六大系统初步设计
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3.3.2 避灾线路 矿山南北翼设置有 4 个独立的直达地面的安全出口，分别为南翼 430m 回风硐口、380m 平硐口、北翼 480m 平硐口和 430m 平硐口，各硐口间距大于 30m。井下每个生产中段均至少有两个便于行人的安全出口，为通上中段的 通风人行上山天井。每个采场均有两个便于行人的安全出口，并经上、下巷 道与通往地面的安全出口相通。设计要求矿山井下各巷道交叉路口要标明安 全出口的方向，避灾线路图要根据工程进展情况及时更新，并在主硐口显著
6
谢坑萤石矿安全避险“六大系统”设计
位置悬挂。 井下发生水灾时，人员通过中段天井往上中段或高处躲避，并通过上中
段平硐口撤出地表。井下发生火灾时，按就近原则往最近的硐口方向撤离， 若火灾地点发生在回风道时应往进风硐口方向撤离，若发生在进风道时应往 回风硐口方向撤离。
3.3.3 矿山事故应急预案 要求矿山按设计提供的避灾线路图，制定完善的井下各灾变应急预案， 同时做好井下避灾路线的标识。井巷的所有分道口要有醒目的路标，注明其 所在地点及通往地面出口的方向，并定期检查维护避灾路线，保持其通畅。 要求矿山至少每季度组织一次灾变预案演练。 矿山发生事故时，当班安全员负责组织各班组人员成立临时应急救援小 组进行救护，然后立即汇报矿部应急救援领导小组，小组成员接到险情报告 后，必须迅速赶往事故现场，组织人员抢险救灾。 矿山井下救援请了专业救护队进行施救，为了及时和有效地处理井下各 种灾变事故，矿山成立兼职救护队。救护队建立后，安全部门定期对队员进 行救护培训,或聘请专业救护队业务人员来矿培训，使救护队人员掌握基本 救护技能，做到突发事故有备无患。同时矿山与救护能力的卫生院签订了救 护安全协议，当矿山救护队无法满足救援需要时，应立即请求该卫生院进行 支援。 3.4 压风自救系统 矿山井下压风自救系统由地面空气压缩机、井下压风管路及固定式永久 性自救装备组成。 ⑴矿南翼 380m、北翼 430m 平硐口的空压机房内安装的电动空压机，能 在 10 分钟内启动并为井下提供 2*13.5m3/min 的压缩空气。矿山井下同时最
方设 1 个 KGY3A 型风压传感器，备用 1 个，共配备 2 个；风压传感器参数为：
工作电流≤55mA，测量风压 0kPa～5kPa，测量误差±2%。根据设计通风负压
计算，风压值低于 3.00 mmH2O (29.40 pa)或高于 4.75mmH2O（46.55 pa)时 将发出报警。
⑷矿山主风机 2 台，局扇 8 台，主风机及每台局扇各自设一个 KGT15 型
信号。所选的监控总机符合建设规范要求。监测监控系统平台配置如表 3-1。
表 3-1
监测监控系统平台配置表
序号
名称
规Baidu Nhomakorabea型号
1 控制计算机
研 华 工 控 机 / 酷 睿 双 核 /19 英寸液晶显示器
2
天地自动化煤矿安全生产 综合监控系统软件 V1.0
TD-KJ-AQJK-KJ95N
3 矿用光端机
KTG2A
浙江武义谢坑萤石矿
安全避险“六大系统”初步设计
编写：朱明江 浙江武义泰安矿业有限公司
2017 年 7 月
谢坑萤石矿安全避险“六大系统”设计
3、安全避险“六大系统” 3.1 监测监控系统 本矿为萤石矿山，不具有自然发火危险，也不含放射性元素。区内地表 无需要保护的建筑物、构筑物、铁路及水体，目前井下留有一定数量的老采 空，矿区工程地质条件中等。 设计采用平硐-盲斜井开拓，共设有 430m、380m、330m、280m、230m 和 190m 六个水平中段。目前阶段在 380m 以上中段生产，南翼中段出口即为工 业场地，北翼 430m 井口为北翼的工业场地，目前全部为平硐开拓，全矿井 下生产系统相对简单。井下同时作业掘进工作面 2 个，准备开始的回采工作 面 2 个，采用三班制作业，年开采规模为 15 万 t 矿石。 根据以上条件结合开采设计安全专篇要求，本矿监控检测系统必须配 备：一氧化碳、二氧化氮和氧气监测系统；通风监测系统；视频监控系统。 3.1.1 监控主机 根据《金属非金属地下矿山监测监控系统建设规范》（AQ2031—2011） 的规定：“主机应安装在地面，并双机备份，且应在矿山生产调度室设置显 示终端”。