非机械类专业金工实习报告_1
金工实习实训报告(5篇范文)
![金工实习实训报告(5篇范文)](https://img.taocdn.com/s3/m/69362727f4335a8102d276a20029bd64783e620b.png)
金工实习实训报告(5篇范文)【导语】金工实习实训报告怎么写好?本文精选了5篇优秀的金工实习教学报告范文,都是标准的书写参考模板。
以下是小编为大家收集的金工实习实训报告,仅供参考,希望您能喜欢。
【第1篇】金工实习实训报告2023年上学期第一三周,我们在学院金工实实习中心进行了为期4天的金工实习。
在此期间,我们接触了机加工、焊工、钳工、车工等工种的基本操作技能和安全技术教程。
每天,大家都要学习一项新的技术,并在4小时的实习时间里,完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。
在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下,我们没有发生一例伤害事故,基本达到了预期的实习要求,圆满地完成了实习任务。
实习之前就听已经实习过的同学说很累,但是在实习第一天,我依然怀着激动好奇的心情来到了实习中心,看着一台台庞大的机器,我一脸茫然,心想操作它们一点很难吧。
不知老师教了我之后我会不会操作。
总之,几份忐忑,几份期待。
我们班同学大概也是怀着好奇的心情,特别是男同学,在机器上这里碰碰,那里摸摸。
这时候老师走进来了,他立刻制止,带着几份严厉的口吻说:“同学们,为了大家的安全,这里的机器未经老师的指点和允许,大家千万不要随便动。
”接下来老师告诉我们本次实习的基本任务和目的,并且再三强调安全问题。
最后就是讲课与示范了,上午我们主要学习下料,主要任务是做出一个铁盒子。
首先是将一大块铁片在一台机床上切成小片。
开始老师让我们轮流练习操作,我们脚往上一踩就听到机器发出的“咔咔”声,说真的很好笑也很好玩。
待把铁片切成规定尺寸后,就是在铁片上画线裁剪了,最后是用折弯机将其折成规定尺寸的小盒子,在学习折弯机的使用时大家还是在老师的指导下进行练习,最后才是拿着自己的铁片折弯。
并且用锤子将不太规范的地方进行修补。
上午的实习完了之后,看着自己制作的铁盒子真的很开心,也很有成就感。
下午主要就是学习铣床、刨床、磨床了。
任务是把一个圆柱形的铁棒磨平并且达到表面很光滑。
金工实习报告总结【三篇】
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【导语】实习使⼤学⽣增加社会阅历,积累⼯作经验。
社会阅历和⼯作经验是职业场中的决定因素。
只有参加实习,通过实习的检验,才能积累⾃⾝的阅历和经验。
以下是为⼤家整理的⾦⼯实习报告总结【三篇】,希望对您有所帮助。
【篇⼀】⾦⼯实习报告总结 在⼀个学期将要结束的时候,没想到⾦⼯实习突然来到了,⽽两个星期之后,它⼜悄悄地⾛了,它来的那么匆匆,⾛的⼜是那么慌忙,当我们刚好适应的时候,正常的学习和即将来到的考试⼜将摆到我们⾯前。
时光虽短,回忆却⽆穷。
在这10天的岁⽉⾥,洒过多少汗⽔,有过多少成功和失败,⼜得到了什么,所有这些在我们的⼈⽣当中占据了不轻的分量。
在我们需要帮助的时候,同学毫不犹豫地伸出了援助之⼿,这是宝贵的友情和团结精神,让我们感受到了集体的温暖。
当我们兴致勃勃进⼊⾦⼯实习第⼀天的时候,我们感受到了巨⼤的压⼒,早上上完安全教育课后,马上投⼊战⽃。
看到实习室⾥的钳⼯⼯具,我们吓了⼀⼤跳,居然要⼲体⼒活。
当⽼师给我们⽰范完之后,接下来就看我们的模仿和实践能⼒了,⼤家都忙的不亦乐乎,有的⼀脸怨⽓,有的充满⾃信,⽽我属于前⼀种。
毕竟很久没⼲过体⼒活了,⼈也变得懒惰了,⼲了不到20分钟,都已经汗流浃背了,再⼲已经没什么体⼒了,这时候满脑⼦都想着要有⽔喝多好啊,可惜只能想想,不能付诸实现。
就在上午快要下班的时候,我还没切割完那铁棒,这将意味着什么?今天很难完成任务。
⼼⾥想着:“哎!管它呢,下午再说吧。
”真到了下午,我开始对⾃⼰的能⼒感到怀疑,连⼥同学都切完了,我还在慢慢吞吞的切割,这时候我多么希望那铁棒早点断开,当时我⼈⽣的愿望就是这个。
可惜天公就是不作美,⼈⽣遇到了很⼤的⿇烦,钢锯换了⼀把⼜⼀把,就是不见成效。
好在同学们伸出了援助之⼿,我才通过了第⼀关,后⾯的程序就很简单了,似乎都迎刃⽽解了。
俗话说好的开始是成功的⼀半。
我不知道这接下来的9天难过的⽇⼦该怎么熬。
但据说钳⼯是所有⾦⼯实习⾥⾯最难的⼀个⼯种。
大学金工实训个人总结报告(3篇)
![大学金工实训个人总结报告(3篇)](https://img.taocdn.com/s3/m/56d06bb0d5d8d15abe23482fb4daa58da1111c52.png)
大学金工实训个人总结报告金工实习是大学以来最难忘的事情之一,在本部我们每个人都怀揣着疑问与热情,哪怕天气炎热,哪怕流汗疲劳,最初的感受不会改变。
在同学们心中也留下了不可磨灭的记忆:何慎菱同学说:10天的金工实习,在每天不同的工种学习中度过,充满乐趣与激动。
在10天金工实习的日子里,遇到过刮风下雨,遇到过艳阳高照。
在10天金工实习的日子里,我们拼命挤公交,我们狠命斗瞌睡。
在10天金工实习的日子里,我们经历了磨工,焊工,车工,铣工,刨工,铸工。
其中给我留下最为深刻的工种是磨工。
磨工是一种非常精细的工种,经过磨工的加工,往往给材料带来的只有锦上添花的效果,加工之后的材料也都接近完美。
当然,能达到此程度需要一定的技术与耐心,磨工这个工种的操作也有一定的技术,在我们老师的带领下,同学们都积极认真的参与实践,最终我们也都完成了老师的要求,达到了我们所预想的期望值。
通过磨工这个工种的学习,使我认识到了,无论做什么事情,都要有耐心,掌握技巧,与周围人团结一致,齐心协力,善于虚心请教他人,保持一颗爱学习爱探究的心。
10天的日子里,我们一组15个人,共同成长,共同承担,共同进步。
我们都一起勇敢的面对每一个工种,无论它是简单还是复杂,我们全都全力以赴,在遇到特别需要体力的工种,我们几个男生也都发挥了他们的作用,忙前忙后帮助其他女同学,当然,在某些需要耐心,心细的工种,女生也都当仁不让的承担主要任务。
