同步电动机励磁柜原理
同步电动机励磁原理
同步电动机励磁原理嘿,朋友们!今天咱来聊聊同步电动机励磁原理。
你想啊,同步电动机就好比是一辆超级跑车,而励磁系统呢,那就是让这跑车能风驰电掣的关键燃料!同步电动机要正常工作,励磁可太重要啦。
就好像人要有力气干活,得吃饱饭一样。
那励磁是怎么回事呢?简单来说,就是给电动机提供一个磁场。
这个磁场就像是给电动机注入了一股神奇的力量,让它能乖乖听话,按照我们的要求转起来。
你看啊,要是没有这个励磁,电动机就像没了方向的无头苍蝇,嗡嗡乱转可就是不往正道上跑。
而有了合适的励磁,它就能稳稳当当、高效快速地工作啦。
那励磁是怎么产生的呢?这就好比是变魔术一样神奇。
通过一些特殊的装置和电路,就能产生出这个关键的磁场来。
这就像是一个魔法师,轻轻挥动魔法棒,就出现了奇妙的景象。
而且啊,励磁的大小和方向还能调整呢,这多厉害呀!就像我们开车,可以根据路况随时调整油门和方向盘一样。
想要电动机转得快一点,就把励磁调大一点;想要它换个方向转,也能通过调整励磁来实现。
这不是很神奇吗?同步电动机的励磁原理其实并不复杂,只要我们用心去理解,就会发现它就像我们生活中的很多事情一样,有规律可循。
我们可以把它想象成是一场有趣的游戏,我们是游戏的玩家,通过掌握励磁的奥秘,让电动机成为我们手中的得力工具。
比如说,在工厂里,那些巨大的机器设备很多都是靠同步电动机来驱动的。
要是我们不懂励磁原理,那这些机器可就没法好好工作啦,那得耽误多少生产呀!所以说,了解这个原理真的很重要呢。
再想想,我们家里的很多电器,说不定也用到了同步电动机呢。
要是我们能明白励磁原理,那在使用这些电器的时候,是不是会觉得更有意思呀?总之呢,同步电动机励磁原理虽然听起来有点专业,但只要我们用一颗好奇的心去探索,就会发现它其实很有趣,也很实用。
它就像是一把打开电动机世界大门的钥匙,让我们能更好地理解和利用这些神奇的机器。
所以呀,大家可别小瞧了它哟!。
同步电动机励磁装置
同步电动机励磁装置好嘞,今天咱们来聊聊同步电动机的励磁装置。
这玩意儿可有意思了,听起来就像是个高大上的科技产物,其实它的原理简单得不能再简单。
想象一下,电动机就像一位需要动力的舞者,而励磁装置呢,就是它的助推器,让它能在舞台上翩翩起舞。
没错,这个助推器就是给电动机提供必要的磁场的。
大家可能会想,磁场到底是什么呢?简单来说,磁场就像是空气中的风,虽然看不见,但却能让风筝飞起来。
而同步电动机则是那只渴望高飞的风筝,离开了磁场,简直就像失去了方向。
励磁装置就像是那位辛勤的风筝放飞者,帮助电动机在电流的浪潮中稳稳起飞。
说到励磁装置,它的工作原理就像是给电动机喝水一样,提供必要的“营养”。
这里面有各种各样的技术,像直流励磁、交流励磁,甚至还有自励式和他励式。
别看名字拗口,其实它们就像是不同的饮料,有的清爽,有的浓厚,适合不同的电动机口味。
举个例子,直流励磁就像是喝了杯浓浓的咖啡,瞬间让人精神焕发,而交流励磁则像是喝了瓶清水,温和而持久。
再说说这励磁装置的好处。
它能确保电动机的转速稳定,效率高,简直就是个好帮手。
有了它,电动机就能在各种负载下游刃有余,不会因为环境变化而东摇西晃,真是“稳如老狗”啊。
励磁装置还能提高电动机的启动性能,帮助它轻松跨过那道“门槛”,如同一个健身达人,轻松一跳就能翻越高墙。
作为一名“电动机舞者”,它也得定期保养。
这就像我们的身体一样,偶尔也要去体检。
励磁装置虽然可靠,但长时间使用也可能出现一些小问题。
比如,有时候励磁电流不够,导致电动机“发呆”,转不动,这就得赶紧检查了。
此时,找个电工大哥来“把脉”就很有必要,确保电动机能再次在舞台上大放异彩。
在现代工业中,电动机的应用那可谓是无处不在。
无论是工厂里的生产线,还是家里的电器,电动机都扮演着重要角色。
而励磁装置的存在,恰似那位默默奉献的幕后英雄,大家可能不会特别注意它,但没有它,整个系统可就难以运转。
总结来说,励磁装置就像是电动机的“生命线”,让它能在各类环境中稳定运行,帮助我们完成各种工作。
同步电动机励磁系统故障排查及处理
同步电动机励磁系统故障排查及处理作者:***来源:《机电信息》2020年第15期摘要:对同步电动机励磁系统原理和常见故障分析及处理进行了叙述,并指出了励磁系统运行维护应注意的事项。
关键词:同步电动机;励磁;故障0 引言励磁系统是同步电动机的重要组成部分,其对于同步电动机的运行起着极其重要的作用。
某石化企业加氢装置现有7台大型压缩机组,配套的同步电动机均选用了WKLF-400系列微机控制无刷同步电动机励磁系统。
1 同步电动机励磁系统工作原理整套励磁系统由旋转励磁和静态励磁两部分组成。
旋转励磁部分安装在主电机轴上,每套旋转励磁包括1个控制模块、3个整流模块、1个启动模块和8个电阻模块,其电气原理图如图1所示。
静态励磁部分主要是由励磁调节器、励磁变压器、功率单元、电源系统和测量元件、显示面板组成的静态励磁柜,安装在非防爆场所。
其核心控制单元为微机控制同步电动机励磁调节器,具有双套调节器自动跟踪和故障自动切换(调节器双冗余)的技术性能。
