起重机安全使用常识

合集下载

流动式起重机的安全操作要点

流动式起重机的安全操作要点流动式起重机是一种常见的起重设备，用于搬运和吊装重物。

为了确保操作人员和周围环境的安全，使用流动式起重机时需要注意以下要点：1. 预先检查：在使用流动式起重机之前，必须对机器进行彻底检查。

检查吊钩、钢丝绳、电动机、传感器等部件的完好性。

确保没有松动、断裂或其他损坏。

2. 标记工作区域：在操作流动式起重机之前，应该将工作区域清理干净，并设立足够的警告标志。

这可以防止其他人员误入危险区域，并确保操作者有足够的空间来操作起重机。

3. 确保稳定性：在使用流动式起重机时，确保起重机的底盘稳定。

如果地面不平整，可以使用垫板或调整脚垫来保持稳定性。

此外，还要确保起重机的中心重心在底盘范围内。

4. 注意电气安全：在操作流动式起重机时，必须注意电气安全。

确保起重机的电源连接正确，并严格遵守相关的电气安全规定。

在安装和拆卸电气设备时，必须断开电源，以免发生电击事故。

5. 合理使用吊钩：在使用流动式起重机时，应正确连接和使用吊钩。

确保吊钩与货物连接稳固，并将吊钩完全插入货物，避免发生意外脱落。

6. 控制起重机速度：在起重机操作中，要控制好起升和横移速度。

如果速度过快，可能会导致货物晃动或起重机失去平衡，从而引发安全事故。

7. 遵循操作规程：在操作流动式起重机时，必须遵循相关的操作规程和安全操作指南。

要经过专业培训，并获得相关资质证书。

操作者应熟悉起重机的各项操作，了解其限制和安全要求。

8. 注意通信和协同：在操作起重机时，操作员应与其他工作人员之间进行有效的沟通和协同。

使用无线对讲机或其他通信设备实现及时沟通，避免因为沟通不畅而导致事故发生。

9. 定期维护和检修：流动式起重机需要定期进行维护和检修，以保持其正常工作状态。

定期检查电气系统、液压系统、钢丝绳、吊钩等部件的工作状态和磨损情况，必要时进行更换或修理。

10. 注意天气条件：天气条件对起重机的操作安全非常重要。

在恶劣的天气条件下，如大风、雨雪等，应停止起重机的操作，等待天气改善后再继续操作。

使用桥式起重机的安全注意事项

使用桥式起重机的安全注意事项桥式起重机是一种重型起重设备，广泛应用于建筑工地、港口、矿山等场所。

正确使用桥式起重机能够提高工作效率，但如果不注意安全事项，可能会造成严重的人员伤亡和财产损失。

在使用桥式起重机时，应特别注意以下几个方面的安全注意事项。

一、起重机本身的安全操作1. 桥式起重机的操作人员应具备相应的操作证，熟悉起重机的结构、性能以及操作规程，严禁无证人员擅自操作。

2. 在操作起重机之前，应进行全面的检查，确保所有关键部位的安全装置正常工作，如行走机构、起升机构、变幅机构、限位器等。

3. 在操作过程中，严禁超载工作，必须按照起重机的额定工作负荷操作，确保安全。

4. 在操作起重机时，要遵守相关的操作规程和信号规定，确保操作的准确性和协调性，避免误操作导致的意外事故。

二、工作环境的安全措施1. 在使用桥式起重机之前，要进行工作环境的检查，确保场地平整、无松散物体，道路和操作区域清晰畅通。

2. 桥式起重机应远离高压电线，确保至少有安全距离，避免起重机的触电危险。

3. 在使用桥式起重机时，应注意周围的人员和设备，保持场地的整洁和安全，避免发生人员和设备被起重机碰撞或坠落的危险。

三、起升物体的安全操作1. 在起吊物体之前，要进行物体的检查，确保物体结构完好无损，没有锈蚀、破损等情况，以确保安全起吊。

2. 桥式起重机起吊物体时，要保持起吊物体的稳定，避免物体摇摆或侧倾导致的危险。

3. 在起吊重型或不稳定物体时，应采取适当的措施，如使用钢丝绳、吊具等来增加起吊物体的稳定性。

四、人员安全措施1. 在起重机附近工作的人员应佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2. 禁止起重机上的人员在起重机运行时站立或行走，严禁在起重机的起升货舱内人员搭乘。

