啤酒企业风险点隐患排查内容清单(职责分配)汇总表
啤酒安全生产重大风险点统计表
③使用不发火的合金工具；
④电缆购置、敷设要按国家规定，保证质量；
⑤易燃、易爆区域电气线路、设备及应急照明装置要采用相应防爆级别。 5、公司每年开展 2 次公司级氨泄漏应急演练，提高员工的应急疏散能力；工程部每年 制定氨泄漏应急演练计划并根据计划开展演练，提高部门内氨泄漏应急处理能力。班对制冷站设备进行巡检，发现高储罐阀门有泄漏及时处理；定期对高储罐上方
的喷淋系统进行试验，确保在发生氨泄漏后能够自动进行喷淋。
3、定期对氨系统压力管道进行检验，检验合格，取得锅检所出具的合格报告。
4、 控制与消除火源。
①严禁吸烟、机房内严格控制火种；
②按规定完善防静电接地措施，安装防雷接地装置，并定期进行检测；
ச䞈ᆿ⭕ޞӝ重大风险点统计表
序号 1
名称
液氨高 储罐
类型
设备设 施类
区域位置
工程部动 力运行制 冷站液氨 高储罐
可能发生的 事故类型及
后果
现有风险控制 措施
管控 层级
中毒和窒息、 1、每年对制冷站内的氨气检测探头进行校验，确保正常使用，一旦发生氨泄漏能够自 公司
容器爆炸
级
动报警，氨气浓度达到 20ppm 时自动开启事故风机，达到 100ppm 时能够自动进行喷淋。
主要 责任 人 总经 理
备注
直判（重 大危险 源）
啤酒企业生产设备设施安全事故隐患排查治理清单
糖化 四
工2 级
段>
安全 附件
完好 有效
容器 爆炸
管理措 施
合系统要求，附属 仪表标示准确，并 在检定周期内使
（√） （√）
糖化
用，装置灵活敏捷。
工
酿造
支架
部>
具有
糖化 四
工3 级
段>
支架 及底 座
足够 其他
强度， 伤害
底座
管理措 施
每个班次定时巡检
（√） （√）
糖化
固定
工
牢固
编号 0354
风险点
抽查
1、氨压缩机房的防
火要求应符合现行
国家标准《建筑设
计防火规范》
GB50016-2014 中火
工程 1
部
《建
筑设
计防
建筑 本体
火规 范》和 《冷
爆炸
库设
计规
范》
灾危险性乙类建筑
的有关规定。
2、按照国家工程建
筑消防技术标准进
工程控 行消防设计的建筑
（√） （√） （√） （√） （√） （√） （√） （√）
（√） （√）
工
孔，法
1、经过岗位培训，
兰口 完好
培训教 考核合格后上岗作
（√） （√）
育
业。2、每年接受安
全再教育。
个体防 进入三锅两槽内部
（√） （√）
护
需佩戴长管呼吸器
电子
酿造
部>
糖化 四
工2 级
段>
糖化
工
液位
计或
双浮
附属 标 式 其 他 管 理 措 定期维护保养
部件 液 位 伤害 施
啤酒生产企业隐患排查实施指南-风险点隐患排查内容清单(职责分配)表-汇总
塑包膜坍塌造成物体打击
塑包膜坍塌造成 物体打击
三级
四级 三级 四级 三级 三级
87 0901 其他
办公中
办公室拖地、卫生间打扫卫生 其他伤害、摔伤 四级
88 0901 其他 89 0901 其他 90 0901 其他
91 0901 其他
办公中 办公中 办公中
办公中
办公室接开水过程 使用电脑 作业环境
采购劳保用品不 合格造成产品质 量刚度、强度、 耐持久性不足造
采购过程中 采购过程中 采购过程中供方车辆撞上员工 车辆伤害
采购过程中 采购过程中 采购过程中 采购过程中 采购过程中 采购过程中
采购不合格造成灼烫、机械伤害 等伤害
采购不合格造成 灼烫、机械伤害 等伤害
纸箱坍塌造成物体打击
纸箱坍塌造成物 体打击
瓶子检验、空筐 封车过程中