设计将生产调度室设在南翼 380m 硐口附近的会议室边专用房间， 在调度主控制室内设置“矿山安全生产调度、监控与通信平台”。主控机房 应距离硐口 20m 以外，机房面积建议 25m2 以上，机房地面采用防水防潮措施， 铺设防静电地板，采用塑料吊顶，四周墙面采用水泥墙面蓝色油漆处理。 机房照明系统依据有关标准规定的要求进行设计，避免直接反射光，避 免灯光从作业面至眼睛的直接反射，损坏对比度。机房的照明光线均匀，并 且无眩光，其照度不低于 15Lux。 配备 2KVA/2h 不间断电源，保证监测系统在矿山断电的情况下能连续工 作 2h 以上。设备的安全保护接地均采用 BVR6mm2 接地线与 BVR16mm2 接地线。
3.1.4 地压监测系统
根据开采设计安全专篇本矿山不设地压监测系统。
3.1.5 视频监控系统
4
谢坑萤石矿安全避险“六大系统”设计
本矿采用平硐开拓，根据监测监控建设规范，本矿井下需设视频监控。 设计拟在南翼 380m、430m 北翼 430m、480m 平硐口各设一个视频监控摄像头， 并在井下南翼 380 和北翼 430 井底车场也各设一个视频监控摄像头，以完善 视频监控系统。共需 6 个监控摄像头。
风平巷、天井汇集到 480m 回风平硐排出地表。
⑴在 380m 硐口调度主控制室内设置监测主机（安装监测软件）及显示
终端，实时监测风机工作状态及井下相关场所、巷道、硐室内的风速和风量，
实现全矿通风系统的动态监测。
⑵在南翼 430m 回风平巷、380m～430 回风天井、北翼 430m～480m 回风
监控总站采用电脑和打印机，安装在地表的主控制室内，所有监控数据 和图像应能及时传到主机上，主机采用双机备份，并在主控制室内设置显示 终端，主机电源采用双电源供电，备用电源采用 USP 电源，可保证监控系统 正常使用。监控光缆采用 MHYV 矿用绝缘聚氯乙烯护套通信电缆。
3.1.6 安全监测监控系统选择及使用维护 矿山须制定监测监控系统运行维护管理制度及监测监控人员岗位责任 制、操作规程、值班制度等规章制度，同时指定人员负责监测监控系统的日 常检查与维护工作。需绘制监测监控系统布置图，并根据实际情况的变化及 时更新。 监测监控设备应定期进行调校，传感器经过调校检测误差仍超过规定值 时，应立即更换。系统发出报警信息时，监测监控中心值班人员应按规定程 序及时处置，处置结果应记录备案。 3.2 人员出入井信息管理措施 本矿井下最大班工作人数为 25 人，少于 30 人。根据建设规范，矿山可 不建立人员定位系统，但必须建立完善人员出入井信息管理制度，以便于准 确掌握井下各个区域作业人员的数量。 矿山井下人员出入井，由硐口值班人员负责登记并挂牌，登记内容包 括作业班组、作业人数、作业场所等组成。在各硐口设置人员入井公示牌， 入井人员及带班下井领导应将去向牌挂在公示牌，出井时及时收回去向牌。 3.3 紧急避险系统
1
谢坑萤石矿安全避险“六大系统”设计
对电源线路进行防雷处理。一级防雷设在电源总配电柜前，用于抵御经一级
避雷器消弱后的雷电流，其通流量的设计要求为≥40KA。二级防雷设在重要
回路或网络设备插座前，其通流量的设计要求为≥5KA，彻底免除雷电流对
网络设备的影响。
选择 1 台研华工控机作为控制主机，配置打印机 1 台，CBX1 声光报警装
各配 1 台 SNG550 便携式气体检测仪，备用 1 台，共配备 6 台。每班作业前
由通风作业工和安全员先进行检测，确认安全后方可允许作业人员进场作
业。
2
谢坑萤石矿安全避险“六大系统”设计
⑵SNG550 型便携式气体检测仪具有“矿用产品安全标志认证”，能设置
报警参数，并具有声光报警功能，可同时检测 CO、O2、NO2 等多种气体。 ⑶SNG550 型便携式气体检测仪检测项及报警浓度设置如表 3-2，符合建
3
谢坑萤石矿安全避险“六大系统”设计
天井、北翼 480 回风巷内各设 1 个 GFW15 型风速传感器，备用 2 个，共配备
6 个；风速传感器参数为：测量风速 0.3m/s～15m/s，测量误差：±0.3m/s，
工作电流＜60mA。
⑶设计在南翼 430m 回风平巷北翼 480 选取一处符合设计断面规格的地
