支架或模板工程安全要点(2021年)
模板工程施工要点和技术交底【最新】
模板工程施工要点和技术交底基本规定1.模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。
模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
2.在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。
模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护。
发生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。
3.模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。
一般项目1.模板安装应满足下列要求:(1)模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水;(2)模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂;(3)浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净;(4)对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。
2.用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。
3.对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000。
4.固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合表1-1的规定。
预埋件和预留孔洞的允许偏差表注:检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
5.现浇结构模板安装的偏差应符合表1-2的规定。
现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法表1-2注:检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
二、原材料选择及控制1、模板选择(1)、模板种类及质量判断胶合板用作混凝土模板具有以下优点:(1)板幅大，自重轻，板面平整。
既可减少安装工作量，节省现场人工费用，又可减少混凝土外露表面的装饰及磨去接缝的费用;(2)承载能力大，特别是经表面处理后耐磨性好，能多次重复使用;(3)材质轻，厚18mm的木胶合板，单位面积重量为50kg，模板的运输、堆放、使用和管理等都较为方便;(4)保温性能好，能防止温度变化过快，冬期施工有助于混凝土的保温;(5)锯截方便，易加工成各种形状的模板;(6)便于按工程的需要弯曲成型，用作曲面模板。
模板支架施工安全要点（二篇）
模板支架施工安全要点模板坍塌事故是建筑施工中极易引起群众伤亡的危险源之一，随着城市建设的大规模发展，高层建筑越来越多，一些高度较大，采用扣件式钢管模板支撑架的模板工程频频发生坍塌事故，造成了重大的人身伤亡和财产损失。
造成模板支架坍塌事故频发的原因是多方面的，既有技术原因也有安全管理原因。
为了预防模板事故的发生，确保扣件式钢管模板支架的使用安全和施工人员安全，应该注意以下要点：一.专项施工方案编制根据《建筑工程安全生产管理条例》第二十六条规定：施工单位应当在施工组织设计中编制安全技术措施和施工现场临时用电方案，对达到一定规模的危险性较大的分部分项工程编制专项施工方案，并附具安全验算结果，经施工单位技术负责人、总监理工程师签字后实施，由专职安全生产管理人员进行现场监督：工程中涉及深基坑、地下暗挖工程、高大模板工程的专项施工方案，施工单位还应当组织专家进行论证、审查。
其中高大模板支架工程，是指模板支撑系统高度超过8m，或者跨度超过18m，或者施工总荷载大于10kN/m2，或者集中力线荷载大于15kN/m2的模板支撑系统。
在高大模板支架施工前，必须由专业技术人员编制专项施工方案，方案编制时应当注意以下几点：1.应当对模板支架进行详细的受力分析和验算，确保计算结果满足规范要求。
验算时应当选择符合现场实际的计算模型，认真分析荷载传递路径，重点验算扣件的抗滑移能力、强度、挠度以及立杆稳定性，切不可盲目套用公式。
目前，采用PKPM计算机软件为我们的验算提供了一个强有力的平台。
计算时要特别注意：根据施工图给定的轴线、梁截面大小与周边构件之间的关系，结合现场所采用的模板体系，确定正确的计算模型和构造形式，按软件规定的程序进行正确的设定和计算，对计算的结果进行分析和审定，做出符合实际的判定。
