粉尘爆炸场所十大重大隐患
工贸企业粉尘涉爆场所的常见隐患分析
工贸企业粉尘涉爆场所的常见隐患分析作者：张银昌来源：《西部论丛》2019年第22期摘要：在我国工贸行业企业法人单位中，粉尘涉爆企业数量众多，当进行安全监督管理执法时，以粉尘防爆为主题，实施专项治理同样重要。
随着严重粉尘爆炸事故的发生，对诸多粉尘涉爆企业产生警醒作用，提高他们对安全生产的重视程度。
本文以工贸企业为对象，从6个方面探析了粉尘涉爆场所的常见隐患。
关键词：工贸企业;粉尘涉爆场所;常见隐患前言针对粉尘爆炸而言，具有燃烧性质的粉尘云向四周传播，进而导致温度跃升，并且压力明显增加。
在粉体生产到储存各个环节，此种现象均构成巨大威胁。
1、粉尘爆炸危险场所设置在非框架结构的多层建构筑物内，或与居民区、员工宿舍、会议室等人员密集场所安全距离不足当粉尘发生爆炸时，所产生的威力非常大，而根据粉尘爆炸危险场所实际情况来看，一部分存在于非框架结构的多层建构筑物中，一旦粉尘爆炸，非常可能导致厂房全部倒塌，造成大量人员受伤甚至死亡。
另外，因为粉尘爆炸范围相对较大，许多人员密集场所的安全距离不达标，甚至位于粉尘爆炸危险厂房中，只要发生粉尘爆炸现象，必定导致严重的人员伤亡。
对于粉尘爆炸危险场所，杜绝处于非框架结构的多层建构筑物中，同时人员密集场所不得处于粉尘爆炸危险厂房中。
无论是粉尘爆炸危险场所还是人员密集场所，都必须合理设置防火间距，确保其符合最新版“建筑设计防火规范”中的规定。
2、可燃性粉尘与可燃气体等易加剧爆炸危险的介质共用一套除尘系统，不同防火分区的除尘系统互联互通具有燃烧性的粉尘和气体等发生爆炸的可能性较高。
温度相对较高的烟气以及烟尘，均有点火源位于其中。
此外，各類具有燃烧性质的金属粉尘共同应用一套除尘系统，以铝镁粉尘和铁粉为例，当两者混合时，大幅提高发生爆炸的概率。
在粉尘爆炸危险场所中，可能不同建构筑物应用同一除尘系统，也可能不同防火分区所应用的除尘系统彼此联系，如果发生爆炸，必定波及每一个防火分区。
最新版“粉尘爆炸危险场所除尘系统安全技术规范”指出，杜绝将不同的具有燃烧性质的粉尘混合应用一套除尘系统，并且不得连接除尘系统和容易燃烧、处于高温状态等的工业气体风管。
粉尘重大隐患十条解释说明
粉尘重大隐患十条解释说明
1. 粉尘对健康的危害，粉尘中的微小颗粒物质会被吸入人体呼
吸道，导致呼吸系统疾病，如支气管炎和哮喘，甚至引发肺部疾病。
2. 粉尘对环境的影响，粉尘污染会影响空气质量，对植被和水
体造成污染，危害生态平衡。
3. 粉尘引发火灾爆炸，一些粉尘在空气中形成可燃混合物，一
旦遇到火源就会引发火灾爆炸，造成重大伤亡和财产损失。
4. 粉尘对生产设备的损坏，粉尘会附着在设备表面，导致设备
磨损，影响生产效率，甚至造成设备故障。
5. 粉尘对工作场所的安全，粉尘积聚在工作场所容易造成滑倒
和跌倒事故，增加工作场所的安全隐患。
6. 粉尘对产品质量的影响，在生产过程中，粉尘可能会污染产品，影响产品质量，降低产品的市场竞争力。
7. 粉尘对员工健康的影响，长期接触粉尘会对员工的身体健康
造成影响，增加职业病的发生率。
8. 粉尘对企业形象的影响，粉尘污染会给企业形象带来负面影响，影响企业的声誉和形象。
9. 粉尘对环境监管的影响，粉尘污染会引起环境监管部门的关注，可能会受到处罚和罚款。
10. 粉尘对企业经济效益的影响，粉尘污染会增加企业的清洁成本，降低生产效率，影响企业的经济效益。
以上十条解释说明了粉尘对生产、环境、健康和安全方面的重大隐患，企业和个人应该高度重视粉尘防治工作，采取有效的措施减少粉尘污染，保障生产和生活环境的安全与健康。
工贸行业粉尘涉爆十大隐患解读
工贸行业粉尘涉爆十大隐患解读在工贸行业中，粉尘涉爆是一个不容忽视的安全问题。
了解并防范相关隐患对于保障生产安全、保护员工生命财产至关重要。
下面，我们就来详细解读一下工贸行业粉尘涉爆的十大隐患。
隐患一：建构筑物不符合粉尘防爆标准的建构筑物是一大隐患。
有些工厂的厂房在设计和建造时，没有充分考虑粉尘爆炸的风险。
比如，车间的结构不合理，通风不畅，容易导致粉尘积聚。
而且，如果建筑物的防火防爆性能不足，一旦发生爆炸，后果不堪设想。
隐患二：除尘系统不完善或不规范的除尘系统是常见问题。
部分企业为了降低成本，选用了不符合要求的除尘设备，或者在安装和维护上偷工减料。
例如，吸尘罩的设计不合理，不能有效地收集粉尘；风道存在漏风现象，降低了除尘效果；还有的除尘器没有设置防爆装置，无法在爆炸发生时起到保护作用。
隐患三：防火防爆措施缺乏有效的防火防爆措施是个严重的隐患。
一些企业在易燃易爆区域没有使用防爆电气设备，电线电缆的敷设不符合规范，容易产生火花引发爆炸。
另外，没有配备足够的消防器材和灭火设施，或者这些设备长期缺乏维护，在紧急情况下无法正常使用。
隐患四：粉尘清理不及时、不彻底的粉尘清理也是一个关键隐患。
