常用塑料性能特点
常用塑胶材料的特点及用途
常用塑胶材料的特点及用途塑胶材料是一种广泛应用于各个领域的材料，它们具有多样的特点和用途。
下面将介绍几种常用的塑胶材料及其特点和用途。
1.聚乙烯（PE）聚乙烯是一种常见的塑胶材料，具有良好的耐腐蚀性、韧性和柔韧性。
它可以分为高密度聚乙烯（HDPE）和低密度聚乙烯（LDPE）两种。
HDPE具有很高的强度和硬度，常被用于制作垃圾桶、水管、水槽等耐用品。
LDPE柔软而薄软，常被用于制作塑料袋、保鲜膜、塑料瓶等包装材料。
2.聚氯乙烯（PVC）聚氯乙烯是一种耐候性、电绝缘性和耐化学腐蚀性很好的塑胶材料。
该材料可以通过添加剂进行改性，使其具有软硬度可调的特点。
硬质PVC常被用于制作水管、窗框、墙板等建筑材料，而软质PVC常被用于制作塑料地板、电线电缆外壳、雨衣等。
3.聚丙烯（PP）聚丙烯是一种具有良好的耐化学性、高强度和刚性的塑胶材料。
它具有较高的熔点和耐高温性能，被广泛应用于汽车零部件、电器外壳、医疗器械等领域。
此外，聚丙烯还可以通过改性制成透明的材料，用于制作瓶子、包装膜等透明塑料制品。
4.聚氨酯（PU）聚氨酯是一种耐磨、耐冲击、抗老化和耐化学腐蚀的塑胶材料。
它可以通过改变制造工艺和配方，制成硬质泡沫、软质泡沫、弹性体等多种形态。
硬质泡沫聚氨酯常被用于制作汽车座椅、保温管道等耐用品，而软质泡沫聚氨酯常被用于制作床垫、沙发等家居用品。
5.聚苯乙烯（PS）聚苯乙烯是一种可塑性良好、硬度较高的塑胶材料。
它通常有两种形态，即普通级聚苯乙烯和阻燃级聚苯乙烯（EPS）。
普通级聚苯乙烯常被用于制作电视机外壳、玩具、餐具等日用品，而EPS常被用于制作包装材料、建筑隔热材料等。
6.聚酯（PET）聚酯是一种具有优异的强度、透明度和耐高温性能的塑胶材料。
它被广泛应用于纺织业、包装业和汽车工业等领域。
常见的应用包括制作衣物、瓶子、电子产品外壳等。
以上介绍的只是常见的几种塑胶材料及其特点和用途，塑胶材料的种类繁多，每种材料都有其独特的特点和应用领域。
常用塑料材料性质
常用塑料材料性质1. PE——聚乙烯聚乙烯有优异的化学稳定性，室温下耐盐酸、氢氟酸、磷酸、甲酸、胺类、氢氧化钠、氢氧化钾等各种化学物质，硝酸和硫酸对聚乙烯有较强的破坏作用。
聚乙烯容易光氧化、热氧化、臭氧分解，在紫外线作用下容易发生降解，碳黑对聚乙烯有优异的光屏蔽作用。
受辐射后可发生交联、断链、形成不饱和基团等反映。
2. HDPE——高密度聚乙烯HDPE是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。
原态HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。
PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。
某些种类的化学品会产生化学腐蚀，例如腐蚀性氧化剂(浓硝酸)，芳香烃(二甲苯)和卤化烃 (四氯化碳)。
该聚合物不吸湿并具有好的防水蒸汽性，可用于包装用途。
HDPE具有很好的电性能，特别是绝缘介电强度高，使其很适用于电线电缆。
中到高分子量等级具有极好的抗冲击性，在常温甚至在-40F低温度下均如此。
3. LDPE——低密度聚乙烯低密度聚乙烯度聚乙烯(LDPE)是一种塑料材料，它适合热塑性成型加工的各种成型工艺，成型加工性好。
LDPE主要用途是作薄膜产品，还用于注塑制品，医疗器具，药品和食品包装材料，吹塑中空成型制品等。
4. PP——聚丙烯无毒、无味，密度小，强度、刚度、硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆、不耐磨、易老化.适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件。
常见的酸、碱有机溶剂对它几乎不起作用，可用于食具。
5. EVA——乙烯-醋酸乙烯乙烯-醋酸乙烯共聚物简称EVA，一般醋酸乙烯(VA)含量在5%,40%。
与聚乙烯相比，EVA由于在分子链中引入了醋酸乙烯单体，从而降低了高结晶度，提高了柔韧性、抗冲击性、填料相溶性和热密封性能，被广泛应用于发泡鞋料、功能性棚膜、包装膜、热熔胶、电线电缆及玩具等领域。
EVA树脂的特点是具有良好的柔软性，橡胶般的弹性，在-50?下仍能够具有较好的可挠性，透明性和表面光泽性好，化学稳定性良好，抗老化和耐臭氧强度好，无毒性。
注塑材料——20种塑料特点
注塑材料——20种塑料特点注塑成型是一种常见的塑料加工方法，广泛应用于各个领域，如汽车、电子、家电、医疗、玩具等。
在注塑成型中，材料的选择至关重要。
下面将介绍20种常见的注塑材料以及它们的特点。
1.ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）：易于加工，具有较高的强度和韧性，耐冲击、耐化学品，广泛用于汽车零件、电子产品和家电等领域。
2.PC（聚碳酸酯）：具有极高的冲击强度和透明性，耐高温，广泛应用于透明部件、安全头盔和电子产品外壳等。
3.PP（聚丙烯）：具有较高的熔点和抗拉强度，耐化学品和疲劳，广泛用于容器、管道和家具等。
4.PE（聚乙烯）：具有良好的耐化学品性能，优异的绝缘性能和低吸水性，广泛用于包装材料、电线电缆和管道等。
5.PVC（聚氯乙烯）：具有优良的耐候性、耐磨性和耐腐蚀性，广泛应用于建筑材料、电线电缆和医疗设备等。
6.PS（聚苯乙烯）：具有良好的透明性、韧性和耐冲击性，广泛应用于家居用品、电子产品外壳和食品包装等。
7.PA（聚酰胺）：具有优异的强度、韧性和耐磨性，耐化学品，广泛用于机械零件、汽车零件和纤维等。
8.POM（聚甲醛）：具有良好的刚性和耐磨性，低摩擦系数，广泛应用于齿轮、轴承和汽车部件等。
9.PBT（聚对苯二甲酸丁二醇酯）：具有良好的机械性能和耐热性，耐化学品和电气性能，广泛用于电子产品、汽车零件和电器外壳等。
10.PMMA（聚甲基丙烯酸甲酯）：具有良好的透明性、耐候性和耐化学品性能，广泛应用于光学镜片、标牌和装饰材料等。
11.PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）：具有优异的拉伸性能和透明性，耐高温和抗腐蚀性，广泛用于瓶装饮料、纤维和电子产品等。
12.EVA（乙烯-醋酸乙烯共聚物）：具有良好的柔韧性和耐撕裂性，耐低温和电绝缘性能，广泛应用于鞋材、塑胶袋和乳胶制品等。
13.TPE（热塑性弹性体）：具有优良的弹性和柔软性，耐寒性、耐化学品和耐磨性，广泛用于密封圈、手柄和电线保护套等。
14.PA+GF（聚酰胺+玻璃纤维）：具有优异的机械性能、热稳定性和绝缘性能，广泛应用于汽车零件、电器外壳和工程零件等。
常用塑料材料介绍
常用塑料材料介绍塑料是一种广泛应用于各种领域的材料，具有轻质、易加工、耐腐蚀、耐磨损等优点。
本文将介绍常用的塑料材料，并对其特性、用途等方面进行详细分析。
一、聚乙烯(PE)聚乙烯是最常用的塑料材料之一，具有低成本、高强度、化学稳定等特点。
根据分子量的不同可以分为低密度聚乙烯(LDPE)、线性低密度聚乙烯(LLDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)和超高分子量聚乙烯(UHMWPE)。
其中LDPE通常用于制作垃圾袋、包装薄膜等；HDPE则可以用于制作水管、化工桶等需要承受一定压力的零部件。
而UHMWPE则可以制作高耐磨的工业零部件，如轴承、导轮等。
二、聚丙烯(PP)聚丙烯是另一种常用的塑料材料，具有耐高温、化学稳定、机械性能好等特点。
常见的有PP纤维、PP板材、PP管材等。
PP纤维可以用于制作绳索、织物等；PP板材可以用于制作化工设备、槽罐、压力容器等；PP管材则可以用于制作化工管道、食品包装等。
