混凝土施工缝 冷缝等 处理方案
混凝土冷缝处理
混凝土冷缝处理关键信息项：1、混凝土冷缝处理的责任方2、处理方案的具体要求3、处理所需的时间期限4、处理后的质量验收标准5、处理费用的承担方式6、可能的违约责任及赔偿方式11 协议背景鉴于在混凝土施工过程中可能出现冷缝，为确保工程质量和施工进度，特制定本协议以规范混凝土冷缝的处理事宜。
111 定义与解释在本协议中，“混凝土冷缝”指混凝土浇筑过程中因间隔时间过长而产生的施工缝。
12 处理责任方121 由施工方负责制定混凝土冷缝的处理方案，并组织实施处理工作。
122 监理方负责对处理方案进行审核和监督处理过程。
13 处理方案的具体要求131 处理方案应包括但不限于以下内容：冷缝的位置、长度、宽度和深度等详细信息的勘察和记录。
选择合适的处理材料，如高强度混凝土、膨胀剂等。
处理的工艺流程，包括清理、凿毛、湿润、浇筑、振捣、养护等环节。
质量控制措施，如对处理材料的质量检验、施工过程中的旁站监督等。
132 处理方案应经过监理方的审核同意后方可实施。
14 处理所需的时间期限141 施工方应在发现混凝土冷缝后的X个工作日内提交处理方案。
142 处理工作应在监理方批准处理方案后的X天内完成。
15 处理后的质量验收标准151 处理后的混凝土冷缝应满足设计要求和相关规范标准。
152 验收应包括外观检查、强度检测等。
153 外观检查应无明显裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。
154 强度检测应达到设计强度的X%以上。
16 处理费用的承担方式161 若混凝土冷缝是由于施工方自身原因造成的，处理费用由施工方承担。
162 若混凝土冷缝是由于不可抗力等非施工方原因造成的，处理费用由双方协商分担。
17 可能的违约责任及赔偿方式171 若施工方未按照本协议的要求及时提交处理方案或完成处理工作，每逾期一天，应向发包方支付违约金X元。
172 若处理后的混凝土冷缝质量未达到验收标准，施工方应负责返工，直至合格，并承担因此产生的一切费用。
173 若监理方未认真履行审核和监督职责，导致处理工作出现问题，应承担相应的责任。
混凝土冷缝产生原因与处理
混凝土冷缝产生原因与处理混凝土冷缝是指在混凝土结构中出现的开裂缝隙，其宽度通常较小，但常常会影响混凝土结构的耐久性和外观质量。
混凝土冷缝的产生原因多种多样，包括温度变化、收缩、膨胀、负载变形等。
因此，解决混凝土冷缝问题需要根据具体原因采取相应处理措施。
1.温度变化：混凝土是一种热胀冷缩性材料。
在温度变化的作用下，混凝土会产生体积变化。
如果混凝土受到较大的温度变化，如高温快速升温或低温快速降温，容易出现冷缝问题。
2.收缩：混凝土在凝固过程中会发生收缩。
当混凝土收缩不均匀或收缩应力超过混凝土的强度时，就会产生冷缝。
3.膨胀：混凝土在吸湿或受潮后容易发生膨胀，尤其是水泥石膏净浆中的石膏晶体增长引起的膨胀，这也会导致冷缝的产生。
4.负载变形：如果混凝土结构受到过大或过小的负载，就会引起结构变形，从而产生冷缝。
特别是在连续工作的高强度混凝土结构中，负载变形常常引起冷缝。
针对不同的原因，混凝土冷缝的处理方法如下：1.温度变化引起的冷缝可以通过增加混凝土的热稳定性来解决。
可采用高性能混凝土或混凝土添加剂（如橡胶粉、纤维等）来改善混凝土的耐温性能。
2.收缩引起的冷缝可以通过合理控制混凝土的收缩性能来解决。
可采用控制水胶比、适量添加膨胀剂、膨胀剂等手段来减小混凝土的收缩。
