车间班组绩效考核办法

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部门、车间月度绩效考核管理办法（三篇）

部门、车间月度绩效考核管理办法第一章总则第一条为了提高企业员工的综合素质、激励企业员工的积极性，规范部门、车间的月度绩效考核工作，制定本办法。

第二条部门、车间的月度绩效考核工作是指对部门、车间员工的工作完成情况、工作态度及个人能力进行评估、考核的工作。

第三条部门、车间的月度绩效考核工作应当依据企业的整体目标以及各部门、车间的工作任务确定具体评估指标和考核标准。

第四条部门、车间的月度绩效考核工作分为两个层次：部门、车间绩效考核和个人绩效考核。

第二章部门、车间绩效考核第五条部门、车间绩效考核应当根据部门、车间的工作任务确定具体的考核指标和考核标准。

第六条部门、车间绩效考核指标应当包括但不限于以下几个方面：（一）工作完成情况：即部门、车间在当月的任务是否按时完成；（二）工作质量：即部门、车间在当月的工作质量是否符合要求；（三）资源利用：即部门、车间在当月的资源使用情况是否合理；（四）成本控制：即部门、车间在当月的成本控制情况是否达标；（五）团队合作：即部门、车间员工之间的团队合作情况是否良好。

第七条部门、车间绩效考核标准应当根据考核指标制定明确的评分标准，并根据不同指标的重要程度确定不同的权重。

第八条部门、车间的绩效考核结果应当由上级领导与部门、车间负责人共同评议确定，评议结果应当向全体员工公示，并以文件形式通知相关人员。

第三章个人绩效考核第九条部门、车间应当根据部门、车间绩效考核结果，对各个员工的个人绩效进行评估。

第十条个人绩效考核指标应当包括但不限于以下几个方面：（一）工作完成情况：即员工个人的工作任务是否按时完成；（二）工作质量：即员工个人的工作质量是否符合要求；（三）个人能力发展：即员工个人能力的提升情况；（四）工作态度：即员工个人的工作态度是否积极向上；（五）团队合作：即员工个人在团队合作中的表现。

第十一条个人绩效考核标准应当根据不同指标制定明确的评分标准，并根据不同指标的重要程度确定不同的权重。

生产车间绩效考核方案(精选11篇)

生产车间绩效考核方案（精选11篇）生产车间绩效考核方案 1一、主管奖金1、车间主管业绩奖金＝售后产值某0.8%2、钣喷主管业绩奖金=钣喷工时销售额某5%二、车间班组产值业务提成1、机电班组业绩奖金=工时销售额某0.06 +养护用品提成5/瓶+其它提成2、油漆班组业绩奖金=油漆工作面某 403、钣金班组业绩奖金=工时销售额-当月所耗辅料某提成系数0.15三、其他各项提成与调整1、精品提成按精品利润的20%发放给销售人员2、新车准备（PDI）补助提成：每台车车提成10元，考核检查完毕的车辆故障率，检查完毕的车辆每出现一次故障（漏检部分）给予20元处罚；3、救援补助提成：售后部每日安排救援值班人员，每人每天补助15元，如当晚需外出救援，外出救援者另补助10元。

每月底将救援单交行政部备案核算。

4、节省件回收奖励补助：公司售后节省件由备件部处置及归整，节省件利用按配件销售价的20%作为奖励，由仓库每月统计报备，当月发放个节省班组。

5、油品回收补助：车间班组每月控集油品，按桶入库，由仓库每月统计，按每升10元补助，当月发放给班组。

6、所有工作人员因个人工作失误导致公司损失的.，由当事顾问承担100％的成本费用。

生产车间绩效考核方案 21、考核目的订定绩效考核标准，以增进考核之客观与公平性，并达最佳之激励效果。

对生产车间员工进行绩效考核的主要目的包括以下五个方面。

1）了解员工对公司的贡献。

2）为员工的薪酬决策提供依据。

3）提高员工对企业管理制度的满意度。

4）激发员工的积极性、主动性和创造性，提高员工基本素质和工作效率。

5）为员工的晋升、降职、培训、调职和离职提供决策依据。

2、绩效考核对象2.1本公司生产员工均属之。

但不包含以下情况：A．尚未转正式员工及见习员工。

B．月出勤未达到60%以上的员工不列为此次考核的对象。

3、绩效考核权限、小组成员3.1．绩效考核人员。

绩效考核小组由三人组成，主体考核者（员工的直接上级）负责评分，考核小组其他两位成员分别为人事行政部成员、部门主管参与并监督考核过程。

车间绩效考核方案（精选6篇）

车间绩效考核方案车间绩效考核方案（精选6篇）为了确保事情或工作得以顺利进行，通常需要提前准备好一份方案，一份好的方案一定会注重受众的参与性及互动性。

那么制定方案需要注意哪些问题呢？以下是小编整理的车间绩效考核方案，仅供参考，大家一起来看看吧。

车间绩效考核方案篇11、目的1.1 为了推动公司人员管理制度化和规范化，尽快完善好绩效考核运行机制，使考核工作有据可依，有章可循，特制定本考核方案;2、适用范围2.1 生产部所有车间员工(试用期后);3、本考核方案3.1 分为5部分：工作表现、工作技能、执行制度、敬业与协作、日常行为;3.2 以扣分考核为基本形式，扣分与绩效考核工资挂钩。

