时报告相关部门。
2.6.操作人员在设备运转时，不得随意离开工作岗位。
2.7.锅炉用水必须软化，变压设备不得超压运行，动力设备不得超过规定负荷运行。
2.8.保证备用指示仪表和安全装置齐全、灵敏、正确，备用件完整可靠。
2.9.经常进行安全教育，提高操作人员的警觉性和安全责任感，严格遵守保卫保密制度，禁止未经上级许可的人员进入和操作。
2.10.动力设备不得带病运行，任何一处发生故障都应及时排除。
2.11.定期进行预防性试验，对设备性能和腐蚀情况，做到心中有数，不得盲目运行。
2.12.必须进行季节性大检查，如冬令期间，对水暖煤气系统，必须注意防寒保暖，以免冻裂。
2.13.严格执行强制性三级保养制和计划检修制。
在保养和检修过程中，为了缩短修理时间，必须做好修前一切准备工作，做到保养检修人员心中有数；做好保养检修的记录，积累原始资料，专人负责逐项验收保养和检修质量，保证保养和检修完工后，试车一次通过。
三.节约燃料和能量，提高动能的利用率。
3.1.提高设备技术水平，充分提高一次能源利用率，组织回收利用二次能源（如废气、余热）。
3.2.减少或消除设备中的损失，搞好治理四漏（漏水、漏油、漏气、漏电）工作。
3.3.合理利用功能，如提高用电系统的功率因素、组织好蒸汽系统的余热利用。
动力设备分级管理制度
动力设备分级管理制度第一章总则第一条为规范公司动力设备管理行为，提高设备使用的安全性和效率性，保证企业生产安全，保护设备资产，制定本制度。
第二条本制度适用于公司内所有动力设备的管理和使用，包括但不限于发电机、空压机、汽油发动机等。
第三条公司管理人员应当严格遵守本制度，确保动力设备的正常运行和安全使用，对于违反本制度的行为，将依法追究责任。
第四条动力设备管理工作要坚持“安全第一、预防为主”的原则，采取措施保障设备运行的安全性。
第二章动力设备管理的基本要求第五条公司应当制定动力设备管理规范、操作规程和安全保障措施，并定期对员工进行培训，提高员工动力设备管理的专业知识和技能。
第六条动力设备的使用应当严格按照设备的使用说明和安全规程进行，不得超负荷使用，确保设备的安全运行和寿命。
第七条动力设备的维护保养工作应当落实到岗位，制定维护保养计划，定期进行检查、维护和保养，保证设备的稳定运行。
第八条动力设备的故障维修工作应当统一管理，建立故障维修记录，对设备故障进行分析，及时处理，确保设备的及时修复。
第九条动力设备的报废淘汰应当按照规定程序进行，不得私自拆卸、报废设备，应当对报废设备进行彻底清理和处理。
第十条动力设备的管理人员应当具备相关的技术资格和工作经验，能够熟练操作设备并处理常见故障，确保设备的正常使用。
第十一条动力设备管理人员应当严格履行管理职责，确保设备的安全运行和生产秩序，对于管理不善导致的设备损坏和事故，应当承担相应责任。
第三章动力设备的分类管理第十二条公司应当对动力设备进行分类管理，根据设备的性质、用途和重要性进行分类，并明确责任人、用途、维护保养和报废等管理要求。
第十三条公司应当对设备进行编号登记和档案管理，建立设备档案，包括设备的基本情况、维护保养记录、故障维修记录和报废淘汰记录等。
第十四条公司应当加强对重要设备的特殊管理，建立特殊设备台账，定期进行检查和监测，确保设备的安全运行。
第十五条公司应当对重要设备进行维护保养和定期检修，建立设备检修计划和预防性维护计划，确保设备的稳定运行。
动力设备管理制度修改(高效管理版)
动力设备管理制度修改（高效管理版）第一章总则第一条为加强动力设备的管理，确保动力设备安全、经济、合理运行，根据国家相关法律法规和公司实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有动力设备的管理工作。