生产过程中产生的粉尘如果不能定期清理，就会在设备、地面、墙壁等部位大量积聚。
当粉尘达到一定浓度时，哪怕是一个微小的火源，都可能引发爆炸。
隐患五：作业安全作业过程中的违规操作也是引发粉尘爆炸的隐患之一。
比如，在粉尘爆炸危险场所进行动火作业时，没有按照规定办理审批手续，也没有采取相应的防火防爆措施。
还有的员工在作业时不遵守操作规程，随意丢弃明火或者使用易产生火花的工具。
隐患六：粉尘爆炸危险区域划分不准确的粉尘爆炸危险区域划分会给企业带来很大的安全隐患。
如果危险区域划分过小，可能会导致一些本应重点防护的区域没有得到足够的关注；而划分过大，则会增加不必要的安全投入，影响企业的生产效率。
隐患七：粉尘防爆教育培训员工缺乏粉尘防爆的教育培训是一个不容忽视的隐患。
涉爆粉尘场所常见隐患
在爆 炸危 险场 所使 用 白炽灯 等非 防爆灯 具 ，白炽灯表 面 温度可 能会 引燃其 上沉积的粉 尘层 ．继而 点燃粉尘云 。依 据Ｇ Ｂ １ ９ ０ ８ １ —２ ０ ０ ８
饲 料 加 工 系统 粉 尘 防 爆 安 全 规 程 》 ７ ． ３ ． １ 、Ｇ Ｂ ５ ０ ０ ５ ８ － ２ ０ １ ４ 《 爆 炸
用爆 炸泄压 设计 （ 采 用泄 压 生爆炸将造成重 大损失 。依据Ｇ Ｂ １ ５ ５ ７ ７ －２ ０ ０ ７Ⅸ 老 爆安全规程》５ 。 ４ 、Ｇ Ｂ／ Ｔ １ ５ ６ ０ ５ —２ ０ ０ ８《 粉尘爆炸泄压指南 ４ ． １
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存放原料粉尘 的仓库 与生产车间仅使用彩钢板围护 ，没有通过防火墙隔开 。当生产车 间或仓库发 生火 灾或爆炸时 ．火灾或爆炸可在车间与仓库之间传播 。依据Ｇ Ｂ ５ ０ ０ １ ６ － ２ ０ １ ４ 建筑设计防火规范 ３ ． ３ ． ６ 。
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除尘器未采取任何爆炸防护措施 ，除尘器灰斗未设置锁气卸灰装置 。发生爆炸时 ，爆炸可能在灰斗底部 冲开蝶阀进入车间产生二次爆炸。依据Ａ Ｑ ４ ２ ７ ３ － ２ ０ １ ６《 粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术规范 ４ ． ２ 。
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粉尘爆炸场所十大重大隐患
工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准（2017版）解读为准确判定、及时整改工贸企业重大生产安全事故隐患（以下简称重大事故隐患），现就《工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准（2017版）》逐条进行简要解释说明。
一、专项类重大事故隐患（一）存在粉尘爆炸危险的行业领域。
1.粉尘爆炸危险场所设置在非框架结构的多层建构筑物内或与居民区、员工宿舍、会议室等人员密集场所安全距离不足。
粉尘爆炸威力巨大，如设置在非框架结构的多层建构筑物内的粉尘爆炸危险场所发生粉尘爆炸，极易造成整栋厂房的垮塌，导致群死群伤；同时，由于粉尘爆炸及爆炸火焰波及范围广，如人员密集的民用建筑、重要公共建筑与粉尘爆炸危险场所安全距离不足，或员工宿舍、会议室、休息室等人员密集场所设置在存在粉尘爆炸危险的厂房内，粉尘爆炸时会导致群死群伤。
2012年8月5日，浙江省温州市瓯海区一家非法锁具加工作坊发生铝粉尘爆炸事故，事故造成13人死亡、15人受伤。
造成事故伤亡扩大的一个主要原因是由于该加工作坊租用的民房与周边居民住宅毗邻，安全距离严重不足，爆炸冲击波致使周边民房严重受损，2间民房整体倒塌，作坊西侧出租房内7人被埋。
粉尘爆炸危险场所严禁设置在砖混、砖木等非框架结构的多层建构筑物，员工宿舍、会议室、休息室等人员密集场所严禁设置在存在粉尘爆炸危险的厂房内。
粉尘爆炸危险场所与人员密集的民用建筑和重要公共建筑的防火间距应符合《建筑设计防火规范》（GB 50016-2014）第3.4.1条规定。
2.可燃性粉尘与可燃气体等易加剧爆炸危险的介质共用一套除尘系统，不同防火分区的除尘系统互联互通。
可燃性粉尘与可燃气体等易燃易爆或易加剧爆炸介质形成的混合物，点燃的敏感性更高，爆炸的严重程度更大。
高温烟气和烟尘中可能存在火星等点火源；同时，不同种类的可燃金属粉尘共用除尘系统，如铝镁粉尘与铁粉混合爆炸可能性也会提高。
当存在粉尘爆炸危险场所厂房内不同建构筑物、不同防火分区采用一套除尘系统，或者不同防火分区的除尘系统互联互通，一旦发生爆炸，则所有连通区域都会受到爆炸波及。
图解粉尘爆炸企业重大事故隐患