每日考核一次，每月汇总评比一次，考核绩效工资(奖金)为200元，考核结果处理按照《记分方案》执行;4、考核绩效计分方案4.1 工作表现(扣分共30分、奖励共5分)4.1.1 上班迟到、早退扣3分/次;4.1.2 工作不积极、做事拖拖拉拉扣5分/次(例如车间安排的事情没有在规定时间内完成);4.1.3 脱岗、离岗超过10分钟，扣3分/次;4.1.4 上班时间看报纸、杂志、玩手机或干与生产无关的事情扣3分/次;4.1.5 在工作场所内大声喧哗、起哄、妨碍他人的工作扣3分/次;4.1.6 不写请假条，无故旷工扣5分/次;4.1.7 对本岗位的设备及生产情况不按时制作及检查、不保养扣3分/次;4.1.8 做假记录、提前做记录或之后做记录扣5分/次。

4.1.9 工作认真仔细，及时发现不良品，并得以控制，奖5分/次。

4.2 工作技能(扣分共22分、奖励共10分)4.2.1 不按规定摆放物料扣2分/次;4.2.2 对本岗位的设备不熟悉扣3分/次;4.2.3 公司和车间组织的培训考试不合格扣4分/次;4.2.4 因操作失误造成物料损失扣8分/次;4.2.5 对本岗位的操作方法不熟悉扣5分/次;4.2.6 熟练本岗位操作，并能带领新进员工及时掌握相应技能的奖5分/次。

制造业生产车间班组长绩效考核方案

制造业生产车间班组长绩效考核方案一、背景和目标该考核方案的目标是评估班组长的工作表现，包括但不限于生产任务完成情况、班组成员的绩效提升、生产效率的提高、问题解决能力以及与其他部门的协作能力等，以便为班组长的工作提供明确的指导和激励。

二、考核指标1.生产任务完成情况：考核班组长是否能够按时完成生产计划，保证生产线的正常运转，以及产品的质量。

2.班组成员绩效提升：考核班组长对班组成员的培养和激励，以及班组成员的工作表现和绩效改善情况。

3.生产效率提高：考核班组长通过有效管理和协调，提高生产效率和减少资源浪费的能力。

4.问题解决能力：考核班组长在生产过程中遇到问题时的处理能力，包括分析问题原因、制定解决方案以及有效地解决问题的能力。

5.与其他部门的协作能力：考核班组长在与其他部门沟通和协作中的表现，包括协调生产计划、解决生产问题和协助其他部门的工作等。

三、考核方法1.考核班组长的生产任务完成情况可以通过比较实际生产量与计划生产量的差距，评估生产线的正常运转情况以及产品的质量问题来进行评估。

2.考核班组长对班组成员的绩效提升可以通过员工绩效考核、员工调研以及员工的工作表现等记录和评估。

3.考核生产效率的提高可以通过统计生产线的生产效率指标，包括产量、良品率、生产周期等，来进行评估。

4.考核问题解决能力可以通过记录问题发生的次数、问题处理的时间和质量，以及问题解决的效果来评估。

5.考核与其他部门的协作能力可以通过其他部门的评价、合作项目的完成情况以及在协调会议中的表现等来评估。

四、考核结果与激励措施1.根据考核结果，制定班组长的绩效评级。

评级结果可以分为优秀、良好、合格、待改进等。

评级结果应该与考核指标的权重相对应。

2.根据绩效评级，给予相应的激励措施，包括但不限于薪资调整、晋升机会、培训机会、表彰奖励等。

激励措施应该具有吸引力和激励性，以激励班组长提高工作表现。

3.根据考核结果，及时与班组长进行反馈和沟通，明确优点和待改进的地方，提供建议和支持，以帮助班组长改进工作，提高绩效水平。

生产车间绩效考核办法

生产车间绩效考核办法为了增强责任意识，调动大家的积极性，提高工作效率、执行力，确保保证提前交货目标的实现，特制定本绩效考核办法。

第一条被考核对象：木制品车间、涂装车间、地板车间、装饰板车间班组长及其以上管理人员。

第二条考评成员：生产部、人事部第三条考核内容：生产计划完成率、产品合格率、产品返工期限。

第四条考核方式：1、车间助理级及以上干部与本车间的综合指标完成率挂钩奖惩。

2、班长、组长以所管辖班组综合指标完成率挂钩奖惩。

其中，造型班与饰板班挂钩考核，木线班与框架班挂钩考核;饰板班以压饰面及柜筒头产品为考核项目，框架班以木线指接产品为考核项目。

3、工资与绩效挂钩基数的确定：⑴班长、组长按被考评者工资收入总额的 80%与绩效挂liu_ue86.钩;绩效考核办法⑵助理级及其以上干部按被考评者工资收入总额与绩效挂钩。

