门式起重机检查表

轨道应通过垫块与轨枕可靠地连接，每间隔6m应设一个
轨距拉杆；钢轨接头处应有轨枕支撑，不应悬空，在使
用过程中轨道不应移动
规距运行误差不应大于公称值的1‰，其绝对值不应大
钢轨接头间隙不应大于4mm，与另一侧钢轨接头的错开
5
行走系统 距离不应小于1.5m，接头处两轨顶高差不应大于2mm
轨道行程两端的轨顶高度不宜低于其余部位中最高点的
9.11 偏斜显示（限制）装置
9.12 防倾翻安全钩
9.13 扫轨板
9.14 挂绳处截面磨损量超过原高度的10%报废
9.15 导电滑触线防护板
防风防滑装置
9.16 心轴磨损量超过其直径的5%报废
9.17 风速仪
9.18 防护罩
9.19 其他安全保护和防护装置
操纵机构、控制系统、安全防护装置动作
10.1空载试验 各机构动作
制动器调整
9.1制动器
制动轮裂纹、划痕、凹凸不平度
9.2起重量限 制器
起重量限制器设置 试验 回转力矩限制器设置及其试验
9.4
起升高度（下降深度）限位器
9安全保 护与防 护装置
检验
9.6 9.7 9.8 9.9 9.1O
运行机构行程限位器 缓冲器和止档装置 应急断电开关 连锁保护装置 超速保护装置
液压系统来自百度文库润滑系统
10性能 试验
10.2额定载荷 试验
制动下滑量 挠度 主要零件
10.3静载荷试 验
主要受力结构件 主要机构连接件 其他情况
10.4动载荷试 机构、零部件工作情况
验
机构、结构件损坏情况
现场施工组织机构、质量管理机构和质量控制系统责任
11
质量保证体系 现场作业人员证件 运行情况检查 施工过程中体系运转异常情况的处理
对检验机构或检验人员提出问题的处理和反馈意见
检查情
门式起重机检查表
序号 1
2
项目
检查内容及要求
产品设计文件
技术资料
产品质量合格证明、安装及其使用维护说明 型式试验合格证明
制造监督检验证书
安装改造维修许可证
安装改造维修 安全改造重大维修告知书
资格 现场安装改造维修作业人员的资格证件
参考标
3
现场施工条件
基础验收证明 安全距离和红色障碍灯
4
施工作业工艺文件
7 工过程与施工 钢丝绳及其连接、吊具、滑轮组、卷筒
后检验 配重、压重
安全警示标识
8.1电气设备
与控制系统
接地保护
8电气与
绝缘电阻
控制系
短路保护
统检验 8.2电气保护 失压保护
装置 零位保护
过流（过载）保护
失磁保护
供电电源断错相保护
工作制动器与安全制动器的设置
制动器型式、制动性能
9.1制动器
制动器推动器漏油现象 制动轮与摩擦片摩擦、缺陷和油污现象
轨顶高度 吊机安装后，轨道顶面纵横向上的倾斜度对于上回转塔 机不应大于3‰；对于下回转塔机不应大于5‰，在轨道
顶面任意两点的高差不应大于100mm
6
部件施工前检 验
主要零部件合格证、铭牌 安全保护装置合格证、铭牌、型式试验证明 主要受力结构件主要几何尺寸
主要受力结构件连接
主要零部件施 受力后主要受力结构件的主要几何尺寸