保温节能监理细则

九龙明珠C04地块工程
建筑节能
监理实施细则
编制：
审批：
江西省恒信建设工程监理咨询有限公司九龙明珠C04地块工程项目监理部
年月日
一、工程概况
本工程拟建6栋高层，地下室一层，地下室以上3栋18层，2栋33层，1栋22层为居民居住。

总建筑面积约为9.084万平米（其中地下车库1.428万平方米），项目投资暂定金额2.27亿元。

基础形式为钻孔灌注桩，建筑结构为框剪结构，使用年限50年，建筑结构的安全等级为二级，建筑防火为一类，结构耐火等级为一级，高层建筑桩基设计等级为甲级，高层建筑抗震设防类别丙级，抗震设防列度为6度。

二、节能设计概况
1、屋面工程：BAC自粘防水卷材+BS-P自粘防水卷材
2、外墙面工程：外墙抹玻化微珠保温砂浆
3、分户墙、楼梯间隔墙工程：20厚水泥石灰砂浆
4、楼板工程：15厚膨胀玻化微珠
5、底部自然通风的架空楼板工程：35厚膨胀玻化微珠
6、门窗工程：采用普通铝合金
三、监理目标、依据
1、监理目标
（1）工程质量完全符合合格工程要求
（2）进度目标按施工合同工期进行总目标控制，确保实现建设单位对工期的目标控制要求。

（3）安全目标是协助施工队对现场施工人员安全教育，提高安全意识，杜绝重大安全事故发生。

2、监理依据
（1）国家、省、市有关法律、法规和业主下达的规定和指令及建设工程安全生产管理条例。

（2）设计图纸、地质勘察报告及相关规范、标准图集。

（3）业主与设计、监理、施工、供货单位签订的合同文本。

（4）图纸会审记录及设计变更。

四、节能保温监理工作与职责
（一）总监、监理工程师、监理员认真学习规范、有关文件和通知。

（二）由专业监理工程师严格审查节能施工图，并督促施工单位严格按照节能设计进行施工。

（三）墙体材料、门窗玻璃、保温材料和空调设备等必须达到国家相关标准，检查有无出厂合格证和检测报告。

（四）审查有无建筑节能的设计审查记录、施工监理记录，隐蔽验收记录和材料，设备的检测记录等相关文件。

（五）建立台帐。

实行建筑节能设计标准实施情况自查表，包括墙体保温，屋面保温，门窗保温，设计的节能措施，施工单位是否按节能图纸施工。

（六）加强对施工图纸的检查力度，杜绝“阴阳图纸”。

凡未经审图中心盖章的施工图纸一律不得用于施工，所有施工图，设计修改图纸都应有审查机构加盖的审查专用章，各在建工程必须按合法有效的图纸进行施工。

（七）建设工程涉及到以下内容变更的，必须报市审图中心进行变更审查：（1）建筑外围护节能措施变更的外墙和屋面保温，外窗型式、空调系统等；（2）建筑功能重大变更、层高或层数发生变化的；
（3）加层改造、结构受力体系改变基础型式、持力层有较大变动的；
（4）室内消防系统、空调通风系统及强电系统等变更设计。

（八）施工图纸中设计节点和具体的做法应详细、明确，对不符合要求的施工图纸应要求相关单位及时改正和完善。

（九）施工前应强调“样板引路”，特别是对面砖外墙面等，应先进行保温系统粘结强度等复试再进行施工。

（十）节能分项工程须编制施工技术方案和措施，并对施工人员进行交底和培训，无技术方案和措施的的不得进行施工。

（十一）实行节能分项工程报验制。

（十二）施工前应按照标准和规程要求加强对保温砂浆、玻纤网等原材料的检测检查，并对基层进行处理和验收。

（十三）施工过程中应加强对保温层厚度等施工质量的检测检查，并及时完善隐蔽验收资料。

（十四）本工程的节能分项工程，建设单位单独组织验收，资料单独整理成册。

节能措施不符合图纸和标准要求的工程监理部不予验收。

（十五）对在建筑节能工作有弄虚作假等违法行为的建设、设计、施工、监理等单位，各质量监督机构应进行不良行为登记，严重的应按建设部文件要求上报主管部门实施行政处罚。

（十六）建筑节能工作不仅政策性、技术性强，而且涉及面广、推行难度较大，监理将实行跟班、旁站、督促检查、引导施工单位按照节能设计、节能规范组织实施。

实行建筑节能，有利于节省资源，为此要求各单位加强学习、提高认识，坚定信心，从国家战略及提高人民生活水平的高度出发，确定负起监理的责任心，确保有关节能标准和规定落到实处。