第五条生产计划完成率考核标准1、以《月生产计划表》与《生产计划跟踪日报表》为计算依据，《生产计划跟踪日报表》中的数据均为实际交接的合格产品数。

月终的《产品返修跟踪日报表》上未交接的返工产品的数量应作冲减。

2、木制品车间木线班、造型班月生产计划进度与周生产计划进度各占完成总量的 50%。

每月的工作日均分为 4 个阶段，第阶段计划进度占月度计划的 12.5%，第三、四阶段超出计划部份按 50% 计核产能。

4、奖励标准：木制品、涂装车间：月综合产品计划完成率达到 102%，不足 107%，按挂钩基数奖 8%。

月综合产品计划完成率达到 107%，不足 112%，按挂钩基数奖 12%。

月综合产品计划完成率达到 112%，不足 120%，按挂钩基数奖 16%。

月综合产品计划完成率达到或者超过 120%，按挂钩基数奖 20%。

装饰板、地板车间：月综合产品计划完成率达到 102%，不足 107%，按挂钩基数奖 5%。

月综合产品计划完成率达到 107%，不足 112%，按挂钩基数奖 8%。

月综合产品计划完成率达到 112%，不足 120%，按挂钩基数奖 10%。

车间班组考核细则

车间班组考核细则引言概述：车间班组考核是企业管理中的一项重要工作，它能够有效评估班组的绩效，促进班组成员的积极性和团队合作精神。

本文将介绍车间班组考核的细则，包括考核内容、考核标准、考核方法、考核周期和考核结果的运用。

一、考核内容：1.1 生产效率：生产效率是车间班组考核的重要指标之一。

它包括生产线的运转效率、设备的利用率和生产任务的完成情况等方面。

班组应根据生产任务制定合理的生产计划，合理安排生产线的生产顺序和设备的使用，确保生产效率的最大化。

1.2 质量控制：质量控制是车间班组考核的另一个重要内容。

班组应严格按照质量标准进行生产，确保产品符合质量要求。

同时，班组还应加强对生产过程中的质量控制，及时发现和纠正问题，避免不合格品的产生。

1.3 安全生产：安全生产是车间班组考核中不可忽视的一项内容。

班组应加强对生产过程中的安全管理，确保员工的人身安全和设备的安全运行。

班组成员应定期参加安全培训，掌握相关的安全操作规程，并积极参与安全检查和隐患排查工作。

二、考核标准：2.1 生产效率考核标准：生产效率的考核标准可以根据生产任务的完成情况和生产线的运转效率来制定。

例如，生产任务完成率达到90%以上可以评为优秀，80%以上可以评为良好，70%以上可以评为合格，70%以下则为不合格。

生产线的运转效率可以根据设备的利用率和故障率来评估。

2.2 质量控制考核标准：质量控制的考核标准可以根据产品的合格率和不合格品的数量来制定。

例如，合格率达到98%以上可以评为优秀，95%以上可以评为良好，90%以上可以评为合格，90%以下则为不合格。

不合格品的数量也应控制在一定范围内。

2.3 安全生产考核标准：安全生产的考核标准可以根据事故发生率和安全隐患的整改情况来制定。

例如，事故发生率为零可以评为优秀，低于行业平均水平可以评为良好，高于行业平均水平可以评为合格，发生重大事故则为不合格。

安全隐患的整改情况也应及时跟进，确保隐患得到有效控制。

电气车间绩效考核管理办法

电气车间绩效考核管理办法一、目的为了加强电气车间的管理，提高工作效率和质量，保障设备的正常运行，确保生产任务的顺利完成，特制定本绩效考核管理办法。

二、适用范围本办法适用于电气车间全体员工。

三、考核原则1、公平、公正、公开原则：考核标准明确，考核过程透明，考核结果公正。

2、定量与定性相结合原则：以定量考核为主，定性考核为辅，全面客观评价员工绩效。

3、激励与约束并重原则：通过考核，激励员工积极工作，同时对表现不佳的员工进行约束和改进。

四、考核内容1、工作任务完成情况按时、按质、按量完成电气设备的安装、调试、维修、保养等工作任务。

对生产过程中出现的电气故障能够迅速准确地诊断并排除，减少停机时间。

完成上级领导交办的其他工作任务。

2、工作质量电气设备的安装、调试符合相关标准和规范，运行稳定可靠。

维修、保养工作到位，设备故障率低，使用寿命延长。

工作记录完整、准确，便于追溯和分析。

3、工作效率在规定的时间内完成工作任务，不拖延、不积压。

合理安排工作时间和资源，提高工作效率。

4、安全管理严格遵守安全操作规程，无安全事故发生。

对发现的安全隐患及时报告并采取有效措施加以整改。

5、团队协作与同事之间相互配合、协作，共同完成工作任务。

积极参与团队活动，为团队的发展贡献力量。

6、培训学习按时参加车间组织的培训学习活动，不断提高自身业务水平。

能够将所学知识应用到实际工作中，解决实际问题。

7、 5S 管理工作现场保持整洁、有序，符合 5S 管理要求。

工具、仪器、设备摆放整齐，标识清晰。

五、考核方式1、上级评价：由班组长对所属员工进行评价，车间主任对班组长进行评价。

2、同事互评：同一班组或工作小组的员工相互评价。

3、自我评价：员工对自己的工作表现进行评价。

六、考核周期1、月度考核：每月进行一次，考核结果作为月度绩效工资发放的依据。

