塑料性能解析
塑料材料应用性能参数
塑料材料应用性能参数一、塑料材料的物理性能1.比重:塑料的比重是在一定温度条件下，试样密度与水密度的比值。
2.吸水性:规定尺寸的样品浸入一定温度的水中，经24小时所吸收的水分，吸水后尺寸及形状会受到影响。
3.透气性:一定厚度的塑料薄膜在一个大气压下，一平方米面积在24小时的透气量。
4.透湿性:水蒸气对塑料薄膜的透过情况。
5.透明度:透光度,透过物体的光通量和射到物体上的光通量之比。
6.雾度或浑浊度：在入射光反向上的散光对所有透射光之比，雾度通常是瓣透明的但对射入光有漫射的性质。
二、塑料材料的力学性能1.拉伸强度：在规定的试验温度，湿度，和拉伸速度下对样品施加拉伸力，测定其破坏是的最大载荷。
2.压缩强度：在样品上施加压缩力，至破裂(脆性)或屈服.3.弯曲强度：样品放在两支点上，施加集中载荷，使样品变形或破裂时的强度。
4.冲击强度：样品受冲击破断时单位面积上所消耗的焦耳。
5.摩擦系数:摩擦力与正压力之比值。
6.磨耗:塑料在摩擦过程中尺寸改变的机械性破坏过程(磨损，磨蚀)7.硬度:塑料抵抗其它硬物压入的性能。
(洛氏，肖氏)。
8.疲劳:在一静态破坏而有小量交变循环下使塑料破坏。
9.蠕变:在固定的温度，湿度条件下，塑料在固定的外力持续作用下，随时间变化会表现出蠕变特征，其随加载荷而增加，随减载荷而减少，而变形亦逐渐恢复。
(拉伸蠕变，压缩蠕变，弯曲蠕变等)10.持久强度:塑料长时间经受静载荷的能力由高而低的时间函数三、塑料材料的使用性能1.线胀系数:温度升高1度，每1mm的塑料伸长的mm数。
一般为钢材的十倍。
2.比热 :1克塑料升高温度1度所需的热量单位。
3.导热系数:一单位面积和厚度之塑料所能通过的热量单位，为钢材的1%.4.耐热性:温度与变形之间的关系。
5.玻璃化温度:塑料由熔融可流动温度降至固态时的温度，具很大的脆性。
6.脆化温度:当对一定低温下的塑料施加压力时，在很小的变形下就会破坏。
7.熔融指数:热塑性塑料在一定温度和压力下，熔体在10分钟通过测试孔所流出的塑料重量。
塑料制品的性能有哪些
塑料制品的性能有哪些
塑料制品是我们日常生活中不可或缺的材料之一，具有轻质、耐磨、绝缘等特点，被广泛应用于各个领域。
塑料以其多样的性能而闻名，以下将就塑料制品的性能进行介绍。
首先，塑料制品具有良好的耐腐蚀性能。
由于塑料分子结构松散、化学稳定性高，在常温下能够承受多种化学介质的侵蚀，因此常被用于储存、输送各类腐蚀性物质的容器、管道等。
其次，塑料制品具有优良的绝缘性能。
塑料本身是一种不导电的材料，具有较高的绝缘阻抗，因此广泛应用于电子电器行业中的绝缘材料，能够有效阻隔电流的传导，保障设备的安全运行。
再者，塑料制品具有良好的机械性能。
不同种类的塑料制品具有不同的拉伸强度、抗冲击性等机械性能，可根据需要选择合适的塑料材料进行加工，制作出符合要求的产品。
此外，塑料制品还具有优异的耐热性能。
部分工程塑料在高温下依然能够保持较好的机械性能，不易变形软化，因此在汽车、航空航天等领域广泛应用。
此外，塑料制品还具有良好的可加工性和成型性。
塑料材料易于塑性加工，可通过注塑、挤出、吹塑等工艺方式进行成型，生产出各种形状复杂的制品，满足不同行业的需求。
总的来说，塑料制品是一类具有多种优秀性能的材料，广泛应用于日常生活和工业制造中。
随着材料科学的发展和技术创新，相信塑料制品将在未来发挥更加重要的作用，为社会的发展进步做出更大的贡献。
1。
各种塑料的材质性能参数
各种塑料的材质性能参数塑料是一种广泛应用于各个领域的材料，具有轻质、耐腐蚀、绝缘、防潮、抗疲劳等特点。
不同种类的塑料具有各自独特的材质性能参数，下面将对常见的塑料材料进行详细介绍。
1.聚乙烯(PE)：聚乙烯是一种常用的塑料，在日常生活和工业生产中广泛应用。
其主要性能参数包括：- 密度：聚乙烯的密度通常在0.91-0.96g/cm³之间。
-强度：聚乙烯具有较高的拉伸强度和冲击强度，但较低的弯曲和抗压强度。
-软化温度：聚乙烯的软化温度较低，大约为80°C。
-耐腐蚀性：聚乙烯具有较好的耐腐蚀性，广泛用于输送腐蚀性液体和气体的管道。
-电绝缘性：聚乙烯是一种优良的电绝缘材料，可以用于制造电线电缆等电气设备。
2.聚丙烯(PP)：聚丙烯是一种常用的工程塑料，具有较好的机械性能和耐化学性。
其主要性能参数包括：- 密度：聚丙烯的密度通常在0.89-0.91g/cm³之间。
-强度：聚丙烯具有较高的拉伸强度、硬度和刚性。
-熔体流动性：聚丙烯的熔体流动性较好，可以用于注塑成型等工艺。
-耐热性：聚丙烯的耐热性较好，可以在高温环境下使用，熔点约为160°C。
-耐化学性：聚丙烯对酸、碱和大多数溶剂具有较好的耐化学性。
3.聚氯乙烯(PVC)：聚氯乙烯是一种常用的塑料，具有良好的物理性能和耐化学性。
其主要性能参数包括：- 密度：聚氯乙烯的密度通常在1.35-1.45g/cm³之间。
-强度：聚氯乙烯具有较高的拉伸强度和硬度，但较低的冲击强度。
-稳定性：聚氯乙烯对光、热和氧气具有较好的稳定性，可以用于室内和室外环境。
-耐腐蚀性：聚氯乙烯具有较好的耐腐蚀性，不受大多数酸、碱和盐的侵蚀。
-隔音性：聚氯乙烯具有良好的隔音性能，广泛用于制造建筑材料。
4.聚苯乙烯(PS)：聚苯乙烯是一种常用的透明塑料，具有较好的机械性能和加工性能。
其主要性能参数包括：- 密度：聚苯乙烯的密度通常在1.04-1.06g/cm³之间。
塑胶料性能解析
塑料性能解析一、机械力学性能1、密度与比重塑料的比重是在一定的温度下,秤量试样的重量与同体积水的重量之比值,单位为g/cm3,常用液体浮力法作测定方法. 在质量相同的条件下，密度越轻，根据ρ=m/V，比重越小，在等体积，价格相同的情况下，比重越小的材料可以制造的产品越多，单个产品的材料成本也就越低，而且可以减少产品的重量，节省运输等费用。
所以，比重是非常重要的属性。
特别是在塑料代替金属等材料的时候，是特别大的一个优势。
