硅胶基础知识
硅胶简介介绍
硅胶的分类与用途
根据其主要成分硅酸钠的不同 ，硅胶可分为可溶性硅胶、高 活性硅胶等。
可溶性硅胶主要用作干燥剂， 如硅胶干燥剂等；高活性硅胶 则广泛用于催化剂载体、消泡 剂等。
此外，硅胶还可用于制造硅橡 胶制品，如硅橡胶密封件、硅 橡胶膜等。
硅胶的发展历程与市场现状
硅胶最早由美国杜邦公司开发成 功，并投入工业化生产。
稳定性
硅胶应具有良好的化学稳定性、耐候 性、耐高温性等特性，以确保其长期 使用过程中的稳定性。
安全性能
硅胶应无毒、无味、无刺激性，符合 相关安全标准。
03
硅胶的应用领域
电子电器
电子元器件
硅胶在电子电器领域中广 泛应用于电子元器件的封 装、固定和保护，提高产 品的可靠性和稳定性。
绝缘材料
硅胶具有优良的绝缘性能 ，可用于制造电线绝缘层 、电子元件的绝缘保护等 。
04
硅胶的市场前景与趋势
硅胶的市场前景与趋势
• 硅胶是一种高活性吸附材料，通常以硅酸缩合而成，具有无毒 、无味、化学性质稳定、吸附性能强等特点。它可用于多种领 域，如医疗、电子、食品等，具有广泛的应用前景。
05
结语
总结
01
02
03
04
硅胶是一种高活性吸附材料， 具有吸附性能强、热稳定性好
、化学性质稳定等特点。
பைடு நூலகம்
目前，全球硅胶生产能力过剩， 市场竞争激烈，但中国对硅胶的 需求持续增长，成为全球最大的
硅胶消费国之一。
随着技术的不断进步和应用的拓 展，硅胶在未来仍将保持稳定的
发展态势。
02
硅胶的制备与加工
硅胶的制备方法
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03
缩合反应
硅胶行业知识点总结
硅胶行业知识点总结一、硅胶的制备方法硅胶是一种由硅氧原子链构成的无机高分子化合物，其主要成分是二氧化硅（SiO2）。
根据硅胶的不同用途和性能要求，可以采用不同的制备方法，包括溶胶-凝胶法、乳胶法、溶剂法、压塑法等。
1. 溶胶-凝胶法溶胶-凝胶法是制备硅胶最常用的方法之一。
制备硅胶的过程中，首先需将硅源和溶胶进行混合，然后经过固化和干燥等工艺步骤，最终得到硅胶制品。
这种方法制备的硅胶具有较高的孔隙度和比表面积，因此在吸附、分离等方面具有较好的性能。
2. 乳胶法乳胶法是一种将硅含有有机物和其他添加剂悬浮在水中，通过合适的乳化剂将其分散均匀，并进行稳定处理而形成的乳胶。
通过该方法可制备成各种不同形态和性能的硅胶制品，如硅胶胶乳、硅胶乳胶漆等。
3. 溶剂法溶剂法是一种利用溶剂将硅源物质溶解或分散在有机溶剂体系中，然后通过加工制备成硅胶制品。
这种方法的优点在于可以根据需要调节硅胶的孔隙结构和孔隙度等性能，因此在一些特殊领域应用中较为常见。
4. 压塑法压塑法是一种将硅胶原料与填充剂、助剂等按一定比例混合后，在高温高压条件下进行压塑成型。
这种方法制备的硅胶制品具有较高的密度和力学性能，因此在一些对强度要求较高的应用领域较为常见。
以上是常见的硅胶制备方法，不同方法制备的硅胶具有不同的特性和应用范围，因此在实际应用中需根据具体要求进行选择。
二、硅胶的性能特点硅胶具有许多优良的性能特点，主要包括热稳定性好、化学稳定性强、电绝缘性能优异、柔韧性好等。
在下文中将对硅胶的主要性能进行详细介绍。
1. 热稳定性硅胶具有较好的耐高温性能，可在较高温度下仍能保持良好的物理和化学性能，因此在高温环境下的应用较为广泛。
比如硅胶在航空航天领域、汽车工业、电子电器等高温环境下有着重要的应用价值。
2. 化学稳定性硅胶具有较好的化学稳定性，对大部分酸、碱、盐类等化学物质具有较好的抗腐蚀性和稳定性，因此在化工、医药等领域有着重要的应用。
同时硅胶还对有机溶剂和油脂等物质具有较好的耐腐蚀性能。
硅胶基础知识
介于两者之间
24KV/mm 较低 硬度低，强度适中，弹性好。
工艺操作 需要加温固化，加温固化一般 放热。需要真空浇注
PU亲水，必须有真空干燥才能得到 比较好的固化物，需要真空浇注，因 此需要真空和干燥设备，操作注意： 气泡
有机硅
固化后多为软性SHORE A
缩合型-50度~200度； 加成型-60度~250度； 耐温胶可达到300~350度； 粘结力差，脱模，修复性好
Part 2.1:缩合型硅胶固化机理
固化原理：湿气固化
CH3 Si O CH3
H
RO SiR3
+
C(CH3)2=N－O
SiR3
H2O Cat
水 副产物 水
CH3 Si O CH3
R-OH
SiR3 +
C(CH3)2=N－O H
水
时间
表干时间及固化深度与空气温度及湿度有关，固化极限深度为10mm
Part 2.2:缩合型硅胶的组成及工艺
催化剂
有机锡
二羧酸二烷基锡，二烷基二芳氧基锡， 二烷基锡双(β-酮酯)，二羧酸亚锡
有机钛
烷基钛酸酯，二烷基锡双(ß-酮酯)配合物， 钛酸二元醇酯β-二酮配合物
胍烃基烷 1,1,3,3-四甲基胍丙基三甲氧基硅烷 氧基硅烷 （脱丙酮型专用催化剂）
稀释剂 MDT型硅油 二甲基硅油 链烷烃混合物 烷基芳香族化合物 α,ω-二甲氧基聚二甲基硅氧烷
组成
