350型洗井车操作规程(改)

350型洗井车操作规程(改)
350型洗井车操作规程(改)

350型洗井车操作规程

1 适用岗位

本规程适用于ZYT5140TJC35、LC5160TJC 、LTY5130TJC35洗井车驾驶员、操作工岗位的操作。

2 主要技术参数

洗井车性能参数

车型参数LTJ5130TJC35

ZYT5140TJC35

ZYT5200(1)TJC35

制造厂家兰州通用机械制造厂中原特车制造厂底盘型号SX1164BL461/4*2 ZZ1162BL461/4*2 长*宽*高(mm)8400*2500*2960 8210*2495*2980 轴距4650 4600

轮距1940/1800 1939/1800

整车重量(t)13450 14490

最高车速90KM/H 92KM/H

最小转弯半径(M)7 7

三缸柱塞泵

型号3XJⅢ 50/35 3XJⅡ70/35 柱塞直径mm Φ100 Φ120 最大排量m3/h 50 70

最大压力MPa 35 35

水柜容积m3 1.6 2.0

3 结构简图

4 施工检查及准备

表 1 施工检查及准备

序号

检查内容及要求

注意事项(提示、警示、严禁)

1

台下部分执行SX1164BL461/4*2底盘车操作规程。

1

2

4

3

1、汽车底盘

2、三缸柱塞泵

3、排出管系

4、计量水柜

5、标牌

6、减速箱

7、活动弯头箱 8、传动系统

2 检查汽车燃油是否足量,检查分动箱,大泵动力端油面是否符

合规定。

警示

1、安全阀的开启压力应每半年

检验一次。

2、压力表每年应标校一次。

3、按有关标准取全取准各项施

工资料。

3 转向系连接可靠,传动轴螺丝连接牢固,刹车机构连接可靠。

4 发动机柴油供给系统油管路无渗漏。

5 发动机风扇及发电机皮带无损坏,挠度10-15mm。

6 各种仪表必须符合要求。

7 各操作阀门手柄齐全,完好,操作灵活。

8 清除运转部件附近的工具、杂物。

9 根据施工现场场地的具体情况,选好停车位置,支好掩木。

10 将泵排出管系和井口连接,打好地锚

11 用泵吸入管线把罐车与泵吸入口或水柜排出管系连接起来,并开启所需蝶阀。

12 将汽车变速箱处于空挡位置,启动发动机,待气压达到0.7MPa 以上,挂合全功率取力器。

13 检查并紧固各连结部位螺栓,检查传动部分确保转动灵活。

14 检查各管线连接正确,密封可靠。

15 连通水罐的输水管线,挂合大泵,排出压力在5-10mpa,进行汽水循环,试运转15min左右,待运转良好后,才能投入使用。

5 350型洗井车操作规程

5.1 试压

表 2 试压操作规程

步骤及要求注意事项(提示、警示、严禁)

1 关闭上旋塞阀,开启下旋塞阀。1、进入工作区域劳保上岗,上交火种,填写入场登记表。

2、工作时,柱塞泵泵头前面属危险区,严禁站人

2 根据现场试压作业要求,按变速箱档位压力的参数选择使用(尽量用低档位试压)。

3 观察压力表指示值上升情况,待压力值达到所要求值

(15MPA)时立即摘掉离合器,并关闭井口阀门(30分

中不降为合格)。然后慢慢打开针阀,使管路泄压,待压

力降下来后,才能进行收尾工作。

1、最高压力:15MPA。

2、移动车辆时,水柜中严禁有介

质。

5.2 洗井

表 3 洗井操作规程

步骤及要求注意事项(提示、警示、严禁)

1 关闭上旋塞阀,开启下旋塞阀。

2 开泵前仔细检查地面流程,油管阀门及套管阀门要全开,地面流程要全开, 250闸阀及针阀要全开。

3 先用低档位、小排量开泵,待井口出水正常、压力正

常(不超过15MPA)后慢慢提高排量,要达到设计排量,

将井彻底洗净(进出水色一致)

1、最高压力:15MPA。

2、高压管线周围严禁站人。

4 停泵后,发动机必须怠速运转5—10分中,待温度降

下来后方可熄火。

移动车辆时,水柜中严禁有介质。

5.3 配液

表 4 配液操作规程

步骤及要求注意事项(提示、警示、严禁)

1 关闭上旋塞阀,开启下旋塞阀。

2 开泵时应检查大罐的蝶阀必须开启,配液管线捆绑牢固。

3 选择适当的档位,挂合离合器进行进行配液。

人员必须从大罐上下来后方可开泵。

4 配液过程中要仔细观察大罐,严防在交联剂灌内配瓜

胶。配完瓜胶再配交联剂时必须冲管线。

移动车辆时,水柜中严禁有介质。

5.4 验串

表 5 验串操作规程

步骤及要求注意事项(提示、警示、严禁)

1 关闭上旋塞阀,开启下旋塞阀。

2 开泵前仔细检查地面流程,油管阀门及套管阀门按要求进行开启,地面流程要全,开包括250闸阀及针阀。

3 检验封隔器坐封效果,将封隔器下至验串位

置,正注或反注泵压至10MPA。

压至10MPA,承压10min压降不

超过0.5MPA为合格

4 下封隔器至设计找漏位置坐封找漏。坐封时要

大排量坐封,坐封后迅速降低排量进行打压。

移动车辆时,水柜中严禁有介质。

5.5 填砂

表 6 填砂操作规程

步骤及要求注意事项(提示、警示、严禁)

1 开启下旋塞阀。用清水将油管进行冲洗以确保油管内畅通及套管的畅通。

2 根据现场填砂的要求,按变速箱档位压力的参数选择使用。排量一般不超过200L/min,以防止排量过高将砂从套管反出或形成砂桥。

3 观察压力表指示值,密切观察泵压,以防止

在油管内形成砂桥造成憋泵伤人。

压至30MPA

4 填砂按一定的比例在泵车上进行携砂。完成之后再缓慢泵入一定量的清水(按油管的深度进行计算),使油管壁内的石英砂加速下沉并防止砂桥的产生。

5 停泵,将管线从井口上拆下来进行冲洗管线

及大泵,

冲洗管线不得随意排放以防止

环境污染。

5.6 替油

表 7 替油操作规程

步骤及要求注意事项(提示、警示、严禁)