我们15个人不分彼此的度过这10天,欢笑不断,快乐不断。
金工实习给我们带来了太多的美好回忆,也让我们学到了很多的知识。
____同学说:这一天是金工实习工种中的钳工,主要任务是磨榔头。
这是一个在所有工种里面最累的活儿,全要凭借自己的双手来打磨出一个榔头。
在老师的一番讲解之后,我们便各自开始了自己的磨榔头之旅。
第一步是锯削,就是要在毛柸工件上用手锯锯掉一块金属材料。
我们的工作就是锯掉一个小三角铁块。
刚开始觉得要锯掉一个金属快有点不太可能,之前只是看到木匠用手锯锯木头。
金工实习报告12篇
![金工实习报告12篇](https://img.taocdn.com/s3/m/aec8ae48c77da26924c5b002.png)
金工实习报告12篇金工实习报告1为期两周的金工实习在金属的回响中落下了大幕,总的来说这次为期两周的实习活动是一次有趣且必将影响我今后的学习工作的重要的经验。
我想在将来的岁月里恐怕不会再有这样的机会,在短短的时间内那么完整的体验到当今工业界普遍所应用的方法;也恐怕难有这样的幸运去体验身边的每一样东西到底是如何制造出来的了。
“金工实习”是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。
它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。
这是一次我们学习,锻炼的好机会!通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多???在工业生产中,安全要摆在第一位,是至关重要的!这是每个老师给我们的第一忠告。
在工业安全科目中,我们便被安排轮流去看一个实习安全方面的录像。
录像里详尽的播放了许多工种的实习要求和安全处理,像电焊气焊,热处理等。
看着那么复杂生于操作的机器还有许多因不按要求操作机器而发生的事故,我们都吓了一跳。
真是不看不知道,一看吓一跳!一个无意的动作或是一个小小的疏忽,都可能导致机械事故甚至人身安全事故。
在未发生安全事故前,许多人对安全教育不重视,认为太烦琐,太枯燥。
一旦发生了事故,事后诸葛亮就很多。
看完录像后,我们在车间里,听老师讲解有关工业安全方面的知识。
看着发下来的资料,我才明白工业安全的重要性,工业安全知识是工业高层管理人员和开发人员的必备知识,对于草拟或一个企业的安全条例,减少工业污染,防火防爆等方面来说是非常重要的知识,如果不掌握的话,不但会被人斥为无知,有时还会发生重大事故。
所以安全总是第一位的,我们深深牢记于心,做起事来认真,严肃。
我很庆幸我对它有了足够的重视,所以我安全的度过了实习的两周!一、实习目的了解各工种的作用及使用方法,锻炼自己的动手能力,将学习的理论知识运用于实践当中,进一步巩固、深化已经学过的理论知识,提高综合运用所学过的知识缩短我们从一名大学生到一名工作人员之间的思想与距离,为以后进一步走向社会打下坚实的基础。
金工实习工作报告锤子5篇
![金工实习工作报告锤子5篇](https://img.taocdn.com/s3/m/9816b11acec789eb172ded630b1c59eef8c79a17.png)
金工实习工作报告锤子5篇金工实习报告锤子1本学期的开学伊始,第一周就是金工实习。
当得知这个消息的时候,我们都感到异常兴奋,因为进入大学学习一年半载有余了,整天都是理论学习,这次最终可能亲自实践下了,大家都摩拳擦掌,跃跃欲试。
但我明白,金工实习并不是给我们放松的,而是一次比理论学习更为重要、更为辛苦的学习实践。
金工实习又叫金属加工工艺实习,是一门实践基础课,是机械类各专业学生学习工程材料及机械制造基础等课程必不可少的选修课,它对于培养我们的动手本事有很大的意义,并且能够使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。
但像我们这类大学生,刚刚从应试教育中解放,动手实践本事比较薄弱,基于此,金工实习这门学科应运而生。
在这短短的一周内,我学到许多在课堂里无法学到的东西,并在意志品质上得到了很好的锻炼。
在实习期间虽然很累、很苦,但我却感到很欢乐,因为我体验到了作为一名技工的基本操作,并且提高了动手本事。
本次实习时间仅有短短的一周,然而训练的任务不少,有钳工,机加工和热加工三类。
这对我们非机械类专业的学生来说,异常宝贵。
我们不是真正来学习手艺的,一是获得机械制造一般过程的感性认识,二来是体验工人生活及锻炼动手本事,即接触真正的生产实际,这两点十分重要,这也是我们这次实习的根本理念。
机械制造生产过程实质上是一个资源向产品或零件的转变过程,是一个将很多设备、材料、人力和加工过程等有序结合的一个大的生产系统。
一个星期的时间不可能使我们完全掌握这门技术。
可是重要的是我们在金工实习锻炼中得到本事和经验!对于一名在校大学生,实践和理论相结合显得尤其重要,而实习就直接供给了这个桥梁,它让我们把从书本上学到的东西加以运用,同时也让我们学习到了从书本上学不到的东西。
身为大学生的我们经历了十几年的理论学习,然而都懂得理论知识与实践是有差距的,但我们一向不以为然,也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。
金工实习给了我们一次实际掌握知识的机会,就在课堂中的我们感受到了动手本事重要性,只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的,仅有在拥有科学知识体系的同时,熟练掌握实际本事,包括机械的操作和经验的不断积累,才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。
金工实习报告总结500字(精选7篇)
![金工实习报告总结500字(精选7篇)](https://img.taocdn.com/s3/m/757c2306f011f18583d049649b6648d7c1c708a7.png)
金工实习报告总结500字(精选7篇)金工总结500字篇1时光悠悠,短暂的实习结束了,在这期间我学到了许多有用的东西,不管是关于齿轮、齿轮轴的生产方面,还是为人处世方面,我都颇有收获。