2、拉伸/弯曲在拉伸性能的测试中，通常的测试项目为拉伸应力、拉伸强度、拉伸屈服强度、断裂伸长率、拉伸弹性模量，弯曲模量/弯曲强度等。
拉伸测试：测定高聚物材料的基本物性，对材料施加应力后，测出变形量，求出应力，应力应变曲线是最普通的方法。
将样条的两端用器具固定好，施加轴方向的拉伸荷重，直到遭破坏时的应力与扭曲。
弹性模量：E=( F/S)/(dL/L)（材料在弹性变形阶段，其应力和应变成正比例关系）弹性模量”是描述物质弹性的一个物理量，是一个总称，包括“杨氏模量”、“剪切模量”、“体积模量”等。
弹性模量的意义：弹性模量是工程材料重要的性能参数，从宏观角度来说，弹性模量是衡量物体抵抗弹性变形能力大小的尺度，从微观角度来说，则是原子、离子或分子之间键合强度的反应。
强度：材料在载荷作用下抵抗塑性变形或被破坏的最大能力。
屈服强度：材料发生明显塑性变形的抗力拉伸强度：在拉伸试验中，试样直至断裂为止所承受的最大拉伸应力。
拉伸应力：试样在计量标距范围内，单位初始横截面上承受的拉伸负荷。
拉伸断裂应力：σｔ－εｔ曲线上断裂时的应力。
拉伸屈服应力：σｔ－εｔ曲线上屈服点处的应力。
断裂伸长率：试样断裂时，标线间距离的增加量与初始标距之比。
屈服点：σｔ－εｔ曲线上σｔ不随εｔ增加的初始点。
;注：E越大，说明材料越硬，相反则越软；σb或σy越大，说材料越强，相反则越弱；εb或S越大，说明材料越韧，相反则越脆3、冲击定义：摆锤打击简支梁试样的中部，使试样受到冲击而断裂，试样断裂时单位面积或单位宽度所消耗的冲击功即为冲击强度。
典型的塑料材料各项物理性能
典型的塑料材料各项物理性能塑料是一种常见的合成材料，具有广泛的应用领域。
下面将介绍塑料的典型物理性能。
1. 密度：塑料的密度通常较低，一般在0.9~2.3 g/cm³之间，比大多数金属轻。
2.强度：塑料的强度较低，通常都是非常柔软的材料。
但有些塑料经过增强处理，可以达到较高的强度，适合用于需要承受较大负荷的应用。
3.刚度：塑料的刚度较低，不具备金属那样的硬度，容易弯曲和变形。
不过有些特殊塑料可以通过填充纤维等增强材料来提高刚度。
4.熔点和熔化温度：塑料的熔点较低，通常在100~300℃之间，不同类型的塑料具有不同的熔点和熔化温度。
5.透明度：塑料具有不同的透明度，有些塑料是完全透明的，如聚碳酸酯（PC），有些则是半透明或不透明的，如聚乙烯（PE）。
6.电绝缘性：大多数塑料都是良好的电绝缘材料，对电流和静电具有良好的隔离作用，因此广泛应用于电子、电气等领域。
7.耐化学性：塑料对许多化学品具有较好的耐腐蚀性，但不同种类的塑料对不同化学品的耐蚀性也有所差异，需根据具体情况选择适合的材料。
8.耐候性：一些塑料在阳光、氧气和水的作用下容易老化和分解，但通过添加抗氧化剂和紫外线吸收剂可以提高耐候性。
9.可塑性：塑料具有良好的可塑性，可以通过热塑性和热固性两种方法进行成型。
热塑性塑料可以多次加热软化成型，而热固性塑料在加热后会发生化学反应固化成型。
10.良好的成型性：塑料可通过注塑成型、挤出成型、吹塑成型、压延成型等多种方法进行加工和成型，具有较高的生产效率。
总的来说，塑料具有较低的密度、强度和刚度，较高的可塑性和成型性，良好的电绝缘性和耐化学性。
然而，正是由于这些性质的特点，塑料在现代社会中得到了广泛的应用，用于日常生活用品、建筑材料、电子产品、汽车零部件等众多领域。
常用塑料材料性能参数
常用塑料材料性能参数1.物理性能参数：-密度：塑料的密度很轻，通常在0.9-1.4克/立方厘米之间，甚至更低。
这使得塑料成为一种轻便且易于加工的材料。
-融点：不同类型的塑料都有不同的融点范围，一般在100-250摄氏度之间。
较低的融点使得塑料更容易加工和成型。
-热导率：塑料的热导率较低，通常为0.1-0.5瓦特/(米-开尔文)，这使得塑料具有较好的保温性能。
-热膨胀系数：塑料的热膨胀系数较大，一般在50-200×10^-6/摄氏度之间。
这意味着塑料在受热膨胀时会比其他材料更明显。
2.机械性能参数：-强度：塑料的强度通常较低，但不同类型的塑料具有不同的强度水平。
通常情况下，塑料的强度在10-100兆帕之间。
-弹性模量：塑料的弹性模量也较低，一般在100-4000兆帕之间。
较低的弹性模量使得塑料更容易变形和弯曲。
-韧性：塑料的韧性较好，通常可以在不同的应力条件下具有较好的延展性和抗冲击性能。
-硬度：塑料的硬度范围很广，从非常软的弹性材料到硬度较高的工程塑料都有。
3.热性能参数：-热稳定性：不同类型的塑料具有不同的热稳定性。
一些热塑性塑料在高温下会熔化，而一些热固性塑料则可以在更高温度下保持较好的性能。
-燃烧性：塑料的燃烧性能也有所不同，一些塑料易燃，而另一些则具有较好的阻燃性能。
-热变形温度：塑料的热变形温度是指在一定的负荷作用下，塑料开始变形的温度。
不同的塑料具有不同的热变形温度。
4.化学性能参数：-耐腐蚀性：塑料具有不同程度的耐腐蚀性，不同的塑料对于不同的化学物质有不同的抵抗能力。
-可降解性：一些塑料是可降解的，可以在特定条件下分解成可溶性物质，对环境造成较小的危害。
5.电气性能参数：-绝缘性能：塑料具有较好的绝缘性能，可以用于电气绝缘材料的制造。
-介电常数：塑料的介电常数通常较低，可以在电气应用中减少电能损耗。
-表面电阻率：塑料的表面电阻率通常较高，可以在一定程度上防止静电。
总结起来，常用塑料材料性能参数涵盖了物理性能、机械性能、热性能、化学性能和电气性能等多个方面。
塑料物理性能指标
塑料物理性能指标塑料是一种常见的聚合物材料，具有广泛的应用范围。
塑料的物理性能指标是指其在物理上表现出来的性能特点，主要包括力学性能、热学性能、电性能、光学性能等方面。
下面将就这些方面进行详细介绍。
力学性能是指塑料材料在外力作用下所表现出来的抗拉、抗压、抗弯、抗冲击等性能。
其中抗拉强度是指塑料在拉伸时能够承受的最大拉力，通常用MPa表示。
