物流及制造演示流程图
工位物流路线图制作流程PPT课件
步骤1 绘制工位内布置图
1.1 收集数据：工位内布置 图、各区域间距离、操作者操作过程中移动的路线、方向和顺 序，新建一个ppt文件，在幻灯片中插入标题“整车胶管安装工位物流路线图”，如下所 示：
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步骤1 绘制工位内布置图
1.2 选择“插入”菜单下的“形状”子菜单中的“椭圆”，在幻灯片中插入 示：
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步骤2 标注各区域间距离
2.5 用同样的方法分别插入其他距离标注，如下所示：
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步骤3 标注操作者移动路线
3.1 在“插入”菜单下选择“形状”子菜单，选择曲线符号插入曲线，如下所示：
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步骤3 标注操作者移动路线
3.2 设置曲线线条颜色为红色，线型宽度为1.25磅，调整其长度和位置，如下所示：
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步骤3 标注操作者移动路线
3.3 设置线型为“短划线类型”下的短划线，将曲线设置为虚线，如图中所示：
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步骤3 标注操作者移动路线
3.4 选中曲线，选择“格式”菜单下的“形状轮廓”下的“箭头”下的向左箭头，如图中 所示：
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步骤3 标注操作者移动路线
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步骤3 标注操作者移动路线
3.7 用相同的方法标注其他移动路线，如下所示：
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步骤4 在标题后面插入总的移动距离
4.1 在标题后面插入总的移动距离，如下所示：
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THE END THANKS
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感谢您的观看！
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步骤1 绘制工位内布置图
物流专线操作流程PPT课件
灵活
敏锐
物流专线操作流程
速度
创造
。
流程图
分公司 下达车辆要求
1、接单
总公司
车辆调度
操作部，安排车辆
10、回单
2、收货
9、送货
3、制单
8、接货
4、摆货
7、查货
5、装车
6ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ发运
一、接单
1.电话接单：用语要礼貌、规范、专业。须 问清货物的名称、重量、体积、包装、到达 地、联系人方式、要求到货时间、是否需要 提、送货、付款方式等，并做好记录。
2、认真清点、核对货物件数，按照实际件数开具托运单。对于发货方 提供了货物清单，且货单与货物不一致的，要在发货人将货单上的数量 更改与实际货物一致后方可受理。
3、特定的货物（如精密仪器、易破碎品、玻璃等），应在托运单特约 声名栏中注明“破损自负”字样，并由托运人签名认定；
4、对贵重物品应要求客户保险或保价运输。对客户要求保险保 价的货物，应开箱核对货物价值和查实是否是违禁物品。
2、要求送货的客户，货物卸下来后先电话给收货人，联系好后 按客户要求的时间送过去。送货前须核对单据，货物数量及货 物状况。货物交付时须把相应的单据签收完整，有章的要盖章， 无章的要有收货人签名及身份证号码。出现异常情况要及时反 馈、沟通，必须等到解决完后才能离开。
3、送货时须优化线路，做到急货先送、缓货后送；易货先送、 难货后送；正常货先送、异常货后送的原则。送货人员要专业、 礼貌、有服务意识。
3、出现异常状况要及时处理、反馈给客户， 以诚信的态度对待每一个客户。
八、接货
1。货车到达目的地后，接货人根据《货物交接清单》、《托运 单》，确认本站需要卸货的名称与件数。
物流及制造演示流程图
结案
产品入库 任务单汇报 领料单
3、面向库存生产 产品预测单 MPS/MRP 计划订单 投放 生产任务单 下达 投料单
结案
产品入库 任务单汇报 领料单
4、车间作业管理
生产任务单
工序计划
工序派工
工序汇报
完工入库 工序移转
生产计划管理
长
期
计
预测
划
中
分销计划
期
计
需求管理
划
短 期 计 划
最终装配计划
制定企业目标 制定经营规划
销售业务 销售订单
采购业务
外购入库
采购申请
采购订单
备料处理 生产领料
生产领料
发货指示
产品入库 销售出库 销售出库
对出入库进行存货核算，产生凭证到财务系统，实现物流、财务的无缝集成
客户的商业价值及其他
1、对客户的价值 1、对公司内部的基础管理进行规范，提升企业的管理水平； 2、实现销售、采购、仓库等物流业务的电算化，提高实际工作效率； 3、通过存货核算管理将物流数据传送到财务系统中，实现物流与资金流的统一
6、车间作业管理
生产任务单 工序计划
工序移转（领料）
工序移转
派工单
工序汇报
工序检验
N 计件/时工资单
末工 序 完工检验
Y
完工入库
工资管理
生产任务单下达产生工序计划 工序移转（领料） 进行派工 工序汇报 工序检验 工序移转到下工序or报工 计算计时计件工资
议题
1、制造企业业务知识介绍 2、业务模块管理知识点及K/3 10.1功能实现 3、解决方案及客户价值
生产规划 主生产计划 物料需求计划
车间作业计划
物流流程图