静态励磁装置的功率单元采用IGBT斩波方式,并配置有IGBT控制电阻灭磁电路。
其电气原理图如图2所示。
2 静态励磁系统故障排查及处理2.1 案例分析(1)故障现象:2013-03-08T07:59,新氢压缩机108-K-101B电机开关故障跳闸,现场6 kV开关柜综保显示“过负荷反时限跳闸”,动作电流为580 A(额定电流290 A,保护定值348 A);励磁柜控制面板“励磁故障”指示灯亮,故障录波显示电机定子电流增至580 A,延时65 s 后跳闸,跳闸前电机电流呈现周期性波动波形。
(2)故障排查处理:检查同步电动机和励磁输出电缆的绝缘电阻均合格;对6 kV馈电柜模拟“过电流保护动作”试验,动作情况与故障录波一致;检查励磁柜励磁回路接线,发现励磁正极输出接线端子有松动现象,同时全面检查和紧固励磁回路接线;对励磁系统进行调试试验、检查均正常;检查励磁机本体及本体接线端子正常。
同步电机励磁原理
励磁柜介绍一些同步电动机励磁柜的基本知识,希望大家能了解并多交流一下同步电动机励磁柜的基本知识。
一.KJLF11具有以下特点:1.转子励磁采用三相全控整流固接励磁线路;2.与同步电动机定子回路没有直接的电气联系;3.实现了按同步电动机转子滑差,顺极性自动投励。
按到达亚同步转速(95%)时投入励磁,使同步电动机拖入同步运行;4.具有电压负反馈自动保持恒定励磁;5.起动与停车时自动灭磁,并在同步电动机异步运行时具有灭磁保护;6.可以手动调节励磁电流,电压进行功率因数调整,整流电压可以从额定值的10%至125%连续调节;7.交流输入电源与同步电动机定子回路来自同一段母线;同步电动机正常停车5秒钟之内,本设备整流电路和触发电路的同步电源不容许断电;9.灭磁电阻RFD1和RFD2的阻值为所配的转子励磁绕组直流电阻的5倍,其长期容许电流为同步电动机额定励磁电流的15%;10.当同步机矢步运行时,可以发出矢步信号,用于报警或跳闸;11.输入电源为380V.二.保护电路:(1).过压保护:1.同步电动机异步运行时,转子感应过电压由灭磁环节将放电电阻RFD1-2接入,消除开路过电压。
主电路可控硅元件的换向过电压由并接于元件两端的阻容电路吸收。
(RC4-9) 3.整流变压器一次侧分,合闸引起的操作过电压由RC1-3组成的阻容吸收装置来抑制。
4.为使同相两桥臂上可控硅元件合理的分担自直流侧的过电压,设置了R10-15均压电阻来保护。
(2)过电流保护:1.与可控硅串联的快速熔断器是作为直流侧短路保护用,快熔熔断时,保护环节可发出声响报警信号,跳开同步电动机定子侧电源开关,切断励磁。
2.短路电流发生在整流变压器二次侧时,其一次侧空气开关脱扣器顺动,切断电源。
3.直流侧过负荷时,空气开关脱扣器或热继电器动作。
但整定值应保证强励磁30秒内不动作。
三.励磁线路各环节的工作电压均由同步电源变压器供给,其工作原理如下:同步电动机起动过程中,灭磁环节工作,使转子感应交变电流两半波都通过放电电阻,保证电机的正常起动。
高压同步电机励磁柜工作原理
高压同步电机励磁柜工作原理
1.电源供电:励磁柜首先从电源中获取直流电源,这里的直流电源一般是由电力系统提供的交流电源通过整流和滤波电路转换得到的。
这个过程保证了励磁柜能够提供稳定的直流电源,以满足同步电机的励磁需求。
2.信号处理:在励磁柜中,存在一个自给自足的调节环节,它可以根据同步电机的磁场需求,调节励磁电流和电压。
通常,这个调节环节是由一个电子调节器和一个控制系统组成的。
电子调节器接收来自控制系统的指令,根据指令调整输出,以保持电动机的励磁性能。
信号处理的过程也可以包括电流保护、过流保护和温度保护等功能,以确保励磁柜的安全运行。
3.励磁输出:在信号处理过程中,电子调节器会调节所输出的电流和电压,并将其通过绝缘变压器等装置传送到同步电机的励磁线圈。
励磁线圈接收到电流和电压信号后,会产生磁场,该磁场与电动机中的磁场相互作用,从而驱动电动机转动。
励磁输出的过程中,需要考虑输出功率的调整、输出电流的保护等问题,以确保整个系统的正常工作。
综上所述,高压同步电机励磁柜的工作原理主要包括电源供电、信号处理和励磁输出三个过程。
这些过程通过合理的设计和控制,可以实现对同步电机的励磁电流和电压进行精确的调节,从而使电机能够稳定运行。
励磁柜的工作原理对于提高电动机运行的效率和可靠性具有重要的意义。
同步电动机启动原理与励磁系统分析
同步电动机启动原理与励磁系统分析摘要:对于同步电动机而言,它的起动方法有好几种,例如:辅助电动机起动法、变频起动法和异步起动法。
而异步起动法就是同步电动机在转子上装有类似感应电动机笼型绕组的起动绕组(即阻尼绕组),电动机转子由磁极冲片叠片而成的磁极、圆筒磁轭等组成,磁极设有横、纵阻尼绕组。
当电动机接通电源后,便能产生异步转矩起动电动机到接近同步转速,然后设法将电动机牵入同步。
大多数同步电动机都是采用此方法起动的。
本文对同步电动机启动原理与励磁系统进行分析,以供参考。