第三条动力设备管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，实行规范化、标准化、制度化管理。
第四条动力设备管理应注重节能减排，提高设备利用率，降低运行成本。
第二章管理机构与职责第五条设立动力设备管理领导小组，负责动力设备管理工作的组织、协调、指导和监督。
动力设备管理领导小组组长由公司总经理担任，副组长由分管副总经理担任，成员由相关部门负责人组成。
第六条动力设备管理部门负责动力设备的日常管理工作，包括设备运行、维护、检修、改造、更新等。
动力设备管理部门负责人由公司分管副总经理担任。
第七条动力设备使用部门负责本部门动力设备的安全使用、维护保养和现场管理。
动力设备使用部门负责人为本部门动力设备管理的第一责任人。
第三章动力设备运行管理第八条动力设备运行应严格遵守操作规程，确保设备安全、经济、合理运行。
第九条动力设备操作人员应具备相应的专业技能和操作资格，持证上岗。
第十条定期对动力设备进行巡检、保养，确保设备处于良好状态。
第十一条建立动力设备运行档案，详细记录设备运行、维护、检修、改造等情况。
第四章动力设备检修管理第十二条动力设备检修应遵循“应修必修、修必修好”的原则，确保设备性能和安全。
第十三条动力设备检修分为例行检修、计划检修和紧急抢修。
例行检修和计划检修应提前做好准备工作，确保检修质量和进度；紧急抢修应迅速响应，尽快恢复设备运行。
第十四条动力设备检修应严格执行检修规程，确保检修质量和安全。
第十五条动力设备检修完成后，应进行试运行，确认设备性能和安全后方可投入正常运行。
第五章动力设备更新改造管理第十六条动力设备更新改造应遵循“技术先进、经济合理、安全可靠”的原则。
第十七条动力设备更新改造应结合设备运行状况、技术进步和市场变化，制定合理的更新改造计划。
动力设备管理制度修改(设备管理交流版)
动力设备管理制度修改（设备管理交流版）一、引言随着我国经济的快速发展，动力设备在各个行业中的应用越来越广泛。
动力设备的安全运行直接关系到企业的生产效率和员工的生命安全。
为了进一步规范动力设备的管理，提高设备运行效率，确保设备安全运行，特制定本制度。
二、动力设备管理制度修改内容1.设备购置管理（1）设备选型：设备选型应结合企业生产需求、设备性能、安全性、节能环保等因素进行综合评估。
严禁选用国家明令淘汰的设备。
（2）设备采购：设备采购应遵循公开、公平、公正的原则，采用招标或竞争性谈判等方式进行。
设备供应商应具备相应资质，设备质量应符合国家及行业标准。
（3）设备验收：设备到货后，企业应组织相关部门进行验收，验收合格后方可投入使用。
2.设备运行管理（1）设备操作：设备操作人员应具备相应的操作技能，严格遵守操作规程，确保设备安全运行。
（2）设备维护：企业应制定设备维护保养计划，定期对设备进行检查、保养和维修，确保设备处于良好状态。
（3）设备改造：企业应对设备进行定期评估，根据生产需求和技术进步，适时进行设备改造升级。
3.设备安全管理（1）安全培训：企业应定期对设备操作人员进行安全培训，提高员工安全意识。
（2）应急预案：企业应制定设备安全事故应急预案，明确事故处理流程和责任人。
（3）事故处理：设备发生事故时，企业应立即启动应急预案，组织救援，并按照规定程序报告有关部门。
4.设备报废管理（1）设备报废条件：设备达到报废条件时，企业应按照相关规定及时办理报废手续。
（2）报废设备处理：报废设备应进行无害化处理，严禁擅自拆除、转让或出售。
三、动力设备管理制度修改的意义1.提高设备运行效率：通过规范设备管理，确保设备处于良好状态，提高设备运行效率，降低生产成本。
2.保障员工生命安全：加强设备安全管理，降低设备事故风险，保障员工生命安全。