3. 在操作过程中，起重机的驾驶室内人员要保持清醒，注意交通状况，避免发生碰撞和坠落的危险。

五、定期维护和检修1. 桥式起重机的定期维护和检修对于保障起重机的安全操作至关重要，应定期检查各个部件的磨损和松动情况，及时修复和更换。

起重机的安全操作规

起重机的安全操作规程1. 一般要求•操作人员必须经过培训并持有有效的操作执照。

•起重机必须定期进行检查和维护。

•操作区域必须保持清洁、无障碍物和良好的照明。

•只能吊起经过称重并符合起重机额定承载能力的负荷。

•在吊装过程中，必须始终保持与负荷的视线接触。

2. 起重前检查•检查起重机是否处于良好工作状态。

•检查吊具和索具是否完好无损。

•确保负荷牢固地固定在吊具上。

•清除操作区域内的所有障碍物。

3. 起重操作•缓慢平稳地起吊负荷。

•以安全的速度移动负荷。

•避免突然的启动或停止。

•在操作过程中保持与负荷的视线接触。

•当负荷高于人员时，不得在负荷下方停留。

•在操作期间，禁止人员站在负荷或吊具上。

4. 降落负荷•缓慢平稳地降落负荷。

•将负荷降至足够高度，以避免损坏或人员受伤。

•在将负荷完全降落之前，请勿释放吊具。

5. 紧急情况•如果发生紧急情况，请立即停机。

•疏散附近人员。

•通知主管或安全人员。

6. 其他安全注意事项•穿着适当的个人防护装备，如安全帽、手套和安全鞋。

•保持操作区域整洁有序。

•遵守所有安全标志和信号。

•始终优先考虑安全，不要在操作过程中承担不必要的风险。

•如果对操作有任何疑问或疑虑，请寻求主管或安全人员的帮助。

7. 责任•操作人员负责遵守这些安全操作规程。

•主管负责确保操作人员经过培训并符合操作要求。

•安全人员负责监控安全规程的遵守情况并调查任何事故。

这些安全操作规程是为了保护操作人员、其他人员和财产的安全。

严格遵守这些规定对于确保安全高效的起重机操作至关重要。

自行式起重机安全操作一般规定

自行式起重机安全操作一般规定在操作自行式起重机时，为了确保安全，一般需要遵守以下规定：1. 熟悉操作手册：在操作自行式起重机之前，必须熟悉并理解操作手册中的内容，包括起重机的结构、操作方法、安全注意事项等。

2. 检查起重机的状态：在使用前，需要检查起重机的各种部件是否正常，包括起重机本身的机械结构、电气系统以及液压系统等。

确保所有安全设备和限制器都工作正常。

3. 使用适当的安全装备：操作人员在操作起重机时需要佩戴适当的安全装备，如安全帽、安全鞋、手套等。

特别是在高空作业时，应当使用安全带和安全网。

4. 设置工地安全区域：在使用起重机时，应当设置工地的安全区域，并确保工地内的人员和设备不会受到起重机的影响。

可以通过设置隔离栏杆、警告标志等方式来划定安全区域。

5. 事先规划起重过程：在使用自行式起重机进行起重作业前，应该事先规划好工作流程和操作步骤，并与其他工人进行沟通和协调，确保整个作业过程的安全。

6. 驾驶人员专注操作：操作人员在驾驶起重机时应保持专注，并注意周围人员和设备的位置和动作，避免发生意外。

在操纵起重机时要平稳、缓慢地操作，不可急躁或猛冲。

7. 维护好视线和干扰因素：驾驶人员应保持良好的视线，避免盲点和视线受阻。

同时，要注意排除潜在的干扰因素，如风、雨、雪、雷电等，避免对起重机的影响。

8. 使用合适的起重工具：在起重过程中，需要使用适当的起重工具和装置，如吊钩、夹具等，确保安全可靠。

9. 定期维护和检查：自行式起重机需要定期进行维护和检查，以确保其工作状态良好。

特别是对于经常使用的关键部件，要定期进行检查和维护，及时发现和排除潜在的故障。

10. 遵守相关法规和标准：操作人员在使用自行式起重机时，必须遵守相关法规和标准的规定，包括安全生产法规、工程机械操作规范等，以保障工作的安全和质量。

起重机安全操作规程

起重机安全操作规程
1.每次使用起重机时应先对控制器、制动器、吊钩、钢丝绳、安全安装点和平稳点等部位进行停机检查，确认正常后再停止操作。

2.吊钩升降人员应佩戴玻璃钢安全帽。

3.起重机司机只听一个命令，当有多个命令时，应停止操作。

4.指挥时，不要戴手套指挥，手势要清晰，信号要清晰，如果发现指挥信号不清或错误，司机有权拒绝执行。

5.起重机司机应在起吊和行走前按铃3-5秒，任何人不得在起重臂或起吊物下方。

6.起吊载荷不稳定时，不允许停止起吊、水平和垂直作业。

7.当起重机靠近码头、吊钩接近极限、小车相邻或有其他障碍物时，应放慢速度，确保小车随时能立即停车。

8.在电压过低和供电中断的情况下，主开关电源断开，所有控制器手柄处于零位。

9.操纵人员禁止离开带提升重物或放下钩子的起重机。

停车后司机必须将起重机处于制动状态，停放到安全位置总开关必须在断电后上锁。

10.下班时，应将起重机当班记录交给接班司机，便利接班后合理操作。

起重吊装安全常识(三篇)