抗压强度是指塑料在受到压力时能够承受的最大压力，通常用MPa表示。
抗弯强度是指塑料在受到弯曲力时能够承受的最大弯曲应力，通常用MPa表示。
抗冲击性能是指塑料在受到冲击时的抗冲击性能，一般用冲击强度或冲击能量表示。
热学性能是指塑料材料在热力学条件下的特性表现。
热膨胀系数是指塑料材料在温度变化时的膨胀性能，通常使用10^-5/℃表示。
热导率是指塑料材料传导热量的能力指标，常用W/(m·K)或cal/(s·cm·K)表示。
热变形温度是指塑料材料在加热过程中开始变形的温度，通常用℃表示。
热稳定性是指塑料材料在高温环境下的稳定性能，可以通过热失重率来评估。
电性能是指塑料材料在电场作用下的特性表现。
电阻率是指塑料材料对电流的阻碍程度，通常使用Ω·cm表示。
绝缘强度是指塑料材料对电场的绝缘能力，通常使用kV/mm表示。
介电常数是指塑料材料在电场中介质的相对电容性能，通常没有单位。
耐电弧性是指塑料材料对电弧击穿的抵抗能力。
光学性能是指塑料材料在光照或光学仪器中的性能表现。
透明度是指塑料材料对光的透过能力，通常使用%表示。
折射率是指塑料材料对光的折射程度，通常没有单位。
色度是指塑料材料对不同颜色的表现，通常使用色坐标表征。
除了以上述的指标外，塑料材料还有一些其他的物理性能指标，如密度、吸水性、湿热环境性能等。
密度是指塑料单位体积的质量，通常使用g/cm^3表示。
吸水性是指塑料材料对水分的吸收性能，可以通过吸水率来评估。
湿热环境性能是指塑料材料在潮湿或高温环境下的表现，通常通过湿热稳定性和湿热绝缘性能来评估。
20种常见塑料性能参数
20种常见塑料性能参数塑料是一种由高分子化合物组成的聚合物材料，具有广泛的应用和丰富的性能参数。
下面是20种常见的塑料性能参数，供参考：1. 密度：塑料的密度通常较低，一般在0.9-2.0g/cm³之间，具有轻质的特点。
2.耐热性：塑料的耐热温度范围广泛，一般可以达到-40℃至150℃。
3.耐候性：塑料对气候变化和外部环境的影响具有较好的稳定性，能够在户外长期使用。
4.耐化学腐蚀性：塑料对酸、碱、溶剂等化学物质的腐蚀性能因材料而异。
5.透明度：塑料具有不同的透明度，有的透明度高，可以透过光线。
6.拉伸强度：塑料的抗拉能力能够承受一定的拉力和拉伸变形。
7.弹性模量：塑料的弯曲和变形能力，能够恢复原状。
8.绝缘性：塑料是绝缘材料，不导电。
9.耐磨性：塑料的耐磨能力因材料不同，有的材料较硬，具有较好的耐磨性。
10.硬度：塑料的硬度因材料不同而有所差异，从软到硬都有。
11.耐蠕变性：塑料在长时间受力下的稳定性，能够抵抗变形。
12.耐冲击性：塑料的耐冲击性能能够承受外力冲击。
13.摩擦系数：塑料的表面对其他物体的摩擦力。
14.粘度：塑料的黏滞度，对于加工和流动性有影响。
15.导热性：塑料的传热速度，有的塑料导热性能较好。
16.透气性：塑料对气体的透过性能。
17.阻燃性：塑料的阻燃性能，有的塑料比较易燃，有的可以自熄。
18.可加工性：塑料的加工性能，包括注塑、挤出、吹塑等。
19.可塑性：塑料的可塑性能，能够进行成型和变形。
20.可回收性：塑料的可再生性，是否可以进行回收和再利用。
以上就是塑料的20种常见性能参数，塑料的性能参数决定了它的用途和应用领域。
不同的塑料材料可以根据具体的要求选择合适的材料。
塑料的性能
（一）聚乙烯（PE）聚乙烯可视为高分子量的直链烷烃，外观上是白色蜡状固体，微显角质状，无臭无味无毒，除薄膜外，其它制品皆不透明，这是由于聚乙烯制品具有较高的结晶度之故。
1. 力学性能：聚乙烯按其拉伸是的应力应变曲线形状，可看成是典型的软而韧的聚合物。
力学性能各项指针中，除冲击强度较高外，其它力学性能绝对值在塑料材料中都是较低的。
这是由于聚乙烯分子链是柔性链，又无极性基团存在，分子链之间吸引力小，在室温下聚乙烯分子链的无定形部分处于高弹态，本应不具备承载能力，但由于聚乙烯是结晶度高的聚合物，结晶部分的结晶结构，即分子链的紧密对砌赋予材料一定的承载能力。
影响聚乙烯力学性能的另一结构因素是聚合物的分子量。
分子量增大，分子链间作用力相应增大，所有力学性能，包括韧性也都提高。
2. 热性能：聚乙烯的热变形温度在塑料材料中是很低的，不同聚乙烯的热变形温度也有差别。
分子量对聚乙烯的熔融温度基本上无影响。
3. 电性能：聚乙烯本身无极性，决定了它有优异的介电绝缘性。
尽管它具有优异的介电和电绝缘性，但由于耐热性不够高，作为绝缘材料使用，只能达到Y级。
4. 环境和老化性能：聚乙烯在聚合反应或加工过程中分子链上会产生少量羟基，当制品受到日光照射时，这些羟基会吸收波长范围为290~300nm的光波，使制品最终变脆。
5. 燃烧性能：聚乙烯是分子链仅由碳氢两种元素组成的高分子烷属链烃，极易燃烧，氧指数仅17.4，是最易燃烧的塑料品种之一。
6. 加工性能：（1）聚乙烯的吸水性较小，不超过0.01%，无论采用何种成型方法，皆不需要对粒料进行干燥。
（2）聚乙烯的比热容教大，尽管它的熔点并不高，塑化时仍需要较多的热能，要求塑化装置应有较大的加热功率。
（3）聚乙烯的结晶能力高，成型工艺参数，特别是模具温度及其分布对制品结晶度的影响很大，应而对制品影响很大。
（4）聚乙烯的收缩率绝对值及其变化范围都很大。
（5）聚乙烯熔体容易氧化，成型加工中应尽可能避免熔体与氧直接接触。
塑料材料性能
塑料材料性能塑料是一种常见的材料，用于制造各种产品和组件。
它具有许多优点，如低成本、高可塑性和耐腐蚀性。
本文将详细介绍塑料材料的性能。
1.可塑性：塑料是一种可塑性极强的材料，可以通过加热和压力来塑造成各种形状。
这使得塑料适合制造各种复杂的产品和组件。
另外，塑料可以通过注塑成型、挤压成型和吹塑成型等不同的加工方法来制造。
2.耐腐蚀性：塑料具有良好的耐腐蚀性，不受酸、碱、盐和其他化学物质的影响。
这使得塑料在各种环境条件下都能长时间稳定地使用。
塑料还可以通过添加阻燃剂、抗紫外线剂等添加剂来提高其耐化学腐蚀性能。
