2021新版数控车床安全操作规程
数控车床操作规程(3篇)
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数控车床操作规程一、工作前准备1.携带并佩戴个人防护用品,包括安全眼镜、耳塞、手套等。
2.检查数控车床的各个部件是否正常,如电源、控制系统、主轴等。
3.检查工作区域是否整洁,确保没有杂物。
4.检查工件与夹具是否正确安装,夹具是否紧固。
5.根据工艺要求设置好数控车床的刀具,包括刀具的进给量、转速等参数。
二、开机操作1.打开数控车床的电源开关,并确保控制面板上的开关处于关机状态。
2.将电源和控制系统连接。
3.操作人员根据工艺要求启动数控车床,确保主轴的转速正常。
4.根据工艺要求调整刀具的切削深度,并开始数控车床的工作。
三、操作规程1.操作人员应保持警觉,注意观察数控车床的运行状态,确保安全。
2.操作人员应掌握数控编程操作,按照工艺要求进行编程。
3.操作人员应根据工件的形状和尺寸,选择合适的刀具,并调整刀具的位置和角度。
4.开始加工前,操作人员应检查刀具的质量和磨损情况,及时更换。
5.操作人员应根据工艺要求调整数控车床的进给速度和主轴转速。
6.操作人员应注意数控车床的润滑和冷却系统是否正常工作,及时调整。
四、加工操作1.操作人员应严格按照工艺要求,合理安排加工顺序。
2.操作人员应精确控制数控车床的进给量和主轴转速,确保加工质量。
3.操作人员应根据实际情况,合理调整刀具的进给速度和切削深度。
4.操作人员应根据工件的特点,灵活应用刀具的进给方式和切削方法。
5.加工过程中,操作人员应随时注意数控车床的运行状态,及时排除故障。
6.操作人员应合理利用数控车床的各项功能,提高加工效率。
五、加工结束1.加工结束后,操作人员应关闭数控车床的电源。
2.操作人员应对数控车床进行清洁和维护,保持其良好状态。
3.操作人员应将使用过的刀具归位,并及时更换需要修整的刀具。
4.操作人员应整理工作区域,清理杂物和废料。
5.操作人员应记录加工过程中的关键参数和故障情况,以便后期分析和改进。
六、安全注意事项1.操作人员应严格遵守安全操作规程,禁止违章操作。
数控类机床安全操作规程(3篇)
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数控类机床安全操作规程1、机床操作人员必须接受正规的数控机床操作培训,并取得相应的操作证书,方可上岗作业。
2、操作人员在操作数控机床前,必须认真检查机床的工作状态,确保各个部件完好无损。
3、操作人员在操作数控机床前,必须穿戴好个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4、操作人员在操作数控机床前,必须确保周围环境整洁、无杂物,保持通道畅通,防止意外发生。
5、操作人员在操作数控机床时,必须熟悉机床的操作程序和操作界面,严禁随意更改机床的参数设置。
6、操作人员在操作数控机床时,必须严格按照程序进行操作,不得擅自进行加工作业。
7、操作人员在操作数控机床时,必须将工件固定牢固,确保加工过程中的稳定性和安全性。
8、操作人员在操作数控机床时,必须保持注意力集中,严禁在操作过程中进行与机器无关的其他活动。
9、操作人员在操作数控机床时,必须遵守机床的运行规程,不得超负荷运行,不得使用损坏的工具或设备。
10、操作人员在操作数控机床时,必须定期对机床进行维护保养,保持机床的正常运行状态。
11、操作人员在操作数控机床时,必须及时清理机床上的切屑和油渍,保持机床的清洁。
12、操作人员在操作数控机床时,必须注意机床周围的消防安全,不得在机床附近放置易燃物品。
13、操作人员在操作数控机床时,必须遵守机床的紧急停机程序,确保在发生紧急情况时及时停机。
14、操作人员在操作数控机床时,必须按照操作规程进行必要的润滑和冷却,保证机床的正常运行。
15、操作人员在操作数控机床时,必须遵守机床的自动换刀程序,确保换刀操作的安全和准确性。
16、操作人员在操作数控机床时,必须注意机床的电气安全,避免触摸高压电源或带电部件。
17、操作人员在操作数控机床时,必须遵守机床的紧急停电程序,确保在发生紧急情况时及时切断电源。
18、操作人员在操作数控机床时,必须按照操作规程进行必要的检修和维修,保证机床的长期稳定运行。
19、操作人员在操作数控机床时,必须及时向上级报告异常情况,并按照上级的指示进行处理。
数控车床的安全操作规程(三篇)