3.膨胀引起的冷缝可以通过减小混凝土的吸湿性来解决。
可采用增加密实剂、防水剂等措施来减少混凝土的吸湿性。
4.负载变形引起的冷缝可以通过增加结构的刚度来解决。
可采用增加钢筋数量、增加受力面积、增加截面尺寸等方式来加强结构的刚度。
此外，为了控制混凝土冷缝，还应采取以下额外的预防措施：1.合理设计：在混凝土结构的设计阶段，应考虑到温度变化、收缩、膨胀和负载变形等因素，并采取相应预防措施。
2.施工过程掌控：在混凝土施工过程中，应严格控制混凝土的配合比、浇筑温度和固化过程，以保证混凝土的均一性和强度。
3.适当维护：在混凝土结构投入使用后的日常维护中，应及时修复和处理存在的冷缝，以防止其进一步扩大和影响结构的使用寿命。
浅谈施工冷缝形成原因及处理措施
混凝土施工冷缝产生原因及处理措施单位：河北建设集团路桥公司作者:吕立东摘要：冷缝是大体积混凝土或者要求连续浇筑的混凝土构件在浇筑过程中，由于施工因素(或混凝土供应不及时）造成的不规则的施工质量缝。
当缝宽大于规范要求时,将降低混凝土结构的强度和抗应变能力.冷缝产生的原因主要是在后浇筑的混凝土没有振捣密室的时候，前浇筑的混凝土已经凝固。
冷缝的处理方法包括包括表面修补法、灌浆、嵌逢封堵法、结构加固法、混凝土置换法、电化学的方法等。
冷缝病害的隐蔽性强，检测难度大，后果严重，所以必须从设计和施工两方面加以控制。
关键字:混凝土施工施工冷缝混凝土浇筑时间间隔注胶管钻孔灌胶在施工过程中由于某种原因使前浇筑混凝土在已经初凝后，后浇筑混凝土继续浇筑，使前后混凝土链接处出现一个软弱的结合面，这就是冷缝。
冷缝的产生将会降低混凝土结构的强度和抗应变能力。
冷缝产生的原因有多种,常见的又一下几种:1、混凝土浇筑时,为了保证其整体性良好，每个结构构件最好一次浇筑完毕，中间不停歇。
如果因构件混凝土量大，比如大规模承台,中间需要停歇，则停歇的时间应尽量缩短，应在前层混凝土凝结前将次层混凝土浇捣完毕。
如果在在浇筑过程中出现混凝土供应不及时的原因导致下层混凝土初凝，则会出现冷缝；2、混凝土经过罐车或者其他运输手段，由于路途较远或者其他原因造成混凝土的塌落度损失过大，引起混凝土初凝时间缩短，凝结速度加快，也易引起施工冷缝的产生；3、由于浇筑的混凝土构件钢筋较为密室，振捣难度大，也易造成下部混凝土提前初凝，形成冷缝。
当施工冷缝出现时，我们可以采用超声波法、声发射法和钻芯法等方法对混凝土构件质量进行综合的检测。
其中超声波法和声发射法可以检测出混凝土强度是否满足设计和规范的要求、混凝土内部是否有明显的裂缝；而钻芯法可以检测出施工缝的具体密度、深度以及影响范围。
冷缝的处理方法也有多种，包括表面修补法、灌浆、嵌逢封堵法、结构加固法、混凝土置换法、电化学的方法等。
混凝土冷缝处理方案
混凝土冷缝处理方案目录一、项目概况32.冷缝概述43. 冷缝危害44.冷缝处理4五、结论7冷缝处理方案一、冷缝外观工程XXXX工程冷缝的发生主要在导流洞、泄洪洞、发电洞等的衬砌和竖井混凝土施工中。
二、冷缝概述冷缝是指在混凝土浇筑过程中，由于突发的、不可预测的因素，在混凝土结构中形成的病态、薄弱表面，其间隔时间超过混凝土的初凝时间，但小于混凝土的终凝时间。
是一个概念缝。
防渗混凝土墙体结构的质量不仅取决于优秀的设计和材料的性能，还取决于施工质量。
因此，施工中的主要环节，如模板的支护、清洗、混凝土的搅拌、运输、浇筑、振捣、养护等，应严格按照施工验收规范和操作规程进行。