5
谢坑萤石矿安全避险“六大系统”设计
根据本矿实际，本矿紧急避险系统由紧急避险设施、避灾线路和事故应 急救援预案组成。
3.3.1 紧急避险设施 矿山采用平硐开拓，共设置有 2 个生产中段，南翼 380m 以上各中段长为 180m 左右，北翼 430 中段长度约在 200m，矿山井下距离中段安全出口最远 距离约 560m，小于建设规范规定的 2000m。 地质资料评述矿山水文地质条件简单，工程地质条件中等。根据紧急避 险系统建设规范要求，遵循“撤离优先，避险就近”的原则，本矿山井下无 需建设紧急避险设施，只需配备自救器便可。 矿山井下最远工作面距离硐口（安全出口）约 560m，按井下正常人行平 均速度平巷 45m/min，井下发生灾变时，人员出井最长时间约 13min，每个 下井人员配备额定有效防护时间为 30min 的供氧自救器，在额定防护时间内 完全能及时出井到达安全地点。本矿井下最多作业人员为 25 人，考虑 10% 的备用量，全矿需配备 28 个自救器。 设计推荐使用 ZY30 型供氧自救器，要求具有“矿用产品安全标志认证”， 其参数为：供氧时间 30min，氧气充填压力 20Mpa，氧气瓶贮氧量 ≥80L。
开停传感器，备用 1 个，共需 10 个；开停传感器参数为：响应时间≤1S，
工作电流≤15mA，最小感应电流 3A。
⑸风速、风压传感器通过电缆和监测主机连接，工作人员能实时监测井
下相关地点的风速、风量。当风速不在表 3-3 规定的风速范围内时，主机将
发出报警信号。根据《金属非金属地下矿山通风技术规范》，矿山井巷允许
表 3-2
被测气体 一氧化碳
氧气 硫化氢 二氧化硫 二氧化氮
SNG550 型便携式气体检测仪报警浓度设置
分子式
测量范围
分辨率
报警值
CO
0-2000ppm
1ppm
≥24
O2
0-30%VoL
0.1%VoL
≤20
H2 S
0-200ppm
1ppm
≥6.6
SO2
0-100ppm
0.1ppm
≥5.3
NO2
0-20ppm
4 综合数据接口箱
MT8000
5 激光打印机
A4
6 地面报警装置
CXB1
7 矿用不间断电源
DXK24
单位 套
套
台 台 台 台 台
数量 1
1
1 1 1 1 2
生产厂家
3.1.2 一氧化碳、二氧化氮和氧气监测系统
⑴本矿井下同时作业掘进工作面 2 个，回采工作面 2 个，设计采用便携
式气体检测仪对井下有毒有害气体进行检测，每个掘进工作面及回采工作面
设规范要求。
⑷人员进入独头掘进工作面和通风不良的采场之前，应开动局部通风设
备通风，确保空气质量满足作业要求；人员进入采掘工作面时，应携带便携
式气体检测报警仪从进风侧进入，一旦报警应立即撤离。要求进入井下作业
的每个班组至少携带一台可检测 CO、O2、NO2、SO2、H2S 浓度的便携式气体检
测报警仪。
置 1 台，井下采用 DXK24 型不间断电源 2 台为传感器供电。中心站可在监控
主机实时显示环境参数、动、静态图形，数据、曲线，模拟量配置图等。因
本项目的各个测量点之间的距离较远，考虑数据远距离信号衰减，设计主线
缆采用光缆传输，分线缆采用矿用信号线缆传输，控制主机通过 MT8000 综
合数据接口箱连接 KTG2A 矿用光端机，采集井下风速、负压、开停传感器的
的最高风速见表 3-3。
表 3-3
序号
1 2 3 4
不同巷道风速、风量表
井巷名称 南翼 380-430m 回风天井 北翼 430-480m 回风天井
南翼 430m 回风平巷 北翼 480m 回风平巷
风量 m3/s 5.28 7.54 9.20 9.20
风速范围 （m/s)
1.60～7.0 1.60～7.0 1.60～7.0 1.60～7.0
0.1ppm
≥2.5
3.1.3 通风监测系统
设计通风系统为单翼抽出式通风系统，南翼北翼独立通风，北翼即南翼
新鲜风流从主平硐 380 进入，经各中段运输平巷和穿脉平巷到达各采场作业
点，污风由回风平巷、天井汇集到 430m 回风平硐排出。北翼新鲜风流从主
平硐 430 进入，经各中段运输平巷和穿脉平巷到达各采场作业点，污风由回
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谢坑萤石矿安全避险“六大系统”设计