2、季度考核：每季度进行一次，考核结果作为季度奖金发放的依据。

3、年度考核：每年进行一次，考核结果作为年度评优、晋升、调薪的依据。

车间班组长绩效考核方案

极，责任心缺乏0-5分，
成本控制
1.当月丝结组月平均废丝率控制在绿色区域的得满分，黄色区
域得10分，红色区域得0分，本条考核适用于膨化和丝结组组
长； 2.当月不合格品低于0.5%的得满分，0.5-1%得10-20
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ20
分，大于1%的不得分，本条适用于内包、魔芋片、杀菌和外
包；
3.当月不合格品低于1%的得满分，1-2%得
项目
分值
车间班组长绩效考核方案
打分标准
考核打分
安全生产
10
本组当月无安全事故得满分，本组员工滑倒摔伤、磕碰伤、烫伤等造成本组员工工伤休息的，发生一起当月不得分。
质量品质工作态度
30
本组当月无内外部质量投诉得满分，客户异物投诉每起扣10 分，内部质量投诉每起扣5分。
工作态度积极端正认真负责15-20分，工作态度较积极，比较负 20 责10-15分，工作态度一般，责任心一般5-10分，工作态度消
打分说明
10-20分，大于2%的不得分，本条适用于封盒组；
4.当月检查发现未及时关闭设备和照明的，相应组长一次扣5分
。
环境卫生
20
当月检查本组卫生干净整洁物品摆放有序的得20分，检查每项不合格的扣2分
凡是发生以下情况的取消当月绩效工资： 1.当月发生重大质量投诉和批量退货； 2.当月考核低于60分； 3.不服从工作安排； 4.因个人疏忽造成公司较大损失。

车间班组绩效考核管理办法

班组长工作日志记录少记一次扣0.5分；
记录不真实每次扣0.2分；
记录不符合规定每处扣0.1分。
6
坚持召开班前会，班后会，并做好记录。
未召开班前会，班后会每次扣1分。
7
制定年、月培训计划并按计划执行。
无年度培训计划扣0.5分；无月度培训计划扣0.5分；
每少完成一项月度培训计划扣0.2分。
8
培训内容详实，有针对性，培训记录真实、规范。
培训内容空洞，不切合实际检修工作扣0.5分；
培训记录弄虚作假扣0.5分；
记录不符合规定每处扣0.2分。
5、思想政治工作及民主管理
1
遵守社会公德、职业道德,厂规厂纪,无违法违纪行为,班组团结协作好,积极参加各种活动。
发生违纪违法行为视情节一人次扣1分；
工作时间打架斗殴每人次扣1分；
私拿公物视程度每人次扣2分；
工器具摆放有序,帐、卡、物相符,达不到要求每件扣0.2分；
使用不合格的工器具每次扣0.2分
人为原因损坏工器具发现一次扣0.5分
4、班组基础管理
1
班组工作安排、布置妥当。
无月度检修计划扣0.5分；
无月度检修工作总结扣0.5分。
2
班组组织健全,职责明确、各负其责核心作用好。
班委会组织不健全扣0.5分；
班委成员分工不明确扣0.5分。
02.
考核细则
1、安全管理
1
班组安全组织机构健全
班组无兼职安全员扣0.5分
2
不发生责任事故
发生责任事故扣8分
3
班长在布置工作的同时学习安全措施
工作前不学习安全措施，每次扣0.5分。
4
安全管理制度齐全。
无安全管理制度扣0.5分

车间班组长绩效考核细则表

车间班组长绩效考核细则表一、考核目的车间班组长是企业车间运转的重要管理者，其绩效表现直接关系到车间生产效率和员工团队合作的水平。

为了规范车间班组长的绩效考核，提高班组长的管理能力和工作业绩，制定本细则表。

二、考核内容1.生产任务完成情况：考核车间班组长完成的生产任务情况，包括任务进度、质量控制、资源配备等。

2.安全生产管理：考核车间班组长对安全生产管理的重视程度和措施落实情况，包括事故防范、安全规范执行、员工安全意识培养等。

3.团队管理与人员培训：考核车间班组长对班组内员工的管理和培训情况，包括团队合作能力、员工激励机制、培养新人等。

4.成本控制：考核车间班组长对生产成本的控制和节约情况，包括原材料使用效率、设备维护成本、能源消耗等。

5.问题处理与决策能力：考核车间班组长在生产过程中遇到问题时的处理方式和决策能力，包括及时调整生产计划、解决矛盾纠纷、应对突发情况等。

三、考核指标考核内容考核指标生产任务完成情况- 任务进度完成率：完成生产任务的进度百分比- 质量合格率：生产产品的质量合格率- 资源利用率：生产过程中的资源利用效率- 返工率：生产过程中需要返工的次数和比例安全生产管理- 事故发生率：事故发生的频率和严重程度- 安全培训参与率：员工参与安全培训的比例- 安全事故处理及时率：处理安全事故的及时性团队管理与人员培训- 团队合作评价：班组内员工团队合作的效果评价- 新员工培训合格率：新员工培训合格的比例- 员工流失率：班组内员工离职的比例成本控制- 原材料使用效率：生产过程中原材料的使用效率- 设备维护成本：设备维护费用的比例- 能源消耗：生产过程中的能源消耗问题处理与决策能力- 问题处理效果：处理生产过程中的问题的效果评价- 决策准确度：车间班组长的决策的准确性评价四、考核标准每个考核指标都根据实际情况设定权重，根据班组长在各项指标上的得分，按比例计算综合得分。

