邯钢的成本管理案例

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邯钢的物流成本控课件

邯钢的物流成本控课件
库存控制 采用先进的库存控制方法,如实时库存更新、安全库存设定等, 确保库存水平在合理范围内波动。
库存分析 定期对库存情况进行分析,找出库存异常波动的原因,及时采 取调整措施。
运输成本优化
பைடு நூலகம்
运输方式选择
根据货物的特性、运输距离和时效要求,选择合适的运输方式, 如海运、陆运、空运等,以降低运输成本。
运输路线优化
优化资源配置
物流成本控制有助于企业 更合理地配置资源,提高 整体运营效率。
邯钢物流成本的现状
物流成本占比较高
在邯钢的运营成本中,物流成本占据较大比重,对企业盈利产生 一定影响。
物流效率有待提高
目前邯钢的物流运输、仓储等环节存在一定程度的浪费和不合理现 象,物流效率有待提高。
物流管理手段相对落后
邯钢在物流管理方面尚未采用先进的信息化手段,难以实现对物流 成本的精细化控制。
将邯钢的运输成本与同行业企 业进行对比,找出差距和改进
空间。
仓储效率对比
分析行业平均仓储水平和邯钢仓储 效率的差异,提出针对性的改进措 施。
包装成本对比
对比邯钢与行业平均水平在包装材 料、设计等方面的成本,寻求降低 成本而不损失产品品质和品牌形象 的方法。
03
物流成本控制方法与策略
物流流程优化
流程分析
邯钢物流成本分析
运输效率
分析邯钢的运输路线、运 输方式和运输规模,找出 运输过程中的浪费和不合 理环节。
仓储管理
评估邯钢的仓储设施布局、 库存周转率和货物损耗率, 提出优化建议。
包装材料选择
分析邯钢现有包装材料的 成本、环保性和保护性, 寻求降低成本和提高包装 效率的途径。
与行业平均水平的对比

案例22-邯钢成本控制的案例

案例22-邯钢成本控制的案例

邯钢成本控制的案例自从1991年以来,河北省邯郸钢铁总厂(以F简称邯钢)作为一家始建于1958年的老厂,企业经济效益大幅度提高,利润连年快速增长,整体实力逐年壮大,已经由过去一个普通的地方中型钢铁企业跃居全国11家特大型钢铁企业行列。

然而同样是这家钢铁厂,1990年时邯钢还是与国内其他钢铁企业一样,面临内部成本上升,外部市场疲软的双重压力,经济效益大面积滑坡,钢铁产品市场竞争力减弱,生产的29个品种有26个亏损,总厂处于难以为继的状况。

短短的几年时间,邯钢在激烈的市场竞争环境中有效地遏制住成本持续上升、连续亏损的势头,走出经济效益滑坡的低谷,完成了由一般的亏损企业到明星企业的转变,邯钢人是如何取得成功的?一、“模拟市场核算,实行成本否决”产生的背景1990年全国开展治理整顿,压缩基本建设,钢铁市场整体呈疲软的态势。

当时,国内钢铁企业大都面临着三个问题:一是原材料和运输涨价,减利因素增大,企业成本增高,效益下降;二是市场竞争日趋激烈,有些钢厂品种少、质量差、成本高的问题更加突出;三是企业债务负担重,生产经营十分困难。

伴随着钢铁市场的疲软.钢材的售价一跌再跌。

如原来线材2000元/吨买不到,后来1600元/吨没人要;中小型钢材和小板原来1800元/吨买不到,后来1400元/吨没人要。

加上原材料和燃料有大幅度涨价,邯钢每年涨价因素高达9000万元,造成钢材成本猛升,绝大部分钢材产品处于亏损的状态中。

邯钢这个河北省知名的上交利税超亿元的大户,连续五个月出现亏损,企业到厂难以生存的地步。

形势迫使邯钢必须从改革中找出路,转换机制,走向市场。

在极度困难之时,邯钢人意识到自身的优势:邯钢建厂几十年来,国家给企业投入大量资金,企业已形成一定的装备水平和生产规模,能够大批量生产社会需要的产品;生产所需的原料有来源,产品有市场,不仅有国内市场,还有国际市场;更重要的是一支经过多年培训的会操作、会经营管理的员工队伍。