三、聚氯乙烯(PVC)聚氯乙烯是具有优良耐腐蚀性、绝缘性、阻燃性等多种性能的塑料材料。
根据硬度可以区分软质PVC和硬质PVC，具体应用也有所不同。
软质PVC可以制作地板、充气娃娃、游泳圈等；硬质PVC则可以制作水管、电缆管等。
PVC也可以添加其他材料来制作发泡材料、防静电材料等。
四、聚苯乙烯(PS)聚苯乙烯是一种透明、硬质的塑料材料。
常见的有普通PS、高冲击抗性PS(HIPS)、耐热PS等。
普通PS可以用于制作各种日用品、文具等；HIPS可以用于制作电视机壳体、各种包装盒等；耐热PS可以用于制作微波炉盒、密封杯等。
五、聚碳酸酯(PC)聚碳酸酯是一种高强度、高透明度的塑料材料。
具有优良的耐冲击、耐热性能，可以用于制作各种高要求的零部件。
常用的有通用级PC、耐热级PC、UV稳定级PC等。
通用级PC可以用于制作眼镜、车灯、电子产品外壳等；耐热级PC则可以用于制作各种高温部件、热水瓶等；UV稳定级PC则可以用于户外产品、建筑材料等。
塑料的种类及特性
塑料的种类及特性在现代社会中，塑料已经成为一种广泛应用的材料。
它具有轻便、耐久、可塑性强等特点，在各个领域发挥着重要作用。
本文将介绍几种常见的塑料种类及其特性。
一、聚乙烯（PE）聚乙烯是一种具有高度可塑性的塑料，被广泛应用于包装、建筑和农业等领域。
它可以分为高密度聚乙烯（HDPE）和低密度聚乙烯（LDPE）两种。
高密度聚乙烯具有较高的强度和硬度，适用于制作坚固的容器和管道；低密度聚乙烯具有较好的柔韧性和韧性，适用于制作塑料膜和包装材料。
二、聚丙烯（PP）聚丙烯是一种热塑性塑料，具有良好的耐热性和耐药品性。
它广泛应用于食品包装、医疗器械和汽车零部件等领域。
聚丙烯具有较高的熔融温度和熔融粘度，使其具备出色的加工性能，可以制作出各种复杂形状的制品。
三、聚氯乙烯（PVC）聚氯乙烯是一种常见的热塑性塑料，具有优异的耐腐蚀性和电绝缘性。
它广泛用于建筑、电子、医疗等行业。
聚氯乙烯可以根据需要添加不同的添加剂，如增塑剂、稳定剂和颜料，以满足不同用途的要求。
四、聚苯乙烯（PS）聚苯乙烯是一种透明、坚硬且易加工的塑料，常用于食品包装和家用电器等领域。
它具有较高的刚度和优良的绝缘性能，同时也是一种韧性较差的塑料。
由于聚苯乙烯不易降解，对环境造成一定的污染，因此在使用过程中需要注意合理回收和处理。
五、聚酯（PET）聚酯是一种具有良好透明性和韧性的塑料，被广泛用于塑料瓶、纤维和薄膜等领域。
它具有较高的耐热性和机械性能，适用于多种加工方式。
聚酯还可以通过回收再利用，降低对环境的影响。
六、聚碳酸酯（PC）聚碳酸酯是一种具有优异的透明性和耐温性的工程塑料，在汽车、电子和光学器件等领域应用广泛。
聚碳酸酯具有较高的抗冲击性和耐化学腐蚀性，同时还具备良好的电气绝缘性能。
总结：塑料是一种多样化的材料，不同种类的塑料具有各自独特的特性和优势。
在选择和使用塑料时，需要根据具体的需求和环境要求来进行合理的选择和处理。
同时，对于塑料的回收再利用也尤为重要，以减少对环境的负面影响，保护我们的地球。
塑料的特点有什么特性
塑料的特点有什么特性塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，可以自由改变成分及形体样式，下面是店铺给大家整理的塑料的特点，希望能帮到大家!塑料的特点大多数塑料质轻，化学性稳定，不会锈蚀;耐冲击性好;具有较好的`透明性和耐磨耗性;绝缘性好，导热性低;一般成型性、着色性好，加工成本低;大部分塑料耐热性差，热膨胀率大，易燃烧;尺寸稳定性差，容易变形;多数塑料耐低温性差，低温下变脆，容易老化;某些塑料易溶于溶剂。
塑料可区分为热固性与热塑性二类，前者无法重新塑造使用，后者可以再重复生产。
热可塑性其物理延伸率较大，一般在50%~500%。
在不同延伸率下力不完全成线性变化。
塑料不同性能决定了其在生活在工业中的用途，随着技术的进步，对塑料改性一直没有停止过研究。
希望不远的将来，塑料通过改性后的可以有更广泛的应用，甚至可代替钢铁等材料并对环境不再污染。
塑料的缺点1.回收利用废弃塑料时，分类十分困难，而且经济上不合算。
2.塑料容易燃烧，燃烧时产生有毒气体。
例如聚苯乙烯燃烧时产生甲苯，这种物质少量会导致失明，吸入有呕吐等症状，PVC燃烧也会产生氯化氢有毒气体，除了燃烧，就是高温环境，会导致塑料分解出有毒成分，例如苯等。
3.塑料是由石油炼制的产品制成的，石油资源是有限的。
4.塑料埋在地底下几百年、几千年甚至几万年也不会腐烂。
5.塑料的耐热性能等较差，易于老化。
6.由于塑料的无法自然降解性，它已成为人类的第一号敌人，也已经导致许多动物死亡的悲剧。
比如动物园的猴子，鹈鹕，海豚等动物，都会误吞游客随手丢的1号塑料瓶，最后由于不消化而痛苦地死去;望去美丽纯净的海面上，走近了看，其实飘满了各种各样的无法为海洋所容纳的塑料垃圾，在多只死去海鸟样本的肠子里，发现了各种各样的无法被消化的塑料。
塑料的分子结构基本有两种类型：第一种是线型结构，具有这种结构的高分子化合物称为线型高分子化合物;第二种是体型结构，具有这种结构的高分子化合称为体型高分子化合物。
各种塑料的材质性能参数
各种塑料的材质性能参数塑料是一种广泛应用于各个领域的材料，具有轻质、耐腐蚀、绝缘、防潮、抗疲劳等特点。
不同种类的塑料具有各自独特的材质性能参数，下面将对常见的塑料材料进行详细介绍。
1.聚乙烯(PE)：聚乙烯是一种常用的塑料，在日常生活和工业生产中广泛应用。
其主要性能参数包括：- 密度：聚乙烯的密度通常在0.91-0.96g/cm³之间。
-强度：聚乙烯具有较高的拉伸强度和冲击强度，但较低的弯曲和抗压强度。
-软化温度：聚乙烯的软化温度较低，大约为80°C。
-耐腐蚀性：聚乙烯具有较好的耐腐蚀性，广泛用于输送腐蚀性液体和气体的管道。
-电绝缘性：聚乙烯是一种优良的电绝缘材料，可以用于制造电线电缆等电气设备。
2.聚丙烯(PP)：聚丙烯是一种常用的工程塑料，具有较好的机械性能和耐化学性。
其主要性能参数包括：- 密度：聚丙烯的密度通常在0.89-0.91g/cm³之间。
-强度：聚丙烯具有较高的拉伸强度、硬度和刚性。
-熔体流动性：聚丙烯的熔体流动性较好，可以用于注塑成型等工艺。
-耐热性：聚丙烯的耐热性较好，可以在高温环境下使用，熔点约为160°C。
-耐化学性：聚丙烯对酸、碱和大多数溶剂具有较好的耐化学性。
3.聚氯乙烯(PVC)：聚氯乙烯是一种常用的塑料，具有良好的物理性能和耐化学性。
其主要性能参数包括：- 密度：聚氯乙烯的密度通常在1.35-1.45g/cm³之间。
-强度：聚氯乙烯具有较高的拉伸强度和硬度，但较低的冲击强度。
-稳定性：聚氯乙烯对光、热和氧气具有较好的稳定性，可以用于室内和室外环境。
-耐腐蚀性：聚氯乙烯具有较好的耐腐蚀性，不受大多数酸、碱和盐的侵蚀。
-隔音性：聚氯乙烯具有良好的隔音性能，广泛用于制造建筑材料。
4.聚苯乙烯(PS)：聚苯乙烯是一种常用的透明塑料，具有较好的机械性能和加工性能。
其主要性能参数包括：- 密度：聚苯乙烯的密度通常在1.04-1.06g/cm³之间。
20种常用塑料特性大全
20种常用塑料特性大全1ABS塑料(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)英文名称:Acrylonitrile Butadiene Styrene比重:1.05克/立方厘米成型收缩率:0.4-0.7%成型温度：200-240℃干燥条件：80-90℃2小时物料性能1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好。
2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理。
3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。