生产实习是每个大学生必须拥有的一段经历,它使我们在实践中了解社会,让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,也打开了视野,增长了见识,为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础。
通过了解零件机加工的情况,与学习本专业有关的各种知识,第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审。
通过这次生产实习,进一步巩固和深化所学的理论知识,为后续的工作打好基础。
在实习过程中,我从技术,团队合作,专业素质等方面都有了极大的收获。
从技术方面来说,这次实习给了一次我将所学知识进行运用来解决实际问题的机会,在实习过程中,许多原来并不熟练的知识逐渐被清晰的理解,许多原来没有重视的方面也得到了巩固,更在发现及解决问题的过程中学习到了不少新东西。
其实我认为生产实习另一个目的是在实践中初识社会,了解社会,即将走出校门的我们,往往对社会缺乏足够的认识,甚至感到迷茫,需要时间去积累。
在实习中,我体会到为人处事的重要,学会了与人真诚沟通,平时与工友和师傅交流互换工作上的意见,来彼此产生同事间的信任,对我来说是一笔财富,让我在进入社会后就学到了重要的一课,也经历了社会的残酷。
在生产实习中我还充分体会到了吃苦耐劳的精神,只是空想空谈吃苦耐劳精神,是不实际的,容易在挫折面前低头泄气,所以让我学会不管做什么事,首先自己的态度要明确要端正,才能承受客观存在和战胜自我的勇气。
金工实习报告总结500字篇2历时两周的金工实习已经结束,总体上讲整个实习过程中教员组织得当,讲授详尽认真,示范了各个工种的正确操作方法,同时有效监督了实习现场的安全有序。
我作为一名学员在实习过程中学会了许多基本的工业知识,在操作的过程中学会了许多基本工具的使用方法和工业设计的一些基本原则,获益匪浅。
金工实习报告总结[5篇]
![金工实习报告总结[5篇]](https://img.taocdn.com/s3/m/d6851bf788eb172ded630b1c59eef8c75fbf95b1.png)
金工实习报告总结[5篇]1.金工实习报告总结篇一实习目的:为配合完成教育教学任务,培养和提高我们的实践操作能力,使学生理论联系实际,学以致用,使学生在金工具体操作过程中,对机械制造过程有一个完整的感性认识,为学习有关的后续课程和将来从事相关的技术工作,打下一定的实践基础。
同时增强我们在实践中获取知识的意识,达到教学与实践相结合的目的。
实习过程概述本次实习类容包括锻造,锻压,焊工,刨工,磨工,钳工,铸造,铣工以及车床加工。
由于工种众多,我们的安排情况是第一次是锻造,锻压,焊工;第二次是钳工,第三次是数控车床,第四次是磨工,刨工,铣工。
在实习开始时我们看了书籍,对我们所要实习的工种有了大致的了解和认识,以及大致的说了一下在实习中应该注意基本常识和安全事项。
比如,女生还必须要带帽子,任何人不得戴手套进行操作。
实习的基本要求是一切听从老师的安排,不得擅自开启动用设备和机器,安全第一。
主要实习岗位和内容车工的主要工作方式是在车床上用车刀对旋转的工件进行车削加工,主要是进行一些简单的切割如切割出平面元,圆锥,圆环。
操作前,老师先给我们讲解了车床的构造和工作原理,然后又详细的讲解了车床的主要操作步骤和主要原件的操作方法,然后给我们示范的做了一个机械零件。
刨工主要是操作刨床,按照图纸的工艺要求,以刨刀对工件水平相对直线的往复运动来切削加工零件的工艺。
磨工是运用磨床加工工件的。
磨床能加工硬度较高的材料,也能加工脆性材料,能作高精度和表面粗糙度很小的磨削,也能进行高效率的磨削。
它的工作方式是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工。
焊工是一种实行焊接工作的工种,其广泛地运用于金属器件的连接,损伤器件的修复,裂痕的修补等粗加工。
铸造是人类掌握的比较早的一种金属热加工工艺,它是一种熔炼金属,制造铸型,并将熔融金属浇入铸型,凝固后获得有一定形状、尺寸和性能金属零件毛坏的成型方法。
车床是车床加工:车床加工是机械加工的一部份。
车床加工主要有两种加工形式:一种是把车刀固定,加工旋转中未成形的工件,另一种是将工件固定,通过高速运转的车刀,进行精度加工。
金工实习报告 金工实习(优秀3篇)
![金工实习报告 金工实习(优秀3篇)](https://img.taocdn.com/s3/m/a6bd75cef80f76c66137ee06eff9aef8941e48f4.png)
金工实习报告金工实习(优秀3篇)金工实习报告篇一一、实习目的:金工实习是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。
它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。
这是一次我们学习,锻炼的好机会!通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多大学生金工实习报告3000字大学生金工实习报告3000字。
在实习期间,我先后参加了车工,数控机床,钳工,焊工,刨工的实习,从中我学到了很多宝贵的东西,它让我学到了书本上学不到的东西,增强自己的动手能力。
二、公司介绍xxx机械有限公司(原青岛轻工机械厂、黄海锅炉厂)于一九六五年建厂,是国家原轻工业部定点生产食品机械和啤酒机械的重点企业,也是国家劳动部和机械部首批颁发b级锅炉制造许可证和br1级压力容器设。
工业用燃煤、燃油(气)热水、蒸汽锅炉、导热油锅炉、煤气发生炉;氟利昂储罐、罐头杀菌锅、食品机械;造纸高频疏机;高浓度啤酒稀释设备;酵母添加设备;冰啤设备;卧、立式食品包装机械及各种一、二类压力容器设备等。
(二)人员状况:企业在册员工360人,工程技术人员50余人,其中高级工程师9人,工程师14人。
专业分布为机械制造、锅炉制造、焊接、电子、自动化仪表、生物化学、无损检测及理化试验等大学生金工实习报告3000字工作报告。
企业技术力量雄厚,并具有一套完整的质量保证体系。
免责声明:本文仅代表作者个人观点,与本网无关。
