厂用电源切换措施
厂用电定期切换制度模版
厂用电定期切换制度模版一、目的和范围为了合理利用电力资源，降低用电成本，提高用电效率，减少对环境的影响，制定本制度。
本制度适用于我厂全体员工及使用电力设备的各部门，包括办公区、生产车间、仓库等场所。
二、原则1. 执行科学合理的用电计划，按需用电，避免过度消耗电力资源。
2. 按照设备及使用场所的需求，合理切换用电模式，确保供电稳定。
3. 节约用电，遵循节能低碳的理念，减少对环境的污染。
三、切换模式1. 正常供电模式：根据电力部门的供电计划，全天候正常供电。
2. 节能切换模式：在用电负荷较低的时间段，切换至节能模式，实行部分用电设备的停电或降低用电功率，达到节约用电的目的。
3. 应急切换模式：遭遇天气异常、电力设备故障等情况时，及时切换至应急模式，保证必要设备的正常供电。
四、切换时机1. 节能切换模式时机：根据历史用电数据和用电负荷情况，制定每天的节能切换时段，最低持续切换时间为2小时。
切换时段和切换频率由电力管理部门在每季度进行调整评估。
2. 应急切换模式时机：遇到电力设备故障、重大天气灾害等情况时，由电力管理部门立即切换至应急模式，确保必要设备的正常供电。
五、切换程序1. 节能切换模式程序：a. 电力管理部门根据用电负荷情况制定每天的节能切换时段，并提前通知各部门；b. 电力管理部门进行用电设备调整，停电或降低用电功率；c. 各部门按照通知要求，及时切换用电设备的状态；d. 节能切换时段结束后，电力管理部门恢复正常供电。
2. 应急切换模式程序：a. 发现电力设备故障、重大天气灾害等情况时，电力管理部门立即启动应急切换流程；b. 电力管理部门根据应急情况，按照应急预案进行切换操作；c. 各部门按照应急指令，及时切换用电设备的状态；d. 应急情况解除后，电力管理部门恢复正常供电。
六、责任与监督1. 电力管理部门负责制定用电计划、切换模式和切换时机，并负责切换操作；2. 各部门负责按照要求切换用电设备的状态，并做好切换记录；3. 监督部门负责对切换情况和用电情况进行检查和监督，及时反馈问题。
厂用6kV电源切换选择(一)
厂用6kV电源切换选择(一)摘要：本文从计算河源电厂电气系统短路电流入手，分析了在各种事故情况下，厂用6kV母线并列切换过程中开关的遮断电流，介绍了备用电源快切装置功能，并建议在6kV公用段母线电源切换采用快切装置。
关键词：短路电流；并列切换；遮断电流；备用电源；快切装置广东省河源电厂第一期工程装设两台容量600MW超超临界汽轮发电机组。
#1机组2008年底通过168小时试运，#2机组将在2009年7月投入运行。
220kV系统主接线采用双母线接线形式，两台发电机组分别通过两台主变汇入220kV母线。
四条220KV超高压线路与广东电网相连。
1厂用电接线方6kV厂用电接线方式采用“按炉分段”原则，每台机组设6kV工作A、B 段，两台由发电机出口引接的分裂式高压厂用变作为各自机组6kV工作A、B段在机组正常运行时的工作电源；一台由220kV母线引接的分裂式高压启备变作为两台机组在机组启动、停机时的备用电源；其工作电源与备用电源之间的切换采用快切装置实现。
两台机组还设有两段6kV公用A、B母线段，以满足两台机组公用系统中一些重要辅机供电的需要。
每台机组的6kV工作A段均可给6kV公用A段供电，6KV 工作B段均可给6kV公用B段供电。
正常时，一路电源工作，另一路电源备用。
2问题的提出设计阶段，由于6kV公用段电源分别引自2台机的6kV工作段，两段均为工作电源，无法区分工作、备用，同时考虑公用段没有I类负荷，因此未考虑6kV公用段进行不断电切换设计。
但目前根据电厂实际运行的需要，该段上接带有空压机、工业水泵等重要辅机，它们在倒换过程中的短时停运将直接造成机组的减出力甚至停运，因此，电厂需要6kV公用段在倒换电源时实现不断电切换。
另外，设计人员担心在6kV公用段两路电源在并联切换（即先合上一路电源，再分开另一路电源）过程中，母线发生三相短路时，短路电流将大于开关的遮断容量，从而导致开关爆炸的事故。
为此，我们对河源电厂6.3kV厂用电系统短路电流进行了核算。
苏州工业园区华能太仓电厂四号机组厂用电切换调试措施(讨论稿).