适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件.成型性能1、无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时。
2、宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度。
3、如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法。
4、如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置。
2PP塑料(聚丙烯)英文名称:Polypropylene比重:0.9-0.91克/立方厘米成型收缩率:1.0-2.5%成型温度：160-220℃干燥条件：---物料性能密度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆,不耐模易老化。
适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件。
成型性能1、结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解。
2、流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形。
3、冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低方向方向性明显.低温高压时尤其明显,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,留痕,90度以上易发生翘曲变形。
常用塑料包装材料
常用塑料包装材料塑料是一种由合成聚合物制成的常见材料，它具有轻便、耐用、价格低廉等特点，广泛应用于包装行业。
以下是常用的塑料包装材料及其特点。
1.聚乙烯（PE）：聚乙烯是一种常见的塑料，分为高密度聚乙烯（HDPE）和低密度聚乙烯（LDPE）。
HDPE具有较高的硬度、强度和耐磨损性，适用于制作瓶子、瓶盖等包装材料。
LDPE具有较高的柔软性和可延展性，适用于制作食品袋、垃圾袋等。
2.聚丙烯（PP）：聚丙烯是一种坚硬、耐高温、耐化学腐蚀的塑料，适用于制作食品容器、饮料瓶盖、药品瓶盖等包装材料。
3.聚苯乙烯（PS）：聚苯乙烯是一种具有良好的透明度和抗冲击性能的塑料，适用于制作盒子、保鲜膜、泡沫塑料等包装材料。
4.聚氯乙烯（PVC）：聚氯乙烯是一种具有良好的柔软性和耐候性的塑料，适用于制作塑料袋、电线套管等包装材料。
5.聚乙二醇酸（PET）：PET是一种具有良好的耐高温性、透明度和强度的塑料，适用于制作瓶子、食品包装薄膜等。
PET还可回收再利用，被广泛应用于饮料瓶的制造。
6.聚碳酸酯（PC）：聚碳酸酯是一种具有良好的透明度和耐冲击性能的塑料，适用于制作保鲜膜、餐具等包装材料。
7.聚酯（PEP）：聚酯是一种具有耐热、耐候性的塑料，适用于制作食品包装盒、瓶子等包装材料。
8.聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）：PMMA是一种具有良好的透明度、硬度和耐磨损性的塑料，适用于制作眼镜、手机屏幕等包装材料。
除了以上这些常见的塑料包装材料，还有许多其他种类的塑料，如聚乳酸（PLA）、聚丁二烯（BR）等。
这些塑料在包装行业中提供了丰富的选择，满足了不同产品的需求。
尽管塑料包装材料具有许多优点，但也存在环境污染问题。
随着环保意识的增强，人们开始寻找更可持续的包装替代品，如纸质包装材料、可降解塑料等。
在未来，我们应该积极探索更环保的包装材料，减少对塑料的依赖，保护我们的环境。
常用塑料特性及其鉴别方法
常用塑料特性及其鉴别方法塑料是一种由合成聚合物制成的材料，广泛应用于各个领域。
常用塑料具有不同的特性，可以通过一些方法进行鉴别。
本文将介绍常用塑料的特性及其鉴别方法。
1.聚乙烯（PE）聚乙烯是一种具有良好的拉伸强度和硬度的塑料。
它可以抵抗腐蚀和化学物质的侵蚀。
聚乙烯一般为无色或白色，有一定的柔软性和透明性。
鉴别聚乙烯的方法是观察其熔点，聚乙烯的熔点为110-130°C。
2.聚丙烯（PP）聚丙烯是一种具有高强度和耐热性的塑料。
它可以抵抗很多化学物质的作用，并且易于加工和成型。
聚丙烯一般为白色或浅黄色，具有良好的韧性和硬度。
鉴别聚丙烯的方法是观察其熔点，聚丙烯的熔点为130-171°C。
3.聚氯乙烯（PVC）聚氯乙烯是一种具有良好耐候性和耐化学腐蚀性的塑料。
它可以抗紫外线辐射和腐蚀性物质，具有较高的机械强度和刚性。
聚氯乙烯一般为白色或淡黄色，质地柔软，有较好的延展性。
鉴别聚氯乙烯的方法是通过火焰试验，聚氯乙烯在火焰下会发出刺激性氯气味和黑色烟雾。
4.聚苯乙烯（PS）聚苯乙烯是一种具有优良的透明性和硬度的塑料。
它具有良好的刚性和耐冲击性，广泛应用于包装，电子产品和建筑材料等领域。
聚苯乙烯一般为无色透明或白色，具有较高的硬度和脆性。
鉴别聚苯乙烯的方法是通过火焰试验，聚苯乙烯在火焰下会发出黄色火焰，燃烧结束后会产生苯味。
5.聚碳酸酯（PC）聚碳酸酯是一种具有优异的透明度和耐冲击性的塑料。
它具有良好的物理性能和电气性能，广泛应用于汽车工业，电子产品和医疗器械等领域。
聚碳酸酯一般为无色或微黄色，具有较高的硬度和刚性。
鉴别聚碳酸酯的方法是通过观察其熔点，聚碳酸酯的熔点为250-320°C。
6.尼龙（PA）尼龙是一种具有良好的强度和耐磨性的塑料。
它具有优良的电气绝缘性能和抗腐蚀性能，广泛应用于纺织品，机械和汽车工业等领域。
尼龙一般为白色或乳白色，质地坚韧，有较好的延展性。
鉴别尼龙的方法是通过火焰试验，尼龙在火焰下会自熄，并发出胶粘状烟雾。
常用塑胶材料特性大全
常用塑胶材料特性大全1.聚氯乙烯（PVC）：聚氯乙烯是一种无色、透明或淡黄色的塑胶，具有优异的电气绝缘性能和化学稳定性。
它具有耐磨性、耐腐蚀性和低温韧性，常用于电线电缆、管道、塑料板材和装饰材料等领域。
2.聚乙烯（PE）：聚乙烯是一种具有较高密度和强度的塑胶材料，耐磨性和耐腐蚀性较好。
它分为高密度聚乙烯（HDPE）和低密度聚乙烯（LDPE）。
HDPE常用于瓶子、管道和垃圾袋等应用，而LDPE常用于塑料薄膜、包装材料和输送管道等领域。
3.聚丙烯（PP）：聚丙烯是一种具有较高熔点和化学稳定性的塑胶材料。
它具有良好的耐酸碱性和低温韧性，常用于制作食品包装、医疗器械和汽车零部件等。
4.聚苯乙烯（PS）：聚苯乙烯是一种常见的白色、透明的塑胶材料。
它的特点是硬、脆，具有较好的电绝缘性和耐冲击性。
常用于耐热杯、食品包装盒和电子产品外壳等。
5.聚碳酸酯（PC）：聚碳酸酯是一种具有高强度和耐冲击性的透明塑胶材料。
它具有耐高温性和优异的电绝缘性能，常用于安全眼镜、光盘、电子产品外壳和汽车灯具等领域。
6.聚酯（PET）：聚酯是一种高韧性和耐磨性的塑胶材料，具有较高的拉伸强度和耐溶剂性。
它是瓶子和纤维制品的主要原料，也用于制作塑料薄膜和食品容器。
7.尼龙（PA）：尼龙是一种具有高强度和耐磨性的塑胶材料。
它具有较好的耐热性和耐溶剂性，常用于制作机械零部件、滑轮和齿轮等。
8.聚氨酯（PU）：聚氨酯是一种具有弹性和耐磨性的塑胶材料。
它具有良好的耐油性和耐溶剂性，常用于制作密封件、橡胶轮胎和鞋底等。
9.聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）：聚甲基丙烯酸甲酯是一种透明的塑胶材料，具有良好的耐热性和耐候性。
它常用于制作光学镜片、装饰材料和汽车灯具等。
10.聚苯乙烯板（PS板）：聚苯乙烯板是一种具有低密度、高韧性和良好的绝缘性能的塑胶材料。