3.促进企业可持续发展：通过设备改造升级，提高企业生产技术水平，促进企业可持续发展。
设备动力部管理制度（3篇）
设备动力部管理制度第一章总则第一条为规范设备动力部的管理与操作，保证设备运行的安全和有效，特制定本管理制度。
第二条设备动力部是指负责设备运行动力供应的部门，包括燃料供应、锅炉运行、电力供应、冷气供应等工作。
第三条本管理制度适用于设备动力部的职工和相关人员。
第四条设备动力部的任务是保证设备运行的供电、供热、供冷等动力供应充足、稳定并符合要求。
第五条设备动力部应当建立并完善各项管理制度和操作规程，做好设备运行的监控和维护工作。
第六条设备动力部应当具备相应的技术力量和设备维护能力，保证设备的稳定运行。
第七条设备动力部的负责人应当具备相应的专业知识和管理能力，负责设备动力部的管理与运行。
第二章组织机构第八条设备动力部的组织机构包括部长、副部长和相关技术人员。
第九条设备动力部部长由上级主管部门任命，负责设备动力部的全面工作。
第十条设备动力部副部长由部长推荐并上级主管部门批准任命，协助部长负责设备动力部的管理与运行。
第十一条设备动力部应当根据工作需要，合理设置技术人员岗位，保证设备运行的正常维护。
第三章管理职责第十二条设备动力部部长是设备动力部的直接主管，负责设备动力部的管理与运行。
第十三条设备动力部部长有权制定设备动力部的管理制度和操作规程，并监督落实。
第十四条设备动力部部长有权对设备动力部的工作进行安排和调度，确保设备动力部的正常运行。
第十五条设备动力部副部长协助部长进行设备动力部的管理与运行，根据部长的要求进行工作分配。
第十六条设备动力部的技术人员负责设备动力部运行的维护和监控，及时处理设备运行中的故障。
第十七条设备动力部的技术人员应当定期对设备进行检查和维护，确保设备的正常运行。
第四章工作职责第十八条设备动力部的工作职责包括但不限于以下几个方面：（一）燃料供应：负责设备所需的燃料的供应和管理，确保燃料的充足和质量符合要求。
（二）锅炉运行：负责锅炉的正常运行和维护，确保锅炉的安全和效率。
（三）电力供应：负责设备所需的电力供应，确保设备的正常供电和电力设施的安全运行。
动力设备管理制度修改(设备管理规范版)
动力设备管理制度修改（设备管理规范版）一、引言随着我国经济的快速发展，动力设备在各个行业中的应用越来越广泛。
动力设备的安全运行直接关系到企业的生产效率和员工的生命安全。
为了进一步规范动力设备的管理，提高设备运行效率，确保设备安全运行，根据我国相关法律法规和行业规范，结合我公司实际情况，特制定本制度。
二、动力设备管理原则1.分类管理：根据设备的重要性、风险程度和使用频率，将动力设备分为A、B、C三类，实施分类管理。
2.责任到人：明确设备管理责任人，实行设备使用、维护、保养、检修全过程管理。
3.定期检查：按照设备类别和使用状况，制定合理的检查周期，确保设备安全运行。
4.预防为主：加强设备预防性维护，降低设备故障率，延长设备使用寿命。
5.持续改进：不断优化设备管理流程，提高设备管理水平。
三、动力设备管理职责1.设备管理部门：负责制定和修订动力设备管理制度，组织设备检查、维修、保养等工作，对设备运行情况进行统计分析。
2.设备使用部门：负责本部门设备的日常使用、维护、保养，确保设备安全运行，配合设备管理部门开展设备管理工作。
3.设备维修部门：负责设备故障的维修，确保设备故障及时排除，提高设备利用率。
4.安全管理部门：负责对设备安全运行情况进行监督检查，对设备事故进行调查处理。
四、动力设备管理流程1.设备购置：根据生产需求，编制设备购置计划，经审批后实施。
设备购置应遵循公开、公平、公正的原则，确保设备质量。
2.设备验收：设备到货后，组织设备验收，确保设备符合技术规范和合同要求。