西安热工研究院电站启动调试技术研究中心二○ ○ 五年五月合同编号:TPRI/T8-CA-003-2005A措施(方案编号:TPRI/T8-MA-E-002-2005苏州工业园区华能发电厂四号机组厂用电源切换试验措施(讨论稿受控状态:受控号:编写:审核:批准:目录1 编制目的 (1)2 编制依据 (1)3 调试质量目标 (1)4 系统及主要设备技术规范 (1)5 调试范围 (2)6 调试工作程序 (2)7. 静态调试 (2)8 带负荷调试前应具备的条件 (3)9 带负荷调试步骤 ............................... 错误!未定义书签。
10 职责分工 .................................................... 6 11 安全注意事项 (6)12 附录 . (7)1 编制目的1.1为了指导和规范厂用电源切换设备及系统的调试工作, 保证厂用电源切换设备及系统能够安全正常投入运行,特制定本措施。
1.2检查电气保护、联锁、信号及厂用电源切换装置,确认其动作可靠。
1.3检查设备及系统的运行情况,发现并消除可能存在的缺陷。
1.4厂用电源系统切换是发电机带负荷调试阶段一个非常重要的试验项目, 本措施是为该试验编制的一个指导性文件。
2 编制依据2.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》 (1996年版2.2《电力装置安装工程电气设备交接试验标准》 (1992年版2.3《火电工程调整试运质量检验及评定标准》 (1996年版2.4《火电工程启动调试工作规定》 (1996年版2.5《火力发电厂安全工作规定》 (1996年版2.6设计院和制造厂家图纸、说明书及相关资料3 调试质量目标符合部颁《火电工程调整试运质量检验及评定标准》 (1996年版中有关设备及系统的各项质量标准要求,全部检验项目合格率 100%,优良率 90%以上,满足机组整套启动要求。
高压厂用电源的切换
高压厂用电源的切换
●正常切换
正常切换宜采用手动并联切换。
在确认切换的电源合上后，再断开被切换的电源，并应尽量减少两个电源并列的时间，同时宜采用手动合上断路器后联动切除被解列的电源。
为保证切换的安全性，200MW及以上机组的高压厂用电源切换操作的合闸回路宜经同期继电器闭锁。
●事故切换
125MW及以上机组当断路器具有快速合闸性能(固有合闸时间小于5个周波)时，宜采用快速串联断电切换方式，此时备用分支的过电流保护可不接入加速跳闸回路。
但在备用电源自动投入合闸回路中应加同期闭锁。
同时应装设慢速切换作为后备。
当采用慢速切换时，为提高备用电源自动投入的成功率，在备用电源自动投入的起动回路中宜增加低电压(母线残压)闭锁。
②低压厂用电源的切换
●正常切换
正常切换宜采用手动并联切换。
在确认切换的电源合上后，再断开被切换的电源，并应尽量减少两个电源并列的时间，同时宜采用手动合上断路器后联动切除被解列的电源。
●事故切换
当采用明(专用)备用动力中心(PC)供电方式时，工作电源故障或被错误地断开时备用电源应自动投入。
当采用暗(互为)备用动力中心(PC)供电方式时，宜采用“确认动力中心(PC)母线系统无永久性故障后手
动切换”的方式。
厂用电切换(工作倒备用)操作票
复归6KV12段厂用快切装置信号
37.
投入6KV11段备用进线开关快切跳闸压板LP2
38.
投入6KV12段备用进线开关快切跳闸压板LP2
39.
40.
41.
42.
43.
44.
45.
46.
备注：
值长：主值：监护人：操作人：
9.
查6KV11段工作进线开关快切跳闸压板LP2投入
10.
查6KV11段备用进线开关快切合闸压板LP1投入
11.
退出6KV11段备用进线开关快切跳闸压板LP2
12.
查6KV12段备用进线开关在断开
13.
检查6KV厂用12段备用进线开关的PT交流次级开关在合位
14.
检查6KV厂用12段备用进线开关的二次插头在合位
21.
查6KV12段备用进线开关快切合闸压板LP1投入
22.
退出6KV12段备用进线开关快切跳闸压板LP2
23.
查6KV11段厂用快切装置运行正常
24.
调整6KV11段工作、备用电源电压差小于300V
25.
启动V11段备用进线开关合上
27.
查6KV11段工作进线开关断开
河北国华定洲发电有限责任公司电气倒闸操作票
班编号
命令操作时间：年月日时分操作终了汇报时间：日时分
操作任务：1号机6KV厂用11、12段电源倒换
6KV11、12段备用进线开关由热备用倒为运行状态
√
顺序
操作项目
操作时间
1.
查6KV11段备用进线开关在断开
2.
检查6KV厂用11段备用进线开关的PT交流次级开关在合位
15.