催 缩合 交 化 型胶 联 剂 黏剂 剂
工艺
树脂 填料
稀释剂 真空
捏合机 抽真空，150℃ 3h
三辊机
交联剂 助剂 催化剂 行星 搅拌机
抽真空
压出机
Part 2.2.1:羟基硅油
硅胶介绍资料
• 6、Tensile strength 抗张强度 • 性质：即抗拉强度。又称拉伸强度，扯断强度。 符号σb。材料或构件受拉力时抵抗破坏的能力。 可用强度极限来表示。是金属和非金属材料的机 械性能的一项指标。单位为牛/厘米2(N/cm2)或 帕斯卡(Pa)，纸张往往作纵向测定或横向测定， 分别称做纵向抗张力或横向抗张力，国际标准以 kN/m表示。抗张强度=样品断裂时的负荷(N/样 品的横切面积mm2)。
分子式： a(RSiO1.5) b(R2SiO) 性质：R为CH3、C6H5、 CH2＝CH、H；α和b为 正整数。
硅胶Rubber与Resin的不同
三、硅胶的生产流程
四、硅胶的应用方法
五、主要的硅胶生产厂商及产品特性
• 东芝 • 信越化学 • 道康宁
道康宁
LED封装胶水
LED LENS胶水
denti al
Gel / R.I.=1.4
Grade Name Mixing ratio Viscosity(23C) Extracted conductivity Cured condition Density (23C) Hardness Volume resistivity Dissipation factor Volatile Content Refractive Index g/cm3 Corn Penetration Tohm-m 50Hz % nd25 1.41 Pa.s mS/m LPS-1400 10：1 0.7 ＜1 150C/0.5hr 0.97 66 30 2.8 70 10 2.8 3.2 1.41 1.41 LPS-1430 1 component 0.8 ＜1 150C/2h LPS-1410AB 10:10 0.8 <1 150C/2h 0.98 60
硅胶辅料知识点总结
硅胶辅料知识点总结一、硅胶辅料概述硅胶辅料是指在硅胶制品的生产过程中所需要使用的各类添加剂，包括填料、增塑剂、硬化剂、润滑剂、稳定剂等。
硅胶辅料的选择和使用对硅胶制品的性能和品质有着重要的影响，因此对硅胶辅料的了解和掌握是生产硅胶制品的关键。
二、硅胶辅料的分类硅胶辅料可以根据其功能和作用进行分类，主要包括以下几种类型：1. 填料类：主要用于改善硅胶制品的物理性能，包括增加硅胶制品的抗张强度、硬度、耐磨性等。
常见的填料包括二氧化硅、碳黑、细粉末、玻璃纤维等。
2. 增塑剂：用于提高硅胶材料的延展性、柔韧性和流动性，增塑剂的种类很多，根据不同的需要可以选择合适的增塑剂。
3. 硬化剂：硅胶辅料中的硬化剂主要用于控制硅胶的凝胶速度和硬度，常用的硬化剂有过氧化物、有机金属盐类等。
4. 润滑剂：用于减少硅胶材料的摩擦力，提高流动性和加工性能，使硅胶制品更容易脱模和成型。
5. 稳定剂：用于提高硅胶制品的耐老化性能，延长硅胶制品的使用寿命，主要包括抗氧化剂、紫外吸收剂、防火剂等。
三、硅胶辅料的选择原则在选择硅胶辅料时，需要考虑以下几个原则：1. 兼容性：硅胶辅料和硅胶基材之间需要有良好的兼容性，以保证硅胶辅料能够充分发挥其作用。
2. 功能匹配：不同的硅胶辅料具有不同的功能和作用，选择时需要根据具体的需要和要求进行匹配，以达到预期的效果。
3. 安全环保：硅胶辅料需要符合相关的安全环保标准和要求，以保证硅胶制品的质量和安全性。
4. 经济性：在选择硅胶辅料时，需要综合考虑其价格、性能和效果，以达到经济合理的选择。
四、硅胶辅料的应用范围硅胶辅料广泛应用于各种硅胶制品的生产过程中，包括硅胶密封制品、硅胶电子产品、硅胶医疗器械、硅胶模具等。
不同的硅胶辅料在不同的硅胶制品中有着不同的作用和效果，因此需要根据具体的需要和要求进行选择和应用。
五、硅胶辅料的市场发展趋势随着硅胶制品市场的不断扩大和硅胶制品应用领域的不断拓展，硅胶辅料市场也呈现出快速增长的态势。
硅胶基础知识
有机硅基础知识什么是有机硅：有机硅产品的基本结构单元是由硅－氧链节构成的，侧链则通过硅原子与其他各种有机基团相连。
因此，在有机硅产品的结构中既含有" 有机基团"，又含有"无机结构"，这种特殊的组成和分子结构使它集有机物的特性与无机物的功能于一身。
与其他高分子材料相比，有机硅产品的最突出性能是：耐温特性有机硅产品是以硅－氧〔Si－O〕键为主链结构的，C－C键的键能为82.6千卡/克分子，Si－O键的键能在有机硅中为 121千卡/克分子，所以有机硅产品的热稳定性高，高温下〔或辐射照射〕分子的化学键不断裂、不分解。
有机硅不但可耐高温，而且也耐低温，可在一个很宽的温度范围内使用。
无论是化学性能还是物理机械性能，随温度的变化都很小。
耐候性有机硅产品的主链为－Si－O－，无双键存在，因此不易被紫外光和臭氧所分解。
有机硅具有比其他高分子材料更好的热稳定性以及耐辐照和耐候能力。
有机硅中自然环境下的使用寿命可达几十年。