起重吊装安全常识一、起重吊装属于危险作业，应有专项施工方案。

为防止发生意外伤害，应按要求在作业区周边设置警戒，并设明显标志，防止无关人员进入，特别危险处应设监督护人员。

起重吊装工作中，所有人员应根据现场作业条件选择安全的位置作业。

在卷扬机与地滑轮穿越钢丝绳的区域，禁止人员站立和通行。

吊装过程中必须设专人指挥，其他人员必须服从指挥。

二、吊物之前必须清楚物件的实际重量，不准起吊不明重量和埋在地下的物体。

当重物无固定吊点时，必须按规定选择吊点并捆绑牢靠，使重物在吊运过程中保持平衡和吊点不产生移位。

三、起重指挥人员不准兼作司索（挂钩）工，应认真观察周围环境，确保信号正确无误。

四、构件存放注意事项1.构件存放场地应平整坚实。

构件叠放用木方垫平，必须稳固，不准超高。

各层木方上下对正，构件立放必须稳定，必要时要设置相应的支撑。

2.禁止无关人员在堆放的构件中穿行，防止发生构件倒塌挤人事故。

五、使用常用起重工具注意事项1.手动倒链：操作人员应经培训，吊物时应挂牢后慢慢拉动倒链，不得斜向拽拉。

当一人拉不动时，应查明原因，禁止多人一齐猛拉。

2.手搬葫芦：操作人员应经培训，使用前检查自锁夹钳装置的可靠性，当夹紧钢丝绳后，应能往复运动，否则禁止使用。

3.千斤顶：操作人员应经培训，千斤顶置于平整坚实的地面上，并垫木板或钢板，防止地面沉陷。

顶部与光滑物接触面应垫硬木防止滑动。

开始操作应逐渐顶升，注意防止顶歪，始终保持重物的平衡。

起重吊装安全常识（二）起重吊装是一项非常重要的工程操作，在施工过程中需要严格遵守安全规范和操作规程以确保人员和设备的安全。

下面将介绍一些起重吊装的安全常识，以提高工作人员的安全意识和操作水平。

一、起重吊装前的准备工作1. 准备合适的吊装设备，包括吊车、起重机等，并保证设备的完好性和正常运行。

2. 检查吊装设备的工作环境，除去影响安全性的障碍物，确保吊装作业的通畅。

3. 确保吊装设备的载重能力和吊具的合理搭配，按照规定进行负载测试，确保吊装操作的安全性。

起重机使用安全注意事项

起重机使用安全注意事项1. 起重机必需在遵守GB6067《起重机平安规程》的前提下使用。

2. 开车前应将全部掌握手柄拨至零位，并鸣铃示警。

3. 先空车试运转各机构，推断各机构是否正常。

起重机上的制动器假如失灵或没有调整好，则禁止起重机工作。

4. 每班第一次起吊重物时，或在其他时间起吊大载荷重物时，应在吊离地面0.2米后将重物放下，检验制动器效果，达到要求后，再投入正常作业。

5. 起重机运行中接近同跨或上层其它起重机时，必需保持1._5米以上距离:两台起重机抬吊同一物件时，起重机间最小距离应保持在0.3米以上，并且每台起重机上作载荷均不得超过额定载荷的80%6. 司机必需严格遵守起重上的指挥信号。

信号不明确或起重上没有离开危急区域前，不准行车。

7. 对吊装方法不当，或吊运中消失可能发生的危急时，司机应拒绝吊运，并提出改进意见。

8. 有主、副钩的起重机，不准用两钩头同时起吊两个重物。

应把不上作的钩头提升到极限位置，且钩头不准吊挂其它帮助吊具。

9. 起吊重物时必需沿垂自方向起吊，禁止拖拉和斜吊重物。

钩头转动时不准起升。

10. 靠近轨道终点时，起重机的大车和小车均应减速，以缓慢速度靠近，避开常常性碰撞档架11. 起重机不得与另一台起重机相撞。

只有在一台起重机发生故障，且了解四周状况的条件下，才允用无负荷的起重机来缓慢推动另一台无负荷的起重机。

12. 起吊的重物不得长时间停留在空中。

如遇有突然停电或线路电压下降猛烈时，应尽快将各个掌握器手柄回至零位，切断配电爱护柜中总开关(或总接触器)，并通知起重机工。

如遇突发缘由重物停吊在半空中时，司机和起重工均不得离开岗位，要警告现场其他人员，不准通过危急区。

13. 起升机构制动器在工作中突然失灵时，应镇静冷静应对，必要时将掌握器打在低速档做慢速反复升降动作，同时开动大车和小车，选择平安区域放下重物。

14. 连续工作的起重机，每班应有15~20分钟的清扫和检查时间。

15. 起升液态金属、有害液体或重要物品时，不论质量多少，均必需先起升离地200~300mm，验证制动器工作牢靠后再正式起升。

起重机安全使用注意事项

起重机安全使用注意事项起重机是一种用于搬运重物的设备，具有很强的运载能力和灵活性。

然而，如果不按照正确的操作方法和安全规范来使用起重机，则可能会导致意外事故的发生，造成人身伤害和财产损失。

因此，在使用起重机时，必须遵循以下安全使用注意事项：1. 遵守操作规程：在使用起重机之前，必须仔细阅读并理解起重机的操作手册和操作规程，确保掌握正确的操作方法和步骤。