然而,企业的运作是为了生存、盈利和发展。

浅析战略成本管理的意义——以邯钢集团为例

浅析战略成本管理的意义——以邯钢集团为例

成本逐 步结转 、 分步推 算 , 其与市场 价格差 额较大 的部分 进 对 行调整 ; 后 , 目标成 本和 分解 目标成本 。具体做 法是 : 然 确定 在 确保企业获得一定 的目标利润 的前提下 , 过市场预测和企业 通 内部挖潜来确定 目标成本 ,然 后通过 目标成本分解使 之细化 , 实现 自我控制 。在 目标成本分解 中 , 总厂 到二级分厂 、 从 车间 、 工段 、 岗位 、 人 , 各个部 门联 系起来 , 全厂形成 由上而 下 个 将 在 层层分解 、 自下而上逐级保证 的纵横 交叉的金字塔式 的成本管 理网络 。也就是说 , 成本管理工作 不再是仅仅着眼于短期 目标 和企业 内部经营 , 而是从 战略角度 出发 , 本管理 与供应 商 将成 等外部环境 变化挂钩 , 各个部 门间进行 协调和合 作 , 在 依靠全 体员工进行成 本控 制。
所谓否决即“ 完不成 成本指标 , 即使其他指标 完成得 再好 , 当 月奖金 全部否 决 ,连续 完不成成本 指标 ,还 要否 决内部升
地生产这种产 品 , 并会尽一切努 力去使该种产品 有利可图 。因 为他们十分清楚 , 个公 司的经营 好坏 并不取决 于某 一特 定产 整
品的盈亏状况。”
否决了 , 只有不灰 心 , 下月继续努 力 , 完成 目标 , 否决 的奖 金还 可 以补发 8% 。从实际的效果 来看 , 的激励机制起到了显 0” 邯钢 证, 即一个企业若是要实施战略成本管理 , 首先必须保证实施 著作用。这说明在市场经济下, 企业设置有效的激励机制是彻 好基础战 略成本管理 ,然后 才能实 施具体 战略 成本 管理 的方 底打破 “ 平均主义” 使企业重新焕 发生机 的重要举措。也正是这 法, 从而达到提升企业核 心竞争 力的目的 。其中 , 基础战略成本 种机 制的切实执行 , 醒企 业员工的潜在创造 力及 成本管理 才唤 管理方法包括价值链分析和全 生命周期成本法 , 而具体战略成 意识 。 本管理方 法里包含 作业成本法 、 目标成本法 以及 质量成本管理 3 技 术 改 造 上 利 用 限额 设 计 思想 、

案例1:沃尔玛和邯钢的低成本战略

案例1:沃尔玛和邯钢的低成本战略

沃尔玛和邯钢的低成本战略案例对现代企业而言,企业竞争优势的来源之一是低成本优势。

如果企业进行的所有生产经营活动的成本累计低于竞争对手的成本,企业就具有了低成本优势。

如果企业的低成本优势对于竞争者而言是难以模仿和复制的,那么其低成本优势就会持久。

如果企业向买方提供可以真接受的价格水平,以使其低成本优势不为售价低于竞争者而抵消,成本优势就会带来超额的收益。

低成本竞争的战略价值取决于它的持久性。

低成本优势只有在企业维持它时才能产生高于平均水平的效益。

如果不能持久的改善企业的相对成本地位,那么企业只能是保持成本等价或成本近似,企业要获得低成本优势就必须找到低成本优势的持久来源。

企业的低成本优势源于其生产经营活动的成本行为,成本行为取决于影响成本的一些结内性因素,包括企业的规模经济、学习能力、生产能力利用模式、联系、相互选择、整合、时机选择、自主政策、地理位置以及机构因素等等。

这些结性因素结合起来决定一种既定生产经营活动的成本,因此,保持对成本起主要作用的基本因素的长期优势,就可能实现低成本竞争的战略优势。

本文介绍并分析保持低成本竞争的优势的两个成功案例,从全面成本管理的角度对企业低成本竞争战略作一阐述。

一、两个案例(一)沃尔玛案例1962年,山姆·沃尔顿开设了第一家沃尔玛(WAL-MART)商店。

迄今为止沃尔玛商店已成为世界第一大百货商店。

按照美国《幅布斯》杂志的估算,1989年山姆·沃尔顿家族的财产已高达90亿美元并且沃尔玛在世界零售业中排名第一。

《商业周刊》2001年全球1000强排名,沃尔玛51位居第6位。

作为一家商业零售企业,能与微软、通用电器、辉瑞制药等巨型公司相匹敌,实在是让人惊叹。

沃尔玛取得成功的关键在于商品物美价廉,对顾客服务优质上乘。

沃尔玛始终保持自己的商品的售价比其他商店便宜,是在压低进货价格和降低经营成本方面下工夫的结果。

沃尔玛直接从生产厂家进货,想尽一切可能的办法把价格压低到极限成交。

邯郸钢铁案例分析第一组

邯郸钢铁案例分析第一组


(6)注重产品质量,新产品的开发,增强了其竞争力。
(1)内部转移价格的实施—把目标成本分解到每 一个环节 邯钢将企业内部层层分解,将每一个责任中心作为 独立的核算单位。内部转移价格的制度使企业的整 个环节体现公平对等的原则,明确划分出各责任中 心的经济责任,客观评价责任中心的工作业绩,调 动出各生产部门的工作积极性。 (2)模拟市场核算 确定目标成本,以市场可以接受的产品价格为基础, 以国内先进水平和本单位历时最好水平为依据,提 出目标利润,推算出企业应控制的成本,并将各成 本目标分解到各部门,使成本得到最大的控制,提 高了产品市场竞争力,并在原材料等涨价的大背景 下能从容应对。

(3)由于责任的落实,成本与效益挂钩的业绩考核制度,充分挖 掘了员工的潜能,激发了员工增强自身的竞争力。

(5)先进的技术装备,自主创新是一个重要因素。邯钢以国家级 技术中心和博士后科研工作站为平台,加快构建以企业为主体、市 场为导向、产学研相结合的技术创新体系,提升自主创新能力和科 技创新效率。


(3)实行严格的“成本否决”,成本效益相结合
进行业绩考评
首先将成本放在第一位,成本未达标全盘否决,达 到成本目标后,采取加成的利润分配。企业内部建 立起健全的激励和约束机制,并敢于在“否决”上 动真格,照章办事,兑现奖惩,使“成本否决”真
正实施。

(4)健全的责任会计制度 有较健全的内部责任会计制度,以提高经济效益为 目的,明确经济责任为核心,实行责权利相结合, 使企业有一个全面的转变。
1. 2. 3.
邯郸“成本否决法”其核心内容是什么?是 否具有代表性? 也有人说,邯钢经验得益于邯钢具有一个优 秀的企业班子成员,你是否也这样认为? 站在责任会计角度,你认为邯钢经验成功点 在哪些方面?

