泰丰煤矿猴车安装安全技术措施示范文本

泰丰煤矿猴车安装安全技术措施示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each

Link To Achieve Risk Control And Planning

某某管理中心

XX年XX月

泰丰煤矿猴车安装安全技术措施示范文

本

使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

一、安装工程技术要求:

1、安装工程严格按照设计进行,并符合设计要求,不得

随意改变设备供应商的原设计;

2、设备安装、调试必须符合设备供应商提供的随机技

术文件中的说明书及图纸要求;

3、安装工程中符合《煤矿安全规程》、MT/T873-

2000《煤矿架空乘人装臵技术条件》、《煤炭工业机电工

程安装质量标准》、《架空人车行业规范》GB3836-

1\GB3836-2 配套有关电气设备防爆的有关规定及《机械

设备安装工程施工及验收规范》的有关规定;

4、施工中的类隐蔽工程要经验收合格后,方可施工。

二、安装技术措施

（一)安装前准备工作

1、根据设计要求由技术科轨道上山放出安装猴车中线、腰线、横梁安装孔位;用油漆作好标记,并进行编号。

2、施工横梁孔,两帮对称,横梁孔φ为200mm,孔深一帮不低于400mm, 另一帮不低于800mm。

3、横梁下料:由机电根据孔位编号分别量取对孔间距及孔深,在根据量取的长度依次下料,并在工字钢上编号(工字钢型号:11#)。

4、横梁安装:施工队根据横梁编号依次用栏车下放横梁,从上往下依次进行安装,找平后采用水泥砂浆浇灌。

5、机头基础浇灌:技术科根据设计规格在井口外采用全站仪放出机头基础位臵,挖设基础、按照规格尺寸支设盒子板后采用水泥砂浆进行浇灌。

6、技术部门标定猴车安装中线及腰线,在中线及腰线上

安装激光指向仪并调试准确,安装单位严格按中腰线进行安装。7、制作安装时所需的工作平台,由运输队将猴车安装所用工具及设备运至现场,并卸于指定位臵。

（二)、安装

1、安装

(1)驱动部分的安装

①根据现场实际情况,确定应解体或整体安装。

②整体安装时,要将解体的驱动部照解体前的结构组装好,仔细检查各轴节是否对称,定位销是否安装齐全。各个连接螺栓是否拧紧,保证设备恢复解体前精度。

③本矿的驱动部分是整体安装在龙门架上,进行电焊焊接固定,机头在起吊时要使用安全合格的起重设备。起吊时,设备下方严禁有人作业或站立,起吊前必须详细检查所用工具是否完好,强度是否符合安全要求。驱动轮安装时, 厂家有专人到现场进行全程技术指导。

(2)滑道及尾轮的安装

①滑道由端部分、中间部分组成,端部分有固绳站小车限位板,分别位于滑道两端,中部分无限位板。

②用U 型螺丝,连接螺栓将滑道按顺序固定在横梁上,滑道限位板在下方, 滑道中心线与先测量好的猴车实际运行线路对齐。

③连接滑道时,应保证滑道的整体力度,连接好的滑道应该与巷道底板平行,滑道首尾与茎道底板的高度不大于

5mm,左右偏差不大于10mm。

(3)垂直导向轮的安装

①垂直导向轮安装必须按照图纸设计准确安装。

②垂直导向轮安装用U 型卡固定在横梁上。

2、张紧小车的安装张紧小车是保证系统能够有足够的牵引的重要部件。

①用5 吨导链将回绳站小车初步拉紧,再安装张紧小

车。②张紧小车安装完毕后,检查张紧小车的钢丝绳是否有与横梁、回绳站滑道等处有碰触。

3、轮系的安装轮系包括:压绳轮、托绳轮、收绳轮、测绳轮,绳轮是通过联接器连接在支撑筒上。

(1) 联接器的安装联接器是由左、右压通过U 型卡固定在支撑筒上。

①将支撑筒U 型卡固定在支撑筒上。

②紧固各外连接螺栓。

③工字钢横梁如果与底板的水平度不准确,将造成安装好的轮系不能与巷道底相平行,这时可调整联接而上的左右预紧螺栓,调节托、压绳轮的支承轴水平,使绳轮尽量水平。

(2) 托绳轮的安装

①将支撑筒用U 型卡联接在工字钢横梁上。支撑筒的中心线与先在横梁上做好的猴车实际运行的中线记号对

齐。

②安装联接和托绳轮系,托绳轮的上限要走到设计的钢丝绳高度,托绳轮轮体要沿猴车运行的实际方向,左右方向以支撑筒为中心对称。

③安装顶紧螺栓,托绳轮的支承轴与联接器的间隙应在上面。

④在变坡点处,由于托压绳轮压力大,必须在该处加一组支撑管以增强托压绳轮稳定性,避免钢丝绳掉道。

⑤托、压绳轮每个轮上的钢丝折角不大于50 度。

(3) 压绳轮安装

①按照设计要求的间隔安装压绳轮。

②压绳轮是通过联接器与托绳轮安装在同一个支撑筒上,联接器的方向与固定托绳轮的联接器方向相反。

③压绳轮的安装方向必须与托绳轮方向相一致。

④安装压绳轮时,支承轴与联接器的同隙应在下方。

⑤压绳轮的安装以压绳轮接触钢丝绳后,向下调整

3~5mm 左右为宜, 不得将钢丝绳压的太紧。

⑥在无变坡的地段,安装压绳轮时,先不要压绳轮与钢绳接触,距离钢丝绳大约10mm,将轮系调整完毕,钢丝绳不掉绳后,再将压绳轮高度降下来, 调整到位。

(4)降绳轮安装

①按图纸装收绳轮,保证两轮中心距走到规定要求。

②紧固各连接中位的螺栓。

③调节收绳轮与相邻托,压绳轮的高度,保证收绳轮的出入角为0,以防止在运行过程中的钢丝绳滑出绳轮。

(5)测速轮的安装

①测轮的安装在控制器附近的支撑筒上。

②调整相近的托、压绳轮,保证钢丝绳与测速轮可靠接触,而且钢丝绳带动测速轮灵活动转。

③调整好测速轮与相邻托绳轮高度,保证在运行过程中