它常用于广告板、模型制作和包装材料等领域。
塑料材料性能
塑料材料性能塑料是一种常见的材料，用于制造各种产品和组件。
它具有许多优点，如低成本、高可塑性和耐腐蚀性。
本文将详细介绍塑料材料的性能。
1.可塑性：塑料是一种可塑性极强的材料，可以通过加热和压力来塑造成各种形状。
这使得塑料适合制造各种复杂的产品和组件。
另外，塑料可以通过注塑成型、挤压成型和吹塑成型等不同的加工方法来制造。
2.耐腐蚀性：塑料具有良好的耐腐蚀性，不受酸、碱、盐和其他化学物质的影响。
这使得塑料在各种环境条件下都能长时间稳定地使用。
塑料还可以通过添加阻燃剂、抗紫外线剂等添加剂来提高其耐化学腐蚀性能。
3.电气绝缘性：塑料是一种良好的电绝缘材料，可以阻隔电流的传导。
这使得塑料广泛应用于电子和电气设备中，如插座、电缆绝缘层和开关等。
另外，塑料还可以通过添加导电剂来提高其导电性能。
4.抗冲击性：塑料具有很好的抗冲击性能，可以承受一定的冲击力而不会破裂。
这使得塑料制品在运输和投放使用过程中不易受到损坏。
然而，不同种类的塑料在抗冲击性能上有所不同，例如聚碳酸酯比聚丙烯具有更好的抗冲击性能。
5.硬度和强度：塑料的硬度和强度因塑料的类型而异。
一些塑料具有较高的硬度和强度，如聚乙烯醇（PVA）和聚酰亚胺（PI），适用于制造要求高强度材料的产品。
另一些塑料则具有较低的硬度和强度，如聚乙烯（PE）和聚丙烯（PP），适用于制造一些日常用品。
6.导热性：大多数塑料的导热性能较差，热传导速度较慢。
然而，一些特殊的塑料，如改性热塑性聚合物（PCT）和聚苯硫醚（PPS），具有较高的导热性能，适用于制造需要良好散热性能的产品。
7.透明度：塑料可以具有不同的透明度，从完全透明到不透明不等。
透明的塑料常用于制造凝胶、瓶子和透明容器等产品。
而不透明的塑料常用于制造工程部件和强度要求更高的产品。
8.可降解性：一些具有可降解性的塑料可以在一定条件下经过微生物的降解，减少对环境的影响。
这使得可降解塑料成为环保塑料的选择，广泛应用于一次性食品包装和农业薄膜等领域。
常用塑胶材料性能
常用塑胶材料性能塑胶材料是一种常见的工程材料，它具有良好的物理、化学性能和加工性能，广泛应用于各个领域。
下面将介绍一些常用的塑胶材料的性能。
1.聚乙烯（PE）：聚乙烯是一种非晶态塑胶材料，具有良好的物理性能和化学稳定性。
其特点包括：低密度、可耐受腐蚀、耐磨损、具有一定的柔韧性和透明度。
聚乙烯可分为高密度聚乙烯（HDPE）、低密度聚乙烯（LDPE）和线性低密度聚乙烯（LLDPE）等不同类型。
2.聚丙烯（PP）：聚丙烯是一种高分子量的材料，具有良好的物理、化学性能和热稳定性。
其特点包括：高强度、刚性好、抗冲击性好、物理性质稳定、耐高温等。
聚丙烯可分为均聚丙烯和共聚丙烯两种类型。
3.聚氯乙烯（PVC）：聚氯乙烯是一种常用的塑胶材料，其特点包括：具有良好的耐酸碱性、电绝缘性、防水性、可焊接性和尺寸稳定性。
PVC可分为硬质PVC和软质PVC两种，硬质PVC硬度高、透明度好，而软质PVC柔软、可塑性高。
4.聚苯乙烯（PS）：聚苯乙烯是一种常见的高分子材料，具有良好的抗冲击性、耐酸碱性、电绝缘性和透明性。
其特点包括：刚性高、导热性能好、价格低廉等。
5.聚酰胺（PA）：聚酰胺是一种强度高、耐热性好的高分子材料，其特点包括：耐水、耐油、可耐受低温和高温等。
聚酰胺主要用于制造工程塑料，如尼龙。
6.聚碳酸酯（PC）：聚碳酸酯是一种特殊的塑胶材料，具有良好的透明度、抗冲击性、耐高温性和电绝缘性等特点。
其特点包括：硬度高、刚性高，可在较高温度下使用。
7.聚醚酮（PEK）：聚醚酮是一种耐高温、耐化学腐蚀的高性能塑胶材料，其特点包括：耐高温性能好、力学性能稳定、耐化学腐蚀性能好。
总的来说，常用的塑胶材料具有各自的特点和优势，适用于不同的应用领域。
通过合理的选择和应用，可以满足各种需求，并发挥出塑胶材料的优异性能。
常用工程塑料特点及应用
常用工程塑料特点及应用常用工程塑料指的是在工程中广泛应用的一类塑料材料，具有优良的物理性能和化学稳定性，强度高、耐磨损、耐高温、耐腐蚀等特点。
下面就聚甲醛、尼龙、有机玻璃和聚四氟乙烯四种常用的工程塑料进行特点及应用的介绍。
一、聚甲醛（POM）特点：1.强度高，具有较高的刚性和韧性，适用于各种机械零件的制造。
2.耐磨损，摩擦系数低，耐磨性好，适用于制造轴承、齿轮等高负荷工作的零件。
3.耐化学腐蚀性能好，耐溶剂，适用于制造化学药品容器、管道等。
4.稳定的机械尺寸和热尺寸，具有低线膨胀系数和优异的尺寸稳定性。
应用：1.汽车工业：用于制造汽车发动机部件、燃油喷嘴、方向机齿条等。
2.电子电气工业：用于制造电器插座、开关、绝缘子等。
3.易碎件制造：用聚甲醛制成的外壳具有良好的抗冲击性能，适用于制造手机壳、相机外壳等。
二、尼龙（PA）特点：1.良好的耐磨损性和擦伤性能，适用于制造高速运动的机械零件。
2.耐油脂和耐化学溶剂，具有较好的耐腐蚀性能。
3.比重小，具有较轻的重量和较高的强度，适用于制作轻量化的零件。
4.耐高温和耐冷温度范围广，适用于各种恶劣环境中的使用。
应用：1.汽车工业：用于制造汽车零部件、油箱、油泵等。
2.电子电气工业：用于制造连接器、电缆套管等绝缘零件。
3.机械制造工业：用于制造齿轮、轴承、滑轮等设备零件。
三、有机玻璃（PMMA）特点：1.透明度高，光透过率达92%，具备良好的透明性。
2.强度高，具有较好的机械强度和刚性，不易变形。
3.耐候性好，耐紫外线和可见光线的影响，长时间使用不易变黄。
4.易于加工，可热成型、注塑成型等，可制作出各种形状。
应用：1.建筑行业：用于制作工程车库、遮阳棚、广告牌等建筑装饰材料。
2.广告行业：用于制作广告灯箱、展示架、宣传材料等。
3.家具制造：用于制作桌子、椅子、柜子等家具。
4.照明行业：用于制作LED灯罩、灯具等。
四、聚四氟乙烯（PTFE）特点：1.优异的耐化学性，具有优良的耐酸碱、耐溶剂性能。
不同牌号塑料的性能介绍
不同牌号塑料的性能介绍引言塑料是一种常见的材料，在各个领域都有广泛的应用。
不同牌号的塑料具有不同的性能特点，如机械性能、热学性能、电学性能、化学性能等。
本文将介绍几种常见的塑料牌号，通过对其性能特点的介绍，可以帮助人们选择适合的塑料材料。
1. PE〔聚乙烯〕聚乙烯是一种常见的塑料材料，具有良好的物理性能和化学稳定性，分为高密度聚乙烯〔HDPE〕和低密度聚乙烯〔LDPE〕两种牌号。
HDPE具有较高的强度和刚度，耐磨性好，耐腐蚀性强，常用于制作水管、煤气管道、垃圾袋等。
LDPE具有较低的密度和柔韧性，具有良好的耐冲击性和耐寒性，常用于制作塑料袋、食品包装膜等。
聚氯乙烯是一种常见的塑料材料，具有良好的耐化学性和耐候性，分为硬质PVC和软质PVC两种牌号。
硬质PVC具有高强度和刚度，耐腐蚀性好，常用于制作建筑材料、管道、电线电缆外套等。
软质PVC具有较好的柔韧性和可塑性，常用于制作软管、电线电缆护套、地板等。
3. PP〔聚丙烯〕聚丙烯是一种常见的塑料材料，具有良好的耐热性、耐腐蚀性和电气绝缘性，分为均聚丙烯〔PP-H〕和共聚丙烯〔PP-C〕两种牌号。
均聚丙烯具有较高的结晶度和刚度，耐热性较强，常用于制作容器、饮料瓶盖等。
共聚丙烯具有较高的韧性和冲击强度，常用于制作车内饰件、家具等。
聚苯乙烯是一种常见的塑料材料，具有良好的耐冲击性和透明度，分为普通级PS和高冲击级PS两种牌号。
普通级PS具有优异的透明性和外观效果，常用于制作电子产品外壳、食品包装等。
高冲击级PS具有较高的冲击强度，常用于制作家具、医疗设备等。
5. ABS〔丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物〕ABS是一种常见的塑料材料，具有良好的强度和韧性，耐冲击性好，分为高抗冲级ABS和导电级ABS两种牌号。