实施低成本竞争战略的两个案例

实施低成本竞争战略的两个案例

企业竞争优势的来源之⼀是低成本优势。

如果企业进⾏的所有⽣产经营活动的成本累计低于竞争对⼿的成本,企业就具有了低成本优势。

如果企业的低成本优势对于竞争者⽽⾔是难以模仿和复制的,则其低成本优势就会持久。

如果企业向买⽅提供可以接受的价格⽔平,以使其低成本优势不为售价低于竞争者⽽抵销,成本优势就会带来超额收益。

低成本竞争的战略价值取决于其持久性。

低成本优势只有在企业维持它时才能产⽣⾼于平均⽔平的效益。

如果不能持久的改善企业的相对成本地位,那么企业只能保持成本等价或成本近似,企业要获得低成本优势就必须找到低成本优势的持久来源。

企业的低成本优势源于其⽣产经营活动的成本⾏为,成本⾏为取决于影响成本的⼀些结构性因素,包括企业的规模经济、学习能⼒、⽣产能⼒利⽤模式、联系、相互关系、整合、时机选择、⾃主政策、地理位置、机构因素等。

这些结构性因素结合起来决定⼀种既定⽣产经营活动的成本,因此,保持对成本起主要作⽤的基本因素的长期优势,就可能实现低成本竞争的战略优势。

本⽂介绍并分析保持低成本竞争优势的两个成功案例,从全⾯成本管理的⾓度对企业低成本竞争战略作⼀阐述。

⼀、两个案例(⼀)沃尔玛案例1962年,⼭姆。

沃尔顿开设了第⼀家沃尔玛(WAL—MART)商店。

迄今沃尔玛商店已成为世界第⼀⼤百货商店。

按照美国《福布斯》杂志的估算,1989年⼭姆。

沃尔顿家族的财产已⾼达90亿美元。

沃尔玛在世界零售业中排名第⼀。

《商业周刊》2001年全球1000强排名,沃尔玛位居第6位。

作为⼀家商业零售企业,能与微软、通⽤电器、辉瑞制药等巨型公司相匹敌,实在让⼈惊叹。

沃尔玛取得成功的关键在于商品物美价廉,对顾客的服务优质上乘。

沃尔玛始终保持⾃⼰的商品售价⽐其他商店便宜,是在压低进货价格和降低经营成本⽅⾯下功夫的结果。

沃尔玛直接从⽣产⼚家进货,想尽⼀切办法把价格压低到极限成交。

公司纪律严明,监督有⼒,禁⽌供应商送礼或请采购员吃饭,以免采购员损公肥私。

邯钢成本控制项目成本逆向分解

邯钢成本控制项目成本逆向分解

邯钢成本控制项目成本逆向分解钢铁行业是多操作流程、大批量生产的相关行业,由于生产过程的高度计划性决定了必须对生产流程各个工艺环节必须实行高度集中的管理模式。

为了严谨成本管理,一般依据流程将整个生产线划分为不同的作业子系统单元,在各个作业单元之间迁移采用某些锁定转移价格的具体措施。

而邯钢在成本管理方面率先引入市场竞争手段,依据市场技术实力为导向分解内部转移成本,而要以此为控制指标,落实到人和设备上,将评价指标责任与奖罚挂钩,强制实现成本目标,达到电脑系统总合最优。

1.“倒”出来的利润对邯钢而言,要挤出利润,首先需要确定合理先进、效益最佳化的单位产品目标成本。

公司根据一定时期内很高市场上生铁、钢坯、能源及其他辅助材料的平均价格编制企业转移价格,并根据市场价格变化的情况每半年或一年作一次变化增补,各分厂根据原材料等的油耗和“模拟市场价格”核算本分厂的产品制造成本,也以“模拟市场价格”向下道工序“出售”自己的产品。

获得的“销售收入”与本分厂的产品制造成本之间的相交处差额,就是本分厂的销售市场毛利。

销售毛利还需要作以下两项扣除:一是把公司管理费分配给分厂作销售毛利的剔除扣除项,一般采用固定的数额(根据管理费年预算推算出);二是财务费用由分厂负担,一般根据占用实际分厂的流动资金额参考国家同期同类利率确定。

作这两项扣除后,就已经形成了本分厂的“内部利润”。

如三轧钢分厂生产的线材,当时每吨成本高达1649 元,而市场价只能卖到1600 元,每吨亏损49 元。

经过测算,这49 元全部让三轧钢分厂一个生产单元消化根本做不到。

如果从植物油采购到炼钢、轧钢开坯和成材,各道工序的经济指标都优化达到历史最好水平——比如邯钢三轧钢厂发现,为品牌并使产品的包装质量符合公司要求,修卷减去的线材头尾一个月达上百吨,而所造成的损失超过 6 万元,为了降低成本对卷线机进行了技术改造,在充分保证包装质量的前提下,轧用量降低了40%,吨材成本下降8 元。