2.明确材料的规格尺寸及接头方式；纵横向的扫地杆、剪刀撑的布置、顶部立杆的伸出长度等构造措施。
3.方案应绘制模板支架搭设平面图、立面图、细部构造大样图。
建筑工程模板支架安全隐患和管理措施分析
建筑工程模板支架安全隐患和管理措施分析摘要：建筑工程施工现场存在诸多风险因素，容易引发安全事故，影响施工人员和建筑工程的生命安全和经济安全。
特别是随着我国建筑工程的快速发展，工程规模和难度不断提高，给安全管理带来了更大的压力。
加强安全管理研究，将其充分应用于建筑工程施工现场，使安全管理适应风险增大的施工现场情况，提高安全管理的有效性，确保建筑工程施工现场的安全，为建设工程的发展提供更安全的施工环境。
关键词：建筑工程；模板支架；安全隐患；措施一、建筑工程模板支架安全隐患（一）模板支撑的材料问题。
在当前建筑工程模板支架安装中，施工人员常用的支撑材料主要是胶合板、全钢（组合）大模板和钢管，最常用的是轮盘扣件钢管。
在实际施工过程中，为了最大限度地降低施工成本，获得更多的经济效益，一些单位会引入低质量的钢管，导致钢管对紧固件的应力水平较低，影响紧固件的使用性能。
此外，由于钢管材料的重复使用，紧固件的质量会降低，钢管会弯曲和损坏，造成安全隐患和安全事故。
（二）施工管理中存在的安全隐患。
安全管理体系是安全管理的核心，只有健全的安全管理体系才能实现有效的安全管理，然而，一些施工现场在制定安全管理制度时不全面、不可行，导致在实际的安全管理工作中，不仅不能对施工现场进行全面管理，而且由于制度问题，施工也不能顺利进行。
如安全管理职责划分不清，落实不到位，导致施工现场安全管理混乱、冲突。
不落实安全管理措施也会降低安全管理的作用，即使是因为安全管理措施与施工现场的实际情况不一致，如果没有满足安全管理要求，施工质量将受到很大影响。
（三）模板支撑施工方案。
模板支撑施工时，施工人员需使用钢管扣件搭设水平结构支撑混凝土模板，在这个过程中，一些施工人员没有注意到关键部位的施工参数值，没有计算出具体部位的参数值，对不同位置的钢管紧固件的参数规格缺乏控制。
此外，施工方案内容简单，未进行科学设计，导致模板支撑稳定性不足，存在安全隐患，不利于维护施工现场人员的安全（四）人员安全意识差。
支架或模板工程安全要点模版
支架或模板工程安全要点模版1. 建立有效的安全管理制度有效的安全管理制度是支架或模板工程安全的基础。
包括建立安全管理组织机构，明确各级管理职责，制定安全操作规程和流程，加强安全培训和教育，定期开展安全检查和评估等。
2. 确保施工现场的安全防护措施2.1. 安全警示标志的设置：在施工现场的各个危险区域和重要设施上设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全。
2.2. 安全防护栏杆的搭建：对高空工作平台、悬挑作业区域等需设置安全防护栏杆，确保人员的安全。
3. 做好高空作业的安全管理3.1. 对高空作业人员进行严格的培训和资格认证，确保其具备相关操作技能。
3.2. 严格遵守高空作业操作规程，包括佩戴安全带、使用安全网等。
4. 加强施工现场的火源管理4.1. 建立火源管理制度，限制施工现场的明火使用。
4.2. 设置防火通道和灭火设施，确保及时发现和扑灭火灾。
5. 加强施工现场的电气安全管理5.1. 定期进行电气设备的检查和维护，确保其正常运行。
5.2. 合理布置电力线路，确保线路安全稳定。
6. 加强机械设备的安全管理6.1. 对机械设备进行定期维护和检修，确保其运行良好。
6.2. 严格遵守机械设备操作规程，保证作业人员的安全。
7. 加强施工现场的材料管理7.1. 对施工现场的材料进行分类、标记和储存，确保材料的安全。
7.2. 严禁超载、过高堆放材料，防止发生倒塌事故。
8. 做好现场危险源的管理8.1. 对现场的危险源进行清理和隔离，确保施工现场的安全。
8.2. 定期检查和维修设备和构件，防止其成为危险源。
9. 加强施工现场的环境保护9.1. 合理使用和储存化学品，防止污染环境。
9.2. 对施工现场产生的废弃物进行分类、处理和处置，确保不对环境造成污染。
10. 加强施工现场的安全巡检和管理10.1. 设立专门的安全巡检人员，定期巡视施工现场。
10.2. 及时发现和排除施工现场的安全隐患。
11. 加强施工现场的紧急救援和应急预案11.1. 制定完善的紧急救援和应急预案，确保在发生紧急情况时能够迅速响应和处置。
模板支撑架施工控制要点
模板支撑架施工控制要点一、模板支撑架介绍模板支撑系统是伴随着建筑施工的要求而产生并发展的，是施工作业中必不可少的手段和设备。
