品质管理宣传资料
品质管理宣传看板样板
品质管理宣传看板样板1. 品质管理，质量至上！
——专注品质，成就辉煌
2. 品质为本，追求卓越
——做好每一个细节，打造无暇品质
3. 全员参与，共同护航品质
——团队合作，助力品质提升
4. 品质升级，持续改进
——不断创新创造，推动品质进步
5. 品质控制，客户放心
——严格管控工艺，打造可靠品质
6. 坚持标准，超越期望
——品质坚定者，成就卓越者
7. 品质管理，信任保证
——专业实力，品质有保障
8. 追求完美，品质无限——精益求精，施展品质魅力9. 严把品质关，赢得市场——稳定品质，赢得口碑10. 品质管理，是我们的承诺——信赖我们，放心选择。
品质管理培训资料
品质管理体系构成
品质管理体系定义
品质管理体系是一组相互关联或相互作用的要素，旨在实现质量方针、目标、持 续改进和满足顾客等相关方的需求和期资源管理、产品实现、测量分析和改进等要素，通过 PDCA循环（计划、执行、检查、处理）实现持续改进。
02
品质管理核心工具与技 术
建立定期的品质目标监控机制，及时 发现偏差并调整，确保目标的达成。
目标分解
将整体品质目标逐层分解到各个部门 、岗位和流程，形成具体的可执行计 划。
过程能力评估与提升
过程能力评估
运用统计技术对生产过程进行能 力评估，了解过程稳定性和能力
水平。
问题诊断与改进
针对评估结果中发现的问题，进行 深入分析并制定相应的改进措施。
检查（Check）
对执行结果进行检查和评估，确认改进措施的效果。
处理（Act）
根据检查结果采取相应的措施，包括标准化成功经验、处 理遗留问题和启动新一轮的PDCA循环。
03
品质策划与预防控制
品质目标设定与分解
品质目标设定
目标监控与调整
根据公司战略和市场需求，设定明确 的品质目标，如产品合格率、客户投 诉率等。
权限设置
明确不合格品处理的权限和责任，确保处理程序得到严格执 行。
放行条件及文件记录要求
放行条件
制定明确的放行条件，包括检验合格 、手续齐全等，确保只有符合条件的 产品才能放行。
文件记录要求
建立完整的文件记录体系，包括检验 记录、放行记录等，确保产品质量的 可追溯性。
持续改进在检验环节中的应用
数据分析
评估影响程度
对每种失效模式进行评估 ，确定其对产品质量、安 全性、可靠性等方面的影 响程度。
品质管理宣传看板
品质管理宣传看板前言
随前Internet技术的兴起,
数字化时代,
生活的每一个角落,
锐不可挡,新知识与新技术蓬勃兴起。
“21世纪将是质量的世纪。
”
质量是人类永恒的话题,
生存质量(社会),还是生活质量
都与我们息息相关,
量管理的必要性。
起,得益于日本式的质量管理;
在电子和汽车等行业主导全球市场,
得益于“高品质”的产品。
企业的生存竞争实质上是质量竞争,
天地,也才能占领市场。
随着我国加入
WTO
机遇。
与国际市场接轨,
搞好品质管理是企业发展的必由之
加强过程控制,使工序处于受控状态;
或QS9000体系认证等一
1。
品质管理培训资料
加强各部门之间的联系与协作，使员工充分理解品质管理是全员参 与的过程。
如何建立有效的品质管理体系
01
02
03
明确品质目标
制定明确的品质目标，并 将其纳入公司的战略规划 中。
建立品质标准
根据行业标准和企业实际 情况，建立完善的品质标 准体系。
强化品质流程
制定品质管理流程，并对 员工进行培训，确保各环 节的有效执行。
分析品质现状和问题
现状分析
收集和分析现有产品的品质数据，了解当前品质水平及主要 问题。
问题识别
明确影响品质的主要因素，包括人、机、料、法、环等方面 的问题。
制定品质改进计划
计划制定
根据现状分析和问题识别结果，制定具体的品质改进计划。
资源分配
合理分配资源，包括人力、物力、财力和时间等，确保计划的顺利实施。
日本企业普遍采用全面质量管理方法，通过全员参与、全面监 控和持续改进，提高产品质量和服务水平。
精益生产