车辆司机在车上跳下造成摔伤
瓶子收发存过程 中
劳保用品失效
其他事故、摔伤
身体伤害，高空 坠落、中毒等由 劳保用品失效带 来的伤害
纸箱收发存过程 中
纸箱存放遇点火源
火灾
三级 四级 四级 四级 四级
四级
四级
57 0403 包材库
纸箱收发存过程 中
纸箱不规则存放坍塌砸伤人员
坍塌
三级
盘点过程中灯光照度不够，人员 视力受限绊倒碰撞等
其他伤害-撞击
四级
备件库收发存过 程中
物件不规则摆放人员绊倒
其他伤害-绊倒摔 伤
四级
备件库收发存过 程中
地面存在油污人员经过打滑
其他伤害-滑倒摔 伤
四级
备件库收发存过 程中
存在备件包装等易燃品遇点火源 着火
火灾
风险点隐患排查内容清单(职责分配)表-汇总
470402后场班组日常维修及办公中易燃品遇到点着源火灾四级1.易燃品及时清理.2、动火时办理动火作业许可证；3、消防设备处于良好使用状态；4、定期对电气设施检查维护；5.配备消防器材.480402后场班组瓶子收发存过程中运输车辆行驶不注意碰伤员工车辆伤害、其他伤害三级1、对供应商加以控制要求，巡检人员监督；2.禁止穿拖鞋3.加强培训，每月进行一次安全培训4.司机持证上岗5.人员走人行道6.避免疲劳驾驶7.人员穿劳保鞋，做好安全防护.490402后场班组瓶子收发存过程中叉车行驶不注意碰伤员工车辆伤害三级1、厂内机动车限速15KM/h,叉车5KM/h；2、特种作业人员持证上岗，特种设备每年检测，定期维护；3.物流人员穿劳保鞋500402后场班组瓶子收发存过程中瓶子收发存过程中，人员拥堵其他伤害、人员拥挤、踩踏受伤三级1、加强安全设施的配备、巡检；2、增加完善必要的安全出口标识、应急灯等消防设施；3.安全员专人疏导510402后场班组预洗机工作人员在与预洗机附近工作遭遇预洗机喷溅液碱等机械伤害，灼烫，其他爆炸四级 1.远离预洗机工作；2.佩戴好相应劳保用品.520402后场班组瓶子收发存过程中包瓶缝毛毡过程人员在瓶垛上坠落高处坠落四级1、作业时注意观察，防止滑倒摔伤；2、加强作业当中的监管3.佩戴安全帽等劳保用品.530402后场班组日常办公过程中进门爬窗户摔伤其他伤害、摔伤四级1.按照正常进出办公室，如忘记带钥匙，联系备用钥匙.540402后场班组瓶子检验、空筐封车过程中车辆司机在车上跳下造成摔伤其他事故、摔伤四级 1.使用较好筐使站立面平整2.人员小心做好监管.550402后场班组瓶子收发存过程中劳保用品失效身体伤害，高空坠落、中毒等由劳保用品失效带来的伤害四级1、规范劳保用品的佩戴、确保劳保用品进厂质量；2、周期性对员工佩戴的劳保用品及现场劳保用品进行检查及时更新；3.使用保质期内的劳保用品.560403包材库纸箱收发存过程中纸箱存放遇点火源火灾四级1.及时清理现场易燃品2.严禁烟火，防止电气火灾3.配备灭火器材4.过程中做好监督5.维修工具及时检查修理，防治放电等现象6.人员掌握灭火要领.570403包材库纸箱收发存过程中纸箱不规则存放坍塌砸伤人员坍塌三级1.垛位摆放整齐，垛高不高于三层2.不整齐垛位及时摆正3.叉车挑垛位时认真观察垛位情况后操作4.送货车辆纸箱摆放整齐.580403包材库纸箱收发存过程中纸箱发货中车辆伤害三级1.叉车按照操作规程行驶2.人车分流，人员按照人行道行走3.设置反光镜、安全提示标识等4.人员穿戴好劳保用品590404备件库备件库收发存过程中货架物品掉落砸伤人员物体打击四级1、严格按要求码放物品，定置存放，轻拿轻放；2、强化安全培训，提高人员自我保护意识.600404备件库备件库收发存过程中盘点过程中灯光照度不够，人员视力受限绊倒碰撞等其他伤害-撞击四级 1.