关键词:同步机;启运原理;励磁分析引言压缩空气储能(Compressed-Air-Energy-Storage,CAES)是一种具有储能容量大、使用周期长、响应速度快等优点的大规模储能技术方案,同时较电池储能更加安全可靠,较抽水蓄能不那么依赖于地理环境,近年来引起国内外大型企业及研究机构的高度关注,国内也相继建成多个集成示范项目。
其中压缩空气储能环节,因为压缩机空气流量及出口压力一般都比常规压缩机要大很多,及在项目装机容量和建设规模的要求,所以一般选择大型同步电动机作为压缩机的驱动。
同时,同步电动机也以其优异的功角特性及良好的性能在动力拖动中有着广泛的应用。
1永磁同步电动机控制方法简述永磁同步电动机控制方法主要采用变频调速方法。
交流电动机的变频调速系统主要控制形式分为开环控制和闭环控制。
比较2种控制方式,因永磁同步电动机在开环控制方式下无法将电机转子位置信号和电机运行的实际速度信号作为实时反馈信号,易出现电机运行失步和突然停车等问题,从而造成永磁同步电动机退磁故障,所以开环控制的变频调速系统并不适用于永磁同步电动机。
为精确得到电机的转子位置信息和电机运行速度信息,实现永磁同步电动机的闭环控制,目前主要采用的方法是在电机的转轴上安装高精度的传感器。
其中,电梯行业常见的传感器主要为光电编码器来检测电机的转子位置信息和电机转速。
FOC控制是一种使用变频器来控制三相交流电机的技术。
同步电机励磁原理PPT课件
序
同步电机的损坏主要表现 言
1.定子绕组端部绑线蹦断,线圈外表绝缘蹭坏, 连接处开焊;导线在槽口处断裂,进而引 起短路;运行中噪音增大;定子铁芯松动 等故障 。〔见下一页图〕
2.转子励磁起动绕组笼条断裂;绕组接头处产 生裂纹,开焊,局部过热烤焦绝缘;转子 磁级的燕尾锲松动,退出;转子线圈绝缘 损伤;电刷滑环松动;风叶断裂等故障。
序
同步电机补偿意义
言
这样既提高同步电动机运行的稳
定性,又给企业带来可观的经济效益。
序
目前同步电机的使用现状 言
随着现代化大生产的开展,机电设备越来越趋 向大型化、自动化、复杂化、生产过程连续化, 由机电设备群体组成的系统一旦失效,就会对 企业的平安生产及产品质量造成极大的威胁。 同步电机由于其具有一系列优点,特别是转速 稳定、单机容量大、能向电网发送无功功率, 支持电网电压,在我国各行业已得到广泛应用, 特别是在特大型企业,大型同步电动机担负着 生产的重任,其一旦停机或故障,将严重影响 连续生产,特别严重的电机设备事故将导致停 产时间的延长,造成企业经济效益的严重损失, 而长期以来发生同步电动机及其励磁装置损坏 事故却屡见不鲜。
序
同步、异步电动机比较表
言
同步电动机
异步电动机
转速 功率因数 效率 稳定性
不随负载的大小而 随着负载的改变
改变
而改变
可调,可工作在超 不可调,滞后 前、平激、滞后
高
低
稳定性高,转矩与 稳定性差,转矩 端电压成正比: 与端电压平方成
正比:
T emE s iU M n S d Te m m sU2R'r s s d
主
〔1〕采用全控桥式电路,停机时或失步时,其励磁控制系统的灭
电励磁同步电机原理
电励磁同步电机原理
电励磁同步电机是一种应用广泛的电动机,它的原理基于电磁感应和同步运动。
这种电机具有高效率、高功率因数和良好的动态特性,广泛用于工业生产和交通运输等领域。
电励磁同步电机的原理可以简单描述为:通过电磁感应原理,利用电流在导体中产生的磁场与磁场的相互作用来产生转矩,从而驱动电机运转。
而电励磁同步电机之所以能够保持同步运动,主要是因为它的转子磁场与定子磁场之间的同步性。
具体来说,电励磁同步电机的转子上有一组励磁线圈,通过施加直流电流来产生磁场。
而定子上有一组绕组,通过施加交流电压来产生旋转磁场。
当电机运行时,定子磁场与转子磁场之间会产生磁场的相互作用,从而使得转子跟随定子的旋转磁场进行同步运动。
电励磁同步电机的运行过程中,通过调节励磁电流的大小和方向,可以控制电机的转速和转矩。
通过改变励磁电流的大小,可以实现电机的调速功能。
而通过改变励磁电流的方向,可以实现电机的正反转功能。
电励磁同步电机在工业生产中有着广泛的应用。
它具有高效率和高功率因数的特点,可以提高电机的能量利用率,减少能源的消耗。
同时,电励磁同步电机的动态特性也很好,能够实现快速响应和精确控制。
因此,它被广泛应用于机床、冶金、矿山、化工等行业的
传动系统中。
电励磁同步电机还被广泛应用于交通运输领域。
例如,高铁列车就采用了电励磁同步电机作为驱动器,具有高速、高效的特点,能够满足列车运行的要求。
电励磁同步电机的原理基于电磁感应和同步运动,通过调节励磁电流的大小和方向来控制电机的转速和转矩。
它具有高效率、高功率因数和良好的动态特性,被广泛应用于工业生产和交通运输等领域。
同步电机励磁系统原理
同步电机励磁系统原理同步电机励磁系统的原理主要是通过给同步电机的电磁绕组提供直流电源来产生磁场,以实现电机的励磁。
同步电机是一种在运行时需要外加磁场的电机,只有当电磁铁绕组中通以直流电时,才能产生磁通,从而使电机能够正常运行。