日本企业致力于消除浪费、降低成本和提高生产效率，实现高效 、高质的产出。
关注细节
日本企业注重细节管理，追求产品细节完美，提高产品质量和用 户体验。
美国企业的品质管理特点
标准化和规范化
美国企业注重标准化和规范化管理，制定严格的标准和流程， 确保产品质量稳定。
成果评估
评估改进成果，明确改进带来的效益和不足之处，为后续改进提供参考。
05
品质管理中的常见问题及解决方案
如何提高员工对品质管理的认识和参与度
宣传教育
通过定期的品质管理培训、研讨会等形式，向员工普及品质管理 知识，加强其对品质重要性的认识。
奖励制度
建立员工参与品质改进的奖励制度，鼓励员工积极参与到品质管 理活动中。
品质管理知识PPT课件
该医疗器械公司注重风险评估和质量策划，确保产品的安全性和有效性。通过标准化操作和定期的培训，提高员工对产品质量的重视程度。同时，与供应商建立长期合作关系，确保原材料的质量符合标准要求。
案例三：某医疗器械公司的品质策划过程
05
品质管理未来趋势
利用机器视觉和传感器技术，实现产品缺陷的自动检测和分类，提高检测效率和准确性。
自动化检测
数据分析和预测
智能化决策支持
通过采集和分析品质数据，利用人工智能算法进行预测和预警，提前发现潜在问题，减少不良品率。
基于大数据和机器学习技术，为品质管理人员提供智能化决策支持，提高决策效率和准确性。
03
02
01
人工智能在品质管理中的应用
持续改进与精益生产
持续改进的理念
不断追求品质改进，通过持续改进来提高产品和服务的质量。
验证改进效果
对改进效果进行验证和评估，确保改进目标的实现。
品质改进
04
品质管理案例分享
总结词
全面质量管理、持续改进、跨部门协作
详细描述
该汽车制造商采用全面质量管理方法，注重持续改进和跨部门协作。通过实施严格的质量标准和检测流程，确保零部件和原材料的质量。同时，鼓励员工参与质量改进活动，提高生产过程中的质量控制水平。
品质管理的定义
品质管理的重要性
高品质的产品或服务能满足甚至超越客户的期望，从而提高客户满意度和忠诚度。
高品质的产品或服务有助于企业在激烈的市场竞争中脱颖而出。
通过预防和早期发现质量问题，品质管理有助于降低处理问题和不合格品的成本。
高品质的产品或服务有助于树立企业良好的品牌形象，提高企业声誉。
提高客户满意度
国际标准化组织的品质标准
品质(质量)宣传栏
制造部
品质保证
合格员工质量十条
品质管理的基本原则 “三不原则” 1.不制造不良品 2.不接受不良品 3.不流出不良品
制造部
8
品质管理
检验是保证产品质量的重要环节， 不是单纯的把关， 而是要同质量改进密切联系， 把检验结果变成改进质量的信息， 从而采取改进的行动。 永远将自己的下一道工序当做你的 客户就行了！因为企业的任何一个 环节都是环环相扣的
5
制造部
做好品质记录， 打好品管基础。
品质管理
制造部
品质记录是品质管理的一项重要基础工作， 是品质体系中的一个关键要素，其主要作用： 1、是信息管理的重要内容。离开及时、真实 的品质记录，信息管理就没有实际意义。 3、是一种客观证据，是一个组织品质保证的 证实文件。 4、为采取预防措施和纠正措施提供了依据。 5、有利于产品标识和可追溯性。
6
品质管理
自我检讨 品质自然更好
每天自我检讨 品质自然更好 一家日本公司做了深入的自我检讨： 设计有问题பைடு நூலகம்？没有；工艺有问题吗？ 没有；零件有问题吗？没有； 质量监控系统有问题吗？也没有，那能 不能做到“零失误？”不能！ 问题的关键在哪里？ 自我检讨的结论非常清晰：是人的问题！ 为什么？因为质量是人做出来的，员工 的素质决定产品的品质！没有满意的员 工就不会有满意的产品！
产品质量的定义
制造部
1
1.品质是企业的生命 2.品质是企业永远风帆
制造部 品质意识
2
宁愿事前检查， 不可事后返工。
制造部 品质管理 如果你的工作被要求返工，不仅在否定你 的工作结果，更重要的是在否定你的价值。 意思是说：你没用。 为了证明你是有用的，请一定要做好事前 检查工作，一丝不苟地确认每次质量要素。 否则，一定要丢了面子和尊严