冷接缝的定义：通过覆盖最初凝结成乳状表皮的下层混凝土表面形成的不能通过振动消除的薄弱接缝表面。
解释：冷接是由于两地之间的间隔较长而造成的两地之间的缝隙。
首先要分析裂缝形成的原因，观察裂缝的状态（是否连通），然后根据具体情况进行处理。
近期泄洪洞入口竖井施工出现冷缝的原因如下： 1、二仓2344.5~2350浇筑过程中，混凝土供运时间差绞拌站混凝土等 2、二仓2344.5~2350浇筑过程中，由于进仓与移仓面的时间差、人工关门等原因，出现冷缝。
3.冷缝危害钢筋混凝土结构浇筑过程中应避免冷缝。
这些冷接缝会给钢筋混凝土结构带来很大的隐患，影响混凝土对钢筋的抓紧力；影响钢筋混凝土结构的完整性；影响混凝土对钢筋的保护作用，水会通过冷缝腐蚀钢筋，影响结构的自防水和使用寿命。
4.冷缝处理（1）处理理念：人工凿掉混凝土表面的乳白皮，用清水冲洗干净，使用去石砂浆接缝，加强振动和养护。
(2) 简要加工：加工方法可简要摘要为：①人工凿削：劳动强度大，工作效率低；②高压水漂洗：漂洗水压力25-50MPa，效率高。
间歇期2周以上，漂洗效果差；凝固后，用0.3-0.6MPa的水压将表层混凝土冲洗掉，厚度为2-3cm；④用气砂枪打孔：对长时效混凝土打孔有效，但劳动强度大，费时费钱。
混凝土冷缝及夹层成因及防治措施
混凝土冷缝及夹层成因及防治措施一、混凝土冷缝1、现象一次浇筑的混凝土表面出现接茬、错台，像流泪一样有污染，即使是在一个平面，疏松程度、光洁程度都有很大区别。
2、原因分析施工不当在施工过程中由于某种原因使前浇筑混凝土在已经初凝后，后浇筑混凝土继续浇筑，使前后混凝土链接处出现一个软弱的结合面。
3、预防措施合理安排施工顺序，新旧混凝土浇筑时间衔接恰当，一般不超过2h，若温度高于30℃，则不宜超过1h。
4、处理方法采用化学灌浆法进行处理，工艺如下：灌浆流程：布孔→钻孔→洗孔→安装灌浆嘴→灌浆→检查→表面处理。
（1）砼表面处理。
裂缝附近砼表面除污、清洁处理，用有机溶剂擦洗裂缝处。
（2）灌浆孔布置。
浅孔（30cm以内）骑缝布置、深孔斜向布置（与裂缝呈30°～45°角），根据裂缝情况每隔10～15cm之间设一灌浆嘴，裂缝两端需设灌浆嘴；两排及两排以上孔须交叉或梅花形排列。
1）钻孔。
采用电转小口径金刚石钻头，灌浆孔径为15mm。
2）洗孔。
钻孔完毕后，用清水自上而下逐孔冲洗孔内的岩粉，直到孔口返清水，以免岩粉在压水和灌浆过程中进入裂缝，从而影响其效果和质量。
3）封闭裂缝。
嘴与嘴之间的裂缝用环氧胶泥进行封闭。
4）水压试验。
压力水为0.3MPa。
每5min测读吸水量一次直到稳定，压水时间不得少于20min。
通过水压试验了解注浆孔与裂缝连通情况及裂缝的可灌性，再参照吸水量的大小，为下一步的灌浆提供可靠的依据。
5）灌浆。
a先用5Mpa的压力将注浆嘴冲开；再将压力调试为0.3～0.6Mpa进行灌浆，现场视情况调整；b从下往上灌环氧浆材，当相邻孔有浆液流出时关闭出浆嘴，继续灌注；c每个注浆嘴稳压时间6分钟左右为灌满，可结束灌注，封闭该嘴，移入下一孔继续灌注，直到该条裂缝全部灌完，最后一个灌浆孔应并浆5～10min。
待浆液固化后；6）质量检查及验收。
在灌浆结束7d后可进行压水检查，选在裂缝中部布置检查孔，采用单点法做水压检查，压力为0.3MPa，要求单位吸水率小于0.02L/min.m。
混凝土冷缝处理方案