金工实习内容篇二本次我们的金工实习的主要课程有:数控车、数控铣、plc、线切割、电火花、快速成型、热处理、加工中心。
虽然我们在这么短的时间内就要完成这些实习工作,在这么短的时间内学习这些工种,很多的知识不是我们短时间内能够掌握专业知识,不过总的来说,这次给我们的实习机会是我们更加的熟练的、更加的沉稳的去做这些机械加工,让我们知道了零件的精度反映了工件的好坏,反映了工件的质量、性能、灵活性、可操作性、最重要的是反映了工件的适应性,在一个要求不高的零件来说,我们就不用这么精准的机械去制作它,很多的零件,不用精加工,这样我们就可以顾虑了成本去加工零件了,这对于我们的实现资源的有效率用是很有帮助。
大学生金工实习报告(3篇)
![大学生金工实习报告(3篇)](https://img.taocdn.com/s3/m/b96314f6dc3383c4bb4cf7ec4afe04a1b071b00b.png)
大学生金工实习报告一、实习目的了解焊接、铸造、热处理、锻压的基本知识以及基本技能,增强自己对各方面知识的认识。
二、实习基本要求1、掌握焊接基本知识和入门操作;2、掌握铸造基本知识和了解基本技能;3、掌握热处理基本知识和了解基本技能;4、掌握锻压基本知识和了解基本技能;三、实习内容(一)焊接内容:通过观看视频演练和实际操作初步认识焊接的基本内容。
(二)铸造内容:通过观看视频演练和老师讲解以及工厂参观来认识铸造的基本内容。
(三)热处理内容:通过观看视频演练和老师讲解以及工厂参观来认识热处理的基本内容。
(四)锻压内容:通过观看视频演练和老师讲解以及工厂参观来认识热处理的基本内容四、实习心得时光飞逝,一周时间转瞬即逝,这一周是我们的实习周,主要是对焊接、铸造、热处理和锻压的学习认识。
在这一周里,通过实习,我们了解了很多这方面的知识,虽然这些并不是我们专业的知识,但俗话说活到老,学到老,谁也不会闲自己懂的多些的知识呢!这样,不但增强了我们的知识面,而且还锻炼了我们的动手能力,何乐而不为呢!(1)焊接第一阶段是焊接,一开始,老师先让我们观看视频,并且一边帮我们讲解焊接的入门知识,让我们通过视频和他的讲解来认识焊接的一些必要知识。
同学们也很认真地边看边做着笔记,以免自己到时候上手时出差错。
人只要认真起来,无论做什么,时间都会过得很快,所以,一下午的时间也就飞快地过去了,第一天没什么事,也就是让我们看看视频,听听讲,做下笔记而已。
由于实习的班级挺多的,我们是第二天是被安排到了晚上实习的,内容也差不多,主要是理论方面的知识,理论不过关的话还谈什么操作呢?所以,第二天的内容也是看视频和听老师讲解。
第三天到了,终于可以上手了,虽然说焊接看着很吓人,实际上并不是那么回事,我们先看老师给我们实际操作了一下,然后就根据规定去了自己的工作台开始了焊接的入门操作。
当然是男同学为主力拉,女同学一开始还有点怕,但当自己来的时候,还是很顺利地完成了功课。
金工实习报告样本(7篇)
![金工实习报告样本(7篇)](https://img.taocdn.com/s3/m/f79423b74bfe04a1b0717fd5360cba1aa9118c65.png)
金工实习报告样本短短两周的金工实习到xx月xx日就结束了。
记得曾经有人告诉我,金工实习是没有意义的,我们不是机械类的学生,参与了金工实习也学不到什么。
于是我就带着这个疑问走过了这次实习。
果然,这样一个短期的金工实习,不能让我真正学会任何一样工艺的制作,但是,它却给了我一个机会去体验一种不同的生活,并且我了解到了各种工艺的制作要领和基本技能等,在实习中还可以将旧知识具体化,形象化,加深了对其的进一步理解和记忆,除此之外,我们还可以从工人师傅那里学到课本中学不到的知识。
参加金工实习的第一天,我们观看了安全生产教育片,里面描述了各种不注意操作规范而造成伤害的情况。
看完以后,大家心理都对接下来将要经历的两个星期有点担心了,害怕自己不小心而造成事故。
但事实打消了我们的恐惧的念头,尤其是第一天要进行的钳工,连老师都笑称这个可能金工实习里相对最简单的一类工种了。
虽然这么说,但钳工无疑是整个金工实习其间最累人的一项工作了。
由于我们只有半天的上班时间,所以按要求,我们在10到12点之间磨制三根长85mm,上下底面光滑的圆柱体工件下料。
我一开始就吃了个大亏,选了根两个底面都很不平整的长铁柱来做原料,所以为了磨平一个底面,就花去我近45分钟,磨完以后手已经酸软了。
而此时身边其他同学都已经开始制作第二根圆柱了。
我这时候才急急忙忙地开始量度适当长度,再用锯子开始截圆柱。
相对与用挫刀磨平底面来说,锯铁柱可以算比较轻松工作了,因为此时只需一只手用力,另一只手则是负责扶住锯子的。
大概用了10分钟,我的第一个工件下料就出来了。
再用挫刀打磨光滑。
如此重复,到了11点40分,我才完成两个工件下料,而我们的任务是三个,我为此急得不行,拼了命开始第三个工件的制作。
可是这时,人已经累得不行了,手拿挫刀一前一后地打磨长铁柱底面的时候,已经几乎没有力气了,每挫一下的效果可能只有开始时候的一半。
距离下班的时候越来越短了,我的第三个工件直到11点52分才开始锯,明显,时间已经不够了,而且力气不足锯下去效果非常小。
金工实习报告常用13篇
![金工实习报告常用13篇](https://img.taocdn.com/s3/m/8e03309f2dc58bd63186bceb19e8b8f67c1cef95.png)
金工实习报告常用13篇金工实习报告篇1xx-xx学年上学期,我们在新迎校区工程实训中心进行了为期13周的金工实习。
期间,我们接触了铸、锻、焊、热处理、钳、车、铣、刨、滚齿、数控和特种加工等工种的基本操作技能和安全技术教程。
每个星期,大家都要学习一项新的技术,并在4小时的实习时间里,完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。
在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下,我们没有发生一例伤害事故,基本达到了预期的实习要求,圆满地完成了13周的实习。
实习期间,通过学习车工、锻工。
我们做出了自己设计的工艺品,铣工、车工、刨工的实习每人都能按照图纸要求做出一个工件;最辛苦的要数车工和钳工,车工的危险性最高,在一天中同学们先要掌握开车床的要领,然后按照图纸要求车出锤子柄。