并且，只有经过专业培训和持有合格的操作证书的人员才能操作起重机，不得擅自让未受训练的人员操作。

2. 确保起重机正常运行：在使用起重机之前，必须仔细检查起重机的各个部件是否完好，是否有异常现象。

特别注意检查起重机的电源线是否完好，是否有漏电情况。

同时，还要检查起重机的制动器、传动系统、润滑系统等各个组成部分是否正常运行，并及时修理或更换有问题的部件。

3. 安装和设置合适的起重机：根据所需的搬运重物的重量和尺寸，选择合适的起重机进行安装和设置。

确保起重机的额定载荷能够满足实际需求，并且起重机的工作半径应考虑到周围环境的限制。

在起重机的安装过程中，必须牢固地固定起重机，并确保其稳定性。

4. 保持安全距离和防护措施：在起重机操作期间，应保持安全距离，不得随意接近起重机的工作区域。

同时，在起重机的周围设置明显的警示标志，以提醒他人注意，避免误碰起重机。

必要时，还应配备防护措施，如安装防护网或挂起警示带等，以确保周围的人员和设施的安全。

5. 正确使用起重机控制器：在操作起重机时，必须正确使用起重机的控制器。

操作人员应注意控制器的功能和使用方法，并遵循正确的操作顺序和步骤。

在操作过程中，应集中注意力，避免分心或过度疲劳，以免影响操作的准确性。

6. 遵守负载限制：起重机的负载限制是根据其结构和设计来确定的，超过负载限制将导致起重机发生故障或运载失败。

因此，在使用起重机时，必须严格遵守负载限制，并确保所搬运的物体的重量不超过起重机的额定载荷。

7. 注意货物悬挂和固定：在搬运货物时，必须正确悬挂和固定货物。

起重机使用方法

起重机使用方法起重机是一种常见的重型机械设备，广泛应用于各个行业，用于搬运和举升大型物体。

正确和安全地使用起重机是至关重要的，本文将介绍起重机的使用方法和注意事项。

一、准备工作1.检查起重机：在使用起重机之前，必须进行全面的检查，确保所有部件都处于良好工作状态。

特别注意检查起重机的电气系统、钢丝绳和各个控制装置的功能。

如发现任何损坏或故障，应及时予以修理。

2.选择适当的起重机：根据工作场地的情况和实际需求，选择适当的起重机。

考虑物体的重量、尺寸和高度等因素，以确保起重机的承载能力和工作范围都能满足要求。

3.培训操作人员：只有经过专业培训的操作人员才能操作起重机。

必须确保操作人员熟悉起重机的工作原理和操作方法，了解安全操作规程，并具备紧急情况的应对措施。

二、起重机操作步骤1.准备工作台：确定起重机的工作台面稳定，并确保其能承受起重机和物体的重量。

如果需要，可以在工作台面上增加额外的支撑或防滑装置。

2.启动起重机：按照起重机的操作手册或指示，正确启动起重机。

确保所有的控制器和按钮都处于正常工作状态，灵活可靠。

3.调整起重机位置：根据工作需要，调整起重机的位置，使之适应操作物体的位置。

在调整过程中，要小心观察周围环境，避免与其他设备或障碍物发生碰撞。

4.连接物体：使用合适的吊具，将所需搬运的物体牢固地连接到起重机的挂钩下。

确保吊具的选择符合物体的重量和形状，并正确固定和绑紧。

5.起重物体：通过操纵起重机的控制杆、按钮或遥控器，提升或降低物体。

在起重过程中，要平稳、缓慢地进行操作，避免突然的加速或减速，以免造成物体的摇晃或丢失。

6.移动和放置物体：当物体达到所需高度后，可以移动或放置物体。

如果需要移动，要保持物体的稳定，在移动过程中小心操作，避免撞击或碰撞其他物体。

7.停止起重机：在完成工作后，正确停止起重机的运转。

按照操作手册或指示，依次关闭电源和其他控制装置，确保起重机处于安全状态。

三、安全注意事项1.操作人员必须佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。

起重机械安全使用办法（三篇）

起重机械安全使用办法1、经起重机械作人员全面检查（检查保养起重机械时必须停止作业），确认起重机已具备安全可靠使用条件，方可按指挥信号作业。

起重机械如发生异常要及时报告处理，应修理好后再投入工作，严禁带故障作业。

3、起重机械工作时，吊臂下严禁站人，重物上也不准站人，以免发生危险。

4、起重机械操作人员操作时要集中精力，注意信号和作业场区，避免发生过卷和碰撞。

起重机起落臂杆、行走、回转时要注意观察周围情况，另一起重机械操作人员负责监护。

5、非起重机械操作人员不准进入起重机械操作室内。

6、起重机械轨道和电缆要符合规定，经常检查并做好记录。

7、对违章指挥，起重机械操作人员有权拒绝执行。

8、坚持做到十不吊。

即：（1）超过额定负荷不吊。

（2）指挥信号不明，重量不明不吊。

（3）吊索和附件捆绑不牢，不符合安全要求不吊。

（4）吊车吊重物直接进行加工的不吊。

（5）歪拉、斜吊不吊。

（6）工件上站人或工件上浮动有活动物不吊。

（7）氧气瓶、乙炔发生器等危险物品无安全措施不吊。