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数控车床的安全操作规程数控车床是一种高精度、高效率的机床设备,在工业生产中扮演着重要的角色。
然而,由于其操作复杂、具有一定的危险性,所以需要严格遵守相应的安全操作规程,以确保操作人员的人身安全和设备的正常运转。
下面是数控车床的安全操作规程。
一、操作前的准备1. 操作前必须佩戴安全帽、防护眼镜、防护耳塞等个人防护装备。
必须穿着紧身衣、长袖衣物、长裤以及高帮工作鞋。
2. 必须对设备进行仔细检查,包括传动系统、刀具、润滑系统等。
发现异常情况应及时通知维修人员进行处理。
3. 必须清理工作区域,保持地面清洁、无杂物。
设备周围应保持安全距离,避免他人靠近。
二、操作时的注意事项1. 操作前必须熟悉机床的结构、工作原理以及相关的控制程序。
2. 严禁使用带有潮湿或腐蚀性物质的手套进行操作。
操作时要保持双手干燥,以防止手部滑动和操作不灵活。
3. 禁止长时间处于机床工作区域内,以免因长时间的噪音和振动导致身体疲劳。
4. 操作时应专心致志,严禁在操作中进行闲聊、吃东西、抽烟等行为。
5. 操作时要保持清醒,严禁饮酒或服用药物。
6. 操作过程中的异常情况如:异响、震动、冒烟等,应立即停机检查情况,必要时及时上报。
7. 禁止操作过程中随意调整或更换刀具、夹具等,必须按照规程进行操作。
8. 禁止将手伸入运动中的机床工作区域,禁止用手触摸旋转的零件以及运动的带刀部分。
三、维护保养1. 操作结束后必须将机器调回刀具安全位置,并切断电源。
2. 操作结束后应对机床进行清洁,清除切屑和油渍,保持机床的干净整洁。
3. 定期对数控车床的各个部位进行润滑和维护,保持其正常工作状态。
4. 定期对数控车床进行保养和维修,遵守设备维护手册中的相关要求。
5. 长期停机后,应切断电源,并对机床进行定期巡查,以防止设备的生锈和损坏。
四、事故处理1. 当发生事故时,第一时间停机,并立即上报相关部门,进行相应的处置和处理。
2. 在紧急情况下,切勿慌张,应根据应急程序进行适当的处理和控制事态的发展。
数控车床的安全操作规程(3篇)
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数控车床的安全操作规程1. 前言数字控制车床(以下简称数控车床)是一种高精度、高效率的金属加工设备,但在操作过程中也存在一定的安全风险。
为了确保操作人员的人身安全和机器设备的正常运行,特制定本安全操作规程。
2. 基本要求2.1 操作人员应具备一定的机械加工知识和技能,了解数控车床的基本原理和操作方法,并经过相关培训合格后方可操作设备。
2.2 操作人员必须严格遵守本规程,并按照设备使用说明书进行操作。
2.3 操作人员应保持良好的工作状态,不得在疲劳、酒后或服用药物后操作设备。
2.4 操作人员应具备一定的紧急救援技能,如急救知识和消防知识,以应对突发情况。
3. 设备检查和准备3.1 操作人员在每次操作前应仔细检查数控车床的各个部位,特别是紧固件、传动系统和电气系统等是否完好。
3.2 操作人员应确保操作环境良好,并保持设备周围的整洁和清爽,避免杂物的堆积。
3.3 操作人员应按照设备使用说明书的要求,正确选择和安装刀具和附件,并确保其配合度和质量符合要求。
3.4 操作人员应了解数控车床的安全保护装置和紧急停机按钮的位置和使用方法,以备应急情况。
4. 操作规范4.1 操作人员在操作数控车床时,应按照设备使用说明书的要求进行操作,并严禁超速操作或超负荷操作。
4.2 操作人员应确保操作区域的工件夹紧牢固,以防工件松脱造成伤害。
4.3 操作人员应根据工件材料和加工要求,合理选择切削速度、进给速度和切削深度,以提高加工效率和质量。
4.4 操作人员不得将手指或其他物体伸入设备运动轨迹内,操作时应注意保持距离,并使用适当的工具进行操作。
4.5 操作人员在更换刀具或附件时应先停机,并在确保设备停止运动后方可进行操作,必要时还需切断电源。
4.6 操作人员应定期对设备进行检修和保养,保证各个部位的正常运行和安全使用。
5. 紧急情况处理5.1 在设备操作过程中出现异常情况时,操作人员应立即停止设备运行,并检查故障原因,如无法解决应及时报修,不得私自修理。
数控车安全操作规程(三篇)