1、扣件式钢管支撑体系不安全:立杆与横杆采用扣件连接，立杆采用一字扣件连接，稳定性差不环保：主龙骨多为100x100木方，木材投入量大老旧率高：已在市场流通多年，腐蚀严重，壁厚普遍小于3mm功效低:搭拆过程中需要拆装扣件，搭拆速度慢损耗高：连接扣件与钢管分开,扣件丢损率高不灵活：立杆高度受市场钢管长度限制，高度模数组合不灵活2、碗扣式钢管支撑体系碗扣式支架是是由铁道部专业设计院研究设计,1984年通过部级鉴定，是多年来建筑行业使用较为广泛的一种支撑架系统•该支架设计了带齿碗扣接头，不仅拼拆迅速省力，而且结构简单，受力稳定可靠，避免了螺栓作业，不易丢失零散配件，使用安全，方便经济。
碗扣架为工具式脚手架,对工人技术要求不高，减少了人为因素对搭设质量的影响；但受产品模数的限制，其通用性差，配件易损坏且不便修理。
并且市场的碗口架缺乏配套斜杆等专用配件，大多需要与钢管扣件架组合使用，降低了其实际承载力。
3、门式架钢管支撑体系门式架在我国南方地区多有应用。
门式脚手架属于标准定型组件,搭设操作简便，工效高，其所用的交叉斜杆截面尺寸小，经济性好。
但作为工具式定型产品同样存在通用性问题，且由于其立杆大多为042.0钢管，其专用扣件市场供应不足。
4、盘扣式钢管支撑体系1、立杆的原材料升级，材质为Q345，表面作热浸镀锌处理，承载能力高;2、节点连接可靠，立杆与水平杆为轴心连接，配套斜杆连接，提高了架体的抗侧向力稳定性；点这免费下载施工技术资料3、杆件的系列化、标准化设计，适应各种结构和空间的组架，搭配灵活，由于有斜杆的连接，还可搭设悬挑结构、跨空结构等；4、与其他支撑系统相比，在同等荷载情况下，材料可以节省1/3-1/2,产品寿命达15年。
5、承插型键槽式钢管支架承插型键槽式钢管支架是针对高层钢筋砼结构施工特点进行设计的，是一种使用操作简易、成本低廉、安全可靠的建筑模板支撑体系,没有易损配件，耐用性好，能够起到加快模板周转，节省投入、降低人工成本、缩短工期的效果.6、台模台模又称飞模，是现浇钢筋混凝土楼板的一种大型工具式模板。
某企业支架施工安全规定
某企业支架施工安全规定
是为了保障施工人员的人身安全和施工质量的规定。
以下是一些常见的支架施工安全规定：
1.施工前必须进行支架的检查和验证，确保支架的稳定性和安全性。
2.支架必须按照设计规范进行搭建，不能超过设计荷载和使用限制。
3.支架的材料必须符合相关国家标准和规定，并经过质量检验合格。
4.支架的搭建和拆除必须由经过培训、持有相关证书的工人进行，不能由未经培训的人员进行。
5.支架必须有足够的强度和稳定性，能够承受施工负荷和环境条件的影响。
6.支架必须进行定期检查和维护，确保支架的稳定性和安全性。
7.支架必须有足够的防护措施，避免工人从支架上坠落或受到其它伤害。
8.支架施工现场必须设置明显的警示标志和安全提示，提醒工人注意施工安全。
9.施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，并按照相关规定使用安全绳索等安全设备。
10.施工人员必须接受安全培训和教育，熟悉支架施工的安全操作规程和应急处理措施。
以上是一些常见的支架施工安全规定，具体的规定还应根据实际情况和相关法律法规进行制定。
支架、脚手架、模板倒塌预防措施
支架、脚手架、模板倒塌预防措施1、加强施工现场管理在模板工程施工部位，应严格检查支架、脚手架钢管，对变形或磨损严重的钢管严禁使用。
支架、脚手架的搭设、拆除方案必须经过审批，在实施前应向操作工人进行安全技术交底。
操作人员应严格按模架设计及施工技术方案进行施工，不得随意更改模架设计的要求，经验收检查合格后，方可投入使用。
2、必须进行模板设计在模板工程施工前，应先进行模板设计，并编制施工技术方案。
模板设计应包括支撑系统自身及支撑模板的地面能承受的强度计算、构造措施、材料类别及规格选用等，使模板支撑系统具有足够的强度、刚度和稳定性。
模板设计不仅要有计算书，而且要对细部构造绘制大样图，对材料选用、规格尺寸、接头方法、横杆布置间距和剪力撑设置要求等均应在模板设计中详细说明。
3、合理选用支撑材料要特别强调禁止使用竹外脚手架，选用普碳钢管作扣件式脚手架时，应选用外径48mm，壁厚 3.5mm钢管规格，不可选用壁厚3.0~3.2mm的普碳钢管。
由于低合金钢管比普碳钢管的屈服强度可提高46%，重量减轻27%，使用寿命提高25%，因而提倡选用壁厚为2.5~3.0mm的低合金钢管，替代普碳钢管用作脚手架和模板支架。
4、危险、危害因素的检查措施（1）安排专职人员值班，密切关注天气变化情况，建立每天早、中、晚三报制度。
当狂风、连续降雨来临前，及时汇报，根据汇报风力、雨量大小，提前准备应急物资。
狂风、连续降雨来临时，立即预警。
（2）经常对应急物资进行检查，发现质量缺陷、数量不足，立即上报，由项目部统一更换，填补。
（3）成立防洪防汛巡查小组，每天对支架、脚手架、模板、施工围挡进行检查。
在狂风、连续降雨时，加大巡查次数与力度，每班安排3人巡查，发现支架、脚手架不稳固或围挡不够牢靠的地段，立即组织人员加固。
（4）安排专职人员对脚手架加固情况进行严格的检查，当大风造成扣件松动或骨架弯曲时，马上进行维修整改。