所有工种中,钳工是最费体力的,通过锉刀、钢锯等工具,手工将一个铁块磨成六角螺母,再经过打孔、攻螺纹等步骤最终做成一个精美的螺母。
一个下午下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡,浑身酸痛,但是看到自己平生第一次在工厂中做出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感。
这次金工实习给我的体会是:① 通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。
熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。
了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
② 在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。
③ 在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程当中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
④ 培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。
金工实习对我们工程素质和工程能力的培养起着综合训练的作用,使我们不但要掌握各工种的应知应会要求,还要建立起较完整的系统概念,既要要求我们学习各工种的基本工艺知识、了解设备原理和工作过程,又要加强实践动手能力的训练,并具有运用所学工艺知识,初步分析解决简单工艺问题的能力。
金工实训报告心得总结(精选4篇)
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金工实训报告心得总结(精选4篇)金工实训报告心得总结篇1短暂的金工实习已经结束了,但我的确受益一生。
虽然我们中的大多数人将来不会从事这些工作,甚至连接触它们的可能性都没有,但是金工实习给我们带来的那些经验与感想,却是对我们每一个人的工作学习生活来说都是一笔价值连城的财富。
金工实习不仅仅打铁,将一块普通的铁打成另外一块普通的铁。
借金工实习这个机会,我们可以把平时理论学到的东西应用到实践中来,将一块没有任何生命力的铁打成一块蕴含着创造智慧和合作愉快的艺术品。
这里面有动手能力,艺术创造团队协作精神,吃苦耐劳精神等,不是简单的打铁蛮力。
金工实习的意义在于,非机电类专业学生通过实习,学习有关机械制造工艺的基础知识,提高的操作技能,为今后使用、维护机械设备打下一定的基础。
作为一名汉语言文学师范专业的学生,短暂的金工实习,我感触颇深。
好像蝉经过一番挣扎之后的脱壳而后生。
我们每天都在学习理论知识,动手实践的机会很少,甚至没有。
学校提供这一次机会,让我可以近距离的接触了机器,了解工厂的流水线生产。
我们每天都在使用着机器生产或手工制造出来的产品,却不知道它是哪里来的,怎样来的。
很像小时候听的一则极具讽刺味道的故事:一个城里面长大的孩子问老师:“西瓜这么重,怎样才能爬到树上摘到?”在这个现代化社会里头,对于机械和制造业的了解的缺乏,就好像城里头那个孩子那样无知白痴,贻笑大方。
金工实训报告心得总结篇2一、实训时间20__.x.x—20__.x.x二、实训地点__职业技术学院__学院机械实训工厂三、实训目的为配合完成教育教学任务,培养和提高我们的实践操作潜力,使学生理论联系实际,学以致用,使学生在金工具体操作过程中,对机械制造过程有一个完整的感性认识,为学习有关的后续课程和将来从事相关的技术工作,打下必须的实践基础。
同时增强我们在实践中获取知识的意识,到达教学与实践相结合的目的。
四、实习过程概述本次实训类容包括车工,钳工。
学生个人金工实习报告(3篇)
![学生个人金工实习报告(3篇)](https://img.taocdn.com/s3/m/3d87c5ed690203d8ce2f0066f5335a8102d26695.png)
学生个人金工实习报告(3篇)学生个人金工实习报告(精选3篇)学生个人金工实习报告篇1与以往的师兄师姐们相比,我的这次暑期社会实习能够说幸运得多。
在风机厂里我受到了不少照顾而不是像许多师兄师姐所说的那样到工厂里只是搬了一个月的砖头或者其他各样的体力活却没有学到什么更实际的东西。
说起来,我想我的实习与其说起来是“实习”,更不如说是“学习”,因为我在学校所学到的知识无论是纯理论还是金工实习的操作在那里都几乎没有用处。
前五天我的实习资料大多都是坐在工厂里的办公室里进行的,我相信,不会有哪个同学透过实习学到的东西会比我的更理论。
当然,这样的实习也并不简单,经过了一个月不洗澡不理发每一天在自习室里学习14个小时以上的期末复习的煎熬之后在暑假实习,我也同样相信,所有人都宁愿去底下搬砖头。
而之后的资料则是到车间里练习装配和平衡调试等工作,虽然都只是拧螺丝之类的打下手的工作(技术工作我也根本作不了),但凡是其中所遇到的相关问题几位师傅都会详细地给我讲解,理论在实际中的应用得到了更透彻的理解,之前在办公室里学到的东西也都起到了很大作用。
而且和工人师傅们在一齐很开心。
透过这次实习,我所认识到的最重要的是:我在学校里学到的东西在工厂里究竟有什么样的用处。
在实习刚刚开始的时候,机械原理和材料力学考试才刚刚结束。
本来以为这些东西都会给我的实习带来很多帮忙,但实际上,它们几乎一点用处都没有(只有机械原理关于动静平衡的知识点在给叶轮做平衡时有助于我的理解和操作)。
在工厂里,我们不需要透过复杂的计算去选取用料,起码在我参加实习的工厂里,常用的材料只有q235,16mn,ht250,zg45等几种,钢材常用的也只有槽钢角钢和带钢,带钢在学校的相关课程里还没有学习过。
工字钢和t型钢在建筑中可能用的会多一些但是风机那里基本不用,而且槽钢的用处大多是用作支架,不用像材料力学中计算扭转时那样麻烦。
而对于钢的热处理,也不会要求到组织转换那么细致,只需要明白透过怎样的工艺多长的时间能得到要求的强度刚度就能够了。