邯钢成本否决 案例

邯钢成本否决 案例

管理会计案例分析第二小组(一)邯钢“成本否决制”案例1.基本案情邯钢是1958年建立的。

在90年代初期经济效益大面积滑坡,邯钢人看在眼里,痛在心上。

在逆境中改革,邯钢人终于作出了决策。

从1991年开始邯钢推行了“模拟市场核算,实行成本否决”为核心的企业内部改革,谋求企业经营机制的彻底转换,脱胎换骨。

在做法上他们把企业目标层层分解,落实到分厂、车间、班组责任者,全厂1万多个经济指标均有直接责任者,实行工资奖金同经济效益紧密相联。

经过几年艰苦细致的不懈努力,邯钢经济效益逐渐好转,员工收入也逐渐增加,邯钢一时名气大振,参观访问纷至沓来,“邯钢经验”似乎成为管理圭臬,不胫而走。

2.分析要点(1)邯钢“成本否决法”其核心内容是什么?是否具有代表性?(2)也有人说,邯钢经验得益于邯钢具有一个优秀的企业班子成员,你是否也这样认为?(3)站在责任会计角度,你人为邯钢经验成功点在哪些方面?▪1、邯钢“成本否决法”其核心内容是什么?是否具有代表性?▪其核心内容是:采用模拟市场价格核算,以成本否决为杠杆。

将“成本、效益、分配”三者相结合,通过成本指标的层层分解,责任的层层落实,来达到人人肩上有指标,以其为动力调动广大员工积极性,充分发挥主体职工的聪明才智,使员工利益与企业目标相一致,具有一定的代表性。

▪2、也有人说,邯钢经验得益于邯钢具有一个优秀的企业班子成员,你是否也这样认为?此观点有一定的道理,但是并不全面。

▪(1)我们充分认识并理解优秀的企业班子成员的重要作用,同时也看到健全完善的管理制度的必要性。

▪(2)国家客观政策的影响。

《人民日报》曾刊发文章认为,邯钢经验“为国有企业实行从传统的计划经济体制向社会主义市场经济体制、从粗放经营向集约经营两个具有全局意义的根本性转变提供了借鉴”。

▪(3)广大职工的积极参与。

由于责任的落实,成本与效益挂钩的业绩考核制度,充分挖掘了员工的潜能,激发了员工的积极性。

▪(4)国内外市场因素的影响。

邯郸钢铁高级财务管理案例

邯郸钢铁高级财务管理案例


小结
我认为在邯钢保持竞争优势的比较分析中,可以得出这样
的结论:不同国家、不同行业的企业都可以采取低成本竞 争战略,在竞争中取胜。
在市场经济中,竞争是正常的商业行为,而每个企业 要想竞争取胜,必须制定竞争战略,取得竞争优势地位, 而竞争有利地位取决于成本行为,成本行为取决于影响成 本的驱动因素,不同驱动因素构成不同的价值链,从而决 定价值活动的成本地位。因此,控制成本驱动因素,重构 价值链,寻求一切低成本来源,在竞争中取胜。这或许是 上述论述给我们的最重要启示。
不仅可以降低买价,而且对财务费用都有着巨大影响。时机选择对我
们的启示,一是利用率先行动者和迟后行动者的优势;二是在商业周 期中选择购买时机。

8、自主政策。一项价值活动的成本总是受到企业政策选择的影 响。对成本影响最大的政策选择包括:产品的选型、性能和特点、所 提供的产品组合与种类;所选用的工艺技术、独立性或规模、时机选 择或其他成本驱动因素;所使用的原材料或其他外购投入的规格;生 产速度安排、维修、推销队伍和其他活动的程序;其他人力资源政策, 包括招聘、培训和雇员的激励;相对于普遍标准而言,为雇员支付工 资和提供方便;所使用的销售渠道;市场营销和技术开发的效果,开 发活动的费用比率;所提供的服务水平;所服务的买方;交货时间等。 自主政策对我们的启示是,政策选择在决定成本中起关键作用,政策 选择能立即产生增加或降低成本的效果。

9、地理位置。地理位置对所有的价值活动的成本都有影响。各 种活动相互之间以及它们与买方和供应商之间的地理位置,通常对如 工资、后勤效率和货源供应等方面具有显著的影响。如对供应商的地 理位置是内部后勤成本的一个重要因素,而相对买方的地理位置又影 响了外部后勤成本。 10、机构因素。包括政府法规、免税、关税、财政刺激手段及本 土化规定等机构因素构成了最后一个主要的成本驱动因素。在某些产 业一项或几项机构因素就可能成为最重要的成本驱动因素。

邯钢的成本管理案例

邯钢的成本管理案例

邯钢的成本管理案例-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII邯钢的成本管理案例目前我国正在通过制定和完善具体会计准则实现与国际会计的完全接轨。

在基本完成财务会计工作的规范化以后,加强企业内部的会计管理工作已经提到议事日程。

本例以邯钢管理经验为基本内容,从会计的角度来研究管理会计在中国的应用与发展。

一、邯钢的简况及推行“模拟市场核算,实行成本否则”产生的背景邯钢是1958年建成投产的河北省属特大型钢铁联合企业,1996年由原邯郸钢铁总厂改制为邯郸钢铁集团有限责任公司。