五、质量控制要点及措施
（一）、屋面工程施工监理细则
1、保温层施工阶段监理：
a、操作工艺
工艺流程：检验水泥、砂、砌块质量-实验-技术交底-选砖-准备机具设备-排砖-找标高-基底处理-铺结合层砂浆-铺砌块-勾缝-检查验收。

在施工阶段监理过程中，根据工艺流程的特点，对原料投入、工序质量进行严格控制。

1）基层处理的检查：检查现浇混凝土结构层表面是否清理干净、修补平整。

2）检查穿结构的管根在保温层施工前，是否用细石混凝土塞堵密实。

3）检查保温层铺设（采用干铺法）是否正确：先铺找平层，按要求设置分格缝。

然后铺设保温板，在保温板的四角用水泥砂浆
作为贴胶剂，将保温板与找平层粘结牢固，铺垫稳、板间缝隙
用水泥浆嵌填密实。

4）保温板不应破碎、缺角，铺设时遇有缺角破碎不齐的，是否锯平拼接使用。

5）为保证保温层的平整，在铺设保温层之前，检查是否将板底垫实找平。

不易填塞的立缝、边角破损处，易用同类保温板块的
碎末填实、填平，严禁用砂浆填平。

6）为了防止气温升高时，保温层及找坡层内的气排不出来而破坏防水层，检查是否在屋面设置排气管和排气道。

b、质量验收如下质量标准
1）保温材料的强度、表观密实、导热系数和含水率以及配合比，必须符合设计要求及施工规范的规定。

2）保温层厚度允许偏差为不大于4mm。

2、水泥砂浆找平层施工阶段监理：
a、检查是否清除屋面保温层上面的松散杂物，并用水冲洗干净。

b、检查是否根据设计厚度要求拉线设灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋间距1.5米左右为宜。

c、检查是否将保温层洒水湿润，刷水灰比为0.4-0.5纯水泥浆一遍，随刷随铺1：2水泥砂浆，并用2米长刮尺拍实，再用木抹子磨平。

d、待砂浆开始收水时，检查是否用铁抹子收浆。

（最后一次压光，应在砂浆初凝后终凝前完成）。

e、检查沟边、女儿墙脚、柱脚、烟囱脚、水池脚等是否抹成圆弧。

f、找平层铺设凝固后，检查是否浇水养护，时间不小于7d。

检查是否干燥后即可进行防水层施工。

3、改性沥青防水卷材施工阶段监理
（1）施工作业准备的检查，是否做了如下工作：
①铺贴卷材的基层面应抹平、压光、不得有鼓包、凹坑、浮砂、掉灰，尘土杂物应彻底清扫干净。

其含水率应少于9%。

②基面的排水坡度应大于2%，不允许有局部积水的缺陷存在。

③基面与女儿墙、变形缝、烟囱等突起物相连接的阴角及与檐口、排水口等相连接的转角应抹成光滑圆角或圆弧形。

（2）施工操作的质量控制：
检查施工操作是否符合如下要点：
①铺贴卷材：一般可根据卷材配置的方案，从流水超坡度的下坡开始，用粉线弹出基准线，并使卷材的长向与流水坡度垂直。

平面与立面相连的卷材，应由下开始向上铺贴，并使卷材紧贴阴角，铺完一张卷材后，立即用干净的长把滚刷从卷材一端朝卷材横向用力地滚压一遍，以排除粘结层的空气，使其粘结牢固。