1.综合得分计算公式：综合得分 = 任务进度完成率得分 * A1 + 质量合格率得分 * A2 + ... + 决策准确度得分 * An2.指标得分计算公式（以任务进度完成率为例）：任务进度完成率得分 = 实际完成率 / 目标完成率 * 1003.综合得分等级划分：•优秀：综合得分在90分及以上•良好：综合得分在80分至89分•一般：综合得分在70分至79分•需改进：综合得分在60分至69分•较差：综合得分在60分以下五、考核周期与评审•考核周期：每季度进行一次绩效考核。

车间绩效考核细则

车间绩效考核细则
一、考核依据
（一）车间绩效考核的考核标准主要包括生产效率、质量、服务、成本、安全等五大方面，具体指标见附件；
（二）车间绩效考核以生产实际数据和报表数据为基础进行评估，以
统计分析报表作为依据，按规定的绩效考核主要指标进行打分；
（三）车间绩效考核以车间的团队协作为核心，考核以个人的绩效和
贡献为依据，突出团队协作氛围，突出团队机制的重要性；
（四）车间绩效考核强调全面综合衡量，尊重实际的贡献及投入，以
客观公平的态度衡量；
二、考核流程
（一）每月绩效考核：每月底根据车间上报的统计数据、评估数据，
按照考核依据计算出车间绩效得分；
（二）季度总结分析：根据每月考核得分统计平均分，形成季度总结，按要求结合车间数据对车间绩效进行分析；
（三）年度总评：根据每季度总结分析，统计出车间绩效各项指标得分，并根据绩效各项指标情况，进行总体评估，形成年度总体绩效总结报告。

三、考核调整
（一）考核标准和指标可以随时调整，通知车间，在考核过程中实施；
（二）对于车间的改进措施。

一车间班组安全绩效考核制度1

一车间班组绩效考核制度第一章总则第一条为确保车间安全生产方针和目标的顺利实现, 落实安全生产激励和约束机制, 促进班组员工安全生产的责任意识, 加强班组安全建设, 提高员工安全文化素质, 强化班组安全管理, 特制定本奖惩制度。

第二条安全绩效是指基于安全生产方针和目标, 控制和消除风险取得的可测量结果。

第三条本制度适用于车间各班组考核。

第二章安全绩效考核要素第四条考核实行记分制, 总分为20分, 按以下六个要素进行考核记分。

被考核单位不涉及的要素（子要素）按缺项处理。

（一）安全目标（该项指标为否决项）1.班组发生工亡、工伤事故、火灾事故、安全责任事故、一般职业病危害事故、数额巨大盗窃案件扣20分；2.车间对发生事故的班组实行一票否决制, 班组不得参加车间先进班组评定活动（二）安全基础管理（2.5分, 扣完为止）1. 层层签订安全目标责任书, 严格执行安全生产组织人员保证体系, 满分1分。

1项不符扣0.5分, 扣完为止；2.安全记录（三级安全教育培训记录、班组安全活动记录、安全培训教育记录、班组日查记录、班组成员安全生产奖惩记录）等基础资料齐全、记录真实完整, 满分1分。

1项不符扣0.5分, 扣完为止；3. 各种月度安全总结、年度安全总结、学习记录、安全检查记录上报及时, 满分0.5分。

每漏报1次扣0.2分, 迟报1次扣0.1分,扣完为止；（三）班组安全教育（5分, 扣完为止）1.对新员工和转复岗人员进行班组级安全教育并记录, 满分1分, 1项不符合, 挰0.2分, 扣完为止；2.对涉及新技术、新工艺或新设备、新材料（四新）的人员进行班组级安全教育、培训和考核 , 满分1分, 1项不符合, 挰0.2分, 扣完为止；3.新入厂员工在受安全教育后, 班组长或兼职安全员必须检查教育效果, 并签署是否同意上岗的意见, 报车间安全员备案；满分1分, 1项不符合, 挰0.5分, 扣完为止；4、班组每个员工必须掌握事故应急处理的基本技能: 会使用常用的灭火器材；现场急救方法；熟悉现场逃生通道；事故报警方法。

班组考核绩效方案

班组考核绩效方案班组考核绩效方案班组考核绩效方案1为了更好地调动班长的积极性和创造性、加强班组建设，降低成本、降低消耗，全面评价班长的工作绩效，保证企业经营目标的实现，特制定班长绩效考核办法如下：一、班长绩效考核基金为300元，其中：1、安全绩效占70元；2、品质占70元；3、生产占70元；4、5S占40元；5、劳动纪律占30元；6、设备占20元。