品质管理和预防措施培训资料
品质控制是品质管理的关键环节，它涉及到在产品或服务的制造或提供过程中， 对品质特性进行实时监控和测量，以确保其一致性和稳定性。这包括对原材料、 半成品和成品进行检验、测试和审核，以及采取相应的纠正和预防措施。
品质改进
总结词
通过持续改进产品或服务的品质，提高顾客满意度和竞争优势。
详细描述
品质改进是品质管理的长期战略，它通过持续改进产品或服务的品质，提高顾客满意度和竞争优势。这包括分析 品质问题、制定改进计划、实施改进措施、跟踪改进效果等。
培训员工
对员工进行预防措施的培训， 使其了解并掌握预防措施的内
容和实施方法。
实施预防措施
按照实施计划和时间表，逐步 推行各项预防措施，确保其得 到有效执行。
监控效果
对预防措施的实施效果进行持 续监控，收集和分析数据，评 估预防措施的有效性。
调整和改进
根据监控结果，及时调整和改 进预防措施，确保其始终能反 映当前的质量问题和风险状况
品质保证
总结词
通过一系列的制度、标准和流程，确保产品或服务达到预定的品质要求。
详细描述
品质保证是品质管理的重要组成部分，它通过建立和维护一套有效的制度和流 程，确保产品或服务达到预定的品质要求。这包括制定品质标准、建立品质管 理体系、实施品质检验和审核等。
品质控制
总结词
通过监控和测量产品或服务的品质特性，确保其在制造或提供过程中的一致性和 稳定性。
03
预防措施在品质管理中的应用
预防措施的定义和重要性
预防措施的定义
预防措施是指在品质管理过程中，针 对潜在的问题和风险，采取一系列措 施来预防问题发生的管理行为。
预防措施的重要性
预防措施能够有效地减少品质问题的 发生，提高产品和服务的质量水平， 增强企业的竞争力和客户满意度。
品管部质量宣传看板(ppt 16页) 201209
品管部主 管
原料检验 员(IQC) 制程检验 员(IPQC) 金加工车 间 最终检验 员(FQC)
仓储部
制作车间
装配车间
原料检验员（IQC）
◎原进厂检
品管部质量宣传看板
品质管理是根据 的意愿，掌握 及需求，利用公司自有条件，优、高、快的生产出产品， 因此公司每位员工都应具备品质意识、危机意识，才能 共同努力提高产品的质量，进而做出 满意的产 品！
年份 品 质 的 历 史 面
作业员的品质管制 ↓ 领班的品质管制 ↓ 检验员的品质管制 ↓ 统计的品质管制 ↓ 品质保证 ↓ 全面品质管制 全面品质保证
上工确认
• 材料投入工序，检查材料的外观规格；
6S行为
• 材料合理摆放，操作台面、设备上注 意清洁；
人人品管
• 帮助上工序发现不良，检查上工序作业 质量；
挑出不良
• 把上工序/本工序不良品挑出，做好 标记；
报告异常
• 发现不良/异常向班组长报告；
不懂就问
• 作业方法，作业动作等不懂请教班组；
规范作业
T.T
C.T
分解号 1/1
7′22″ 7′13″
品质管理体系认证
ISO9001：2008是质量管理体系标准。 ISO 是国际标准化组
织的英语缩写：International Organization for
Standardization ，9001是标准的代号，2008是最新版本号。 ISO9001是ISO9000族标准所包括的一组质量管理体系核心标准之一。 ISO9000族标准是国际标准化组织（ISO）在1994年提出的概念，是 指“由ISO/TC176（国际标准化组织质量管理和质量保证技术委员会） 制定的国际标准。
精选品质管理与现场改善的经典宣传漫画
看谁摘的果子最多！
质量观念贯穿制造过程
质量基准
完全的标准化操作
具体的日常工作中，应该这样做：
下一道工序就是用户
100%保证
不制作
不流送
自信、自尊、能干！！
遇到问题，多用“5W2H”法
不良品样板架
生产管理看板
通 路
摆放场
定置管理
生产管理板
“5S” 样板图片
Cp图解，这下看明白了吧?