采购物流生产物流销售物流回收及废弃物物流物料流信息流图2-1 企业物流水平结构图图2-2 订货批量、储存费用和订货费用之间的关系图2-3 生产物流和信息流的示意图信息流物料流 WC 一工作中心 图2-4 物流推进控制模式图信息流 物料流 WC 一工作中心图2-5 物流拉引式控制模式图图2-6 广义的第三方物流图2-7 狭义的第三方物流图3—1 拼装作业图3—2 分类作业图3—3 交叉作业图3—4 一般作业流程图3—5 不带储存库的配送中心作业流程图3—6 加工配送型配送中心作业流程图3—7 批量转换型配送中心作业流程图3—8 配送中心作业管理（基本流程）v1.0 可编辑可修改80EKRT——05008CN ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．收货人代号1234 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．参考号NEW YORK ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．目的地图4-1 运输包装收发标志图5—1 标准单面木制托盘图5—2 柱式托盘、箱式托盘、轮式托盘图5—3 通用集装箱图图5—4 手拉葫芦和电动葫芦图5—5 桥式起重机和臂架类起重机图5—6 滚柱输送机、辊道输送机、链式输送机、悬挂输送机图5—7 PDF-417线性堆迭式二维码图5—8美国环境资源研究所开发的ArcLogistics Route系统画面图 PDCA循环的八个步骤示意图图供应链的网链结构模型图供应链设计的步骤模型图图7-1 企业传统组织结构图 7-2 作业活动型物流管理组织流通经路 顾客服务数据交换 订单处理制造 供给 成品仓储采购 物料仓储增加库存品 频繁少量制品搬出 迅速处理订货销售地仓库保管减少库存品低费用处理订货少量的仓库保管大批量制品搬出工厂仓库保管增加仓储侍机低成本购入 物流 责 任物流 目 的图 7-3 企划型物流管理组织图 7-4 作业与企划结合型物流管理组织v1.0 可编辑可修改图7-5 生产型企业物流管理组织结构模型图7-6 第三方物流企业物流管理组织结构模型图7-7 配送中心物流管理组织结构物流公司总经理市场营销客户服务价格管理规划设计信息技术电子商务统计分析信息编辑质量管理后勤管理订单处理仓储运输报关市场经营部 业务操作部企业管理部研究开发部 副总经理 （业务）副总经理 （技术）。
物流流程简易图
物流系统简易流程1、根据销售部所下订单召开订单评审会议。
1.1参与部门有生产部、销售部、物流部、品质部、技术部（老产品且稳定已投产产品技术部可不参加）。
1.2对产品结构、加工过程、产品质量预估及配置进行评估。
1.3根据评审结果由销售部与财务部进行价格评审（主要考虑产品配置所影响的价格因素等）。
1.4订单评审必须通过书面的订单评审表，且评审部门必须签字确认。
以免及时落实部门责任。
2、物流部结合订单评审情况对物流进行整理。
2.1采购根据订单要求向物控提出采购申请。
2.2物控根据仓储提供的所有物料现有库存做出物料需求计划并返回采购部落实采购。
（结合品质部提供的零部件损耗率给予余量考虑）。
3、计划的生成。
3.1由物流计划结合销售交期、采购交期、生产交期做出物流月计划。
3.2根据销售的所有订单交期进行单个订单排序，结合物料的实际到位情况做出生产周计划。
4、生产的落实。
4.1生产根据物流提供的车间计划进行排产。
4.2生产必须落实车间的进度跟踪和相关异常的解决。
4.3当异常影响到计划的进度时，生产必须及时通知物流对计划进行变更和落实异常解决的时效性。
5、各部门沟通的时效性。
5.1订单评审经各部门协调必须在1天内完成。
（从接单日起不超过3天）。
5.2采购申请必须在订单评审完成的第2天完成。
5.3物控的物料需求计划必须在接到采购申请的2个工作日内完成。
（采购在第三个工作日内必须给供应商下达采购订单。
）5.4物流月计划必须在每月的20日前完成下月的月计划。
（特殊订单除外）5.5生产周计划必须提前一周完成。
5.6生产过程中，异常解决必须在3小时内给予回复、1个工作日内解决。
（特殊情况除外）5.7当生产过程中出现异常时，并且预估会影响交期的。
生产必须在第一时间通知物流部，以便物流及时的跟销售协调并调整计划（在下午2点之前的必须当日完成计划调整并下发生产，在下午2点以后的必须在次日上午10:00之前完成计划调整并下发车间）。
第三方物流操作流程图
商品入库流程：入货通知（传真、单据）接收车辆到货信息中心（物流软件系统）审核通过货物上托盘贴条码到托盘系统按货架信息及货物信息提供入库建议（按零散货物一层优先原则）。
理货员扫描托盘条码写入托盘对应货物到系统核对信息（并传递理货员编号，系统生成工作绩效单）叉车工核对建议可行后将货物上架，上架完成后确认信息，反馈到信息中心。
（并传递叉车工编号，系统生成工作绩效单）商品出库流程出库系统处理反馈信息按货架信息及货物信息提供返货建议（按零散货物一层优先原则）。
叉车工核对建议可行后将货物上架，上架完成后确认信息，反馈到信息中心。
（并传递叉车工编号，系统生成工作绩效单）叉车工按系统提供的出库建议信息将货物托盘下至备货区，并核对出库通知单和系统信息。
传递出库通知单理货员按出库通知单和出库信息分拣备货。
（并分拣后剩余货物送至返货传递理货员编号，系统区，重新写入托盘信息并生成工作绩效单）反馈系统核对。
信息核对（出货通知单核对和系统核对）核对通过系统按商品信息提供出库建议（商品所在货位及出货数量）出库通知（传真、单据）接收信息中心（物流软件系统）发布商品盘点流程：待盘点客户信息中心（物流软件系统）生成客户货物对应的托盘信息盘点人员按系统提供的盘点信息进行盘点（盘点方法按每个托盘信息进行盘点即信息中的该托盘条码中记录的货物品种和数量与实际品种和数量核对）盘点无误后反馈系统。
（并传递盘点人员编号，系统生成工作绩效单）打印客户盘点清单。
物流作业流程设计课件(PPT 72页)
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2、垫垛方法 码架式 垫木式 防潮纸式
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3、堆垛技术
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俯仰相间式
栽柱式 衬垫式 五五化 集装式
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图5－10 仰伏相间式
图5－11 压缝式
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图5－13 栽柱式堆码
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4、垛型与码垛 垛型： 平台垛 起脊垛 立体梯形垛 行列垛 井型垛
2.适当的搬运活性
搬运活性：是指物品便于 装卸搬运(易于移动)的程度。
通常用的活性指数 0,1,2,3,4,来表示，指数越 高表明搬运的方便程度越高， 越易于搬运.