高抗冲级ABS具有较高的冲击韧性，常用于制作电器外壳、汽车零部件等。
导电级ABS具有良好的电导性能，常用于制作静电防护等特殊应用。
结论不同牌号的塑料具有不同的性能特点，适用于不同的应用领域。
常用塑料的性能及工艺特点
目录
• 塑料的种类及简介 • 塑料的性能比较 • 塑料的加工工艺 • 塑料的应用领域
01 塑料的种类及简介
聚乙烯（PE）
总结词
聚乙烯是一种热塑性塑料，广泛用于包装、管道、容器和电 缆等领域。
详细描述
聚乙烯具有良好的耐低温性能、绝缘性能和耐腐蚀性能，加 工简便，成本低廉。它可分为低密度聚乙烯、中密度聚乙烯 和高密度聚乙烯，不同密度的聚乙烯在性能上略有差异。
聚丙烯（PP）
耐热性较好，长期使用温度可达120℃，热变形温度为160℃左右。
聚氯乙烯（PVC）
耐热性中等，长期使用温度在80℃以下，热变形温度在120℃左右。
耐腐蚀性比较
聚乙烯（PE）
对酸、碱、盐等化学物质具有一 定的耐腐蚀性，但长期接触某些 强酸、强碱仍会受到腐蚀。
聚丙烯（PP）
对酸、碱、盐等化学物质具有较 好的耐腐蚀性，不易受大ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ数酸、 碱、盐的侵蚀。
详细描述
聚氯乙烯被广泛应用于建筑材料、管道、电线绝缘层等领域。它可以通过注塑、挤 出和吹塑等工艺加工成各种形状和规格的制品。聚氯乙烯可分为软质PVC和硬质 PVC，两者的性能和应用略有不同。
02 塑料的性能比较
耐热性比较
聚乙烯（PE）
耐热性较差，长期使用温度不超过80℃，热变形温度仅为100℃ 左右。
可靠性。
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聚氯乙烯（PVC）
对大多数酸、碱、盐等化学物质 具有较好的耐腐蚀性，但长期接 触某些强氧化剂或强还原剂仍会 受到腐蚀。
强度比较
聚乙烯（PE）
01
强度较低，抗冲击性能较差。
聚丙烯（PP）
塑料的基本特性与用途
塑料的基本特性与用途塑料是一种由合成树脂制成的多用途材料，具有许多独特的特性，因此在各个领域都有广泛的应用。
本文将介绍塑料的基本特性以及其在不同行业中的主要用途。
一、塑料的基本特性1. 轻便耐用：相对于其他材料，塑料具有轻便的特点，这使得塑料制品更加便于携带和使用。
同时，塑料还具有优异的耐用性，能够经受长时间的使用而不容易磨损。
2. 耐腐蚀：塑料材料对各种腐蚀性物质具有一定的抵抗能力，不易被化学物质侵蚀。
这使得塑料在许多化学工业领域中成为理想的材料选择。
3. 高韧性：塑料具有高韧性和强度，能够承受一定的压力和冲击力。
这使得塑料在建筑、汽车、航空等领域中广泛应用。
4. 可塑性：塑料具有良好的可塑性，可以通过加热和压制进行造型。
这使得塑料制品的形状和尺寸可以根据需要进行调整，满足不同的设计要求。
5. 装饰性：塑料可以通过添加染料和颜料来改变其色彩和外观。
这使得塑料制品在家居装饰、玩具制造等领域中具有广泛的应用。
二、塑料的用途1. 包装行业：塑料在包装行业中有着广泛的应用。
各种塑料袋、包装箱和瓶子等容器可以有效地保护食品、药品和日常用品的安全和卫生。
2. 建筑行业：塑料在建筑行业中被广泛用于建筑材料、管道和绝缘材料等方面。
塑料制成的管道具有良好的耐腐蚀性和高韧性，被广泛应用于给水、排水和天然气输送等领域。
3. 汽车工业：塑料在汽车工业中的应用越来越广泛。
汽车零部件如塑料外壳、仪表盘、座椅等不仅具有良好的耐用性和外观，还能减轻整车重量，提高燃油效率。
4. 电子产品：塑料在电子产品制造中扮演着重要的角色。
塑料外壳保护了计算机、手机、电视等电子设备的内部电路，并且其绝缘性能确保了安全运行。
5. 医疗行业：由于塑料具有良好的生物相容性，医用塑料在医疗行业得到广泛运用。
医疗器械、外科手术用品以及医疗包装材料都是由塑料制成的。
6. 农业领域：塑料在农业领域中被用于温室、农膜、灌溉系统等方面。
这些塑料制品有助于提高农作物的产量和质量，保护农作物免受不利天气和害虫侵害。
塑料的种类和主要特性
塑料的种类和主要特性及家具中的应用一热塑性塑料1,聚乙烯PEA,主要特性高压聚乙烯柔软、透明、无毒；低压聚乙烯刚硬、耐磨、耐蚀,电绝缘性较好B,用途举例:高压聚乙烯：薄膜、软管、塑料瓶；低压聚乙烯：化工设备、管道、承载不高的齿轮、轴承等2, 聚丙烯PPA,主要特性:强度、硬度、弹性均高于聚乙烯,密度小,耐热性良好,电绝缘性能和耐蚀性能优良,韧性差,不耐磨,易老化B,用途举例:法兰、齿轮、风扇叶轮、泵叶轮、把手、电视机收录机壳体以及化工管道、容器、医疗器械等3, 聚氯乙烯PVCA,主要特性:较高的强度和较好的耐蚀性;软质聚氯乙烯,其伸长率高,制品柔软,耐蚀性和电绝缘性良好B,用途举例废气排污排毒塔、气体液体输送管,离心泵、通风机、接头；软质PVC薄膜、雨衣、耐酸碱软管、电缆包皮、绝缘层等4, 聚苯乙烯PSA,主要特性:耐蚀性、电绝缘性、透明性好,强度、刚度较大,耐热性、耐磨性不高,抗冲击性差,易燃、易脆裂B,用途举例:纱管、纱绽、线轴；仪表零件、设备外壳；储槽、管道、弯头；灯罩、透明窗；电工绝缘材料等5, 丙烯腈─丁二烯─苯乙烯共聚合物ABSA,主要特性:较高强度和冲击韧度,良好的耐磨性和耐热性,较高的化学稳定性和绝缘性,易成形,机械加工性好,耐高、低温性能差,易燃,不透明B,用途举例齿轮、轴承、仪表盘壳、冰箱衬里以及各种容器、管道、飞机舱内装饰板、窗框、隔音板等,也可制作小轿车车身及档泥板、扶手、热空气调节导管等汽车零件6, 聚酰胺PA尼龙或锦纶A,主要特性强度、韧性、耐磨性、耐蚀性、吸振性、自润滑性良好,成形性好,无毒、无味;蠕变值较大,导热性较差,吸水性高,成形收缩率大B,用途举例尼龙610、66、6等,制造小型零件齿轮、蜗轮等；芳香尼龙制作高温下耐磨的零件,绝缘材料和宇宙服等;应注意,尼龙吸水后性能及尺寸发生很大变化7, 聚碳酸酯PCA,主要特性抗拉、抗弯强度高,冲击韧度及抗蠕变性能好,耐热性、耐寒性及尺寸稳定性较高,透明度高,吸水性小,良好的绝缘性和加工成形性,化学稳定性差B,用途举例垫圈、垫片、套管、电容器等绝缘件；仪表外壳、护罩；航空及宇航工业中制造信号灯、挡风玻璃,座舱罩、帽盔等8, 聚四氟乙烯塑料王PTFEA,主要特性优异的耐化学腐蚀性,优良的耐高、低温性能,摩擦因数小,吸水性小,硬度、强度低,抗压强度不高,成本较高B,用途举例减摩密封零件、化工耐蚀零件与热交换器以及高频或潮湿条件下的绝缘材料,如化工管道、电气设备、腐蚀介质过滤器等9,聚甲基丙烯酸甲酯有机玻璃PMMAA,主要特性透光率92%,相对密度为玻璃的一半,强度、韧性较高,耐紫外线、防大气老化,易成形,硬度不高,不耐磨,易溶于有机溶剂,耐热性、导热性差,膨胀系数大B,用途举例;飞机座舱盖、炮塔观察孔盖、仪表灯罩及光学镜片,防弹玻璃、电视和雷达标图的屏幕、汽车风挡、仪器设备的防护罩等二,热固性塑料1, 酚醛塑料PEA,主要特性一定的强度和硬度,较高的耐磨性、耐热性,良好的绝缘性和耐蚀性,刚度大,吸湿性低,变形小,成形工艺简单,价格低廉;缺点是质脆,不耐碱B,用途举例插头、开关、电话机、仪表盒、汽车刹车片、内燃机曲轴、皮带轮、纺织机和仪表中的无声齿轮、化工用耐酸泵、日用用具等2,环氧塑料EPA,主要特性:比强度高,韧性较好,耐热、耐寒、耐蚀、绝缘,防水、防潮、防霉,良好的成形工艺性和尺寸稳定性;有毒,价格高B,用途举例；塑料模具、精密量具、灌封电器、配制飞机漆、油船漆、罐头涂料、印刷线路等三塑料在家具中的应用；简介；塑料是以树脂天然的或合成的为主要组分,加入一些用来改善使用性能和工艺性能的添加剂而制成的;因其通常在加热、加压条件下塑制成型,故称为塑料;塑料的分类1. 按树脂的性质分类A,热塑性塑料：在特定温度范围内能反复加热软化和冷却硬化的塑料;如聚乙烯塑料、聚氯乙烯塑料;B,热固性塑料,因受热和其他条件能固化成不溶性物料的塑料,如酚醛塑料,环氧塑料等;2. 