进门开灯保持合适亮度；2.小心行走.610404备件库备件库收发存过程中物件不规则摆放人员绊倒其他伤害-绊倒摔伤四级 1.物品规定摆放，定制定位；2.小心行走.620404备件库备件库收发存过程中地面存在油污人员经过打滑其他伤害-滑倒摔伤四级1.及时清理地面油污等，保持地面干燥；2.人员小心行走.630404备件库备件库收发存过程中存在备件包装等易燃品遇点火源着火火灾四级1.易燃品及时清理；2.严禁火源3.设置消防器材4.每班监督检查.640405东源食堂做饭过程中切菜不小心切伤其他伤害、割伤、划伤四级1.切菜仔细、放慢速度；2.切完菜刀具放好3.准备好创可贴等急救物品.650405东源食堂做饭过程中做饭中使用电器触及裸漏电线触电三级1.电动设备使用前进行检查2.漏电设备及时修理3.绝缘、屏护、间距660405东源食堂做饭过程中易燃品遇到点着源火灾四级1.易燃品及时清理；2、动火时办理动火作业许可证；3、消防设备处于良好使用状态；4、定期对电气设施检查维护；5.配备消防器材.670405东源食堂做饭过程中清理隔油池掉进隔油池或隔油池易燃气体达到爆炸极限遇点火源爆炸、中毒和窒息四级1.严格执行有限空间作业规定2.做好培训3.两人监督4.执行先通风、再监测、后作业5.制定应急预案6.设置警示标识680405东源食堂做饭过程中清理卫生拖地滑到其他伤害、滑倒摔伤三级1、铺设防滑垫或及时用干拖把拖干地面；2、作业时注意观察，防止滑倒摔伤；3、及时清理现场，保持地面清洁无水化.690406液化气库更换气瓶中液化气遇明火容器爆炸三级1.按规定进行定期检验2.经常通风除尘，使气体浓度在爆炸极限以外3.禁止明火，温度控制在最小引燃能之外4.采用静电消除措施5.严禁暴力装卸产生碰撞花火700406液化气库更换气瓶中更换气瓶中，易燃气体遇明火容器爆炸三级1.可燃气体检测仪进行定期检验2.经常通风除尘，使气体浓度在爆炸极限以外3.禁止明火，温度控制在最小引燃能之外4.采用静电消除措施5.严禁暴力装卸产生碰撞花火710406液化气库更换气瓶中更换气瓶中易燃品遇明火火灾四级1.严禁烟火，及时清理现场易燃品；2.配备火灾器材；3.过程中做好监督；4.作业后收拾现场.720406液化气库更换气瓶中更换气瓶中，气瓶没有拿稳砸伤员工其他伤害-砸伤四级1.气瓶轻拿轻放；2.设置减震措施；3.穿戴好劳保用品.730406液化气库更换气瓶中更换气瓶中车辆溜车造成人员伤害车辆伤害三级1.车辆拉好手刹；2.人车分流避免交叉作业；3.穿戴好劳保鞋等劳保用品.740406液化气库更换气瓶中液化气泄漏造成人员中毒窒息中毒窒息四级1.关好气瓶阀门，避免气瓶漏气；2.液化气库经常通风.750407叉车维修区域叉车维修过程中更换备件机械伤害四级1.按照正确方式进行更换备件，穿戴好劳保用品；2.维修挂牌上锁；3.设置警示标示；4.过程中做好监760407叉车维修区域叉车维修过程中试车过程中车辆撞击员工车辆伤害三级1.人员持证操作；2.穿戴好劳保用品；2.维修挂牌上锁；3.设置警示标示；4.人车分流，避免交叉作业；5.过程中做好监管.770407叉车维修区域叉车维修过程中维修过程中易燃品遇点火源造成火灾火灾四级1.及时清理现场易燃品；2.严禁烟火；3.配备灭火器材；4.过程中做好监督；5.维修工具及时检查修理，防治放电等现象；6.作业后收拾现场，清理易燃品780407叉车维修区域叉车维修过程中维修过程中液化气泄漏遇明火爆炸容器爆炸三级1.