检查6KV厂用12段备用进线开关的储能开关在合位
6KV厂用电源切换时的注意事项
6KV厂用电源切换时的注意事项：
答：（1）6KV工作段切至公用段母线或切回至高厂变时，除了就地手动在切换装置操作显示屏上可逐段触发切换外，其他方式的触发切换，都是两段母线同时进行。
机组的两段工作母线，不允许一段运行在启备变，另一段运行在高厂变。
（2）当6KV公用段母线由任一机组高厂变供电时，另一台机组的6KV工作段与6KV公用段母线间的切换将被闭锁。
即两台机组的高厂变不允许并联运行。
（3）任一6KV公用段母线可以切换至任一机组6KV工作段，或独立地切回至启备变供电，机组母线可以从DCS上予选定，若予选母线没有电压，DCS将自动地选择另一机组母线。
111. 6KV厂用电源切换程序的触发方式。
答：（1）DCS系统的自动启动或停机程序触发。
（2）手动就地和远方操作触发（人为触发）。
其中手动就地可在切换装置的操作显示屏上进行，而手动远方可在DCS系统的CRT上操作，二者是并列运行的。
（3）机组保护或启备变保护动作触发。
6kV厂用电源切换措施
6kV厂用电源切换措施一、正常运行方式1、两台机组的6kV厂用电源快切装置均退出运行。
2、6kV工作段备用分支601A、601B开关在“工作”位置。
3、6kV工作段备用分支602A、602B开关在“冷备用”位置。
4、退出发变组保护屏上的“启动A（B）分支切换”压板。
二、6kV厂用电失去的处理措施1、6kV厂用电失去后的检查1)检查柴发启动，保安段带电正常。
若柴发不启动，手动启动柴发，恢复保安段运行。
2)检查机组和升压站直流、直流油泵运行正常。
3)检查机组和升压站UPS运行正常。
4)复位所有跳闸开关，断开所有应跳闸而未跳闸的开关。
5)检查失电的6kV工作段母线有无明显故障，6kV工作段工作分支开关过流、高厂变分支零序、分支过流保护是否动作。
6)检查失电的6kV工作段工作分支开关确已分闸，否则手动断开。
7)检查失电的6kV工作段所有负荷开关确已分闸，否则手动断开。
2、若失电的6kV工作段工作分支开关为人为误动跳闸，可以直接合上失电的6kV工作段工作分支开关对失电的6kV工作段母线送电。
3、若检查失电的6kV工作段母线有明显故障，6kV工作段工作分支开关过流、高厂变分支零序、分支过流保护动作，严禁对6kV工作段母线强送电。
检修完毕，经技术部电气专业确认后，恢复主变、高厂变运行，由失电的6kV工作段工作分支开关对6kV工作段母线试送电，送电正常后，恢复各负荷运行。
4、主变高压侧开关跳闸，短时无法恢复主变运行，6kV母线无故障时的送电工作。
1)将失电的6kV工作段工作分支开关由“热备用”转“冷备用”。
2)将6kV工作段备用分支开关由“冷备用”转“热备用”。
3)在DCS上手动合上6kV工作段备用分支开关，检查6kV工作段母线电压正常。
4)恢复400V工作PC段、照明PC段运行，然后恢复400V保安MCCA、B段正常运行方式，停止柴发运行。
5、主变、高厂变恢复送电后的操作。
1)断开失电的6kV工作段母线上的所有负荷开关。
厂用电定期切换制度模板
厂用电定期切换制度模板一、制度目的为规范企业内部厂用电的定期切换流程，优化电力资源的利用，确保电力供应的稳定和安全，并提高企业用电效率；同时，通过切换的方式降低用电成本，减少企业的经济负担。
二、适用范围本制度适用于我企业内部所有需要定期切换厂用电的设备和机房。
三、定义与缩写1.厂用电：指企业内部供应给设备和机房使用的电力。
四、责任与义务1.企业职能部门：负责制定和完善本制度，并监督执行情况。
2.设备和机房使用部门：负责按照本制度的要求进行厂用电的定期切换，并配合相关部门的检查和考核。
五、管理标准1.设备清单管理：每个设备和机房使用部门需制定设备清单，包括设备名称、用电需求、切换计划等内容，由企业职能部门进行审核和备案。
2.切换计划管理：每个设备和机房使用部门需按照切换计划进行定期切换，确保使用时间合理分配和电力资源的均衡利用。
3.设备状态监测：设备和机房使用部门需定期监测设备的运行状态，及时发现并处理设备异常情况，确保切换过程中的正常运行。
六、切换流程1. 制定切换计划每个设备和机房使用部门需根据实际需要，制定厂用电的切换计划，并提前报备给企业职能部门。
切换计划应包括以下内容： - 切换时间：明确切换的日期、时间段和频率。
- 切换设备：明确需要切换的设备名称和数量。
- 切换顺序：明确设备切换的优先级和先后顺序。
2. 切换前准备工作设备和机房使用部门在切换前需完成以下准备工作： - 设备状态检查：确保待切换设备正常运行，并记录设备运行状态。
- 切换设备准备：确认备用设备在切换过程中能够正常工作，并进行必要调试。
- 切换通知：提前通知设备和机房使用人员有关切换时间和操作流程，确保切换过程中的安全和顺利进行。
3. 切换操作流程切换操作流程如下所示： 1. 停止供电：关闭待切换设备的电源，并进行必要的隔离措施，确保设备的安全运行。
2. 切换电源：将备用设备的电源接通，并确保备用设备正常工作。
3. 设备验证：对切换后的设备进行验证，确保其正常运行。
火电厂厂用电切换