电气绝缘性能有机硅产品都具有良好的电绝缘性能，其介电损耗、耐电压、耐电弧、耐电晕、体积电阻系数和外表电阻系数等均在绝缘材料中名列前茅，而且它们的电气性能受温度和频率的影响很小。
因此，它们是一种稳定的电绝缘材料，被广泛应用于电子、电气工业上。
有机硅除了具有优良的耐热性外，还具有优异的拒水性，这是电气设备在湿态条件下使用具有高可靠性的保障。
生物特性生物活性有机硅是人体必需的一种的营养素。
有机硅是构成人体组织和参与新陈代谢的重要元素。
存于人体的每一个细胞当中，作为细胞构建的支撑，同时帮助其他重要物质如镁，磷，钙等吸收。
人体只能通过食物不断获得有机硅。
科学家们认为，有机硅主要以三种形式存在于人体中：〔一〕可溶性有机硅，占重量的10%〔二〕百分之三十存在于各种细胞基质〔三〕60%用来合成蛋白质这说明我们每天所需的有机硅是相当高。
如果要保持5年，10年甚至于是30年的年轻程度，每天摄入有机硅20-30毫克的有机硅尤为重要。
硅橡胶基础知识
硅橡胶（Silicone Rubber)是一种分子键兼具无机和有机性质的高分子弹性材料，它的分子主键由硅原子和氧原子交替组成(-Si-O—Si-)硅氧键的键能达370kJ/mol，比一般的橡胶的碳-碳结合键能240KJ/mol要大得多，这是硅胶具有很高热稳定性的主要原因之一。
硅橡胶具有最广的工作温度范围（—100～350℃），耐高低温性能优异，此外，还具有优良的热稳定性、电绝缘性、耐候性、耐臭氧性、透气性、很高的透明度、撕裂强度，优良的散热性以及优异的粘接性、流动性和脱模性，一些特殊的硅橡胶还具有优异的耐油、耐溶剂、耐辐射及在超高低温下使用等特性。
硅橡胶用途：可用于模压高电压缘子和其他电子元件；用于生产电视机、计算机、复印机等,还用作要求耐候性和耐久性的成型垫片、电子零件的封装材料、汽车电气零件的保护材料。
可用于房屋的建筑与修复，高速公路接缝密封及水库、桥梁的嵌缝密封.此外,还有特殊用途的硅橡胶，如导电硅橡胶、医用硅橡胶、泡沫硅橡胶、制模硅橡胶、热收缩硅橡胶等。
硅橡胶基础知识高温硫化硅橡胶高温硫化硅橡胶是高分子量(分子量一般为40～80万）的聚有机硅氧烷（即生胶）加入补强填料和其它各种添加剂，采用有机过氧化物为硫化剂，经加压成型（模压、挤压、压延）或注射成型,并在高温下交链成橡皮。
这种橡胶一般简称为硅橡胶。
高温硫化硅橡胶的硫化一般分为两个阶段进行，第一阶段是将硅生胶、补强剂、添加剂、硫化剂和结构控制剂进行混炼，然后将混炼料在金属模具中加压加热成型和硫化，其压力为50公斤／cm2左右，温度为120～130℃，时间为10～30分钟，第二阶段是将硅橡皮从模具中取出后，放人烘箱内，于200～250℃下烘数小时至24小时，使橡皮进一步硫化,同时使有机过氧化物分解挥发.硅橡胶的补强填料是各种类型的白炭黑,它可使硫化胶的强度增加十倍。
加入各种添加剂主要是降低胶的成本、改善胶料性能以及赋予硫化胶各种特殊性能如阻燃、导电等.交链剂是各种有机过氧化物,如过氧化苯甲酰,2,4—二氯过氧化苯甲酰，二枯基过氧化物,2,5- 二甲基—2，5-二特丁基过氧已烷等。
硅胶生产知识点总结
硅胶生产知识点总结一、硅胶的原料1. 有机硅原料硅胶的原料主要是有机硅化合物，包括硅烷、硅醇、硅烯等。
常用的有机硅原料有甲基三氧硅烷、乙基三氧硅烷、甲基三甲氧硅烷、乙基三甲氧硅烷等。
2. 反应助剂反应助剂是指在硅胶生产中起促进反应、调节反应速率和控制产品性能的化合物。
常用的反应助剂有过氧化氢、有机过氧化物、二茂铁等。
3. 颜填料颜填料是硅胶产品中的颜色和填充物，包括颜料和填充剂。
颜料可以为硅胶产品着色，填充剂可以增加硅胶产品的强度和硬度。
4. 预交联剂预交联剂是硅胶生产中的一种助剂，可以提高硅胶的交联度和硬度，增加产品的强度和耐磨性。
二、硅胶的生产工艺硅胶的生产工艺主要包括配料、混合、成型、硫化等步骤。
1. 配料首先将有机硅原料、反应助剂、颜填料和预交联剂按一定配方比例配制成浆料。
2. 混合将配料后的浆料进行搅拌均匀，确保各种原料充分混合。
3. 成型将混合好的浆料倒入模具中，经过挤出、注射或压延等成型工艺，形成硅胶产品的初始形状。
4. 硫化将成型好的硅胶产品置于高温条件下，经过硫化处理，使硅胶交联成网状结构，形成硅胶产品的最终性能。
三、硅胶的性能特点硅胶具有以下优异的性能特点：1. 耐高温性能硅胶具有优异的耐高温性能，能够在-60℃~250℃的温度范围内使用，并且在短时间内能够耐受350℃的高温。
2. 耐候性能硅胶具有优异的耐候性能，能够长时间暴露在紫外线、氧气和大气中，不易老化和硬化。
3. 化学稳定性硅胶具有良好的化学稳定性，能够耐受各种化学药品的侵蚀，不易受到化学反应。
4. 高透明度硅胶透明度高，能够透光，是制作透明产品和光学器件的理想材料。
5. 良好的电性能硅胶具有良好的电绝缘性能，是电子元器件的理想封装材料。
6. 抗老化性能硅胶具有抗老化性能，不易受到氧化和紫外线的影响。
四、硅胶的应用领域由于其优异的性能特点，硅胶被广泛应用于以下领域：1. 电子领域硅胶被用作电子元器件的封装材料，如变压器、继电器、电容器等元器件的封装。