Cpk图解
戴明PDCA循环 图解
质量改进 图解
全面品质管理学习资料
通達集团全面品质管理学习资料ISO9001基础知识一、ISO9000（2000）版基础知识1、何谓ISOISO就是国际标准化组织的简称。
2、何谓ISO9000（2000)版ISO9000(2000)版是在ISO9000(94)版的基础上加以改进的有关质量管理体系的标准，它是在以制造业为主要的94版标准上加以完善，形成了适用范围更广的一个标准（修正版是2000年2月16日发行的，故简称ISO9000(2000)版）。
ISO9000（2000）版）是一个有关质量管理的体系模式，同现行所普遍使用的管理循环没有什么本质上的区别（P-D-C-A），但该循环所要求的内容是想获得该标准化认证的企业所必须实施的，如果其中某一要素缺损又找不到客观上真正的理由时，便无法获得认证。
3、ISO9000（2000版）的质量管理体系模式二、ISO9001精神说你所作写你所说做你所写注重预防并强调事后矫正能力三、质量管理的八大基本原则1、以顾客为关注焦点组织依存于顾客。
因此，组织应当理解顾客当前和未来的需求，满足顾客要求并争取超越期望。
为此，组织应当:1.了解顾客当前和未来的需求和期望2.将顾客的需求和期望转化为顾客要求3.将顾客要求传达到整个组织4.加强与顾客联系5将有关顾客满意信息实施监视和测量6持续改进组织的过程和产品,使顾客满意2、领导作用领导者确立组织统一的宗旨和方向.他们应当创造并保持员工能充分参与实现组织目标的内部环境.领导者应当:1.考虑所有相关方的利益2.对组织的未来有明确的了解3.确立协调一致的宗旨和方向4.建立信任,消除忧虑5.教育培训员工6.鼓舞和激励员工并承认员工的贡献3、全员参与各级人员都是组织之本,只有他们的充分参与,才能使他们的才干为组织带来收益.组织应用”全员参与”原则将使员工进行下列主要活动:1.了解自身贡献的重要性及其在组织中的角色2.接受所赋予的权力和职责并解决各种问题3.每个人根据各自应承担的目标评估其业绩4.主动寻求提高其能力知识和经验的机会5.自由地分享知识和经验6.为自己成为组织的一员而感到自豪7.为组织创造更好的形象4、过程方法过程方法:将活动和相关的资源作为过程进行管理,可以更有效的得到期望的结果.应用”过程方法”原则,组织应当:1.识别并确定为达到预期目标所需的过程2.明确职责和权限3.识别并确定过程间相互关联和相互作用关系4.评估过程风险及对相关方的影响5、管理的系统方法将相互关联的过程作为系统加以识别理解和管理,有助于组织提高实现目标的有效性和效率.为此,组织应当:1.建立一个系统的结构以最有效方法实现组织的目标2.理解系统的过程之间的相互关联和相互作用关系3.通过测量和评估以持续改进质量管理体系4.明确必要的资源以上是一个整合的过程6、持续改进持续改进总体的业绩应当是组织的一个永恒的目标.组织应当:1）使每名员工都将产品、过程和质量管理体系的持续改进作为目标；2）为员工提供持续改进的方法和手段的培训；3）根据明确的验收准则，评估，跟踪，发现改进机会，追求卓越；4）提倡以预防为主；5）使用一套指导和改进的方法和目标；6）识别并通报持续改进的结果。
品管部质量宣传看板
持续改进
质量目标
制定明确的质量目标，并分解到各个部门和岗位，确 保全员参与。
数据分析
收集质量数据，进行统计分析，找出潜在问题，提出 改进措施。
质量培训
定期开展质量意识培训，提高员工对质量的认识和重 视程度。
05
质量工具
鱼骨图
定义
鱼骨图是一种用于问题分析的图形化工具，因其形状类似鱼骨而得 名。
使用方法
主要内容
ISO9001标准包括质量管理体系的建立、实施、维护和持 续改进，涵盖了产品质量策划、质量控制、质量保证和质 量改进等方面的要求。
作用
通过ISO9001质量管理体系认证，企业可以提升自身质量 管理水平，增强市场竞争力，提高客户信任度和忠诚度。
全面质量管理（TQM）
01 02
定义
全面质量管理是一种以质量为核心，以全员参与为基础，通过持续改进 和不断创新，旨在提供满足或超越顾客期望的高品质产品和服务的管理 理念。
特点