1 关闭上旋塞阀,开启下旋塞阀。1、监测有毒有害气体,关闭防火罩。

2、施工过程严防液体泄漏。

3、发动机转速最好不高于1800rpm。

4、夜间禁止进行施工。

2 开泵前仔细检查地面流程,油管阀门及套管阀门按要求进行开启,进大罐高压管线必须与大罐口的变扣连接,不得直接进罐。

3 开泵要平稳,缓慢提高排量直至提高到设计排量。

4 高压自喷井替油要控制出口排量,应保持进口排量与出口相平衡,防止井喷。出口排量大于进口排量应先进行压井再进行下一步作业。

5 发生地层漏失严重,水不能反出地面,应立即

停泵并请示工程技术人员。

移动车辆时,水柜中严禁有介质。

5.7 压井

表 8 压井操作规程

步骤及要求注意事项(提示、警示、严禁)

1 关闭上旋塞阀,开启下旋塞阀。

2 开泵前仔细检查地面流程,油管阀门及套管阀门要全开,地面流程也要全开。包括250闸阀及针阀。

3 先用低档位给管线憋上一定的压力(防止井内的压力过高,气回到大泵后走空泵)。压力的大小根据井筒压力决定,由工程技术人员指挥。

4 管线憋上压力后开启井口阀门进行压井。排量应根据压力进行调节,尽可能的提高排量,密切注意泵压,压力不得超过设计的规定值。

5 压井要压到进出水排量一致。出水无气泡。

6 停泵观察1小时以上,油、套管是否有气体反

出(如有,进行点火重新进行压井)

移动车辆时,水柜中严禁有介质。

5.8 冲砂

表 8 冲砂操作规程

步骤及要求注意事项(提示、警示、严禁)

1 关闭上旋塞阀,开启下旋塞阀。

2 开泵前仔细检查地面流程,油管阀门及套管阀门按要求进行开启,地面流程要全开。

3 开泵要平稳,缓慢调高排量直至提高到设计排量。

4 高压自喷井冲砂要控制出口排量,应保持进口排量与出口相平衡,防止井喷,出口排量大于进口排量应先进行压井再进行下一步作业。

5 每根单根冲完必须充分循环,时间不得少于15min,连续冲砂5根单根后,洗井循环一周后方可继续往下冲。

6 冲砂过程发生地层漏失严重,水不能反出地面,应立即停泵,并请示工程技术人员。

7 冲砂深度应达到设计要求。移动车辆时,水柜中严禁有介质。

5.9 油井打平衡

表 10 油井打平衡操作规程

步骤及要求注意事项(提示、警示、严禁)

1 关闭上旋塞阀,开启下旋塞阀。

2 根据现场打压的要求,按变速箱档位压力的参数

选择使用(尽量用低档位打压)。

高压区设警示标志并拉隔离带。

3 观察压力表指示值,密切观察压力上升情况,待压力值达到所要求值时(不得超过15MPA),立即摘掉离合器。

4 打压后不得中途熄火,以防再次打压时车辆突然发生故障导致无法施工。

5 密切注意观察压力的变化,以防封隔器解封压力上涨。

6 停泵后,发动机必须怠速运转5—10分后,待温

度下降后方可熄火。

移动车辆时,水柜中严禁有介质。

6 350型洗井车收工操作

表 11 350型洗井车收工操作

步骤及要求注意事项(提示、警示、严禁)1 拆开入井管系并卡装在管架上。

2 卸掉吸入排出管线,放置于构架上,关闭所有蝶阀固定好配件。

3 要离开井场时必须请示试油队驻井干部或工程技术人员,并向本片调度汇报,征得其同意后方可离开。

7 350型洗井车停车存放

表12 350型洗井车停车存放

现象处置(提示、警示、严禁)

1 按维护保养规程要求进行维护保养工作并如实记录。

2 回到车场后应进行回场检查。

3 按照指定位置停放车辆。

4 停车后要按要求进行巡回检查。

车辆安全操作规程

车辆安全操作规程 为了保证公司内机动车辆的安全行驶,驾驶员除了要遵守国家和地方颁布的有关法规、标准以及企业区域内道路、车辆、驾驶员等有关安全管理规定,还应遵守以下常规安全操作规程。 1、驾驶作业前的安全准备工作 ①作好严格、细致的交接班,特别要交接好车辆安全装置技术状况。 ②工作时严禁赤脚和穿拖鞋操作。 ③身体过于疲劳,睡眠严重不足和酒后严禁上车操作。 ④有权拒绝违章指挥。发现车辆具有影响人身安全或造成设备损坏现象时,应及时修好后再作业。严禁开带病车。 2、出车前的检查 ①检查转向装置各部件的联接是否牢固可靠。检查手、脚制动器和制动踏板及离合器踏板的自由行程是否正常。转向机构和制动器是最重要的关键部件,发现毛病,必须立即修理。根据规定润滑有关润滑点。 ②检查车辆的灯光、仪表、信号装置(包括大灯、小灯、雾灯、转向指示灯、尾灯、制动灯、仪表灯、前位灯、侧位灯、后位灯、驻车灯、倒车灯、牌照灯、示廓灯)、反射器、喇叭等是否完好,各种开关是否灵活。车厢板、车门、门锁等装置是否牢固可靠。

③检查轮胎、车轴、传动轴、钢板弹簧等处的螺栓、螺母是否紧固。轮胎气压是否符合固定。牵引装置是否联接可靠。 ④检查蓄电池电解液是否充足,联接是否牢固。 ⑤对内燃机车辆,检查机油、燃油、冷却水是否充足,发动机等动力装置的表面附属件是否齐全有效。 3、行车中的注意事项 ①起步前,须先检查车旁和车下有无人、畜和障碍物,观察车辆周围情况,确认安全后,关好车门,鸣号起步。起步时应采用低速档,起步后,应先试验制动器和转向是否良好。 ②前、后换向应在车辆完全停稳后进行。 ③下陡坡时,应采取低速档,同时断续地轻踩制动踏板,不得紧急制动,以免车辆向前倾覆。上坡时,也应及时转换为低速档。转弯时,应提前减速。急转弯时,应先调换为低速档。 ④行驶中,除紧急情况外,一般不要使用紧急制动,应采取预见性制动,或利用减速滑行降低车速。 ⑤矿区行驶,应遵守矿区限速规定不得高速行车。并遵守矿区交通规则。 ⑥同方向行驶,前后车距不得少于5m。 ⑦司机离开驾驶室,应切断电路,取下钥匙。