硅胶基础知识
耐高低温性能
耐高温
• 一般品种可在200℃以下的环境中长期使用
• 其他有机合成材料如：塑料、聚氨酯、聚硫等一般只能在100℃ 以下使用
耐低温
• 脆化点低，通用型硅橡胶的脆化点为-50～-60℃，特殊配方的硅 橡胶脆化点可低达-100℃。 • 其他有机合成材料脆化点通常为-10～-20℃，甚至更高。
交联剂：Si(OR)4 催化剂：锡化合物以及钛化合物,铂化合物 填料：白碳黑、钛白粉、碳酸钙 添加剂：增塑剂、防老剂
机理尚无满意的解释
粘接胶种类
单组分 所有组分包装在一个容器中 ，吸收湿气由表及里固化湿 度对固化有较大影响，固化 时间长
双组分 分两个包装，混合后使用，里外同 时固化，湿气影响不大，固化时间 可调
√ √ √ √ √ √
√ √ √ √ √ √
√ √
√ √
√ √
05
案例分析
单组分硅胶固化深度对比
00
不同硅胶固化深度对比
固化深度（mm）
1.30 1.10 0.90 0.70 0.50
天永信 优邦 天山1532 天山1527 （老配方） 天山1524 天山1527 （新配方） 东辰
0.98 0.79
硅胶物理性能检验
单组分：挤出性，可操作时间 ，24小时内（ 3h,5h,12h,24h) 固化深度
双组分：可操作时间，初步 完全固化时间
硅胶自身强度（哑铃形试样 做拉伸，延伸率）
与背板（2442，Toyo） 剥离强度 ※与玻璃粘接强度 与EVA（Fabro,STR,sanvic, First）兼容性 与灌封胶（天山3153）兼容 性 剪切强度（铝材－铝材）
RTV胶的应用
电子电器工业中的应用
建筑行业中的应用
硅胶成型基础知识
第二部分员工岗位培训第一章硅橡胶性能知识<一>硅橡胶独特的性能及用意硅橡胶高聚分子是由Si-o键连成的链状结构。
Si-o的键能是443.5kj/mol，比c-c键能(355Kj/moi)高得多。
因而硅橡胶比其它有机橡胶具有更好的稳定性。
一般来说，硅橡胶比其它有机橡胶具有更好多的耐热性、电绝缘体、化学稳定性等。
典型的硅橡胶聚二甲基硅氧烷。
具有一种螺旋形分子结构，其分间力较小，因而具有良好的回弹性，可压缩性及优异的抗冻性。
同时，指向螺旋外的甲基可以自由旋转，因而使硅橡胶具有独特的表面性能。
如增水性及表面放粘性。
<二>硅橡胶发生硫化反应具备的条件一，加硫及其标准条件：1.什么叫“一次加硫”？把材料放进油压机的模具力，在规定的压力、温度、时间的条件下，变成产品的这一工序。
叫做“加硫”。
2.一次加硫必须具备的三个标准条件：（1）压力：压力是使材料充分流动，充满模具的学位里，固完成型的作用。
一般情况下，压力必须在2000Kg以下，压力不够，会前重高，压力太大造成前重低，模具的撕边处刀口磨损，及机台的油路损坏。
（2）温度：温度是使材料发生硫化所必须的条件。
一般为150-170℃，温度太低，产品无法完成硫化，导致包风，温度过高，产品会变形。
（3）加硫时间：在上述两个条件下，经过一定的时间，材料完全硫化，减少硫化时间会导致产品包风；黑粒脱落等不良影响产品的使用寿命，硫化时间太长，会使产品变形，难拆也，按键天回弹力。
每个机种的硫化时间都不同必须严守《成型标准卡》上的公差范围生产。
3.在实际的硅橡胶制品工艺中，除了以上几个标准条件外，仍必须同时具备以下两个条件：①硫化剂：硅橡胶常用的硫化剂是有机过氧化物，利用其高温分解形成的游离基，使硅橡胶分子侧键的有机基交联。
最常用的硫化剂为：2.5—二甲基—2.5—二叔丁基过氧已烷和过氧化二异丙苯等低活性的硫化剂。
其硫化的温度在150—170℃②排气硅橡胶制品过程中，通常排气次数为1—4次，排气的作用是使胶料充模对于排气的次数和张口的大小（Sec）要适当。
硅胶培训资料docx
硅胶培训资料引言：硅胶是一种具有优秀的化学稳定性、物理性能和生物相容性的材料，广泛应用于医疗器械、电子和通信设备、食品包装等领域。
本文将详细介绍硅胶的特性、制造工艺、应用领域以及注意事项，旨在为对硅胶感兴趣或从事相关行业的人士提供全面深入的培训资料。
一、硅胶的特性1.概述硅胶的基本定义和材料构成2.详细介绍硅胶的化学稳定性和耐高低温性能3.说明硅胶的弹性、柔软性以及对拉伸和压缩的耐性4.阐述硅胶对化学介质的抗腐蚀性能5.硅胶的透明性、电气绝缘性以及吸震性能二、硅胶的制造工艺1.原材料的选择和配比硅胶的主要原料和特性原材料的选取和配比对产品性能的影响2.混合和挤出工艺硅胶混合的方法和设备挤出工艺的流程和关键参数3.成型和固化过程不同硅胶产品的成型方法固化机理及控制方法4.加工和后处理技术硅胶产品的切割、打磨和粘接方法表面处理和涂覆工艺5.质量检测和监控固化度、硬度和弹性的测试方法检测和控制产品的尺寸精度和外观质量三、硅胶的应用领域1.医疗器械硅胶在手术器械和医疗导管中的应用医疗硅胶制品的特殊要求和检测标准2.电子和通信设备硅胶在电子元器件封装和散热器材中的应用抗静电和耐高温硅胶的需求和开发3.生活用品和食品包装硅胶制成的婴儿奶嘴和食品盖子的安全性食品级硅胶的特点和规范要求4.