（5）在基坑四周设置排水沟，每隔5米设置一道横向排水沟。
支架或模板工程安全要点范本（2篇）
支架或模板工程安全要点范本一、引言为了确保支架或模板工程的安全性，保护施工人员的生命财产安全，降低施工风险，本文将介绍支架或模板工程的安全要点。
二、现场准备1. 工地现场应平整、整洁。
移除现场杂物，确保施工区域干净，减少安全隐患。
2. 确定施工区域的边界，设置明确的警示标志，避免未授权人员进入施工区域。
3. 配备必要的安全设备，如安全帽、安全绳、安全带等，并确保其符合安全标准。
三、支架或模板安装1. 在进行支架或模板安装前，应仔细检查支架或模板的质量和完整性，避免使用破损或有缺陷的支架或模板。
2. 在支架或模板安装过程中，必须按照设计要求进行安装，严禁随意改变设计结构或负载。
3. 确保支架或模板的稳定性，采取适当的支撑和固定措施，避免支架或模板倾斜或移位。
4. 在安装过程中，严禁超过支架或模板的最大安全荷载。
四、施工人员安全培训1. 所有施工人员必须接受相关的安全培训，了解支架或模板工程的安全要求和操作规程。
2. 施工人员应熟悉使用各类安全设备，并了解其正确使用方法。
3. 施工人员应具备自我保护意识，发现安全隐患及时报告，并能采取相应的措施防止事故发生。
五、现场监测和检查1. 定期进行支架或模板的安全检查，确保其安全和稳定性。
2. 对施工过程中的安全操作进行巡查，发现问题及时纠正。
3. 随时监测支架或模板的变化情况，严禁在未经专业人员验收前移动或拆除支架或模板。
六、应急预案1. 制定支架或模板工程的应急预案，明确各类事故的应急处理措施和责任人。
2. 配备必要的应急救援设备，如防护用具、急救箱等，并保持其完好状态。
3. 定期组织应急演练，提高施工人员的应急处理能力。
七、施工文明1. 树立文明施工的意识，遵守科学施工规程，减少噪音、粉尘和废弃物的排放，保护环境。
2. 定期清理施工现场，保持工地的整洁和卫生。
3. 组织施工人员参加相关文明施工教育和培训。
八、总结通过遵守上述支架或模板工程的安全要点，可以有效地降低施工风险，保障施工人员的生命财产安全。
模板工程安全作业规定(5篇)
模板工程安全作业规定1.所有作业人员上岗前必须进行本工种的安全操作规程、劳动纪律、技术标准以及安全防护用品使用等岗位要求的培训教育；2.模板支撑宜采用钢支撑材料作支撑立柱，严禁使用严重锈蚀、变形、断裂、脱焊、螺栓松动的钢支撑材料和竹材作立柱；3.模板及支架的材料使用前应检查其强度能承受砼及施工荷载，不合格的材料严禁使用：a、木支架及木模板无腐朽和影响安全的断裂纹；b、钢管的规格、型号必须一致，严禁将48mm与51mm的钢管混合使用；c、钢管所用的扣件无裂纹、变形，在螺栓拧紧扭力矩达65N____M时，不得发生破坏；4.每班工作前应检查材料、人员以及施工现场是否存在影响操作的安全隐患，扳手等使用工具必须用绳链系在身上，以免掉落伤人；5.基坑内搭拆模板时，应有专人观察基础土壁的变形位移情况；6.模板支撑立柱基础为泥土地面时，应采取排水措施，对地面进行平整、夯实，并加设满足承载力要求的垫板后，方可搭设模板支撑立柱，严禁将模板支撑立柱直接支承在回填土或松散的堆土上；7.高处模板搭拆作业时，严禁作业人员在连接件和支撑件上攀登上下；8.高空作业搭拆模板工程时，作业人员必须配戴安全带并应系牢；9.模板装拆传递材料、工具时必须互相配合，材料、工具的上下应有人接应，模板及配件应随装随拆运送，严禁乱扔乱掷；10.不得在支架上堆放大批量的模板等材料；11.工作时要思想集中，注意防止钉子扎脚和空中滑落；12.雪、霜、雨后必须检查支架是否出现沉陷、倾斜、变形等安全隐患，并清扫施工作业面的霜雪、积水和采取防滑措施后方可进行操作；13.遇6级以上大风时，应暂停室外高空作业；____支模过程中，如需中途停歇，必须将支撑、搭头、柱头板等钉牢，拆模过程中如需中途停歇，必须将已活动的模板、钢管等运走或妥善堆放，以防止踏空、扶空或坠落伤人；15.模板拆除时，砼的强度必须达到设计和《建设工程施工质量验收规范》的要求；16.模板的拆除过程必须严格按照与安装时相反的顺序进行，严禁无序拆除；17.拆除屋面混凝土底模板时，作业人员必须注意防止整块模板突然掉落伤人。
模板工程安全要求
1 模板工程安全要求1.1模板安装1.1.1一般规定（1）模板安装前必须做好下列安全技术准备工作：①应进行全面的安全技术交底．操作班组应做好模板安装作业的分工准备。
②应对模板和配件进行挑选、检测．不合格者应剔除．并应运至工地指定地点堆放。
③备齐操作所需的一切安全防护设施和器具。
（2）模板构造与安装应符合下列规定：①竖向模板和支架立柱支承部分安装在基土上时．应加设垫板，垫板应有足够强度和支承而积，且应中心承载，基土应坚实，并应有排水措施。
②模板及其支架在安装过程中，必须设置有效防倾覆的临时固定设施。