公司下设30个厂(矿、单位),30个处室,现有职工2.8万人。

经过40年的挖潜、配套、改造、扩建,截至1998年年底,拥有总资产184亿元(其中集团本部170亿元)。

主要生产设备有:炼焦炉4座(其中42孔×2,45孔×2),年生产能力114万吨;供炼铁原料的烧结机10台(其中24m2×5,27m2×3,90m×2)年生产能力400万吨;炼铁高炉6座(其中300m3×3,380m3×1,900m3×1,1260m3×1),总容积3428m3,年生产能力300万吨;氧气顶吹炼钢转炉8座(其中120t×2,15t和20 t各3座),年生产能力400万吨;与炼钢配套的连铸机11台,生产能力400万吨;轧钢机7套(其中棒材轧机2套,线材轧机2套,650型、400型钢轧机各1套,3米4辊中板轧机1套),总轧制能力250万吨。

此外还有年产10万吨尿素设备1套。

主要产品有:圆钢、螺纹钢、角钢、槽钢、中板,造船板,线材等系列产品。

还有焦炭、尿素、煤化工产品等。

1998年生产生铁273万吨,产钢292万吨,生产商品钢材钢坯251万吨,实现销售收入53.3亿元,利税8.2亿元,其中利润5.03亿元。

1994—1996年,实现利润连续3年在全国钢铁行业排前三名,1997、1998年跃居第二名。

成本控制案例-邯郸钢铁厂

成本控制案例-邯郸钢铁厂

成本控制案例:邯钢——项目成本逆向分解2006-4-19全球品牌网钢铁行业是多流程、大批量生产的行业,由于生产过程的高度计划性决定了必须对生产流程各个工艺环节必须实行高度集中的管理模式。

为了严格成本管理,一般依据流程将整个生产线划分为不同的作业单元,在各个作业单元之间采用某些锁定转移价格的办法。

而邯钢在成本管理方面率先引入市场竞争手段,依据市场竞争力为导向分解内部转移成本,再以此为控制指标,落实到人和设备上,将指标责任与奖罚挂钩,强制实现成本目标,达到系统总合最优。

“倒”出来的利润对邯钢而言,要挤出利润,首先需要确定合理先进、效益最佳化的单位产品目标成本。

公司根据一定时期内市场上生铁、钢坯、能源及其他辅助材料的平均价格编制企业内部转移价格,并根据市场价格变化的情况每半年或一年作一次修订,各分厂根据原材料等的消耗量和“模拟市场价格”核算本分厂的产品制造成本,也以“模拟市场价格”向下道工序“出售”自己的产品。

获得的“销售收入”与本分厂的产品制造成本之间的差额,就是本分厂的销售毛利。

销售毛利还需要作以下两项扣除:一是把公司管理费分配给分厂作销售毛利的扣除项,一般采用固定的数额(根据管理费年预算确定);二是财务费用由分厂负担,一般根据分厂实际占用的流动资金额参考国家同期同类利率确定。

作这两项扣除后,就形成了本分厂的“内部利润”。

为促使模拟市场核算这一机制的高效运转,当然需要严格的奖惩机制保驾护航。

在考核方法上,公司通常给分厂下达一组目标成本和目标利润。

分厂制造成本低于目标成本,即形成成本降低额或称贷差,作为计奖或不“否决”奖金的依据,反之则“否决”奖金。

实际内部利润大于目标利润的差额,通常也被当作计奖的依据。

在现实中,有的公司以考核成本降低额为主,有的以考核内部利润为主。

协同的正向循环这种用以市价为基础的内部成本倒推分解法,把产品成本、质量、资金占用、品种结构等因素纳入完整的考核体系之中,给了成本中心更大的责任和压力,使分厂在有限的决策权之下,有了除降低成本以外的增利手段。

邯钢模拟市场成本管理

邯钢模拟市场成本管理
5. 组织实施,按月考核,实施成本否决权。
邯钢模拟市场管理的运行
(三)模拟市场核算,实施成本否决权的管理
1. 管理的内容: 对模拟市场核算,实行成本否决的计划、组织、
实施、控制、完善的全过程的管理。 2. 管理的指导思想:
(1)全厂效益最佳。站在全厂整体功能发挥、效益最佳 的立场上去管理。
模拟市场管理的形成背景
从1989年下半年开始,企业的外部环境发生急剧变化, 一方面原材料、燃料、电、运费等继续大幅度涨价,另 一方面钢材市场严重疲软,平均降价300~400元/吨。 当时全厂28个品种钢材只有高线和中板两者盈利,其余 全部亏损,造成企业经济效益急剧下降,企业已经处于 亏损的边缘。在激烈的市场竞争中,企业必须从内部的 经营机制、管理方法上找原因、想办法、寻出路。
(1)PDCA循环(见下图):
邯钢模拟市场管理的运行
(三)模拟市场核算,实施成本否决权的管理
4. 实施管理的基本方法:
(2)开展总厂、分厂、车间、班组四级模拟市场核算。 班组按旬、月核算所承担分解指标完成情况;分厂按月核 算成本、费用、资金占用完成情况;总厂核算分厂、处室 成本、费用、资金占用、利税完成情况。
(3)按总厂《考核、奖惩办法》每月对分厂、处室各项 承包指标完成情况进行考核,完不成月成本、费用指标否 决当月全部奖金。连续三个月完不成成本指标否决内部浮 动升级。如1991年16个厂(次)被否决奖金;7个分厂被 延长内部浮动升级时间2~6个月。
邯钢模拟市场管理的运行
(三)模拟市场核算,实施成本否决权的管理
吨;1994年上半年,产钢128万吨、商品坯材 56.8万吨,分别比1992年增长11.2%和16.3%, 由于产量增加,使可比产品固定成本降低1607 万元。