采用月份考核，每月发考核基金的一半。

春节前发积累的一半，余下部分来年3月15日发放，如果来年或中途辞工的，余下的部分不予发放。

当出现重大的安全、质量、设备事故，一票否决两个月的绩效考核基金。

第二月扣款从春节前发放部分扣出，第二个月照常进行考核。

二、安全管理：发现一次违章作业扣安全绩效5元。

例如：钻床小件钻孔带手套，冲压小件加工不用辅助工具，焊工焊接不带防护帽，喷漆、打磨工、抛光等员工工作时不带口罩，磷化工在磷化池上走动，配酸时不穿防护服等。

技安事故损失在500元以下，扣安全绩效全部；技安事故损失在500-5000元，否决一个月的绩效考核基金；技安事故损失在5000元以上的特大安全事故，否决两个月绩效考核基金。

指标以外的加倍处罚。

三.、品质管理：未做首件直接生产、不进行巡检、产品完工后未贴状态标示，不良品不及时处理，不填写报废单和私自丢弃不良品，发现一次扣品质绩效10元。

发生质量事故损失在500元以下（包括不良品与合格品混淆的分选工时）扣品质绩效全部，质量损失在500-5000元扣绩效考核基金一个月，质量损失在5000元以上重大质量事故和弄虚作假，扣2个月绩效考核基金，指标以外加倍处罚。

四：生产管理：生产部门各生产工序的工时定额要准确，计件的数量、计时的工时要求实报，不能弄虚作假。

如有虚报、谎报者一经发现，扣除生产管理基金50元。

从上道工序领入的产品数量不清造成缺料或补料的'；产品完工后未定点、定容、定量放置；每天不按时上交生产日报表；生产的数量和实际报表（工人计件工作票）不符；将废品充合格品数量；以上情况发现一次扣生产绩效10元。

车间班组长绩效考核方案

车间班组长绩效考核方案一、背景介绍车间班组长是车间管理中的关键角色，承担着协调、领导和管理车间班组工作的重要职责。

为了合理评估和奖励车间班组长的工作绩效，制定本绩效考核方案。

二、考核指标1. 生产效率考核•完成生产计划指标：班组负责生产任务的完成情况，包括生产数量、质量和时间要求。

•产出效率指标：班组生产效率，如单位时间产量、生产成本控制等。

2. 质量管理考核•质量合格率指标：对班组所生产产品的质量合格率进行考核。

•问题反馈及解决情况：班组对问题的反馈及解决情况，包括问题类型、处理方式、解决时间等。

3. 班组管理考核•班组工作计划和组织执行情况：班组根据生产计划编制工作计划并按时执行的情况。

•班组团队合作情况：班组成员的协作精神、沟通与合作能力等。

4. 安全管理考核•安全隐患排查及整改情况：班组对安全隐患的发现、整改情况进行考核。

•操作规程和安全制度遵守情况：班组成员对操作规程和安全制度的遵守情况。

三、考核权重及得分计算1. 考核权重•生产效率考核权重：40%•质量管理考核权重：30%•班组管理考核权重：20%•安全管理考核权重：10%2. 得分计算考核项目得分 = 实际绩效指标 / 目标绩效指标 * 考核权重四、奖惩机制1. 奖励•超额完成生产任务：根据超额完成任务的数量和质量给予相应奖励和表彰。