修井作业安全操作规程

修井作业安全操作规程 认真贯彻执行“安全第一,预防为主”的方针,减少生产损失,保证人身安全,使油田安全地有计划地开发生产,特整理如下操作规程,望遵照执行。 一、施工前准备 1、起吊重物。 ①检查钢丝绳的安全可靠性,在一扭矩内断丝不超过12丝,挂牢后,保持重心平衡,禁挂在易于挤坏的位置。 ②起吊重物时有专人指挥,按操作顺序统一行动。 ③起吊时重物上方和起重臂旋转区内禁止站人或行人。 ④起吊重物时,不准用手扶,若需要控制时可拴游绳,其长度在安全范围内。 ⑤人员必须要有明确的责任分工。 2、搬迁。 ①在装卸货物时,人员要密切配合,不准扔上或扔下。 ②禁人货混装,不稳定货物要用绳拴牢固定,以防滑动。 ③装运货物时,严禁超长、宽、高、重等。 3、立收井架 ①确定好修井车位置,修井车支腿必须夯实垫平。 ②作业机对准井口(距井口中心垂直距离为1.7米左右)专心操作立起第一层井架,锁住锁销,操作要平稳,严禁猛放,

须要用带速立收井架。 ③第一层井架立起后,再平稳起第二层井架,井架到预定位置时,使二层井架锁销弹出锁住。 ④立、收井架时,要严格分工,专人指挥操作,除指挥人员、操作人员外,其他人员注意绷绳勾挂。 ⑤如操作人员上井架必须系安全带,所带工具用绳系好拴牢,用完后要随身带,禁从高处扔下。 ⑥放井架时,卸掉前后绷绳,收回二架锁销,使第二层平稳收回第一层井架内,并用锁销锁住第一、二层井架。 ⑦整理好绷绳、桥架,松开千斤收回支腿,并锁销齐全。 ⑧井架绷绳要齐全,要拉直吃力要均匀。绷绳两地锚坑距井口垂直距离在17-19米,并档在9米。 ⑨井架绷绳、绳卡不少于5个,必须一正一反卡牢,卡距为15-20厘米。 ⑩井架绷绳地锚完好,地锚深度1.8-2米,升露部分在不超过20厘米。 ⑾各花兰螺丝灵活好用,严禁有裂痕,弯曲,并留有可调丝扣1/3-1/2之间。 ⑿修井机中心到井口距离为1.75米左右,天车与井口对中,左右、前后偏差不超过20毫米。 ⒀修井机底座要平实,无积水。 4、井场布置

油罐车操作规程

油罐车操作规程 1适用范围 本规程规定了JHK5200GLVA油罐车的操作方法及操作过程注意事项。 本规程适用于JHK5200GLVA油罐车。 2操作前的准备 2.1工作环境要求 2.1.1周围无危害车辆安全的各种因素存在。 2.2 人员 2.2.1操作人员必须经专业培训,并持有效证件上岗。 2.2.2操作人员应正确穿戴劳动防护用品。 2.3车辆行驶前的检查和准备工作 2.1检查各种行车证件是否齐全,按照安全规定穿戴劳保服装,不允许穿戴金属物服装和火源进入作业区域内。 2.2检查各部位的连接和紧固情况。 2.3检查发动机、变速器、后桥、转向器的油面高度及各润滑点注油情况。 2.4检查供油系统是否漏油。 2.5检查发动机各附件情况和传动皮带的张紧度。 2.6检查蓄电池、灯光、喇叭和仪表等电器设备是否正常。 2.7 检查制动系统工作正常。 2.8检查转向机构。 2.9检查轮胎气压。 2.10检查静电接地带,应搭地可靠。 2.12 安装防火消声器。 2.13 检查呼吸阀、罐口盖、出油闸门是否完好。 2.14 检查专用灭火器压力,如压力不足应立即更换。 3操作过程 3.1开动 3.1.1 驾驶员坐上驾驶位置,系好安全带。 3.1.2 将变速档放在1档。 3.1.3 踏下制动踏板,释放驻车制动器。 3.1.4 从制动踏板离开脚,将油门踏板慢慢压下加速前进。 3.1.5 注意观察前方路况及道路上车辆行人的运行情况,缓慢安全前行。 3.1.6 只要将变速杆放在所希望的位置,就可以变换速度。 3.1.6.1 变速要逐档加高,不可跳1档进行。 3.1.6.2转换前进档到倒车档应停车进行。 3.1.6.3倒车时要观察好周围的情况,允许倒车方可操作。 3.1.7行车时在距路口50米的距离开启转向灯,提前减速慢行,将方向盘向要转变的方向旋转,车辆即可转弯。

车间现场清洁工安全操作规程

编号:CZ-GC-08889 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 车间现场清洁工安全操作规程 Workshop site cleaner safety operation procedures

车间现场清洁工安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 1、工作前,正确穿戴好劳保用品。 2、工作时,注意观察周围情况,行车在头顶上方工作时,应主动避让。注意观察平车运行情况,及时避让。 3、要随时观察作业区域是否有起吊、探伤、检验等其他工作,及时避让。 4、不动与本职工作无关的设备、设施,不进入与本职工作无关的作业场所。 5、在机床周边作业时,要及时机床通知操作人员,并服从其安排。工作时,随时注意机床运行情况。 6、作业时,周围机床出现异常响声、故障等意外事故时,要及时提醒操作人员,并迅速避让。 7、对工作区域废油废液应用木屑等及时进行处理,并放置在规定位置,防止出现火灾隐患。

8、正确使用各种清洁药剂,严禁浪费。 9、垃圾要及时运走,不得堆积,不得焚烧。 10、积极维护公共设施、设备的正常使用,在保洁过程中,如发现公共设施、水管、电路等有损坏,应及时上报。 11、不在工作时间串岗、聊天、睡觉,不做其他与工作无关的事情。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

清蜡车操作规程

清蜡车操作规程 1 编制目的 为加强安全生产工作,规范员工各项操作行为,提高员工安全操作技能,确保设备正常运转,预防各类事故的发生,结合已有规程,制定完善清蜡车操作规程。 2 适用范围 本规程适用于井下特种作业公司使用的清蜡车的操作 与使用。 3 操作规程 操作人员必须持证上岗 操作人员进入施工现场必须按规定穿戴劳动保护用品3.1 起动前的检查 3.1.1 发动机机油、燃油油位,冷却液符合要求。 3.1.2液压传动系统及液压油油位,各传动部件用润滑油、润滑脂。 3.1.3 各种仪表应完好无损。 3.1.4 各种操纵手柄、电控开关等,应符合规定要求,完好无损。 3.1.5 各类管线、管路接头紧固可靠,无松动现象。