3.电气绝缘性：塑料是一种良好的电绝缘材料，可以阻隔电流的传导。
这使得塑料广泛应用于电子和电气设备中，如插座、电缆绝缘层和开关等。
另外，塑料还可以通过添加导电剂来提高其导电性能。
4.抗冲击性：塑料具有很好的抗冲击性能，可以承受一定的冲击力而不会破裂。
这使得塑料制品在运输和投放使用过程中不易受到损坏。
然而，不同种类的塑料在抗冲击性能上有所不同，例如聚碳酸酯比聚丙烯具有更好的抗冲击性能。
5.硬度和强度：塑料的硬度和强度因塑料的类型而异。
一些塑料具有较高的硬度和强度，如聚乙烯醇（PVA）和聚酰亚胺（PI），适用于制造要求高强度材料的产品。
另一些塑料则具有较低的硬度和强度，如聚乙烯（PE）和聚丙烯（PP），适用于制造一些日常用品。
6.导热性：大多数塑料的导热性能较差，热传导速度较慢。
然而，一些特殊的塑料，如改性热塑性聚合物（PCT）和聚苯硫醚（PPS），具有较高的导热性能，适用于制造需要良好散热性能的产品。
7.透明度：塑料可以具有不同的透明度，从完全透明到不透明不等。
透明的塑料常用于制造凝胶、瓶子和透明容器等产品。
而不透明的塑料常用于制造工程部件和强度要求更高的产品。
8.可降解性：一些具有可降解性的塑料可以在一定条件下经过微生物的降解，减少对环境的影响。
这使得可降解塑料成为环保塑料的选择，广泛应用于一次性食品包装和农业薄膜等领域。
塑料材料性能
塑料材料性能塑料材料是一种常见的材料，它具有轻质、耐腐蚀、绝缘、隔热、易加工成型等特点，因此在各个领域都有广泛的应用。
塑料材料的性能对其在不同领域中的应用起着至关重要的作用。
本文将就塑料材料的性能进行介绍和分析。
首先，塑料材料的力学性能是其最基本的性能之一。
力学性能包括强度、韧性、硬度等指标。
塑料材料的强度通常较低，但是韧性较好，因此在一些对抗冲击、挠曲的场合有着良好的应用前景。
另外，塑料材料的硬度较低，这使得它在一些需要柔软材料的场合中有着不可替代的地位。
其次，塑料材料的耐化学性能也是其重要的性能之一。
塑料材料通常具有良好的耐酸碱、耐腐蚀性能，这使得它在化工、医药等领域中有着广泛的应用。
然而，需要注意的是不同种类的塑料材料对不同化学品的耐受性是不同的，使用时需要根据具体情况进行选择。
此外，塑料材料的绝缘性能也是其重要性能之一。
塑料材料通常具有良好的绝缘性能，这使得它在电气、电子等领域中有着广泛的应用。
然而，需要注意的是在高温、高湿等环境下，塑料材料的绝缘性能会有所下降，使用时需要注意环境因素的影响。
最后，塑料材料的热性能也是其重要的性能之一。
塑料材料通常具有较低的热导率，这使得它在隔热、保温等方面有着良好的应用前景。
然而，需要注意的是在高温下，塑料材料的稳定性能会有所下降，使用时需要注意温度的影响。
综上所述，塑料材料的性能对其在不同领域中的应用起着至关重要的作用。
在使用塑料材料时，需要根据具体的使用环境和要求，选择具有合适性能的塑料材料，以确保其能够发挥最佳的作用。
希望本文的介绍和分析能够对读者有所帮助。
塑料性能参数含义
塑料性能参数含义塑料是一种常见的合成材料，具有多种性能参数。
这些参数描述了塑料的物理、化学和力学特性，对于正确选择和使用塑料材料至关重要。
以下是一些常见的塑料性能参数及其含义。
1.密度：塑料的密度指的是单位体积的质量。
它是塑料材料在空间中所占的大小，是一个重要的物理属性，用于计算重量、浮力和散热等。
2.熔点：塑料的熔点是指其从固态到液态的转变温度。
不同类型的塑料具有不同的熔点，这一参数对塑料的加工过程和热稳定性有重要的影响。
3.热传导性：塑料的热传导性指的是它传导热量的能力。
这一参数对于塑料的加热和散热过程至关重要，对于塑料在高温环境下的使用具有重要意义。
4.抗张强度：抗张强度是塑料材料的抗拉撕裂能力，是衡量塑料材料强度和韧性的重要指标。
抗张强度主要取决于塑料的分子结构和形态。
5.弯曲强度：弯曲强度指的是塑料材料在外力作用下发生弯曲变形的抗力。
它衡量了塑料的耐折强度和柔韧性，对于塑料制品的使用寿命和耐久性有重要影响。
6.冲击强度：冲击强度是塑料材料在外力冲击下抗击破的能力。
这表明了塑料对突然应力的抗击击与韧性之间的平衡。
高冲击强度的塑料适用于需要耐冲击和抗震性的应用。
7.耐化学腐蚀性：耐化学腐蚀性是塑料材料对化学品腐蚀的抵抗力。
这一参数与塑料的化学结构和成分密切相关，对于选择合适的塑料材料以防止化学腐蚀具有重要意义。
8.可燃性：可燃性是塑料材料燃烧的倾向。
塑料的可燃性通常由其热分解和燃烧过程决定。
这一参数对于选择用于特定应用的安全塑料至关重要。
9.耐磨性：耐磨性是塑料材料对摩擦和磨损的抵抗能力。
它是衡量塑料材料使用寿命和耐久性的关键指标，对于选择适用于高磨损环境的塑料具有重要影响。
10.透明度：透明度是塑料材料允许光线透过的能力。
不同的塑料具有不同的透明度，这一参数对于一些应用如光学和包装材料的选择十分重要。
总之，塑料的性能参数反映了其物理、化学和力学特性，对于正确选择、设计和使用塑料材料至关重要。
塑料材料性能
塑料材料性能塑料材料是一种非常常见的材料，具有多种优越的性能。
以下是关于塑料材料的性能的简要介绍。
首先，塑料材料具有较低的密度。
相对于其他材料，塑料的密度较低，意味着它比较轻便。
这使得塑料材料在许多应用领域中成为理想的选择，例如包装材料和汽车零件。
其次，塑料材料具有良好的耐腐蚀性。
塑料材料对于许多化学物质具有较高的抵抗力，很难被腐蚀。
这使得塑料材料在化学工业和水处理等领域中得到广泛应用。
第三，塑料材料具有良好的绝缘性能。
塑料对电流的传导能力非常低，这使得它成为电子和电气设备的常用绝缘材料。
塑料还可以有效地隔离声音和热量，这使得它在建筑和汽车工业中也得到广泛应用。
第四，塑料材料具有很高的变形性。
塑料可以通过加热和挤压等加工方法进行成型，以适应不同的形状和尺寸需求。
这使得塑料材料具有很高的设计自由度，可以满足各种复杂的产品设计需求。
第五，塑料材料具有良好的耐磨性。