气瓶符合安全要求；2.使用过程中轻拿轻放；3.禁止烟火；4.操作过程加强培训及监督.790407叉车维修区域叉车维修过程中维修过程中使用电动工具及接线电线漏电电击员工触电三级1.用电设备绝缘良好；2.禁止私自乱接电线；3.使用前进行检查；4.佩戴绝缘手套等劳保用品；5.注意使用过程监督管理.800407叉车维修区域叉车维修过程中维修过程长时间接触油类及其他化学品中毒和窒息四级1.减少接触时间；2.使用无毒低毒产品；3.密闭产品，房屋通风；4.定期休息810407叉车维修区域叉车维修过程中夏天室外长时间进行叉车维修遇高温中暑中暑三级1.40摄氏度以上禁止室外操作；2.避免高温室外操作，调整维修时间；3.发放藿香正气水、冰镇饮料等防暑降温饮品820408采购过程中采购过程中采购劳保用品不合格造成产品质量刚度、强度、耐持久性不足造成伤害采购劳保用品不合格造成产品质量刚度、强度、耐持久性不足造成伤害四级1.采购供方具有相关生产资质（特种劳动防护用品具有生产许可、产品合格、安全鉴定证和安全标志）；2.采购劳保安环部验收；3.严格按照总部相关文件执行830408采购过程中采购过程中采购过程中供方车辆撞上员工车辆伤害三级1.按道路规划行走；2.穿戴好劳保用品；3设置警示标示；4.人车分流，避免交叉作业；5.过程中做好840408采购过程中采购过程中采购不合格造成灼烫、机械伤害等伤害采购不合格造成灼烫、机械伤害等伤害四级1.采购供方具有相关生产资质；2.严格按照总部相关文件执行.850408采购过程中采购过程中纸箱坍塌造成物体打击纸箱坍塌造成物体打击三级1.供方来货摆放整齐，捆绑结实；2.叉车卸货注意观察3.人员注意躲闪.860408采购过程中采购过程中塑包膜坍塌造成物体打击塑包膜坍塌造成物体打击三级1.供方来货摆放整齐，捆绑结实；2.叉车卸货注意观察3.人员注意躲闪870901其他办公中办公室拖地、卫生间打扫卫生其他伤害、摔伤四级1、铺设防滑垫或及时用干拖把拖干地面；2、作业时注意观察，防止滑倒摔伤；3、及时清理现场，保持地面清洁无水化；880901其他办公中办公室接开水过程其他伤害、灼烫四级1、加强培训，提高意识.2集中精力接水890901其他办公中使用电脑其他伤害、神经衰弱四级 1.长时间微机操作时要定时休息。
啤酒制造企业成品检验作业活动安全事故隐患排查治理清单
证合格后上岗操
耳鸣、
车间
1
耳聋
取样
作。
个体防 护
防护手套、防护鞋、 反光背心、防护眼 （√） （√） 镜、耳塞等
应急处 对噪声禁忌者调离
（√） （√）
置
岗位
岗位
成品 酒取 样爆 瓶划
机械 伤害
工程控 制 管理措 施
安装安全警示标识
1.取样过程中，佩 戴防护面罩，防割
（√） （√） （√） （√）
编号
交接 班/自
查பைடு நூலகம்
每班/ 巡查
每周/ 抽查
每周/ 抽查
每月/ 每季度 每季度 每季度 每季度
抽查
前需检查蒸馏装
置，确保其完好性。
3.蒸馏完毕及时断
电。
培训教 育
定期进行公司级、 部门级、班组级 SOP 操作培训
（√） （√）
个体防 佩戴隔热手套，防
（√） （√）
护
护眼镜。
及时上报，同时对
应急处 伤员伤害部位采取
要求，将需要回收
后处置的试验检验
药品按照危害类别
编号
风险点
类型
名称
作业步骤
评 价 责任 序
名称 级 单位 号 别
危险 源或 潜在 事件
排查内容与排查标准
日常排查
综合性排查
岗位 班组/ 部门级 总经理 公司级
级 工段级
专业（专项）排查
电气