②本工程屋面防水等级为二级，铺贴苯板60mm厚。

做法见国标03J930-1图籍。

（3）施工质量验收：
施工质量验收应达到如下要求：
①施工完的屋面不得有积水或渗漏现象。

一般在雨后进行积水或渗漏检查，必要时还可采用蓄水检查。

②卷材与基层之间，卷材与卷材的接缝部位应粘贴牢固，
不允许有皱折、空鼓、翘边、气泡、脱层或滑动等缺陷。

着色涂料与卷材之间应粘结牢固，覆盖严密，颜色均一，不得有漏底和脱皮现象。

③排水口周围和卷材收头处应密封牢靠严实。

④对有刚性保护层的屋面，保护层应粘结牢固，不允许有空鼓、脱落等缺陷。

（二）外墙面工程：外墙抹玻化微珠保温砂浆
1、工艺流程：
准备→基层处理→喷水湿润、甩浆、养护→抹底层保温浆料10mm（静置三天）→抹面层保温浆料10mm（静置三至七天）→抹抗裂砂浆并将网格布压入其中→下一道工序（面层施工）
2、过程管理控制：
准备：样板间已验收合格，技术交底以下达，所使用的机具已齐全，且已安装就位，已试运行良好，所用材料以满足正常施工需求，且已试化验合格，水平控制线已弹好，且已校核无误，无漏落处。

水电预埋安装到位，并与水电人员预先沟通，以确定整体施工顺序和应注意的事项。

3、基层处理：重点是孔洞是否堵塞坚实严密，余模、凸处、异物是否拆除剔凿到位。

深凹处是否堵塞和分层找平。

喷水湿润、甩浆、养护：一般是在保温前统一进行，凡不是负温下，不分砼、砖、砌块墙面必须先进行喷水湿润，以防止胶粉聚苯颗粒早期脱水而形成的起鼓裂纹，所以墙面湿润一定要均匀到位。

砼、加气砼砌块、以及光滑、质地松软墙面，都要进行界面甩浆，甩浆是保证砂浆与弱基层墙面粘结牢固的重要工序，甩浆分为机喷和人工甩浆两种，不管采用哪一种，都要浆点一致、均匀、无空白、喷甩浆到位，喷甩浆区、间、段完活24小时后，要及时进行养护，养护时间要在7天以上。

4、抹胶粉聚苯颗粒：胶粉聚苯颗粒分两次抹，一次抹10mm静置3天后再抹第二遍，第二遍应找平，门窗洞口、开关线盒、管道支架处及阴阳角处应保持方正及平整度。

5、压入网格布，将网格布裁好，在保温浆料上抹抗裂砂浆，
用铁抹子将网格布压入抗裂砂浆内，网眼砂浆饱满度应保证100%，
网格布搭接宽度大于50mm，网格布边缘严谨干搭接，必须压入砂浆中，阴
角错差搭接大于50mm，阳角处压差大于200mm，搭接处网眼的砂浆饱满度都要达到100%，同时抹平找直。

保证平整度和垂直度。

6、注意事项：
质量通病；
本保温工程易出现的质量通病主要有：起鼓、阴阳角不方正、线角不直顺、返锈露底、抹灰不到位、使用过夜灰、污染损伤门窗、开关线盒等。

其解决方法除操作者责任外，重点是施工人员要有高度的责任心，指导、监督、检查要即及时又到位，要把问题发现在早期，处理在萌芽。

起鼓：
主要发生在箱盒周围、脚线上下、砼面、门窗膀、窗台、天棚、管线处等，造成的主要原因是：基层未清理干净、甩浆不到位或失养、基层未湿润、超厚处未分层找抹、水泥压白灰、反复频繁抹压、抹灰面未一次成活等所造成。

起鼓整改处理必须在墙面涂刷前进行。

其解决的办法是：先垂敲起鼓面积确定需剔凿处，机切割
透抹灰层，再用手工剔凿清晰露出基层，且把机切边面细心踢成毛面，清理覆尘干净后，用清水冲洗干净，再用胶浆涂刷严密，随即抹灰。