火电厂厂用电切换引言火力发电厂厂用电系统一般都具有两个电源：即厂用工作电源和备用（启动）电源，其典型接线如图1所示。
目前绝大多数大型机组火力发电厂都采用单元接线，正常运行时机组厂用电由单元机组供电，停机状态由备用电源供电，机组在启动和停机过程都必须带负荷进行厂用电切换。
另外，当机组或厂用工作电源发生故障时，为了保证厂用电不中断及机组安全有序地停机，不扩大事故，必须尽快把厂用电电源从工作电源切换到备用电源。
厂用电系统切换分为两类：即机组启动、停机过程的正常切换和故障情况下的事故切换。
图1 常见厂用电系统简图厂用母线残压特性对于大容量火力发电厂，尤其是300MW及以上的机组，厂用电高压电动机的容量大且数量较多，当厂用电源中断时，由于高压电机及负载的机械惯性，电动机将维持较长时间继续旋转，且将转变为异步发电机运行工况，因此厂用电母线在一段时间内会维持一定的残压并缓慢衰减，频率也会随着转速降低而缓慢下降。
图2 为典型的厂用母线电压衰减曲线。
从图中可以看出，在厂用电源中断瞬间，母线残压的衰减量还不大，但残压与备用电源电压的矢量角差已开始拉开，如果备用电源投入的时机不当，将产生很大的冲击电流，直接作用于电动机，这不但影响了电机的使用寿命，甚至可能导致切换失败造成厂用电中断，其后果是十分严重的。
因此，厂用电切换必须根据系统的残压衰减特性，选择合适的切换时机。
根据实际运行经验得出，为保证厂用电的成功切换且不产生大的冲击电流，备用电源断路器最合适的合闸时刻是厂用母线残压与备用电源电压的相角差不超过30°，即厂用电系统切换全过程在100ms以内。
图2 极坐标下的母线残压向量图Vs备用电源电压Vd厂用母线残压DU差拍电压A-A’与B-B’为不同负荷情况下允许电源切换的边界厂用电切换必须具备的外部条件为能成功地进行厂用电系统的切换，必须具备以下3个条件：应具备源于同一系统的两个独立的供电电源：工作电源和备用电源。
水厂切换电源应急预案演练
一、演练目的为确保水厂在突发电力故障情况下能够迅速、有序、有效地切换至备用电源，保障供水安全，提高应对突发事件的应急能力，特制定本演练方案。
二、演练背景某水厂在正常供水过程中，突然遭遇电网故障，导致主电源断电。
为确保水厂正常供水，需立即启动备用电源，并进行切换。
三、演练组织机构1. 演练领导小组：负责演练的组织、协调和指挥。
2. 演练指挥组：负责演练的具体实施和现场指挥。
3. 演练保障组：负责演练的后勤保障、物资供应和现场协调。
4. 演练参演组：负责演练的具体操作和演练过程中的配合。
四、演练时间及地点1. 时间：XX年XX月XX日XX时XX分至XX时XX分。
2. 地点：XX水厂。
五、演练内容1. 突发事件预警：电网故障，主电源断电。
2. 应急响应：启动备用电源，进行切换。
3. 供水保障：确保水厂正常供水。
4. 演练总结：对演练过程进行总结，查找不足，提出改进措施。
六、演练步骤1. 突发事件预警（1）演练开始前，由演练指挥组发布电网故障预警信息。
（2）参演人员接收到预警信息后，立即进入应急状态。
2. 应急响应（1）启动备用电源1）操作人员立即启动备用电源，确保备用电源正常工作。
2）备用电源启动后，进行电压、电流、频率等参数检测，确保备用电源稳定可靠。
（2）进行电源切换1）操作人员根据演练指挥组的指令，进行主、备用电源切换。
2）切换过程中，密切监控供水系统运行情况，确保供水不受影响。
3. 供水保障（1）加强水质监测，确保水质安全。
（2）加强设备巡检，发现异常情况及时处理。
（3）加强人员值守，确保供水安全。
4. 演练总结（1）演练结束后，参演人员立即向演练领导小组汇报演练情况。
（2）演练领导小组对演练过程进行总结，查找不足，提出改进措施。
七、演练要求1. 演练人员应熟悉演练方案，明确自身职责。
2. 演练过程中，各参演组应密切配合，确保演练顺利进行。
3. 演练结束后，参演人员应认真总结，查找不足，提出改进措施。
厂用电切换注意事项
厂用电切换需要注意以下事项：有计划的切换厂用电，在切换之前，要通知维护检查工作（备用）电源开关合闸回路完好，并检查工作（备用）电源开关已送至“工作”位置。
切换厂用电之前，要检查工作（备用）电源开关柜上和快切屏上绿灯亮。
切换厂用电之前，还要检查6kV快切装置正常，即检查母线电压、工作电源电压、备用电源电压正常，相位差及频差在规定范围内，快切压板在投入状态，装置无告警。
同时还要检查切换方式在“全自动”状态，出口方式在“开放出口”位置。
在CRT上切换6kV厂用电时，要检查快切操作框内无告警信号，确认在“串联”切换方式（用鼠标点出来确认）。
厂用电切换之后还要检查备用（工作）电源开关柜上和快切屏上绿灯亮。
请注意，以上信息仅供参考，实际操作时请根据实际情况和相关规章制度进行。
厂用电切换的步骤大致如下：并联切换：手动启动，并联自动。
若并联切换条件满足，装置将先合厂用备用（工作）断路器，经一定延时后再自动跳开厂用工作（备用）断路器。
如在这段延时内刚合上的厂用备用（工作）断路器被跳开，则装置不再自动跳工作（备用）断路器。
若启动后并联切换条件不满足，装置将闭锁发信，并进入等待复归状态。
“手动启动，并联半自动”。