许多塑料材料具有良好的耐磨性能，可以经受长时间的磨损而不会受到过多的磨损。
这使得塑料材料在制造耐用的产品上成为最佳材料选择，例如轮胎和橡胶制品。
第六，塑料材料具有良好的透明性。
许多塑料材料可以具有良好的透明性，使其成为制造透明产品，例如玻璃、窗户和瓶子的替代品。
最后，塑料材料具有较低的成本。
相对于其他材料，塑料材料的生产和加工成本较低，这使得它成为大规模应用的理想选择。
另外，塑料材料的可持续性也较高，可以回收再利用，减少资源浪费和环境影响。
综上所述，塑料材料具有多种优越性能，使其得到广泛的应用。
然而，由于塑料材料的可降解性较差，对环境造成了一定的负面影响。
因此，人们应该积极开发可降解的塑料替代品，以减少对环境的不良影响。
不同牌号塑料的性能介绍
不同牌号塑料的性能介绍引言塑料是一种常见的材料，在各个领域都有广泛的应用。
不同牌号的塑料具有不同的性能特点，如机械性能、热学性能、电学性能、化学性能等。
本文将介绍几种常见的塑料牌号，通过对其性能特点的介绍，可以帮助人们选择适合的塑料材料。
1. PE（聚乙烯）聚乙烯是一种常见的塑料材料，具有良好的物理性能和化学稳定性，分为高密度聚乙烯（HDPE）和低密度聚乙烯（LDPE）两种牌号。
HDPE具有较高的强度和刚度，耐磨性好，耐腐蚀性强，常用于制作水管、煤气管道、垃圾袋等。
LDPE具有较低的密度和柔韧性，具有良好的耐冲击性和耐寒性，常用于制作塑料袋、食品包装膜等。
聚氯乙烯是一种常见的塑料材料，具有良好的耐化学性和耐候性，分为硬质PVC和软质PVC两种牌号。
硬质PVC具有高强度和刚度，耐腐蚀性好，常用于制作建筑材料、管道、电线电缆外套等。
软质PVC具有较好的柔韧性和可塑性，常用于制作软管、电线电缆护套、地板等。
3. PP（聚丙烯）聚丙烯是一种常见的塑料材料，具有良好的耐热性、耐腐蚀性和电气绝缘性，分为均聚丙烯（PP-H）和共聚丙烯（PP-C）两种牌号。
均聚丙烯具有较高的结晶度和刚度，耐热性较强，常用于制作容器、饮料瓶盖等。
共聚丙烯具有较高的韧性和冲击强度，常用于制作车内饰件、家具等。
聚苯乙烯是一种常见的塑料材料，具有良好的耐冲击性和透明度，分为普通级PS和高冲击级PS两种牌号。
普通级PS具有优异的透明性和外观效果，常用于制作电子产品外壳、食品包装等。
高冲击级PS具有较高的冲击强度，常用于制作家具、医疗设备等。
5. ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）ABS是一种常见的塑料材料，具有良好的强度和韧性，耐冲击性好，分为高抗冲级ABS和导电级ABS两种牌号。
高抗冲级ABS具有较高的冲击韧性，常用于制作电器外壳、汽车零部件等。
导电级ABS具有良好的电导性能，常用于制作静电防护等特殊应用。
结论不同牌号的塑料具有不同的性能特点，适用于不同的应用领域。
常用塑料性能及用途
常用塑料性能及用途1.聚乙烯（PE）：聚乙烯是一种常见的塑料，分为高密度聚乙烯（HDPE）和低密度聚乙烯（LDPE）。
聚乙烯具有良好的耐磨性、耐低温性、绝缘性和较高的拉伸强度。
它通常用于制造瓶子、奶瓶、垃圾袋、水管等。
2.聚氯乙烯（PVC）：聚氯乙烯是一种耐腐蚀的塑料，具有良好的阻燃性、绝缘性和耐候性。
它通常被用于制造水管、电线和各种家居用品，如塑料窗框、地板和家具。
3.聚丙烯（PP）：聚丙烯具有较高的熔融温度和热稳定性，耐酸碱腐蚀，并具有良好的化学稳定性。
它广泛应用于汽车配件、电池壳、家具、餐具、医疗器械等方面。
4.聚苯乙烯（PS）：聚苯乙烯是一种透明、易加工的塑料，具有良好的机械强度、电绝缘性和低吸湿性。
它被广泛应用于制造杯子、碗、餐盒、保鲜袋、电器外壳等。
5.聚烯烃（PP）：聚烯烃是一种具有良好的耐热性和耐化学性的塑料，具有良好的耐磨性和良好的绝缘性能。
它通常用于制造管道、化工容器、电缆绝缘层等。
6.聚碳酸酯（PC）：聚碳酸酯是一种具有良好的透明性、耐冲击性和耐高温性的塑料。
它常用于制造手机壳、光纤、安全眼镜、汽车零件等。
7.尼龙（PA）：尼龙是一种高强度、耐磨的聚合物材料，具有优良的耐冲击性、耐化学性和耐磨损性。
它广泛应用于制造锁具、缆绳、汽车零件、齿轮等。
8.聚氨酯（PU）：聚氨酯是一种具有优良物理和化学性能的塑料，具有良好的弹性和耐磨性。
它广泛应用于制造床垫、鞋底、悬浮球、密封制品等。
9.聚四氟乙烯（PTFE）：聚四氟乙烯是一种具有优良耐高温、低摩擦系数和优良的绝缘性能的塑料。
它被广泛应用于制造密封材料、防腐涂料、导管和电缆绝缘层等。
10.聚酰胺（PA）：聚酰胺是一种高强度、耐磨的塑料，具有良好的耐热性和耐腐蚀性。
它经常被用于制造高温零件、轴承、刮刀、钳子等工具。
以上是常用塑料的一些性能及用途，不同的塑料材料在不同的领域有不同的应用。
塑料广泛应用于日常生活和工业生产中，给人们的生活和工作带来了很大的便利。
不同牌号塑料的性能
不同牌号塑料的性能引言塑料是一种广泛应用于工业和日常生活中的材料，具有轻质、可塑性强、耐腐蚀等优点，因此在各行各业中得到了广泛的应用。
不同的塑料材料具有不同的性能特点，本文将对常见的几种塑料牌号进行介绍，并分析其性能特点。
1. 聚乙烯（PE）聚乙烯是一种常见的塑料材料，常用于制造塑料袋、塑料瓶等产品。
根据其分子密度的不同，聚乙烯可分为高密度聚乙烯（HDPE）和低密度聚乙烯（LDPE）两种。
以下是两种聚乙烯的性能特点：1.1 高密度聚乙烯（HDPE）•密度高：高密度聚乙烯具有较高的密度，通常为0.94-0.97g/cm³，因此具有较好的刚性和耐压性能。
•耐腐蚀性强：HDPE在常温下对大部分化学品具有较好的耐腐蚀性，比如酸、碱等。
•耐磨性：HDPE的耐磨性较好，适用于制造耐磨性要求较高的制品。
1.2 低密度聚乙烯（LDPE）•密度低：低密度聚乙烯的密度通常为0.91-0.93g/cm³，因此具有较好的柔软性和可塑性。