工业密封和隔热材料硅胶在密封材料和隔热垫中的应用耐高温、抗压变形硅胶的设计和制造5.环境保护和能源领域硅胶在水处理和能源利用中的应用硅胶分离膜的研究和应用前景四、硅胶的注意事项1.安全操作和防护措施硅胶的接触和吸入风险及预防方法化学品和硅胶的安全存放和处理2.存储和运输要求硅胶产品的包装、贮存和运输条件避免湿度和温度对硅胶的影响3.使用和维护建议硅胶制品的正确使用和保养方式避免强酸、强碱和高温对硅胶的损害4.废弃物处理和环境影响硅胶废弃物的回收和处理方法硅胶对环境的潜在影响和环境保护建议5.产品质量和合规标准合规认证和市场准入要求不同国家/地区的硅胶规范和标准对比总结：本文通过对硅胶的特性、制造工艺、应用领域以及注意事项的详细阐述，为读者提供了全面的硅胶培训资料。
硅胶是什么材料
硅胶是什么材料
硅胶，又称二氧化硅凝胶，是一种无机非金属材料，具有稳定的化学性质和良
好的热稳定性。
它主要由二氧化硅和水构成，具有多孔性和高比表面积，因此在吸附、干燥、防潮等方面有着广泛的应用。
首先，硅胶具有良好的吸附性能。
由于硅胶具有大量的微孔和毛细孔结构，使
得其比表面积非常大，因此能够有效吸附水分、有机物、气体等。
这使得硅胶广泛应用于吸湿、除湿、除臭等产品中，如干燥剂、除湿剂、空气净化剂等。
其次，硅胶具有良好的稳定性和耐高温性能。
硅胶在高温下仍能保持稳定的化
学性质，不易发生化学反应，因此被广泛运用于高温领域，如电子元件封装、石油化工、航空航天等领域。
此外，硅胶还具有良好的柔韧性和机械性能。
硅胶具有良好的弹性和柔软性，
能够在不同形状的容器中灌注成型，因此被广泛应用于医疗器械、食品包装、工业密封等领域。
总的来说，硅胶是一种非常重要的功能材料，具有吸附性能、高温稳定性、柔
韧性等特点，因此在各个领域都有着广泛的应用前景。
希望通过本文的介绍，能够让大家更加深入地了解硅胶这一材料，为其在未来的应用和发展提供更多的可能性。
硅胶简介介绍
汽车工业领域
汽车工业领域对材料的要求也非常高，需要具备耐高温、耐腐蚀、耐磨、防震等 特点。硅胶在汽车工业领域的应用非常广泛，如发动机密封、汽车玻璃粘接、汽 车内饰件等。
硅胶在汽车工业领域的应用还包括制造高性能的刹车片、减震器和汽车轮胎等， 提高了汽车的安全性和舒适性。
硅胶的特性
高透气性
硅胶具有良好的透气性能，能够满足各种透 气需求。
绝缘性
硅胶是良好的绝缘材料，可用于制造绝缘器 件。
耐温性
硅胶可以在高温和低温环境下保持稳定的性 能。
防潮性
硅胶具有很好的防潮性能，可以在潮湿环境 中使用。
硅胶的用途
食品工业
硅胶可以作为食品添加 剂，用于制作烘焙食品
、糖果等。
医疗领域
为了降低生产成本，硅胶行业正不断 探索新的生产技术和工艺，以提高生 产效率和降低能耗。
VS
低成本硅胶的生产将有助于扩大硅胶 的应用领域，提高产品的竞争力，满 足更多消费者的需求。
环境友好化
随着环保意识的提高，硅胶行业正朝着环境 友好化的方向发展。硅胶材料应具有可降解 、可回收和无毒无害等环保特性，以减少对 环境的负面影响。
硅胶在建筑领域的应用还包括作为保 温材料、隔音材料和装饰材料等，提 高了建筑的使用寿命和舒适性。
医疗器械领域
医疗器械领域对材料的安全性和卫生性要求极高。硅胶在医疗器械领域的应用非常广泛，如制造导管 、人工关节、牙科材料等。
硅胶在医疗器械领域的应用还包括作为医用敷料、医用夹板和医用胶等，保证了医疗器械的安全性和 有效性。
环境友好化的硅胶材料将有助于推动绿色产 业的发展，减少对传统资源的依赖，实现可
硅胶是什么材料做的
硅胶是什么材料做的
硅胶是一种由硅氧键连接而成的高分子化合物，通常以二氧化硅为基础原料制成。
它具有优异的化学稳定性、耐热性和绝缘性能，因此在工业生产和日常生活中得到了广泛的应用。
首先，硅胶是由二氧化硅和水合硅酸钠等原料经过一系列化学反应制得的一种胶状物质。
它具有很强的吸附性能和化学稳定性，因此被广泛应用于各种领域。
在工业生产中，硅胶常常被用作吸附剂、干燥剂和催化剂，可以有效地吸附水分和有害气体，保持产品的干燥和稳定。
在日常生活中，硅胶也被广泛应用于食品包装、医药保健品、电子产品等领域，起到保鲜、防潮、防霉的作用。
其次，硅胶具有优异的耐热性能。
由于硅胶具有高分子结构，因此它的熔点很高，可以在较高温度下保持稳定性。
这使得硅胶在高温环境下仍然能够保持其吸附性能和化学稳定性，因此被广泛应用于热风炉、烘干机等设备中，起到干燥和除湿的作用。
此外，硅胶还被用作电子产品的散热材料，可以有效地将电子产品产生的热量散发出去，保持产品的稳定性能。
此外，硅胶还具有良好的绝缘性能。
由于硅胶分子结构中含有大量的硅氧键，使得硅胶具有优异的绝缘性能，可以有效地阻止电流的传导。
因此，硅胶被广泛应用于电子产品、电力设备等领域，起到保护电路和设备的作用。
综上所述，硅胶是一种由硅氧键连接而成的高分子化合物，具有优异的化学稳定性、耐热性和绝缘性能。
它在工业生产和日常生活中得到了广泛的应用，可以用作吸附剂、干燥剂、催化剂、食品包装材料、电子产品散热材料等，发挥着重要的作用。