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数控车安全操作规程一、总则数控车是一种高精度、高效率的机床设备,为了保证操作人员的安全以及设备的正常运行,特制定本安全操作规程,使得操作人员能够正确使用数控车,预防事故发生。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过数控车的培训和合格考核,获得相关证书后方能上岗。
2. 操作人员必须穿戴工作服,必要时还需要佩戴防护眼镜、安全手套和防护鞋。
3. 操作人员必须严格遵守安全操作规程,不得随意更改设备参数。
三、设备准备安全操作1. 使用前,操作人员必须检查数控车的电源是否正常,是否存在漏电等安全隐患。
2. 确认数控车刀具固定牢固,不得出现松动、偏移等情况。
3. 检查润滑油是否充足,润滑系统是否正常工作。
4. 检查工作区域是否整洁,避免杂物堆放。
四、开机操作1. 开机前,操作人员需确保工作台面、刀具和工件之间有足够的间距,避免碰撞。
2. 合理选择工件夹具,确保工件稳定固定在工作台面上。
3. 操作人员开机前必须戴好防护眼镜,并保持集中注意力,防止意外发生。
五、加工过程中的安全操作1. 加工过程中,操作人员不得用手接触刀具、工件或正在运动的部分。
2. 使用数控车时,要保持机床外壳门关闭,防止工具或物品进入机床内部。
3. 不得随意更改设备参数,如加工速度、进给速度等。
六、定期保养与维护1. 操作人员需要定期对数控车设备进行保养和维护,保持设备的良好状态。
2. 在保养和维护过程中,必须断开电源并进行必要的安全措施。
3. 在设备维修和更换刀具时,必须使用遵循操作规程的专业人员。
七、紧急情况处理1. 在发生设备故障、异常或突发情况时,操作人员应立即停止操作并切断电源。
2. 在紧急情况发生时,操作人员应按照现场安全管理要求进行组织撤离。
八、事故处理1. 如发生操作人员受伤或设备事故等情况,应立即报告上级主管人员,并及时进行事故处理。
2. 对设备事故进行调查分析,并采取相应的措施,以防止类似事故再次发生。
九、违规处理1. 违反本安全操作规程的,一经发现将受到相应的纪律处分。
数控车床安全操作规程
![数控车床安全操作规程](https://img.taocdn.com/s3/m/9e74e83803768e9951e79b89680203d8ce2f6a95.png)
数控车床安全操作规程
1.操作前必须规范穿着劳防用品(工作服、工作鞋),工作服穿着要做到“三紧”(袖口紧靠、领口紧、下摆紧);女生须戴工作帽,并将前后头发包入帽内。
2.开车前应先检查车床各传动部分防护装置、润滑系统、车夹头紧固保险螺丝及使用附件是否良好,确认无问题后方可进行操作。
3.必须严格按数控自动车床操作步骤操作机床,按动各按键时用力应适度,不得用力拍打键盘、按键和显示屏。
4.开车时应将夹头扳手取出放在安全处,测量工件应立即停车,停妥后方可进行,导轨面上严禁摆放工件、量具等物。
5.装拆夹头和大工件时,应垫好厚木板保护导轨面,机床开动前必须关好机床防护门。
6.操作者必须侧身站在操作岗位上,禁止以身体正面对着转动的卡盘。
7.在切削过程中严禁用手拭摸索工件表面。
8.禁止直接用手清除切屑,必须用专用工具和刷子来清除铁屑。
9.操作完毕,应依次关闭机床面板上的电源和总电源。
10.及时整理工具、清除加工切屑和导轨上的冷却液,擦拭机床相关部位,并加注新的润滑油。
数控车床工安全操作规程(3篇)
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数控车床工安全操作规程一、总则1. 为了确保数控车床工的安全和生产的顺利进行,制定本安全操作规程。
2. 本规程适用于所有从事数控车床工作的人员,包括操作人员、维修人员等。
3. 所有从事数控车床工作的人员必须严格遵守本规程的各项规定,凡违反者将依据相关安全制度进行处理。
二、安全设施的检查和维护1. 每天上班前,操作人员必须检查数控车床的安全设施是否完好,并记录在相关记录表格中。
2. 发现任何安全设施损坏或者失效的情况,应立即上报至相关部门,并在得到修复之前,暂停使用该设备进行生产作业。
3. 安全设施的维护保养由专门的维修人员负责,操作人员不得私自擅自维修。
三、操作人员的安全教育1. 所有新入职的数控车床工必须接受安全操作培训,并取得相关证书方可上岗。
2. 定期进行安全教育培训,提高操作人员的安全意识和操作技能。
3. 禁止饮酒后上岗操作,操作人员必须保持清醒的状态进行作业。
4. 操作人员必须穿戴好安全装备,包括防护眼镜、防护手套、工作服等。