动沼气 设备 氨系统
/燃气
事故 类型
管理措施
交接 班/自
查
每班/ 巡查
级 工段级
动沼气 设备 氨系统
/燃气
评
价 责任 序 名称
表风险点隐患排查内容清单职责分配表汇总
表风险点隐患排查内容清单职责分配表汇总背景
在企业的生产过程中，安全问题一直是制约企业发展的重要因素之一。
为了确保生产过程的安全、稳定，减少安全事故的风险，企业需要对其生产过程中的风险点、隐患等进行排查和整改。
对于排查出的风险点、隐患，企业需要有明确的职责分配和整改方案，保证问题能够得到有效的解决。
目的
本文档的目的是整合表风险点隐患排查内容清单职责分配表，帮助企业更好地进行隐患排查和整改。
内容
表1：风险点隐患排查内容清单
序号风险点隐患措施
1电器设备存在漏电检查电路，完善接地措施
2储存易燃易爆物品不合规划定存储区域，设置防火设施
3车间存在尘土积累定期清理，加强通风
4操作人员着装不符合要求提供安全防护装备，进行培训表2：职责分配表
岗位责任
岗位责任
生产负责人对企业生产过程安全风险负主要责任，指挥安排生产过程中的安全控制措施
安全负责人负责组织推行企业安全生产管理规范，组织安全检查和隐患排查，对发现的隐患进行跟踪督促整改，定期组织职工进行安全培训
现场负责人负责实施现场管理，落实生产过程中的安全控制措施，发现隐患及时上报
职工遵守公司安全生产规定，积极配合现场负责人执行安全控制措施，参加安全培训，发现隐患及时上报
结论
本文档整合了表风险点隐患排查内容清单和职责分配表，为企业进行隐患排查和整改提供了清晰的指导。
企业应当根据自身情况，制定相应的安全生产管理措施，严格执行，并不断完善和优化安全控制措施，确保生产过程的安全稳定。
安全生产标准化隐患排查(详表)
青岛啤酒有限公司安全生产标准化安全隐患排查工作表车间（功能区）：时间：2015年12月21日至2015年12月23日序号部位隐患图片隐患描述安全对策措施及建议整改负责人整改日期整改后图片1.1、构筑物无功能标识；2、无罐体所盛装物质的标识；3、无限高、限宽标识。
1、检查厂区所以建（构）筑物，设置相应的功能指示标志；2、检查厂区所有罐体，在罐体外标注相应的所盛装物质名称；3、设置限高、限宽安全警示标志。
2.1、管廊无限高标识；2、无管道内介质名称和流向标识。
1、设置限高安全警示标志；2、标注介质名称和流向标识。
3.1、部分电气线缆（通讯线缆）依附工业管道敷设。
1、电气线缆（通讯线缆）按规范敷设。
4.1、消火栓箱前地面积水（已长青苔），不方便需要时取用行走；2、消火栓箱箱体锈蚀严重。
1、及时清理消火栓箱前地面，保持畅通，方便应急时取用；2、定期检查消防设施，及时维修锈蚀或损坏的设施。
5.1、工作过程安全疏散通道被货物占用堵塞。
1、随时保持安全疏散通道畅通。
6.1、车间工作通道积水未及时清扫。
1、及时清扫工作通道积水。
7.1、检维修作业人员（监护人员）未正确佩戴防护用品（安全帽）1、检查和督促员工按要求佩戴各种防护用品。
8.1、作业现场未见有限空间检维修作业票；2、有压管道、罐体检维修前未采取盲板封堵措施。
1、各种作业票应在作业现场悬挂；2、采取盲板封堵措施。
9.1、外用施工电源箱箱体未进行跨接；2、电源开关未设置漏电保护装置。
1、检查所有电源箱，进行箱体跨接；2、设置漏电保护装置；10.11.1、室外用电电源线未穿管保护。
1、电源线穿管保护。
12.1、无管道内介质名称；2、检修完毕法兰井井盖未恢复原状。
1、标注管道内介质名称；2、检修完毕将安全设施及时恢复原状。