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如:：1. 无包装的地面散放的货物
为0
2．有包装或放在一般容器的物品 为1
3．装载在托盘上或者装入集装箱 为2
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(5) 后数位编号法
运用编号末尾的数字，来对同类货品作
进一步的细编 分号 。
────
货品类别 ───────
260 270 271 271.1 271.11
服饰 女装 上衣 衬衫 红色
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(6) 暗示编号法
用数字与文字的组合来编号，编号本身
能暗示货货品名品称的内尺寸容。颜色与型 供应商
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矩形 正方形 三角形 梯形 矩形-三角形 矩形-梯形 矩形-半圆形
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五、苫垫（苫盖、垫底）
1.苫盖
目的：
防尘、防光、防雨、防风、防自然损耗
企业物流运作流程图
货物托运单
3.物流组将第二天出货之订单明细记 录于分销系统中，承运商根据分销系 统中的出货资料，作好第二天的运输 车辆。
货物托运单
货物托运单
货物托运单 货物托运单
货物托运单
4.仓库按订单管理课列印的出货单在 当天负责对货物的分拣工作 异常处理
物流出货运作流程图
订单管理部门 物流部门 仓储部门 物流承运商 财务部门 客户 作业流程
仓库分拣备货
车辆调度
NO
运输配送、跟踪
客户收
ห้องสมุดไป่ตู้YES
异常处理确认
结算运费
8.承运商定期将客户签单后返回公司 承运商于每月初前将上月的“运输结 费统计表”汇总无误后以OA形式申请 经总部确认由厂部经理核准后交 给物 流人员核算确认与次 月结算（结费时 间、计价方式需具体合同签 订）。后 再经总部权责主管核准后以正式运输 发票请款
5.承运商将货品配送至指定的托运站 后由托运站收货人于"托运单"上签字 于次日12点前在分销系统－报表管理 －填写配送跟踪表中填写相关信息， 以便查核确认配送时效、品质 6.承运商应凭借托运站签收回单与公 司物流组人员核对运费进行每月结费 作业 7. 客户订单产品至客户收货后确认点 收数量，若有异常时需于“托运单” 上填写异常原因后传回运务人员(仓库 人员）与承运商进行赔付作业处理
承运商应凭借托运站签收回单与公司物流组人员核对运费进行每月结费作业客户订单产品至客户收货后确认点收数量若有异常时需于托运单上填写异常原因后传回运务人员仓库人员与承运商进行赔付作业处理接受出货通知订单出货单是否已入库打印xx建材有限公司货物托运出货单出货单出货单出货单记录后分阅承运商仓库分拣备货货物托运单货物托运单货物托运单货物托运单货物托运单货物托运单车辆调度运输配送跟踪客户收货yes异常处理物流出货运作流程图订单管理部门物流部门仓储部门物流承运商财务部门客户作业流程客户订单产品至客户收货后确认点收数量若有异常时需于托运单上填写异常原因后传回运务人员仓库人员与承运商进行赔付作业处理8
物流系统流程图V1.2
物流管理系统物流配送流程图:一、货物入库1．物流配送中心根据客户的入库指令视仓储情况做相应的入库受理。
2．按所签的合同进行货物受理并根据给货物分配的库区库位打印出入库单。
3．在货物正式入库前进行货物验收，主要是对要入库的货物进行核对处理，并对所入库货物进行统一编号（包括合同号、批号、入库日期等）。
4．然后进行库位分配，主要是对事先没有预分配的货物进行库位自动或人工安排处理，并产生货物库位清单。
5．库存管理主要是对货物在仓库中的一些动态变化信息的统计查询等工作。
6．对货物在仓库中，物流公司还将进行批号管理、盘存处理、内驳处理和库存的优化等工作，做到更有效的管理仓库。
二、运输配送1．物流配送中心根据客户的发货指令视库存情况做相应的配送处理。
2．根据配送计划系统将自动地进行车辆、人员、应的出库处理。
3．根据选好的因素由专人负责货物的调配处理，可分自动配货和人工配货，目的是为了更高效的利用物流公司手头的资源。
4．根据系统的安排结果按实际情况进行人工调整。
5．在安排好后，系统将根据货物所放地点（库位）情况按物流公司自己设定的优化原则打印出拣货清单。
6．承运人凭拣货清单到仓库提货，仓库那头做相应的出库处理。
7．装车完毕后，根据所送客户数打印出相应的送货单。
8．车辆运输途中可通过GPS车辆定位系统随时监控，并做到信息及时沟通。