四、数控车床的操作规定1. 在开机之前,操作人员必须对设备进行全面的检查,确保各部位无任何异响和异常情况。
2. 操作人员必须熟悉数控车床的操作流程和控制面板上的各个按钮和开关的功能,严禁乱按或滥用操作功能。
3. 在设备运行过程中,严禁将身体和物体靠近刀具位置,以免造成伤害。
4. 禁止操作人员擅自调整加工参数,如需调整必须经过相关部门的批准。
5. 加工废弃物和废料必须及时清理整理,确保操作环境的清洁和整齐。
五、紧急情况处理1. 发生紧急情况时,操作人员必须立即按下紧急停车按钮,并按照相关应急流程进行处理。
2. 紧急情况结束后,必须重新检查设备的安全性能,确保没有任何问题后方可重新启动设备。
六、维修作业注意事项1. 执行维修作业的人员必须熟悉设备的结构和工作原理,并且具备相关维修经验和技能。
2. 在维修作业过程中,必须严格按照规定的操作程序进行操作,禁止随意拆卸或更换设备的零部件。
数控车床安全操作规程
![数控车床安全操作规程](https://img.taocdn.com/s3/m/af0e04b1951ea76e58fafab069dc5022abea4611.png)
数控车床安全操作规程一、总则1.为了确保数控车床作业的安全性和效率,制定本安全操作规程。
所有操作人员必须严格遵守本规程,确保人身安全和设备正常运行。
2.操作人员在上岗前应接受专业培训,了解数控车床的结构、性能、安全操作规程及紧急处理措施。
二、操作前准备1.检查数控车床各部件是否完好,特别是刀具、夹具、工件装夹等是否安全可靠。
2.确认电源、气源、液压等系统正常,设备接地良好,无漏电现象。
3.开启数控车床前,先进行空载试运行,检查各轴运动是否平稳,无异常声响。
三、操作过程中1.操作人员应站在数控车床的侧面或后方,避免与运动部件直接接触,以防碰撞。
2.在编程和设置参数时,应仔细核对,确保无误。
禁止在设备运行过程中修改参数或程序。
3.加工过程中,应密切关注设备运行状态,如发现异常,应立即停机检查,并报告维修人员。
4.禁止在数控车床运行过程中进行手动调整或维修操作。
如需手动调整,应先关闭电源,确保设备完全停止运动。
5.加工过程中,应使用合适的冷却液和切削液,避免对刀具和工件造成损伤。
四、操作结束后1.关闭数控车床前,应先关闭冷却液和切削液系统,清理工作台和周围环境。
2.切断电源,确保设备完全停止运行。
3.对数控车床进行日常维护和保养,确保设备处于良好状态。
五、紧急情况处理1.如遇设备故障、人员伤亡等紧急情况,应立即停机,切断电源,并采取紧急救援措施。
2.报告上级领导和安全管理部门,协助调查事故原因,制定防范措施。
六、附则1.本安全操作规程由公司安全管理部门负责解释和修订。
2.本规程自发布之日起执行,如有违反,将按照公司相关规定进行处理。
数控车床安全操作规程范本(四篇)
![数控车床安全操作规程范本(四篇)](https://img.taocdn.com/s3/m/bef3bf01ff4733687e21af45b307e87100f6f86b.png)
数控车床安全操作规程范本一、操作人员的基本要求1. 操作人员必须接受过数控车床操作培训,并取得相应的操作证书。
2. 操作人员必须具备熟练的机器操作技能和良好的职业素养,并能正确使用相关的安全装备。
3. 操作人员必须具备良好的身体健康状况,并不得有影响操作安全的疾病。
二、个人防护措施1. 操作人员必须佩戴符合标准的防护眼镜、耳塞/耳罩、手套、防护服等个人防护装备。
2. 操作人员的头发必须整理整齐,并戴上安全帽,以防被旋转的零件吸入。
3. 操作人员不得戴长项链、手镯等容易绞入机器零件的饰品。
三、设备操作规范1. 操作人员必须严格按照产品的操作手册和数控车床的使用说明进行操作。
2. 操作人员在进行调整、维护和保养机器时,必须先将机器断电,并按照机器停机后的规定时间才能进行操作。
3. 操作人员在操作过程中,要保持集中注意力,不能分散注意力进行其他活动。
四、机器操作规范1. 操作人员必须按照规定的程序和顺序进行机器的开启、停止、急停等操作。
2. 操作人员在操作数控车床时,不得擅自改变机器的参数设置和运行程序。
3. 操作人员在更换加工刀具时,必须先将机器切换到手动模式,并确保无人操作的状态下进行更换。
4. 操作人员不得将手指、手臂等部位置于旋转的工作台和主轴附近,以免发生意外伤害。
五、机器维护保养规范1. 操作人员在进行机器的维护保养时,必须戴上防护手套和防护眼镜,以防被油污或其它物体击中。