图解粉尘爆炸企业重大事故隐患（-）粉尘爆炸危险场所设置在非框架结构的多层建（构）筑物内，或者粉尘爆炸危险场所内设有员工宿舍、会议室、办公室、休息室等人员聚集场所的；1、名词解释：“粉尘爆炸危险场所”是指存在可燃性粉尘和气态氧化剂（主要是空气）的场所。
2.判定情形：（1）粉尘爆炸危险场所设置在砖混、砖木、砖拱等非框架结构的多层建（构）筑物内。
（2）粉尘爆炸危险场所内设置了可能存在人员聚集的员工宿舍、会议室、办公室、休息室等。
多层建（构）筑物内设有除尘器铝制品抛光加工区车间内设有会议室（二）不同类别的可燃性粉尘、可燃性粉尘与可燃气体等易加剧爆炸危险的介质共用一套除尘系统，或者不同建（构）筑物、不同防火分区共用一套除尘系统、除尘系统互联互通的；1.名词解释：“防火分区”是指在建筑内部采用防火墙、楼板及其他防火分隔设施分隔而成，能在一定时间内防止火灾向同一建筑的其余部分蔓延的局部空间。
2.判定情形：(1)混合后可能发生加剧爆炸危险反应的不同类别粉尘共用一套除尘系统。
（2）可燃性粉尘与可燃气体（含蒸气）共用一套除尘系统。
（3）两栋或者两栋以上独立的建（构）筑物内产尘点共用一套除尘系统。
两栋厂房共用一套除尘器设（4）同一建（构）筑物不同防火分区的产尘点共用一套除尘系统。
I不同防火分区的产尘点共用一套除尘系统(5)不同建构筑物、不同防火分区的除尘系统通过除尘管道、出风管、风机相联通。
注：木制品加工企业用于除尘，带有刮板功能的方形管道视为除尘风管。
按工艺、防火分区独立设置除尘系统不同防火分区的除尘系统互通互联3.不判定为重大事故隐患的情形：①因生产工艺原因，同一部位可燃性粉尘与可燃性气体共生、伴生。
②工贸企业中因谷物磨制、淀粉和饲料加工等生产工艺需要，除尘系统纵向跨越不同防火分区但按工艺流程独立设置的。
③两个或者两个以上防火分区的除尘系统设置了锁气卸灰装置通过输灰管道互相联通的。
④两个或者两个以上防火分区的除尘系统风机后共用一个排气烟囱的。
14家涉粉尘爆炸企业安全隐患和问题清单
14家涉粉尘爆炸企业安全隐患和问题清单一、东盟经济开发区（一）南宁大北农饲料科技有限责任公司。
1.原料投料口和成品包装等存在粉尘爆炸风险场所未设置安全风险告知和警示标志。
2.作业场所职业危害告知牌未标注粉尘检测值和检测日期。
3.浓缩饲料打包车间除尘控制效果差，扬尘较多。
4.车间内部分消防栓被物料遮挡，不符合应急救援的要求。
（二）广西南宁侨盛木业有限责任公司。
1.未建立粉尘防爆安全管理台账，未对作业场所进行风险辨识。
2.密度板砂光车间未设置粉尘爆炸风险告知和警示标志。
3.砂光机连接的除尘风管未按技术规范设置火花探测报警装置和火花熄灭装置。
4.未制定粉尘清扫制度，作业现场积尘未及时规范清理。
二、宾阳县（三）宾阳通威饲料有限公司。
1.鱼饲料生产线和猪饲料生产线投料口中间有非防爆型的照明灯；投料区域使用非防爆型的临时电源插座。
2.投料区域使用风扇送风降温，正压吹风导致扬尘增加。
3.投料区域消防栓被物品遮挡，部分消防水带盘卷方法不对，不符合应急救援的要求。
4.预混料投料区域职业危害告知牌未标注粉尘检测值和检测日期。
5.原料投料口和成品包装等存在粉尘爆炸风险场所未设置安全风险告知和警示标志。
（四）广西雅丽木业有限公司。
1.未建立粉尘防爆安全管理台账，未对作业场所进行风险辨识。
2.企业管理人员未进行粉尘防爆安全知识学习，不掌握粉尘防爆技术知识。
3.车间内使用非防爆型照明、风扇等电气设施；电源插座直接安装铁架上，无绝缘装置。
4.作业车间内使用风扇降温，正压吹风产生粉尘扬尘。
三、良庆区（五）南宁鸿牌饲料科技有限公司。
1.未建立粉尘防爆安全管理档案，未对作业场所进行风险辨识，未开展粉尘防爆自查自纠活动。
2.原料投料口和成品包装等存在粉尘爆炸风险场所未设置安全风险告知和警示标志。
3.原料投料和成品包装区域使用非防爆型的电源插座、风扇等电气设备。
4.企业管理人员未进行粉尘防爆安全知识学习，不掌握粉尘防爆技术知识。
5.未制定粉尘清扫制度，作业现场积尘未及时规范清理。
粉尘爆炸场所十大重大隐患
粉尘爆炸场所十大重大隐患本文主要介绍了《工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准（2017版）》的解读，以便准确判定和及时整改工贸企业的重大安全事故隐患。
以下是各条款的简要说明：一、专项类重大事故隐患一）存在粉尘爆炸危险的行业领域。
1.粉尘爆炸危险场所不应设置在非框架结构的多层建构筑物内或与居民区、员工宿舍、会议室等人员密集场所安全距离不足。
粉尘爆炸威力巨大，会导致整栋厂房的垮塌和群死群伤。
因此，粉尘爆炸危险场所应该遵循相关规定，严禁设置在非框架结构的多层建构筑物内，员工宿舍、会议室、休息室等人员密集场所也不能设置在存在粉尘爆炸危险的厂房内。
同时，粉尘爆炸危险场所与人员密集的民用建筑和重要公共建筑的防火间距应符合相关规定。
2.可燃性粉尘与可燃气体等易加剧爆炸危险的介质不应共用一套除尘系统，不同防火分区的除尘系统也不应互联互通。