价值链分析在成本管理中的应用及案例分析

价值链分析在成本管理中的应用及案例分析

价值链分析在成本管理中的应用及案例分析导读:通过对供应商和购买商的价值链分析,可以帮助企业与其上下游企业建立起战略合作伙伴关系,形成稳定的供应和销售渠道;可以将价值链的分析延伸到供应商的供应商及购买商的购买商的价值链,帮助企业的上下.....1 价值链分析的概述及步骤1985年,哈佛商学院迈克尔?波特教授提出了价值链的思想。

他认为,可以将各种原始资源增值转化为最终产品,并使顾客认知其价值的企业活动视为价值活动,包括了从研发、采购、生产以及售后服务等所有能实现资源增值的业务过程。

企业各种价值活动的有机聚合便构成了企业价值链。

而后,桑克在波特的竞争优势理论的基础上,利用价值链分析、战略定位分析和成本动因分析这三大分析工具,为企业的成本管理提供了战略上的分析。

Norman认为,可以用价值链分析方法重新定位管理会计系统,将企业的成本控制重点放在长期的、战略性的因素和效率上。

Ghamdi在一项研究战略分析工具和技术的重要性的调查中,发现有将近1/4的被调查者经常使用价值链分析方法对企业的成本进行分析和管理。

可见,价值链分析作为一种战略性的分析工具,已被广泛地应用于企业的成本管理中。

价值链分析强调整体与全局,运用系统整合的方法来考察企业各项活动和相互关系。

首先,价值链分析把注意力集中在产品市场,分析相关生产技术的发展态势,以及产品的设计和成本等;其次,价值链分析比较关注一些外部成本,如采购成本、顾客成本、营销成本和服务成本;第三,通过对竞争对手的价值链的模拟和分析,可大致测算出竞争对手的成本,帮助管理当局客观地评价自己在竞争中的优势与劣势;最后,通过行业价值链分析,可以使企业明确自身在行业价值链中的位置,寻求以前向和后向整合方式降低成本的途径。

一般来说,运用价值链分析可以根据以下几个基本步骤(图1所示)进行。

2 价值链分析的内容2.1 企业内部价值链分析企业内部价值链的分析旨在找出企业在内部价值链各个环节上的不增值的作业和成本与价值不适配的作业予以消除和改进,从而降低成本。

浅议国内企业成本控制及管理——以邯郸钢铁集团为例

浅议国内企业成本控制及管理——以邯郸钢铁集团为例
企 业 管 理
浅 议 国 内企 业 成 本 控 制 及 管理
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以邯 郸钢铁集 团为例
张 秀娜
及 时性 , 而邯钢对物流成本 反应能力改善服务质量 的有效措施 。 要: 当今 社会企业 问的竞争 日趋激烈 , 物流的通畅性 、 2 .成 立 了一个 针对本 企业 的高 技 术 要 想在激烈 的竞 争 中求得 发展 和 生存 , 必 控制缺乏必要 的方法 。邯钢从对原材料 的
题, 并从 中 得 到 启 示 , 提 出 了相 关 意 见 和 导致相 应 管 理 效 能、目标 成 果 控 制 大 打 竞 争 力 。
建议 。
折扣 。
3 .以市场 可 以接受 的产 品价格 为 基
关键 词 : 成本管理 ; 目标 成 本 ; 成本考核 ; 企
业 史最好 水 2 .缺 乏 较高 素 质的从 事物 流一 线操 础 , 提 出目标利润 ; 然 后 作的员工 。钢 铁企 业 的生产流 程 比较长 , 平和可以挖 掘的潜力 ,

中图 分 类 号 : F 2 7 0 文献 标 识 码 : A
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和车间之 间的 内部 物质 流动非 常频 繁 , 如 格一 目标利润一 总厂应摊 的管 理费 。 者: 德 州学院经 济 管理 学院; 山 东, 德 厂内搬动 、 吊运 、 存储、 厂 间运输 等 。由于 4 .实行“ 成本否决 ” 的奖 惩制度 , 即完 缺乏具备较高素质 的专业业 化一线操作员 不 成成本指标 , 别的工作干得再好 , 也要 否 工, 使 企 业 在 生 产 的各 个 环 节 成 本 相应 决 全部 奖金 , 以成本 和效益作 为分 配和 对
二、 邯 钢 集 团 给 我们 的启 示
3 .成本 的控 制及 管理 只有 少部 分管 中 , 他们首先肯定了一点 : 企业 目标成本 的
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邯钢的成本管理案例目前我国正在通过制定和完善具体会计准则实现与国际会计的完全接轨。

在基本完成财务会计工作的规范化以后,加强企业内部的会计管理工作已经提到议事日程。

本例以邯钢管理经验为基本内容,从会计的角度来研究管理会计在中国的应用与发展。

一、邯钢的简况及推行“模拟市场核算,实行成本否则”产生的背景邯钢是1958年建成投产的河北省属特大型钢铁联合企业,1996年由原邯郸钢铁总厂改制为邯郸钢铁集团有限责任公司。

公司下设30个厂(矿、单位),30个处室,现有职工2.8万人。

经过40年的挖潜、配套、改造、扩建,截至1998年年底,拥有总资产184亿元(其中集团本部170亿元)。

主要生产设备有:炼焦炉4座(其中42孔×2,45孔×2),年生产能力114万吨;供炼铁原料的烧结机10台(其中24m2×5,27m2×3,90m×2)年生产能力400万吨;炼铁高炉6座(其中300m3×3,380m3×1,900m3×1,1260m3×1),总容积3428m3,年生产能力300万吨;氧气顶吹炼钢转炉8座(其中120t×2,15t和20 t各3座),年生产能力400万吨;与炼钢配套的连铸机11台,生产能力400万吨;轧钢机7套(其中棒材轧机2套,线材轧机2套,650型、400型钢轧机各1套,3米4辊中板轧机1套),总轧制能力250万吨。