13.1、该门设置为室外作业场所作业人员疏散通道，但设置非工作人员入内的安全警示标志，与实际情况不符。
1、按相关标准和实际情况设置各安全警示标志。
啤酒制造企业有限空间作业活动安全事故隐患排查治理清单
类型
名称
作业步骤
评 价 责任 序
名称 级 单位 号 别
危险 源或 潜在 事件
排查内容与排查标准
日常排查
综合性排查
岗位 班组/ 部门级 总经理 公司级
级 工段级
专业（专项）排查
电气
动沼气 设备 氨系统
/燃气
事故 类型
管理措施
交接 班/自
查
每班/ 巡查
每周/ 抽查
每周/ 抽查
每月/ 每季度 每季度 每季度 每季度
事故 类型
管理措施
交接 班/自
查
每班度 每季度 每季度 每季度
抽查
1、作业时，对地漏
口进行封堵； 2、
工程控 现场拉警戒线隔
（√） （√） （√） （√） （√）
制
离，设置安全警示
（√）
酿造 1
部
作业 前准 备， 审批 单签 字
安全 防护 措施 有遗 漏
中毒 和窒 息
制
时恢复原状态
（√）
二 酿造 3
级部
施工 后， 现场 清理
空间 作业 闭合 有遗 漏
中毒 和窒 息
管理措 施
培训教 育
维修现场及时清 理； 《有限空间作业许 可》培训，考试合 格，建立档案，留
（√） （√） （√） （√）
啤酒企业隐患排查频次表
防火设施
17
冬季
防火、防冻、大修安全检查
18
节假日检查
（春节/五一/十一等）
假日前
安全环保部
消防、治安保卫、安全用电、外包方现场、各项物资材料的保管
19
综合检查
每周一次
安全环保部/各部门安全员
全厂范围内的个别特殊部位如制冷站、空压站、污水站、发酵间、危化品存放点、配电室、CO2回收、外来施工场所等区域
4
班组级检查
A及间断运行的设备
每班
班组长/操作人员
相关作业区域
5
……
每班
6
B(连续运行设备系统)
4小时
岗位操作人员
连续运行设备系统
7
C(其他）
自定周期
岗位操作人员
班组重点安全区域
8
日常检查
日常检查
每天
各部门安全员/班组长
部门各班组机械设备/特种劳保防护用品
9
特殊区域自定周期
10
定期检查
重点防火区域
每周两次
20
设施、设备启动前安全检查
设施、设备启动前
分管领导、工段长或班组长、安全人员与操作人员
本部门操作机台、设施、设备
注：表中A指工厂各部门班组检查区域，B是指工厂需检查连续运行设备系统的区域，C是指经营性公司要求检查的一些其他区域。具体的检查区域、检查人、检查内容需根据工厂各部门班组情况及公司要求自定。安全环源自部厂内防火区域11
一般防火区域
每周一次
12
全厂消防检查
每月一次
13
专项检查
定期/不定期
管理部门
压力容器、电器设备、机械设备、安全装备、监测仪器、消防设施、电器线路、防护设施、各项日常自查表有效性
啤酒生产企业基础管理安全事故隐患排查治理清单
（√）
（√）
（√）
（√）
（√）
（√）
（√）
（√）
根据岗位设置情况，转化《安全生产责任制管理程序》形成安全职责（总经理助理及以 上） 参加安全会议，保留记录 参加安全培训，达到学时要求 参加单位值班，保留记录 进行安全检查，形成记录
（√）
（√） （√） （√） （√）
（√）
（√） （√） （√） （√）
19.2. 2
考核
每月对目标执行情况进行跟踪，并形成记录
19.3 制度建设
19.3. 1
建立清单
班组建立安全管理制度和安全操作规程清单，并可方便获取 安全操作规程中明确安全危害因素的识别和控制措施
19.4 安全危害因素
19.4.