9．在货物到达目的地后，经受货方确认后，凭回单向物流配送中心确认。
10．产生所有需要的统计分析数据和财务结算，并产生应收款与应付款。
《仓储管理系统》《仓储管理系统》适用于仓储企业、储运公司、大型仓储配送中心等，它主要包括客户管理、收货管理、出货管理、货物管理、库存管理、结算管理、基本信息维护、系统管理、系统维护等九大模块。
该系统完全基于Internet技术，并支持多国语言。
仓储管理系统流程图:仓储配送子系统流程图:目录一、客户管理1．客户基本信息管理 2．信用管理 3．合同管理 4．客户查询二、收货管理1. 受理方式2. 订单类型3. 入库方式4. 货物验收5．收货单打印 6．库位分配 7．库位清单打印 8．预入库确认9．直接入库处理三、出货管理1．出库类型 2．货物调配 3．拣货清单打印 4．拣货处理5．预出库调整 6．预出库确认 7．直接出库处理 8．送货单打印四、货物管理1．产品等级转换 2．计量单位转换3．货物包装4．库存查询5．保质期管理 6．安全库存管理 7．批号管理 8．箱号管理9．条形码管理 10．库存台帐五、库存管理1．调整处理 2．内拨处理 3．盘点处理 4．退货处理5．调换处理 6．包装处理 7．报废处理六、结算管理1．费用种类 2．结算方式 3．收款处理 4．付款处理5．应收款查询 6．应付款查询 7．客户业绩查询 8．客户业绩统计七、基本信息维护八、系统管理1．用户管理 2．工作组管理 3．权限管理 4．密码修改5．屏幕保护九、系统维护1．数据备份 2．数据恢复 3．数据年初始化 4．历史查询数据5．数据优化 6．数据传送一、客户管理"客户管理"模块是对客户的基本信息、信用、合同、应收款、应付款、业绩等进行管理，主要包括客户基本信息管理、信用管理、合同管理、客户查询等功能。
物流运输管理-物流运输的组织形式课件
（2）危险货物
（3）鲜活货物
物流运输管理-物流运输的组织形
6
式
三、水路运输生产过程及特点
（一）水路货物运输过程
起运港
到达地
发货人 托运货物
港口作业 水运
货物集结
船舶作业 船舶运行 船舶作业 港口作业
配送船舶 播
船舶签证
疏运 仓储
交付
仓储
靠泊
卸船
联检商检
船舱清理
装船
填制 货运票据
离港
船舶运行
联检 商检
托
受检仓 配
运 人
理验库 载 托过保 装
运送
运磅管 车
到仓 货
收
站库 物
货
卸保 支
人
货管 付
发货站
中转
到达站
图3-11 汽车零担货运作业流程示意图
物流运输管理-物流运输的组织形
32
式
2．零担货物运输的主要特点 （1）货物来源的广泛性和不确定性 （2）组织工作复杂 （3）单位运输成本高 （4）机动灵活
物流运输管理-物流运输的组织形
39
式
铁路运输的技术装备和设施
铁路运输的技术装备和设施主要包括铁路机 车、铁路车辆及铁路线路铁路机车、铁路车辆及 铁路线。
物流运输管理-物流运输的组织形
40
式
是铁路运输的动力装置，包 括蒸汽机车、内燃机车和电力 机车。
是支承列车重量、引导列 车前进的基础，主要由路基和 轨道两部分组成。
公路运输
铁路运输
运输方式 厢式车 散货 集装箱
散货
水路运输 航空运
输 集装箱 散货
管道 运输
运输速度 运输距离
较快 短-长
物流管理流程图ppt
仓库管理流程之成品进仓
1、仓库根据已审核《采购订单》 内容准备成品收货。
2、厂家送货到达后，厂家提供《 送货清单》给收货仓管员，《送货清单 》应清晰显示送货单位名称、送货单位 印章或经手人签名、货品的名称、规格、 数量、采购订单号。收货仓管员将《送 货清单》和对应的《采购订单》相核对。 相核不符者拒收。相符者仓管员以《送 货清单》和《采购订单》验收货品，收 货量大于定购量时，仓库主管要通过营 销部同意和取得营销部有权人的书面通 知后才能超量收货。
2、质 检 部 将《装箱单》汇总导出为未 审核《销售单》，等待营销部总监审核发货。
3、仓管员根据客户持有的已盖章《销 售单》和电脑里对应的《出仓单》（对于批 发商）或《转仓单》（对于加盟商）发货。 打印《出仓单》或《转仓单》一式二份，由 仓管员、仓库主管和客户签字，一份交客户， 一份仓库自留。
仓库管理流程之商品进仓出仓
4 物资退库仓库管理制度 4.1 由于生产计划更改引起领用的物资剩余时，应及时 退库并办理退库手续。 4.2 废品物资退库，库管员根据"废品损失报告单"进行 查验后，入库并做好记录和标识。
作为企业管理人员，控制物料应该作为仓库的管理重点。 要控制物料，你必须掌握如下数据：