金工实习报告总结简单样本(二篇)
![金工实习报告总结简单样本(二篇)](https://img.taocdn.com/s3/m/243938a35ebfc77da26925c52cc58bd63086936d.png)
金工实习报告总结简单样本我们在学校校工厂进行了为期____天的金工。
期间,我们接触了车、钳、铣、三个工种。
每一天,大家都要学习一项新的技能。
____天内完成从对各项工种的一无所知到作出一件成品的过程。
在师傅们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下,我们没有发生一例伤害事故,基本达到了预期的实习要求,圆满地完成了金工实习。
“金工实习”是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。
它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。
这是一次我们学习,锻炼的好机会!通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。
转眼间,为期两周的金工实习已经结束,回想两周以来,有过汗水,有过失败,有过伤痛,有过微笑。
正是在这汗水、失败、伤痛和微笑中让我学到了很多有用的知识,我也深深地到工人们的辛苦和伟大,虽然实训期只有短短的两周,在我们大学生活中它只是小小的一部分,却是十分重要的一部分,对我们来说,它是很难忘记的,毕竟是一次真正的体验社会、体验生活。
从安全教育,动作要领和工具的使用到拿起锉刀等工具的实际操作,这无疑是一个理论与实际相结合的过程。
有些东西是要自己去摸索的,有些东西是要从理论中去发现用于实际。
从开始的打磨平面,就让我学到了要想做好一件事并不是那么的简单,要用实际去证实它。
眼见的不一定真实,这让我想到了学校为什么要我们来这里实习,是要我们懂得学习的可贵,学习和打磨平面一样要有一丝不苟的精神才能做到最好,同时还要让我们认识到动手的重要性。
只是一味的学习理论,那也是远远不够的,没有实际的体验,发现不了自己的动手能力,这都需要理论与实际相结合。
更需要头脑和双手的配合。
一、钳工在钳工实训中,我了解了钳工的方要内容是为划线、錾削、锉削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等等。
金工实习报告总结500字(实用13篇)
![金工实习报告总结500字(实用13篇)](https://img.taocdn.com/s3/m/84909bcdf605cc1755270722192e453610665b22.png)
金工实习报告总结500字(实用13篇)金工实习又叫金属加工工艺实习,是一门实践基础课,是机械类各专业学生学习工程材料及机械制造基础等课程必不可少的选修课,是非机类有关专业教学计划中重要的实践教学环节。
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金工实习报告总结篇1为期三个星期的金工实习结束了,虽然实习任务顺利完成了,但心里依旧感到沉甸甸的,自己也明白了很多……金工实习以前,我对自己的专业了解的并不多,只知道机电专业比较热门,就业面也比较广,待遇也还可以。
可是对自己要怎样学习,朝哪个方向学习,却一直很迷茫。
实习后,我觉得实习生活和以前想象的不一样了,实习不是一件简单的事,并不是我们的假期,不是一件轻松的事,而是一件劳心劳力的事。
在这个短暂的三个星期内,我学到许多在课堂里无法学到的东西,并在意志品质上得到了锻炼。
在实习期间虽然很累、很苦,但我却感到很快乐!因为我们在学到了作为一名技工所必备的基本知识的同时还锻炼了自己的动手能力。
这是一次理论与实践相结合,又将全面地检验我们的知识水平的绝好机会。
在实习期间,我先后参加了加工中心,线切割,数控车削,plc,电火花,热处理和快速成型。
从中我学到了很多宝贵的东西,它让我学到了书本上学不到的东西,增强自己的动手能力。
加工中心是我的第一个实习项目,加工中心比其它数控车床方便是因为它具有自动换刀系统。
我们用了一天的时间学习使用solidworks软件。
但由于我以前对这个软件不了解,老师又讲的比较快,所以我的编程做的并不好,我也深深的明白了学习使用软件必要性。
第二天我们看了老师操作加工中心,懂得了加工中心的基本操作。
也明白了对刀等操作的重要性。
数控线切割加工技术是要利用编写好的程序、靠电极丝放电来切割各种小工件,我们要做的工作就是设计工件,并把工件放置好,对好刀,其他事情就交给电脑完成。
电火花数控线切割是一种特种加工方法,设备比较贵重,操作方法也较为复杂,万一操作不当,在进行切割加工用的电极丝会断掉,甚至发生人身和设备事故,所以老师在实操前给我们详细介绍机床的四大组成部分及其主要作用和操作注意事项。
金工实习报告总结(通用8篇)
![金工实习报告总结(通用8篇)](https://img.taocdn.com/s3/m/8a77e4e081eb6294dd88d0d233d4b14e85243ec8.png)
金工实习报告总结(通用8篇)金工实习报告总结篇1历时将近一个月的金工实习已经结束,回望这一个月来的点点滴滴,历历在目,挥之不去。
略记各项,以待后日堪鉴。
金工实习的第一项是数控铣。
在数控铣中,主要编写了一些G代码,对如何控制数控机床对工件进行各种形状的加工有了初步的了解。
第二项是特种加工。
特种加工主要是利用激光进行线切割,学会了对图形进行线切割处理的方法。
亲眼见到自我刻画的图形被激光刻印出来时,既兴奋又喜悦。
第三项是机器人。
历时一天半,我们小组的成果是“蝎子仿生机器人”。
在这个过程中,我学习到了很多知识,例如机械结构的组成、连接与装配,运动的传递、实现,自由度的控制,伺服电机的特性以及Arduino程序的编写。
第四项是3D打印。
七层正交同心圆环,各层皆可动,外侧雕刻四字:梅兰竹菊。
虽然最终出了一点小状况,可是成果还是做出来了。
摆弄着这个趣味的小玩意,甚是开心~第五项是焊接。
焊接主要分为熔焊,压焊,钎焊三大类,我们主要接触的是熔焊。
这个项目是第一个受了一点小伤的项目,上午焊接时左手未戴手套,所以有些晒伤,但并无大碍。