3.设备安装：按照设备安装图纸和技术要求，组织设备安装，并进行试运行。
4.设备运行：设备投入运行后，加强设备巡检，及时发现并处理设备故障。
5.设备维护：根据设备维护保养规程，定期对设备进行检查、保养，确保设备正常运行。
6.设备检修：对设备进行定期检修，对设备故障进行维修，确保设备安全运行。
7.设备报废：设备达到报废条件时，按照规定程序办理设备报废手续。
重点动力设备管理制度
重点动力设备管理制度1.重点设备划分的范围和依据1.1 全公司主要生产中的设备如：金切、锻压、起重、加热、动力等设备。
1.2 依据1.2.1 故障对生产的影响程度；1.2.2 设备的加工对产品的精度；1.2.3 设备的购置价格；1.2.4 设备的利用率；1.2.5安全性。
2.重点设备的划分方法根据重点设备划分的范围和根据，对设备以“计算积分”的方法来分类，共分三大类，积分在85分以上为重点设备。
Ⅰ类设备：积分在85分以上；Ⅱ类设备：积分在50～84分之间；Ⅲ类设备：积分在50分以下。
3.重点设备的划分程序3.1 各分厂（部门）根据重点设备的划分方法、范围和依据等原则，对本单位的设备每年进行自行打分，并按产品结构分析、研究和调整，于每年的12月10前报动力设备处。
3.2 动力设备处汇总后提出审核意见。
并下发到各单位。
4.重点设备的管理4.1 应有标志显示重点设备，使人人关心，个个重视。
4.2 严格定人定机凭证操作，严格执行润滑“五定”制度，不能胜任者应及时调整，确保重点设备合理使用和精心维护，使其经常保持完好状态。
4.3 重点设备必须做好日常检查工作，随时掌握其技术状况，维修人员必须进行定期的巡回检查工作。
4.4 对重点设备，动力设备处必须有独立台帐，各单位应建立分台帐4.5 加强重点设备的技术状况普查，逐步开展监测，并做好记录。
4.6 动力设备严格执行各种运行规程《安全操作规程》《维护保养规程》《安全使用工作指导书》,并加强巡回检查工作. 4.7 重点设备的维修计划应优先安排，并做好备品备件更新改造工作。
4.8 重点设备的技术档案要完整，说明书齐全。
4.9 周末设备检查，对重点设备要重点抽查。
4.10技术部门根据产品质量要求及工艺要求选定质量控制点设备明细，除焊机外的质控点设备和单一的关键设备无论积分多少，一律比照重点设备管理。
5.相关质量记录5.1设备分类评定表。
动力设备管理制度修改(实用文档)
动力设备管理制度修改（实用文档）一、概述动力设备是工业生产中不可或缺的关键设施，其运行状况直接影响生产效率和产品质量。
为了确保动力设备的正常运行，提高生产效益，降低生产成本，特制定本管理制度。
本制度旨在明确动力设备的管理责任、规范操作流程、加强设备维护保养，确保设备安全、稳定、高效运行。
二、管理责任1.设备管理部门：负责制定、修改和完善动力设备管理制度，对动力设备进行统一管理，确保设备正常运行。
2.使用部门：负责本部门动力设备的日常使用、维护保养和安全管理，确保设备安全、稳定、高效运行。
3.操作人员：严格遵守动力设备操作规程，负责设备的日常操作、维护保养和安全管理。
三、设备操作规程1.操作人员必须经过专业培训，取得相应的操作资格证书，方可上岗操作。
2.操作人员应熟悉设备的性能、结构、原理及操作方法，严格遵守操作规程，不得违章操作。
3.操作人员在设备运行过程中，应密切注意设备运行状况，发现异常情况应立即停机检查，并及时报告设备管理部门。
4.设备运行过程中，操作人员不得擅离职守，不得进行与操作无关的活动。
5.设备运行结束后，操作人员应按照规定对设备进行清洁、保养，确保设备处于良好状态。
四、设备维护保养1.设备管理部门应制定设备维护保养计划，明确保养周期、保养内容和方法。
2.使用部门应按照设备维护保养计划，组织操作人员对设备进行定期保养，并做好保养记录。