按塑料使用范围分类A,通用塑料：指产量大、用途广、成型性好、价廉的塑料;如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等;B,工程塑料：指能承受一定的外力作用,并有良好的机械性能和尺寸稳定性,在高、低温下仍能保持其优良性能,可以作为工程结构件的塑料;如ABS、尼龙、聚矾等;C,特种塑料：指具有特种功能如耐热、自润滑等,应用于特殊要求的塑料;如氟塑料、有机硅等;3, 塑料的基本性能A. 质轻、比强度高;塑料质轻,一般塑料的密度都~克/厘米之间,只有钢铁的1/8~1/4、铝的1/2左右,而各种泡沫塑料的密度更低,约在~克/厘米B. 优良的化学稳定性能;一般塑料对酸碱等化学药品均有良好的耐腐蚀能力,特别是聚四氟乙烯的耐化学腐蚀性能比黄金还要好,甚至能耐：王水“等强腐蚀性电解质的腐蚀,被称为"塑料王";C. 减摩、耐磨性能好;大多数塑料具有优良的减摩、耐磨和自润滑特性;许多工程塑料制造的耐摩擦零件就是利用塑料的这些特性,在耐磨塑料中加入某些固体润滑剂和填料时,可降低其摩擦系数或进一步提高其耐磨性能;D. 透光及防护性能;多数塑料都可以作为透明或半透明制品,其中聚苯乙烯和丙烯酸酯类塑料象玻璃一样透明;有机玻璃化学名称为聚甲基丙烯酸甲酯,可用作航空玻璃材料;聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯等塑料薄膜具有良好的透光和保暖性能,大量用作农用薄膜;塑料具有多种防护性能,因此常用作防护保装用品,如塑料薄膜、箱、桶、瓶等;E,减震、消音性能优良;某些塑料柔韧而富于弹性,当它受到外界频繁的机械冲击和振动时,内部产生粘性内耗,将机械能转变成热能,因此,工程上用作减震消音材料;例如,用工程塑料制作的轴承和齿可减小噪音,各种泡沫塑料,更是广泛使用的优良减震消音材料;上述塑料的优良性能,使它在工农业生产和人们的日常生活中具有广泛用途；它已从过去作为金属、玻璃、陶瓷、木材和纤维等材料的代用品,而一跃成为现代生活和尖端工业不可缺少的材料;然而,塑料也有不足之处;例如,耐热性比金属等材料差,一般塑料仅能在100℃以下温度使用,少数200℃左右使用；塑料的热膨胀系数要比金属大3~10倍,容易受温度变化而影响尺寸的稳定性；在载荷作用下,塑料会缓慢地产生粘性流动或变形,即蠕变现象；此外,塑料在大气、阳光、长期的压力或某些质作用下会发生老化,使性能变坏等;塑料的这些缺点或多或少地影响或限制了它的应用;但是,随着塑料工业的发展和塑料材料研究工作的深入,这些缺点正被逐渐克服,性能优异的新颖塑料和各种塑料复合材料正不断涌现;四塑料家具塑料家具是一种新性能的家具;塑料的种类很多,但基本上可分成两种类型：和;前一种是我们常见的无线电收音机、汽车仪表板等；而后一种如各种家电塑料部件、软管,或卡勃编等;在现代家具中就把这种新材料通过模型压成椅坐,或者压成各种薄膜,作为柔软家具的蒙面料,也有将各种颜色的塑料软管在钢管上缠绕成一张软椅的;1,分类；塑料家具相对于传统、、铁艺家具等,是一种新性能的家具,它以色彩鲜艳、形状各异、轻便小巧、适用面广、保养方便变广大消费者所喜欢,在中就把这种新材料通过模型压成椅坐,或者压成各种薄膜,作为柔软家具的蒙面料,也有将各种颜色的塑料软管在钢管上缠绕成一张软椅的1;A,按使用特性将塑料分类按塑料不一样的使用特性,一般可将塑料分为通用塑料、工程塑料和特种塑料三种类型;①通用塑料一般是指产量大、用途广、成型性好、价格便宜的塑料;通用塑料有五大品种,即PE、聚丙烯PP、聚氯乙烯PVC、PS及丙烯腈─丁二烯─苯乙烯共聚合物ABS;它们都是热塑性塑料;②工程塑料一般指能承受一定外力作用,具有良好的机械性能和耐高、低温性能,尺寸稳定性较好,可以用作工程结构的塑料,如聚酰胺、聚砜等;在工程塑料中又将其分为通用工程塑料和特种工程塑料两大类;A,通用工程塑料包括：、、、改性聚苯醚、、超高分子量聚乙烯、甲基戊烯聚合物、共聚物等;B,特种工程塑料又有交联型的非交联型之分;交联型的有：聚氨基双马来酰胺、聚三嗪、交联聚酰亚胺、耐热环氧树指等;非交联型的有：、、聚苯硫醚、聚酰亚胺、聚醚醚酮PEEK等;③特种塑料一般是指具有特种功能,可用于航空、航天等特殊应用领域的塑料;如氟塑料和有机硅具有突出的耐高温、自润滑等特殊功用,增强塑料和泡沫塑料具有高强度、高缓冲性等特殊性能,这些塑料都属于特种塑料的范畴;a.强塑料：增强塑料原料在外形上可分为粒状如钙塑增强塑料、纤维状如玻璃纤维或玻璃布增强塑料、片状如云母增强塑料三种;按材质可分为布基增强塑料如碎布增强或石棉增强塑料、无机矿物填充塑料如石英或云母填充塑料、纤维增强塑料如碳纤维增强塑料三种;b.泡沫塑料：泡沫塑料可以分为硬质、半硬质和软质泡沫塑料三种;硬质泡沫塑料没有柔韧性,压缩硬度很大,只有达到一定应力值才产生变形,应力解除后不能恢复原状；软质泡沫塑料富有柔韧性,压缩硬度很小,很容易变形,应力解除后能恢复原状,残余变形较小；半硬质泡沫塑料的柔韧性和其他性能介于硬质与软质泡沫塑料之间;2, 按理化特性将塑料分类;根据各种塑料不同的理化特性,可以把塑料分为热固性塑料和热塑料性塑料两种类型;1热塑料性塑料热塑性塑料Thermo plastics ：指加热后会熔化,可流动至模具冷却后成型,再加热后又会熔化的塑料；即可运用加热及冷却,使其产生可逆变化液态←→固态,是所谓的物理变化;通用的热塑性塑料其连续的使用温度在100℃以下,聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯并称为四大通用塑料; 热塑料性塑料又分烃类、含极性基因的乙烯基类、工程类、纤维素类等多种类型;受热时变软,冷却时变硬,能反复软化和硬化并保持一定的形状;可溶于一定的溶剂,具有可熔可溶的性质;热塑性塑料具有优良的电绝缘性,特别是聚四氟乙烯PTFE、聚苯乙烯PS、聚乙烯PE、聚丙烯PP都具有极低的介电常数和介质损耗,宜于作高频和高电压绝缘材料;热塑性塑料易于成型加工,但耐热性较低,易于蠕变,其蠕变程度随承受负荷、环境温度、溶剂、湿度而变化;为了克服热塑性塑料的这些弱点,满足在空间技术、新能源开发等领域应用的需要,各国都在开发可熔融成型的耐热性树脂,如PEEK、PES、PASU、PPS等;以它们作为基体树脂的复合材料具有较高的力学性能和耐化学腐蚀性,能热成型和焊接,层间剪切强度比环氧树脂好;如用聚醚醚酮作为基体树脂与碳纤维制成复合材料,耐疲劳性超过环氧/碳纤维;它的耐冲击性好,在室温下具有良好的耐蠕变性,加工性好,可在240～270℃连续使用,是一种非常理想的耐高温绝缘材料;用聚醚砜作为基体树脂与碳纤维制成的复合材料在200℃具有较高的强度和硬度,在-100℃尚能保持良好的耐冲击性;无毒,不燃,发烟最少,耐辐射性好,预期可用它作航天飞船的关键部件,还可模塑加工成雷达天线罩等;甲醛交联型塑料包括酚醛塑料、氨基塑料如脲－甲醛－三聚氰胺－甲醛等; 其他交联型塑料包括不饱和聚酯、环氧树脂、邻苯二甲二烯丙酯树脂等;2热固性塑料热固性塑料是指在受热或其他条件下能固化或具有不溶熔特性的塑料,如酚醛塑料、环氧塑料等;热固性塑料又分甲醛交联型和其他交联型两种类型;热加工成型后形成具有不熔不溶的固化物,其树脂分子由线型结构交联成网状结构;再加强热则会分解破坏;典型的热固性塑料有酚醛、环氧、氨基、不饱和聚酯、呋喃、聚硅醚等材料,还有较新的聚苯二甲酸二丙烯酯塑料等;它们具有耐热性高、受热不易变形等优点;缺点是机械强度一般不高,但可以通过添加填料,制成层压材料或模压材料来提高其机械强度;以酚醛树脂为主要原料制成的热固性塑料,如酚醛模压塑料俗称电木,具有坚固耐用、尺寸稳定、耐除强碱外的其他化学物质作用等特点;可根据不同用途和要求,加入各种填料和添加剂;如要求高绝缘性能的品种,可采用云母或玻璃纤维为填料；如要耐热的品种,可采用石棉或其他耐热填料；如要求抗震的品种,可采用各种适当的纤维或橡胶为填料及一些增韧剂以制成高韧性材料;此外还可以采用苯胺、环氧、聚氯乙烯、聚酰胺、聚乙烯醇缩醛等改性的酚醛树脂以满足不同用途的要求;用酚醛树脂还可以制成酚醛层压板,其特点是机械强度高,电性能良好,耐腐蚀,易于加工,广泛应用于低压电工设备; 