③现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度大于4m时，摸板应起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的l/1000～3/1000。
④安装上层模板及其支架应符合下列规定：A下层楼板应具有承受上层施工荷载的承载能力，否则应加设支撑支架；B上层支架立柱应对准下层支架立柱．并应在立柱底铺设垫板。
（3）安装模板应保证工程结构和构件各部分形状、尺寸和相互位置的正确，防止漏浆，构造应符合模板设计要求。
模饭应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，应能可靠承受新浇混凝土自重和侧压力以及施工过程中所产生的荷载。
（4）支撑梁、板的支架立柱构造与安装应符合下列规定：①梁和板的立柱，其纵横向间距应相等或成倍数。
②钢管立柱底部应设垫木和底座，顶部应设可调支托，U形支托与楞梁两侧间如有间隙，必须楔紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心。
③在立柱底距地面200mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。
可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。
扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。
当层高在8～20m时，在最顶步距两水平拉杆中间应加设一道水平拉杆。
所有水平拉杆的端都均应与四周建筑物顶紧顶牢。
支架及模板施工质量控制要点
支架与模板工程施工质量控制要点一、模板工程箱梁模板规格采用L22mX2.44mX15mm厚一级高强度双面覆膜竹胶板，模板次楞纵桥向铺设采用50XlOOmm方木，净间距为200mm（100×100mm方木，净间距为300mm）；主楞横桥向铺设每道采用三根648X3.5mm钢管，间距为600mm、900mmO1、面板规格及质量要求模板材质要有足够的强度，板面要平整，板厚要均匀，杜绝板面有缺陷存在如鼓包、凹槽、裂纹和起皮等质量缺陷。
2、面板拼接模板接缝必须采用泡沫固化剂填充，待固化后采用刮刀割除。
模板与方木连接铺钉需采用气枪打钉，钉眼部位要采用原子灰拌合鱼珠胶抹平。
相邻两模板接缝下方与方木接触面设置一道双面胶确保模板与方木接触面因不平整引起错台现象，模板的长度方向应于次楞方木铺设方向一致确保两块模板接缝位于次楞方木顺长线状上。
3、脱模剂的喷涂与保水性要求模板安装完成后在其表面按要求喷涂模板胶或脱模剂，喷涂均匀薄厚一致,其主要是保证砂结构水泥颗粒所释放出的游离水不因模板接缝而流失，为此能够更好的控制碎外观色差问题，更好的控制碎质量的内实外美效果。
4、杆件的安装链接为保证箱梁外观质量及各部位几何尺寸，次楞方木上下接触面及各平面应提前进行压刨处理，竹胶模板、次楞方木、主楞钢管、顶托必须相互密贴，不能出现悬空或小空隙，保证各杆件能够更好的起到传力作用。
一旦出现势必造成碎结构错台引起表面凹凸不平，影响碎实体质量及外观质量。
5、承重梁与分配梁的搭接要求主楞在纵向接长时，其接头位置必须放在顶托上，接头要对齐密贴并采用钢筋进行连接。
次楞接头必须放在主楞上搭接，次楞搭接长度不小于0.5m且需采用100nlm铁钉钉牢，次楞方木搭接不要在一个平面上要相互隔根错开，增强模板系统结构整体的刚度、强度和稳定性。
7、翼缘板主楞（定型钢管）加工与质量要求翼缘板所采用的主楞钢管必须按照翼缘板圆弧曲线在事先加工好的模具上加工定型，确保所加工的定型构件形状、尺寸永久变形不反弹，确保不因尺寸的偏差引起翼缘板线形不畅等。
2024年模板的质量要求和支立及拆除的安全要点（三篇）
2024年模板的质量要求和支立及拆除的安全要点1、根据要求桥涵所用的模板均要求在工厂定制，在使用前均应进行验证检查，对不符合质量要求的模板不得使用。
2、模板的支立及拆除（1）机械吊送模板时，应捆绑结实牢靠，并设有专人指挥，起吊后吊臂下方不得有人站立或在下方做其他工作。
（2）人工运送支立较大型模板时，应有专人指挥，不得超负荷运送。
（3）模板支立要按照工序操作，当一块或多块单独竖立时应设临时支架支撑，上下必须顶牢。
操作时要搭设脚手架和作业平台，整体模板合拢后，应及时用拉杆、斜撑固定牢靠，模板的支撑不得钉在脚手架上。
（4）安装模板所需工具必须装在工具袋内，传递工具不得抛掷或将工具放在工作平台上，更不得插在腰带上。
（5）拆除模板作业时，应制定安全措施，按照程序分段拆除，严禁硬砸或用机械拉拆。
（6）用锤斧拆除时，应注意四周、上下的安全，防止误伤他人。
（7）拆除作业不得双层作业，3米以上模板拆除时，应用绳索或用起重设备拉紧缓缓送下。