3.设备管理部门应对设备维护保养情况进行监督检查，确保保养质量。
4.对于重大故障或隐患，设备管理部门应及时组织维修，确保设备安全、稳定、高效运行。
五、设备安全管理1.设备管理部门应制定设备安全管理制度，明确设备安全检查、事故处理等事项。
2.使用部门应定期对设备进行安全检查，发现安全隐患及时整改，并报告设备管理部门。
3.设备管理部门应对设备事故进行调查、分析，提出处理意见，并追究相关责任。
4.设备管理部门应定期对操作人员进行安全培训，提高安全意识，防止事故发生。
动力设备管理制度修改(设备规范化版)
动力设备管理制度修改（设备规范化版）一、引言随着我国经济的快速发展，企业对动力设备的需求日益增长，动力设备的管理水平成为衡量企业综合实力的重要指标。
为了加强动力设备管理，提高设备运行效率，降低设备故障率，确保生产安全，根据我国相关法律法规和企业管理实际，特制定本制度。
二、动力设备管理原则1.分类管理：根据设备类型、用途、性能等特点，对动力设备进行分类管理，确保设备管理的针对性和有效性。
2.责任到人：明确动力设备管理的责任人，确保设备管理工作的落实。
3.预防为主：加强设备检查、维修、保养等工作，预防设备故障和事故的发生。
4.持续改进：不断优化设备管理流程，提高设备管理水平。
三、动力设备管理组织机构1.设备管理部门：负责制定、修订和完善动力设备管理制度，指导、监督和检查设备管理工作。
2.设备使用部门：负责本部门动力设备的使用、维护、保养等工作，确保设备正常运行。
3.设备维修部门：负责动力设备的维修、改造、升级等工作，提高设备性能。
四、动力设备管理流程1.设备采购：根据生产需求，编制设备采购计划，经审批后实施。
设备采购应遵循公开、公平、公正的原则，确保设备质量。
2.设备验收：新购设备到货后，由设备管理部门组织验收，验收合格后方可投入使用。
3.设备台账：建立设备台账，详细记录设备的基本信息、使用情况、维修保养记录等。
4.设备使用：设备使用部门应严格按照操作规程使用设备，确保设备安全运行。
5.设备检查：定期对设备进行检查，发现问题及时处理，确保设备处于良好状态。
6.设备维修：设备出现故障时，应及时报修，设备维修部门应及时进行维修，确保设备正常运行。
7.设备保养：定期对设备进行保养，延长设备使用寿命。
8.设备报废：设备达到报废条件时，应及时办理报废手续，更新设备。
五、动力设备管理考核1.设备管理部门定期对设备管理工作进行考核，考核结果纳入部门绩效。
2.设备使用部门应积极配合设备管理部门的工作，对设备管理不善导致的问题承担相应责任。
动力设备工程安全管理制度
动力设备工程安全管理制度第一章总则第一条为规范动力设备工程施工过程中的安全管理，保障施工人员的生命财产安全，提高工程质量，根据国家相关法律法规，结合本单位实际情况，制定本管理制度。
第二条动力设备工程安全管理制度适用于本单位所有动力设备工程的施工过程中。
第三条动力设备工程安全管理制度的内容包括施工安全组织、安全生产责任、安全教育培训、安全生产措施、事故应急处理等内容。
第四条动力设备工程安全管理制度的制定、实施和监督由安全生产管理部门负责。
所有相关人员必须遵守并执行该管理制度。
第二章施工安全组织第五条动力设备工程施工前，项目经理应组织施工管理人员召开安全例会，对施工中可能存在的安全隐患进行分析和预防，制定相应的安全措施和应急预案。
第六条动力设备工程施工现场应设置明显的安全警示标识，指示施工人员注意安全，禁止未经许可的人员进入施工区域。
第七条动力设备工程施工单位应指定专人负责施工现场安全管理工作，定期进行安全检查并制定检查记录。
第八条动力设备工程施工单位应建立完善的安全管理档案，包括施工计划、安全生产文明施工标准等文件资料。