能够提供准确的质量数据，帮助 团队及时发现和解决问题，提高 产品质量和生产效率。
06
质量案例
产品案例
01
产品A
在生产过程中，通过严格控制原 材料和生产工艺，确保产品性能 稳定，满足客户要求。
产品B
02
03
产品C
针对市场反馈，改进产品设计， 提高产品使用寿命，赢得客户信 赖。
在品质检测中，发现潜在问题并 及时解决，避免批量不良，降低 损失。
主要内容
全面质量管理强调全员参与、全过程控制和全方位管理，注重预防和持 续改进，通过不断优化管理流程和改进生产工艺来提高产品质量。
03
作用
全面质量管理可以帮助企业提高产品质量、降低生产成本、增强员工质
品质(质量)宣传栏知识讲解
制造部
品质保证
合格员工质量十条
制造部
Байду номын сангаас
统一行动 • 任何改变不可私自变更，须经领 • 班同意后再做；
6S行为 • 材料合理摆放，操作台面、 • 设备上注意清洁；
挑出不良 • 把上工序/本工序不良品挑 • 出，做好标记；
不懂就问 • 作业方法，作业动作等不懂 • 请教班组；
宁严勿松 • 材料投入工序，检验工序标准， • 宁严勿松；
上工确认 • 材料投入工序，检查材料的外观规 • 格；
品质管理的基 本原则“三不
原则” 1.不制造不良品 2.不接受不良品 3.不流出不良品
人人品管 • 帮助上工序发现不良，检查上 • 工序作业质量；
报告异常
• •
告发现不良/异常向班组长报
规范作业 • 严业格，按并熟WI悉（W作I业；指导书）作
检查工具 • 开工前检查使用工具仪器，设备工 • 具是否正常；
8
此课件下载可自行编辑修改，仅供参考！ 感谢您的支持，我们努力做得更好！谢谢
6
制造部
品质管理
自我检讨 品质自然更好
每天自我检讨 品质自然更好 一家日本公司做了深入的自我检讨： 设计有问题吗？没有；工艺有问题吗？没 有；零件有问题吗？没有； 质量监控系统有问题吗？也没有，那能不 能做到“零失误？”不能！ 问题的关键在哪里？ 自我检讨的结论非常清晰：是人的问题！ 为什么？因为质量是人做出来的，员工的 素质决定产品的品质！没有满意的员工就 不会有满意的产品！
5
制造部
品质管理
做好品质记录， 打好品管基础。
品质记录是品质管理的一项重要基础 工作，是品质体系中的一个关键要素， 其主要作用： 1、是信息管理的重要内容。离开及 时、真实的品质记录，信息管理就没 有实际意义。 3、是一种客观证据，是一个组织品 质保证的证实文件。 4、为采取预防措施和纠正措施提供 了依据。 5、有利于产品标识和可追溯性。
品质管理教育资料中文
信誉指标
合同履约率、行业口碑、经营稳 定性等。
技术指标
研发能力、技术先进性、生产工 艺水平等。
服务指标
售前服务、售后服务、投诉处理 及时性等。
供应商关系维护与优化
加强沟通与反馈
定期召开供应商会 议，及时沟通解决 问题。
风险防范与控制
建立供应商风险评 估机制，提前预警 并采取措施。
建立长期合作关系
签订长期合同，确 保双方利益稳定。
供应商选择与评估策略
供应商选择原则及流程
原则
质量优先、价格合理、交货准时、服务良好、技术先进、信 誉可靠。
流程
需求分析、市场调查、初步筛选、详细评估、谈判与签订合 同。
供应商评估指标体系构建
质量指标
产品合格率、退货率、质量事故 次数等。
价格指标
价格水平、价格稳定性、付款方 式等。
交货指标
交货准时率、交货周期、紧急订 单处理能力等。
保持工作场所的清洁卫生 ，防止污染和杂物堆积。
维持整理、整顿、清扫的 成果，保持现场环境良好 。
培养员工良好的工作习惯 和行为规范，提高工作效 率和品质。
目视化管理在现场应用
利用图表、标识、颜 色等手段，将现场的 信息直观化、可视化。
目视化管理可以促进 员工之间的沟通和协 作，提高工作效率和 准确性。
审核和管理评审，持续改进。
03
现场品质管控技巧与实践
现场5S活动推进
01 整理（Seiri）
02
03
整顿（Seiton） 清扫（Seiso）
04
05
清洁（Seiketsu） 素养（Shitsuke）
清除现场不需要的物品， 保持工作场所整洁。
将需要的物品按照规定的 位置和方法摆放整齐，方 便取用。