混凝土冷缝处理方案Newly compiled on November 23, 2020XXXX工程混凝土冷缝处理施工方案编制人：仅供内部学习资料 XXXXXXXXXXX项目部二0一四年七月八日目录4冷缝处理方案一、冷缝出现工程项目XXXX工程冷缝的出现主要在；导流洞、泄洪洞、发电洞等衬砌及竖井混凝土的施工中。
二、冷缝概述冷缝是指在混凝土浇筑过程因突发不可预料因素而导致混凝土浇筑中断、且间隔时间超过混凝土的初凝时间,但小于混凝土的终凝时间而在混凝土结构中形成的一种病害薄弱面,是一种概念缝。
抗渗混凝土墙结构工程质量的优劣,除取决于优良的设计、材料的性能外,还取决于施工质量的好坏。
因此,对施工中的各主要环节,如模板的支设、清理,混凝土的搅拌、运输、浇筑、振捣、养护等,均应严格遵照施工及验收规范和操作规程的规定。
冷缝定义：在下层混凝土已经初凝产生乳皮的表面上覆盖上新混凝土所形成的振捣无法消除的薄弱结合面。
冷缝诠释：冷缝就是在浇注混凝土时，没浇注完毕，先浇注的混凝土达到终凝，再浇注余下的部分，两个地方之间，因间隔时间过长，所产生的缝隙。
首先要分析裂缝形成的原因，观察裂缝的状况（是否贯通），然后根据具体情况做相应处理。
近期在泄洪洞进口竖井施工中出现冷缝原因为：1、第二仓~2350浇筑中因灌车运送砼、绞拌站砼等供运进仓时间连接时间差等问题。
2、第二仓~2350浇筑中因进仓转位仓面、人工平仓等时间差所造成冷缝的出现。
三、冷缝危害钢筋混凝土结构浇筑过程中避免出现冷缝，这些冷缝将会给钢筋混凝土结构带来较大隐患，影响混凝土对钢筋的握裹力；影响钢筋混凝土结构的整体性；影响混凝土对钢筋的保护作用，水可能透过冷缝锈蚀钢筋，影响结构的自防水和使用寿命。
四、冷缝处理（一）、处理概念：人工凿除混凝土表面乳皮，清水冲洗干净，采用去石子砂浆接缝，加强振捣，养护。
（二）、处理简要：处理方法可以简要概括为：①人工凿毛：劳动强度大，工效低；②高压水冲毛：冲毛水压力达25～50MPa，效率高，间歇期超过2周，冲毛效果差；③低压水冲毛：在混凝土终凝后，用～的水压冲毛，可能会冲掉2～3cm厚的表层混凝土；④利用风砂枪冲毛：对龄期长的混凝土冲毛有效，但费工费时费料，施工干扰大；⑤钢丝刷机械刷毛：工效高、效果好、费用大；⑥喷洒缓凝剂：可促使混凝土表面缓凝，延长冲毛时间。
混凝土冷缝处理方案
混凝土冷缝处理方案混凝土冷缝处理方案1. 概述混凝土结构在使用过程中，可能会出现冷缝问题。
冷缝是指混凝土结构中的开裂缝隙，通常发生在不同浇筑时期、温度变化引起的混凝土收缩以及基底不均匀沉降等原因下。
正确处理混凝土冷缝是确保混凝土结构强度和耐久性的重要措施之一。
本文将介绍常见的混凝土冷缝处理方案，以帮助工程师和施工人员合理选择冷缝处理方法。
2. 冷缝处理方法2.1 冷缝划分和分类在采取合适的处理方法之前，首先需要对冷缝进行划分和分类。
根据不同的冷缝类型，选择适合的处理方法。
常见的冷缝划分和分类包括：- 结构冷缝：即建筑设计时预留的缝隙，主要用于减小混凝土结构受温度变化引起的收缩应力。
这种冷缝一般较宽，且位置在建筑结构的弱部位，如柱与墙之间、板与梁之间。
处理方法主要是填缝处理，使用弹性填料填充冷缝，以减小结构变形和排水问题。
- 裂缝冷缝：即由于混凝土结构内部受力不均或过载造成的缝隙。
裂缝冷缝一般较窄，位置不固定。
处理方法主要采用裂缝修补技术，包括清理裂缝、修复裂缝表面、注浆填充、加固等。
具体方法可根据裂缝的宽度和深度来选择。
- 施工冷缝：即由于浇筑工艺或施工造成的缝隙。
这种冷缝一般是混凝土浇筑过程中的接缝处，如梁、板的浇筑分片。
处理方法可采用表面修补和填缝，以提高施工缝的密封性和美观性。