•耐冲击性：LDPE具有较好的耐冲击性，适用于制造对冲击要求高的制品，如塑料包装膜等。
•透明度高：由于其分子结构的特殊性，LDPE具有较高的透明度，因此被广泛应用于塑料薄膜制品。
2. 聚丙烯（PP）聚丙烯是另一种常见的塑料材料，具有良好的机械性能和耐高温性能。
以下是聚丙烯的性能特点：•密度较低：聚丙烯的密度通常为0.89-0.91g/cm³，相对较低。
•耐高温性好：聚丙烯具有较好的耐高温性能，可在100℃左右使用。
•耐腐蚀性强：聚丙烯对大部分酸和碱具有较好的耐腐蚀性。
•良好的电绝缘性：聚丙烯可以作为电器绝缘材料使用。
3. 聚氯乙烯（PVC）聚氯乙烯是一种常见的塑料材料，具有较好的耐候性、电绝缘性和可加工性。
以下是聚氯乙烯的性能特点：•耐候性好：PVC具有较好的耐候性，可在室外使用。
•耐化学性强：PVC对大部分酸、碱和盐类等化学品具有较好的耐腐蚀性。
•可加工性好：PVC可采用注塑、挤出、压延等多种方法进行加工，适用范围广泛。
塑料材料力学性能分析
塑料材料力学性能分析塑料是一类常见的材料，具有广泛的应用领域。
本文将对塑料材料的力学性能进行分析，包括强度、刚度和韧性等方面。
通过对这些性能的分析，我们可以更好地了解塑料材料的力学特性，为工程设计和材料选择提供指导。
一、强度分析塑料材料的强度是指材料抵抗外力破坏的能力。
常用的强度指标包括拉伸强度和压缩强度。
拉伸强度是材料在受拉应力作用下破坏时所承受的最大应力值，而压缩强度则是材料在受压应力作用下破坏时的最大应力值。
塑料的强度一般较低，不具备金属材料的高强度特性，但也有一些塑料材料具有较高的强度，如聚酰亚胺和聚醚醚酮。
同时，塑料的强度与其成型工艺、配方、温度等因素也密切相关。
因此，在实际应用中，我们需要根据具体情况选择合适的塑料材料和加工工艺，以满足设计要求。
二、刚度分析刚度是指材料抵抗变形的能力，常用的刚度指标是弹性模量。
弹性模量越大，材料的刚度越高，即对外力变形的抵抗能力越强。
塑料的弹性模量一般较低，远小于金属材料。
这也是导致塑料在受力时容易发生变形的原因之一。
值得一提的是，尽管塑料材料的刚度相对较低，但我们可以通过改变材料的配方和增加填充剂等方式来提高其刚度。
此外，选择合适的加工温度和压力，也可以在一定程度上改善塑料材料的刚度特性。
三、韧性分析韧性是指材料在受力时发生塑性变形而不会发生破裂的性质。
对于塑料材料而言，韧性的测量指标主要是冲击强度。
冲击强度是指材料在受冲击载荷作用下破坏的能量，决定了材料在受冲击载荷下是否容易发生断裂。
塑料材料的韧性较好，相对于金属材料而言，其韧性更高。
这也是塑料常用于制造需要吸能和缓冲的产品的重要原因之一。
然而，不同类型的塑料在韧性方面存在差异，所以在具体应用时，我们需要根据实际需求选择合适的塑料材料。
总结：塑料材料的力学性能对于工程设计和材料选择至关重要。
强度、刚度和韧性是评估塑料材料力学性能的关键指标。
在实际应用中，我们需要结合具体情况选择合适的塑料材料，并根据设计要求进行加工和改善。
常见塑料的性能参数与对比
常见塑料的性能参数与对比塑料是一类重要的合成材料，具有许多优异的性能。
下面将详细介绍常见塑料的性能参数以及它们之间的对比。
1. 密度：塑料的密度通常比金属和玻璃低，因此重量轻。
常见的高密度聚乙烯(HDPE)的密度约为0.941 g/cm³，低密度聚乙烯(LDPE)的密度约为0.91 g/cm³，聚丙烯(PP)的密度约为0.9 g/cm³，聚氯乙烯(PVC)的密度约为1.4 g/cm³。
2. 强度：塑料的强度通常较低，但有些塑料具有较高的强度。
尼龙(Nylon)具有很高的拉伸强度，约为75-80 MPa，聚酰胺(PA)的拉伸强度可高达60 MPa。
其他常见的高强度塑料有聚苯乙烯(PS)和聚碳酸酯(PC)。
3.刚性：刚性通常用弹性模量来描述，即杨氏模量。
例如，聚碳酸酯(PC)的弹性模量大约为2.3-2.6GPa，聚丙烯(PP)的弹性模量约为0.9-1.5GPa。
相较之下，钢材的弹性模量为约200GPa。
4.耐热性：塑料对温度的耐受能力各不相同。
聚甲醛(POM)耐高温性能较好，可以在高达100°C的温度下使用，聚碳酸酯(PC)的耐热性也不错，可以在120°C以上的温度下使用。
聚丙烯(PP)的熔点约为165-175°C，聚乙烯(PE)的熔点约为110-140°C。
5.耐化学性：不同的塑料对化学品和溶剂的耐受能力也不同。
聚乙烯(PE)和聚丙烯(PP)具有较好的耐化学性，可以耐受很多化学品的侵蚀。
聚氯乙烯(PVC)对酸和碱也有很好的耐受性，但不耐油溶剂。
6.耐候性：塑料的耐候性常常因其分子结构和添加剂的不同而有所差异。
聚碳酸酯(PC)的耐候性较好，可以耐受紫外线辐射和氧化作用。
相比之下，聚乙烯(PE)和聚丙烯(PP)的耐候性较差，容易受到紫外线照射而老化。
7.透明度：不同塑料的透明度也不同。
聚丙烯(PP)为半透明材料，透明度较差，而聚碳酸酯(PC)和聚苯乙烯(PS)则具有较好的透明性，以至于可以应用于光学器件制造。
常见的塑料特性大全
常见的塑料特性大全塑料作为一个大家族，其下有许多形态、颜色以及性能各不相同的种类，不同的塑料的性能和成型的温度也不一样。
以下是整理的塑料特性大全分享给你们！【1】PE塑料(聚乙烯)英文名称：Polyethylene比重：0.94-0.96克/立方厘米成型收缩率:1.5-3.6%成型温度：140-220℃物料性能耐腐蚀性，电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良，可以氯化，辐照改性，可用玻璃纤维增强。
低压聚乙烯的熔点、刚性、硬度和强度较高，吸水性小，有良好的电性能和耐辐射性；高压聚乙烯的柔软性、伸长率、冲击强度和渗透性较好；超高分子量聚乙烯冲击强度高、耐疲劳、耐磨。
低压聚乙烯适于制作耐腐蚀零件和绝缘零件；高压聚乙烯适于制作薄膜等；超高分子量聚乙烯适于制作减震,耐磨及传动零件。
1、结晶料，吸湿小，不须充分干燥，流动性极好，流动性对压力敏感。
