阀门检修作业指导书(正)

云南省火电建设公司作业文件

编号：(滇东QJ.**-****）

云南滇东发电厂4×600MW新建工程

2#机组阀门检修

作业指导书

2005-11-01发布 2005-11-10实施云南省火电建设公司滇东项目部发布

专业施工组织设计/重大施工技术方案报审表

表号：DJH-A-07（98版）

编号：SEP2/ /CXJL/RR

本表一式三份，由承包商填报，项目法人、项目监理部、承包商各存一份。

前言

为了确保滇东电厂新建工程4×600MW机组2#机组阀门检修能够顺利完成，特制定本作业指导书。

本作业指导书由云南省火电建设公司滇东电厂项目部归口。

本作业指导书起草人：

本作业指导书审核人：

本作业指导书审定人：

本作业指导书批准人：

会签：

本作业指导书由云南省火电建设公司滇东电厂项目部热机分公司负责解释。

目录

一、适用范围-------------------------------------------------------------------------1

二、编制依据-------------------------------------------------------------------------1

三、工程概况-------------------------------------------------------------------------1

四、工程量----------------------------------------------------------------------------1

五、主要工器具及消耗性材料----------------------------------------------------1

六、施工方案-------------------------------------------------------------------------1

七、施工工艺及技术要求----------------------------------------------------------1

八、安全注意事项-------------------------------------------------------------------4

九、环保注意事项-------------------------------------------------------------------5

十、环境因素调查表----------------------------------------------------------------5 十一、危险因素辩识及控制.------------------------------------------------- -----6 十二、作业过程中相关人员的职责和权限--------------------------------------8

1、适用范围

本作业指导书适用于滇东电厂新建工程4×600MW机组2#机组阀门检修作业。

2、编制依据

2.1 中华人民共和国电力行业标准 DL5031-94 《电力建设施工及验收技术规范》(汽轮机组篇)；

2.2 国家电力公司《电力建设安全健康与环境管理工作规定》；

2.3 《火电施工质量检验及评定标准》（管道篇）；

2.4 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部份）DL5009.1-2

2.5 厂提供的图纸和技术资料；

3、工程概况

滇东电厂新建工程4×600MW机组由西南电力设计院设计；汽轮机采用东方汽轮机厂生产的N600-16.67／538／538，亚临界、中间再热、冲动式、单轴、三缸四排汽凝汽式汽轮机，发电机采用东方电机股份有限公司生产的QFSN-600-2-22C型发电机。

4、工作量

汽机所有阀门检修，包括截止阀、闸阀、止回阀、安全阀和球阀等

5、主要工器具及消耗性材料

人员配备：

阀门检修工5名、清洗工10名

机具配备：

电动试压泵1台、试压工具1套、台式钻床1台、电动砂轮机1台、简易单梁吊1台、台虎钳4台、龙门钳1台、磨光机2台、内磨机2台、倒链3T2个、倒链2T2个、倒链1T2个、倒链0.5T2个

6、施工方案

阀门检验→解体→密封面研磨→清洗→安装→水压试验

7、施工工艺及技术要求

7.1所有阀门使用前必须进行下列检查

7.1.1阀门应具有制造厂的合格证明书。

7.1.2阀门应按设计要求核对规格、材质、技术参数。

7.1.3阀门应进行外观检查，无明显缺陷。

7.1.4填料用料应符合设计要求，填装方法应正确，密封填

料若无设计要求，可参照附表选用。

7.1.5填料密封处的阀杆应无腐蚀。

7.1.6开关是否灵活，指示是否正确。

7.2作为闭路元件的阀门（起隔离作用的）安装前必须进行严密性检验，以检查阀座与阀芯、阀盖及填料室各接合面的严密性。阀门严密性试验所用水质应清洁，试验压力符合设计规定，无规定时，试验压力按1.25倍工作压力进行并保持10分钟无泄漏。

7.3低压阀门应从成批（同制造厂、同规格、同型号）中按不少于10%（至少一个）的比例抽查进行严密性试验，若有不合格再抽查20%，如仍不合格，则应逐个检查，用于高压管道的阀门应逐个进行严密性试验。

7.4对安全门或公称压力小于0.6MPa且公称通径大于或等于800mm的阀门可采用色印对其阀芯密封面进行严密性检查；对公称通径大于或等于600mm的大口径焊接阀门，可采用渗油或渗水法代替水压试验。

7.5阀门进行严密性试验前，严禁接合面上存在油脂等涂料。

7.6阀门进行严密性水压试验的方式应符合制造厂的规定，对截止阀的试验，水应自阀瓣的上方引入，对闸阀的试验应将阀门关闭，对各密封面进行检查。

7.7阀门经严密性试验合格后，应将阀体内积水排除干净，分类妥善存放。

7.8对下列阀门安装前必须解体检查

7.8.1用于设计温度大于等于450℃的阀门。

7.8.2安全阀和节流阀。

7.8.3严密性试验不合格的阀门。

7.9阀门解体前应将脏污物清扫干净，否则不得进行开闭操作和拆卸，解体检查特殊结构的阀门时，应按照制造厂规定的拆装顺序进行，防止损伤部件或影响人身安全。

7.10对解体的阀门应作下列检查

7.10.1合金钢阀门的内部零件，应逐个进行光谱复查并作出材质标记。（如部件不作标记，必须将检查结果做出记录）

7.10.2阀座与阀壳接合是否牢固，有无松现象。

7.10.3阀芯与阀座的接合面是否吻合，接合面有无缺陷。

7.10.4阀杆与阀芯的连接是否灵活可靠。

7.10.5阀杆有无弯曲、腐蚀，阀杆与填料压盖相互配合松紧是否合适，以及阀杆上螺纹有无缺陷。