3、钢模板及支撑的材质的具体要求（1）钢材应符合《普通碳素钢》的标准，满足刚性要求。
（2）使用的焊条应与焊接的钢材相适应。
（3）定型钢模板必须具有出厂检验合格证。
（4）对成批的新钢模板，使用前应进行荷载的实验，符合要求方可使用。
支架、脚手架施工中的安全要点脚手架原材料的要求（1）钢管脚手架应采用￠48mm、壁厚3.5mm的钢管。
其材质应符合GB700的技术要求，凡钢管表面有凹凸状、疵点、裂纹、变形和扭曲等现象严禁使用，每根钢管两端的切口要平顺，严禁有斜口、毛边、卷口等现象，钢管必须有出厂质量合格证。
（2）扣件是钢管脚手架杆件联结件，是保证脚手架整体稳定和可靠性的安全保证部件，凡有变形、裂缝。
砂眼等现象的扣件不得使用。
（3）脚手板的厚度应不小于50mm，宽度应为200－250mm，不应有疤结、裂纹现象。
、起重吊装及高出作业的安全要点在墩柱施工过程中所需向上输送的材料，特别是混凝土均应根据工程的实际情况认真制定安全可靠、切实可行的安全施工方案，如（塔吊）安全施工操作规程等。
支模架搭设技术要点
梁模板 梁模板加固通用要求： 1、严格按照施工方案安装穿梁螺杆。 2、模板拼缝处要贴海绵条并用木方压实。 3、根据构件截面尺寸进行模板设计，一般 内楞采用木方，间距200mm并符合方案要 求，外楞采用木方或钢管，如采用钢管使 用双钢管，穿梁螺杆紧固，螺杆直径Ф 12 以上，并采用配套的螺帽和3型卡。
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2021/8/6 骏瑞劳务
1，扫地杆未连通 20
2021/8/6 骏瑞劳务
斜支撑底部没有设置防滑移的可靠措施！
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2021/8/6 骏瑞劳务
扫地杆连接用顶筒？拉力从哪里来？
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2021/8/6 骏瑞劳务
2，立杆间距过大，未 落地及垂直受力
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2021/8/6 骏瑞劳务
未落地，未垂直受力 24
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2021/8/6 骏瑞劳务
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2021/8/6 骏瑞劳务
楼梯模板 1、模板必须每层清理干净并刷脱模剂。 2、封闭式模板在楼梯梯段的中间部位预 留孔洞，方便振捣混凝土，避免气泡存 积。 3、模板拼装接缝需平整严密，以防止漏 浆。 4、定位和固定木方不得少于两排。
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2021/8/6 骏瑞劳务
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支架或模板工程安全要点（三篇）
支架或模板工程安全要点1、安装拆除脚手架单位资质应符合要求；安装拆除脚手架人员应经过专业培训。
2、安装拆除脚手架必须有经过项目总工或监理工程师审批的设计方案。
3、搭设前有交底，搭设完毕办理验收手续。
4、按规定设置剪刀撑，脚手板铺满，无探头板5、脚手架荷载不超过规定，施工荷载堆放均匀，杂物及时清理。
6、基底处理符合设计要求，地面排水通畅无积水。
7、脚手架高度在7米以上，架体与建筑结构拉结8、脚手架的外侧、斜道和平台，必须绑l-1．2米高的护身栏杆和钉20－30厘米高的挡脚板，并满挂安全防护立网。
9、拆除脚手架必须正确使用安全带。
拆除脚手架时，必须有专人看管，周围应设围栏或警戒标志，非工作人员不得入内。
拆除连接点前应先进行检查，采取加固措施后，按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时交叉作业。
10、拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、模板等材料，严禁往下抛掷。
11、作业范围内必须进行围挡防护，严禁闲杂人员进入。
支架或模板工程安全要点（二）支架或模板工程是指在建筑施工中，为支撑、固定和模板（模型）浇筑建筑构件的临时结构。
支架和模板工程的施工安全是建筑施工中非常重要的一环，关系到工程质量和施工人员的人身安全。
下面是支架或模板工程的安全要点：1. 设计合理：支架或模板工程在施工前需要进行设计，设计的依据是相关的工程规范和标准。
设计应该合理，结构稳定，并满足负荷要求。
2. 施工人员的培训和技能：施工人员需要具备相关的技能和经验，对支架或模板工程的施工要求和安全规范有清楚的了解。