3.1.6 按工作介质,检查供风装置、电气系统的各个流程,检查各种阀门和开关,应完好无损。 3.2 起动 3.2.1 将汽车变速器处于空档位置,起动汽车发动机,使储气筒充气,气压须达到0.6MPa以上,挂合、全功率取力器。 3.2.2 在进行加热洗井或高压洗井作业时,关闭三缸柱塞泵排出管系下部的旋塞阀,开启上部的旋塞阀。 3.2.3在点火前应吹风1min~2min,把供风装置风门关到最小位置,转动供油量调节转手柄,使燃油压。 3.2.4力保持在1.2MPa左右,合上电源总开关,接通点火开关,约5s~8s后,接通弱火供油电磁阀开关向加。 3.2.5热炉内供燃料油,待加热炉内的燃油被点燃后,立即断开点火开关,调整供风量,使燃料充分燃烧。 3.3 运转 根据现场施工要求,调整燃烧火势(弱火、中火、强火),同时调整燃油压力和供风量。视加热炉阀囱出口的排烟状况而定,一般是以黑烟排除将尽而呈现稍带白色的烟气为炉内燃烧比较完全。 3.4 停机 3.4.1 待水罐车内的水即将输完时,应将加热炉熄灭,但设备继续照常工作,待加热炉出口水温降到50℃左右时,将发

油罐车卸油安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L8835 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 油罐车卸油安全操作规 程正式样本

油罐车卸油安全操作规程正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 一、目的: 为了避免因不良操作引发的油罐车缷油事故,规范缷油操作程序,特制定本安全操作规程。 二、范围: 本规定适用广州九恒条码有限公司 三、职责: 1、采购供应部 负责通过各种渠道收集信息,对120#溶剂油的供应厂(商)家进行审核,选择产品合格、质量过关的供方,并建立良好的业务关系,力求最经济、最快捷、最合理地供应120#溶剂油。

2、仓库 负责对120#溶剂油进库、出库,库存等操作指引,保管好120#溶剂油,做到数量准确,质量完好,安全操作,收发迅速等工作。 3、行政管理部 负责油罐车进入公司指定地点后(危险化学品仓门口),准备好消防器材对油罐车进行洒水消除静电等安全监督工作。 四、缷油操作规程: 1、油罐车进入后公司后,卸油员立即检查油罐车安全设施是否齐全有效,引导罐车至计量场地计量。 2、严禁在油罐区域附近吸烟,禁止动火作业 3、行政管理部安全组应了解其理化性质,掌握紧急处理措施,操作洒水消除静电时穿戴好相应的防

油罐车卸油安全操作规程(标准版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 油罐车卸油安全操作规程(标准 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

油罐车卸油安全操作规程(标准版) 一、目的: 为了避免因不良操作引发的油罐车缷油事故,规范缷油操作程序,特制定本安全操作规程。 二、范围: 本规定适用广州九恒条码有限公司 三、职责: 1、采购供应部 负责通过各种渠道收集信息,对120#溶剂油的供应厂(商)家进行审核,选择产品合格、质量过关的供方,并建立良好的业务关系,力求最经济、最快捷、最合理地供应120#溶剂油。 2、仓库 负责对120#溶剂油进库、出库,库存等操作指引,保管好120#

溶剂油,做到数量准确,质量完好,安全操作,收发迅速等工作。 3、行政管理部 负责油罐车进入公司指定地点后(危险化学品仓门口),准备好消防器材对油罐车进行洒水消除静电等安全监督工作。 四、缷油操作规程: 1、油罐车进入后公司后,卸油员立即检查油罐车安全设施是否齐全有效,引导罐车至计量场地计量。 2、严禁在油罐区域附近吸烟,禁止动火作业 3、行政管理部安全组应了解其理化性质,掌握紧急处理措施,操作洒水消除静电时穿戴好相应的防护用品。 4、行政管理部安全组按规定备好消防器材,将罐车连接静电接地线并静置15分钟后,经洒水消除静电后准备接卸。 5、采购部对交运单记载的品种、数量进行检查是否正确。 6、卸油员登上罐车用玻璃试管抽样进行外观(颜色、气味等)检查,如油质量有异常,应报告领导,拒绝接卸。 7、核对卸油罐与罐车所装品种是否相符,无属性排斥。

清扫车操作规程84416

清扫车操作规程 一、作业前的准备 1、汽车部分,按汽车操作规程的规定进行检查与准备。 2、辅助发动机按汽油机或柴油机操作规程进行检查与准备。 3、检查传动系统及风机各部是否正常。 4、检查液压系统有无渗漏,液压油是否充足。 5、检查洒水系统、各工作部件及连接是否正常。 6、检查垃圾储存箱密封件及其它各部件是否完好无损。 7、检查吸扫系统所有损耗件(如扫刷、吸口、护板、盖板等)是否良好。 8、检查控制箱上所有开关是否完好,所处的位置是否正确。 9、接通汽车总电源,启动汽车发动机,当气压上升至规定值后,将各个清扫刷提起,并用安全锁链将其锁死,开往工作地点。 10、了解和熟悉需清扫路段的路面情况。 二、行驶和作业中的要求 11、车辆行驶时,液压油泵取力器必须处于“断开”状态。 12、清扫车作业时,要打开警示灯,提醒后方驶来车辆司机的注意。 13、吸扫装置处于工作位置时,禁止倒车。 14、清扫车作业时必须洒水,以免损坏风机。作业中,可根据路况来选择使用加压、功能开关。 ①对紧附在路面上的垃圾,需打开加压开关,增大侧刷对地面的压力进行清扫。

②遇有较大块状垃圾时,需打开功能开关,这时吸口前部抬起,可将其吸入。 15、作业中,遇有吸口不能吸入的物体(如纸箱、木板、钢筋等)时,应停车将这些物体拣起。 16、清扫车在作业过程中,如过载警告灯亮(或警告喇叭响),表明垃圾储存箱已满载。这时,应将清扫刷和吸口收回在锁紧位置,关闭副发动机,驶离清扫路段,倾倒垃圾。 17、卸垃圾时,清扫车必须停在平坦、坚实的地方,严格按照先开箱门,再倾翻垃圾储存箱的程序来进行。 18、垃圾储存箱一旦升起,必须用安全支架支撑好。 19、车辆熄火前,必须使液压油泵取力器处于断开状态。 三、作业后的要求 20、清扫车用后应立即清洗干净,将后门底部打开200mm左右,使内部通风干燥,以延长垃圾储存箱的使用寿命。清洗时,切勿溅湿任何电气设备。 21、清扫车应停放于专用的车库内。 22、按照规定对清扫车进行例保作业。 (资料素材和资料部分来自网络,供参考。可复制、编制,期待你的好评与关注)