2. 操作人员在清洁机器时,必须先将电源切断,并等待机器冷却后才能进行清洁操作。
3. 操作人员在更换零件时,必须确保机器处于停止状态,并按照操作手册的规定进行更换。
六、紧急情况处理1. 当机器发生故障或异常情况时,操作人员应立即按下急停按钮,并向上级报告。
2. 操作人员在处理机器故障时,必须了解相应的维修知识,并按照规定的程序进行处理。
3. 操作人员不得擅自拆卸机器零件,必须由专业维修人员进行操作。
七、其他安全规范1. 操作人员在操作过程中不得吸烟、饮食和饮酒等,以免因疏忽导致事故。
数控车床安全技术操作规程(3篇)
![数控车床安全技术操作规程(3篇)](https://img.taocdn.com/s3/m/2187c84ea66e58fafab069dc5022aaea998f419e.png)
数控车床安全技术操作规程一、总则1. 本规程为保障数控车床操作人员的人身安全和设备安全而制定,操作人员必须按照规程操作。
2. 操作人员在操作数控车床前,必须了解数控车床的基本结构、工作原理以及各个操作部件的功能。
3. 操作人员在操作数控车床时,必须穿戴符合要求的劳动防护用品,如防护眼镜、工作服、安全鞋等。
4. 操作人员在操作数控车床时,必须保持清醒状态,不得饮酒、吸烟等影响操作的行为。
5. 操作人员在操作数控车床时,必须按照规程操作,切勿任意改变操作步骤或使用不合适的工具。
6. 操作人员在操作数控车床时,如发现异常情况或设备故障,应立即停机并报告相关人员处理。
二、操作准备1. 操作人员在操作数控车床前,必须检查车床上是否有杂物,如有杂物必须清理干净。
2. 操作人员在操作数控车床前,必须检查刀具和夹具是否安装牢固,如有松动必须进行调整。
3. 操作人员在操作数控车床前,必须检查润滑系统是否正常工作,如异常情况必须报告维修人员。
4. 操作人员在操作数控车床前,必须检查电气系统是否正常,如有问题必须报告维修人员。
5. 操作人员在操作数控车床前,必须检查操作手册是否齐全,如有缺失必须补充完整。
三、操作流程1. 操作人员在操作数控车床时,必须先按照操作手册启动数控车床。
2. 操作人员在启动数控车床后,必须等待设备达到正常工作状态后进行后续操作。
3. 操作人员在进行切削加工时,必须确保工件和刀具之间的间隙适当,并保持稳定的加工速度。
4. 操作人员在进行切削加工时,必须注意机床的振动情况,如有异常振动必须立即停机检查。
5. 操作人员在进行切削加工时,必须定期检查冷却液的温度和流量,如发现异常情况必须处理。
四、安全防护1. 操作人员在操作数控车床时,必须佩戴防护眼镜,以保护眼睛免受切屑和碎片的伤害。
2. 操作人员在操作数控车床时,必须穿戴工作服,以保护身体免受切屑和油污的污染。
3. 操作人员在操作数控车床时,必须穿戴安全手套和安全鞋,以保护手部和脚部免受伤害。
数控车床工安全操作规程(3篇)
![数控车床工安全操作规程(3篇)](https://img.taocdn.com/s3/m/588e67a0900ef12d2af90242a8956bec0975a53a.png)
数控车床工安全操作规程一、总则为确保数控车床工在操作过程中的人身安全和设备的正常运行,特制定本安全操作规程。
本规程适用于数控车床工及相关人员在数控车床工作区域内的工作。
二、人身安全1. 穿着合适的工作服,不得穿着过长的袖子、围巾等物品,以免被卷入设备中。
2. 戴上工作帽和防护眼镜,以防止颗粒物、碎片跳伤。
3. 穿着抗滑、耐磨的工作鞋,确保脚部安全。
4. 在操作过程中,不得饮酒、吸烟或使用药物,并保持良好的精神状态。
三、设备操作1. 在操作数控车床之前,应先了解设备的结构、原理和操作方法。
2. 在启动前检查设备的电源、润滑系统、冷却系统等部件是否正常。
3. 操作前应将工件正确夹紧在工作台上,以免滑脱或掉落造成伤害。
4. 操作开始前,将设备调整至合适的工作状态,如行程、转速、进给速度等。
5. 操作中要注意观察设备运行情况,如异常声音、振动等情况,及时停机检修。
6. 操作过程中不得擅自更改设备参数,如有需要应事先向管理人员申请并经批准后操作。
7. 离开操作岗位时,应及时关闭设备电源,并做好设备周围的整理工作。
四、安全防护1. 数控车床工作区域设有明确的警示标志,并保持清晰可读。
2. 严禁擅自进入工作区域,非操作人员不得靠近设备。
3. 工作区域应保持整洁,不得堆放杂物,确保安全通道畅通。
4. 使用润滑剂、冷却剂时,应注意防滑和防溅。