同步电机励磁系统的工作原理就是在电机转子与励磁系统之间建立一个稳定的磁场以使电机能够运转。
同步电机励磁系统主要包括直流电源、可调整电压源和励磁绕组。
直流电源一般采用整流器将交流电转换为直流电,以提供给励磁绕组。
可调整电压源用于控制励磁系统的磁场大小,从而实现对同步电机的转矩和速度的调控。
励磁绕组是同步电机中的一个特殊绕组,它通常由绝缘线圈组成,绕制在电机的转子上。
当励磁绕组通以电流时,将产生一个旋转的磁场,与电机的转子磁场相互作用,形成一个力矩,在电机上产生运动。
在同步电机励磁系统中,励磁绕组产生的磁场与转子磁场的相互作用决定了电机的转矩和速度。
当励磁磁场与转子磁场同向时,电机产生正转矩。
当励磁磁场与转子磁场反向时,电机产生反转矩。
同时,通过调整励磁绕组的电流或电压,可以控制励磁系统的磁场大小,进而调控电机的转矩和速度。
通常,同步电机励磁系统的控制方法有恒定励磁方法和可调励磁方法。
恒定励磁方法是指在电机运行时,励磁绕组的电流或电压保持不变,以维持一个恒定的励磁磁场。
可调励磁方法是指根据实际需要,通过调整励磁绕组的电流或电压,来改变励磁磁场的大小,以实现对电机的转矩和速度进行调节。
总之,同步电机励磁系统的原理是通过给励磁绕组提供直流电源,产生一个稳定的磁场来实现电机的励磁。
励磁绕组产生的磁场与转子磁场相互作用决定了电机的转矩和速度。
通过调节励磁绕组的电流或电压,可以控制励磁系统的磁场大小,从而调节电机的转矩和速度。
励磁系统的控制方法有恒定励磁和可调励磁两种方法。
同步电机励磁系统在实际应用中,能够满足各种工况要求,实现电机的稳定运行。
浅谈LZK-3G型同步电动机励磁装置工作原理
由于设定 与调整输 出励磁 参数采用全数 字化电脑控 制 , 消
2 .电机的异 步驱动 电路 由可控硅 K Q、二极管 z Q及 R F组
除 了原 电位器设定及调节输出励磁电压所不可避免的出现励磁 不稳 、 电位器老化等种种 弊病 。 3触发脉 冲输 出 . 脉 冲输 出是根据移相角 仅 的换算 ( 触发数字表) 所确定 的,
丢失控制回路同步电源缺相或消失主回路元件损坏如熔断表1器熔断造成主回路三相不平衡缺相运行但未造成电机失步若失步则由失步再整步回路或后备保护环节处理装置能及电机额定励60磁电流ai00100150150200警继电器分流器规格100751507520o753o75400755o0厂75bxj闭合通过其接点发出声光信号并在控制面板的液晶显mmv示屏上给出汉字报警指示信号
特性 。
时 ,通过 z Q使转子感应交流 电流 的正 、负半波都通过电阻 R 确保脉 冲输出的精度 和可靠性。当满足投励条件后 , F 电脑发出触
当电机 在起动及失 步再整 步的暂态过 程 中, Q 常 闭触点 KJ 闭合 ,保证起动时可控硅在转子感应 电压 的正半波起始阶段便 导通 ; 只有 在满足投励 条件时 , Q K J方动作 , 在投励后 的正常运
1现 场 海 拔 高 度 不 大 于 20 米 。 . 50
2 周 围介 质温 度不低于 一I  ̄ 不高于 +5  ̄ 相对湿度不 . OC, 0C;
大 于 8 %( 对 于温 度 2 ℃ ) 5 相 0 。
3 没有导电及易爆 炸尘 埃 ,没有腐蚀金属和破坏 电气绝缘 . 的气体场所 。
d ton a g e,t ns et e sf pe ai fe u p e t. uci n l o e ur h aeo r t on o q i m n
同步发电机励磁系统
同步发电机励磁系统引言同步发电机是一种将机械能转换为电能的设备,它通过励磁系统来生成磁场,使得转子能够与电网同步运行。
励磁系统在同步发电机的运行中起着至关重要的作用,它对发电机的稳定运行和输出电能的质量产生着重要影响。
本文将介绍同步发电机励磁系统的原理、常见的励磁系统类型以及其在电能发电中的作用。
一、同步发电机励磁系统的原理同步发电机的励磁系统的主要作用是在转子上产生磁场,使得转子与电网的磁场同步,从而使得发电机可以向电网输出电能。
励磁系统的原理可以通过法拉第定律来解释,该定律表明磁场的变化会产生感应电动势。
在同步发电机中,励磁系统的磁场可以通过直流电流在转子上产生。
当通过励磁绕组的电流改变时,绕组周围的磁场也会发生变化,从而在转子内感应出电动势。
这个感应电动势会引起一定的电流流动,从而通过励磁绕组将转子磁场与电网磁场同步。
二、常见的励磁系统类型1. 直流励磁系统直流励磁系统是最常见的励磁系统类型之一。
在直流励磁系统中,励磁绕组通常由一组电枢绕组和磁极绕组组成。
电枢绕组通过直流电流产生磁场,并与磁极绕组相互作用,从而产生所需的磁场分布。
直流励磁系统具有调节灵活性好、响应速度快等优点,被广泛应用于各种类型的发电机。
2. 恒功率励磁系统恒功率励磁系统是一种在同步发电机中常用的励磁系统类型。
恒功率励磁系统通过自动调节输出的励磁电流,使得同步发电机在负载变化时能够保持输出功率不变。
该励磁系统利用负载的反馈信号对励磁电流进行调整,从而实现恒功率输出。
恒功率励磁系统在电能供应系统中起到了稳定电能输出的重要作用。