辨识
班组参与安全危害因素辨识，形成《危害因素风险识别评价表》
专项性排查
综合性排查
转化《安全生产责任制管理程序》形成专职安全管理人员职责
（√）
（√）
20.1.4.3
消防员职 责
转化《安全生产责任制管理程序》形成消防员职责
（√）
（√）
20.1.4.4 安保员职 责
转化《安全生产责任制管理程序》形成安保员职责
（√）
（√）
20.1. 5
各部门职责
（√）
（√）
转化《安全生产责任制管理程序》形成部门职责
工段/班组 转化《安全生产责任制管理程序》，所有工段/班组形成职责
20.1.5.6
职责
执行班组安全查核卡
20.1.5. 岗位员工
7
职责
根据岗位设置情况，转化《安全生产责任制管理程序》，形成岗位员工安全职责
20.2 考核执行
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1物体打击
划袋子时造成 16其他因
手部划伤
素
设备噪音 13噪声
粉尘吸入 12粉尘
原料卸货时室 内温度过高， 造成高温中暑
16其他因 素
意外漏电
5触电
操作不当导致 气瓶漏气、回
火
10爆炸
附近易燃物燃 烧
7灼伤
胶粘剂腐蚀 7灼伤
砂轮擦伤 2机械伤害
锯片意外破碎 、击伤
2机械伤害
无齿锯擦伤 2机械伤害
锯片意外破碎 、击伤
A
班组长
B
4、卸货期间，无关人员禁止进入投料间
1、作业时佩戴手套；
2、管路连接
时注意力度，掌握好方向； 周边区域内设备情况；
3、卫生清理时注意 在岗 4、拿管道时要拿稳，放 员工
A
班组长
B
时轻放；
1、做好设备的润滑，减少设备的运行震动产生的噪声排放。 2、设置安全警示牌。 3、人员正确规范佩戴耳塞，执行《劳动防护用品管理规定》。
0101 24
0101 25
0101 26
0101 27
0101 28
0101 29
0101 30
风险点
投料间 投料间 投料间 投料间 投料间
投料间
投料间 投料间 投料间 投料间 投料间 投料间 投料间 投料间 投料间 投料间
投料间 投料间 投料间 投料间 投料间 投料间 投料间 投料间 投料间 投料间 投料间 投料间 投料间 投料间
2、使用前，必须检查电源线导线是否裸漏，防止触电。
在岗
3、旋转的部位，不得佩戴手套，防止绞入伤人。4、定期专人检查设 员工
A
班组长
B
备的完整性、安全性能。
1、设备上安装防护罩。2、使用前，必须检查电源线导线是否裸漏， 防止触电。3、旋转的部位，不得佩戴手套，防止绞入伤人。4、定期 专人检查设备的完整性、安全性能。
青岛啤酒（济南）有限公司
编号
风险点隐患排查内容清单（职责分配）汇总表
生效日期
作业工序
原料送货车 辆活动
原料卸货
原料划袋子
原料卸货 原料卸货、 集灰箱清灰
原料卸货
设备维修、 巡检、卫生
清理
设备焊接
设备焊接
设备维修
管路切割
管路切割
管路切割
管路切割
高空设备维 修
设备维修、 刮板机清理
设备维修、 刮板机清理 、集灰箱清
2机械伤害
建筑物及高空 维修落物
9高处坠落
噪声刺激 13噪声
产生明火，粉 尘爆炸
12粉尘
粉尘吸入 12粉尘
粉尘吸入 12粉尘
滑倒、跌伤
16其他因 素
手部划伤
16其他因 素
噪音刺激 13噪声
滑倒、跌伤
16其他因 素
噪音刺激 13噪声
噪音刺激 13噪声
机动车撞伤 3车辆伤害
跌落、碰头 9高处坠落
冲水时管路喷 溅烫伤
1，作业时佩戴防腐蚀手套
2，建立施工隔离带 3，作业时穿戴防腐蚀围裙
在岗 员工
A
班组长
B
4，于控制室填写施工登记
1、设备上安装防护罩。
2、使用前，必须检查电源线导线是否裸漏，防止触电。
在岗
3、旋转的部位，不得佩戴手套，防止绞入伤人。4、定期专人检查设 员工