1、每天进了多少物料？ 2、每天生产用了多少(物料)？ 3、每天剩余多少库存？ 4、每天发出去多少货物？ 5、每笔订单都用了哪些（物料）？ 6、仓库出入库记要进行定位管理，其含义与商品配置图表的设计相似，即将不同的商品分类、 分区管理的原则来存放，并用货架放置。仓库内至少要分为三个区域：第一，大量存储区， 即以整箱或栈板方式储存；第二，小量存储区，即将拆零商品放置在陈列架上；第三，退 货区，即将准备退换的商品放置在专门的货架上。 ２．区位确定后应制作一张配置图，贴在仓库入口处，以便于存取。小量储存区应尽量固 定位置，整箱储存区则可弹性运用。若储存空间太小或属冷冻（藏）库，也可以不固定位 置而弹性运用。 ３．储存商品不可直接与地面接触。一是为了避免潮湿；二是由于生鲜仪器吸规定；三是 为了堆放整齐。 ４．要注意仓储区的温湿度，保持通风良好，干燥、不潮湿。 ５．仓库内要设有防水、防火、防盗等设施，以保证商品安全。 ６．商品储存货架应设置存货卡，商品进出要注意先进行出的原则。也可采取色彩管理法， 如每周或每月不同颜色的标签，以明显识别进货的日期。 ７．仓库管理人员要与订货人员及时进行沟通，以便到货的存放。此外，还要适时提出存 货不足的预警通知，以防缺货。 ８．仓储存取货原则上应随到随存、随需随取，但考虑到效率与安全，有必要制订作业时 间规定。 ９．商品进出库要做好登记工作，以便明确保管责任。但有些商品（如冷冻、冷藏商品） 为讲究时效，也采取卖场存货与库房存货合一的做法。 10．仓库要注意门禁管理，不得随便入内。
物流管理流程图(PPT57张)
审批
是
成立招标采 购项目小组
招标、拟订 中标单位 否
审批
是 生成合同
集团原料价格定价流程
供应处 经营副总 市场信息、采购计划招 投标、合同执行情况、 质量反馈 经营部长 集团价格管理委员会 市场信息 预测分析
原料定价申请
否 拟定标准价格 定价建议
经营部需要 审批的物资 审核 否 是 审核 是 否 审批 是
审批
是
入库管理
1、物料验收入库流程（大库） 2、物料验收入库流程（二级库） 3、物料验收入库流程（直发现场物资） 4、物料验收入库流程（直发现场工程物资） 5、原料验收入库流程（到分厂） 6、原料验收入库流程（到供应库房） 7、废钢验收入库流程（生铁除外） 8、原料复检流程 9、原料让步接收流程 10、原料入厂检斤加密流程
采购计划
建立询价单 选择供应商
否
审核 线下报价 输入 报价资料
权限范 围内
是
是 是
否
审批
否
评审
生成合同 附带比价单
合同审批流程
是
招标作业流程
专业处室
使用单位 供应处 经营副总
招标申请 否 参与 参与及提供 现场使用情况
审批
是
调查报告及 供应商评价
制定技术标准 参与及提供 现场使用情况 否 起草招标方案 及招标文件
需变更的 合同
否
确认
是
否
审核
是
与供应 商协商
否
审批
是 否
确认
系统自 动维护 原合同
执行新变更 后的合同
是
线下盖章
集中采购物资采购变更流程
业务员 子公司供应处处长
子公司经营副总 经营部
物流流程图
采购物流 生产物流 销售物流物料流 信息流图2-1 企业物流水平结构图供应者原材料 储存生产过程 在制品储存成品 储存顾客回收及废弃物物流图2-2 订货批量、储存费用和订货费用之间的关系订货单订货账需求预测生产计划销售计划原材料需求量原材料采购量市场信息销售信息计划任务与使用者库存模式与方法出库出库传票生产指令技术条件订货单库存库存生产转换过程进料供料单位信息流物料流成品原材料图2-3 生产物流和信息流的示意图CC储存费C总费用CP订货费Q 订货批量订货费用计划部门WC 3WCn-1WC 2WC n客户WC 1输出产成品输入原材料信息流物料流 WC一工作中心 图2-4 物流推进控制模式图信息流 物料流 WC一工作中心图2-5 物流拉引式控制模式图图2-6 广义的第三方物流WC n客户买卖双方之外的第三方物流服务提供者商品提供方 再销售者消费者WC 3WC 2WC 1图2-7 狭义的第三方物流图3—1 拼装作业图3—2 分类作业第一方:物流服务需求方(货主、厂商、服务业等) 第三方：物流资源整合与系统服务提供方第二方：物流能力提供方（公、铁、水陆运输、仓储、装卸搬运、流通加工等）工厂A 工厂B 工厂C拼装仓库A B C顾客 顾客A顾客B 顾客C分类仓库工厂A图3—3 交叉作业图3—4 一般作业流程图3—5 不带储存库的配送中心作业流程工厂A 工厂B 工厂C仓库装运组合点产品DA B C D顾客XA B C D 顾客Y A B C顾客Z 进货分类储 存分 货拣 选配 货分 放配 装送 货理货进货 分类暂 存分货拣 选配 货分 放配 装送 货图3—6 加工配送型配送中心作业流程图3—7 批量转换型配送中心作业流程图3—8 配送中心作业管理（基本流程）进货储 存装货或包装发货进 货 储 存加 工分 放配 货配 装送 货供应进 货储 存 拣 货发 货配 送订单处理补货搬运 搬运 搬运 搬运盘点 客户80EKRT——05008CN ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．