（8）带棱角、刃口物件未垫好（防止钢丝绳磨断）不吊。

（9）埋在地下的物件不拔、不吊。

（10）非起重指挥人员指挥时不吊。

起重机械安全使用办法（二）起重机械是一种用于搬运和举升重物的机械设备。

在使用起重机械时，安全是非常重要的。

下面是起重机械安全使用的一些办法。

1. 选择适当的起重机械在选择起重机械时，应根据需要搬运的重量和物体的类型选择适当的起重机械。

不同类型和规格的起重机械适用于不同的工作环境和工作要求。

选择适当的起重机械可以提高操作的效率和安全性。

2. 检查起重机械的安全设备在使用起重机械前，应仔细检查其安全设备是否完好。

包括限位器、行程开关、紧急停机按钮等。

这些安全设备能够及时监测和阻止起重机械在使用过程中出现的安全问题。

3. 做好相关准备工作在使用起重机械前，需要做好相关准备工作。

包括检查起重机械的稳定性，确保工作区域没有障碍物，并进行必要的标记和警示。

起重机使用安全注意事项

起重机使用安全注意事项起重机是一种非常重要的工程机械设备，广泛应用于各个行业中，如建筑、制造、物流等领域。

在使用起重机的过程中，必须要注重安全，以避免事故的发生，保护操作人员和周围的人员。

下面我就来详细介绍起重机使用过程中需要注意的安全事项。

1.起重机操作人员的安全：操作人员必须经过专业培训并持有相应的上岗证书才能上岗。

在操作时，必须专心致志，保持冷静，并遵守所有操作规程。

操作人员应戴好安全帽、防护鞋、手套等个人防护用品，并系好安全带，以防止高空坠落事故。

2.起重机的日常检查：每次使用起重机前都要进行日常检查。

检查项目包括起重机的工况是否正常、各个部件是否完好、润滑油是否充足等。

如果发现任何异常或故障，必须立即停止使用并进行维修保养。

3.合理使用起重机：起重机的额定载重量是有限的，使用者必须严格按照起吊物体的重量选择合适的起重机。

同时，起重机的工作半径也是有限制的，禁止超过额定工作半径使用起重机。

在操作过程中，严禁超载、超速操作，以免引发事故。

4.现场的安全布置：在使用起重机的现场必须设置禁止入内的警示标志，确保人员和车辆不会靠近起重机的工作范围。

与此同时，必须保证起重机的周围没有障碍物，以免影响操作和运行。

5.使用合适的吊具：根据不同的起重物体选择合适的吊具。

吊具必须具备足够的强度和稳定性，以保证起重物体不会掉落或者破损。

吊具的使用应遵守相关标准和规程，定期进行检查和维护。

6.进行正确的起重操作：起重过程中，必须通过信号指挥与操作配合，确保操作的准确性和安全性。

严禁操作人员在起重物体下方或者起重物体悬空的区域工作，以免发生意外事故。

同时，必须确保起重物体平稳放置，防止滑落或者倾覆。

7.定期维护保养：起重机设备需要定期进行维护保养，包括润滑、紧固等。

特别是一些易损件和关键部件，需要定期更换和检查。

维护保养工作需要由专业人员进行，确保设备的正常运行和安全性。

8.天气条件的考虑：起重机的使用受到天气条件的限制，如大风、降雨等恶劣天气都需要暂停起重作业。

起重机械安全使用培训(共56张PPT)

起重机械安全使用培训课件
主要内容
一、起重机械定义及分类二、起重伤害的原因分析
三、吊钩和钢丝绳的使用
四、起重司机安全操作规程
五、“十不吊”要求六、起重机械等保养及检查规程
第一部分：起重机械定义及分类
一、定义：是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械
二、分类：起重机械一般分桥式类型起重机和臂架式类型起重机，具体细分如下：
9点45分左右，陈某在坑下将绳扣挂在渣斗上端两个耳轴上，走到东端梯子处，此时侯某发现陈某站在渣坑东墙根不上来，便喊“老陈，快上来”，陈某没理睬，并挥动双手做着起吊手势。站在台车西端的王某，面向西侧，感觉陈某有时间上到坑上后，便指挥吊车慢慢将绳子抻紧。就在绳子抻紧、稍做水平移动时，吊渣斗子钢丝绳突然断裂，渣斗倾翻，液体钢渣沿着渣坑自西向东流淌，钢渣前沿距渣坑东墙0.8米。渣斗子倾翻后坑上人看到陈某的状态是：站在梯子第二凳上欲上攀。由于台车东端距渣坑东墙1.5米，形成通道，高温气流迅速抬升，陈某恰置于其间，致使呼吸系统吸入性损伤、窒息，同时衣裤被烤燃后烧伤，经大化医院抢救无效后死亡。
３）做到三稳（起步稳、运行稳、停车稳）。 ①起步稳：大、小车启动后先回零一次，当吊物向前游摆时，迅速跟车一次，即可使吊物重力线与钢丝绳均处于铅垂位置，可以消除游摆现象。 ②运行稳：运行中发现吊物有游摆现象，应顺着吊物游摆方向，顺势加速跟车，使车体跟上超前的吊物，使起达到平衡状态消除游摆。 ③停车稳：大、小车将到达指定位置前，应将控制器手柄逐步拉回，使车速逐渐减慢，并拉回零位置后再短暂送电跟车一次，然后靠制动慢行停车，消除游摆。
起重司机操作基本要求：
稳——启动、制动平稳，吊钩、吊具和吊物不游摆。准——吊钩、吊具和吊物准确停在指定位置上方降落。