位置悬挂。 井下发生水灾时，人员通过中段天井往上中段或高处躲避，并通过上中
段平硐口撤出地表。井下发生火灾时，按就近原则往最近的硐口方向撤离， 若火灾地点发生在回风道时应往进风硐口方向撤离，若发生在进风道时应往 回风硐口方向撤离。
3.3.3 矿山事故应急预案 要求矿山按设计提供的避灾线路图，制定完善的井下各灾变应急预案， 同时做好井下避灾路线的标识。井巷的所有分道口要有醒目的路标，注明其 所在地点及通往地面出口的方向，并定期检查维护避灾路线，保持其通畅。 要求矿山至少每季度组织一次灾变预案演练。 矿山发生事故时，当班安全员负责组织各班组人员成立临时应急救援小 组进行救护，然后立即汇报矿部应急救援领导小组，小组成员接到险情报告 后，必须迅速赶往事故现场，组织人员抢险救灾。 矿山井下救援请了专业救护队进行施救，为了及时和有效地处理井下各 种灾变事故，矿山成立兼职救护队。救护队建立后，安全部门定期对队员进 行救护培训,或聘请专业救护队业务人员来矿培训，使救护队人员掌握基本 救护技能，做到突发事故有备无患。同时矿山与救护能力的卫生院签订了救 护安全协议，当矿山救护队无法满足救援需要时，应立即请求该卫生院进行 支援。 3.4 压风自救系统 矿山井下压风自救系统由地面空气压缩机、井下压风管路及固定式永久 性自救装备组成。 ⑴矿南翼 380m、北翼 430m 平硐口的空压机房内安装的电动空压机，能 在 10 分钟内启动并为井下提供 2*13.5m3/min 的压缩空气。矿山井下同时最
方设 1 个 KGY3A 型风压传感器，备用 1 个，共配备 2 个；风压传感器参数为：
工作电流≤55mA，测量风压 0kPa～5kPa，测量误差±2%。根据设计通风负压
计算，风压值低于 3.00 mmH2O (29.40 pa)或高于 4.75mmH2O（46.55 pa)时 将发出报警。
⑷矿山主风机 2 台，局扇 8 台，主风机及每台局扇各自设一个 KGT15 型
信号。所选的监控总机符合建设规范要求。监测监控系统平台配置如表 3-1。
表 3-1
监测监控系统平台配置表
序号
名称
规Baidu Nhomakorabea型号
1 控制计算机
研 华 工 控 机 / 酷 睿 双 核 /19 英寸液晶显示器
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天地自动化煤矿安全生产 综合监控系统软件 V1.0
TD-KJ-AQJK-KJ95N
3 矿用光端机
KTG2A
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安全避险“六大系统”初步设计
编写：朱明江 浙江武义泰安矿业有限公司
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3、安全避险“六大系统” 3.1 监测监控系统 本矿为萤石矿山，不具有自然发火危险，也不含放射性元素。区内地表 无需要保护的建筑物、构筑物、铁路及水体，目前井下留有一定数量的老采 空，矿区工程地质条件中等。 设计采用平硐-盲斜井开拓，共设有 430m、380m、330m、280m、230m 和 190m 六个水平中段。目前阶段在 380m 以上中段生产，南翼中段出口即为工 业场地，北翼 430m 井口为北翼的工业场地，目前全部为平硐开拓，全矿井 下生产系统相对简单。井下同时作业掘进工作面 2 个，准备开始的回采工作 面 2 个，采用三班制作业，年开采规模为 15 万 t 矿石。 根据以上条件结合开采设计安全专篇要求，本矿监控检测系统必须配 备：一氧化碳、二氧化氮和氧气监测系统；通风监测系统；视频监控系统。 3.1.1 监控主机 根据《金属非金属地下矿山监测监控系统建设规范》（AQ2031—2011） 的规定：“主机应安装在地面，并双机备份，且应在矿山生产调度室设置显 示终端”。设计将生产调度室设在南翼 380m 硐口附近的会议室边专用房间， 在调度主控制室内设置“矿山安全生产调度、监控与通信平台”。主控机房 应距离硐口 20m 以外，机房面积建议 25m2 以上，机房地面采用防水防潮措施， 铺设防静电地板，采用塑料吊顶，四周墙面采用水泥墙面蓝色油漆处理。 机房照明系统依据有关标准规定的要求进行设计，避免直接反射光，避 免灯光从作业面至眼睛的直接反射，损坏对比度。机房的照明光线均匀，并 且无眩光，其照度不低于 15Lux。 配备 2KVA/2h 不间断电源，保证监测系统在矿山断电的情况下能连续工 作 2h 以上。设备的安全保护接地均采用 BVR6mm2 接地线与 BVR16mm2 接地线。