成型时宜用高压注射，料温均匀，填充速度快，保压充分。
不宜用直接浇口，以防收缩不均，内应力增大。
注意选择浇口位置,防止产生缩孔和变形。
2、收缩范围和收缩值大，方向性明显，易变形翘曲。
冷却速度宜慢，模具设冷料穴，并有冷却系统。
3、加热时间不宜过长，否则会发生分解，灼伤。
4、软质塑件有较浅的侧凹槽时，可强行脱模。
5、可能发生融体破裂，不宜与有机溶剂接触，以防开裂。
【2】PC塑料(聚碳酸脂)英文名称:Polycarbonate比重:1.18-1.20克/立方厘米成型收缩率:0.5-0.8%成型温度：230-320℃干燥条件：110-120℃8小时冲击强度高，尺寸稳定性好，无色透明，着色性好，电绝缘性、耐腐蚀性、耐磨性好，但自润滑性差，有应力开裂倾向，高温易水解，与其它树脂相溶性差。
适于制作仪表小零件绝缘透明件和耐冲击零件。
成型性能1、无定形料,热稳定性好，成型温度范围宽，流动性差。
吸湿小，但对水敏感，须经干燥处理。
成型收缩率小，易发生熔融开裂和应力集中，故应严格控制成型条件，塑件须经退火处理。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
橡塑包括 PE、PP、PVC、ABS、PC、PA、POM、PBT、PET、TPE、TPO、TPR、TPU等材料；这些材料，一般都需要进行常规或特定的测试：如老化测试，其中包括：人工气候老化试验（氙弧灯、碳弧灯、紫外灯）、自然气候暴晒试验、盐雾试验、湿热试验、高低温试验、臭氧试验、热氧老化试验等；力学性能、电学性能方面的测试，包括：拉伸、撕裂、弯曲、压缩、冲击、热变形温度、维卡软化温度、熔融指数、氧指数、表面电阻、体积电阻、击穿电压、光泽、透光率、雾度、燃烧性能等。
但真正系统完整的资料，能找到的估计并不多，所以就有了这篇文章的目的。
这篇文章对于销售而言，可以快速了解塑料的基本性质；对于做品质的朋友，能加深对于自己工作的一认识；对于研发的朋友，也有一些参考性的建议。
机械力学性能1.密度与比重塑料的比重是在一定的温度下,秤量试样的重量与同体积水的重量之比值,单位为g/cm3,常用液体浮力法作测定方法.在质量相同的条件下，密度越轻，根据ρ=m/V，比重越小，在等体积，价格相同的情况下，比重越小的材料可以制造的产品越多，单个产品的材料成本也就越低，而且可以减少产品的重量，节省运输等费用。
所以，比重是非常重要的属性。
特别是在塑料代替金属等材料的时候，是特别大的一个优势。
2. 拉伸/弯曲在拉伸性能的测试中，通常的测试项目为拉伸应力、拉伸强度、拉伸屈服强度、断裂伸长率、拉伸弹性模量，弯曲模量/弯曲强度等。
拉伸测试：测定高聚物材料的基本物性，对材料施加应力后，测出变形量，求出应力，应力应变曲线是最普通的方法。
将样条的两端用器具固定好，施加轴方向的拉伸荷重，直到遭破坏时的应力与扭曲。
弹性模量：E=( F/S)/(dL/L)（材料在弹性变形阶段，其应力和应变成正比例关系）弹性模量”是描述物质弹性的一个物理量，是一个总称，包括“杨氏模量”、“剪切模量”、“体积模量”等。
弹性模量的意义：弹性模量是工程材料重要的性能参数，从宏观角度来说，弹性模量是衡量物体抵抗弹性变形能力大小的尺度，从微观角度来说，则是原子、离子或分子之间键合强度的反应。
强度：材料在载荷作用下抵抗塑性变形或被破坏的最大能力。
屈服强度：材料发生明显塑性变形的抗力拉伸强度：在拉伸试验中，试样直至断裂为止所承受的最大拉伸应力。
拉伸应力：试样在计量标距范围内，单位初始横截面上承受的拉伸负荷。
拉伸断裂应力：σｔ－εｔ曲线上断裂时的应力。
拉伸屈服应力：σｔ－εｔ曲线上屈服点处的应力。
断裂伸长率：试样断裂时，标线间距离的增加量与初始标距之比。
屈服点：σｔ－εｔ曲线上σｔ不随εｔ增加的初始点。
注：E越大，说明材料越硬，相反则越软；σb或σy越大，说材料越强，相反则越弱；εb或S越大，说明材料越韧，相反则越脆3.冲击定义：摆锤打击简支梁试样的中部，使试样受到冲击而断裂，试样断裂时单位面积或单位宽度所消耗的冲击功即为冲击强度。
意义：冲击韧性是描述高分子材料在高速碰击下所呈现的坚韧程度，或抗断裂能力。
一般来说，冲击韧性包括两个方面：受冲击后的变形能力以及扛断裂能力，前者一般用断裂伸长率表示，而后者一般用冲击强度来表示。
冲击强度计算公式：E=A/bdA：表示冲动时所消耗的功；b/d分别表示受冲击部位的宽和厚；E即为冲击强度冲断试样所消耗的功一般分为以下几个方面：使试样产生破裂的裂纹使其中某些裂纹发展贯穿整个试样而断开使裂纹附近的聚合物发生形变使断开的试样片段飞出去少量的克服空气阻力以及机械零件之间的摩擦力注：一般来说，在被破坏前所吸收的冲击能越大，断裂伸长也越大，材料的冲击韧性越好。
4. 洛氏/邵氏硬度定义：材料抵抗其他较硬物体压入其表面的能力。
目的：测量材料的适用性，间接了解材料的磨擦性能、拉伸性能、固化程度等力学性能常用的硬度测试方法：邵氏硬度、洛氏硬度，硬度体现的是产品的坚硬程度。
在施加荷重的状态下，测定坚硬的圆珠凹陷时的抗衡性的实验。
如果塑料中胶含量较多的话，冲击强度将会增加，但硬度会下降。
5.撕裂强度撕裂力Ft：撕裂试样所需的平均力或最大力。
撕裂强度：若已知试样的厚度为d mm,则撕裂强度为撕裂力和厚度的比值Ft /d。
GB和ISO 多用F/d作撕裂强度，但ASTMD1004(塑料片材)以F作撕裂强度，ASTM D624(橡胶)则以F/d 作撕裂强度。
6.塑料粘度是指塑料熔融流动时大分子之间相互摩擦系数的大小。
它是塑料熔融流动性高低的反映，即粘度越大，熔体粘性越强，流动性越差，加工越困难，同时也是聚合物分子量大小的一个测评方法。
塑料粘度的大小与塑料熔融指数大小成反比。
塑料粘度随塑料本身特性，外界温度，压力等条件变化而变化。
二热学性能1.熔融指数熔融指数是一种表示塑胶材料加工时的流动性的数值。