起重机安全使用注意事项

起重机安全使用注意事项起重机是一种用于搬运和吊装重物的重型机械设备。

由于其特殊性和危险性，正确和安全地使用起重机至关重要。

以下是起重机安全使用的重要注意事项。

1.设备检查和维护在使用起重机之前，必须进行全面的设备检查，以确保其工作正常。

检查电气系统、液压系统、钢丝绳、吊钩等部件是否存在损坏或磨损。

同时，定期进行设备维护和保养，包括润滑设备、更换易损部件等，以确保设备的长期可靠性。

2.操作员培训和资质起重机的操作必须由经过培训和持有相应资质的专业人员进行。

操作员需要了解起重机的工作原理、安全操作规程以及有关的法规和标准。

他们还应具备良好的判断力和决策能力，以应对意外情况。

3.重量和负载限制起重机的负载应始终保持在安全范围内。

操作员必须精确了解设备的额定负载能力，并遵守负载限制。

超载可能导致设备失控、倾覆或损坏，对人员和财产造成严重危险。

4.良好的通信和信号传输良好的通信和信号传输是起重机操作的关键。

操作员和信号人员之间必须建立有效的沟通和配合机制，以确保吊装过程的安全。

信号人员必须清楚且准确地传递各种动作和指令，并使用标准的手势或标志。

5.工作区域的清理和划定在起重机操作期间，必须确保工作区域内没有无关人员和障碍物。

工作区域应划定并标识出禁止进入的区域，以防止不相关人员闯入危险区域。

必要时，可以使用围栏、标示和安全隔离措施来保护周围环境。

6.防止风力和恶劣天气条件起重机在风力较大或恶劣天气条件下使用时需要特别小心。

高风速可以对起重机产生不可预知的影响，导致设备失控或倾覆。

在这种情况下，应暂停操作并采取适当的安全措施，直到天气条件改善。

7.正确使用吊具和吊钩吊具和吊钩是起重机操作的关键部件。

在使用这些设备之前，必须对其进行检查并确保其质量和适用性。

操作员必须正确连接吊具和负载，并使用正确的吊装方法。

8.使用安全装置和保护措施起重机应配备适当的安全装置和保护措施，以防止意外事件的发生。

这些安全装置可能包括限位器、防撞装置、重力控制系统等。

起重机械安全使用常识

起重机械安全使用知识起重机械，是指用于垂直起落或许垂直起落并水平挪动重物的机电设施，其范围规定为额定起重量大于或许等于 0.5t 的起落机；额定起重量大于或许等于 1t ，且提高升度大于或许等于2m的起重机和承重形式固定的电动葫芦等。

一、安全操作的基本要求起重机械司机在严格恪守各样规章制度的前提下，在操作中应做到以下五点：1、稳：司机在操作起重机械的过程中，一定做到起动、制动安稳，吊钩、吊具和吊物不游摆。

2、准：在操作稳的基础上，吊钩、吊具和吊重物应正确地停在指定地点上方下降。

3、快：在稳、准的基础上，协调相应各机构动作，缩散工作循环时间，保证起重机械不停连续工作，提高生产效率。

4、安全：保证起重机械在完满状态下靠谱有效地工作，在操作中，严格履行起重机械安全技术操作规程，不发生人身和设施事故；司机对事故应有预示能力，发现事故苗头能实时遏止发生；在不测的状况下，能灵巧灵巧地采纳举措，遏止事故发生或许使事故造成的损失最小。

5、合理：在认识掌握起重机械性能和电动机的机械特征的基础上，依据吊物的详细状况，正确操控控制器并做到合理控制起重机械。

二、起重机械司机应做到“十不吊”1、指挥信号不明确或违章指挥时不吊；2、超载或吊重物重量不明确时不吊；3、吊重物捆绑、悬挂不牢或不均衡时不吊；4、吊重物上有人或有浮置物时不吊；5、起重机械安全装置不齐备或动作不敏捷、无效时不吊；6、遇有拉力不清的埋置吊重物时不吊；7、斜拉歪拽吊重物时不吊；8、作业场所惨淡，没法看清吊重物和指挥信号时不吊；9、吊重物棱角处与捆绑钢丝绳之间未加衬垫时不吊；10、钢（铁）水包装得太满有洒落危险时不吊。

三、起重机械作业交接时的准备工作1、起重机械司机禁止酒后、疲惫状态下作业。

2、接班司机应认真翻阅交接班记录，认识起重机械各工作机构及安全装置在此前的运行状况，做到成竹在胸。

换班司机应将工作中出现的问题详尽介绍给接班司机，而后，一同进行交接班的检查，包含：2.1 、断开配电盘总闸刀开关的断电检查：（电源断路装置上应加锁或挂上标牌，提示没关人员不得任意合闸）① 钢丝绳的断丝根数或磨损量能否超出报废标准；② 卷筒上能否有串槽或或叠压现象，固定压板能否坚固靠谱；③ 吊钩可否在横梁上灵巧转动，钩尾固定螺母无松动现象；④ 制动器的工作弹簧、销轴、连结板和张口销完满状况，各传动装置无卡阻现象；⑤ 各安全装置动作应敏捷靠谱；⑥ 起重机械上无遗留工具或其余物品，免得作业中发生坠落，造成不测损害；⑦ 各机构润滑状况能否优秀；⑧ 各控制器能否处于零位或总停开关处于断开状态；⑨ 随机装备的劳动防备用品、消防灭火器械能否有效。

起重机使用过程中的安全注意事项

起重机使用过程中的安全注意事项1. 嘿，你可别小瞧起重机启动前的检查呀！就像你要出门得先看看钥匙带没带一样重要。

每次启动前，一定要仔细检查钢丝绳有没有破损、吊钩是否牢固等。

你想想，要是没检查好，起重机吊着重物的时候突然出问题，那多吓人啊！比如上次在工地，有个师傅就是没好好检查，结果起重机半道出故障，差点酿成大祸！2. 操作起重机的时候，一定要聚精会神啊，朋友！这可不是开玩笑的事，不能有半点分心。