希望通过本文的介绍，读者对硅胶的性质和应用有了更深入的了解。
硅胶行业知识点归纳总结
硅胶行业知识点归纳总结一、硅胶的基本概念和特性硅胶是一种由二氧化硅和水合硅酸盐组成的高分子化合物，具有优良的化学稳定性、耐高温性、耐低温性、耐腐蚀性和良好的韧性和可塑性。
硅胶通常呈无色、透明或半透明的胶状物质，质地柔软，有很好的吸湿性和吸附性，因此被广泛应用于工业生产和日常生活中的诸多领域。
硅胶的特性包括：1. 耐热性：硅胶具有较高的耐热性能，可在高温环境下长时间使用，不易燃烧，不会释放有害气体；2. 耐寒性：硅胶在低温下依然保持良好的柔软性和弹性，不易变硬或脆化；3. 化学稳定性：硅胶具有良好的化学稳定性，能耐受酸、碱、盐等化学物质的侵蚀，不易发生化学变化；4. 耐腐蚀性：硅胶对许多化学物质都有很强的耐腐蚀性能，不会受到大部分化学物质的侵蚀；5. 良好的吸湿性和吸附性：硅胶具有较强的吸湿和吸附性，可吸收水分和有机气体。
二、硅胶的制备和生产工艺硅胶的制备主要包括溶液法、聚合法、凝胶法和交联法等多种方式。
其中，溶液法是最为常见的一种制备硅胶的方法，其制备过程主要包括以下步骤：1. 合成原料准备：将二氧化硅、硅酸盐、硝酸等原料按一定比例混合制备成硅溶液；2. 混合搅拌：将硅溶液进行搅拌混合，使其成为均匀的浆糊状物质；3. 凝胶形成：将混合后的硅溶液在一定温度下进行凝固，形成硅凝胶；4. 干燥处理：将硅凝胶进行干燥处理，使其成为硅胶成品。
在生产工艺方面，硅胶的生产过程主要包括原料准备、混合搅拌、定型成型、凝固干燥、成品包装等多个环节。
在生产现场，需要严格控制每个环节的工艺参数和生产条件，以确保硅胶成品的品质和稳定性。
三、硅胶的应用领域硅胶作为一种优良的高分子材料，被广泛应用于工业生产和日常生活中的各个领域。
主要应用领域包括：1. 工业领域：硅胶被广泛应用于化工、机械、电子、建筑等行业，用于制备硅胶密封胶、硅橡胶、硅胶制品等工业产品；2. 医疗领域：硅胶被用于制备医用硅胶制品，如乳房假体、导管软管、医用硅胶制品等；3. 电子领域：硅胶被用于制备电子灌封胶、隔振垫、电子硅胶制品等；4. 包装领域：硅胶被用于食品、药品、化妆品等产品的包装密封，起到防潮、防漏的作用；5. 日常生活领域：硅胶被用于制备硅胶鞋垫、硅胶手环、硅胶手机壳、硅胶玩具等日常生活用品。
硅胶简介介绍
汇报人： 2023-12-18
目录
• 硅胶概述 • 硅胶的制造工艺 • 硅胶的性能特点 • 硅胶的应用案例 • 硅胶的未来发展趋势
01
硅胶概述
定义与性质
定义
硅胶是一种由硅元素与氧元素组 成的化合物，具有独特的物理和 化学性质。
性质
硅胶具有耐高温、抗氧化、耐腐 蚀、绝缘等特性，同时具有吸湿 、透气等特殊的物理性质。
尺寸检测
对硅胶制品的尺寸进行测量和 检验，确保符合设计要求。
性能检测
对硅胶制品的性能进行检测， 如耐高温、耐低温、耐腐蚀等 。
质量控制
建立严格的质量控制体系，确 保每个生产环节的质量稳定和
可控。
03
硅胶的性能特点
耐高温性能
高温稳定性
硅胶具有优良的高温稳定性，能够在 高温环境下保持其物理和化学性质， 不易变形、分解或老化。
THANKS
谢谢您的观看
汽车内饰材料
硅胶可以作为汽车内饰材 料，如座椅、方向盘、仪 表盘等，提供舒适的手感 和外观。
汽车涂料和涂层
硅胶可以作为汽车涂料和 涂层，提高车辆的外观质 量和耐候性。
医疗器械行业应用案例
医疗器械零部件
硅胶可以用于制造医疗器械的零 部件，如导管、引流管、注射器 等，保证医疗器械的安全性和可
靠性。
医疗器械包装
环保领域
硅胶可以用于制造航空航天设备 的零部件和涂料，提供优良的耐 候性和稳定性。
硅胶可以用于环保设备的密封、 过滤等方面，提高环保设备的性 能和使用寿命。
05
硅胶的未来发展趋势
高性能化发展趋势
高强度硅胶
随着技术的不断进步，硅胶材料的高强度化成为未来发展的重要趋势。高强度硅胶具有更好的耐高温 、耐腐蚀、耐磨损等性能，能够满足高端领域的需求。
硅胶介绍ppt课件
b、主要分类 1.按形态分 可分为：硅烷偶联剂（有机硅化学试剂）、硅油（硅脂、硅乳液、硅表面活 性剂）、高温硫化硅橡胶、液体硅橡胶、硅树脂、复合物等。 2.按硫化方法分 可分为：高温硫化（热硫化）硅橡胶和室温硫化（包括低温硫化）硅橡胶两 大类。
制备方法
硅胶通常按照化工→胶凝→老化→洗涤→氨水浸泡→干燥→活化的流
2、分类 一般来说，硅胶按其性质及组分可分为有机硅胶和无机硅胶两大类。
（1）无机硅胶
无机硅胶是一种高活性吸附材料，硅胶不溶于水和任何溶剂，无毒无味，化学性 质稳定，除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应。各种型号的硅胶因其制造方法不
同而形成不同的微孔结构。硅胶的化学组份和物理结构，决定了它具有许多其他同类
材料难以取代得特点：吸附性能高、热稳定性好、化学性质稳定、有较高的机械强度 等。
a、特点： 硅胶根据其孔径的大小分为：大孔硅胶、粗孔硅胶、B型硅胶、细孔硅胶。由 于孔隙结构的不同，因此它们的吸附性能各有特点。粗孔硅胶在相对湿度高