5. 禁止在设备上堆放过高或过重的物品,以防止倾倒和掉落伤人。
6. 设备周围应配备灭火器等消防设备,并定期保养和检查。
7. 应定期组织安全教育培训,提高工人的安全意识和应急处理能力。
五、紧急情况处理1. 在设备发生故障时,应立即停机并向维修人员报告,并等待其解决故障后方可继续操作。
2. 如发生火灾等紧急情况,应立即报警并按照应急预案进行处理,确保自身安全。
3. 发生人身伤害事故时,应立即停机并及时报告,并按照应急预案进行处理。
六、违规处理对于违反本安全操作规程的人员,将给予相应的纪律处分,并根据情节和后果进行相应的法律追究。
数控车床安全操作规程(完整版)
![数控车床安全操作规程(完整版)](https://img.taocdn.com/s3/m/ca8711c3c0c708a1284ac850ad02de80d4d806a4.png)
数控车床安全操作规程(适应本公司所有数控车床)一.任何人员使用该设备及其工具、量具等必须服从所在车间主管的管理。
未经主管允许,不得任意开动机床。
二.本公司职工必须服从指导人员的安排。
任何人使用本机床时,必须遵守本操作规程。
在工场内禁止大声喧哗、嬉戏追逐;禁止吸烟;禁止从事一些未经指导人员同意的工作,不得随意触摸、启动各种开关。
三.操作机床时为了安全起见,穿着要合适,不得穿短裤,不得穿拖鞋;女同事禁止穿裙子,长头发要盘在适当的帽子里;凡是操作机床时,禁止带手套、并且不能穿着过于宽松的衣服。
四.装夹、测量工件时要停机进行。
五.使用机床前必须先检查电源连接线、控制线及电源。
不得欠过压,缺相,频率不符。
六.在运行加工前,首先检查工件、刀具有无稳固锁紧,确认操作的安全性。
手动操作时,设置刀架移动速度宜在1500MM/MIN以内,增量I值应设置在50MM以内。
一边按键,一边要注意刀架移动的情况。
七.禁止随意改变机床内部设置。
八.机床工作时,操作者不能离开车床,当程序出错或机床性能不稳定时,应立即关机,请示当班组长,消除故障后方能重新开机操作。
九.开动车床应关闭保护罩,以免发生意外事故。
主轴未完全停止前,禁止触摸工件、刀具或主轴。
触摸工作、刀具或主轴时要注意是否烫手,小心灼伤。
十.在操作范围内,应把刀具、工具、量具、材料等物品放在工作台上,机床上不应放任何杂物。
十一.手潮湿时勿触摸任何开关或按钮,手上有油污时禁止操控控制面板。
十二.在使用电动卡盘装夹工件时,按至卡爪与工件接触则卡瓜停止移动,以电机堵转时间即为夹紧,这里应迅速放开按钮以免堵转时间过长而损坏电气元件,造成卡盘不能正常工作。
十三.设置卡盘运转时,应让卡盘卡一工件,负载运转。
禁止卡爪张开过大和空载运行。
空载运行时容易使卡盘松懈,卡爪飞出卡盘伤人。
十四.操控控制面板上的各种功能按钮时,一定要辨别清楚并确认无误后,才能进行操控。
不要盲目操作。
在关机前应关闭机床面板上的各功能开关(例如转速、转向开关)十五.机床出现故障时,应立即切断电源,并立即报告现场组长,勿带故障操作和擅自处理。
数控车床操作规程15篇
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数控车床操作规程15篇名目【第1篇】数控车床的安全操作规程1、操作人员必需熟识机床使用说明书等有关资料。
如:主要技术参数、传动原理、主要结构、润滑部位及维护保养等一般学问。
2、开机前应对机床进行全面细致的检查,确认无误后方可操作。
3、机床通电后,检查各开关、按钮和按键是否正常、敏捷,机床有无特别现象。
4、检查电压、油压是否正常,有手动润滑的部位先要进行手动润滑。
5、各坐标轴手动回零(机械原点)。
6、程序输入后,应认真核对。
其中包括对代码、地址、数值、正负号、小数点及语法。
7、正确测量和计算工件坐标系,并对所得结果进行检查。
8、输人工件坐标系,并对坐标、坐标值、正负号及小数点进行仔细核对。
9、未装工件前,空运行一次程序,看程序能否顺当运行,刀具和夹具安装是否合理,有无超程现象。
10、无论是首次加工的零件,还是重复加工的零件,首件都必需对比图纸、工艺规程、加工程序和刀具调整卡,进行试切。
11、试切时快速进给倍率开关必需打到较低档位。
12、每把刀首次使用时,必需先验证它的实际长度与所给刀补值是否相符。
13、试切进刀时,在刀具运行至工件表面处30~50mm处,必需在进给保持下,验证z 轴和x轴坐标剩余值与加工程序是否全都。
14、试切和加工中,刃磨刀具和更换刀具后,要重新测量刀具位置并修改刀补值和刀补号。