他们应该接受相关的培训，了解施工计划和施工顺序，并严格按照施工要求进行操作。
3. 材料的选择和质量控制：支架或模板工程所使用的材料应该符合相关的标准要求。
施工方应该严格控制材料的质量，杜绝使用劣质材料。
4. 施工现场的管理：施工现场应该进行合理的布置和划分，标明危险区域和安全通道。
现场应该配备安全防护设施，如安全帽、安全绳、安全网等。
施工现场应该保持整洁，杜绝一切不必要的障碍物。
支架工程安全技术要点
支架工程安全技术要点
1）支架所用的桩木、万能杆件应具体检查，不得使用腐朽、劈裂、大节疤的圆木及锈蚀、扭曲严峻的万能杆件和钢管等。
2）地基承载力量应符合设计标准，否则应实行加固措施，使其达到设计要求。
3）依据施工季节，支架工程应实行防冲刷或防冻胀等平安措施。
4）支立排架要按设计要求施工，应有足够的承载力量和稳定性。
并要与支保桩连接坚固，防止不匀称沉落、失稳和变形。
5）支立排架时，应设专人统指挥。
支立排架以整排直立为宜。
排架直立后，用临时支撑固定后再直立其次排。
两排架间的水平和剪刀撑用螺丝拧紧，形成整体。
6）用吊机直立排架时，应用溜绳掌握排架起吊时的摇摆。
7）支立排架时，不得与便桥或脚手架相联，防止支架失稳。
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模板支撑体系安全管理要点
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二、模板工程强制性标准条文
《混凝土结构工程施工质量验收规范》的 规定---GB50204-2002：2条
第4.1.1 条：模板及其支架应根据工程结构形式、 荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等 条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载 能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土 的重量、侧压力及施工荷载。
第4.1.3条：模板及其支架拆除的顺序及安全措施 应按施工技术方案执行。
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二、模板工程强制性标准条文
《建筑施工模板安全技术规范》 ：3条 JGJ162-2008：---第5.1.6、6.1.9、6.2.4条
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》： 3条 JGJ130-2001：---第6.3.2、6.3.5、6.2.2条
随意垫设不稳定垫块
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本地常见钢管立柱错误做法
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二 扣件式钢管支撑安装要求
5、满堂模板和共享空 间模板支架立柱，在外 侧周圈应设由下至上的 竖向连续式剪刀撑；中 间在纵横向应每隔10m 左右设由下至上的竖向 连续式的剪刀撑，其宽 度宜为4～6m，并在剪 刀撑部位的顶部、扫地 杆处设置水平剪刀撑 （见图6.2.4—1）
6、拆模如遇中途停歇，应将已拆松动、悬空、浮 吊的模板或支架进行临时支撑牢固或相互连接稳 固。对活动部件必须一次拆除。
模板工程安全监理控制要点(安全技术交底)
（3）向基槽（坑）内运料时，应使用起重机、溜槽或绳索；操作人员应互相呼应；模板严禁立放基槽（坑）的土壁上；
（4）斜支撑与侧模的夹角不应小于45°，支撑于土壁上的斜支撑底脚应加设垫板，底部的楔木应与斜支撑钉牢。
（5）斜支撑应采用水平杆件连成整体。
2、柱模安装应遵守下列规定：
（1）柱模板安装应采用斜撑或水平撑进行临时固定，当柱的宽度大于500mm时，每边应在同一标高内设置不少于2根的斜撑或水平撑，斜撑与地面的夹角为45°-60°，斜撑杆件的长细比不应大于150.不得将大片模板固定在柱子的钢筋上；
（2）当柱模就位拼装并经过对角线校正无误后，应立即自上而下安装柱箍；
（3）安装2m以上的柱模时，应搭设操作平台；
（2） 拆除模板应按方案规定程序进行，先支的后拆，先拆非承重部分。拆除大跨度梁支撑柱时，先从跨中开始向两端对称进行。大模板拆除前，要用起重机垂直吊牢，然后再进行拆除。拆除薄壳从结构中心向四周围均匀放松向周边对称进行。当立柱水平拉杆超过两层时，应先拆两层以上的水平拉杆，最下一道水平杆与立柱模同时拆除，以确保柱模稳定。
二、施工准备
1、支架搭设前应根据专项施工方案中的设计图放线定位。
2、应对钢管、扣件、连接件等构、配件逐个检查，不合格的不得使用。
3、模板支架搭设场地应清理、平整、排水通畅；支架地基土应夯实，地基宜高于自然地坪50mm.