就好比开赛车，得全神贯注。

要是你一边操作起重机一边还想着别的事儿，哎呀，那可不得了。

我听说有个新手在操作时接电话，结果起重机撞向了旁边的建筑物，多危险呐！3. 起重机吊起东西后可别乱动啊！你想想，那重物在空中晃晃悠悠的多吓人。

就像捧在手里的宝贝，得小心翼翼的。

要是随意晃动，说不定就掉下来砸到人或物。

之前有个施工现场，有个师傅操作不注意，吊起的东西晃来晃去，把大家都吓得够呛！4. 千万别让起重机超载啊！这就好比让一个小孩去背一个大人，那能行吗？超载会对起重机造成极大的伤害，也会带来巨大的安全隐患。

曾经就发生过因为超载导致起重机倾倒的事故呢，多可怕呀！所以一定要严格按照规定来操作，可不能马虎！5. 注意起重机的工作环境呀！周围可不能有太多障碍物。

这就像你走路，路上净是绊脚石能好受吗？如果工作环境不好，会影响起重机的运行，还容易引发事故。

我就看到过有的工地环境乱七八糟，起重机操作都不方便，最终果然出事了。

6. 起重机的保养也很重要啊，你得像爱护自己的车子一样爱护它！定期给它做检查、做保养，让它一直保持良好的状态。

不然，就跟人不注意身体垮了一样。

要是起重机因为没保养好出故障，那可麻烦了。

我们工地上就有一台因为长期没保养好出问题，耽误了好多工作呢！总之，一定要重视起重机使用过程中的这些安全注意事项，别拿安全开玩笑啊！。

使用桥式起重机应注意的安全事项(三篇)

使用桥式起重机应注意的安全事项桥式起重机是横架于车间、仓库及露天堆放场的上方，用来吊运各种物体的机械设备，通常称为天车或行车。

它是机械工业、冶金工业和化学工业应用最广泛的一种起重机械。

在现代工业企业中，是实现生产过程机械化和自动化、减轻繁重的体力劳动、提高生产效率的重要设备之一，使用桥式起重机应注意以下安全事项：1.行车必须处于正常状态，特别是安全装置，如制动机构、声光、信号、联锁装置等都必须灵敏完好。

2.工作过程中操作人员要集中精力，起吊前先空转，然后起吊，吊物离地100～150mms如发现起吊物捆缚不紧时，应重新捆缚。

开车前应先发出信号铃；吊物不得从人头上越过，天车开动时，严禁修理、检查、加油和擦试机件，在运行中发现故障必须立即停车。

3.工作终止时，要把天车停在停车线上，把吊钩升到位，吊钩上不得悬挂重物。

把所有的控制器、操纵杆放到零位上，并拉掉电源开关，锁上驾驶室门。

4.桥式起重机必须装设可靠灵敏的安全装置。

一般设有缓冲器、限位器（行程限位器、起升限位器）、起重限制器、防风夹轨钳等。

5.起重机所有带电部分的外壳，应可靠接地，以免发生操作人员的意外触电事故。

小车轨道不是焊接在主梁上时，亦应采取焊接接地，降变压器应按规定在低压侧接地。

6.桥式起重机在下列情况下不得起吊：（1）无人指挥或指挥信号不正确。

（2）行车设备有缺陷或安全装置失灵。

（3）超负荷起吊或设备质量不清楚。

（4）人站在起吊物上或起吊物下，用吊车挂钩吊人。

（5）光线阴暗，视物不清。

（6）起吊物有尖锐棱角或斜拉斜提，没有采取安全措施。

使用桥式起重机应注意的安全事项（二）使用桥式起重机时，必须特别注意安全事项。

下面是一些主要的安全事项，需要仔细遵循。

1. 严格遵守操作规程：操作人员必须熟悉并遵守桥式起重机的操作规程，包括机器的正确启动和关闭程序、操作步骤、限制和注意事项等。

2. 维护良好的通信：在工作期间，操作人员、信号员和其他工作人员之间必须保持良好的通信，以确保任务的顺利执行。

起重机械安全常识

安全管理/行业安全起重机械安全常识一、起重机械分类1.起重机械、起重机起重机械是被广泛地应用于各种物料的起重、运输、装卸、安装和人员输送等作业中现代工业生产不可缺少的设备。