的情况下有较高的吸附量，细孔硅胶则在相对湿度较低的情况下吸附量高于
粗孔硅胶，而B型硅胶由于孔结构介于粗、细孔硅胶之间，其吸附量也介于粗 、细孔之间。大孔硅胶一般用作催化剂载体、消光剂、牙膏磨料等。因此应 根据不同的用途选择不同的品种。 、风干等方法再生。 硅胶吸附水份后，可以用曝晒、烧焙
硅胶的特点
硅胶由于它的化学组成及物理结构的特性，决定了它具有许多其它同类材料难 的 取代的特点，在应用中具有以下的优点： （1）硅胶无毒无味，化学性质稳定，不溶于其他任何溶剂和溶液，除氢氟酸（ HF）和强碱外，不与任何物质发生反应。 （2）硅胶热稳定性好，A型的细孔类硅胶可在300℃以内的温度下使用，而其他 类型的硅胶则能够在500-600℃的高温条件下长期使用。 （3）硅胶具有刚性的骨架结构，较高的机械强度，良好的耐磨性能。 （4）硅胶非潮解、不腐蚀和不溶于水的特性，即使吸满水后，外观感觉还是干 燥的。 （5）硅胶具有稳定的质量，不会因为使用及外界环境的变化而变化。
硅胶原材料介绍及特点
硅胶原材料介绍及特点硅胶是一种常用的材料，具有多种独特的特点和应用。
下面是对硅胶原材料的介绍及其特点的详细说明。
硅胶是一种由二氧化硅（SiO2）分子构成的无机高分子材料。
常见的硅胶形式包括固态硅胶和液态硅胶两种。
硅胶具有以下几个主要特点:1.高温稳定性：硅胶具有出色的高温稳定性，可以在高温环境下保持其物理和化学性质的稳定性。
这使得硅胶可以在一些特殊的高温应用中使用，例如汽车发动机的密封件、热交换器和燃烧机组件等。
2.低温柔软性：硅胶在低温下依然具有良好的柔软性和弹性。
这使得硅胶在冷藏食品包装、冰袋和保温杯等低温应用中非常适用。
3.高透明性：硅胶具有出色的透明性，使其成为一种理想的材料，在光学器件制造和触摸屏技术中广泛应用。
4.化学稳定性：硅胶对大多数化学物质都具有良好的耐腐蚀性，尤其是对水和酸碱溶液的耐受性非常好。
这使得硅胶可以作为管道、容器和密封件等化学工业设备的重要材料。
5.生物相容性：硅胶是一种与生物组织相容性良好的材料，对人体无毒、无味且无刺激性。
这使得硅胶在医疗领域中被广泛应用，例如医用生物传感器、人工器官和医疗导管等。
6.优异的吸附性能：硅胶具有出色的吸附性能，可以吸附水分、有机物和细菌等。
这使得硅胶可以应用于湿度调节、湿敷疗法和空气净化等领域。
7.可调节的硬度：硅胶的硬度可以通过改变材料中二氧化硅的含量来调节。
这使得硅胶可以适应不同硬度要求的应用，例如软硬适中的鞋垫、耳塞和手柄等。
8.耐磨损性：硅胶具有出色的抗磨损性，可以长时间保持其表面的光滑性和光泽度。
这使得硅胶非常适用于制造高质量的玩具、电子产品和机械零件等。
总之，硅胶是一种多功能的材料，具有高温稳定性、低温柔软性、高透明性、化学稳定性、生物相容性、吸附性能、可调节的硬度和耐磨损性等特点。
这些独特的特点使硅胶成为许多领域中的理想选择。
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生理惰性
◆硅橡胶本身对人体是惰性的； 硅橡胶本身对人体是惰性的； ◆无臭、无味、无毒； 无臭、无味、无毒； 医疗用品· 医疗用品·食品工业
◆对肌肉组织的反应非常小，被广泛地用作制造医疗用品、人造器官 对肌肉组织的反应非常小，被广泛地用作制造医疗用品、 和整容术的材料； 和整容术的材料； ◆具有低表面活性、低吸湿性和独特的仿真性等优异性能。 具有低表面活性、低吸湿性和独特的仿真性等优异性能。
3h 5h 0.90 0.73
优邦
1.20 1.03 0.88 0.77
东辰
测试条件： ℃ 测试条件：25℃，59％RH ％
天山 1527 （老 配方 ）
天 山1532
双组分硅胶固化时间对比
00
Pot life (min) 西卡AS785 西卡 硅宝1088 硅宝 汉高 MS930/7371B: 30 24 50
硅胶物理性能检验
单组分：挤出性， 单组分：挤出性，可操作时间 24小时内 小时内（ ，24小时内（ 3h,5h,12h,24h) 固化深度 双组分：可操作时间，初步 双组分：可操作时间， 完全固化时间
硅胶自身强度（ 硅胶自身强度（哑铃形试样 做拉伸，延伸率） 做拉伸，延伸率） 与背板（2442，Toyo） 与背板（2442，Toyo） 剥离强度 ※与玻璃粘接强度 与EVA（Fabro,STR,sanvic, EVA（ First） First）兼容性 与灌封胶（天山3153） 与灌封胶（天山3153）兼容 3153 性 剪切强度（铝材－铝材） 剪切强度（铝材－铝材）
机理尚无满意的解释
粘接胶种类
单组分 所有组分包装在一个容器中 ，吸收湿气由表及里固化湿 度对固化有较大影响， 度对固化有较大影响，固化 时间长
双组分 分两个包装，混合后使用， 分两个包装，混合后使用，里外同 时固化，湿气影响不大， 时固化，湿气影响不大，固化时间 可调
特点
对大多数基材粘接优良
对大多数基材脱模性良好
. . . . . .