•高质量生产：对质量合格率较高的班组给予奖励。

•班组管理优秀：根据班组工作计划和团队合作情况给予评优和奖励。

2. 惩罚•生产任务未完成：根据未完成任务的程度予以相应扣分。

•质量问题及处理不当：对于质量问题较为严重或处理不当的班组进行扣分。

•安全违规行为：对于安全违规行为进行扣分，并要求班组进行整改。

五、定期考核与奖励1. 考核周期将按月进行考核，每月底进行绩效评定。

2. 考核结果公示考核结果将在车间公示栏上公示，接受所有员工的监督。

3. 奖励与激励根据考核结果，对绩效优秀的班组进行奖励，并在车间内进行表彰。

车间班组考核细则

车间班组考核细则引言概述：车间班组是企业生产运营中的基本组织单位，其绩效的高低直接关系到企业的生产效率和质量水平。

为了规范车间班组的考核工作，提高班组成员的工作积极性和工作效率，制定一套科学合理的车间班组考核细则是非常必要的。

一、目标明确1.1 确定考核指标：根据车间班组的工作职责和目标，制定相应的考核指标，如生产任务完成情况、质量合格率、安全生产情况等。

1.2 设定考核标准：根据车间班组的实际情况和企业要求，制定相应的考核标准，明确各项指标的达标要求。

1.3 确定考核周期：根据车间班组的工作周期和任务安排，确定考核周期，如月度考核、季度考核或年度考核。

二、考核流程2.1 考核计划制定：根据考核周期，制定具体的考核计划，明确考核的时间节点和流程。

2.2 数据收集与整理：收集车间班组的工作数据，如生产完成情况、质量检验报告等，对数据进行整理和归档。

2.3 考核结果分析：根据考核指标和标准，对车间班组的工作进行评估和分析，得出考核结果。

三、考核内容3.1 生产任务完成情况：考核车间班组是否按时完成生产任务，是否达到预定的生产数量和质量要求。

3.2 质量合格率：考核车间班组的产品质量，包括产品的外观质量、功能性能等方面。

3.3 安全生产情况：考核车间班组的安全生产管理情况，包括是否按照规定佩戴个人防护用品、是否存在安全隐患等方面。

四、考核结果反馈4.1 考核结果通报：将考核结果及时通报给车间班组负责人和班组成员，让他们了解自己的工作表现。

4.2 绩效奖惩措施：根据考核结果，对优秀表现的车间班组给予奖励，对不达标的班组进行惩罚或改进指导。

4.3 绩效改进措施：根据考核结果，总结经验教训，提出改进措施，帮助车间班组提升工作绩效。

五、考核监督与评估5.1 考核监督：建立考核监督机制，确保考核过程的公正、公平和透明。

5.2 考核评估：定期对车间班组的考核工作进行评估，总结经验，不断完善考核细则和流程。

结论：通过制定科学合理的车间班组考核细则，可以明确班组成员的工作目标和考核标准，提高班组成员的工作积极性和工作效率，进而提升企业的生产效率和质量水平。

生产车间班组员工绩效考核细则

生产车间班组员工绩效考核细则生产车间班组员工绩效考核细则绩效管理的目的是持续提升个人、部门和组织的绩效。

下面和店铺一起来看看生产车间班组员工绩效考核细则，希望对大家有所帮助。

一、根据车间(工区)目标任务，班组长负责制定本班组的工作绩效考核办法，并将班组目标任务层层分解，责任到人。

二、班组长定时对职工进行工作绩效考核，考核结果及时公布。

严格按考核结果分配工资、奖金，奖勤罚懒、奖优罚劣。

三、对安全生产中表现突出的个人，在班组工作绩效考核中给予奖励,根据所做贡献大小,提请上级部门给予奖励或表彰。

四、厂、或车间(工区、)下发的'各种奖励，班组长可根据职工工作绩效考核结果进行再分配。

一、考核目的为了全面评价班组长的工作绩效，加强公司班组建设，加强一线员工管理，保证公司经营目标的实现，特别制定本方案。

二、考核对象公司生产系统所有班组长(含试用期未转正班组长)。

三、考核要素工作态度、工作目标达成程度、工作能力、工作业绩。

四、考核原则1.公平公开原则2.定期化与制度化五、管理职责1.直接上级管理2.公司综合管理部六、考核方式(一)评分方式本公司采用组织车间上级直接评议和相关部门直接评定两种方式。

(二)本公司采用“百分制”考核方式①间领导人员评议和专职部门评议，每种方式均以100分为满分，加权平均后，即为最终绩效得分。

②车间主任根据各班组长的岗位职责，结合实际工作情况进行综合评定。

③公司相关部门，根据各项指标、指数，按班组长岗位职责表逐一评分。

七、评分标准表车间主任对班组长的评分标准如下表示：班组长评分标准表等级/标准赋分范围赋分标准得分优秀 90-100工作认真负责，进取心和责任心强，在本部门中表现突出，为其他员工之表率。