油罐清洗作业操作规程

编号:SM-ZD-19880 油罐清洗作业操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

油罐清洗作业操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1 作业指南 油罐清洗作业共分为3个步骤 1.1清罐前准备 油罐清洗人员做好清罐前准备 1选择时间 提醒: 避开严冬、盛夏、雷雨天,避免因雷击等原因发生事故。 1.1.2组织人员、拟定方案 提醒: 清罐前一定要组织油罐清洗人员,拟定清罐方案。 1.1.3对清罐人员进行安全教育 提醒: 清罐前必须对参加清罐人员进行安全教育,培训内容要全面,培训到位,并进行考核。

1.1.4签发作业票 提醒: 逐级报批作业票,并在规定时限内使用。 1.1.5倒出余油 提醒: 严格按照倒油作业指南进行,避免发生混油、跑油事故。 1.1.6断开管线 提醒; 使用防爆炸工具,并将断接口堵死。 1.1. 7排除油蒸气 1.1.7.1拆除人孔、光孔 提醒: 使用防爆工具,防止火灾爆炸事故发生;在拆除光孔时增加保险设备,防止高空附落,造成人身伤亡。 1.1.7.2通风 提醒: 使用防爆设备,避免发生火灾爆炸事故。 1.1.8气体检测

油罐车司机安全操作规程(最新版)

油罐车司机安全操作规程(最 新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0216

油罐车司机安全操作规程(最新版) 1、油罐车应配备专用灭火器,并应加装拖地铁链和避电杆。行驶时,拖地铁链应接触地面;加油或放油时,必须将避电杆插进潮湿地内。 2、油罐加油孔应密封严密,放油阀门、放油管应无渗漏,油罐通气孔应畅通,油泵进油滤网应经常清洗,送油胶管用完后应立即装上两端接头盖,不得有脏物进入。 3、内燃机的气化器和排气管不得有回火。排气管应安装在车辆前方。 4、油罐车工作人员不得穿有铁钉的鞋。严禁在油罐附近吸烟,并严禁火种。 5、停放时,应远离火源,炎热季节应选择阴凉处停放。雷雨时,不得停放在大树或高压线下方。行驶中途停放时,应有专人看管。

6、在检修过程中,操作人员如需要进入油罐时,严禁携带火种,并必须有可靠的安全防护措施,罐外必须有专人监护。 7、车上所有电气装置,必须绝缘良好,严禁有火花产生。车用工作照明应为36V以下的安全灯。 8、油罐沉淀槽冻结时,严禁用火烤,可用热水、蒸汽融化,或将车开进暖房解冻。 9、在车底下进行保养、检修时,应将内燃机熄火、拉紧手制动器并将车轮揳牢。 10、车辆经修理后需要试车时,应由合格人员驾驶,车上不得载人、载物,当需在道路上试车时,应挂交通管理部门颁发的试车牌照。 11、在坡道上停放时,下坡停放应挂上倒档,上坡停放应挂上一档,并应使用三角木楔等塞紧轮胎。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

道路清扫车安全操作规程

道路清扫车安全操作规程 1主题内容和适用范围 本规程规定了道路清扫车安全操作要求,适用于道路清扫车作业。 2严格遵守“机械司机一般安全操作规程”的有关规定。 3作业前的安全操作要求 3.1全面检查确认车辆的安全装置齐全有效,掌握车辆的性能、工作状况完好,方可进行作业。 3.2水箱水量充足,垃圾箱体内无垃圾,箱体落到位。 4清扫作业时安全操作要求 4.1车辆必须停放平稳,处于驻车制动状态时方可举升箱体。 4.2箱体处于举升状态时,道路清扫车不得开动。 4.3升起箱体进入底部作业时必须撑起安全支架,确保操作安全。 4.4作业过程中,要随时注意观察水箱余量。水泵严禁无水空转,否则会损坏水泵密封件。 4.5大箱滤网按时冲洗,否则会影响清扫效果。 4.6副机起动运转时,严禁关闭总电源开关。 4.7道路清扫时,车速不得超过5km/h。 5非作业行走时安全操作要求 5.1确认扫刷和吸口已提起到位,且各扫刷均回到收回位置。 5.2电控箱上的电源总开关处在关闭状态。 5.3垃圾箱体处在落下到位状态,后门处在关闭状态 5.4行驶中要避免突然加速或突然停车。

6停车存放安全操作要求 6.1垃圾箱内清洗干净,各扫刷处在提起状态。 6.2车辆停放在规定的安全场所,各操作杆应放在空档位置,切断电源,拉好手刹车,关好车辆门窗。 7其它注意事项 7.1定期清洗水过滤器。 7.2在作业中发现水箱缺水,不得马上开启水箱盖,应等水温降低后,方可加水。 7.3遇有六级及以上的大风和雷雨、大雪、大雾等恶劣天气,不准作业。 7.4车辆运行时要保持声光信号常开。 8附则 8.1本规程由安全生产处负责解释。 8.2原《道路清扫车安全操作规程》(LSGS/AQSC-013-2011)同时废止。

流动加油车安全操作规程

流动加油车安全操作规程 1.流动加油车应设置专门的存放车棚,车棚要远离火源,并设置明显的禁火标志和灭火器材。 2.流动加油车上路行驶,要保持安全车速,注意避让其他车辆,选择行车路线,尽量避开有明火作业的施工工地。雨季运油时,要远离高压线、变压器等容易产生火花的电器设备。 3.做好特殊季节的安全防护。夏季应采取防晒措施,要经常检查高压阀门和安全防护阀,确保有效使用。冬季输油管路、阀门发生凝固、冻结时,禁止用明火烘烤解冻。 4.流动加油车加油完毕,要检查各部阀门、接口,避免跑、冒、滴、漏。要锁好加油机,做好安全防范工作。 5.流动加油车实行专人负责制,未经允许,不得擅自动用加油车、罐等。 6.流动加油车加油员要经过专门培训,有一定的消防常识,责任心强,有良好的职业道德。认真执行“一日三检”制度,保持车容整洁、车况良好。 7.加油前,除按规定要求做好常规的检查外,还要对储油罐的接口、阀门、高压防护阀、输油管、加油枪等部位进行检查,确认各部位正常有效,方可启动使用。 8.加油时,应随时注意加压泵的工作压力,不要超过额定压力,避免因超压造成流动加油车输油管崩开发生跑油、漏油现象。 9.加油员在加油操作时不得吸烟,并严禁吸烟人员接近油罐。