若并联切换条件满足，合上厂用备用（工作）断路器，而跳开厂用工作（备用）断路器的操作由人工完成。
若在规定的时间内，操作人员仍未跳开厂用断路器（备用），装置将发出告警信号。
若启动后并联切换条件不满足，装置将闭锁发信并进入等待复归状态。
请注意，不同设备、不同系统的厂用电切换步骤可能存在差异，请以实际情况为准。
另外，这些步骤仅供参考，实际操作时请根据相关规章制度和安全操作规程进行。
印尼亚齐电厂厂用电切换实验措施
目录ContentsNO. Description page1. 安全注意事项Safety precaution 22. 实验目的Purpose 23. 编制依据Reference documents 24. 主要设备技术规范Specification of major equipment 25. 使用仪器Instrument to used 36. 实验范围Scope of test 37. 试验前应具备的条件Prerequisites to test 38. 试验步骤Process of test 4-20 9. 附录Appendixes 21-241.00安全注意事项：Safety precautions1.1 参加试验的所有工作人员应严格执行厂用电源切换试验方案及现场有关安全规定，确保调试工作安全可靠地进行。
All workers involved in the auxiliary power change-over test should closely follow this procedure and aide by the site safety rules to ensure that each item of work is done in an orderly way.1.2 如在试验过程中发现异常情况，应及时调整，并立即汇报指挥人员。
Anything wrong in the test should be reported to the supervisor and dealt with appropriately immediately.1.3 调试全过程均应有各专业人员在岗，以确保设备运行的安全。
During test, engineers from all parties must be on duty throughout to ensure the safety of operation.1.4 在进行厂用电源一次核相时，应注意做好安全措施，确保人身安全。
厂用电源切换技术措施
批准: 苏俊起草：秦栋厂用电源切换技术措施一、正常运行方式：1、#1发电机经发电机出口901断路器、#1电抗器911断路器、10KVI段进线9109断路器向厂用10KV I段供电。
2、#2发电机经发电机出口902断路器、#2电抗器921断路器、10KVⅡ段进线9209断路器向厂用10KVⅡ段供电。
3、高压启备变空载运行，做为10KVI、II段的备用电源。
4、10KV I段、Ⅱ段母线分列运行。
二、厂用电源切换条件1、无特殊情况时，手动切换时选择并联方式，自动切换时选择串联方式。
2、厂用工作电源失电，备用电源工作正常。
3、快切装置无闭锁及故障报警。
4、工作电源失压，备用电源有压。
三、运行方式的切换1、由工作电源切换到备用电源的方式：在10KV厂用系统快切屏上选择并联方式、手动启动，并确认。
检查10KV母线电压正常，无异常报警。
检查备用进线开关961（962）显示断位，状态反馈正常。
检查工作进线开关9109（9209）显示合位，状态反馈正常。
2、由备用电源切换到工作电源的方式：在10KV厂用系统快切屏上选择并联方式、手动启动，并确认。
检查10KV母线电压正常，无异常报警。
检查工作进线开关9109（9209）显示断位，状态反馈正常。
检查备用进线开关961（962）显示合位，状态反馈正常。
四、厂用电源切换检查项目1、检查961/962、9109/9209断路器内交直流控制电源正常，转换开关“远方/就地”在远方位置；断路器储能正常。
2、检查后台961/962、9109/9209相关装置无报警。
3、检查电子间快切装置正常。
五、厂用电源切换注意事项1、切换过程中应注意厂用母线电压的变化，避免出现低电压无法切换的现象。
2、提前做好相关的事故预想，防止出现因切换失败所出现的厂用电失电现象。
热电厂发电部2016年4月3日2。
厂用电源切换时应注意什么
厂用电源切换时应注意什么厂用电源切换是指在工业生产过程中，当一台电源无法正常供电时，需要切换至备用电源来继续供电。
这个过程需要注意以下几个方面。
首先，应确保备用电源满足工业生产的需求。
备用电源应具备足够的容量、稳定的输出电压以及可靠的电源系统，以满足设备的需求，保证正常的工业生产。
其次，需要做好电源切换前的准备工作。
在切换之前，应先检查备用电源的状态，包括电源的运行状况、电池的容量和充电情况等。
确保备用电源正常工作，可以正常供电。
同时，还需要提前通知相关人员，确保工作人员有足够的时间和准备去进行电源切换操作，避免因为临时突发情况而导致电源切换失败或延迟。
在进行电源切换时，应采取适当的安全措施。