收货人代号 1234 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．参考号 NEW YORK ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．目的地25/100 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．件数代号图4-1 运输包装收发标志图5—1 标准单面木制托盘图5—2 柱式托盘、箱式托盘、轮式托盘 图5—3 通用集装箱图图5—4 手拉葫芦和电动葫芦图5—5 桥式起重机和臂架类起重机图5—6 滚柱输送机、辊道输送机、链式输送机、悬挂输送机图5—7 PDF-417线性堆迭式二维码图5—8美国环境资源研究所开发的ArcLogistics Route系统画面图6.1 PDCA循环的八个步骤示意图 图6.2 供应链的网链结构模型图6.3 供应链设计的步骤模型图图7-1 企业传统组织结构图 7-2 作业活动型物流管理组织流通经路 顾客服务 场地仓储 数据交换 订单处理 库存控制 销售部门财务部门 制造部门 采购部门制造 供给 成品仓储 运输采购 物料仓储增加库存品 频繁少量制品搬出 迅速处理订货 销售地仓库保管 迅速送达减少库存品低费用处理订货 少量的仓库保管大批量制品搬出工厂仓库保管 低成本发送增加仓储侍机低成本购入经 理物 流 责 任物 流 目 的订货管理 库存管理 出入库管理 运输、配送管理物流经理总经理财务副总 生产副总 物流副总 营销副总 信息副总人力资源副总采购管理 客户服务管理 运输管理订单管理 库存管理 物流信息系统图 7-3 企划型物流管理组织图 7-4 作业与企划结合型物流管理组织图7-5 生产型企业物流管理组织结构模型物流经理计 划 分 析 协 调 技 术计划、分析 技术服务 作业物流经理图7-6 第三方物流企业物流管理组织结构模型图7-7 配送中心物流管理组织结构物流公司总经理市场营销客户服务价格管理规划设计信息技术电子商务统计分析信息编辑质量管理后勤管理订单处理仓储运输报关市场经营部 业务操作部 企业管理部 研究开发部 副总经理 （业务）副总经理 （技术）。
生产、计划、采购、物流、仓储、QA、QC流程图
扫描产品/记录车牌 /开始结束时间
多交货单可以 同时过帐
下载退货单 采集收货信息
读取交货单
采集方式:手输数量 /扫托盘码/扫桶码
是
否
否
一
致
是
收货
获取上架指引
记录上架信息
后 台 自 动 邮 件 通 知
收到邮件
确认上架信息
使之符合 实际上架
情况
上架
确认
人 工SAP处理 收货产生49凭证
下载转仓信息
需 要
PD A 业 务 功 能 概 况
工厂收货 外购收货 关企收货 套装收货 退货收货 转仓收货
品检 上架 确认
仓库
发货拣配 发货扫描 发货装车
转
盘
发货验货
储
点
收货-外购收货流程 输入采购单
填写供应商批次
内部批次可以为空, 自动生成 ; 供应商 批次,生产日期
收货-退 货收货流 程图
收货
后台自动邮件通知
输入转仓单 (物料凭证)
要 收 货
315
311
收货
①
获取上架指引 ② 确认上架信息
③
上架
使之符合实际 上架情况
确认 ④
发货-拣配流程图
输入交货单 选择拣配单下载
备货检查 拣配单完成确认
可扫描或 输入
输入物料凭证 备料检查
输入转仓信息 确认
发货-装 车扫描流 程图
输入拣配单
采集防窜货资料
转 储移 位 流 程 图
收到邮件
获取上架指引 确认上架信息
使之符合实际 上架情况
质检
上架
确认
收货-关 企收货流 程图
物流系统构建的流程.pptx
务部门最终签订了一个综合性的合同，合同的期限定为10年， 预计价值可达1.5亿英镑（约2.5亿美元）,但双方都声称它们把 这种关系看成是一种无限期的、无价的“终身联盟”。企业物 流服务部的欧洲企业物流副总裁查尔斯·柯克(Charles Kirk)注意 到双方都致力予以“伙伴精神”进行合作。他评论说：
服务的种类有很多，小到零部件仓储系统中心对备用零件和其 他产品的储存（这些中心的选址是有战略意义的），大到全球 顾客物2流019-系11-4统。所有的服务都涉谢及谢对聆听顾客供应链的管理。 11
梅描述了企业物流部门与新客户合作的方法：
我们从了解我们客户的客户需要什么开始。我们问他们：“你能 帮助我们明确一下什么是高质量的顾客服务吗？”我们准备了 一张完整的流程图，并评估供应链上每一个环节所创造的价值。 我们努力削减低价值的部分，从而形成一个高价值、快速运转 的系统，它能对客户本身不断发展的市场迅速作出反应。