3. 智能励磁系统随着电力系统的发展,智能励磁系统逐渐成为同步发电机励磁系统的研究重点。
智能励磁系统利用现代控制技术和计算机技术,可以实现对励磁电流和磁场的精确控制,从而提高同步发电机的运行效率和稳定性。
智能励磁系统具有较高的灵活性和可扩展性,能够适应不同负载和电网变化的要求。
三、同步发电机励磁系统在电能发电中的作用1. 稳定发电机输出电压和频率同步发电机励磁系统是保证电力系统稳定运行的关键之一。
励磁同步电动机结构原理
励磁同步电动机结构原理
励磁同步电动机(Excited Synchronous Motor,ESM)是一种基于同步电机结构,通过外部励磁,将磁场与转子同步转动的电动机。
它主要由定子、励磁系统和转子三部分组成。
定子部分由永磁体或电磁线圈组成,一般采用三相交流电源供电,产生旋转磁场,实现电动机的运转。
励磁系统则是为转子提供旋转磁场所需的磁场源,通常使用直流电源和励磁线圈。
在励磁电流通入励磁线圈后,磁场会产生一定的磁势,形成一个磁极,作为转子磁场的来源。
转子部分是电动机的旋转部分,通常由铜线圈绕制而成。
在启动后,随着励磁电流的作用,转子磁场也开始转动,在与静态磁场同向的情况下,电机会保持同步运转。
另外,ESM还具备自动调节磁通的能力,不需要人为干涉,可通过转子磁场调节器自动控制。
ESM具有结构简单、效率高、功率因数较大、稳定性好以及调速范围广等特点。
但由于需要外部励磁,其初费和维护成本较高,适用范围相对于异步电机有一定限制。
在实际应用中,ESM可应用于直流发电机、各类空气压缩机、真空泵、卷扬机、油泵、水泵等领域。
同步电动机及励磁
励磁系统的分类与特点
分类
励磁系统有多种分类方式,如按照调节方式可分为模拟式和数字式;按照控制对 象可分为电压控制式和电流控制式;按照结构可分为旋转式和静止式。
特点
不同类型的励磁系统具有不同的特点和应用范围。例如,模拟式励磁系统具有结 构简单、可靠性高的优点,但调节精度和响应速度相对较低;数字式励磁系统具 有调节精度高、响应速度快、控制灵活等优点,但结构复杂、成本较高。
交通运输
新能源
在交通运输领域,励磁控制技术用于控制 电气机车、地铁和动车的牵引电机,提高 运行效率和安全性。
在风力发电和光伏发电等新能源领域,励 磁控制技术用于控制发电机输出电压和频 率,确保并网运行的稳定性和可靠性。
励磁控制技术的未来发展趋势
数字化和智能化
定制化和模块化
随着数字化和智能化技术的不断发展, 励磁控制器将更加集成化和智能化, 能够实现更加精准和快速的控制效果。
03
同步电动机励磁控制技术
励磁控制技术的发展历程
01
初始阶段
励磁控制技术最初采用手动调节方式,通过改变励磁电流来控制同步电
动机的输出。
02
发展阶段
随着电力电子技术和控制理论的进步,出现了自动励磁调节器,能够根
据系统运行状态自动调整励磁电流,提高了励磁控制的精度和稳定性。
03
智能化阶段
近年来,随着人工智能和大数据技术的应用,励磁控制技术逐渐向智能
同步电动机及励磁
目录
• 同步电动机概述 • 同步电动机励磁系统 • 同步电动机励磁控制技术 • 同步电动机及励磁系统的维护与故障处理 • 同步电动机及励磁系统的节能与环保
01
同步电动机概述
同步电动机的定义与工作原理
同步发电机励磁系统原理
同步发电机励磁系统一. 概述1-1 励磁系统的作用励磁系统是同步发电机的重要组成部分,是给发电机提供转子直流励磁电流的一种自动装置,在发电机系统中它主要有两个作用:1)电压控制及无功负荷分配。
在发电机正常运行情况下,自动励磁调节器应能够调节和维持发电机的机端电压(或升压变压器高压侧的母线电压)在给定水平,根据发电机的实际能力,在并网的发电机之间合理分配无功负荷。
2)提高同步发电机并列运行的稳定性;提高电力系统静态稳定和动态稳定极限。
电力系统在运行中随时可能受到各种各样的干扰,引起电力系统的波动,甚至破坏系统的稳定。
自动励磁调节器应能够在电力系统受到干扰时提供合适的励磁调节,使电力系统建立新的平衡和稳定状态,使电力系统的静态及动态稳定极限得到提高。
1-2 励磁系统的构成励磁系统主要由以下部分构成:1)功率部分:它由功率电源(励磁机或静止整流变压器提供)、功率整流装置(采用直流励磁机的励磁系统无整流装置)组成,是励磁系统向发电机转子提供励磁电流的主要部分。
功率部分的性质决定着励磁系统主接线的型式及使用的主要设备的类型。
如:采用直流励磁机的励磁系统不可能使用静止功率整流装置。
又如:采用静止它励型式的励磁系统不可能还有直流励磁机。
还如:使用静止励磁变压器的励磁系统必然采用静止整流功率装置。
2)自动励磁调节器:自动励磁调节器是励磁系统中的智能装置。
励磁装置对发电机电压及无功功率的控制、调节是自动励磁调节器的基本功能。
自动励磁调节器性能的好坏,决定着整个励磁系统性能的优劣。
但它只能通过控制功率部分才能发挥其作用。
现代同步电机励磁系统的两大部分是不可分离的,相互依存又相互制约,但他们又是各自独立发展的。