它是美国量测标准协会(ASTM)根据美国杜邦公司惯用的鉴定塑料特性的方法制定而成，其测试方法是先让塑料粒在一定时间（10分钟）内、一定温度及压力（各种材料标准不同）下，融化成塑料流体，然后通过一直径为圆管所流出的克（g）数。
表示方法有MFI：流体质量；MVR：流体体积。
在微观上，融指越大表示体现粘度愈小及分子重量愈小，反之则代表该塑料粘度愈大及分子重量愈大。
在宏观上，其值越大，表示该塑胶材料的加工流动性越佳，反之则越差。
2.灰分一般在马沸炉中高温灼烧，聚合物发生一系列物理和化学变化，最后有机成分挥发逸散，而无机成分（主要是无机盐和氧化物）则残留下来，这些残留物称为灰分。
一般改性的产品里面，灰分就是硅石、碳酸钙、滑石粉、玻纤、钛白粉等一些无机矿物质。
目的：测定塑料中无机物质的含量，作为判断材料真假的一个依据以及评判材料性能的一个依据，如：在加玻纤的塑料中，高了塑料材料刚性增加，耐热性增加，但韧性降低，反之，韧性增加，刚性耐热性下降。
3.水分指含在物体内部的水。
水分含量是影响诸如聚酰胺（PA）和聚碳酸酯（PC）等树脂的加工工艺、产品外观和产品特性的一个重要因素。
在注塑过程中,如果使用水分含量过多的塑料粒子进行生产,则会产生一些加工问题,并最终影响成品质量,如：表面开裂、反光,以及抗冲击性能和拉伸强度等机械性能降低等。
4.热失重热失重就是通过对物质加热，使物质逐渐挥发、分解，测量他随温度升高的重量的变化。
这样可以用来测定物质的某些物理性质，如：分解温度，熔点等之类的。
5.玻璃化温度高聚物由高弹态转变为玻璃态的温度，指无定型聚合物（包括结晶型聚合物中的非结晶部分）由玻璃态向高弹态或者由后者向前者的转变温度，是无定型聚合物大分子链段自由运动的最低温度，通常用Tg表示，随测定的方法和条件有一定的不同。
高聚物的一种重要的工艺指标。
在此温度以上，高聚物表现出弹性；在此温度以下，高聚物表现出脆性。
6.热变形温度热变形温度（Heat deflection temperature）：对高分子材料或聚合物施加一定的负荷，以一定的速度升温，当达到规定形变时所对应的温度。
测试目的：处于玻璃态或结晶态的高聚物，随着温度的提高，原子和分子运动能量提高，在外力作用下因其定向运动而导致变形的能力增加，即材料抵抗外力的能力——模量随温度升高而下降，随着温度的提高，固定负荷下塑料产生的变形增加。
7.维卡软化温度维卡软化温度是评价材料耐热性能，反映制品在受热条件下物理力学性能的指标之一。
材料的维卡软化温度虽不能直接用于评价材料的实际使用温度，但可以用来指导材料的质量控制。
维卡软化温度越高，表明材料受热时的尺寸稳定性越好，热变形越小，即耐热变形能力越好，刚性越大，模量越高。
8. 热传导系数定义：物体热传导能力的热性能参数，单位为W/ (kcal/m.℃.h)。
试验仪器：热导率测定仪，适用于导热材料和绝热材料的测试9.低温脆化塑料的刚性会随着环境温度的变化而变化，当温度降低到某一定温度范围时，就表现出呈刚性，继而变脆。
脆化温度的测定：在规定的受力及变形条件下，测出其显示脆性破坏时的温度10. 热膨胀系数物体在体积或长度随温度的升高而增大的现象称为热膨胀。
热膨胀系数是材料的主要物理性质之一，它是衡量材料的热稳定性好坏的一个重要指标。
当两种不同的材料彼此焊接或熔接时，都要求这两种材料具备相近的膨胀系数。
原因：如果选择材料的膨胀系数相差比较大，焊接或熔接时由于膨胀速度不同，在焊接处产生应力，降低了材料的机械强度和气密性，严重时还会导致焊接处脱落、炸裂、漏气或漏油。
11. 燃烧测试是指材料燃烧遇火时所发生的一切物理和化学变化，这项性能有材料表面的着火性和火焰传播性、发热、发烟、碳化、失重，以及毒性生成物的产生等来衡量。
测试方法：主要有氧指数燃烧性能测试、水平燃烧性能测试、垂直燃烧性能测试、灼热丝可燃指数测试等，其中材料的阻燃性能直接影响材料的使用。
1）极限氧指数法是在规定的实验条件下，测量维持样品燃烧所需要的最低氧浓度的一种方法，燃烧的实验环境气体为氮气/氧气混合物，测试样品垂直放置（顶端接触点火器）。
因为空气中氧气的体积浓度为21％，所以如果LOI值高于21％（体积比）说明材料具有阻燃性能。
LOI 值越大，说明材料的阻燃性能越好。
2）灼热丝测试模仿了这种由热或点燃所产生的作用（例如过载电阻器的生热），来评价火灾的危害。
灼热丝测试的温度为550，650，750，850，960 ℃甚至更高，具体的温度由相关规范来决定：如果满足了下列条件之一就认为材料样品能够经受灼热丝测试：材料无火焰和材料无火星。
样品的火焰或者火星在移开灼热丝30秒后熄灭，而且铺在下面的棉花或者纸张没有被点燃或者烧焦。
3）水平/垂直燃烧将长方形条形样条的一端固定在水平或垂直夹具上，其另一端暴露于规定的试验火焰中，通过测量线性燃烧速率，评价试样的水平燃烧行为；通过测量其余焰火和余焰时间，燃烧范围以及颗粒低落的情况评价塑料的燃烧性能。
三绝缘电性能1.表面电阻率材料表面的抗衡程度。
在试片表面两个位置之间施加电极，测定试片表面的电阻特性2.体积电阻率材料内部的阻力程度。
在材料的反面施加电压，测定试片的阻力。
阻力数值越大，导电性越差，绝缘性越好。
3. 击穿电压高分子材料在一定电压范围内是绝缘体，但随着施加电压的升高，性能会逐渐下降。
当电压升到一定值时变成局部导电，此时称材料被击穿。
4.漏电起痕固体绝缘材料表面在电场和电解液的联合作用下逐渐形成导电通路的过程，称为漏电起痕。
而绝缘材料表面抗漏电起痕的能力，称为耐漏电起痕。
耐漏电起痕试验主要是模拟家用电器产品在实际使用中不同极性带电部件在绝缘材料表面沉积的导电物质是否引起绝缘材料表面爬电、击穿短路和起火危险而进行的检验。
试验主要是一种模拟极恶劣条件的加速试验以检验绝缘材料是否会形成漏电痕迹，从而能在短时间内区别固体绝缘材料抗漏电起痕的能力。
5.耐电弧显示为塑料在高电压电弧下的承受能力，测定形成导电路（Conducting Path）且电弧消失时所需时间。