盖面，因为在一些地方由它自己来维持当地运营成本是很高的。
2019-11-4
谢谢聆听
10
三、企业物流部门的运营
至1993年，企业物流部门已经为200多个客户提供了服务，涉 及的主要行业有航天和航空、汽车、计算机电子、金融服务、 医疗器械、光电子、卫星和基站通信、科学仪器和保险系统。 尽管部门的服务面向全世界，但业务主要集中在美国、欧洲 （德国、荷兰、英国）和新加坡。
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产品入库 投放
任务单汇报 下达
计划订单
生产任务单
投料单
结案 3、面向库存生产 产品预测单 结案 4、车间作业管理 生产任务单
产品入库
MPS/MRP
任务单汇报 投放
领料单 下达
计划订单
生产任务单
投料单
产品入库
任务单汇报
领料单
工序计划
工序派工
工序汇报
完工入库
工序移转
生产计划管理
长 期 计 划 中 期 计 划 短 期 计 划
制定企业目标 预测 制定经营规划 生产规划 分销计划 需求管理 主生产计划 物料需求计划 关键工作中心 能力计划 工作中心 能力计划 财务计划 资源需求计划
最终装配计划
车间作业计划
物料采购计划
生产计划系统主要功能点
销售管理 物料管理 BOM管理 配置BOM 主生产计划 生产数据管理 采购管理 物料需求计划 细能力计划
合成/组装
加工/处理
组织机构（中型企业）
总经理 采购部 生产部
车 间 车 间 车 间
销售部
生产管理部
技术部
品质部
生产方式分类
生产方式分类
制造企业内部管理业务示意图
销售中心 主生产计划 物料需求计划 生产计划
采购检验申请
采购申请单 采购订单 供应商管理
销售报价单
下载
销售订单 发货通知单
客户管理 信用管理 价格管理
生产任务管理系统是在K/3系统财务、工业供需链、生 产管理各子系统的基础上，为工业企业提供从生产任务、 投料与领料、生产检验汇报、到产品入库全过程监督与控 制的系统。旨在帮助企业提高业务管理效率与生产效率、 减少在制品、降低损耗与成本、提高产品质量与客户满意 度。
生产任务管理的主要功能点
根据MRP或手工产生《生产任务单》
4、以车间作业管理为核心的生产现场精细化管理解决方案
销售部门
接收客 户订货 销售订单
生产管理部门
MRP计算 采购申请
采购部门
下达采购 计划
仓库部门
外购入库
生产分厂车间
采购订单 生产任务
车间管理
备料处理 生产领料 生产领料 生产
生产进度 管理
投料单
发货指示
产品入库 销售出库 销售出库
对出入库进行存货核算，产生凭证到财务系统，实现物流、财务的无缝集成
客户的商业价值及其他
1、对客户的价值 1、在实现标准制造解决方案的客户价值的基础上，大幅度细化对生产的管理，将 生产的管理单元细化到工序一级； 2、通过对工序的管理，自动计算工人的计时计件工资； 3、在成本计算中，将计时计件工资归集到直接人工中，提高成本计算的精确度； 2、涉及的模块 采购模块、销售模块、仓存模块、存货核算模块、成本模块、生产数据管理、生 产任务管理、委外加工管理、质量管理、财务、物料需求计划、车间作业管理 3、行业用户 适用于按照工序进行加工，并且加工时间较长，以加工为主要生产方式的企业。 如：机械、五金、电子元器件制造等。 4、主要针对的企业的特点 1、中、小型企业； 2、初级应用方式运行系统已经有一段时间，已经熟悉、习惯MRP后的工作方式； 3、管理需求细化到车间中，对不同的工序要进行管理。 5、不足点 1、没有考虑生产能力，认为生产能力是无限资源； 2、只考虑单一的生产单元；
物流制造的五种解决方案及客户价值
1、企业物流、财务业务的应用
2、三大订单为核心的基础管理解决方案
3、以MRP计划为核心的标准制造解决方案
4、以车间作业管理为核心的生产现场精细化管理解
决方案 5 、以MRP计划和能力计划为核心的全面解决方案
1、企业物流、财务业务的应用
销售部门
销售业务 销售订单
生产管理部门
Q&A
谢
谢！
5.以MRP计划和能力计划为核心的全面解决方案
销售部门
接收客 户订货 销售订单
生产管理部门
MPS计算
MRP计算 能力计划 采购申请
采购部门
下达采购 计划
仓库部门
生产分厂车间
外购入库
采购订单 生产任务 备料处理 投料单 生产领料 生产领料 生产
MRP计算
生产进度 管理
工序管理
发货指示
产品入库
销售出库
生产任务单
自动下达《生产投料单》 进行多种方式的领料，严格控制物料 对物流报废进行管理，并可进行补料 实现完工检验管理 进行完工入库管理
任务单下达
投料单 生产领料单 生产物料报废 完工检验 完工入库单
按《生产任务单》，进行进度管理