15、程序修改后,对修改部分要认真核对。
16、手动进给连续操作时,必需检查各种开关所选择的位置是否正确,运动方向是否正确,然后再进行操作。
17、必需在确认工件夹紧后才能启动机床,严禁工件转动时测量、触摸工件。
18、操作中消失工件跳动、打抖、特别声音、夹具松动等特别状况时必需马上停车处理。
19、工作结束后,马上关闭电源,收放好量具、工具、工件,清除切屑,擦拭机床,保持良好的工作环境。
20、操的穿戴必需符合要求。
要戴好套袖、帽子、长发要压入工作帽内,不准穿拖鞋,女生不准穿裙子。
操作机床严禁带手套。
21、未经指导老师同意,不准擅自启动机床。
数控车床安全操作规程(三篇)
![数控车床安全操作规程(三篇)](https://img.taocdn.com/s3/m/5f68f136b94ae45c3b3567ec102de2bd9605de88.png)
数控车床安全操作规程数控车床是一种用于金属加工的先进设备,由于其高速旋转和复杂的自动化操作,安全操作至关重要。
为了确保操作人员的安全,减少事故发生的可能性,以下是数控车床的安全操作规程。
一、安全准备1. 操作人员必须戴上合适的防护设备,如安全帽、安全眼镜、耳塞等。
对于必要的操作环境,还可以配备手套、护膝等个人防护装备。
2. 检查数控车床设备的各个部件是否完好无损,如刀具、夹具、传感器等。
确保安装正确,不会出现松动、漏气等问题。
3. 确保操作区域干净整洁,不存在杂物、油污等障碍物。
同时,应保持工作区的良好照明,以便进行准确的操作。
二、操作规程1. 在操作之前,必须了解并遵守数控车床的操作手册。
操作人员应接受培训,掌握设备的使用方法、操作步骤和相关安全知识。
2. 在开机前,应确认所有设备都停止运转,并进行必要的维护和检查工作。
切勿直接触摸机床,以免被高温的部件烫伤。
3. 在开机后,操作人员应保持警觉状态,并密切关注设备的运行情况。
如发现任何异常情况,应立即停止操作,并向维修人员报告。
4. 操作时,禁止任何人员站在机床旁边或操作区域内。
他人只能通过远离机床和操作区域的通道来观察。
5. 使用直径较大或较长的加工刀具时,操作人员必须使用夹具将其固定好,以免刀具脱离或抛出造成伤害。
6. 在操作过程中,操作人员应保持双手干燥,以免滑动或操作失误。
同时,避免将手伸入机床内部,以免受伤。
7. 操作人员应注意周围的环境和其他操作人员的安全。
为了防止伤害和事故的发生,应确保操作区域没有其他人员或障碍物。
三、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时,应立即按下停机按钮,切断设备的电源,并向上级主管或维修人员报告。
2. 若有人员受伤,应立即停止一切操作,并及时向医护人员或急救人员寻求帮助。
在等待医护人员到达之前,及时提供简单的紧急救助。
3. 在紧急情况处理过程中,遵循安全伦理和急救原则,尽快将伤者转移到安全地点,并不擅自对伤者进行处理,以免加重伤势。
数控车床的安全操作规程
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数控车床的安全操作规程
《数控车床的安全操作规程》
一、操作前应查看车床及周围环境是否有安全隐患,如有则及时清除。
二、操作前必须穿戴好防护装备,包括安全帽、护目镜、防护手套等。
三、在操作时必须认真阅读设备操作手册,了解设备的具体操作方法。
四、严格按照设备操作手册指导操作,严禁未经培训的人员私自操作设备。
五、在开机前应确认材料夹紧牢靠,工件安装正确。
六、在设备运行时,必须严格遵守操作规程,禁止随意触摸设备零部件。
七、加工过程中要注意材料加工状态,避免出现异常情况。
八、在设备运行时,严禁将手部或其他物体伸入设备内部,以免发生意外伤害。
九、严禁在设备运行时进行维修和改装,必须停机后方可进行。
十、操作人员应保持专注,避免因疏忽大意而导致事故。
十一、设备停机后,必须彻底清理工作台及周围环境,保持车床整洁。
十二、严禁未经许可擅自调整设备参数,必须由相关责任人员进行调整。
十三、发现设备故障或异常情况时,应及时报告维修人员并进行停机处理。
十四、作业结束后,及时关闭设备电源,并进行设备维护保养。
以上是数控车床的安全操作规程,为确保操作人员的安全以及设备的正常运行,以上规程应严格遵守。
数控车床安全操作规程