3.1.4 地压监测系统
根据开采设计安全专篇本矿山不设地压监测系统。
3.1.5 视频监控系统
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本矿采用平硐开拓，根据监测监控建设规范，本矿井下需设视频监控。 设计拟在南翼 380m、430m 北翼 430m、480m 平硐口各设一个视频监控摄像头， 并在井下南翼 380 和北翼 430 井底车场也各设一个视频监控摄像头，以完善 视频监控系统。共需 6 个监控摄像头。
风平巷、天井汇集到 480m 回风平硐排出地表。
⑴在 380m 硐口调度主控制室内设置监测主机（安装监测软件）及显示
终端，实时监测风机工作状态及井下相关场所、巷道、硐室内的风速和风量，
实现全矿通风系统的动态监测。
⑵在南翼 430m 回风平巷、380m～430 回风天井、北翼 430m～480m 回风
监控总站采用电脑和打印机，安装在地表的主控制室内，所有监控数据 和图像应能及时传到主机上，主机采用双机备份，并在主控制室内设置显示 终端，主机电源采用双电源供电，备用电源采用 USP 电源，可保证监控系统 正常使用。监控光缆采用 MHYV 矿用绝缘聚氯乙烯护套通信电缆。
3.1.6 安全监测监控系统选择及使用维护 矿山须制定监测监控系统运行维护管理制度及监测监控人员岗位责任 制、操作规程、值班制度等规章制度，同时指定人员负责监测监控系统的日 常检查与维护工作。需绘制监测监控系统布置图，并根据实际情况的变化及 时更新。 监测监控设备应定期进行调校，传感器经过调校检测误差仍超过规定值 时，应立即更换。系统发出报警信息时，监测监控中心值班人员应按规定程 序及时处置，处置结果应记录备案。 3.2 人员出入井信息管理措施 本矿井下最大班工作人数为 25 人，少于 30 人。根据建设规范，矿山可 不建立人员定位系统，但必须建立完善人员出入井信息管理制度，以便于准 确掌握井下各个区域作业人员的数量。 矿山井下人员出入井，由硐口值班人员负责登记并挂牌，登记内容包 括作业班组、作业人数、作业场所等组成。在各硐口设置人员入井公示牌， 入井人员及带班下井领导应将去向牌挂在公示牌，出井时及时收回去向牌。 3.3 紧急避险系统
1
谢坑萤石矿安全避险“六大系统”设计
对电源线路进行防雷处理。一级防雷设在电源总配电柜前，用于抵御经一级
避雷器消弱后的雷电流，其通流量的设计要求为≥40KA。二级防雷设在重要
回路或网络设备插座前，其通流量的设计要求为≥5KA，彻底免除雷电流对
网络设备的影响。
选择 1 台研华工控机作为控制主机，配置打印机 1 台，CBX1 声光报警装
各配 1 台 SNG550 便携式气体检测仪，备用 1 台，共配备 6 台。每班作业前
由通风作业工和安全员先进行检测，确认安全后方可允许作业人员进场作
业。
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谢坑萤石矿安全避险“六大系统”设计
⑵SNG550 型便携式气体检测仪具有“矿用产品安全标志认证”，能设置
报警参数，并具有声光报警功能，可同时检测 CO、O2、NO2 等多种气体。 ⑶SNG550 型便携式气体检测仪检测项及报警浓度设置如表 3-2，符合建
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谢坑萤石矿安全避险“六大系统”设计
天井、北翼 480 回风巷内各设 1 个 GFW15 型风速传感器，备用 2 个，共配备
6 个；风速传感器参数为：测量风速 0.3m/s～15m/s，测量误差：±0.3m/s，
工作电流＜60mA。
⑶设计在南翼 430m 回风平巷北翼 480 选取一处符合设计断面规格的地
