火力发电厂主厂房基础施工作业指导书

m)《建筑专业安全文明施工实施细则》AEPC/TL04-T JZ；
n)《钢筋机械连接通用技术规程》 JGJ107-2003;
3作业准备和条件
3.1技术准备
a、图纸已经进行细致的会审，及时提出设计疑点；
b、收集已建、在建类似工程的施工方案，针对本工程特点，学习分析以往工程中的成功做法，对其中的施工工序、施工工艺质量及关键部位的特殊处理措施等择优选用。
3.2作业人员
3.2.1作业人员配置
技 术 员
2人
钢 筋 工
60人
施 工 员
2人
木 工
50人
质 检 员
1人
电 工
3人
材 料 员
1人
电火焊工
5人
安 全 员
2人
普 工
20人
测量人员
2人
瓦 工
20人
砼 工
20人
操 作 工
6人
3.2.2人员分工
电工、电焊工为特殊工种，其作业人员必须经过国家规定的专业培训，持证（特殊作业人员操作证）上岗；单项技术员全面负责单项工程技术策划、施工质量监督及现场管理调度工作；材料员负责施工用材料的采购、进场及检验工作。电工负责用电设备的维护和安全防护工作；工人要严守操作工序，把好质量关，遵守现场安全文明施工管理规定，听从指挥，服从管理。
工作流程：
4.2作业步骤与方法
4.2.1步骤1定位放线、高程控制
作业方法和要求
作业方法和要求
定位放线：专业测量人员依据主厂房施工控制网，测设出每个基础承台的纵横轴线，并用红油漆三角符号标与承台砼垫层上，并联同测量监理进行复查。施工人员根据纵横轴线放出基础承台边框线以及柱头插筋边框线，用于基础承台框架柱及连梁扎筋立模的施工。
3.5.4工作环境
在施工时应随时了解和掌握天气等情况，以确定浇筑时间，如遇雨天浇筑混凝土需及时采取防雨措施和基坑排水措施，安排专人将水抽至四周的排水沟，最终再排基坑外。在阴雨天浇筑混凝土，要对边坡进行检测，若发现异常情况及时采取堆沙袋、搭设支撑脚手架等边坡加固措施，施工过程中要求现场施工人员听从指挥，不得随意行事。
场地平整后自然地面标高约在24.10m，1#主厂房基础±0.00m相当于绝对高程24.80m。#1主厂房自东向西依次为汽机房—除氧间—煤仓间 。#1主厂房纵向轴间1~1/9轴距离为73.5m，柱间距为9m。汽机房跨度为27m，汽轮发电机机组中心距A列柱13m。除氧间跨距9m，煤仓间跨度为11m。
#1除氧煤仓间基础埋深的相对标高-4.5m，局部基础RBB-1、2、1a埋深为相对标高-6.5m、，汽机房基础埋深为相对标高-4.50m，局部基础埋深为相对标高-6.5m、-7.8m，±0.00m相当于绝对标高24.8m。结构抗震设防烈度为7度，按8度采取抗震措施，结构抗震等级为一级。
a、施工中所用的经纬仪、水准仪、盘尺都必须经过有关部门的检验合格后方可使用。
b、为确保测量的精确性，对轴线定位点进行围护并定期进行闭合检查。
4.2.2步骤2钢筋工程
作业方法和要求
在领用钢筋时，必须索取合格的质保书，并及时按规定数量做复试。施工部门在索取到质保书和复试报告后，才能按图配料、就位，不得随意增减代换钢筋数量和品种。如有代换，必须由技术人员负责找设计部门办理材料变更签证。钢筋领用应做好钢筋跟踪记录。
基础垫层混凝土标号为C10，基础混凝土标号为C40、墙梁及柱墩混凝土标号为C40，主厂房框架柱混凝土标号为C45。
1.2主要工程量
#1主厂房基础工程量统计表
部位名称
砼量（m3）
模板量（m2）
钢筋（t）
垫层C10
287
60
510
承台C40
3200
1750
框架柱C45
210
950
地梁短柱C40
30
200
a)建筑施工手册（第四版）；
b)电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）DL5009.1-2002；
c)《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》03G101；
d)华塑定远热电厂一期工程施工组织设计；
e)《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003；
f)工程建设标准强制性条文（电力工程部分）；
3.5.2场地
1#主厂房施工场地布置：钢筋加工在A排外和钢筋场同时制作，吊、运至基坑进行安装，木模板在木工场进行制作，运到现场进行安装。
3.5.3上道工序
上道工序不验收合格，不得进行下一道工序的施工作业。