这是因为，这些介质的共用会增加爆炸的危险性，而不同防火分区的除尘系统互联互通也会使火势扩大。
因此，企业应该严格遵守相关规定，加强安全管理，确保安全生产。
可燃性粉尘和可燃气体的混合物是易燃易爆或易加剧爆炸的介质。
这种混合物的点燃敏感性更高，爆炸的严重程度也更大。
高温烟气和烟尘中可能存在火星等点火源。
此外，不同种类的可燃金属粉尘共用除尘系统，如铝镁粉尘与铁粉混合，爆炸的可能性也会增加。
在存在粉尘爆炸危险的场所，如果厂房内有不同建筑物或防火分区采用同一套除尘系统，或者不同防火分区的除尘系统互联互通，一旦发生爆炸，所有连通区域都会受到爆炸波及。
这在2014年8月2日发生的XXX特别重大粉尘爆炸事故中得到了证实。
该公司抛光车间一、二层共建设安装了8套除尘系统，这些系统的室外排放管全部连通，由一个主排放管排出。
当除尘器发生爆炸后，爆炸波通过互联互通的除尘系统传播，所有打磨抛光工位均受到爆炸波及，导致146人死亡，95人受伤。
粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术规范》（AQ4273-2016）第4.6条规定，铝镁粉尘不应与铁质粉尘以及其他种类的可燃性粉尘合用同一除尘系统。
工贸行业粉尘防爆专项整治重点问题和隐患
工贸行业粉尘防爆专项整治重点问题和隐患“工贸行业粉尘防爆专项整治重点问题和隐患”适用于冶金、有色、建材、机械、轻工、纺织、烟草、商贸行业企业的粉尘爆炸危险作业场所专项治理与隐患排查。
其共四大类10个问题和隐患。
苏州市涉爆粉尘专家委员会结合相关标准条款要求，对其逐条进行注解与释义。
上述10个问题和隐患，是工贸企业粉尘防爆隐患排查整治的重点，也是最低要求，在进行专项整治隐患排查时，必须依据有关法律标准规定进行全面排查整治。
隐患一、建构筑物1.粉尘爆炸危险场所设置在非框架结构的多层建构筑物内或与居民区、员工宿舍、会议室等人员密集场所安全距离不足。
释义：粉尘爆炸威力巨大，损毁率高，如设置在非框架结构的多层建构筑物（厂房）内的粉尘爆炸危险场所发生粉尘爆炸，极易造成整栋厂房的垮塌，导致群死群伤；同时，由于粉尘爆炸危害波及范围广，应按标准规定确保粉尘爆炸危险场所与居民区、员工宿舍、会议室等人员密集场所有足够的安全距离，以减少事故造成的人员伤亡。
隐患二、除尘系统2.可燃性粉尘与可燃气体等易加剧爆炸危险的介质共用一套除尘系统，不同防火分区的除尘系统互联互通。
释义：（1）可燃性粉尘与可燃气体都是易于爆炸的危险介质，如共用一套除尘系统，可燃性粉尘与可燃气体混合，其爆炸危险性更大。
因此，可燃性粉尘作业区域除尘系统不得与带有可燃气体（如木材行业木粉与油漆、冶金行业高炉煤粉与煤气等）的易燃易爆危险介质共用一套除尘系统。
（2）防火分区是在建筑物内部采用防火墙、楼板及其他防火分隔设施分隔而成局限空间的措施，能在一定时间内防止火灾向同一建筑的其余部分蔓延。
如果存在粉尘爆炸危险场所厂房内不同防火分区共用一套除尘系统，或者不同防火分区的除尘系统互联互通，则一旦除尘系统发生燃烧、爆炸，则所有防火分区都会受到危害。
因此，不同防火分区应禁止共用一套除尘系统、禁止不同防火分区的除尘系统互联互通。
3.干式除尘系统未规范采用泄爆、隔爆、惰化、抑爆等任一种控爆措施。
工贸行业粉尘爆炸重大事故隐患判定标准图解
纯铝粉干式除尘系统未规范采用泄爆、 惰化等控爆措施。
解读
［第三条］干式除尘系统未规范采用泄爆、隔爆、惰化、抑爆等 任一种控爆措施。
2
隐患检查示例
干式除尘系统设在厂房内，未规范采 用泄爆、隔爆、惰化、抑爆等任一种 控爆措施。
解读
［第三条］干式除尘系统未规范采用泄爆、隔爆、惰化、抑爆等 任一种控爆措施。
3
隐患检查示例
未规范设置泄爆装置，除尘器泄爆口 朝向，面对厂房建筑物内部。
解读
［第三条］干式除尘系统未规范采用泄爆、隔爆、惰化、抑爆等 任一种控爆措施。
4
隐患检查示例
静电粉末喷涂工艺设备及设置的干式 除尘系统，未规范采用泄爆、隔爆、 惰化、抑爆等任一种控爆措施。
解读
［第三条］干式除尘系统未规范采用泄爆、隔爆、惰化、抑爆等 任一种控爆措施。
解 读 ［第二条］可燃性粉尘与可燃气体等易加剧爆炸危险的介质共用一套除尘 系统，不同防火分区的除尘系统互联互通。
1
隐患检查示例
A幢 建筑
两幢建筑属不同防火分区，除尘系统
B幢
与两幢建筑联通。
建筑
解读
［第三条］干式除尘系统未规范采用泄爆、隔爆、惰化、抑爆等 任一种控爆措施。
01
条文解读
干式除尘系统中的除尘器本体、风管等是粉尘爆 炸的高发区域，泄爆、隔爆、惰化、抑爆等都是 防范和降低粉尘爆炸危险的有效控爆措施。泄爆 是在围包体内发生爆炸时,爆炸压力达到围包体 的极限强度之前,使爆炸产生的高温、高压燃烧 产物和未燃物通过围包体上预先设置的薄弱部位 向无危险方向泄出。隔爆是爆炸发生后，通过物 理化学作用扑灭火焰，阻止爆炸传播，将爆炸阻 隔在一定范围内。惰化是向有粉尘爆炸危险的场 所充入惰性物质，使粉尘和空气混合物失去爆炸 性。抑爆是在爆炸初始阶段，通过物理化学作用 扑灭火焰，使未爆炸的粉尘不再参与爆炸的控爆 技术。的组合。