加油车、罐周围5米距离内禁止明火。 10.加油员定期(每季度)对储油罐的进油口、出油口、输油截门、高压防护阀、加压泵等部位进行安全检查,并将检查结果填报在“检查记录”中。 11.在流动加油车作业过程中,一旦发生柴油泄漏情况,应立即检查泄漏部位,进行应急处理。同时,清理泄漏的柴油,避免明火接近发生火灾。紧急情况发生后,应对柴油加油车整体进行检查,排除隐患,方可进行正常作业。

清蜡车操作规程

洗井清蜡车操作规程 1 适用范围 1.1 本操作规程适用于华北分公司第一采油厂化油、清蜡洗井等工程工序 1.2 作业目的:油田维护作业,工程工艺的配合改造,冬季提高偏远井区油水倒运力。 2 操作人员资质 2.1驾驶人员必须经公司安全、专业技术培训,取得内部上岗证才能上岗;特种设备操作人员取得相应的证件才能上岗。《特种设备作业人员证》 3 设备结构原理或工艺流程图 3.1 设备结构原理 3.1.1中原特车、中油特车基本结构为车载移运式。以重汽等汽车二类底盘为安装基座,上装台板、全功率取力器、三缸柱塞泵、车载特种锅炉、电磁调速电机、三缸柱塞泵、燃烧机、发电机组、泵吸入管系、泵排出管系、锅炉进出水管系、入井管系、主传动系统、燃油箱系统、气路吹扫系统、气路操纵系统和控制系统等部件。中浮特车以撬装设备为主,原理同上。 3.1.2主传动系统传递路线:由全功率取力器从主车发动机全功率取力,并通过传动轴和联轴器来驱动三缸柱塞泵以输送工作介质,工作介质从三缸柱塞泵排出后分流于两个不能同时工作的介质输出系统:一个输出系统直接用于高压洗井作业,另一个输出系统通过车载特种锅炉加热用于加热洗井和蒸汽清蜡作业。控制系统安装在车载特种锅炉附近,以操作发电机组、燃烧机的启动或停止以及大小火转换等。小排量洗井装置安装在车载特种锅炉与大泵之间,通过电磁调速电机驱动水泵,进行蒸汽清蜡、化油作业。 3.1.2台板。构架是由槽钢、钢板等型材组焊而成的刚性结构,用螺栓固定于汽车大梁上,用以支撑各组成部件的全部质量和作为工作台用。在构架上设有扶梯、管架、活动弯头箱、挡泥板等。 3.1.3全功率取力器。全功率取力器安装在汽车变速箱后,通过万向轴、变速箱驱动三缸柱塞泵,由安装在驾驶室内的手动换向阀来控制。其润滑方式为飞溅润滑。 3.1.4柱塞泵。柱塞泵为卧式单作用往复泵,其主要由动力端、液力端、润滑系

油罐车安全操作规程(最新版)

油罐车安全操作规程(最新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0873

油罐车安全操作规程(最新版) 1.油罐车应配备专用灭火器,并应加装拖地铁链和避电杆。行驶时,拖地铁链应接触地面;加油或放油时,必须将避电杆插进潮湿地内。 2.油罐加油孔应密封严密,放油阀门、放油管应无渗漏,油罐通气孔应畅通,油泵进油滤网应经常清洗,送油胶管用完后应立即装上两端接头盖,不得有脏物进入。 3.内燃机的气化器和排气管不得有回火。排气管应安装在车辆前方。 4.油罐车工作人员不得穿有铁钉的鞋。严禁在油罐附近吸烟,并严禁火种。 5.停放时,应远离火源,炎热季节应选择阴凉处停放。雷雨时,不得停放在大树或高压线下方。行驶中途停放时,应有专人看管。

6.在检修过程中,操作人员如需要进入油罐时,严禁携带火种,并必须有可靠的安全防护措施,罐外必须有专人监护。 7.车上所有电气装置,必须绝缘良好,严禁有火花产生。车用工作照明应为36V以下的安全灯。 8.油罐沉淀槽冻结时,严禁用火烤,可用热水、蒸汽融化,或将车开进暖房解冻。 9.在车底下进行保养、检修时,应将内燃机熄火、拉紧手制动器并将车轮揳牢。 10.车辆经修理后需要试车时,应由合格人员驾驶,车上不得载人、载物,当需在道路上试车时,应挂交通管理部门颁发的试车牌照。 11.在坡道上停放时,下坡停放应挂上倒档,上坡停放应挂上一档,并应使用三角木楔等塞紧轮胎。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

油罐车卸油安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 油罐车卸油安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-7050-86 油罐车卸油安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、目的: 为了避免因不良操作引发的油罐车缷油事故,规范缷油操作程序,特制定本安全操作规程。 二、范围: 本规定适用广州九恒条码有限公司 三、职责: 1、采购供应部 负责通过各种渠道收集信息,对120#溶剂油的供应厂(商)家进行审核,选择产品合格、质量过关的供方,并建立良好的业务关系,力求最经济、最快捷、最合理地供应120#溶剂油。 2、仓库 负责对120#溶剂油进库、出库,库存等操作指引,保管好120#溶剂油,做到数量准确,质量完好,安全

操作,收发迅速等工作。 3、行政管理部 负责油罐车进入公司指定地点后(危险化学品仓门口),准备好消防器材对油罐车进行洒水消除静电等安全监督工作。 四、缷油操作规程: 1、油罐车进入后公司后,卸油员立即检查油罐车安全设施是否齐全有效,引导罐车至计量场地计量。 2、严禁在油罐区域附近吸烟,禁止动火作业 3、行政管理部安全组应了解其理化性质,掌握紧急处理措施,操作洒水消除静电时穿戴好相应的防护用品。 4、行政管理部安全组按规定备好消防器材,将罐车连接静电接地线并静置15分钟后,经洒水消除静电后准备接卸。 5、采购部对交运单记载的品种、数量进行检查是否正确。 6、卸油员登上罐车用玻璃试管抽样进行外观

液化石油气槽车卸车安全操作规程(标准版)

液化石油气槽车卸车安全操作 规程(标准版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:YK-AQ-0890

液化石油气槽车卸车安全操作规程(标准 版) 1、按指定位置停车,防止滑动。 2、装卸车时,严格执行有关规定,填写好充装记录。记录内容包括:充装日期、实际吨数,并有充装者和押运员的签名方可有效。 3、装、卸车时,槽车要用手闸制动,并熄灭发动机、管道和管接头连接要牢固。除槽车罐本身的静电接地外,还应该接好装卸口的静电接地线。 4、严格按装卸程序操作,操作人员和押运员在装卸作业时不得远离现场,不得随意移动车辆。 5、新槽车和检修后首次投入使用的槽车,充装前应作抽真空或氮气置换处理,不得直接灌装。 6、严禁采用蒸气直接注入槽车罐内升压或直接加热罐体的方法