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数控车床安全操作规程一、操作前的准备工作1、操作人员必须经过专业培训,熟悉数控车床的结构、性能和操作方法,取得相应的操作资格证书后方可上岗操作。
2、操作前应穿戴好工作服、工作帽、防护眼镜等劳动防护用品,严禁戴手套操作机床。
3、检查机床各部分的润滑情况,按规定加注润滑油,确保机床润滑良好。
4、检查机床各坐标轴的行程开关、限位开关是否正常,确保机床运动部件在行程范围内。
5、检查刀具是否安装牢固,刀具的刀尖高度是否与工件的中心线等高。
6、检查夹具是否安装牢固,工件是否夹紧,防止在加工过程中工件松动或飞出。
7、开机前应清除机床周围的杂物,保持工作环境整洁。
二、开机操作1、打开机床总电源开关,等待机床控制系统初始化完成。
2、按下机床操作面板上的“回零”按钮,使机床各坐标轴回到机床坐标系的原点。
3、手动移动机床坐标轴,检查机床各坐标轴的运动是否正常,有无异常声音和振动。
4、输入加工程序,检查程序的语法和逻辑是否正确,确认无误后进行模拟运行。
5、模拟运行无误后,按下“循环启动”按钮,进行实际加工。
三、加工操作1、加工过程中,操作人员应集中精力,密切观察机床的运行情况,如有异常应立即停机处理。
2、严禁在机床运行过程中触摸旋转的工件、刀具和主轴。
3、测量工件尺寸时,应先停机,待机床完全停止运动后再进行测量。
4、加工过程中,如需要更换刀具,应先停机,然后更换刀具,并重新对刀。
5、加工过程中,如需要调整机床的参数,应先停机,然后进行调整,并确认调整无误后再进行加工。
四、关机操作1、加工完成后,按下“循环停止”按钮,停止机床的运行。
2、清除切屑,清理工作台上的杂物。
3、将刀具、夹具卸下,妥善保管。
4、按下机床操作面板上的“关机”按钮,关闭机床总电源开关。
五、日常维护与保养1、每天工作结束后,应对机床进行清洁,清除机床表面的油污、切屑和灰尘。
2、定期检查机床的润滑系统,更换润滑油和滤芯。
3、定期检查机床的电气系统,确保电气元件连接牢固,无松动现象。
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2021新版数控车床安全操作规
程
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
2021新版数控车床安全操作规程
1、进入车间时,要穿好工作服,大袖口要扎紧,衬衫要系入裤内。
长发的要戴安全帽,并将发辫纳入帽内。
不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴围巾进入车间。
2、严禁在车间内追逐、打闹、喧哗、阅读与实习无关的书刊、背诵外语单词、收听广播和MP3等。
3、应在指定的机床和计算机上进行实习。
未经允许,其它机床设备、工具或电器开关等均不得乱动。
4、操作前必须熟悉机床的一般性能、结构、传动原理及控制程序,严禁超性能使用。
在弄懂整个操作过程前,不要进行机床的操作和调节。
5、开动机床前,要检查车床电气控制系统是否正常,润滑系统是否畅通、油质是否良好,并按规定要求加足润滑油,各操作手柄
是否正确,工件、夹具及刀具是否已夹持牢固,检查周围有无障碍物,然后开慢车试转3~5分钟,检查各传动部件是否正常,确认无故障后,才可正常使用。
6、机床操作时,必须严格按《数控车床操作步骤》进行,不允许跳步骤执行。
7、程序调试完成后,必须经指导老师同意方可进行切削加工。
未经指导老师许可,擅自操作或违章操作,成绩作零分处理,造成事故者,按相关规定处分并赔偿相应损失。
8、加工零件前,必须严格检查各切削刀具,防止相邻刀具在切削时干涉。
9、加工零件时,必须关上防护门,不准把头手抻入防护门内,加工过程中不允许打开防护门。
10、加工过程中,操作者不得擅自离开机床,应保持思想高度集中,观察机床的运行。
若发生不正常现象或事故时,应立即按“急停”键,并及时报告指导老师。
11、严禁用力拍打控制面板、触摸显示屏。
严禁敲击中心架、
顶尖、刀架和导轨。
12、严禁私自打开数控系统控制柜进行观看和触摸。
13、机床控制微机上,除进行程序操作和传输及程序拷贝外,不允许作其它操作。
14、数控车床属于大精设备,机床上严禁堆放任何工、夹、刃、量具、工件和其它杂物。
15、工作完后,应切断电源,清扫切屑,擦净机床,在导轨面上,加注润滑油,各部件应调整到正常位置,打扫现场卫生,填写设备使用记录。
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