2.2 冷缝处理方法2.2.1 填缝处理填缝处理是常见的冷缝处理方法，适用于结构冷缝和部分裂缝冷缝。
填缝材料一般选择弹性填料，如橡胶或聚硫密封胶等。
步骤如下：1. 清理冷缝：使用清扫工具将冷缝内的杂物和灰尘清理干净，确保填缝材料能够充分填充缝隙。
2. 涂布界面剂：在冷缝上涂布一层界面剂，以增强填缝材料与混凝土的粘接性能。
3. 填缝材料填充：使用填缝枪或手工将填缝材料填充至缝隙中，保证填充均匀且密实。
4. 平整处理：使用刮板等工具将填缝材料表面进行平整处理，确保与周边混凝土表面平齐。
5. 养护：填缝完毕后，进行养护处理，通常需要保持填缝处湿润，以促进填缝材料的固化。
工程施工冷缝
工程施工冷缝是指在混凝土浇筑过程中，由于各种原因造成混凝土层之间出现的不完全结合面。
冷缝的存在对工程质量、强度和耐久性都会产生一定的影响，因此在施工过程中应尽量避免冷缝的产生。
本文将从冷缝的定义、产生原因、影响以及防治措施等方面进行详细探讨。
一、冷缝的定义及产生原因1. 定义冷缝，又称施工缝，是指在混凝土浇筑过程中，由于浇筑层之间的间隔时间过长，导致上下层混凝土未能充分结合而形成的一种裂缝。
冷缝与混凝土自然收缩缝不同，它是一种人为因素引起的裂缝。
2. 产生原因（1）施工计划不合理：施工进度安排不当，导致混凝土浇筑层之间的时间间隔过大。
（2）混凝土浇筑不连续：由于混凝土供应不足、泵送故障等原因，导致浇筑过程中中断。
（3）混凝土分层：浇筑过程中，混凝土未能一次性浇筑到设计高度，导致分层。
（4）模板移动：模板在混凝土浇筑过程中发生移动，使得上下层混凝土之间产生缝隙。
（5）气温变化：气温波动较大，导致混凝土收缩不一致，从而产生冷缝。
二、冷缝的影响1. 影响工程质量：冷缝的存在使得混凝土结构的整体性受到破坏，降低了结构的承载能力和稳定性。
2. 影响混凝土强度：冷缝会导致混凝土的强度分布不均，降低了整体的强度性能。
3. 缩短工程寿命：冷缝容易成为混凝土腐蚀的通道，加速混凝土的磨损和破坏，缩短工程寿命。
4. 增加维护成本：冷缝的存在会增加后续维修和加固的成本，给工程项目带来不必要的经济负担。
三、冷缝防治措施1. 合理规划施工进度：确保混凝土浇筑层之间的时间间隔合理，避免间隔过大。
2. 保证混凝土供应：确保混凝土供应充足，避免因供应不足而导致浇筑中断。
3. 优化混凝土配合比：根据工程特点，调整混凝土的配合比，提高混凝土的抗裂性能。
4. 控制模板施工质量：确保模板的稳定性和垂直度，防止模板在浇筑过程中发生移动。
5. 采取保温措施：在气温波动较大的地区，采取保温措施，减小混凝土收缩差距。
6. 使用抗裂混凝土：在关键部位使用抗裂混凝土，提高混凝土的抗裂性能。
混凝土冷缝处理方案
混凝土冷缝处理方案一、工程概况（一）总体概况：XXXX二期6#楼、7#楼及地下车库（二）项目由XXXX（XXXX）有限公司开发，位于XXXX市。
本工程由2栋超高层住宅楼（6#楼-4/48层；7#楼-4/47层）及3层地下车库组成，主楼高度约148米。
建设单位为XXXX（XXXX）有限公司，XXXX市建筑设计研究院设计，XXXX理工大成工程有限公司监理，XXXX建设集团股份有限公司承建。
主楼结构形式为剪力墙结构；地库结构形式为框架结构。