氨基塑料有脲甲醛、三聚氰胺甲醛、脲素三聚氰胺甲醛等;它们具有质地坚硬、耐刮痕、无色、半透明等优点,加入色料可制成彩色鲜艳的制品,俗称电玉;由于它耐油,不受弱碱和有机溶剂的影响但不耐酸,可在70℃下长期使用,短期可耐110～120℃,可用于电工制品;三聚氰胺甲醛塑料比脲甲醛塑料硬度高,有更好的耐水、耐热、耐电弧性,可作耐电弧绝缘材料;以环氧树脂为主要原料制成的热固性塑料品种很多,其中以双酚A型环氧树脂为基材的约占90%;它具有优良的粘接性、电绝缘性、耐热性和化学稳定性,收缩率和吸水率小,机械强度好等特点;不饱和聚酯和环氧树脂都可以制成玻璃钢,具有优异的机械强度;如不饱和聚酯的玻璃钢,其机械性能良好,密度小只有钢的1/5至1/4,铝的1/2,易于加工成各种电器零件;以苯二甲酸二丙烯酯树脂制成的塑料的电性能和机械性能均优于酚醛和氨基热固性塑料;它吸湿性小,制品尺寸稳定,成型性能好,耐酸碱及沸水和一些有机溶剂;模塑料适于制造结构复杂的、既耐温又有高绝缘性的零件;一般可在-60～180℃的温度范围长期使用,耐热等级可达F级到H级,比酚醛和氨基塑料的耐热性都高;聚硅醚结构形式的有机硅塑料在电子、电工技术中的应用较多;有机硅层压塑料多以玻璃布为补强材料；有机硅模压塑料多以玻璃纤维和石棉为填料,用以制造耐高温、高频或潜水电机、电器、电子设备的零部件等;这类塑料的特点是介电常数和tgδ值较小,受频率影响小,用于电工和电子工业中耐电晕和电弧,即使放电引起分解,产物是二氧化硅而不是能导电的炭黑;这类材料有突出的耐热性,可以在250℃连续使用;聚硅醚的主要缺点是机械强度低,胶粘性小,耐油性差;已开发出许多改性有机硅聚合物,例如聚酯改性有机硅塑料等在电工技术上得到应用;有的塑料既是热塑性又是热固性的塑料;例如聚氯乙烯,一般为热塑性塑料,日本已研制出一种新型液态聚氯乙烯是热固性的,模塑温度为60～140℃；美国一种叫伦德克斯的塑料,既有热塑性加工的特征,又有热固性塑料的物理性能;①烃类塑料;属非极性塑料,具有结晶性和非结晶性之分,结晶性烃类塑料包括聚乙烯、聚丙烯等,非结晶性烃类塑料包括聚苯乙等;②含极性基因的乙烯基类塑料;除氟塑料外,大多数是非结晶型的透明体,包括聚氯乙烯、聚四氟乙烯、聚醋酸乙烯酯等;乙烯基类单体大多数可以采用游离基型催化剂进行聚合;③热塑性工程塑料;主要包括聚甲醛、聚酰胺、聚碳酸酯、ABS、聚苯醚、聚对苯二甲酸乙二酯、聚砜、聚醚砜、聚酰亚胺、聚苯硫醚等;聚四氟乙烯;改性聚丙烯等也包括在这个范围内;④热塑性纤维素类塑料;主要包括醋酸纤维素、醋酸丁酸纤维素、塞璐珞、玻璃纸等;3,按加工方法将塑料分类根据各种塑料不同的成型方法,可以分为膜压、层压、注射、挤出、吹塑、浇铸塑料和反应注射塑料等多种类型;膜压塑料多为物性的加工性能与一般固性塑料相类似的塑料；层压塑料是指浸有树脂的纤维织物,经叠合、热压而结合成为整体的材料；注射、挤出和吹塑多为物性和加工性能与一般热塑性塑料相类似的塑料；浇铸塑料是指能在无压或稍加压力的情况下,倾注于模具中能硬化成一定形状制品的液态树脂混合料,如MC尼龙等；反应注射塑料是用液态原材料,加压注入膜腔内,使其反应固化成一定形状制品的塑料,如聚氨酯等;塑料家具优点；塑料家具与其他家具相比,具有以下几个方面的优势：1、色彩绚丽线条流畅塑料家具色彩鲜艳亮丽,除了常见的白色外,赤橙黄绿青蓝紫……各种各样的颜色都有,而且还有透明的家具,其鲜明的视觉效果给人们带来了视觉上的舒适感受;同时,由于塑料家具都是由模具加工成型的,所以具有线条流畅的显著特点,每一个圆角、每一个弧线、每一个网格和接口处都自然流畅、毫无手工的痕迹;2、造型多样随意优美塑料具有易加工的特点,所以使得这类家具的造型具有更多的随意性;随意的造型表达出设计者极具个性化的设计思路,通过一般的家具难以达到的造型来体现一种随意的美;3、轻便小巧拿取方便与普通的家具相比,塑料家具给人的感觉就是轻便,你不需要花费很大的力气,就可以把它轻易地搬拿,而且即使是内部有金属支架的塑料家具,其支架一般也是空心的或者直径很小;另外,许多塑料家具都有可以折叠的功能,所以既节省空间、使用起来又比较方便;4、品种多样适用面广塑料家具既适用于公共场所,也可以用于一般家庭;在公共场所,你看见最多的就是各种各样的椅子,而适用于家庭的品种则不计其数：餐台、餐椅、储物柜、衣架、鞋架、花架;5、便于清洁易于保护塑料家具脏了,可以直接用水清洗,简单方便;另外,塑料家具也比较容易保护,对室内温度、湿度的要求相对比较低,广泛地适用于各种环境;塑料家具保养方法1、聚氯乙烯家具易老化、脆裂,只能放在室内使用,不适用于室外;应避阳光直射和靠近炉灶和暖气片;如有破裂可用电烙铁烫软后粘合,也可以用香蕉水和聚氯乙烯碎末溶解成的胶水粘合;2、聚丙烯家具耐光、油、对化学溶剂性能好,但硬度差,应防止碰撞和刀尖硬物划伤,如有开裂可用热熔法修补,无胶水可粘;3、玻璃钢家具的各项性能优良,适合室内外应用;它寿命长,坚固耐用,但损坏不易修补,可用螺丝加垫片连接修整;使用时应防止承载过荷和意外的压裂、划伤;4、塑料家具可用普通洗涤剂洗涤,注意勿碰到硬物,不用金属刷洗刷;勤洗,防晒可保持塑料家具的常新久用;5、人造革、合成革、软皮家具,怕热、怕阳光、怕冻、怕油,不能放置在卫生间、厨房使用;应常用干净软布保洁;如污垢较重,可用布沾中性洗涤剂揩擦,然后用拧干的湿布擦抹,再用干布抹干、在人造革、合成革面家具上罩上布罩,如沙发套,椅套可以延长使用寿命;6、塑料贴面家具不要受阳光直射和承受局部垂压、受热,防止贴面的结合部膨胀、脱胶;也要防止局部捶击,切割开裂;咕面家具的基体多为纤维板,极易受潮膨胀、分离,要特别注意防水防潮;可以在基体,即贴面的反面涂1～2层清漆防潮;如发现贴面与其基体脱开,应先将结合部位用香蕉水或二甲苯清洗,然后用万能胶粘贴复原,胶干以后,再在结合缝处用清漆封闭;白乳胶不耐水,不宜用来粘贴板;五常用塑料简易燃烧鉴别法:名称英文燃烧情况燃烧火焰状态离火后情况气味1聚丙烯PP 容易熔融滴落,上黄下蓝烟少继续燃烧石油味;2,聚乙烯PE 容易熔融滴落,上黄下蓝继续燃烧石蜡燃烧气味;3,聚氯乙烯PVC 难软化上黄下绿有烟离火熄灭刺激性酸味;4,聚苯乙烯PS 容易软化起泡橙黄色,浓黑烟,炭末继续燃烧表面油性光亮特殊乙烯气味;5,聚甲基丙烯酸甲酯PMMA 容易熔化起泡,浅蓝色,质白,无烟继续燃烧强烈花果臭味,腐烂蔬菜味;6 聚碳酸酯PC 容易,软化起泡有小量黑烟离火熄灭无特殊味;7,聚对苯二甲酸乙二酯PET 容易软化起泡橙色,有小量黑烟离火慢慢熄灭酸味;具体介绍；1,PP聚丙烯：感官鉴别：本品为白色透明与LDPE相比透明度较高,揉搓时有声响; 燃烧鉴别：燃烧时火焰上黄下蓝,气味似石油,熔融滴落,燃烧时无黑烟;2,聚乙烯PE外观：半透明至不透明,质硬；透明薄膜;燃烧性：在火焰中可燃,离开火焰后缓缓熄灭或继续燃烧;燃烧时火焰上端呈黄色,下端呈蓝色；有融熔、滴落现象;3,聚氯乙烯PVC外观：透明至不透明,质硬;燃烧性：难燃;在火焰中燃烧呈黄色,火苗边缘呈绿色,白烟；有软化现象;可闻到糊焦味;4,聚苯乙烯PS外观：透明至不透明,质硬;燃烧性：易燃,离开火焰继续燃烧;燃烧时呈橙黄色、闪光,浓黑烟；有软化、起泡现象;可闻到芳香味;5,聚碳酸酯PC外观：透明至不透明,质硬;燃烧性：难燃;在火焰中燃烧黑烟多、明亮,有炭化、起泡现象；可闻到酚的气味6,聚酯树脂PET外观：透明薄片等;燃烧性：同聚苯乙烯火焰呈黄色,黑烟；微微膨胀,有时开裂;有苯乙烯气味7,低密度高压聚乙烯LDPE：感官鉴别：手感柔软：白色透明,但透明度一般,常有胶带及印刷字;注：胶带和印刷字是不可避免的,但一定要控制其含量,因这些会影响在市场上的价格燃烧鉴别：燃烧火焰上黄下蓝；燃烧时无烟,有石蜡的气味,熔融滴落,易拉丝;燃烧鉴别：燃烧时与LDPE相同有石蜡的气味略带酸味；燃烧火焰上黄下蓝；燃烧时无烟;熔融滴落,易拉丝;注：本品为PE种类中的一种,价格同与LDPE,可用于再生造粒,质量要求与PE相同;8,聚氨脂PET膜感官鉴别：本品为白色透明,手感较硬,揉搓时有声响;外观似PP;。
