多工位冷镦机调机技巧【干货】

多工位冷镦机调机技巧

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多工位冷镦机的特点：

1.镦锻工位水平排列.

2.采用张闭式夹钳传送工件,每把夹钳张闭时间可单独调整.

3.采用整圆套筒切刀,切口平整.

4.主要动作机构(切断,凹模推出,送料等)的传动采用连杆形式.

5.满足大盘圆送料.

6.带搓丝机构,实现螺栓,螺钉从切断,镦锻至搓丝一条线自动化生产.

7.第三工位的凹模推出适应于切边工艺或镦锻工艺,变换调整方便.

8.每个工位均有冲头推出机构,并可分别单独调整.

9.具有气动控制的离合器和制动器,使主电机在无负荷下启动,寸动灵活,调试机床时方便,停机时主滑块自动停在后止点。

调节技巧

1、急停和保持按下控制柜操作面板上的急停按钮，设备停止运行。

2、拉掉总电源，计数器上的数据保持不变。重新送电启动后，设备接着加工零件，直至达到预置数后停止。

3、复位按动计数器操作面板上的两个复位开关，可以分别将预置数和加工数复位。

操作多工位冷镦机的注意事项:

(1)钢筋或钢丝的直径应符合多工位冷镦机的要求，不能冷镦过粗或过细的钢筋(丝)；

(2)在冷镦机的冷镦直径允许范围内，可根据所要求的锚固头尺寸来调整夹具的位置(旋进或旋出)，以便得到合适的钢筋(丝)伸出留量；

(3)在钢筋(丝)冷镦部分的120～130mm区域内，须除锈和矫直；

(4)钢筋的端头应磨平，以保证冷镦锚固头的准确形状；

(5)钢筋镦头后，须经过拉力试验以检验锚固头的强度是否合格

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