保温浆料和抗裂砂浆必须用搅拌机搅拌，必须随搅随用，使用中不得加水，保温浆料在4小时内用完，抗裂砂浆在2小时内用完。

抗裂砂浆必须干燥后方可做面层。

（三）、门窗安装施工监理细则
1.本工程采用塑钢门窗。

普通窗户的保温隔热性能比砼空心砌块外墙差差得多,夏季白天通过窗户进入室内的太阳辐射热也比外墙多得多,窗墙面积比越大,则采暖和空调的能耗也越大。

所以在进行外墙窗施工时，最好建议业主采用有色玻璃或双层玻璃，施工时注意做好玻璃胶的嵌缝，保障窗玻璃的密封性。

2、塑钢窗
(1)塑钢窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及型材厚度应符合设计要求。

塑钢窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。

（2）塑钢窗框和副框的安装必须牢固。

预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。

（3）塑钢窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。

推拉门窗扇必须有防脱落措施。

检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。

（4）塑钢作框墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。

密封胶表面应光滑、顺直，无裂纹。

（5）塑钢窗的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。

(6)有排水孔的塑钢窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。

(7) 塑钢窗配件型号、规格、数量应合设计要求，安装应牢固，位置
应正确，功能应满足使用要求。

检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。

(8) 塑钢窗安装应采用预留洞口的方法施工，不得采用边安装边砌口
或先安装后砌口的方法施工。

3、玻璃安装工程
（1）玻璃的品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝向应符合设计要求。

单块玻璃大于1.5m2时应使用安全玻璃。

检验方法：观察；检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。

（2）门窗玻璃裁割尺寸应正确。

安装后的玻璃应牢固，不得有裂纹、损伤和松动。

检验方法：观察；轻敲检查。

（3）密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整。

密封胶与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘结牢固、接缝平齐。

检验方法：观察。

（4）带密封条的玻璃压条，其密封条必须与玻璃全部贴紧，压条与型材之间应无明显缝隙，压条接缝应不大于0.5mm。

检验方法：观察；尺量检查。

（5）玻璃不应直接接触型材。

单面镀膜玻璃的镀膜层及磨砂玻璃的磨砂面应朝向室内。

中空玻璃的单面镀膜玻璃应在最外层，镀膜层应朝向室内。

检验方法：观察。

（6）门窗检验批和检查数量应符合下列规定：
同一品种、类型和规格的木门窗、金属门窗、塑料门窗及门窗玻璃每100樘应划分为一个检验批，不足100樘也应划分为一检验批，每个检验批应至少抽查5%，并不得少于3樘，不足3樘时应全数检查。

（四）、外墙保温装饰层施工监理细则
本工程外墙为50mm厚胶粉聚苯颗粒保温砂浆，外墙涂料。

4.1、有关资料的报验：
4.1.1、原材料生产厂家资质及生产许可证。

4.1.2、材料供货合同。

4.1.3、外墙保温施工方案。

4.1.4、原材料的报验及复试（聚苯颗粒、保温砂浆配料、粘结剂）。

4.1.5、施工质量承诺书。

4.2、外墙外保温工程施工中控制
4.2.1、墙体外保温工程监理流程：
挂控制线 - 局部修补找平 - 配制聚合物抹面浆料 - 贴网格布附加层- 抹底层抹面浆料 - 贴压网格布
4.2.2 、墙体外保温工程监理要点
外墙外保温工程施工前，应装好门窗框或辅框、阳台栏杆和预埋铁件等，外墙外保温工程应在基体或基层的质量检验合格后，方可施工。

4.2.3 基面处理
4.2.3.1、墙面的缺损和孔洞应填补密实；
4.2.3.2、墙面上疏松的砂浆应清除；
4.2..3.3、不平的表面应事先抹平；
4.2.3.4、墙外侧管道、线路应拆除，在可能的情况下，宜改为地下管道或暗线；
4.2.3.5 原有窗台宜接出加宽，窗台下宜设滴水槽；
4.2.3.6脚手架宜采用与墙体分离的双排脚手架。

4.2.4 基面放线
4.2.4.1、弹线控制：根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰线等。