三、各类模板安装
1、基础及地下工程模板安装应遵守下列规定：
（1）模板安装应先检查土壁的稳定情况，当有裂纹及塌方迹象时，应采取安全防范措施后，方可作业。当基坑深度超过2m时，应设上下扶梯；
支撑系统必须符合施工方案要求。支撑模板的立柱材料、间距和剪刀撑、纵横向支撑设置应符合施工方案要求，立柱底部应有垫板。其中立杆间距不大于2M，按高度不超过2M设置纵横水平支撑，支撑系统两端设置剪刀撑。
支架或模板工程安全要点
支架或模板工程安全要点支架或模板工程在建设过程中具有重要的作用，可以提高建筑物的稳定性和安全性。
然而，支架或模板工程也存在一些安全隐患，如工作高度、搭建不稳定等问题。
为了保证支架或模板工程的安全，需要注意以下几个要点。
一、施工前的准备工作1. 完善的施工组织设计。
在开始施工之前，应编制详细的施工组织设计方案，明确责任分工，制定安全施工措施，确保施工过程中的安全。
2. 确定支架或模板的类型和规格。
根据具体的施工要求和建筑物的结构特点，确定合适的支架或模板类型和规格，确保能够满足工程施工的需要。
3. 选择合适的材料和设备。
选择合适的材料和设备，确保其质量可靠、稳定性好，能够满足支架或模板工程施工的要求。
二、支架或模板的搭建与拆除1. 安全施工。
在搭建和拆除支架或模板时，必须采取安全施工措施，如设置警示标志、限定工作区域、使用安全带等，防止工人从高处坠落。
2. 确保支架或模板的稳定。
搭建支架或模板时，要保证其稳定性，防止倾斜或晃动，避免发生意外事故。
3. 使用可靠的连接件。
在搭建支架或模板时，要使用质量可靠的连接件，确保其连接牢固，防止出现松动或脱落现象。
三、支架或模板的检查与维护1. 定期检查。
在使用支架或模板期间，要定期进行检查，发现问题及时处理。
检查内容包括支架或模板的结构是否完好、连接件是否松动、有无裂缝或变形等。
2. 及时维护。
发现问题后，要及时进行维护，修复损坏的部分，确保支架或模板的安全和稳定。
3. 合理使用。
在使用支架或模板时，要合理分配荷载，避免超负荷使用，防止支架或模板发生损坏导致意外事故的发生。
四、工人的安全教育1. 安全培训。
在进行支架或模板工程施工前，要对参与施工的工人进行安全教育和培训，使其了解支架或模板工程的施工要求和安全措施。
2. 安全操作规程。
制定支架或模板工程的安全操作规程，详细说明施工工艺流程和注意事项，要求工人按照规程操作，确保施工的安全和顺利进行。
3. 定期交流和反馈。
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( 安全管理 )
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支架或模板工程安全要点(2021
年)
Safety management is an important part of production management. Safety and production are in
the implementation process
支架或模板工程安全要点(2021年)
1、安装拆除脚手架单位资质应符合要求；安装拆除脚手架人员应经过专业培训。
2、安装拆除脚手架必须有经过项目总工或监理工程师审批的设计方案。
3、搭设前有交底，搭设完毕办理验收手续。
4、按规定设置剪刀撑，脚手板铺满，无探头板
5、脚手架荷载不超过规定，施工荷载堆放均匀，杂物及时清理。
6、基底处理符合设计要求，地面排水通畅无积水。
7、脚手架高度在7米以上，架体与建筑结构拉结
8、脚手架的外侧、斜道和平台，必须绑l-1．2米高的护身栏杆和钉20－30厘米高的挡脚板，并满挂安全防护立网。
9、拆除脚手架必须正确使用安全带。
拆除脚手架时，必须有专人看管，周围应设围栏或警戒标志，非工作人员不得入内。
拆除连
接点前应先进行检查，采取加固措施后，按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时交叉作业。
10、拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、模板等材料，严禁往下抛掷。
11、作业范围内必须进行围挡防护，严禁闲杂人员进入。
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