要求在1#主厂房基础施工前，基础施工部位的土方开挖结束、验槽合格、C10混凝土垫层施工验收结束、测量定位结束并引到垫层上，并且在施工基础时内外排水系统畅通。
高程控制：专业测量人员依据主厂房高程控制网，提供高程基准点，施工人员根据提供的高程基准点控制承台、承台梁的标高，具体操作时可在#1锅炉基础承台侧面上设置中转点，进行标高传递。
危险点
高处落物、高处坠落。
安全控制措施及注意事项
做好交叉作业的防护工作及高处传递过程中操作人员的个人防护工作。
工艺质量控制措施
g)工程建设标准强制性条文（房屋建筑T 5210.1-2005；
i)《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-2008；
j)《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002；
k)图纸会审纪要 、设计修改单和工程联系单；
l)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-2001；
作业指导书
编号：CZ06-JZ-02-02
工程名称：华塑股份热电一期工程
作业项目名称：#1机主厂房基础施工
编制单位：安徽电建一公司华塑定远热电厂项目部建筑科
批准：张衍
安全：张天华
质量：杜文学
工程：张文
审核：丁创业
编制：卓春南
时间：2010.06.15
时间：2010.06.15
时间：2010.06.15
在工程开工正式闪光对焊、直螺纹套筒连接之前，参与该项连接工艺试验，并经试验合格后，方可正式使用。试验结果应符合质量检验与验收时的要求。
钢筋直螺纹连接：
套筒加工钢筋丝头时，应采用水溶性切削润滑液，钢筋丝头的螺纹应与连接套筒的螺纹相匹配，公差带应符合要求；套丝结束后用塑料帽保护丝头。
钢筋连接前检查钢筋规格是否和连接套筒一致，检查螺纹丝扣是否完好无损、清洁，如发现杂物或锈蚀要用钢丝刷清理干净；正反丝扣型接头连接时把装好连接套筒的一端钢筋拧到被连接钢筋上，然后立即用扳手拧紧套筒，使两根钢筋对顶紧对中，使套筒两端外露丝扣不超过规范要求，连接完成后随即画上标记，以便质检人员抽检，并做好抽检记录；接头完成后，质检人员分批检验，要求接头两端外露纹长度相等。
钢筋进场必须有质保书，进场钢筋需及时进行复试，只有复试合格的钢材方可领用、制作。钢筋在加工过程中，如若发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象，对该批钢筋进行化学成分检验，合格后方能使用。
根据图纸及规范要求进行钢筋翻样，经技术负责人对钢筋翻样料单审核后，方可进行加工制作。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求及现行施工规范的要求；箍筋制作时末端作135度弯钩，箍筋弯后平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍。其中，允许偏差对受力钢筋顺长度方向为+10mm，对箍筋边长应不大于+5mm。不得随意增减代换钢筋数量和品种。如有代换，必须由技术人员负责找设计部门办理材料变更签证。钢筋领用应做好钢筋跟踪记录。
经纬仪
1台
水准仪
2台
钢卷尺50m
3把
移动式配电盘
6只
电火焊焊钳、割刀
4把
台式电锯、电刨
各2台
磨光机
8台
手电锯、手电刨
各2台
钢筋运输车
2辆
建筑塔吊
1台
3.5作业条件
3.5.1力能供应
基础砼施工时，应组织检修人员对供水设备和水管线路的完好性进行检查，以确保砼生产、浇注、养护时的施工用水。
1#主厂房区域材料运送主要是以拖拉机平板运输车为主，施工电源、水源必须在施工前投入运行，并保证正常通电、通水。
钢筋闪光对焊连接：闪光对焊参数选择：其包括调伸长度、闪光留量、闪光速度、预热留量、预热频率、顶锻留量、顶锻速度、顶锻压力及变压器级次。调伸长度是指两钢筋端部从电极钳口伸出的长度，II级钢为1~1.5d，d为钢筋直径，直径小的钢筋取大值；闪光留量是指在闪光过程中，闪出金属所消耗的钢筋，预热闪光焊为8~10mm，闪光-预热-闪光焊的一次闪光为两钢筋切断时刀口严重压伤部分之和，二次闪光为8~10mm，直径大的钢筋取大值；闪光速度由慢到快，开始时近于零，而后约1mm/s，终止时达到1.5~2mm/s；预热留量取值：预热闪光焊为4~7mm，闪光-预热-闪光焊2~7mm，直径大的钢筋取大值；预热频率取值：II级钢1~2次/s，以扩大接头处加热范围，减少温度梯度；顶锻留量是指闪光结束，将钢筋顶锻压紧时因接头处挤出金属而缩短的钢筋长度，顶锻留量宜取4~6.5mm直径大的钢筋取大值，其中有电顶锻留量约占1/3，无电顶锻留量约占2/3，焊接时必须控制得当；顶锻速度应越快越好，特别是顶锻开始的0.1s应将钢筋压缩2~3mm，使焊口迅速闭合不致氧化，而后断电并以6mm/s的速度继续顶锻至结束；顶锻压力应足以将全部的熔化金属从接头内挤出，而且还要使邻近接头处约10mm的金属产生适当的塑性变形；变压器级次用以调节电流大小，钢筋直径越大，其级次越高，焊接时如火花过大并有强烈声响，应降低变压器级次，当电压降低5%左右时，应提高变压器级次1级。