A
班组长
B
备的完整性、安全性能。
1、设备上安装防护罩。
在岗 员工
A
班组长
B
1、检查设备密封性，减少粉尘泄露。
2、定时巡检，发现问题后及时联系维修。 3、现场设立警示标志。
在岗 员工
A
班组长
B
4、进入现场必须佩戴防尘口罩。
1、全面排查空调使用情况。
2、再次对员工的防暑降温与现场急救知识进行培训并验证。
3、配置防暑药品与降温的物品器械，如雪糕、风扇、冰块、藿香正气
在岗 员工
A
班组长
B
1、设备上安装防护罩。
2、使用前，必须检查电源线导线是否裸漏，防止触电。
在岗
3、旋转的部位，不得佩戴手套，防止绞入伤人。4、定期专人检查设 员工
A
班组长
B
备的完整性、安全性能。
1、进入车间按规定佩戴劳保用品，定时巡检，发现问题后及时维修。
2、高空维修时办理《高空作业许可证》，佩戴安全带，携带工具包， 在岗
2、大型车辆倒车时必须有专人负责指挥； 3、车辆倒车时，投料间内指挥人员必须站在制定区域；
在岗 员工
A
班组长
B
4、车辆周围禁止无关人员靠近
1、车辆倒入投料间后，由专人将车尾处原料袋子划开；
2、划袋子时要从底部开始，划开后人员迅速走开，待袋子滑落后再开 始下一次划袋； 3、其他人员要远离卸货车辆；
在岗 员工
7灼伤
砸伤、碰伤
15行为性 因素
绊倒跌伤
15行为性 因素
风险 等级 四级 四级 三级 四级 四级
四级
四级 三级 四级 四级 四级 四级 四级 四级 四级 四级
三级 四级 四级 四级 三级 三级 四级 三级 三级 四级 四级 四级 四级 四级
基层组织检查
岗
管控措施
位 班
周期
车间 工段
周期
部门
组
1、人员必须穿戴反光背心；
水等，并配置可饮用盐水等。
4、引导员工及时补水、合理人员、倒班、下班后充分休息。 5、稍有头晕、心悸、心慌等症状的员工，必须及时停止工作，进行降 温急救处理，服用药物，早发现早治疗。
在岗 员工
A
班组长
B
6、联系公司，熬制绿豆汤，含外包方员工也可共同饮食。
7、做好关注天气，特别是高温高湿闷热的预警，及时告知员工做好准
序 号
编号
0101 1
0101 2
0101 3
0101 4
0101 5
0101
6
0101 7
0101 8
0101 9
0101 10
0101 11
0101 12
0101 13
0101 14
0101 15
0101 16
0101 17
0101 18
0101 19
0101 20
0101 21
0101 22
0101 23
备。
8、要求员工不断的补水，不要等到口渴再喝。
1、必须设置漏电保护器，必须接地、接零保护。2、张贴安全警示标
识。 3、拉闸断电后维修，执行挂牌上锁，非电工人员、非持证人员禁止操 作。
在岗 员工ຫໍສະໝຸດ A班组长B
4、维修时必须持证操作，穿戴防电工作服及手套，穿绝缘鞋。
1、操作前检查气瓶使用情况，回火保护装置保证正常。
灰 设备维修、 刮板机清理 投料间刮板 、提升机、
布筒清理 投料间刮板 、提升机、
布筒清理 投料间刮板 、提升机、
布筒清理 原料立仓间
刮板清理
原料立仓间 刮板清理
原料粉碎
去石间去石 机启动
糖浆送货车 辆活动
糖浆取样
糖浆管路冲 水
糖浆软管管 路连接 罐区巡检
危险源
事故类 型
机动车撞伤 3车辆伤害
卸货时原料袋 子滑落砸伤
2、操作前办理《动火作业审批单》，作业过程中严格按照操作规程。 3、现场配备灭火器。 4、设置安全警示标识。
在岗 员工
A
班组长
B
5、维修时必须持证操作，穿戴好劳保用品。
1，现场配备灭火器
2，危险物品分类存放，定期让生产部回收，危险物品远离可动火区域 在岗
3，作业时设立隔离防护带
员工
A
班组长
B
4，作业时用水降温，防止燃烧