首先，应隔离原电源。
在切换之前，应先切断原电源的供电，确保设备的安全；其次，应防止备用电源误操作。
为了避免误操作，可以采取标识备用电源的措施，如标志或颜色标识，让操作人员可以清晰地识别备用电源；同时，还可以设置密码或锁机等方式，限制非授权人员对备用电源进行操作；最后，切换时也要注意避免电源短路或电流突增等问题，以免对设备产生不良影响。
在电源切换的过程中，还需要注意设备的稳定运行。
切换过程中，可能会出现电压波动或干扰，这可能影响到设备的正常运行。
因此，在电源切换之前，应先停止设备的运行，确保设备处于安全的状态；在切换过程中，也要进行电压监测，及时发现电压异常，并采取相应的措施进行调整和修复。
此外，还可以通过引入UPS或稳压器等设备，提供稳定的电压和保护设备的运行。
在电源切换完成后，还需要进行相应的测试和检查工作。
测试主要包括检查设备的运行状态以及供电是否正常；同时，还要检查备用电源的状态，包括电池的容量、充电情况和运行状况等，确保备用电源可以正常工作，为后续的设备运行提供稳定的电源支持。
综上所述，厂用电源切换时需要注意备用电源的选择和准备工作，采取适当的安全措施，保证设备的稳定运行，并进行相应的测试和检查，以确保工业生产的连续供电。
浅谈火电厂备用电源及其切换方式
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文献标 识码 Ａ
文章编 号 １７— ６１（ １） ２０２ 一 ６３９７一２ ０１ —０８叭 ０ ０
大容基火 电机组 的特点之 一是 采ｊ 机 、炉 、电单元集 中控制的方 ｛ ｊ 式 ， 其Ｊ 刚 电 系统 的安 全 可靠 性对 整 个机 组 乃 至整 个 电厂运 行 的安 全 、 一 可靠有着相当重要的影响。当工作厂用 电或其附属漫备出现故障时 ， 必 须将厂用电切换为备用Ｊ 用电源 ． 此厂用电切换足整个厂用电系统的 一 ４ 重要环节。 、
１ 厂 用备用 电源简介 厂用备用电源主要用于事故情况失去Ｔ作 电源时，起后备作用 ， 义
称事故备用电源 。 备用电源的引接应保 证其独立性 ，并 日具有足够的供电容量 ，最好 ＿ ；与电力系统紧密联系 ，ｔ 全厂停 电情况下仍能尽快从系统获得厂用电 ［ 簿。 下是厂用高压备用 电源最常 的引接方式 ：１ ）从发电机 电压母线 约彳同分段上 ，通过厂用备用变压器 （ 或电抗器 ）引接。２） 从与电力系 系紧密的最低一级 电压母线引接。这样 ，有可能因采用电压等级较 离的厂用高压变压器 ，使高压配电装置投资增加 ，但供 电可靠性也相应 提高 。３ ）从联络变压器的低压绕组引接 ，但应保证在机组全 晴况下 ， 日够获得足够的电源容量。４ ｇ ）当技术经济合理时 ，可由外部电网引接专 用线路，经过厂用备用变压器获得独立的备用电源或启动电源。 厂丹，压箭用电源 ，一般均从高压厂用母线的不同分段上引接，经 氐 专门的厂用低压备用变压器获得厂用低压备用电源 。 火 电厂中一般均装设专门的备用电源 ，称为明备用。此类备用 电源 在 正 常 情 况 下 不 工 作 或 只带 少 量 的 公 用 负 荷 ，而 当 某 一 Ｔ 作 电 源 失 去 它铲赶 ｎ动投入以 ： 代替之。但在小型火 电厂和水 电厂中也有不 另设专 ｊ ｝ 备用 电源 ，而由两个厂用工作电源相互 作为备用 ，称 为暗备 呵。
关于发电厂厂用电切换技术措施及注意事项
关于发电厂厂用电切换技术措施及注意事项摘要：传统的电源自投装置采用慢速切换方式，切换时间较长，系统稳定性较差，在（实际生产）中逐步的被更替。
随着继保技术的发展，发电厂的用电切换技术得到了发展，但6kv厂用备用电源自投装置在使用过程中存在着一定的问题，（下面）分析介绍微型机快切装置在6kv厂用电切换系统中改造、调试、使用中存在的问题以及解决的措施，确保正常运行。
关键词：备用电源自投；快速切换装置；同期快切厂用电切问题，直接关系着发电厂主设备的可靠、安全以及稳定的运行，其直接影响着运行设备的等效可用的时间。
微机型厂电快切装置的运用，能极大提升厂用电可靠性，并且还可以简化机组DCS的控制系统，消除常规捕捉同期切换造成的部分厂用机械被切除的可能性，让厂用电可以更没有后顾之忧的进行切换，在生产的实践中更加安排、可靠，让工作也更加稳定。
中小容量发电厂的常用电源自动投入装置多为慢速切换方式，基本满足中小容量机炉运行要求。
但是慢速切换方式时间比较长，电动机转速下降的幅度较大，开机启动的时间较长，对于机炉的运行系统不利。
在事故切换过程中，电流、电压频率等都将发生快速变化，保证工作跳闸或者母线电压消失，因而我们引进新型的切换方法，实现厂用电源快速准确的进行切换，提高供电的可靠性。
一、厂用电切换技术存在的问题厂用电切换是一个复杂的切换过程，特别是在事故切换过程中，容易引起切换失败和设备损坏以及机组停运等问题。
两电源断路器之间切换采用同期自动投入和手动同期两种方式，厂用电工作电源与备用电源之间设有自动切换装置。
正常情况下，厂用电工作电源与备用电源之间采用合环方式进行；事故情况下工作电源开关跳闸，自动切换装置动作，备用电源开关快速自投。