卸液。 7、遇上雷雨天气,附近发生火灾、泄漏、液压异常和其他不安全迹象,必须立即停止装卸作业,待排除险情或找出原因处理完后,再行装卸作业。 8、装卸完毕,紧急切断阀应关闭,并应对罐体和附件进行全面检查,确认正常,卸液后罐内应留有5×104pa(0.5kgF/cm2)以上剩余压力。 9、装卸作业应认真按规定的要求填写装卸记录。 10、如在装卸作业中发生紧急情况,操作人员有权采取紧急措施,并及时上报公司领导。 11、严禁用槽车直接往小瓶进行分装作业。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

油罐车司机岗位安全操作规程(标准版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 油罐车司机岗位安全操作规程 (标准版)

油罐车司机岗位安全操作规程(标准版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 一、出车前: (1)召开班组安全早会,对当日工作进行安排并对具体工作进行风险分析,找到可能存在安全隐患的风险点,进行合理规避。 (2)按要求穿戴防护用品。 (3)领取当日运油料计划。 (4)检查出车要携带的各种证件。 二、车辆检查: (1)对车辆巡回检查点进行安全检查。 (2)对油罐安全防火设备进行检查。 灭火器是否完好。 防火帽是否齐全。 油罐接地线是否完好。 三、运输油料: 穿好防静电工作服、工鞋、禁止穿带钉子的鞋上罐,防止静电火

花造成事故。 行车时保证安全时速,每小时不超过50公里。 四、加装油料: 加油时,严禁身上有烟火进入加油区。 放油时和加油站人员配合做好接地放电装置,司机不准离开车辆。 给施工井场作业队加油时,注意周围是否有明火,确定安全后方可加油。 五、交接: 入油库加油站按规定签字,出示出入证。 给作业队施工井场加油时,必须用油单位签字,收车入库,向队里报到签字。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

清扫车操作规程

清扫车操作规程 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】

清扫车操作规程 一、作业前的准备 1、汽车部分,按汽车操作规程的规定进行检查与准备。 2、辅助发动机按汽油机或柴油机操作规程进行检查与准备。 3、检查传动系统及风机各部是否正常。 4、检查液压系统有无渗漏,液压油是否充足。 5、检查洒水系统、各工作部件及连接是否正常。 6、检查垃圾储存箱密封件及其它各部件是否完好无损。 7、检查吸扫系统所有损耗件(如扫刷、吸口、护板、盖板等)是否良好。 8、检查控制箱上所有开关是否完好,所处的位置是否正确。 9、接通汽车总电源,启动汽车发动机,当气压上升至规定值后,将各个清扫刷提起,并用安全锁链将其锁死,开往工作地点。 10、了解和熟悉需清扫路段的路面情况。 二、行驶和作业中的要求 11、车辆行驶时,液压油泵取力器必须处于“断开”状态。 12、清扫车作业时,要打开警示灯,提醒后方驶来车辆司机的注意。 13、吸扫装置处于工作位置时,禁止倒车。 14、清扫车作业时必须洒水,以免损坏风机。作业中,可根据路况来选择使用加压、功能开关。 ①对紧附在路面上的垃圾,需打开加压开关,增大侧刷对地面的压力进行清扫。

②遇有较大块状垃圾时,需打开功能开关,这时吸口前部抬起,可将其吸入。 15、作业中,遇有吸口不能吸入的物体(如纸箱、木板、钢筋等)时,应停车将这些物体拣起。 16、清扫车在作业过程中,如过载警告灯亮(或警告喇叭响),表明垃圾储存箱已满载。这时,应将清扫刷和吸口收回在锁紧位置,关闭副发动机,驶离清扫路段,倾倒垃圾。 17、卸垃圾时,清扫车必须停在平坦、坚实的地方,严格按照先开箱门,再倾翻垃圾储存箱的程序来进行。 18、垃圾储存箱一旦升起,必须用安全支架支撑好。 19、车辆熄火前,必须使液压油泵取力器处于断开状态。 三、作业后的要求 20、清扫车用后应立即清洗干净,将后门底部打开200mm左右,使内部通风干燥,以延长垃圾储存箱的使用寿命。清洗时,切勿溅湿任何电气设备。 21、清扫车应停放于专用的车库内。 22、按照规定对清扫车进行例保作业。

洗井作业规程简易版

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订:XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 洗井作业规程简易版

洗井作业规程简易版 温馨提示:本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。 1、施工准备:下井工具、油管按设计要 求准备。布置好水泥车、储液罐和沉降罐,连 接好地面管线,准备好2-3倍井筒容积的冲砂 液量。 2、探砂面:用冲砂管柱探砂面,斜尖距 预计砂面10-20m时,下放速度应小于5- 8m/min,悬重下降10-20KN,则表面遇砂面,上 提管柱重新试探,2000m以内的井深两次误差不 超过0.3m,则探为原始砂面,记录砂面位置。 3、冲砂:上提油管1根,接好冲砂施工 管线后,循环洗井,观察水泥车压力表的变化 情况,正常后缓慢加深管柱,同时用水泥车向

井内泵入冲砂液,如有进尺则以0.5m/min的速度缓慢均匀加深管柱。 4、一根油管冲完后,为了防止在接单根时,砂子下沉造成卡钻,要大排量循环洗井 15min以上,水泥车停泵后,迅速接好单根,开泵继续循环加深冲砂。重复以上工作,直至冲到人工井底或设计冲砂位置。 5、冲至人工井底或设计深度后,要充分循环洗井,当出口含砂量小于0.1% 时,上提油管20m以上,沉降4小时左右复探砂面,记录深度。 6、泄压、拆卸地面管线,起出冲砂管串。 该位置可填写公司名或者个人品牌名 Company name or personal brand name can be filled in this position

道路清扫车安全操作规程

道路清扫车安全操作规程 (ISO45001-2018/ISO9001-2015) 1、工作前的准备工作: (1)检查前一日所发现的异常之处(所报修的项目) (2)检查驾驶员座椅,并调整到适合本人的最佳位置。 (3)检查各类境面。 (4)检查车门锁定情况。 (5)检查挡风玻璃冲洗液量。 (6)检查机油﹑燃油﹑冷却水﹑动力转向液压油是否足量。 (7)发动机燃油油水分离器放水。 (8)检查半轴﹑传动轴﹑钢板弹簧﹑转向系统处螺母螺栓的紧固情况。(9)检查轮胎外表夹杂物,气压及随车工具。 (10)检查发动机增压器润滑油管是否有损伤的情况或漏油迹象。(11)贮气筒放污。 (12)检查电线束与其他部件摩擦是否有损伤情况和搭铁。 (13)检查发动机转向系统﹑制动管路﹑变速箱和后桥是否有泄露现象。(14)检查主控制面板是否都在上档位置。 (15)检查驾驶室的锁紧装置。 (16)清理箱体上风口处的积尘。 2、工作预备阶段及工作过程中的操作及注意事项: 2.1发动主车 ⑴打开电源总开关。