小计：
3727
2960
1.3工期要求
列出本次作业项目主要控制节点完成时间，或作业任务相对工期。也可附P3进度计划。
序号
作业任务
工期d
开始时间
完成时间
1
B、C、D排基础承台施工至零米
69
2010.06.17
2010.08.25
2
A、B排基础承台施工至零米
54
2010.06.17
2010.08.10
2编写依据
c、查阅相关主厂房基础施工的技术资料，详细的编制施工计划，合理安排施工顺序，以保证施工进度。
d、对于施工用的材料所需配合比等必须在施工前委托有资质的试验机构试配并出具配合比试验报告，保证在施工前配合比，并在施工中严格执行统一的混凝土配合比，配合比中各施工原材料保证供应厂家和质量不变。
e、本方案经评审后实施，工序开工前对所有施工人员进行技术交底。
3.5.5临时工作设施
基坑下设置两处安全通道，具体位置C-D轴间设置一处，7-8轴间设置一处，用脚手管搭设上铺脚手板绑扎，两侧扶手高度1200mm
3.5.6安全防护设施和用品
a、安全防护设施
（1）在施工区域周围需搭设安全防护栏杆，立杆最大间距4000，横杆间距700，下部横杆离地500，横竖杆均用红白油漆依次刷好，作为警示标志。
时间：2010.06.15
时间：2010.06.14
时间：2010.06.14
出版日期
2010.06.23
版次
第一版
1作业任务
1.1作业项目概况及范围
本工程为安徽华塑股份有限公司自备热电厂一期工程2300MW机组＃1主厂房基础钢筋混凝土结构工程。厂址位于滁州市定远县炉桥镇北偏东约4.3km处，西距淮南市约20km，东距定远县城约44km；南侧为永（康）淮（南）一级公路，西临合（肥）蚌（埠）铁路，交通较便利，为淮北矿业(集团)有限责任公司100万吨/年聚氯乙烯项目的配套工程。
对于领用的钢筋，在加工场应核对其品种、规格，分类堆放，挂牌标识，作好防护，以防泥污污染钢筋。施工前应清除掉锈斑、淤泥、砼等。钢筋配料应按翻样单和施工图纸将同规格钢筋分别统计，按不同规格进行长短搭配。对于相同基础，应集中配料，以加快进度和节约用材。一般先断长料，后断短料，尽量减少浪费。钢筋断料应保证端头平齐,钢筋中若有劈裂、严重变形应切除掉。钢筋连接主要采用绑扎连接，闪光对焊连接，直螺纹套筒连接。
b、主要安全防护设施和用品配置
序号
名称
规格型号
单位
数量
备注
1
安全帽
/
顶
190
/
2
安全带
/
条
10
/
3
绝缘手套
/
副
3
电工使用
4
防护眼镜
/
个
10
焊工用
5
电焊手套
/
副
10
焊工用
6
绝缘鞋
/
双
5
电工、电焊工
3.5.7其他要求
无
4作业方法及安全、质量控制措施
4.1作业主体方案
#1主厂房基础分基础承台和短柱两部分，砼两次浇筑，施工缝留设在承台面上。由于汽机基础等图纸未到，所以先施工C-D排基础及8-9轴基础。施工时基础施工模板主要采用15mm厚木胶合模板、钢脚手管支撑。混凝土浇筑采用泵送砼，混凝土的水平运输采用搅拌车运送。
c、基础采用1220mm×2440mm×15mm建筑多层板，要求进场的模板尺寸规整，不得有变形，弯曲、缺边掉角等缺陷。
3.4主要机具
名 称
数 量
名 称
数 量
钢筋切断机
3台
钢筋弯曲机
4台
钢筋调直机
1台
钢筋碰焊机
1台
翻斗车
1台
农用车
2辆
电焊机
4台
手枪钻
3台
无齿锯￠50
2台
振动器
10台
振动棒
20根
潜水泵
8台
3.3材料、设备准备
a、原材料进场时，应检查产品合格证、出厂检验报告。对重要材料，尚应进行进场复验。产品合格证及出厂检验报告是对产品质量的证明资料，通常应列出产品的主要性能指标及所代表的材料数量（批量）。
b、进场的钢筋必须有质保书。发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象，对该批钢筋进行化学成分检验，合格后方能使用。