工贸行业粉尘涉爆企业检查重点问题和隐患
工贸行业粉尘涉爆企业检查重点问题和隐患
工贸行业粉尘防爆专项整治重点问题和隐患
一、建构筑物
1.粉尘爆炸危险场所设置在非框架结构的多层建构筑物内或与居民区、员工宿舍、会议室等人员密集场所安全距离不足。
二、除尘系统
2.可燃性粉尘与可燃气体等易加剧爆炸危险的介质共用一套除尘系统，不同防火分区的除尘系统互联互通。
3.干式除尘系统未规范采用泄爆、隔爆、惰化、抑爆等任一种控爆措施。
4.除尘系统采用正压吹送粉尘，且未采取可靠的防范点燃源的措施。
5.除尘系统采用粉尘沉降室除尘，或者采用干式巷道式构筑物作为除尘风道。
6.铝镁等金属粉尘及木质粉尘的干式除尘系统未规范设置锁气卸灰装置。
三、防火防爆
7.粉尘爆炸危险场所的20区未使用防爆电气设备设施。
8.在粉碎、研磨、造粒等易于产生机械点火源的工艺设备前，未按规范设置去除铁、石等异物的装置。
9.木制品加工企业，与砂光机连接的风管未规范设置火花探测报警装置。
四、粉尘清理
10.未制定粉尘清扫制度，作业现场积尘未及时规范清理。
粉尘涉爆企业重大事故隐患清单
粉尘涉爆企业重大事故隐患清单
企业1
1. 厂区2号车间粉尘爆炸危险场所内设置办公室。
（符合《工贸企业重大事故隐患判定标准》第十一条第一项）
企业2
1. 木塑板加工车间粉尘爆炸危险场所内设置办公室。
（符合《工贸企业重大事故隐患判定标准》第十一条第一项）
企业3
1. 车间西侧第二套木粉尘除尘器采用正压吹送除尘方式，未采取火花探测消除等防范点燃源措施。
（符合《工贸企业重大事故隐患判定标准》第十一条第四项）
2. 生产车间西侧砂光作业区域粉尘沉积严重。
（符合《工贸企业重大事故隐患判定标准》第十一条第十项）
企业4
1. 木工车间白茬打磨、油漆车间油磨采用混凝土砌筑的干式巷道作为除尘风道。
（符合《工贸企业重大事故隐患判定标准》第十一条第五项）企业5
1. 车间一层干式除尘系统未采取泄爆、惰化、抑爆等任一种控爆措施。
（符合《工贸企业重大事故隐患判定标准》第十一条第三项）
企业6
1. 喷涂车间配套的干式除尘系统未采取泄爆、惰化、抑爆等任一种控爆措施。
（符合《工贸企业重大事故隐患判定标准》第十一条第三项）企业7
1. 喷涂车间配套的干式除尘系统未采取泄爆、惰化、抑爆等任一种控爆措施。
（符合《工贸企业重大事故隐患判定标准》第十一条第三项）企业8
1. 机加工车间除尘器配套使用的火花探测系统未开机。
（符合《工贸企业重大事故隐患判定标准》第十四条）。
工贸行业粉尘涉爆十大隐患解读
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防火防爆粉尘涉爆 隐患解读
粉尘爆炸危险场所的20 区未使用防爆电气设备
设施。
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除尘系统采用正压吹送粉尘， 且未采取可靠的防范点燃源
的措施。
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除尘系统粉尘涉爆
隐患解读
干式除尘系统未规范采用泄爆、 隔爆、惰化、抑爆等任一种控
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粉尘爆炸场所十大重大隐患
工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准(2017版)解读为准确判定、及时整改工贸企业重大生产安全事故隐患(以下简称重大事故隐患),现就《工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准(2017版)》逐条进行简要解释说明。
一、专项类重大事故隐患(一)存在粉尘爆炸危险得行业领域。
1、粉尘爆炸危险场所设置在非框架结构得多层建构筑物内或与居民区、员工宿舍、会议室等人员密集场所安全距离不足。
粉尘爆炸威力巨大,如设置在非框架结构得多层建构筑物内得粉尘爆炸危险场所发生粉尘爆炸,极易造成整栋厂房得垮塌,导致群死群伤;同时,由于粉尘爆炸及爆炸火焰波及范围广,如人员密集得民用建筑、重要公共建筑与粉尘爆炸危险场所安全距离不足,或员工宿舍、会议室、休息室等人员密集场所设置在存在粉尘爆炸危险得厂房内,粉尘爆炸时会导致群死群伤。
2012年8月5日,浙江省温州市瓯海区一家非法锁具加工作坊发生铝粉尘爆炸事故,事故造成13人死亡、15人受伤。
造成事故伤亡扩大得一个主要原因就是由于该加工作坊租用得民房与周边居民住宅毗邻,安全距离严重不足,爆炸冲击波致使周边民房严重受损,2间民房整体倒塌,作坊西侧出租房内7人被埋。