因此,有好的调节器未必一定有好的功率整流装置,而有了好的整流装置也未必一定有好的自动励磁调节器。
历史上出现过许多次励磁主要装置不配套的情况,他主要反映在某些新设备或新器件出现的时候。
旧式励磁系统的功率部分一般是直流励磁机,当生产出功率整流二极管(早期为汞弧整流器)以后,直流励磁机被交流励磁机取代,而生产出大功率整流二极管及大功率可控硅以后,交流励磁机又被静止励磁变压器所取代,这是历史发展的必然。
同步电动机励磁系统维护及故障处理
同步电动机励磁系统维护及故障处理同步电动机作为大型机组的主电机应用越来越广泛,和异步电动机相比,其组成结构和控制系统比较复杂,文章就同步电动机的励磁系统的正常维护和故障处理进行探讨。
标签:同步电动机;励磁系统;维护;故障处理1 前言同步电动机具有转速恒定、功率因数可调、抗过载能力强以及转矩受电源电压影响较小等优点,尤其是应用无刷励磁技术的同步电动机取消了滑环、碳刷,无火花产生,广泛应用在石油、化工等易然易爆的场所。
基于上述优点,在聚烯烃造粒机组和空分厂压缩机等大型机组越来越多的采用同步电动机拖动。
同步电动机按照结构形式可以分为旋转电枢式和旋转磁极式同步电动机,旋转磁极式按照磁极的结构不同又分为凸极式和隐极式。
对于高速旋转的同步电机,在转子结构上采用隐极式;对于低速旋转的电机,由于圆周速度较低,离心力较小,采用制造简单、励磁绕组集中安放的凸极式结构。
本文主要针对某厂采用的西门子无刷励磁凸极式高压同步电动机励磁系统的工作原理、系统维护及故障处理进行探讨。
2 同步电动机励磁系统工作原理同步电动机的励磁系统可以分为励磁控制盘和旋转励磁机两部分。
其中励磁控制盘负责检测同步电动机的运行状态和控制旋转励磁机的辅助励磁电流,进而控制转子电流和转子电磁力矩;旋转励磁部分负责控制同步电动机转子的励磁电流和限流电阻的投退等。
待电机以异步电动机形式啟动稳定后,励磁柜的PLC接到电动机速度传感器传来转速n>96%nN和由电流变送器传来的电流信号I1%QN,则证明电机已经进入同步状态。
2秒钟之后,辅助励磁的控制方式由原来的固定励磁转换为在励磁柜上PLC内设置的cos ∮控制模式控制。
3 同步电动机励磁系统维护步骤同步电动机励磁系统维护可以分为两部分,励磁柜维护和旋转励磁部分维护。
3.1 励磁柜维护励磁柜维护包括检查柜面指示仪表、信号灯具应完好无损、工作正常。
接线端子紧固检查,接地情况检查,整流变压器、同步变压器、各稳压电源变压器、电抗器等检查是否有过热变色。
同步电机励磁变频控制原理
同步电机励磁变频控制原理一、同步电机的基本原理同步电机是一种交流电机,其转速与供给电源的频率和极对数有关,即N=60f/p,其中N为转速,f为电源频率,p为极对数。
同步电机除了可以直接从交流电源供电外,还可以通过励磁受控来调节电机的转速和负载。
二、同步电机的励磁原理同步电机的励磁是指通过电流在电磁铁中产生磁场,使磁铁带动转子转动。
励磁的方式有直流励磁和交流励磁两种。
直流励磁是通过直流电源供电,在励磁电流的作用下,形成磁场,驱动转子运动。
而交流励磁是通过交流电源供电,在交流电流的作用下,形成磁场,并通过差动励磁控制实现加速和减速。
同步电机的变频控制原理是通过改变供电电源的频率和电压,从而改变同步电机的转速和扭矩。
变频器是变频控制的关键部件,通过调节变频器中的电路元件,可以改变电流和电压的频率,从而控制电机的转速和负载。
变频器的工作原理主要包括三个部分:整流、逆变和滤波。
整流是将交流电信号转换为直流电信号,逆变是将直流电信号转换为相应的交流电信号,滤波是将输出信号中的杂波和谐波滤除。
在变频控制系统中,变频器通过控制直流电流的大小和方向,控制同步电机的转速和负载。
变频器可以根据所需的转速和所接的负载情况,自动调整输出频率和电压,使得同步电机始终在最佳工作点运行。
此外,变频器还可以通过自动识别负载和调整电压大小,提高同步电机的效率和性能。
通过合理选择变频器的参数,可以实现同步电机的快速启动、平稳运行和精准控制。
总结起来,同步电机的变频控制原理是通过改变供电电源的频率和电压,通过变频器的整流、逆变和滤波,控制同步电机的转速和负载。
通过合理调整变频器的参数,可以实现同步电机的快速启动、平稳运行和精准控制。
同步发电机励磁调节原理精选全文
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同步发电机励磁调节原理
同步发电机励磁调节原理是通过对励磁系统的电流、电压进行调节,控制发电机的励磁电压和励磁电流,从而控制发电机的输出电压和输出功率。
具体原理如下:
1. 励磁电压调节:通过调节励磁电压的大小,可以控制发电机的输出电压。
一般情况下,发电机的励磁电压是由励磁系统中的励磁电源提供的。
调节励磁电压的大小可以通过调节励磁电源的电压来实现,如使用电位器或自动电压调节器(AVR)来调节发电机的输出电压。
2. 励磁电流调节:通过调节励磁电流的大小,可以控制发电机的输出功率。
励磁电流一般由励磁系统中的励磁电源提供,并且通过励磁电阻进行调节。