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谢坑萤石矿安全避险“六大系统”设计
根据本矿实际，本矿紧急避险系统由紧急避险设施、避灾线路和事故应 急救援预案组成。
3.3.1 紧急避险设施 矿山采用平硐开拓，共设置有 2 个生产中段，南翼 380m 以上各中段长为 180m 左右，北翼 430 中段长度约在 200m，矿山井下距离中段安全出口最远 距离约 560m，小于建设规范规定的 2000m。 地质资料评述矿山水文地质条件简单，工程地质条件中等。根据紧急避 险系统建设规范要求，遵循“撤离优先，避险就近”的原则，本矿山井下无 需建设紧急避险设施，只需配备自救器便可。 矿山井下最远工作面距离硐口（安全出口）约 560m，按井下正常人行平 均速度平巷 45m/min，井下发生灾变时，人员出井最长时间约 13min，每个 下井人员配备额定有效防护时间为 30min 的供氧自救器，在额定防护时间内 完全能及时出井到达安全地点。本矿井下最多作业人员为 25 人，考虑 10% 的备用量，全矿需配备 28 个自救器。 设计推荐使用 ZY30 型供氧自救器，要求具有“矿用产品安全标志认证”， 其参数为：供氧时间 30min，氧气充填压力 20Mpa，氧气瓶贮氧量 ≥80L。
开停传感器，备用 1 个，共需 10 个；开停传感器参数为：响应时间≤1S，
工作电流≤15mA，最小感应电流 3A。
⑸风速、风压传感器通过电缆和监测主机连接，工作人员能实时监测井
下相关地点的风速、风量。当风速不在表 3-3 规定的风速范围内时，主机将
发出报警信号。根据《金属非金属地下矿山通风技术规范》，矿山井巷允许
表 3-2
被测气体 一氧化碳
氧气 硫化氢 二氧化硫 二氧化氮
SNG550 型便携式气体检测仪报警浓度设置
分子式
测量范围
分辨率
报警值
CO
0-2000ppm
1ppm
≥24
O2
0-30%VoL
0.1%VoL
≤20
H2 S
0-200ppm
1ppm
≥6.6
SO2
0-100ppm
0.1ppm
≥5.3
NO2
0-20ppm
4 综合数据接口箱
MT8000
5 激光打印机
A4
6 地面报警装置
CXB1
7 矿用不间断电源
DXK24
单位 套
套
台 台 台 台 台
数量 1
1
1 1 1 1 2
生产厂家
3.1.2 一氧化碳、二氧化氮和氧气监测系统
⑴本矿井下同时作业掘进工作面 2 个，回采工作面 2 个，设计采用便携
式气体检测仪对井下有毒有害气体进行检测，每个掘进工作面及回采工作面
设规范要求。
⑷人员进入独头掘进工作面和通风不良的采场之前，应开动局部通风设
备通风，确保空气质量满足作业要求；人员进入采掘工作面时，应携带便携
式气体检测报警仪从进风侧进入，一旦报警应立即撤离。要求进入井下作业
的每个班组至少携带一台可检测 CO、O2、NO2、SO2、H2S 浓度的便携式气体检
测报警仪。
置 1 台，井下采用 DXK24 型不间断电源 2 台为传感器供电。中心站可在监控
主机实时显示环境参数、动、静态图形，数据、曲线，模拟量配置图等。因
本项目的各个测量点之间的距离较远，考虑数据远距离信号衰减，设计主线
缆采用光缆传输，分线缆采用矿用信号线缆传输，控制主机通过 MT8000 综
合数据接口箱连接 KTG2A 矿用光端机，采集井下风速、负压、开停传感器的
的最高风速见表 3-3。
表 3-3
序号
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不同巷道风速、风量表
井巷名称 南翼 380-430m 回风天井 北翼 430-480m 回风天井
南翼 430m 回风平巷 北翼 480m 回风平巷
风量 m3/s 5.28 7.54 9.20 9.20
风速范围 （m/s)
1.60～7.0 1.60～7.0 1.60～7.0 1.60～7.0
0.1ppm
≥2.5
3.1.3 通风监测系统
设计通风系统为单翼抽出式通风系统，南翼北翼独立通风，北翼即南翼
新鲜风流从主平硐 380 进入，经各中段运输平巷和穿脉平巷到达各采场作业
点，污风由回风平巷、天井汇集到 430m 回风平硐排出。北翼新鲜风流从主
平硐 430 进入，经各中段运输平巷和穿脉平巷到达各采场作业点，污风由回