粉尘爆炸危险场所严禁设置在砖混、砖木等非框架结构得多层建构筑物,员工宿舍、会议室、休息室等人员密集场所严禁设置在存在粉尘爆炸危险得厂房内。
粉尘爆炸危险场所与人员密集得民用建筑与重要公共建筑得防火间距应符合《建筑设计防火规范》(GB 50016-2014)第3、4、1条规定。
2、可燃性粉尘与可燃气体等易加剧爆炸危险得介质共用一套除尘系统,不同防火分区得除尘系统互联互通。
可燃性粉尘与可燃气体等易燃易爆或易加剧爆炸介质形成得混合物,点燃得敏感性更高,爆炸得严重程度更大。
高温烟气与烟尘中可能存在火星等点火源;同时,不同种类得可燃金属粉尘共用除尘系统,如铝镁粉尘与铁粉混合爆炸可能性也会提高。
当存在粉尘爆炸危险场所厂房内不同建构筑物、不同防火分区采用一套除尘系统,或者不同防火分区得除尘系统互联互通,一旦发生爆炸,则所有连通区域都会受到爆炸波及。
粉尘防爆专项“十项重大事故隐患”
粉尘防爆专项“十项重大事故隐患”粉尘防爆专项“十项重大事故隐患”1F（一）建构筑物1.粉尘爆炸危险场所设置在非框架结构的多层建构筑物内或与居民区、员工宿舍、会议室等人员密集场所安全距离不足。
1F（二）除尘系统2.可燃性粉尘与可燃气体等易加剧爆炸危险的介质共用一套除尘系统，不同防火分区的除尘系统互联互通。
3.干式除尘系统未规范采用泄爆、隔爆、惰化、抑爆等任一种控爆措施。
4.除尘系统采用正压吹送粉尘，且未采取可靠的防范点燃源的措施。
5.除尘系统采用粉尘沉降室除尘，或者采用干式巷道式构筑物作为除尘风道。
6.铝镁等金属粉尘及木质粉尘的干式除尘系统未规范设置锁气卸灰装置。
1F（三）防火防爆7.粉尘爆炸危险场所的20区未使用防爆电气设备设施，重点是电机、灯具、电线电缆、开关、配电柜、报警仪、监控摄像仪等电气设备设施。
8.在粉碎、研磨、造粒等易于产生机械点火源的工艺设备前，未按规范设置去除铁、石等异物的装置。
9.木制品加工企业，与砂光机连接的风管未规范设置火花探测报警装置。
1F（四）粉尘清理10.未制定粉尘清扫制度，作业现场积尘未及时规范清理。
除以上“十项重大事故隐患”外，还要排查整治：11.使用铁质等非防爆工具在粉尘爆炸危险场所进行作业。
12.未规范设置法兰静电跨接，现场铁质设施设备无消除静电措施。
13.涉爆区未与其他场所可靠隔离，如涉爆区未与配电室隔离、涉爆区内设置值班室、休息室、更衣室等。
14.涉爆区未严格管理，如未采取严格门禁制度、将火种带入涉爆区、进入涉爆区未更换防静电服装等。
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1涉爆粉尘企业重大事故隐患判定
附件11涉爆粉尘企业重大事故隐患判定
参考标准
1.粉尘爆炸危险场所设置在非框架结构的多层建构筑物内或与居民区、员工宿舍、会议室等人员密集场所安全距离不足。
2.可燃性粉尘与可燃气体等易加剧爆炸危险的介质共用一套除尘系统，不同防火分区的除尘系统互联互通。
3.干式除尘系统未规范采用泄爆、隔爆、惰化、抑爆等任一种控爆措施。
4.除尘系统采用正压吹送粉尘，且未采取可靠的防范点燃源的措施。
5.除尘系统采用粉尘沉降室除尘，或者采用干式巷道式构筑物作为除尘风道。
6.铝镁等金属粉尘及木质粉尘的干式除尘系统未规范设置锁气卸灰装置。
7.粉尘爆炸危险场所的20区未使用防爆电气设备设施。
8.在粉碎、研磨、造粒等易于产生机械点火源的工艺设备前，未按规范设置去除铁、石等异物的装置。
9.木制品加工企业，与砂光机连接的风管未规范设置火花探测报警装置。
10.未制定粉尘清扫制度，作业现场积尘未及时规范清理。
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工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准（2017版）解读为准确判定、及时整改工贸企业重大生产安全事故隐患（以下简称重大事故隐患），现就《工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准（2017版）》逐条进行简要解释说明。
一、专项类重大事故隐患（一）存在粉尘爆炸危险的行业领域。
1.粉尘爆炸危险场所设置在非框架结构的多层建构筑物或与居民区、员工宿舍、会议室等人员密集场所安全距离不足。
粉尘爆炸威力巨大，如设置在非框架结构的多层建构筑物的粉尘爆炸危险场所发生粉尘爆炸，极易造成整栋厂房的垮塌，导致群死群伤；同时，由于粉尘爆炸及爆炸火焰波及围广，如人员密集的民用建筑、重要公共建筑与粉尘爆炸危险场所安全距离不足，或员工宿舍、会议室、休息室等人员密集场所设置在存在粉尘爆炸危险的厂房，粉尘爆炸时会导致群死群伤。
2012年8月5日，省市瓯海区一家非法锁具加工作坊发生铝粉尘爆炸事故，事故造成13人死亡、15人受伤。