通过增大或减小励磁电阻的阻值,可以调节励磁电流的大小,从而控制发电机的输出功率。
同时,还需要根据发电机输出的电压和功率信号,通过控制回路,将励磁系统的电压和电流进行反馈控制,使发电机的输出能够稳定在设定值。
综上所述,发电机的励磁调节原理是通过对励磁电压和电流进行调节,控制发电机的输出电压和输出功率。
同步电动机励磁原理与维护
微机控制。采用微处理器对励磁系统 进行控制,可以实现更精确、快速的 控制,提高电动机的性能和稳定性。
控制方式二
自动控制。通过传感器检测电动机的 转速、电流等参数,自动调节励磁电 流的大小,以适应负载的变化。
PART 03
同步电动机励磁系统的维 护
REPORTING
WENKU DESIGN
日常维护与检查
励磁系统的组成
励磁系统通常由励磁绕组、励磁电源、调节器等部分组成。
工作原理
励磁绕组通过直流电源供电,产生磁场。调节器根据输入信 号(如转速、电流等)调节励磁电流的大小,以控制磁场强 度和电动机的输出。
励磁电流的控制方式
控制方式一
控制方式三
手动控制。通过调节器手动调节励磁 电流的大小,适用于负载变化不大的 情况。
经验总结
定期维护和优化励磁系统是保 持同步电动机高效稳定运行的
关键。
案例三
应用背景
随着技术的发展,新型励磁系统在同 步电动机中得到应用。
技术特点
新型励磁系统采用先进的数字控制技 术,能够实现更精确的励磁电流控制, 提高电机的性能和稳定性。
应用效果
新型励磁系统的应用显著提高了同步 电动机的启动转矩和运行效率,减少 了故障发生率。
状态匹配。
经验教训
定期对励磁系统进行维护和检 查,确保可控硅等关键元件工
作正常。
案例二:某电厂励磁系统维护与优化实践
维护目标
某电厂为了提高同步电动机的 运行效率和稳定性,对励磁系
统进行维护和优化。
优化效果
经过维护和优化,同步电动机的 运行效率提高了10%,稳定性也 得到了显著提升。
维护措施
定期清理和检查励磁系统中的灰尘和 污垢,检查元件是否老化或损坏,调 整励磁参数以优化电机性能。
同步电动机励磁知识详解
同步电动机励磁知识详解第⼀章基本知识1.1同步电动机起动⽅式同步电动机起动⽅式主要有异步起动和变频起动。
变频起动需⼀套专⽤调频电源,技术复杂且设备成本⾼,主要⽤于负载及转动惯量都很⼤的⼤容量⾼速同步电动机,国内钢⼚有⼏套进⼝变频起动装置,其它⾏业⼀般不使⽤。
异步起动是同步电动机常⽤的起动⽅式,视供⽤电系统容量采⽤全压起动或降压起动,降压起动分为电抗器降压和⾃耦变压器降压。
图1-1 电抗器降压起动图1-2⾃耦变压器降压起动1.1.1电抗器降压起动图1-1为采⽤电抗器降压起动主接线及投全压开关合闸控制回路⽰意图。
电抗器降压时施加于电机端电压电流降低的同时起动⼒矩相应降低较⼤,适⽤于系统容量⼩不允许直接全压起动且对起动⼒矩要求不⾼的机组,如供电系统容量⼩但⼜要求起动⼒矩⼤的场合,需采⽤⾃耦变压器降压起动。
电抗器降压起动时,合1DL,机组转速加速⾄投全压滑差时(约0.9Ne),励磁装置投全压继电器JQY动作,控制2DL合闸,将母线电压直接施加于电机定⼦。
1.1.2⾃耦变压器降压起动图1-2⽰⾃耦变压器降压起动主接线及控制回路,两者都较电抗器降压起动复杂。
励磁装置投全压继电器JQY需控制2DL跳闸及3DL合闸,操作顺序为1DL合闸---2DL合闸---JQY 动作跳2DL,合3DL。
不论全压起动还是降压起动,机组起动时间长短与起动时机端电压及负载等有关,从励磁装置读写控制器上读出的机组各次起动时间有些差异属正常。
1.2同步电动机⽆功调节特性同步电动机正常运⾏时需从电⽹吸收有功,吸收有功功率⼤⼩取决于所带负载及电机本⾝有功损耗。
同步电动机⽆功决定于励磁装置输出励磁电流,过励(超前)运⾏时,同步电动机向电⽹发⽆功;⽋励(滞后)运⾏时,从电⽹吸收⽆功;正常励磁运⾏时,既不发⽆功,⼜不吸收⽆功,对应功率因数COSΦ=1。
同步电动机V形曲线是指电机定⼦电流I和励磁电流If的关系曲线,见图1-3。
同步电动机V形曲线图表明,功率因数为1运⾏时,定⼦电流最⼩,在此基础上增/减磁,定⼦电流都将增加,增磁时功率因数超前运⾏,减磁时功率因数滞后运⾏。
同步电动机励磁柜原理
同步电动机励磁柜原理直接励磁是指励磁柜直接将励磁电流输入到电动机的励磁绕组中。
在直接励磁系统中,励磁柜内部包含了励磁电流的控制装置以及与电动机连接的触点和继电器等元件。
励磁柜通过对励磁电流进行调节,改变励磁绕组中的磁通,从而改变电动机的性能,实现电机的工作控制。
间接励磁是指励磁柜与电动机采用相互隔离的方式进行连接。
在间接励磁系统中,励磁柜负责产生并控制励磁电流,然后将励磁电流输出到电动机的励磁绕组中。
间接励磁系统实现了励磁电流与其他电流的相互隔离,提高了电路的安全性和稳定性。
无论是直接励磁还是间接励磁,励磁柜的工作原理都是基于对励磁电流进行调节。
励磁柜内部包含了电流控制电路和触发电路等关键组件,通过对这些组件进行精确的控制,可以实现对励磁电流的精确调节。
具体来说,励磁柜的工作原理如下:1.电源供电:励磁柜从电源中获取电力供给,确保正常运行。