6#楼砼强度等级概况表（二）、混凝土强度概况：7#楼砼强度等级概况表地下车库砼强度等级概况表二、编制依据1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015；2、《混凝土结构工程施工规范》GB506666-2011；3、《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-2013）；4、本工程6#、7#楼设计图纸。
因现场混凝土浇筑后，墙板出现冷缝现象，特编制本处理方案。
三、原因分析由于本工程墙柱砼标号与楼面砼标号不同，施工时墙柱与楼面分开浇筑。
当砼供应不及时或由于混凝土泵出现问题导致砼浇筑中断，当某部位砼中断浇筑时间超过该部位砼的初凝时间，未对该部位及时进行特别处理，当继续浇筑该部位砼，由于该部位新老砼收缩不同而产生裂缝现象。
四、施工处理方法1.铺设砂浆法混凝土施工缝面处理的常规方法是铺设2～3cm厚砂浆。
但从仔细观察和分析中可以看出，铺设砂浆并不很理想，譬如打砂浆增加了拌和和运输的很多环节，特别是铺设砂浆后会因间歇时间过长而晒干，反而影响施工缝面的结合。
为了加快施工速度和简化施工程序，多年来就盼望在保证质量的前提下，找到能取代打砂浆的方法和措施。
2.表面修补法表面修补法是一种简单、常见的修补方法，它主要适用于稳定和对结构承载能力没有影响的表面裂缝以及深进裂缝的处理。
通常的处理措施是在裂缝的表面涂抹水泥浆、环氧胶泥或在混凝土表面涂刷油漆、沥青等防腐材料，在防护的同时为了防止混凝土受各种作用的影响继续开裂，通常可以采用在裂缝的表面粘贴玻璃纤维布等措施。
混凝土冷缝原因分析、治理及预防措施
混凝土冷缝原因分析、治理及预防措施针对10月甲方巡检发现现场存在冷缝现象，经现场勘查，本工程冷缝主要为墙柱与梁板交接处，因墙柱为C45混凝土，而梁板为C30混凝土，相差三个等级，造成现场观感色差明显，应属无害裂缝，对结构无影响，但影响了混凝土外观质量，必须治理。
一、原因分析：（1）施工时混凝土接槎处延续时间过长而凝固，使得混凝土接茬处收缩不同而产生裂缝（俗称冷缝）。
（2）一般一个楼层的混凝土浇筑时间从开始到结束为4个小时，2.5个小时左右浇筑完墙柱再浇筑梁板，商品混凝土的初凝时间为4小时，墙柱层混凝土未凝固，由于工作疏忽，在两层混凝土间未采取特别的施工缝处理措施，产生冷缝。
二、预防措施：（1）灌注须在下层混凝土未初凝前完成，以防出现施工冷缝。
（2）调整保温和养护措施，延缓升降温速率，混凝土减低用水量，增加混凝土的和易性。
（3）减少混凝土浇注的分层厚度，有条件允许时，混凝土中增加缓凝剂，以防出现施工裂缝。
（4）推进一次浇筑，采用斜面分层方法进行，不形成冷缝。
(5)振捣棒应插入下层混凝土50-100mm，插入式振捣器移动间距不大于其作用半径的1.5倍，对细骨料砼拌合物，则不大于其作用半径的1倍，插点间距不超过400mm。
三、管理措施：项目部成立了以项目经理为组长、生产经理、技术负责、栋号长为副组长管理人员和各班组长为成员的质量检查小组，通过检查发现施工中的钢筋绑扎、浇筑顺序及时间等问题，采取对策，消除冷缝产生的因素，利用质量检查，进一步宣传、贯彻落实的各项生产规章制度。
通过检查增强领导和职工质量意识，纠正错误工序，消除冷缝的产生。
在浇筑混凝土过程中，由每栋楼栋号长和混凝土班组组长具体落实施工到位，避免重复出现同一质量问题河南荣帆建筑工程有限公司2016年10月24日。
施工冷缝处理方案(人防工程)