起重机是以间歇、重复的工作方式, 通过起重吊钩或其它吊具起升、下降, 或升降与运移物料的机械设备。

2.起重机械分类（略）3.起重机械的主要参数额定起重量Gn 、跨度S、幅度L、起升高度H、运行速度V、起重力矩M、轨距k、基距B、轮压p、工作级别等。

4.起重机构造标准用语(1).钢结构:主梁、端梁(横梁)、小车架、支腿、下横梁、起重臂、平衡臂、立柱、门架、拉杆、塔身、走台和司机室等。

(2).传动机构:起升机构、运行机构、回转机构、变幅机构和顶升机构等。

(3).电气系统:手持控制器、主令控制器、导电装置、电缆卷筒、电阻箱、变频器和控制柜等。

(4).主要零部件: 吊钧、抓斗、起重电磁铁、钢丝绳、环链、滑轮、卷筒、制动器、车轮和轨道等。

5.起重机安全装置上升高度限位器、运行极限限位器、缓冲器、锚定装置、夹轨器或防风铁鞋、安全钧、防后倾装置、起重量限制器、力矩限制器和防碰撞装置等。

二．起重机械工作特点及存在危险因素1.起重机械通常具在庞大的结构和比较复杂的机构,作业过程中常常是几个不同方向的运动同时操作, 技术难度较大。

2.能吊运的重物多种多样,载荷是变化的。

有的重物重达上百吨,体积大且不规则,还有散粒、热融和易燃易爆危险品等,使吊运过程复杂而危险。

3.需要在较大的范围内运行,活动空间较大,一旦造成事故,影响的面积也较大。

4.有些起重机械(仅指施工升降机等),需要直接载运人员做升降运动,其可靠性直接影响人身安全。

5.暴露的活动的各部件较多,且常与作业人员直接接触,潜在许多偶发的危险因素。

6.作业环境复杂,如涉及企业、港口、工地等场所,涉及高温、高压、易燃易爆等环境危险因素,对设备和作业人员形成威胁。

7.作业中常常需要多人协同配合, 对指挥者、操作者和起重工等要求较高。

工程机械起重机操作安全注意事项（三篇）

工程机械起重机操作安全注意事项起重机是工程机械中较为常见的一个机种。

一般起重机是以液压为动力的，设有各种液压装置。

如果司机不能遵守运转维护规则，不仅导致起重机丧失充分发挥性能的机会，还将缩短机件的使用寿命。

同事，司机在使用的时候一样要注意安全常识，以免给自己和他人带来不必要的伤害。

起重机操作注意事项：1.作业前，应由油箱液位窗口确定液压油是否按规定加足，低于规定刻线以下，则必须加以补充。

加油时，一定要经过加油滤网注入，并十分注意不能混进不同牌号的油或水等不纯特质。

2.滤油器滤芯在工作250h后，应进行检查，必要时进行清洗或更换。

3.液压油箱应每隔半个月从底部放油口清除水分和杂质一次，并每隔一年（或工作满xxh）更换全部液压油（在油液未发生变质的情况下，可适当延长换油周期）。

当起重机在使用环境特别恶劣的情况下作业时，油液的更换周期应相应缩短。

4.液压系统的各种阀门在出厂前已经充分试验，并已调整好压力和流量，切不可随便触动。

5.各种机件，特别是液压系统各装置，都切忌污垢附着。

在作业以后，一定要把灰尘、油污清除干净。

起重机操作的安全常识：所操纵的起重机各机件的构造和性能；起重机操作规程和有关法令；安全运行要求；安全防护装置的结构原理和性能；电动机和电气方面的基础知识；指挥信号；保养和维修的基本知识。

起重机司机的安全要求：指挥信号应明确，并符合规定；吊挂时，吊挂绳之间的夹角宜小于１００度，避免绳索受力过大；吊挂绳所经过的棱角处应加衬垫；指挥物件翻转时，应使其重心平稳变化，不要做出指挥意图之外的动作；进入悬吊重物下方区域时，应先与司机联系并设置支承装置；多人绑挂时，应由一人负责指挥。

工程机械起重机操作安全注意事项（二）工程机械起重机操作是一项涉及到安全的重要工作，操作人员必须具备一定的专业知识和技能，并严格遵守操作规程和安全注意事项。

本文将详细介绍工程机械起重机操作的安全注意事项，以确保操作人员的安全和工作的顺利进行。

使用塔式起重机应注意的安全事项(4篇)

使用塔式起重机应注意的安全事项使用塔式起重机时需要注意以下安全事项：1. 在使用塔式起重机之前，必须进行充分的培训和资格认证。

只有经过培训并获得相关资格认证的操作员才能操纵起重机。

2. 在操作起重机之前，必须仔细阅读和理解使用说明书。

熟悉起重机的各个部件和功能，确保能正确操作起重机。

3. 在操作起重机时，必须时刻保持冷静和集中注意力。

不要受到其他事物的干扰，尤其是在起重机正在移动或举升重物时。

4. 在操作起重机之前，必须检查起重机的各个部件是否完好无损，并确保所有的安全装置均正常工作。

如果发现任何故障或损坏，应立即停止使用并进行维修。

5. 在起重机移动时，操作员必须时刻保持与起重机的可视联系。

确保起重机没有障碍物，以避免碰撞事故。

6. 在起重机举升重物时，必须确保所举重物的重量在起重机的额定载荷范围内。

不要超载使用起重机，否则可能会导致起重机倾覆或发生其他严重事故。

7. 在起重机举升重物时，必须保持起重机的稳定。

严禁突然移动或改变起重机的位置，以免造成失衡。

8. 在起重机操作过程中，必须严格遵守相关安全规章制度。

不要违反操作规程或随意改变操作方式，以免造成事故。

9. 在操作起重机时，必须仔细观察周围环境。

确保没有人员或其他物体处于起重机的移动范围内，以减少意外事故的发生。

10. 在起重机操作过程中，操作员应时刻保持与其他人员的有效沟通。

确保所有人员都清楚了解起重机的操作计划和安全注意事项。

11. 在起重机操作过程中，必须遵守相关的安全信号。

操作员应了解并正确理解各种安全信号的含义，确保能及时做出相应的操作。

12. 在起重机操作过程中，不要使用损坏或异物的钩具和吊具。

使用必要的安全装置，确保钩具和吊具能够安全可靠地承受重物。

13. 在起重机操作过程中，必须注意起重机的平衡状态。

如果发现起重机倾斜或不平衡，应立即停止操作，并采取相应的措施进行调整。

14. 在使用塔式起重机时，必须遵守相关的法律法规和行业标准。