4.2.4.2、挂基准线：在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制聚苯板的垂直度和平整度。

4.2.5 配制聚和物砂浆胶粘剂
4.2.
5.1、根据生产厂使用说明书提供的配合比配制，专人负责，严格计量。

4.2.
5.2、采用机械搅拌，确保搅拌均匀。

拌好的胶粘剂在静停10min后还需经二次搅拌才能使用。

配好的料注意防晒避风，以免水分蒸发过快。

一次配制量应在可操作时间内用完。

4.2.6、粘贴翻包网格布
4.2.6.1、凡在粘贴的聚苯板侧边外露处都应做网格布翻包处理。

4.2.6.2、网格布翻包处理部位：如伸缩缝、建筑沉降缝、温度缝等缝线两侧、门窗口处。

4.2.7、配制抹面砂浆
按照生产厂提供的配合比配制抹面砂浆，做到计量准确，机械二次搅拌，搅拌均匀。

配好的料注意防晒避风，一次配制量应控制在可操作时间内用完，超过可操作时间后不准再度加水（胶）使用。

4.2.7.1抹底层抹面砂浆
1、保温层完毕检查验收后进行聚和物砂浆抹灰。

抹灰分底层和面层两次。

2、抹底层抹面砂浆，厚度2～3mm。

同时将翻包网格布压入砂浆中。

4.2.8、贴压网格布
1、将网格布绷紧后贴于底层抹面砂浆上，用抹子有中间向四周把网格布压入砂浆的表层，要平整压实，严禁网格布皱褶。

网格布不得压入过深，表面必须暴露在底层砂浆之外。

2、单张网格布长度不宜大于6m。

铺贴遇有搭接时，必须满足横向100mm、纵向80mm的搭接长度要求。

4.2.9、抹面层抹面砂浆
在底层抹面砂浆凝结前再抹一道抹面砂浆罩面，厚度1～2mm，仅以覆盖网格布、微见
网格布轮廓为宜。

面层砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。

砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处，方便后续施工的搭接，如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位。

在连续墙面上如需停顿，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布，需与网格布、底层砂浆呈台阶形坡茬，留茬间距不小于150mm，以免网格布搭接处平整度超出偏差。

4.2.9、特殊部位施工处理
1、伸缩缝：分格条应在进行抹灰工序时就放入，待砂浆初凝后起出，修整缝边。

缝内填塞发泡聚乙稀圆棒（条）作背衬，直径或宽度为缝宽的1.3倍，再分两次勾填建筑密封膏，深度为缝宽的50～70％。

2、加强层做法：考虑首层与其它需加强部位的抗冲击要求，在标准外保温做法基础上加铺一层网格布，并再抹上一道抹面砂浆罩面，以提高抗冲击强度。

在这种双层网格布做法中，底层网格布可以是标准网格布，也可以是质量更大、强度更高的增强网格布，以满足设计要求的抗冲击强度为原则。

加强部位抹面砂浆总厚度宜为5～7mm。

在同一块墙面上，加强层做法与标准层做法间应留设伸缩缝。

3、装饰线条做法
装饰缝应根据建筑设计立面效果处理成凹型或凸型。

凸型称为装饰线，以聚苯板来体现为宜，此处网格布与抹面砂浆不断开。

粘贴聚苯板时，先弹线标明装饰线条位置，将加工好的聚苯板线条粘于相应位置。

线条突出墙面超过100mm时，需加设机械固定件。

线条表面按普通外保温做法处理。

凹型为装饰缝，用专用工具在聚苯板上刨出凹槽再抹防护层砂浆。

参见附录A装饰线条做法。

4、外饰面涂料做法
待抹灰基面达到涂料施工要求时可进行涂料施工，施工方法与普通墙面涂料工艺相同。

一般宜使用配套的专用涂料或其他与外保温系统相容的涂料。

4.3、外墙外保温工程质量的事后控制
4.3.1、破损部位修补
因工序穿插，操作失误或使用不当致使外保温系统出现破损的，按如下程序进行修补：
4.3.1.1用锋利的刀具剜除破损处，剜除面积略大于破损面积，形状大致整齐。