第九条动力设备工程施工单位应定期开展安全技术交流会，提高施工人员的安全技术水平和安全意识。
第十条动力设备工程施工单位应配备完善的安全防护设施和器材，确保施工人员的安全。
第三章安全生产责任第十一条动力设备工程施工单位及相关管理人员应当严格履行安全生产主体责任，确保施工过程中的安全。
第十二条项目经理应主持安全例会，并负责安排施工中的安全生产工作。
第十三条安全生产管理人员应定期检查施工现场安全管理工作，及时发现并整改存在的不安全因素。
第十四条动力设备工程施工中发生事故，应当及时向相关部门报告，并按照事故应急处理程序进行处置。
第十五条动力设备工程施工单位应对施工人员进行安全教育培训，提高其安全意识和技能。
第四章安全教育培训第十六条动力设备工程施工单位应为施工人员提供定期的安全教育培训，包括安全制度、安全操作规范、应急处理等内容。
动力车间设备管理制度
动力车间设备管理制度第一篇：动力车间设备管理制度动力车间动力设备管理1.目的作用动力设备是企业生产的动脉。
加强对工业锅炉、动力网管、压力设备，容器的维护保养，正确地操作使用，科学地管理，使动力设备处在良好的运行状态，充分发挥其功能作用，是保证企业生产顺利进行、节约能源、保障安全2.管理职责2.1动力设备具有连续工作和不可中断的特点。
运行操作人员必须经过培训和考试合格，有的工种要经市劳动部门考试合格领取操作证，才允许操作。
并有各种运行技术规程和运行记录，运行操作人员在值班期间应随时巡回检查，不得擅离工作岗位。
动力设备不得带病运行，按规定对配电设备要定期进行预防性试验，认真做好记录，确保安全可靠运行。
2.2 各动力站要建立出入制度，非本站人员未经批准，严禁入内，进入动力站一律办理出入登记手续。
2.3动力设备要严格执行交接班制度。
接班人在交接班前10分钟到达工作岗位，以便及时准备，集中思想，了解情况。
交班必须做到：交班时设备的正常运行、工具、记录清楚、数据正确，机房内外场地整齐清洁，消防器材齐全完好。
2.4 动力车间直接负责对动力设备的管理，由于动力设备属特种设备，其安全要求受到国家劳动部门的监管，因此要严格执行国家颁发的各项政策规定，除了要安排好各动力设备的日常生产外还应做好对操作人员的安全意识教育，强化对各项规章制度执行的力度。
3，动力管网管理3.1 动力管网管理的范围3.1.1 动力管网是企业生产的动脉，由于管道长分支多，一般大多易产生跑、冒、滴、漏的现象，使压力下降，影响正常生产，造成能源的损失。
因此，加强动力管网的维护是保证生产顺利进行、节约能源、提高经济效益的需要。
3.1.2 动力管网包括：自来水供排水管网、循环水供排水管网、压缩空气管网、蒸气管网等。
3.2 供水管网管理3.2.1 所有供水管网不应超工作压力运行。
发现压力超规定时，要及时调整。
3.2.2 管网沿线要有明显的标志，以免压坏破损，造成供水中断。
设备动力部管理制度
设备动力部管理制度第一篇：设备动力部管理制度设备动力部管理制度目录1、设备选型、购置管理规程2、设备开箱验收管理规程3、设备安装、调试、验收管理规程4、设备使用管理规程5、设备封存、启用及调拨管理规程6、设备事故处理管理规程7、设备维修保养管理规程8、设备更新、改造与报废管理规程9、电气设备安全管理规程10、动力设备管理规程11、压力容器安全使用管理规程12、设备档案管理规程13、计量器具选购到报废的流转管理规程14、计量器具使用及维修保养管理规程15、计量工作基础档案和技术资料的管理规程16、五金电料、设备配件、在用品及工具出入库的管理制度1.设备选型、购置管理规程1、目的：制订本标准是为了保证所选择设备型号、材质、性能、技术参数等，符合生产工艺要求。
设备制造商的资质、信誉等符合我公司的要求。
订货合同符合规范要求。