提醒之后者注意双手均戴手套。
第六项是车辆工程。
了解了车辆的很多内部结构,也认识了很多车标(只记住了两三个笑哭)。
第七项是VR——虚拟现实。
这是我第一次切身体验到VR,我们用VR交互实现了虚拟的拆装。
还体验到了AR——增强现实,经过控制一些方块来实现虚拟的房屋构型,这将极大地方便人们对一些事物进行设计。
第八项是铸造。
铸造是将熔融金属放入铸型当中,冷却凝固后获得铸件的工艺方法。
主要分为砂型铸造和特种铸造两大类。
“我在东北玩泥巴”,上午和午时分别制作了两个模具,实际了解到了拔模斜度的作用和铸造时最大斜面的处理原理。
第九项是车工。
车床主要用以加工各种机器零件上的回转表面。
车床能够加工八种回转表面:外圆,内孔,内外圆锥面,端面,沟槽,螺纹,成型面和滚花。
站立一天半制作出了锤柄,最终看到成果的时候心底是十分喜悦的。
金工实习报告3篇
![金工实习报告3篇](https://img.taocdn.com/s3/m/195e5b4e6d175f0e7cd184254b35eefdc9d31562.png)
金工实习报告3篇金工实习报告1通过在铸造训练部的实习,作为一名大学生,第一次接触到砂型、型芯之类的新东西,第一感觉就是非常好奇,之前在书本上学的东西终于在现实中见到了。
看到指导教师神奇般的用手中的工具做出漂亮的模型,是又敬佩又心急。
等到自己做的时候,才知道这东西不是简简单单就能做出来的,不是太松就是太实,起模也总是起不好,还累得腰酸背痛。
不过累归累,心中仍然感慨颇多。
生平第一次有机会“学以致用”,很有成就感,也真切的体会到真理必须要用实践去检验,不亲自去动手试验一下,你学的再好也白搭。
有很多东西是书上没写的,只有在实践中才能体会得到。
纸上谈兵只会让人走进误区,实践才是永远的老师。
一、实习教学在铸造部,老师们教的非常认真,不停地在人群中穿梭,随时指正我们在操作中的错误,纠正手型,耐心的一遍遍的分析我们做的砂型的的优缺点。
虽然时间只有短短的两天半,但是师傅们却是尽其的努力,在如此有限的时间里多教给我们一点东西,希望我们能真的有所收获,而不是空手而归。
对此我们确实有些愧疚,因为我们的心理多少有一点借此机会好好放松一下的想法,并不是的投入。
但是我们一定会摆正自己的心态,把更多的心思用在实习上,在这短短的一个月里真正学到有用的知识。
金工实习是一门实践基础课,是机械类各专业学生学习工程材料及机械制造基础等课程必不可少的先修课,是非机类有关专业教学计划中重要的实践教学环节。
它对于培养我们的动手能力有很大的意义。
而且可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。
我国现行的教育体制,使得通过高考而进入大学的大学生的动手实践能力比较薄弱。
因此,处于学校和社会过渡阶段的大学就承担了培养学生实践能力的任务。
金工实习就是培养学生实践能力的有效途径。
基于此,同学们必须给予这门课以足够的重视,充分的利用这一个月的时间,好好的提高一下自己的动手能力。
我校的工程训练中心虽然存在诸如:设备数量有限、师资力量相对薄弱等缺陷,但是学校通过有效的组织,化短为长,使同学们分期分批的实习,达到了理想的效果。
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非机械类专业金工实习报告
非机械类专业金工实习报告
短短两周的金工实习到11月25号就结束了。
记得曾经有人告诉我,金工实习是没故意义的,我们别是机械类的学生,参与了金工实习也学别到什么。
于是我就带着那个疑咨询走过了这次实习。
果然,如此一具短期的金工实习,别能让我真正学会任何一样工艺的制作,但是,它却给了我一具机会去体验一种别同的日子,同时我了解到了各种工艺的制作要领和基本技能等,在实习中还能够将旧知识具体化,形象化,加深了对其的进一步理解和经历,除此之外,我们还能够从工人师傅那儿学到课本中学别到的知识。
参加金工实习的第一天,我们观察了安全生产教育片,里面描述了各种别注意操作规范而造成损害的事情。
看完未来,大伙儿心理都对接下来将要记忆的两个星期有点担心了,胆怯自己别小心而造成事故。
但事实打消了我们的恐怖的念头,尤其是第一天要进行的钳工,连老师都笑称那个可能金工实习里相对最简单的一类工种了。
尽管这么说,但钳工无疑是整个金工实习其间最累人的一项工作了。
由于我们惟独半天的上班时刻,因此按要求,我们在10到12点之间磨制三根长85mm,上下底面光滑的圆柱体工件下料。
我一开始就吃了个大亏,选了根两个底面都很别平坦的长铁柱来做原料,因此为了磨平一具底面,就花去我近45分钟,磨完未来手差不多酸软了。
而此时周围其他同学都差不多开始制作第二根圆柱了。
我这时候才急急忙忙地开始量度适当长度,再用锯子开始截圆柱。
相对与用挫刀磨平底面来说,锯铁柱能够算比较轻松工作了,因为此时只需一只手用力,另一只手则是负责扶住锯子的。
似乎用了10分钟,我的第一具工件下料就出来了。
再用挫刀打磨光滑。
这样重复,到了11点40分,我才完成两个工件下料,而我们的任务是三个,我为此急得不好,拼了命开始第三个工件的制作。
可是这时,人差不多累得不好了,手拿挫刀一前一后地打磨长铁柱底面的时候,差不多几乎没有力气了,每挫一下的效果可能惟独开始时候的一半。
距离下班的时候越来越短了,我的第三个工件直到11点52分才开始锯,明显,时刻差不多别够了,而且力气别脚锯下去效果特别小。
到了下班时刻,我只好拿着仅有的两个“作品”去交给老师。
老师反而笑着安慰我说:没关系,只要竭力只要努力过就能够了。
看着老师的微笑,我的慢慢放松了下来。
看看周围的同学,尽管也是冬天,可是几乎每个人都挂着汗水,看来基本上很用功去完成自己的工作的。
再看他们的作品,有一些相当的好,加工面的平坦光滑度很高,而且挫后的工件的长度也相当符合要求,真是厉害啊。
在我们所参与过的实习课程中,比较惊险的能够就是车工了。
面对着如此一具工件高速转动,并且带有利刀的机器,要别断地防止铁屑飞溅到脸上,还要注意观看工件的车制事情,并且要切记衣服或者其他身上的东西别能缠绕到工作的机器上,实在是有一定的难度。
固然老师也提醒我们要带上眼镜或者面罩来爱护自己。
我们车工的任务依然比较简单的,只需要把差不多制作好的圆柱工件下料的一头按要求车制成一具带槽的球体。