注意防止破坏周围的抹面砂浆、网格布和聚苯板。

清除干净残余的胶粘剂和保温砂浆碎粒。

4.3.1.2、仔细把破损部位四周约100mm宽度范围内的涂料和面层抹灰砂浆磨掉。

注意不要伤及网格布，不得破坏底层抹面砂浆。

如果不小心切断了网格布，打磨面积应继续向外扩展。

如造成底层抹面砂浆破碎，应抠出碎块。

4.3.1.3 在修补部位四周贴不干胶纸带，以防造成污染。

4.3.1.4 用抹面砂浆补齐破损部位的底层抹面砂浆，用湿毛刷清理不整齐的边缘。

对没有新抹砂浆的修补部位作界面处理。

4.3.1.5、剪一块面积略小于修补部位的网格布（玻纤方向横平竖直），绷紧后紧密粘贴到修补部位上，确保与原网格布的搭接宽度不小于80mm。

4.3.1.6、从修补部位中心向四周抹面层抹面砂浆，做到与周围面层顺平。

防止网格布移位、皱褶。

用湿毛刷修整周边不规则处。

4.3.1.7、待抹面砂浆干燥后，在修补部位补做外饰面，其纹路、色泽尽量与周围饰面一致。

4.3.1.8 待外饰面干燥后，撕去不干胶纸带
4.3.1.9、铺贴网格布应压于胶结层内，表面防裂砂浆应100%满刮网格布，但厚度严禁过厚，以隐显网格为准，最大限度发挥网格布抵抗因温度而产生的应力，如防裂砂浆过厚，网格布不能很好发挥作用，易造成面层裂缝。

4.3.1.10、胶粉EPS颗粒保温浆料外墙外保温系统的保温层硬化后，应现场取样做胶粉EPS颗粒保温浆料干密度检验。

干密度不应大于250kg/m3，并且不应小于180kg/m3。

现场检验保温层厚度应符合设计要求，不得有负偏差。

4.3.2、中间验收
4.3.2.1、外墙外保温工程应在保温砂浆完后进行隐检，抹灰完成后进行验收。

外墙外保温工程的检验批和检查数量应符合下列规定：以每500～
1000m2划分为一个检验批，不足500m2也应划分为一个检验批；每个检验批每100m2应至少抽查一处，每出不得小于10m2。

4.3.2.2、抹面砂浆与保温砂浆必须粘结牢固，无脱层、空鼓。

网格布不得外露。

检验方法：观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。

4.3.2.3 抹灰面层无爆灰和裂缝等缺陷，其外观应表面洁净，接槎平整。

检验方法：观察；手摸检查。

4.3.2.4、保温面层的允许偏差，应符合规定。

4.4、竣工验收
4.4.1、竣工验收应由建设单位负责组织施工、监理、设计等单位验收。

验收合格后应办理竣工验收手续，并应做好记录、签署文件、立卷归档。

4.4.2、工程竣工验收中。

若由于施工质量需要返工时，各方应确定部位、处理方法及期限，并由施工单位按要求返工。

复验合格后，再签发竣工验收合格文件。

4.4.3、外墙外保温工程的施工质量保修期为1年。

在保修期内，施工单位应履行保修职责。

4.5、资料整理
4.5.1、外墙外保温工程验收时应检查下列文件和记录：外墙外保温工程的施工图、设计说明及其它设计文件。

外墙外保温工程所用材料的产品合格证书、盖有CAL和CMA章的法定检测部门出具的检测报告、进场验收记录。

变更设计的证明文件。

隐蔽工程验收记录
4.5.2、施工单位向监理报验表：外墙外保温工程主要设备、材料证明文件汇总表。

外墙外保温分项工程聚苯板安装隐检记录。

施工现场质量管理检查记录。

外墙外保温分项工程质量验收记录
4.6、4、保温墙体面层裂纹的防治
外保温墙体产生裂缝的主要原因有以下几点：
①、保温层和饰面层温差和干缩变形导致的裂缝。

②、玻纤网格布抗拉强度不够或玻纤网格布耐碱度保持率低导致的裂缝。

③、玻纤网格布所处的构造位置有误造成的裂缝。

④、保温面层腻子强度过高。