此外还有年产10万吨尿素设备1套。

主要产品有:圆钢、螺纹钢、角钢、槽钢、中板,造船板,线材等系列产品。

还有焦炭、尿素、煤化工产品等。

1998年生产生铁273万吨,产钢292万吨,生产商品钢材钢坯251万吨,实现销售收入53.3亿元,利税8.2亿元,其中利润5.03亿元。

1994—1996年,实现利润连续3年在全国钢铁行业排前三名,1997、1998年跃居第二名。

在全国同类型企业的40项技术经济指标排序中,有65%的指标位居前三名。

1998年吨钢综合能耗805kg标准煤/吨钢,比大中型钢铁企业平均数低270kg标准煤/吨钢。

在1995年度中国工业企业综合评价中,邯钢位居45家钢铁企业第二位。

邯钢从建厂到1998年,曾经有17年亏损,累计亏损额达L 72亿元。

党的十一届三中全会以来,在上级领导的关怀和帮助下,邯钢坚持党的基本路线,坚持两个文明一起抓,使企业走上了良性循环的轨道。

“六五”和“七五”期间,通过强化管理,利用自筹资金进行技术改造,使铁、钢材生产能力有了很大的发展。

然而到1990年,由于国家对宏观经济实行治理整顿,紧缩银根,基建规模压缩,造成钢材市场疲软,钢材售价一跃再跌,加上原燃材料涨价,钢材成本猛升,使邯钢面临亏损的边缘。

由于宏观形势来势太猛,邯钢的实力相对还比较单薄,很难抵御如此巨大的市场风浪,导致1990年连续几个月出现亏损,全厂所产的28个品种钢材,仅有两个盈利,其余全部亏损。

在这样的形势下,非但技术改造的资金难以筹措,就连企业生产经营也难以为继。

严峻的形势摆在了邯钢人的面前。

邯钢的领导班子面临着一场严峻的考验。

在邓小平理论和党中央、国务院关于搞好国有企业的一系列重要方针指引下,以刘汉章为首的邯钢决策者们,带领企业职工不等不靠,眼睛向内,苦练内功,充分挖掘企业内部潜力,坚持把加强管理与企业改革、改造、改组有机地结合起来,自1991年以来,在全公司推行了“模拟市场核算,实行成本否决”的经营机制,取得了显著的经济效益和社会效益,使企业很快摆脱困境,进而迅速成为工业战线上的一面旗帜。

邯钢经验作为一种机制创新,大体包括四个方面的内容:一是改革企业内部价格体系;二是从市场价格倒推目标成本;三是成本指标的细化分解落实到人;四是严格的成本考核,实行成本否决。

概括起来八个字,即市场一倒推—否决—全员。

纵观模拟市场核算的具体操作过程,实际上就是管理会计的应用过程。

二、邯钢经验中应用管理会计的具体做法(一)改革内部价格体系,由市场价取代国家调拨价。

目的是“推墙入海”,面对市场1.修订和完善“模拟市场”内部结算价格,实现内部计划价格向市场价格的转轨。

长期以来,受计划经济体制的影响,邯钢同其他单位一样,根据大型钢铁联合企业实行集中统一管理的特点,实行的是以公司总部核算为中心,二级专业核算为基础的两级核算制。

即由公司制定一套以国家调拨价为基础的内部计划价格,各二级厂根据公司给它制定的内部计划价格核算它的成本和内部利润。

月末,二级厂的成本要结转到公司总部,公司财务部门在分厂成本的基础上,进行价差调整和必要的费用调整、分配,然后计算出公司的实际成本,这个成本才能作为计算盈亏、编制报表的最终依据。

在1990年前后,邯钢全部商品中,市场调节的部分已占很大比重,生产这部分产品的原燃材料是从市场上用高价买来的,产品也是随行就市卖高价,即实行“高进高出”。

而我们的内部核算却依然采取以调拨价为核算系数,“低进低出”。

核算的结果必然同变化了的市场行情严重脱节。

比如,当时一吨生铁的国家调拨价不到300元,市场价已到750一800元/吨;当时一吨普通钢材国家调拨价大概在800元左右,但市场价已到2000多元/吨。

市场价高出调拨价2—3倍,按照调拨价来算,邯钢每年近1亿元的外部涨价因素,下面不承担.结果总厂背了一个相当沉重的涨价包袱,出现了“分厂报喜,公司报忧”、“分厂报盈,公司报亏”的不正常现象。

实际上分厂也亏,公司也亏,只是因为分厂的“低进低出”的内部计划价格核算,其核算结果只是内部定额价值的表现,不反映市场的变化,是假账真算,虚盈实亏。

由于价格体系的扔曲,使分厂感觉上认为公司亏与不亏似乎与他们无关。

这就是说,计划价格不合理,造成下面没有压力感。

由于背离了市场,市场的信息与他们不通气,这样,计划价格好比一堵“墙”,由于这堵墙的阻隔,使市场与二级厂隔绝了。

墙外是波涛汹涌的市场海洋,风大浪也大。

邯钢犹如一条大船,在市场的海洋中被吹得摇摇晃晃,日子非常难过,而二级厂的于部职工却在墙里过着风平浪静的太平日子,端着铁饭碗,吃着大锅饭,干好干坏一个样。

这就是造成企业亏损的症结所在。

通过运用因素分析法在对市场、价格、成本及管理现状诸因素进行调研分析之后,邯钢的决策者们一致认为,扭转效益滑坡的关键是降低成本,从而以断臂求生的气魄在全公司推行以加强成本管理为核心的“模拟市场核算,实行成本否决”经营机制。