2、适用范围：本标准使用于本公司计划购置的设备。
3、职责：设备动力部负责组织实施，设备使用部门按本规程的规定执行。
4、内容：4.1设备选型应遵循技术上先进，经济上合理，生产上实用的原则，并考虑其工艺性、生产性、可靠性、维修性、节能性、环保性、经济性的同时，设备的选型应符合《药品生产质量管理规程》、《保健食品良好生产规范》中的有关规定。
4.2公用工程系统如：动力、给排水、通风空调等必须与主要设备能力和生产要求相适应。
4.3新添设备、更新设备应由设备使用部门填写“设备购置申请单”，报设备动力部审核后，由主管副总经理综合公司情况决定。
4.4设备的选型应由设备动力部、制造部综合评定，作出可行性分析后具体实施。
4.5设备选型应考虑的问题： 4.5.1设备的生产效率。
4.5.2设备应满足生产工艺的要求。
4.5.3设备的材质应符合GMP要求。
与药品、保健食品直接接触的设备表面应光洁、平整、易清洗消毒或灭菌、耐腐蚀不与药品发生化学变化或吸附药品。
设备的性能应可靠且具有维修性。
4.5.4设备制造厂具有生产许可证，产品先进性及产品质量符合要求。
动力设备安全管理规章制度
动力设备安全管理规章制度随着社会的发展与技术的进步，动力设备在工业生产中发挥着重要作用。
然而，动力设备的使用也存在一定的风险和安全隐患。
为了保障工作人员的生命安全和工作的顺利进行，制定了动力设备安全管理规章制度，以规范动力设备的使用和维护。
首先，在动力设备安全管理规章制度中，明确了动力设备的使用范围和责任划分。
根据设备种类和用途的不同，规定了不同的操作规范和管理要求。
同时，对设备的质量和安全性进行了要求，确保设备具备正常运行的基本条件。
设备的使用者需按照规章制度的要求，认真履行职责，确保设备的正常运转和人员的安全。
其次，动力设备安全管理规章制度中对设备的维护保养进行了详细的规定。
设备的运行环境和工作强度会导致设备的磨损和故障，因此定期的维护保养十分重要。
规章制度规定了设备维护的时间、方法和责任人，并要求进行记录和报告。
通过科学合理的维护保养，可以提高设备的使用寿命和工作效率，减少事故的发生。
再次，动力设备安全管理规章制度中强调了对操作人员的安全培训和技术考核。
任何使用动力设备的操作人员都必须具备相应的操作技能和安全意识。
规章制度规定了操作人员的培训内容和要求，强调了操作人员的安全职责和应急处置能力。
并对操作人员进行定期的技术考核，确保其掌握相关技能和安全要求。
另外，动力设备安全管理规章制度中还对设备的监测和检测进行了规定。
通过合理的监测和检测手段，可以及时发现设备的故障和隐患，采取相应的措施进行修复和消除。
同时，规章制度明确了监测和检测的时间和频率，以确保设备的安全可靠性。
最后，动力设备安全管理规章制度还特别强调了事故的报告和处理。
一旦发生动力设备事故，必须立即采取措施保护人员的生命安全，并及时上报相关部门。
规章制度规定了事故报告的时间、内容和形式，并要求进行事故的调查分析和责任追究。
通过及时的事故处理，可以减少事故损失和重大事故的发生。
总之，动力设备安全管理规章制度对于保障工作人员的生命安全和工作的顺利进行起着重要的作用。
设备动力部管理制度【最新范本模板】
湖北长丹木业有限公司设备动力管理制度为了搞好长丹木业设备动力管理工作，促进公司的发展,保障生产的顺利进行，特制定本制度。
《湖北长丹木业有限公司设备动力管理制度》有以下制度组成：一、设备动力管理责任制度二、设备维护保养制度三、设备检修管理制度四、设备技术基础管理制度五、设备润滑管理制度六、锅炉、压力容器管理制度七、设备检查评级管理制度八、设备事故管理制度九、固定资产管理制度十、仪器仪表管理制度十一、供排水、供用电、供用气管理制度一、设备动力管理责任制度为加强企业对设备动力工作的领导，健全组织机构，实行综合管理，明确各有关部门和设备动力部的职责范围。