良好 80-89工作认真负责，有较强的进取心和责任心，善于管理，积极贯彻公司政策和方针，各项经济指标较优秀。

一般 70-79有一定进取心和责任心，对班组工作岗位有一定专长，能贯彻公司的各项工作要求。

一车间班组安全绩效考核制度

一车间班组安全绩效考核制度一、背景介绍：随着现代工业的发展，企业对于安全生产的重视程度逐渐提升。

为了强化一车间班组在安全生产中的责任意识和安全意识，提高一车间的安全绩效，需要建立一套科学有效的班组安全绩效考核制度。

二、制度目的：1.强化班组安全管理责任意识。

通过制度的实施，让班组成员充分认识到安全生产的重要性，并明确班组安全管理的责任和义务。

2.提高班组安全管理水平。

通过定期对班组的安全管理工作进行评估和考核，发现问题及时整改，提高安全管理水平。

3.激励班组成员积极参与安全管理和工作。

通过绩效考核的方式，激励班组成员积极参与安全管理和工作，形成良好的安全文化。

三、考核内容：1.安全操作规范：评估班组成员是否按照规定的操作规范进行工作，是否正确佩戴个人防护用品。

2.安全生产纪律：评估班组成员是否遵守各项安全生产纪律，如不抽烟、不饮酒、不擅自改变工艺、不违规操作等。

3.安全设施使用：评估班组成员是否正确使用各项安全设施，如灭火器、消防栓等，并能熟练操作。

4.安全隐患排查：评估班组成员是否积极发现和上报安全隐患，以及上报的准确性和及时性。

5.安全意识培养：评估班组成员是否参与相关安全培训，以及对安全教育的接受程度。

6.安全事故处理：评估班组成员在事故发生时的应急反应能力和事故处理能力。

四、考核方法和周期：1.考核方法：采用定期考核和实地检查相结合的方式进行。

定期考核可以通过填写问卷、面对面面谈等形式进行，实地检查则包括巡视、抽查等方式。

2.考核周期：建议每季度进行一次综合考核，每月进行一次落实考核。

五、考核评分：1.定期考核的评分：采用满分100分来评价，根据考核内容不同，分配不同的权重。

例如：安全操作规范占20分，安全生产纪律占15分，安全设施使用占15分，安全隐患排查占20分，安全意识培养占15分，安全事故处理占15分。

2.考核结果要向班组成员进行通报，并根据考核结果进行奖励或者处罚。

六、奖惩办法：1.奖励措施：（1）考核结果优秀的班组可获得一定的奖励，如奖金、荣誉证书等。

生产车间绩效考核方案4篇

生产车间绩效考核方案篇1一、考核目的为加强生产车间的班组建设，提高班组长的素质，全面评价班组长的工作绩效，保证企业经营目标的实现，同时，为员工的薪资调整、教育培训、晋升等提供准确、客观的依据，特制定生产车间班组长绩效考核实施方案。

二、考核原则（一）公平公开原则1.人事考评标准、考评程序和考评责任都应当有明确的规定且对企业内部全体员工公开。

2.考评一定要建立在客观事实的基础上进行评价，尽量避免掺入主观性和感情色彩。

3.企业生产车间所有班组长都要接受考核，同一岗位的考核执行相同的标准。

（二）定期化与制度化绩效考核制度作为人力资源管理的一项重要的制度，企业所有员工都要遵守执行。

将生产车间班组长考核分为季度考核和年度考核两种。

（三）定量化与定性化相结合生产车间班组长考核指标分为定性化与定量化两种，其中，定性化指标权重占40%，定量化指标权重占60%。

（四）沟通与反馈考核评价结束后，人力资源部或生产部门相关领导应及时与被考核者进行沟通，将考评结果告知被考核者。

在反馈考评结果的同时，应当向被考评者就评语进行说明解释，肯定成绩和进步，说明不足之处，提出今后努力方向的参考意见等，并认真听取被考核者的意见或建议，共同制定下一阶段的工作计划。

三、绩效考核小组成员人力资源部负责组织绩效考核的全面工作，其主要成员包括人力资源部经理、生产部经理、生产车间主任、人力资源部绩效考核专员、人力资源部一般工作人员。

四、考核周期对生产车间班组长的考核，在绩效考核小组的直接领导下进行，季度考核的时间一般是下一个季度开始第一个月的1～10日进行；年度考核时间为次年1月的5～20日进行。

五、考核实施绩效考核小组工作人员根据员工的实际工作情况展开评估，员工本人将自己的｀述职报告于考核期间交于人力资源部，人力资源部汇总并统计结果，在绩效反馈阶段将考核结果告知被考核者本人。

六、考核结果的应用考核结果分为五等（划分标准如下表所示），其结果为人力资源部薪资调整、员工培训、岗位调整、人事变动等提供客观的依据。

生产部二车间班组长绩效考核制度

生产部二车间班组长绩效考核制度一、目的：为加强车间内干部团队管理，提高管理人员工作积极性，确保公司各项管理工作能顺利开展与落实，结合《两厂优秀产线绩效考核制度》，特制定本制度。

二、范围：本制度适用于生产部二车间所有班组长。

三、考核项目及内容：1、OQC批次合格率（箱）：总分25分得分=25分*批次合格率（合格批数/总批次）2、生产效率达成率（PCS）：总分47分得分=47分*成品产出/（标准产能*生产时数）3、人员出勤率（%）：总分7分得分=7分*出勤率（实际出勤人次/应出勤人次）注：出勤率低于90%时，该项得分为0。

4、客诉率（%）：总分20分得分=20分－〔（实际客诉率－4%）*5分*100〕注：（1）基数为4%，每超出基数一个百分点扣5分，低于基数不计算不扣分；（2）实际客诉率=客诉件数/出货批次。

5、切换机种次数（次）：总分大于等于1分，无上限得分=（换机种次数－基数）*1分注：基数为实际机种的生产线体，每大于基数一次，加1分。

6、人员离职率（%）：总分0分，扣分制，无下限得分=0分－〔（实际离职率－2.5%）*1.5分*100〕注：（1）基数为2.5%，每超出基数一个百分点扣1.5分，低于基数不加分；（2）实际离职率=实际离职人数/在职人数；（3）离职：正常辞职、急辞、自离（7个工作日内自离不扣分）。

四、考核奖罚办法：1、以班组为单位，每周评比一次，对得分最高者进行奖励；2、得分最低者罚金作为奖金，奖励给得分最高者；3、总分100分，本周得分低于85分班组，不分名次，全部处罚；4、对在一个月内连续两次低于90分班组，进行处罚；5、奖罚金额：每周每次20元。

五、附则：附表一：《班组长绩效考核项目记录表》。

六、时间：本制度于2014年1月6日起正式实施。

核准：审核：拟制：2014-1-4。