造成事故伤亡扩大的一个主要原因是由于该加工作坊租用的民房与周边居民住宅毗邻，安全距离严重不足，爆炸冲击波致使周边民房严重受损，2间民房整体倒塌，作坊西侧出租房7人被埋。
粉尘爆炸危险场所严禁设置在砖混、砖木等非框架结构的多层建构筑物，员工宿舍、会议室、休息室等人员密集场所严禁设置在存在粉尘爆炸危险的厂房。
粉尘爆炸危险场所与人员密集的民用建筑和重要公共建筑的防火间距应符合《建筑设计防火规》（GB 50016-2014）第3.4.1条规定。
2.可燃性粉尘与可燃气体等易加剧爆炸危险的介质共用一套除尘系统，不同防火分区的除尘系统互联互通。
可燃性粉尘与可燃气体等易燃易爆或易加剧爆炸介质形成的混合物，点燃的敏感性更高，爆炸的严重程度更大。
高温烟气和烟尘中可能存在火星等点火源；同时，不同种类的可燃金属粉尘共用除尘系统，如铝镁粉尘与铁粉混合爆炸可能性也会提高。
当存在粉尘爆炸危险场所厂房不同建构筑物、不同防火分区采用一套除尘系统，或者不同防火分区的除尘系统互联互通，一旦发生爆炸，则所有连通区域都会受到爆炸波及。
2014年8月2日，省市昆山市中荣金属制品发生特别重大粉尘爆炸事故，截至事故调查报告发布，共造成146人死亡、95人受伤。
造成事故伤亡惨重的原因之一，是由于该公司抛光车间一、二层共建设安装8套除尘系统，8套除尘系统的室外排放管全部连通，由一个主排放管排出。
除尘器发生爆炸后，通过互联互通的除尘系统传播，所有打磨抛光工位均受到爆炸波及。
《粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术规》（AQ 4273-2016）第4.6条规定：“铝镁粉尘不应与铁质粉尘，以及其他种类的可燃性粉尘合用同一除尘系统，除尘系统不应与带有可燃气体、高温气体、烟尘等工业气体的风管及设备连通”。
3.干式除尘系统未规采用泄爆、隔爆、惰化、抑爆等任一种控爆措施。
干式除尘系统中的除尘器本体、风管等是粉尘爆炸的高发区域，泄爆、隔爆、惰化、抑爆等都是防和降低粉尘爆炸危险的有效控爆措施。
泄爆是在围包体发生爆炸时,爆炸压力达到围包体的极限强度之前,使爆炸产生的高温、高压燃烧产物和未燃物通过围包体上预先设置的薄弱部位向无危险方向泄出。
隔爆是爆炸发生后，通过物理化学作用扑灭火焰，阻止爆炸传播，将爆炸阻隔在一定围。
惰化是向有粉尘爆炸危险的场所充入惰性物质，使粉尘和空气混合物失去爆炸性。
抑爆是在爆炸初始阶段，通过物理化学作用扑灭火焰，使未爆炸的粉尘不再参与爆炸的控爆技术。
应根据生产工艺、粉尘爆炸特性等因素，合理选择一种或多种措施的组合。
2017年5月19日，寿光市新丰淀粉发生粉尘爆炸事故，造成1人死亡、6人受伤。
事故原因之一是事发企业斗提机、分离器、袋式除尘器等未采取规的爆炸泄压和阻隔措施，导致在斗式提升机发生爆炸后的爆炸传播较为猛烈。
初始爆炸造成出仓斗提机底部箱体损毁，后续爆炸造成卸粮、除杂、入仓、出仓等涉尘工艺的设备设施、除尘系统以及除尘楼均不同程度受损。
由于停产检修，只是7名现场维修人员受伤，其中1人经医院抢救无效死亡，除尘楼无作业人员，幸未造成更大人员伤亡。
《粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术规》（AQ4273-2016）第4.2条规定：“干式除尘系统应按照可燃性粉尘爆炸特性采取预防和控制粉尘爆炸的措施，选用降低爆炸危险的一种或多种防爆装置”。
4.除尘系统采用正压吹送粉尘，且未采取可靠的防点燃源的措施。
风机设置在除尘器前部，属于正压送风方式。
正压送风时高浓度含尘气流及可能从作业工位吸入的小型工件、工具异物或物料中含有铁、石等杂质，经过风机高速旋转的风机叶轮撞击、摩擦会引起火花，进入到除尘器易引发粉尘爆炸。
铝镁等可燃金属粉尘除尘系统，严禁采用正压吹送粉尘。
其他粉尘爆炸危险场所用除尘系统若采用正压吹送粉尘，应确保采取除杂、监测、喷淋等可靠的防点燃源或爆炸火焰传播的措施，防止火花进入除尘器本体。
5.除尘系统采用粉尘沉降室除尘，或者采用干式巷道式构筑物作为除尘风道。
大量粉尘在沉降室悬浮、集聚，粉尘云浓度高，爆炸风险极高。
当采用砖混材料等构建的干式巷道作为除尘系统时，容易产生积尘，发生粉尘爆炸。
2016年4月29日，精艺星五金加工厂发生铝粉尘爆炸事故，造成4人死亡、6人受伤。
事故发生的主要原因是该企业采用采用砖槽（干式巷道式构筑物）作为除尘风道，通过轴流风机经矩形砖槽除尘风道，将抛光铝粉尘吹送至室外的沉淀池。
砖槽除尘风道风速不足集聚大量粉尘，轴流风机电机绕组高温引燃的火花吹入矩形砖槽除尘风道，具备了粉尘爆炸的五要素，引发爆炸。
《爆炸危险场所用除尘系统安全技术规》（AQ 4273-2016）第4.1条规定：“除尘系统不应采用以沉降室为主的重力沉降除尘方式；不应采用干式巷道式构筑物作为除尘风道”。
第7.1.2条规定：“风管应采用钢质金属材料制造，若采用其他材料则应选用阻燃材料且采取防静电措施，不应选用铝质金属材料”。