企业设备动力管理部门的职责1、贯彻执行上级有关设备动力管理的规章制度和决定，总结推广有关设备管理的先进经验,组织上报各项报表.2、负责全公司设备动力业务管理、设备更新及设备的技术改造和固定资产管理。
统一平衡、合理使用大维修费用及设备更新改造费用。
3、组织、督促建立和健全设备的技术资料。
建立各单位主要设备的台帐和设备卡片.做好设备技术状况分析和设备管理工作总结.4、督促下属贯彻执行设备动力方面的维护、检修、检验技术规程、管理制度、定额标准。
5、组织编制、审核年度大修理计划及系统停车大检修的综合平衡和实施。
6、组织好设备防腐蚀、润滑、锅炉、压力容器、水质处理等工作。
开展对新工艺、新技术、新材料的研究、应用和推广，推动设备的技术改造。
7、对主要设备状况组织定期或不定期检查，并参加重点机建、技改、安装项目的方案审查及竣工验收工作。
8、组织对蒸汽锅炉、压力容器、高压电器、仪器仪表、继电保护、绝缘等的定期检查检验工作。
处理动力运行方式的重大变更，确保安全运行。
9、对设备的重大事故及时组织和参与分析调查,并组织抢修，迅速恢复生产。
10、组织对设备动力方面技术力量的培训，不断提高技术水平和管理水平。
车间设备管理人员的职责车间主任职责车间设备员的职责二、设备维护保养制度为加强设备的维护与保养，坚持“预防为主”和“维护与计划检修相结合”的原则,做到正确使用、精心维护,使设备经常处于良好状态，保证设备的长周期、安全、稳定运转、特制定本制度.1、公司应大力开展“完好设备"及“无泄漏”等活动，实行专机专责制或包机制，做到台台设备、条条管线、个个阀门，块块仪表有人负责。
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重点动力设备管理制度
1・重点设备划分的范围和依据
1.1全公司主要生产中的设备如：金切、锻压、起重、加热、动力等设备。
1.2依据
1.2.1故障对生产的影响程度；
1.2.2设备的加工对产品的精度；
1.2.3设备的购置价格；
1.2.4设备的利用率；
1.2.5安全性。
2•重点设备的划分方法
根据重点设备划分的范围和根据，对设备以“计算积分”
的方法来分类，共分三大类，积分在85分以上为重点设备。
I类设备：积分在85分以上；
II类设备：积分在50〜84分之间；
III类设备：积分在50分以下。
3•重点设备的划分程序
3.1各分厂（部门）根据重点设备的划分方法、范围和依据等原则，对本单位的设备每年进行自行打分，并按产品结构分析、研究和调整，于每年的12月10前报动力设备处。
3.2动力设备处汇总后提出审核意见。
并下发到各单位。
4•重点设备的管理 4.1应有标志显示重点设备，使人人关心，个个重视。
4.2严格定人定机凭证操作，严格执行润滑“五定”制度，不能胜任者应及时调整，确保重点设备合理使用和精心维护，使其经常保持完好状态。
4.3重点设备必须做好日常检查工作，随时掌握其技术状况, 维修人员必须进行定期的巡回检查工作。
4.4对重点设备，动力设备处必须有独立台帐，各单位应建立分台帐
4.5加强重点设备的技术状况普查，逐步开展监测，并做好记录。
4.6动力设备严格执行各种运行规程《安全操作规程》《维护保养规程》《安全使用工作指导书》，并加强巡回检查工作.
4.7重点设备的维修计划应优先安排，并做好备品备件更新改造工作。
4.8重点设备的技术档案要完整，说明书齐全。
4.9周末设备检查，对重点设备要重点抽查。
4.10技术部门根据产品质量要求及工艺要求选定质量控制点设备明细，除焊机外的质控点设备和单一的关键设备无论积分多少，一律比照重点设备管理。
5•相关质量记录
5.1设备分类评定表。