一般情况下,励磁柜的电源来自于变压器辅助电源或由变频器供电。
2.参数设定:根据电动机的要求,通过操作励磁柜面板上的按钮或者调节旋钮等设定励磁电流的大小,以及其他相关的参数。
3.电路保护:励磁柜通过内部的电路保护装置,如过载保护、短路保护等,确保电路的安全运行。
一旦发生故障,励磁柜会自动切断电路,防止电路受损。
4.励磁电流控制:励磁柜通过控制电流控制电路,调节输出到电动机励磁绕组的电流。
励磁电流的大小决定了电动机的磁通大小和性能,通过对励磁电流的调节,可以改变电机的运行状态。
5.励磁电流稳定:励磁柜内部的电子调节装置会根据电动机的需求,实时调整输出的励磁电流大小,以保证电机的励磁电流稳定。
6.监测反馈:励磁柜会对电动机的励磁状态进行实时监测,并通过反馈装置将监测数据传回励磁柜,以供操作人员进行运行状态的监测和调节。
总之,励磁柜通过对电动机励磁电流的精确控制,实现了对电机的运行控制,提高了电机的运行效率和稳定性。
励磁柜在各种工业领域中得到了广泛的应用,成为了电机控制的重要设备之一。
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励磁柜
介绍一些同步电动机励磁柜的基本知识,希望大家能了解并多交流一下同步电动机励磁柜的基本知识。
一.KJLF11 具有以下特点: 1.转子励磁采用三相全控整流固接励磁线路; 2.与同步电动机定子回路没有直接的电气联系; 3.实现了按同步电动机转子滑差,顺极性自动投励。
按到达亚同步转速(95%)时投入励磁,使同步电动机拖入同步运行; 4.具有电压负反馈自动保持恒定励磁; 5.起动与停车时自动灭磁,并在同步电动机异步运行时具有灭磁保护; 6.可以手动调节励磁电流,电压进行功率因数调整,整流电压可以从额定值的10%至125%连续调节; 7.交流输入电源与同步电动机定子回路来自同一段母线; 8.同步电动机正常停车 5 秒钟之内,本设备整流电路和触发电路的同步电源不容许断电; 9.灭磁电阻RFD1 和RFD2 的阻值为所配的转子励磁绕组直流电阻的5 倍,其长期容许电流为同步电动机额定励磁电流的15%; 10.当同步机矢步运行时,可以发出矢步信号,用于报警或跳闸; 11.输入电源为380V.
二.保护电路:(1).过压保护: 1.同步电动机异步运行时,转子感应过电压由灭磁环节将放电电阻RFD1-2 接入,消除开路过电压。
2.主电路可控硅元件的换向过电压由并接于元件两端的阻容电路吸收。
(RC4-9) 3.整流变压器一次侧分,合闸引起的操作过电压由RC1-3 组成的阻容吸收装置来抑制。
4.为使同相两桥臂上可控硅元件合理的分担自直流侧的过电压,设置了R10-15 均压电阻来保护。
(2)过电流保护: 1.与可控硅串联的快速熔断器是作为直流侧短路保护用,快熔熔断时,保护环节可发出声响报警信号,跳开同步电动机定子侧电源开关,切断励磁。
2.短路电流发生在整流变压器二次侧时,其一次侧空气开关脱扣器顺动,切断电源。
3.直流侧过负荷时,空气开关脱扣器或热继电器动作。
但整定值应保证强励磁30 秒内不动作。
三. 励磁线路各环节的工作电压均由同步电源变压器供给,其工作原理如下:同步电动机起动过程中,灭磁环节工作,使转子感应交变电流两半波都通过放电电阻,保证电机的正常起动。
起动过程中,整流电路可控硅处于阻断状态,当电
机起动到亚同步速时,投励环节自动发出投励脉冲,使移相给定电压加到触发环节,触发回路发出脉冲到主回路可控硅上,于是投入励磁,同步电动机拖入同步运行。
电压负反馈环节将设备电源侧引入的电压信号反极性与给定信号综合,保证电网电压波动时,整流输出励磁电流保持不变,以实现对电动机的恒定励磁。
逆变环节的作用是当对家正常停车时,向触发环节加入一控制信号,使主回路可控硅从整流状态立即转入逆变状态,以保证电机转子的顺利灭磁。
四.励磁绕组:同步电动机的励磁绕组是一个大电感加电阻的负载,当整流电压脉动时转子电感通过三相全控桥。
整流桥可控硅1-6KP(导通工作的那两个可控硅)及整流变压器二次侧绕组放电,这样就产生了连续的励磁电流。
五.灭磁线的工作原理:同步电动机起动结束,投入同步运行,如果灭磁可控硅没有关断,这时三相全控桥交流测电源出现A 相为正,B 或C 相为负时,那么放电电阻FRD1 和可控硅7KP 被熄灭线短接,可控硅7KP 没有电流通过就自动关闭。
等到三相全控整流桥交流测电源换相,即A 相交流电源由这正到负,流经可控硅8KP 和放电电阻 FRD2 的电流也由正到负,当电流减小到可控硅 8KP 的维持电流以下时的瞬间,可控硅 8KP 没有电流也自动关闭。
这样就保证了在投励后同步电动机拖入同步运行的一个周波内,灭磁可控硅能准确的自动关闭。
之后,虽然三相全控整流桥整流电压分别加在灭磁可控硅7·8KP 上,但电位器所分到的电压不足以使可控硅7·8KP 触发导通,所以放电电阻RFD1 和RFD2 被切除。
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