第一步棋就是改革内部价格体系,即所谓“推墙入海”。

“推墙”就是要推倒老的价格体系这堵墒,既然老的内部计划价格体系己变成一堵墙,与市场背离,现在就要把它拆掉。

“入海”,就是毅然把分厂和广大职工都推入市场的海洋中去经受锻炼,直接感触原燃材料价格涨落的市场脉搏和压力。

他们的主要做法是:通过模拟的办法,在企业内部构建一个同外部市场接轨的。

“模拟市场”,把原来不是买卖关系的那种经济关系,按照买卖关系来运作,把本来不是独立法人的二级单位视同独立法人,独立核算,自负盈亏。

各二级单位以公司内部银行为结算中心,中间半成品的转移、劳务的相互供应以及领料等,这些经济往来统统按照市场关系来处理,随行就市。

在这个市场上运行的价格,是以市场价为依据来制定的.对各种原燃材料、半成品、劳务等价格进行动态调整,长则一年短则半年调整一次,使之基本上接近市场价。

所以人们把这一新的价格体系叫作“模拟市场内部结算价格”。

2.在内部结算价格的制定上,具体把握了以下几点:(1)对外购大宗原燃料、外购半成品、合金料、耐火料等,要依据当时的市场价格,同时通过各种渠道做市场调查,预测每种原燃料的涨落趋势和涨落幅度。

如桔矿粉当时的市场价格为266元/吨,通过市场调查得知该品种有上涨趋势,涨价幅度为13—14元/吨,故对精矿粉的内部价格就确定为280元/吨。

(2)对自制半成品,也要参照预测的市场价格来制定。

过去为了核算的需要,对自制半成品往往采用实际成本定价,造成内部价格偏低,分厂不重视降低消耗,影响分厂降低成本的积极性。

(3)对辅助材料内部结算价格的制定,考虑其品种、规格繁多,很复杂,一般由财务处根据市场价格确定价差率,由供应处进行修订,最后报财务处审核,经总会计师批准实行。

(4)对辅助生产分厂,如热力、动力、运输、汽运处等劳务价格的制定,原则上也按市场价格来确定,但是内于有些劳务,大都属于自产自用,很难取得相应的市场价格资料,原则上按略高于实际的价格确定。

(5)对生产中出现的废品、废料,可以参照市场价格制定,但是为了控制废品、废料的大量产生,一般回收废料的价格按低于外购废钢的市场价格。

(6)实行新税制改革后.内部结算价格应是不合税价格。

(7)完善内部以质论价制度,利用价格的经济杠杆作用促进各工序半成品质量的提高。

(8)对直接面对市场的销售部门要制定产品的最低销售基价;对物资供应部门,主要是大宗原燃料的采购,要制定最高采购限价。

(9)内部结算价格确定后,如果出现新的涨价因素,一般不调整分厂的目标成本,这部分涨价因素由公司承担。

3.改革内部价格体系,制定“模拟市场内部结算价格”的作用和意义(1)彻底改变计划经济的旧观念,实现了“推墙人海”。

过去各个生产分厂,只是相当于一个车间,生产多少,生产什么品种都是公司的事,分厂不关心,也没有必要关心,只要完成生产任务,工资照章,奖金照发。

内部价格改革后,“墙”没有了,二级厂被推向市场,推行模拟市场核算,打破了分厂吃公司大锅饭的局面。

(2)把市场变化的信息,直接传递给每一个分厂,让分厂承担市场的压力,有利于克服只重产量,不重消耗;只求数量,不求质量;只讲产值.不讲效益的粗放经营旧观念。

(3)内部核算实现了由“低进低出”型向“高进高出”型的转变,准确地反映各自经济责任的完成情况,从而解决丁“分厂报盈,公司报亏”的现象,同时还能促使各责任中心参与市场竞争,努力改善经营管理。

(二)用“倒推”的方法进行成本预测,确定目标成本科学的预测是进行正确决策的依据,而预测、决策又是管理会计的一项重要内容。

前面已经提到,改革内部价格体系,只是解决了二级厂与市场接轨问题,但是还没有完全叩开效益的大门。

因为仅仅调整价格,并不触动成本水平高低,成本高低主要决定于各项技术经济指标,只有指标上去了,各项消耗降下来,最后成本才能降下来。

这就涉及如何通过科学预测,提出一个既先进又合理的目标成本问题。

邯钢在走完第一步棋——推墙入海的基础上,总结出用倒推法进行成本预测,确定目标成本的做法。

只要大家都能完成各自的成本目标,公司总的目标利润就一定能够实现。

1.预测程序及方法过去,邯钢确定目标成本,是从原材料进厂,按照工艺流程从第一步工序开始,从前向后(如图示:原材料采购—烧结、焦化—炼铁一炼钢——轧钢一成品材)逐步结转到最后一道工序,即用正算的方法测算出产品最终成本为目标成本。

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