车间作业系统 ——概述
车间管理系统是在K/3系统财务、工业供需链、生产 计划、生产管理各子系统的基础上，为工业企业提供车 间级工序计划与派工、工序移转、工序汇报，并计算车 间工人的计时计件工资，为准确计算直接人工提供准确 的数据。旨在帮助企业提高车间业务管理效率与生产效 率、减少车间在制品、降低损耗与成本、提高产品质量 与客户满意度。
3、以MRP计划为核心的标准制造解决方案
制造快速应用软件包
销售部门
接收客 户订货 销售订单
生产管理部门
MRP计算 采购申请
采购部门
下达采购 计划
仓库部门
外购入库
生产分厂车间
采购订单
生产任务 生产进度 管理 备料处理 投料单 生产领料 发货指示 生产领料 生产
产品入库 销售出库 销售出库
对出入库进行存货核算，产生凭证到财务系统，实现物流、财务的无缝集成
采购部门
采购业务
采购申请
仓库部门
外购入库
生产分厂车间
ห้องสมุดไป่ตู้
采购订单
备料处理 生产领料
生产领料 发货指示
产品入库 销售出库 销售出库
对出入库进行存货核算，产生凭证到财务系统，实现物流、财务的无缝集成
客户的商业价值及其他
1、对客户的价值 1、对公司内部的基础管理进行规范，提升企业的管理水平； 2、实现销售、采购、仓库等物流业务的电算化，提高实际工作效率； 3、通过存货核算管理将物流数据传送到财务系统中，实现物流与资金流的统一 ，加强对仓库的监控，并减少财务的工作量； 2、涉及的模块 采购模块、销售模块、仓存模块、存货核算模块、成本模块、质量管理、财务 3、行业用户 适用于所有行业 4、主要针对的企业的特点 1、中、小型企业； 2、基础管理比较薄弱，物流管理不太规范； 3、财务对核算的要求比较高，需要通过核算来提高管理能力。 5、不足点 1、只是事后的监控，管理力度不强； 2、业务流程没有完全打通； 3、有企业只是财务部门进行应用，没有体现数据共享的优势。
供货管理
质检管理 外购入库单 钩稽
质量管理 销售出库单
发送
生产任务管理 生产管理
钩稽 销售发票 销售管理
采购管理
采购发票
库存盘点
入库单据
出库单据
调拨 仓存管理
应付款管理
存货核算
存货核算
应收款管理
总帐管理
成本管理
议题
1、制造企业业务知识介绍 2、业务模块管理知识点及K/3 10.1功能实现 3、解决方案及客户价值
客户的商业价值及其他
1、对客户的价值 1、在实现基础管理方案的客户价值的基础上，大幅度提高生产管理水平：减少工 作量，提高需求的准确度，降低库存； 2、提升内部管理的水平，将生产管理工作人员的工作重心转移到更有附加价值的 工作中； 2、涉及的模块 采购模块、销售模块、仓存模块、存货核算模块、成本模块、生产数据管理、生 产任务管理、委外加工管理、质量管理、财务、物料需求计划 3、行业用户 希望提高领部件配套率，以装配为主要生产方式的企业。如：电子、机加等。 4、主要针对的企业的特点 1、中、小型企业； 2、按基本应用方式运行系统已经有一段时间，已经规范采购、销售、生产、仓存 管理，对进一步提升管理水平有需求； 3、客户有项目组人员理解MRP理论； 4、客户有能力推行MRP新的工作方式。 5、不足点 1、自制品的管理较粗，没有细化到车间的工序； 2、还不能实现用系统自动计算工人计时计件工资的功能；
产品预测单
粗能力计划
工艺路线
粗能力清单 资源管理 多工厂日历
生产任务
委外生产任务
需求
主生产管理，确定为可执行的主生产计划
BOM
MRP
物料需求管理，合理安排采购及生产
库存
生产、需要 订单执行的跟踪，结合车间管理明确订单在制情况
2. 计划系统——应用流程
销售管理
销售订单
计划资料
计划管理
产品预测单
库存管理 车间管理 采购管理
内容
1、生产计划
MPS/MRP/RCCP/CRP
2、生产任务
普通生产任务/委外加工生产任务/工序跟踪生产任 务/重复生产任务
3、车间作业
工序计划/工序派工/工序汇报/工序移转
演示流程
1、简单的面向定单生产 下推 下达 配套领料 销售定单 生产任务单 投料单 领料单 结案 2、需要计划的面向定单生产 销售定单
6、车间作业管理
生产任务单 工序计划 工序移转（领料） 工序移转 派工单 工序汇报
生产任务单下达产生工序计划 工序移转（领料） 进行派工 工序汇报 工序检验 工序移转到下工序or报工
工序检验
N 计件/时工资单
末工 序 完工检验 Y 完工入库
计算计时计件工资
工资管理
议题
1、制造企业业务知识介绍
2、业务模块管理知识点及K/3 10.1功能实现 3、解决方案及客户价值
K/3 10.1制造培训
产品管理部
议题
1、制造企业业务知识介绍
2、业务模块管理知识点及K/3 10.1功能实现
3、解决方案及客户价值