⑵将钥匙插入—蓄电池主开关接通。 ⑶将钥匙转到第二档—收放机电源接通。 ⑷将钥匙转到第三档—仪表﹑雨刷器电源接通。 ⑸将钥匙转到第四档—驾驶位置,若气压不够7公斤力,蜂鸣器响起,进入预热状态,当预热指示灯熄灭后方可停车。 注意:①每次起动发动机所用起动时间不准超过10~15秒,两次起动间隔时间不少于1分钟。 ②能利用发动机怠速运转实现发动机升温,怠速运转不准超过15分钟。 ③为确保安全并减少起动机负荷,起动时一定要踩下离合器踏板。 ④严禁在主车运行时关闭电源开关。 ⑤采用减压灭车的车辆一定要先灭车,再关掉钥匙电门。 2.2 起动后的检查 ⑴观察仪表是否正常。 ⑵检查全车灯光﹑雨刷器。 ⑶检查喇叭声音。 ⑷检查方向盘的锁紧装置﹑自由转向量和松动情况。 ⑸发动机起动后,待发动机温度到50℃以上,气压不低于07M,方可起步。随后打开辅机箱体,支起安全撑杆,检查辅机水箱水位(冬季应加热水),机油油位,正常后放下安全撑杆。 ⑹检查洒水水箱水位。 ⑺检查各气动元件有无漏气现象。 ⑻起动辅机,检查各清扫作业件的运行状况(检查吸口滚轮是否转动灵活)。

水井自循环洗井车操作规程

水井自循环洗井车操作规程 1 范围 1.1本标准规定了JHX5070TGC、SG5080TGH等洗井管汇车洗井前的准备、放管作业、洗井操作、停止洗井操作、收管作业的操作要求。 1.2本标准适用于JHX5070TGC、SG5080TGH型洗井管汇车水井洗井作业。 2 规范性引用文件 下列文件对本文件的应用是必不可少的,凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件,凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 Q/SH1020 0179-2008 注水井洗井技术规范 Q/SH1020 1400-2007 游梁式抽油机井地面操作与维护规程 Q/SH1020 1848-2007 皮带式抽油机井地面操作和维护规程 3 HSE管理 3.1 操作前应由负责人根据操作的具体内容,对操作进行HSE风险评估,并制定和实施相应的风险削减措施。 3.2 操作时应穿戴好劳动保护用品。 3.3 在操作设备流程闸门时应侧身站立,平稳操作。 3.4 在操作过程中,应避开高压水流、零部件可能刺出、脱落、顶出的方向。 3.5 操作前确认流程中的各仪表准确有效,并在校验合格期内。 4 洗井前的准备 4.1 检查高压胶管及接头部件完好可靠。 4.2 检查防脱保险绳绳套完好可靠。 4.3 确定所洗注水井的位置,确保油、水井之间的距离符合要求。 4.4 检查车辆、洗井设备是否完好。 4.5 准备?12.7mm以上的钢丝绳、活动扳手、管钳、试电笔、螺丝起子、手钳、绝缘手套等工具、用具。 5 放管作业 5.1 洗井管汇车停放位置应方便高压胶管的放出和放出后管线的连接,严禁高压胶管穿越公路。

油罐车蒸罐、洗罐操作规程

*********物流有限公司 油罐车蒸罐、洗罐操作规程 一、编制目的 为提高油品装卸车效率,不污染其他油品,保证公司正常生产运营。运输油品车辆卸车后,在有资质的蒸罐、洗罐单位经过罐体蒸煮、清扫并达到不污染其他油品的标准情况下,运输其他符合车辆介质的油品。 二、操作时间及内容 根据车辆派单时间适时安排罐车蒸罐、洗罐。 三、操作人员及危害分析 1.操作人员:运输车辆随车人员,储运车间、水处理车间、调度处予以配合。 2.操作涉及的危害因素:火灾爆炸、触电、灼烫、物体打击、中毒窒息等,后续还可能造成成品油污染事故。 四、前期准备 1.运输车辆所运油品卸车完毕,彻底清放干净; 2.储运车间准备蒸罐所用工器具,如蒸汽胶管、输水泵、抹布、铁丝、水桶等,连接好蒸罐蒸汽待用; 3.涉及特殊作业的,储运车间开具特殊作业票,设置监护人员,做好作业方案并经审批,未开具作业票严禁进行特殊作业; 4.属地安全员做好作业前安全交底和安全培训,并留有记录; 5.作业人员准备好劳动防护用品,规范佩戴。

五、操作步骤 1、蒸罐人员指引车辆到指定蒸罐地点停放好车辆。 2、车辆加上轮挡,关闭电源。 3、司乘人员关闭罐底部所有卸油口阀门。 4、司乘人员打开管顶部人孔盖。 5、蒸罐人员将蒸汽管子固定在一根2.5长的木棍上。 6、缓慢开启蒸汽阀将蒸汽管线内凝结水排出,见到出蒸汽后关闭蒸汽阀。 7、将固定好的蒸汽管深入罐内底部,在管顶部固定蒸汽管。 8、缓慢开启蒸汽阀门,初期车罐内蒸汽不能过大,加温速度不得高于每小时30度。 9、罐内温度达到60度以后,可开大蒸汽蒸罐。 10、由于油品的性质限制,储罐内要求干净,并且蒸罐后还需验罐合格。蒸罐时间不得低于4小时。 11、蒸罐4小时后,打开罐底部卸油口放掉罐内油和水。 12、罐内蒸汽驱散后,检查罐内壁是否干净。 13、不干净的继续蒸罐,合格的可以装油。 六、安全环保注意事项 1.蒸罐期间车辆必须熄火,拖地带良好接地,设置轮挡防止溜车; 2.作业人员佩戴防护手套、防毒口罩等劳动防护用品,规范佩戴; 3.蒸罐前,易受高温影响或易熔化部件必须做好防护或拆除; 4.蒸罐作业时,蒸汽管道必须要和罐口牢牢固定,防止蒸汽管道

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