硅宝1088 脱醇型 : 硅宝 脱羟氨型 脱氢型
加成型（ 加成型（LTV） ）
单组分硅胶基本组成
基础聚合物： 基础聚合物：HO(MeRSiO)n, n=100-2000 交联剂：核心组分， 交联剂：核心组分，决定产品交联机理和分类命名的基础 催化剂： 催化剂：锡化合物以及钛化合物 填料：白碳黑、钛白粉、碳酸钙 填料：白碳黑、钛白粉、 添加剂：增塑剂、 添加剂：增塑剂、防老剂
√ √ √ √ √ √
√ √ √ √ √ √
√ √
√ √
√ √
05
案例分析
单组分硅胶固化深度对比
00
不同硅胶固化深度对比 固 化深度 （mm）
1.30 1.10 0.90 0.70 0.50
0.98 0.79
0.92 0.79
0.95 0.75
天 山1524
0.90 0.75
天永 信 天山 1527 （新 配方 ）
RTV胶的应用 胶的应用
电子电器工业中的应用
建筑行业中的应用
医疗卫生方面的应用
汽车船舶航空的应用
制作软模具 橡胶· 橡胶·塑胶工业
04
太阳能领域应用及种类
边框密封胶 接线盒粘接胶 封装硅胶 接线盒灌封胶 支架安装
老化实验 实验项目 检验项目 老化前实验 DH1000（ DH1000（ 42天 42天 ） TC200（ TC200（33 天） UV（15天或60 UV（15天或60 天或 天） 盐雾（42天 盐雾（42天）
Tack-free time (min) 45 20-24 35
测试条件： ℃ 测试条件：25℃，50％RH ％
硅胶机理对比示意图
00
单组分= 单组分 需要吸收空气中的水分才能固化 双组分= 双组分 直接与固化剂反应形成弹性体
1527硅胶脱挥速度研究 硅胶脱挥速度研究 00
3.5
3 2.5 2 1.5
5%
无机硅
有机硅
有机硅产品的化学结构
•
硅油
• 硅树脂
有机硅产品的化学结构
• 硅橡胶
有机硅产品的应用领域
建筑工程
涂料工业
汽车工业
有机硅产品的应用领域
化妆品工业
纤维工业
纸·纸浆工业
医疗用品· 医疗用品·食品工业
02
硅胶结构及固化机理
硅橡胶的分类
脱醇型 缩合型（ 缩合型（RTV1） 脱酸型 ） 脱肟型 : 1527, S56 单组分硅胶 加成型（ 加成型（LTV） ） 硅橡胶 缩合型（ 缩合型（RTV2） ） 双组分硅胶
耐化学物质性能
◇溶剂对硅橡胶的作用主要是溶胀和软化，而一旦溶剂挥发后硅 溶剂对硅橡胶的作用主要是溶胀和软化，
橡胶的大多数原始性能又恢复了； 橡胶的大多数原始性能又恢复了；
◇硅橡胶对低浓度的酸、碱、盐的耐受能力也较好，体积和质量 硅橡胶对低浓度的酸、 盐的耐受能力也较好，
变化都小于1% 机械性能无变化； 变化都小于1%，机械性能无变化； 1%，
40h 70h
40℃ 60℃
120h 25h
23℃
3 2.5 2 1.5 1 0.5 0
4h
1 0.5 0 0 100 200 300 400 500 600 700
1.5h 3h
0
20
40
60
80
100
120
140
160
固化时间（h） 25% 固化 98% 固化
固化时间（h）
Questions?
耐热、耐寒、耐候型好，电气绝缘性好，在很宽的范围内（－60 耐热、耐寒、耐候型好，电气绝缘性好，在很宽的范围内（－ （－ ～300℃）保持橡胶的特性 ℃
03
硅橡胶性能及应 用领域
硅橡胶的特点
• 耐高温性能 • 低温弹性 • 耐候性与耐久性 • 电绝缘性能 • 物理机械性能 • 耐化学物质性能 • 疏水性 • 生理惰性 • ……
Agenda
1.有机硅产品介绍 有机硅产品介绍 2.硅胶结构、固化机理 硅胶结构、 硅胶结构 3.硅橡胶性能及应用领域 硅橡胶性能及应用领域 4.太阳能领域应用 太阳能领域应用 5.案例分析 案例分析
01
有机硅产 有机硅产品 介绍
有机硅发展历史－ 有机硅发展历史－硅的存在
• 硅与氧的化合物几乎遍布 整个地球， 整个地球，占地壳总质量 87%。 的87%。 • 石英、水晶、砂子、花岗 石英、水晶、砂子、 陶土、云母等， 石、陶土、云母等，其主 要成分都为二氧化硅。 要成分都为二氧化硅。
耐高低 耐高低温性能
耐高温 • 一般品种可在200℃以下的环境中长期使用 一般品种可在200 200℃ • 其他有机合成材料如：塑料、聚氨酯、聚硫等一般只能在100℃ 100℃ 其他有机合成材料如：塑料、聚氨酯、聚硫等一般只能在100 以下使用 耐低温 • 脆化点低，通用型硅橡胶的脆化点为-50～-60℃，特殊配方的硅 脆化点低，通用型硅橡胶的脆化点为-50～ 60℃ 橡胶脆化点可低达 100℃ 橡胶脆化点可低达-100℃。 脆化点可低达• 其他有机合成材料脆化点通常为-10～-20℃，甚至更高。 其他有机合成材料脆化点通常为-10～ 20℃ 甚至更高。单组分硅胶固化机理双组分 Nhomakorabea胶基本组成
基础聚合物： 基础聚合物：HO(MeRSiO)n, n=100-1000 交联剂： 交联剂：Si(OR)4 催化剂：锡化合物以及钛化合物 铂化合物 催化剂：锡化合物以及钛化合物,铂化合物 填料：白碳黑、钛白粉、碳酸钙 填料：白碳黑、钛白粉、 添加剂：增塑剂、 添加剂：增塑剂、防老剂
有机硅发展历史
• 1863年 第一个含Si－C键的有机硅化合物 1863年 第一个含Si Si－ • 20世纪30末－40年代 飞速发展 20世纪30末 40年代 世纪30 • 国内有机硅发展（1952） 国内有机硅发展（1952）
有机硅产品
产品种类
40% 40% 硅油 硅橡胶 硅树脂 硅烷 15%