6.铝镁等金属粉尘及木质粉尘的干式除尘系统未规设置锁气卸灰装置。
锁气卸灰装置能够把除尘器灰斗和集尘桶（箱）之间进行间隔而起到锁气效果，保证除尘器处于较好的负压运行状态。
同时，可防止因自然等原因形成的火源或其他外部火源进入除尘器引发粉尘爆炸。
应用较多的锁气卸灰装置主要有星型卸灰阀、双层闸板阀等。
《爆炸危险场所用除尘系统安全技术规》（AQ 4273-2016）第5.1.6条规定：“除尘器按下列要求设置锁气卸灰装置：a）除尘器灰斗下部应设锁气卸灰装置，卸灰工作周期的设计应使灰斗无粉尘堆积。
b）设置卸灰装置运行异常及故障停机的监控装置，出现运行异常及故障停机状况时应发出声光报警信号。
”7.粉尘爆炸危险场所的20区未使用防爆电气设备设施。
20区是爆炸性粉尘危险环境持续地或长期地或频繁地出现的区域，是最易发生粉尘爆炸的区域。
如采用非防爆电器设备设施，容易引发粉尘爆炸事故。
2012年省市瓯海区“8·5”铝粉尘爆炸事故中的非法锁具加工作坊配置的抛光机、电气设备、通风设备均非防爆型，生产过程中抛光机电机控制开关时常产生电火花，是导致事故发生的直接原因之一。
2016年发生“4·29”铝粉尘爆炸事故的精艺星五金加工厂采用的10台轴流风机均为非粉尘防爆型，经检测分析，其中的2号轴流风机的轴承室部积有铝粉尘，产生异常摩擦阻力，导致轴流风机出现持续滞转，电机持续负载，电机绕组温度不断升高，产生火花引燃矩形砖槽除尘风道的粉尘云，是导致事故发生的直接原因之一。
粉尘爆炸危险场所的20区应选用粉尘防爆型电气设备，应符合《爆炸危险环境电力装置设计规》（GB50058）、《可燃性粉尘环境用电气设备第1部分通用要求》（GB 12476.1）和《可燃性粉尘环境用电气设备第2部分：选型和安装》（GB 12476.2）等标准要求。
8.在粉碎、研磨、造粒等易于产生机械点火源的工艺设备前，未按规设置去除铁、石等异物的装置。
粉碎、研磨、造粒等生产工艺在其产生设施部属于典型的20区，由于机械力的作用会扬起大量粉尘，设备悬浮的粉尘往往处于爆炸浓度围之。
混入铁、石等异物杂质，易产生摩擦、撞击火花，满足粉尘爆炸五要素同时存在的条件，导致粉尘爆炸的发生。
应规设置除杂装置，并及时定期清理其部或表面的铁、石等异物。
2016年县盛鑫铁合金经销处“5·31”雷蒙磨爆炸事故，造成4人死亡、3人受伤。
事故的直接原因是雷蒙磨超出用途围，加工硅粉，致使雷蒙磨磨膛的硅粉（粒度约200目）与空气混合，达到爆炸浓度，遇磨膛铁质异物撞击摩擦产生的火花，引发了爆炸。
事故调查过程中，磨腔发现大量铁质异物，包括数枚螺栓及螺栓残骸、钢条等，经分析判断点火源来自磨膛的铁质异物或掉落的螺栓撞击或摩擦产生的火花。
雷蒙磨喂料口除铁器设计存在盲区，且磁力不大，没有有效除杂是其中的主要原因。
《粉尘防爆安全规程》（GB 15577-2007）第6.4.2条规定：“在工艺流程的进料处，安装能除去混入料中杂物的磁铁、气动分离器或筛子，防止杂物与设备碰撞”。
《木材加工系统粉尘防爆安全规》（AQ 4228-2012）第6.1.2条、《粮食加工、储运系统粉尘防爆安全规程》（GB 17440-2008）第5.2.6.1条、《饲料加工系统粉尘防爆安全规程》（GB 19081-2008）第8.7条《高炉喷吹烟煤系统防爆安全规程》（GB 16543-2008）第5.1.6条都对除杂装置提出了明确规定。
9.木制品加工企业，与砂光机连接的风管未规设置火花探测报警装置。
木制品加工企业砂光机作业时会产生大量的细小粉尘，特别是砂带跑偏、砂轮偏离或嵌入木材中铁钉等异物，容易产生摩擦火花。
如与砂光机连接的风管未按规设置火花探测报警装置并配备管道火花熄灭系统，则引燃的木质粉尘火星可能会进入除尘器，导致粉尘爆炸。
应根据车间砂光机的设置与除尘管道布置情况，合理设置火花探测报警装置的位置和数量。
与砂光机连接的除尘系统，至少在除尘器前段的总风管上设置一套火花探测报警和自动灭火装置。
火花探测装置与灭火部位最小距离应满足联锁响应时间要求。
2015年1月31日，呼伦贝尔市金河兴安人造板有限责任公司发生较大燃爆事故, 造成6人死亡、3人受伤。
事故原因之一是事发企业砂光机未安装火花探测和自动报警装置，砂光机工作时产生的火花导致收尘管道沉积粉尘发热燃烧，形成连续火源,通过除尘系统管道进入布袋除尘器，引起布袋除尘器中的木粉尘遇火发生粉尘爆炸。
《木材加工系统粉尘防爆安全规》（AQ 4228-2012）第6.2.1.2条规定：“与板材砂光机相连接时，板材砂光机应安装火花探测和自动报警装置。
”10.未制定粉尘清扫制度，作业现场积尘未及时规清理。
缺少有效的粉尘清扫制度和规的执行，作业场所粉尘大量沉积，在粉尘爆炸时引发二次爆炸，导致爆炸威力增大，事故伤害程度急剧扩大。
2010年2月24日，骊骅淀粉股份粉尘爆炸事故，造成21人死亡，47人受伤。