刚开始的时候,要先制作推刀槽,只需要计算好刀的进退距离,然后按照计算的结果推进刀就能够了。
但接下来的切削球体就很让人痛苦了。
要求左手操纵纵向推进,右手负责横向推进,又要注意两手的速度别能一样,要按位置变换,还要注意要分别匀速。
由于我是新手,对机器的操作别熟悉,两手的配合也别够好,我在切削球体的时候,几次切削深度过大,差点造成了工件的损坏。
上午的学习内容基本是练习使用机器,尽量熟悉工序手势。
到下午上班的时候大伙儿才开始正式地投入到工作中去。
尽管我做得很别顺利,但最后依然把第一具球体切削出来了,不过表面的粗糙度很大,而且切削纹很别均匀,偏移很大。
我很别中意,而关于工作的熟悉度又增大了,时刻也还有不少,于是开始第二个球体的制作。
在制作那个的时候,手的配合程度加强了,对工件的把握也高了,尽管用的时刻比前一次要短,但是出来的成品明显比前一具好。
我的内心倒是相当高兴。
经过前两天的工作,我倒是体味到了金工实习的一具重要感觉:累。
钳工基本上手工的,因此我是整个手臂包括手指都酸软疼痛;而车工的时候,全天基本上站姿,由于担心随便挪移会操纵不行机器,而造成加工工件的损坏,因此不管是上午依然下午,只要我是站在开动的机床旁边,基本基本上一具站姿保持到底一动别动的,一天下来,足都肿了,走路的时候一踮一踮的。
但在最后看到自己一天的劳动成果时,又会觉得很满脚。
虽说过程很累,但是却让我受到了一种锻炼,一种考验。
锻炼的是自己的躯体,考验的是自己的意志力,别管如何说,经过这些劳苦练习,我反而感到自己正记忆着什么变化。
尽管上大学以来我向来都在变化,但这一次是我真真正正感觉到的,辛苦和劳苦,汗水与欢笑,一切都那么真实那么丝丝入扣的撩拨我的经历,让我确实为拥有这些记忆感到深深的骄傲和满脚。
相对来说,我自己比较喜欢的算是学习模具CAM制作软件。
看着那些线条在自己的操作下,经过软件的预定程序别断地由线条生成固体,再经过修改,生成曲面,最后经过模拟生产过程,把它在加工中的全过程播放出来,看着它由一具模块,在铣刀的切割下,一点一点地变成一具模具,心理很是有种满脚感。
想起一具工件的制作在实际中可能需要经过不少工序,同时由于其中某部分的形状比较神奇很难制作而使制作出来的成品别合要求。
而经过电脑的模拟程序,就会更容易更直观地看到整个生产过程,并且关于工件在制作中可能遇到的事情都能够进行模拟,人们就更容易掌握制作时要注意的事情,进行相应的修改,使最后的成品更尽善尽美。
我就很为科技的发达带来的好处而感叹。
因为对那个软件的使用很感兴趣,下班后我还留在了电脑室里,请老师教我用软件制作了一具巧克力常用的半球柱的形状的模形。
看到自己亲手设计的模形,我内心美滋滋的。
很快地两周的金工实习就过去了,在那个实习过程里我还得到了一具小小的纪念品——我在注塑挤塑的实习的时候制作的两个小小的塑料杯。
物体虽小,也别比得其他同学化学加工时得到的自己设计加工的小工艺板有味,但怎么说是自己的劳动结果,也就是能够给这次实习一具很好的回顾。
并且,经过一具金工实习,也让我理解了做不少工作是需要技巧的,并别是想固然地去做就会成功的。
看着熟悉的东西,看着熟悉的工作过程,由于自己没有这方面的技能,便无法完成工作了,而由于没有相关的练习,还可能在工作过程中对自己或者他人造成损害。
而类似的这些情况我们在寻常的新闻报道中差不多屡见别鲜了,很值得提起人们的高度注意。
我们在整个金工实习的过程中所学习到的知识尽管别是不少,但经过这次让我们知道了我们需要实践学习和掌握的技能还不少,假如我们别经常参加这方面的实习,我们这些大学生今后估计只能是“纸上谈兵”。
社会需要人才,社会需要的是有能力的人才,我们新世纪的大学生惟独多有加实践,才干保证在以后的社会竞争中有自己的位置,确实不少谢这次金工实习,尽管有些辛苦,但假如能再来一次的话,我也依然十分乐意参加的。
最后值得一提的是工作环境。
其中一些工种是属于比较惊险的工种,我们是在专用的实习场地进行实习,因此实习的环境还算好,但是很自然地让人想到,那些普通的工人确信没有我们这么好的待遇,他们的工作环境之差,别是我们能够想象的,而那么差的环境,对他们的躯体所造成的危害是可想而知。
他们的事情,一部分是由于工作的单位负责人为了自己赚钞票而别管工人的死活而造成的,关于这些人我们应当责备并想方法帮助这些困难的工人;而另一部分是由于治理人员疑惑得安全工作环境的要求而引起的,关于这些则需要更多高素养的治理人员参与其中,竭力改善工人的工作环境。
固然,我们这些大学生也是应当努力朝着这一方面学习进展的。
二十周年同学会邀请书
当我想你的时候……
二十年,二十年了!弹指一挥间!今年——2010年,我们离城关中学毕业差不多整整二十年了。
一别二十载,荏苒别惑年!曾经的同窗好友,你在哪里?
过得还好吗?一具个有些忘却,而又曾经熟悉的名字.不管你日子在本市,或身处异乡;不管事业辉煌,依然临时失意;不管身居要职,依然一介布衣;也别论你多么闲暇,或何等繁忙.你终究可不能不记得同桌的他(她),还有睡在你上铺的兄弟...
可不能不记得名中,不记得这个年代.那儿有驿动的青年的麻烦;放纵的青春的激情,追逐过浪漫的恋情,蕴藏过暗恋的甜蜜.也许你把这一切都冰封雪藏,悄悄期待着重逢的春光.和你一样,多少次梦里相聚,多少次心驰神往."再过二十年,我们再相会",为了我们曾经的约定,来吧,友爱的同学,让这熟悉的歌声所寄予的热情与希翼变成现实;让我们放飞心中的希翼,共同期待人一辈子的第二次握手,让我们走到一起,重温那些一起走过的生活,纵情享受老同学相聚的温馨.请你参加城关中学八九届一、二班同学会,去听听久违的声音,看看曾经熟悉的天确实笑脸. 二十年的岁月,同学们一路走来,风雨无阻,收获了许多的成绩,也饱受了无尽的沧桑。
大伙儿一起互相诉说会面的兴奋,倾诉二十年的记忆;学生紧握着恩师的手,衷心未动分毫祝愿老师安康;恩师端详着学生的脸,欣喜我们的成长;也有交流互相寻找联系之艰苦,辗转赴约之路线……
你会来吗?几十双一如当年热切而期盼的双眼,几十颗一如当年火热的心在等待......,如此难得的欢聚,会因您的缺席而黯然失色,更会令我们黯然神伤.
指望你早作安排,如期赴约,并尽快赋予回复.
当我想你的时候,我的心在颤抖;
当我想你的时候,你可曾听说……。