此操作用在事故发生时，自动籽开工作分支上的断路器以及合上备用的分支断路器，简单来说就是投入备用电源。
此过程不用人工参与，全程自动化。
例如，如果选择的起备变是冷备用的方式，在事故切换合备用是在明确起备变高压侧断路器在籽开位置后，先经过涌流抑制器发出的指令，再经过一定的延时处理，发合低压侧备用分支叫路器的命令。
厂用电定期切换制度范本（2篇）
厂用电定期切换制度范本一、背景介绍在现代社会中，电力是生产和生活中不可或缺的能源。
为了保证厂矿企业正常运营，提高能源利用效率，必须建立和完善厂用电定期切换制度。
本制度范本旨在为厂矿企业制定电力切换制度提供参考。
二、目的通过厂用电定期切换制度的实施，确保电力供应的可靠性，提高厂矿企业的电力供给质量，降低能源消耗，达到节能减排的目的。
三、适用范围本制度适用于所有厂矿企业的用电切换工作。
四、责任主体1. 厂矿企业负责人：负责全面组织和实施电力切换工作，并确保制度的有效执行。
2. 电力部门：负责协助厂矿企业负责人制定切换计划，并按照计划提供电力切换服务。
3. 运维人员：负责具体执行电力切换操作，确保切换过程的安全和稳定。
五、切换计划的制定1. 切换频率：根据企业的用电需求和电力供应情况，制定合理的切换频率。
一般情况下，每年至少进行两次切换。
2. 切换时间：根据电力部门的通知和公司生产运营的需要，确定切换时间。
切换时间应尽量避免生产高峰期和重要生产任务期。
3. 切换设备：确定切换时需要使用的设备和系统，确保设备的正常运行和切换过程的安全。
六、切换操作流程1. 切换前准备：在切换前，运维人员应做好以下准备工作：a. 检查切换设备的运行状态，确保设备正常工作；b. 制定切换操作方案，并进行相关人员培训；c. 确保切换设备备件的充足，以备不时之需；d. 完成切换相关手续和文件的备案工作。
2. 切换操作步骤：a. 运维人员按照切换方案进行操作，切换设备应按照设备操作顺序进行切换；b. 切换过程中，运维人员应密切关注设备运行状态和指示灯，并根据需要进行相应的调整；c. 切换操作完成后，运维人员应对切换设备进行检查和测试，确保设备切换成功。
3. 切换异常处理：a. 如果切换过程中发生异常情况，运维人员应立即采取措施解决问题，并及时通知相关人员；b. 在切换完成后，运维人员应将切换异常情况归档并进行分析，以便于后续改进。
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报告编号：多伦1、2、3号机/电气- 007- 2007
内蒙古大唐国际锡林郭勒盟煤化工项目动力分厂#1-#5炉厂用电源切换调试措施
华北电力科学研究院有限责任公司
二○○七年六月
华北电力科学研究院有限责任公司科技档案审批单
报告名称：内蒙古大唐国际锡林郭勒盟煤化工项目动力分厂#1-#5炉厂用电源切换调试措施
报告编号：多伦1、2、3号机/电气-007-2007 出报告日期： 2007年6月
保管年限：长期密级：一般
试验负责人：徐进亮试验地点：内蒙古大唐国际锡林郭勒盟煤化工项目动力分厂
参加试验人员：王亮、肖毅涛、杜林、陈爱等
参加试验单位：华北电力科学研究院有限责任公司、北京电力建设公司、内蒙古大唐国际锡林郭勒盟煤化工项目动力分厂、北京华联电力监理公司、国电华北电力工程有限公司试验日期： 2007年6月-2007年11月打印份数： 30
拟稿：徐进亮校阅：王亮
审核：李刚生产技术部：孟峰
批准：米子德
目录
1、设备系统概述
2、编制依据
3、调试范围及相关项目
4、组织与分工
5、调试前应具备的条件
6、调试项目和程序
7、调试质量的检验标准
8、安全注意事项
9、使用仪器仪表
1 系统概述
内蒙古大唐国际锡林郭勒盟煤化工项目动力分厂1#-5#炉厂用电源分别取自高厂变和启动/备用变压器，1#、2#高厂变来自一号发电机出口，3#高厂变来自220kV 母线，4#、5#高厂变来自3#发电机出口。
启备变由220kV母线引接，低压侧进入备用段母线，然后通过馈线开关为各炉提供备用电源。
厂用电源切换就是指这两个电源之间的切换。
厂用电切换装置采用深圳智能生产的SID型厂用电快速切换装置。
2 编制依据
2.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》（2006年版）
2.2《电力装置安装工程施工技术规范》电气篇（2006年版）
2.3《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（2006年版）
2.4《火电工程启动调试工作规定》（2006年版）
2.5《火力发电厂安全工作规定》（2006年版）
2.6 设计院和制造厂家图纸、说明书及相关资料
2.7 机组整套启动调试大纲
3 调试范围及相关项目
3.1 装置本体检查
3.2 装置带6kV开关空载试验
3.3 装置带负荷切换
4 组织与分工
4.1 内蒙古大唐国际锡林郭勒盟煤化工项目动力分厂：负责协调落实各方面工作。
4.2 华联监理公司：负责对设备安装、调试质量进行监督。
4.3 华北设计院：负责有关设计方面的缺陷处理。
4.4 北京电建公司：负责系统的隔离，负责试运设备的检修、维护及消缺，准备必要的检修工具及材料，负责各一次设备的操作、巡查，并在启动试验中配合调试工作。
