混凝土施工方案

目录

一、工程概况――――――――――――――――――――――1

二、方案的编制范围―――――――――――――――――――1

三、混凝土工程施工方法及技术――――――――――――――5

四、基础混凝土浇筑实施方案―――――――――――――――7

五、基础砼保证质量的技术措施――――――――――――――8

六、砼养护方法―――――――――――――――――――――9

七、混凝土浇筑安全―――――――――――――――――――10

八、雨季、夏季及冬季施工技术措施―――――――――――――――12一、工程概况：

本工程位于永州市冷水滩区福善街内衣厂内。该工程地上共2栋楼，各栋地上为1+28层，地下1层，其中一层局部为架空层建筑高度为92.35米，建筑面积：25819.6m。工程为一类高层住宅楼，剪力墙结构，设计使用年限为50年，抗震设防烈度6度，建筑抗震设防类别为丙类。建筑安全等级为二级；耐火等级均为一级；屋面防水等级为Ⅰ级。本工程±0.000相当于绝对标高（黄海高程）114.300米。

二、方案的编制范围：

本方案用于基础与主体结构的混凝土施工。

2.1、施工组织准备

2.2、泵车布置

浇筑砼泵车安排及流程：根据现场实际进度，实施泵车的安排。

2.3、振捣要求

(1)搅拌车至现场后，应适当加速搅拌，浇捣时严禁加水，否则经查实，将予以重罚。冲洗车时，严禁将水冲入车内。

(2)对来料有疑时，或发现泵送困难时，放料人员应及时报告有关技术人员及时处理。

(3)每台泵车配备6台振动棒，分别固定位置振捣，防止漏振。

(4)振捣砼时严禁长时间将振动棒固定在一个点上，为防止砼离析，振捣时应快插慢拔，以振动范围内无气泡上冒为准。

(5)浇捣前，应先将集水坑内积水抽干。

(6)浇捣完约30分钟后，砼需作二次振捣（特别是承台及深基坑处）。

(7)现场派专人指挥调度车辆，精心组织。

2.4、表面处理及养护

砼二次振捣后，采用一压二抹施工工艺，即在初凝前拍实并用括尺括平，待收水后，用铁板压实压光，以防产生收水裂缝。

2.5、试块制作

试验员应分批制作抗压、抗渗试块，制作时应有监理及供应商有关人员见证。试块表面应按要求用铁钉刻划出部位，制作日期等。试验员应进场测试砼坍落度，并做好记录。

2.6、供应要求

(1)、采用矿渣水泥，并降低水泥用量，掺加粉煤灰等外掺剂。

(2)、尽量使用粗骨料，级配良好。

(3)、掺加减水剂，缓凝剂。

(4)、严格控制骨料含泥量，砼水灰比。

(5)、根据现场泵车布置情况及运输距离等情况，确定搅拌车数量，确保每小时24M3～36 M3，由于砼供应速度大于砼初凝速度，保证了砼在料面处不出现冷缝，确保浇捣质量。

三、混凝土工程施工方法及技术措施

3.1、施工方法

本工程混凝土采用砼站送砼，有砼站搅拌均匀，直接运到浇捣处。

3.2、技术措施

a.砼浇捣前要检查模板、支撑、钢筋、轴线和预埋件、留洞位置

的正确、牢固。并检查现场搅拌准备工作是否完好，办好钢筋工程的隐蔽工程验收工作。

b．砼自拌首先要有级配比，并由质监站认可。于现场操作时要由专人操作，并对砂、石、水泥要严格计量．

c.振捣是保证密实的根本方法，每个作业面应配备2-3只插入式振捣器，振动方法应先自上而下，而再顺斜面自下而上，每一振点的振捣延续时间为15-20秒，振动间距不宜大于作用半径的1.5倍，即不大于400mm，深度应插入下层砼5cm，应重插慢提，并且不应该通过振捣钢筋模板来促使砼的振实。平台采用平板振动机振实、压实、木蟹打毛。

d.砼浇捣前，应清除模板内的垃圾、刨花、木块等，铺好跳板，清水湿润模板，但不允许留有积水。在用水湿润后，模板中尚未胀密的缝隙应加以嵌塞。

e.在砼浇捣时，应按级配施工。如操作确有困难时，应由试验员与技术部门联系调整配合比或采取其他措施。

f.施工时，严禁踩踏钢筋，跳板不得搁在钢筋上和模板边口上，并不得任意敲拆模板撑头。

g.在浇灌振捣过程中，要经常检查保护层垫块是否有脱落和损坏，以保证钢筋位置正确，避免砼表面露筋。垫块应事先制作并达到一定强度后才能使用。

h.凡砼浇捣好后，派泥工用软刮尺刮平，用滚筒滚压。砼表面收

水后，用木蟹打毛后再用铁板整理，把砼表面压抹平整。

i.砼浇捣时应连续进行，如必须间歇时，间歇最长时间应不超过砼的初凝时间。（一般不应超过2小时）。

j.砼应分皮浇捣，每皮浇捣厚度不大于500mm。

k.插入式振动器移动间距应根据振动器性能而定，一般为≤35cm。分层浇灌的砼在振动上层砼时，应插入下层砼3～5cm。

l.振动器振动延续时间以振至砼沉实和表面露浆为止，一般为15-20秒。使用振动器时要快插慢拔，同时应避免碰撞钢筋预埋管、预埋件及模板等。

m.在已硬化的砼表面上继续浇捣砼前，应清除水泥薄膜和表面上的浮松石子或软弱砼层，对老砼面加以凿毛，并加以充分湿润和冲洗干净，残留在砼表面的积水应予以清除。在浇捣前，水平施工缝宜先铺与砼内成分相同的砂浆一层，浇捣时施工缝应细致捣实，使其紧密结合。

n.在浇筑与柱连成整体的梁、板时，应在柱和墙灌注完后停1-2小时，使其获得初步沉实再继续浇灌，梁和板应同时浇筑砼。

o.结构施工由于意外情况影响正常浇筑施工或不能连续施工时，应按下列要求留设施工缝：

（a）浇捣柱子时，应留设在基础的上部水平面上或梁的下面。（b）浇捣大截面尺寸的梁时，应留设在板底面以下20-30mm处。（c）沿着与次梁平行的方向浇捣肋形楼板时，施工缝应留设在次梁跨度的中间三分之一范围内。如沿垂直于次梁的方向浇捣时，

应留设在主梁且为板跨度的中间四分之二的范围内。

（d）柱、梁的施工缝表面应垂直与柱、梁的轴线，板的施工缝表面应垂直与板面。