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一、塑件的原材料分析
1、聚碳酸酯（PC）
塑料品种：聚碳酸酯（PC），属于热塑性塑料。
结构特点：线型结构非结晶型材料，透明。
使用温度：小于130℃，耐寒性好，脆化温度为-100℃
化学稳定性：有一定的化学稳定性，不耐碱、酮、酯等。
性能特点：透光率较高，介电性能好，吸水性小，但水敏性强（含水量不得超过0.2%），且吸水后会降解。
力学性能很好，抗冲击抗蠕
变性能突出，但耐磨性较差。
成型特点：熔融温度高（超过330℃才严重分解），但熔体粘度大；流动性差（溢边值为0.06mm）；流动性对温度变化敏感，冷却速度
快；成型收缩率小；易产生应力集中。
结论：
1．熔融温度高且熔体粘度大，对于大于200g的塑件应用螺杆式注
射机成型，喷嘴宜用敞开式延伸喷嘴，并加热，严格控制模具温
度，一般在70～120℃为宜，模具应用耐磨钢，并淬火。
2．水敏性强，加工前必须干燥处理，否则会出现银丝、气泡及强
度显著下降现象。
3．易产生应力集中，严格控制成型条件，塑件成型后退火处理，
消除内应力；塑件壁不宜厚，避免有尖角、缺口和金属嵌件造成
应力集中，脱模斜度宜取2℃。
2、聚乙烯（PE）
塑料品种：聚乙烯（PE），属于热塑性塑料。
结构特点：线型（高密度聚乙烯）或支链型结构（低密度聚乙烯），结晶型材料，不透明（高密度聚乙烯）或半透明（低密度聚乙烯）。
使用温度：高密度聚乙烯使用温度小于100℃，耐寒性好，脆化温度
为-120℃。
低密度聚乙烯使用温度小于80℃，耐寒性好，脆化温度为-100℃。
化学稳定性：有一定的化学稳定性，耐腐蚀性好，能耐大多数无机酸、碱、盐的侵蚀；在热、光、氧气的作用下会产生老化和变脆。
性能特点：介电性能好，吸水性小，成型前不用干燥。
熔点、刚性、硬度和强度较高，有突出的电气性能和良好的耐辐射性能。
成型特点：流动性极好（溢边值为0.02mm）；流动性对压力变化敏感，冷却速度慢；成型收缩率大，取向性明显，容易变形、翘曲。
结论：
1．塑件应用螺杆式或柱塞式注射机成型均可，宜高压低温注射，
料温均匀。
2．冷却速度慢，因此必须充分冷却，宜设冷料穴，模具应有冷却
系统。
3．成型收缩率大，取向性明显，容易变形、翘曲，不宜用直接进
料口，应注意选择进料口位置与数量，防止产生缩孔、翘曲变
形。
质软易脱模，塑件有浅的侧凹槽时可强行脱模。
3、聚氯乙烯（PVC）
塑料品种：聚氯乙烯（PVC），属于热塑性塑料。
结构特点：线型结构非结晶型材料，透明。
使用温度：－15℃~55℃，脆化温度为-20℃
化学稳定性：化学稳定性较好，耐酸、碱能力强；热稳定性较差，在热、光、氧的长期作用下会导致分解。
性能特点：透光率较高，绝缘性能较好，吸水性小，易分解。
成型特点：成形温度范围小，必须严格控制料温；流动性差，极易分解，特别在高温下与钢、铜接触更易分解，，分解时有腐蚀及刺激
性气体。
结论：
1．成形温度范围小，必须严格控制料温，宜采用带预塑化装置的
螺杆式注射机成型，高压低温注射；用直通喷嘴，孔径宜大；浇
注系统应粗短，进料口截面宜大。
2．流动性差，为了提高流动性，防止发生气泡，宜先干燥。
3．极易分解，分解温度为200℃，分解时有腐蚀及刺激性气体，
模具应有冷却系统，型腔型芯表面应镀铬。
4、聚丙烯（PP）
塑料品种：聚丙烯（PP），属于热塑性塑料。
结构特点：线型结构结晶型材料，半透明。
使用温度：小于150℃，脆化温度为-35℃
化学稳定性：在氧、热、光的作用下，极易分解、老化。
性能特点：高频绝缘性能好，不吸水，绝缘性能不受湿度的影响；具有优良的耐腐蚀性能；低温变脆，不耐磨，易老化。
成型特点：流动性好（溢边值为0.03mm），流动性对压力变化比对温度变化敏感；冷却速度快；低温、高压时取向性明显；成型收缩范
围大，收缩率大；易产生应力集中。
结论：
1．塑件应用螺杆式或柱塞式注射机成型均可，流动性对压力变化
比对温度变化敏感，宜采用高压成型。
冷却速度快，浇注系统及
冷却系统的散热应适度。
2．低温、高压时取向性明显，应注意控制成型温度，模具温度低
于50℃以下塑件无光泽，易产生熔接痕、流痕，90℃以上时易产
生翘曲、变形。
不宜采用直浇口，否则浇口附近残余应力大，会
引起翘曲、变形。
3．易产生应力集中，塑件应壁厚均匀，避免有尖角、缺口。
5、聚苯乙烯（PS）
塑料品种：聚苯乙烯（PS），属于热塑性塑料。
结构特点：线型结构非结晶型材料，透明。
使用温度：0～70℃，脆化温度为-30℃。
化学稳定性：化学稳定性良好，不耐苯、汽油等有机溶剂。
性能特点：透光率很高，着色性、耐水性良好，耐热性差，机械强度一般，质地硬而脆，易产生应力破碎。
成型特点：流动性好（溢边值为0.03mm）；热膨胀系数大，易产生应力开裂。
结论：
1．塑件应用螺杆式或柱塞式注射机成型均可，喷嘴可用直通式或
自锁式。
2．宜用高料温、高模温、低注射压力，延长注射时间有利于降低
内应力，防止缩孔、变形，但料温高易出现银丝，料温低或脱模
剂多则透明性差。
3．可采用各种形式进料口，进料口与塑件应圆弧连接，防止去除
浇口时损坏塑件。
塑件壁厚应均匀，避免有尖角、缺口和金属嵌
件造成应力集中，脱模斜度宜取2℃。
6、丙烯腈—丁二烯—苯乙烯（ABS）
塑料品种：丙烯腈—丁二烯—苯乙烯（ABS），属于热塑性塑料。
结构特点：非结晶型材料，不透明。
使用温度：-40℃～100℃，脆化温度为-27℃。
化学稳定性：化学稳定性良好，耐热性不高，耐气候性差，在紫外线作用下易发硬变脆。
性能特点：介电性能好，易吸水，具有突出的力学性能，坚固、坚韧、坚
硬，易于成型和机械加工，表面可镀铬。
成型特点：流动性中等（溢边值为0.04mm），壁厚、熔料温度对收缩率影响小，易产生熔接痕，顶出力过大或机械加工时塑件表面会留
下白色痕迹。
结论：
1．塑件应用螺杆式或柱塞式注射机成型均可，宜采用高料温、高
模温和高注射压力成型。
2．易吸水，成型加工前应进行干燥处理，表面光泽要求高的塑件
应长时间预热干燥。
3．易产生熔接痕，模具设计时应尽量减少浇注系统对料流的阻
力；脱模斜度宜取2℃。
7、聚酰胺（尼龙PA）
塑料品种：聚酰胺（尼龙PA），属于热塑性塑料。
结构特点：线型结构结晶型材料，半透明。
使用温度：小于100℃，脆化温度为-30℃
化学稳定性：具有一定的化学稳定性，耐碱、弱酸，不溶于普通有机溶剂和油脂，但强酸和氧化剂能侵蚀尼龙。
性能特点：具有良好的电性能，力学性能优良，坚韧，耐磨，耐疲劳，耐油，耐水，抗霉菌，但吸水性大。
成型特点：流动性好（溢边值为0.02mm）；成型收缩范围大，收缩率大，取向性明显，易产生缩孔、凹痕、变形等缺陷；冷却速度对结
晶度和塑件性能影响大。
结论：
1．流动性好，易溢料，用螺杆式注射机注射时喷嘴宜用自锁式结
构，并应加热，螺杆应带止回环，模具应设置排气机构。
2．易吸水，成型加工前应进行干燥处理，并应预防再吸湿，吸湿
后流动性下降，易出现气泡、银丝。
3．型收缩范围大，收缩率大，取向性明显，应严格控制成型工艺
条件。
可采用各种形式的浇口，流道和浇口的截面尺寸大一些，
可以减少凹痕、缩孔现象。
冷却速度对结晶度和塑件性能影响
大，应根据壁厚控制好模温，模温不宜过低。