4.5 电厂发电部：负责系统试运中的启停、运行调整、有关系统及设备的挂牌工作，准备运行的规程、工具、和记录报表等，负责试运中的巡检及正常维护工作。
有关与调度联系的各项事宜，由电厂当值值长联系。
4.6 调试单位：负责调试措施的编制工作，并进行技术交底，负责整套启动的组织工作以
及试验操作。
准备有关测试用仪器、仪表及工具，负责试验数据的记录及整理工作，填写试运质量验评表，编写调试报告。
5 调试前应具备的条件
5.1有关的一次、二次设备安装调试完毕，符合设计及启动规程要求，按国家标准验收签证合格。
5.2安装、调试、分部试运验收的技术资料和试验报告齐全，并经三方签证验收认可，质检部门审查通过。
5.3所有电气设备名称编号清楚、正确，带电部分设有警告标志。
5.4各部位的交直流熔丝配备齐全，容量符合要求。
5.5所有启动运行设备附近整齐清洁，道路通畅，照明良好，门锁完好，配备消防设施。
5.6准备好图纸和相关资料,准备好有关外接仪表及试验设备。
5.7有关一、二次设备各系统的操作、控制、音响信号、联锁及所有保护的传动试验已完成,保护定值正确。
5.8已落实厂用电运行方式及安全保障措施。
6 调试项目和程序
6.1装置本体检查
6.1.1绝缘检查
6.1.2交流回路绝缘检查
6.1.3直流回路绝缘检查
6.1.4电源部分检查
6.1.5采样精度试验
6.1.5.1电压幅值测量
6.1.5.2频率测量
6.1.5.3相位差测量
6.1.6整定值设置及检查
6.1.6.1检查失压启动整定电压
6.1.6.2检查后备失电整定电压
6.1.6.3检查并联自动切换跳闸延时
6.1.6.4检查同时切换合闸延时
6.1.6.5检查失压启动延时
6.1.6.6检查频差允许值
6.1.6.7检查残压定值
6.1.6.8检查快速切换角差
6.1.6.9检查同期捕捉切换角差
6.2装置功能试验
6.2.1 1#炉6kV工作A段（2#炉6KV工作A段、3#炉6KV工作A段、4#炉工作A段、5#炉6KV工作A段）。
6.2.2 1#炉6kV工作B段（2#炉6KV工作B段、3#炉6KV工作B段、4#炉工作B段、5#炉6KV工作B段）。
6.2.4 装置闭锁及出口闭锁信号检查。
6.3 装置带6kV开关空载试验
试验条件：做1#炉6kV工作A段时拉开10BBA-13、01BBA-04开关，空出6kV工作A段母线，将10BBA-13、01BBA-04开关和10BBA-1开关推至试验位置。
做6kV工作B段时拉开10BBB-13、01BBB-03开关，空出6kV工作B段母线，将10BBB-13开关及01BBB-03和10BBB-1开关推至试验位置。
2#炉、3#炉、4#炉、5#炉试验方法同上（将备用及备用段馈线开关和工作进线开关都拉至试验位置）。
试验方法：将PT小车推至工作位置，断开插头和二次开关，在PT二次回路加线电压至100V，模拟6kV母线电压，做如下试验：
6.4 装置带负荷切换
试验条件：在主变带电的情况下对1#炉高厂变6kVA分支工作进线和6kV 工作段母线10BBA、6kV工作进线B分支和6kV工作段母线10BBB进行一、二次核相，确认同相位。
确认无误后进行厂用电快速切换试验。
（2#炉、3#炉、4#炉、5#炉试验方法同上）
试验方法
带开关在实际工况下分别对1#炉6kV工作10BBA段、1#炉6KV工作10BBB段进行如下试验，并录取切换时电压电流波形。
7调试质量的检验标准
符合部颁《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）》中有关系统及设备的各项质量标准，并对调试质量的关键环节进行重点检查、控制，发现问题应及时向上级领导汇报，以便协调解决，保证启动调试工作顺利进行。
8 安全注意事项
8.1 参加调试的所有工作人员应严格执行《安规》及现场有关安全规定，确保调试工作安全可靠地进行。
8.2 各带电设备应有明显的标志牌和警告牌。
非作业人员禁止进入作业现场。
8.3 如在调试过程中发现异常情况，应及时调整，并立即汇报指挥人员。
8.4 调试全过程均应有各专业人员在岗，以确保设备运行的安全。
8.5 所有参加受电工作的人员应听从指挥，严禁违章操作及无令操作。
8.6 试验现场应备有充足完好的消防设施设备及通讯设备。
8.7不属于本次受电范围内的设备严禁操作。
8.8 试验过程中的所有一次设备均应由安装及当值运行人员负责进行监视、监听，其内容包括所有断开点、发电机、变压器以及整流柜的冷却系统等，接触是否良好，温度是否过
高，有无放电异常声等，若遇有异常现象，应立即报告试验负责人。
如情况紧急，当事人可根据具体情况，按安全规程的有关规定以及本措施的要求，作紧急处理，处理后应立即报告试验负责人，任何人不得擅自处理。
8.9 在调试的具体操作过程加强监护，每项操作一人操作，一人监护，防止事故的发生。
9．使用仪器
9.1 数字万用表
9.2 卡钳式数字相位表
9.3 1000V、2500V绝缘摇表
9.4 电压相序表
附：危险点分析与控制措施记录
1#炉快切调试危险点分析与控制措施记录。