平顶山市公安局平安怡园高层住宅楼工程（Ⅰ区人防地下室）施工冷缝处理方案河南新城建设有限公司施工冷缝处理方案平顶山市公安局平安怡园高层住宅楼在Ⅰ区负二层(1-5)～(1-6)轴间后浇带以西标高-3.85m梁、板、柱、墙混凝土浇筑中，于2009年8月20日7时左右由于商品砼厂家原因造成混凝土供应不上，致使（1-4）～（1-5）轴间已浇筑的混凝土初凝，形成施工冷缝（位置见附图），按照有关技术规范要求对此作以下处理：1、施工缝留置位置：梁、板在（1-4）轴向东2800mm处和（1-E ）轴向南3700mm处至后浇带部位留置垂直施工缝。
外墙在(1-A)轴上(1-4)轴东边2800mm处留垂直施工缝，外墙底部水平施工缝留置在止水钢板处。
内墙4#出入口周边剪力墙留踏步槎施工缝。
柱留水平施工缝。
2、施工缝的处理：将上述施工缝处的墙体模板，可拆钢筋拆除。
将不符合上述施工缝留置位置以外多余砼及斜槎砼全部凿掉，为防止砼与钢筋分离，先距留置施工缝200mm处以外（混凝土强度达到70%以上时）用电镐进行粗凿，然后用手工钻人工将剩余200mm宽砼凿掉、凿平整。
清理冲洗干净。
外墙在墙中用切割机切一凹槽，深度约15mm，宽度与止水条同，将膨胀橡胶止水条用专用胶粘牢在凹槽中。
拆除的钢筋绑扎牢固，支好模板，经甲方，监理验收后进行浇筑。
3、混凝土二次浇筑（1）浇筑前24小时用水充分湿润且不能有残留积水，浇筑时在留搓部位先铺上10～15mm厚水泥砂浆一层，其配合比与混凝土内的砂浆成分相同。
（2）从施工缝处开始继续浇筑，要注意避免直接靠近缝边下料，振捣时逐渐向施工缝处推进，并距施工缝80-100cm处停止振捣，加强对施工缝接缝的捣实工作，使其紧密结合。
4、浇筑时此部分混凝土标号提高一个等级，并保持至少15天的湿润养护。
5、为防止外墙渗水，竖向施工缝处做外墙防水层时再增加二道防水措施。
做法为：在竖缝两边各一米内外墙用CIA防水砂浆抹灰，并再敷设4mm 厚SBS防水层一道。
混凝土施工冷缝的预防及处理
77河南科技2011.05下冷缝是指大体积混凝土或要求连续浇筑的混凝土构件在浇筑过程中 ，由于施工因素（或混凝土供应不及时）造成的不规则的施工质量缝。
当缝宽大于规范规定时，将降低混凝土结构的强度和抗应变能力。
一、冷缝产生的原因冷缝就是在浇筑混凝土时，没浇筑完毕，先浇筑的混凝土达到终凝，再浇筑余下的部分，两个地方之间，因间隔时间过长，所产生不规则的施工质量缝。
混凝土在分层或分段浇筑过程中，如果在下一层混凝土初凝前（混凝土初凝时间一般为2.5小时左右，如加入缓凝剂，可达到5小时左右，具体初凝时间可根据环境气温在相关参数表中查取）及时浇筑上一层混凝土，属于正常浇筑施工；如果浇筑下一层混凝土超过了初凝时间，就已经形成了自然施工缝，在这种情况下，则要求必须在下一层混凝土的强度达到1.2MPa 时，才能浇筑上一层混凝土，这样才会使上下层混凝土更好地结合。
如果下一层混凝土强度没有达到1.2MPa ，而浇筑了上层混凝土，则上下层混凝土不能有效地结合，在这道施工缝结合处就形成冷缝。
某市一工程的筏板基础属于大体积混凝土。
按现行高规和施工验收规范的相关条文，现场浇筑混凝土时应连续浇筑，间隔时间不得超过预定的混凝土初凝时间。
由于该工程的商品混凝土供应方的混凝土供应不及时，而导致现场浇筑混凝土时出现比较明显的不连续，且个别部位比较严重。
本工程筏板基础混凝土近3 000m 3，其中有约1 000m 3混凝土浇筑用时超过48小时，在浇筑期间有二次曾出现过近两小时浇筑一车混凝土的现象，从而造成了3处表观可见的施工冷缝。
此事件是典型的筏板基础混凝土浇筑时，由于商品混凝土的供应不及时而造成的施工质量问题（施工单位在浇筑期间到处催促混凝土供应方）。
为确保工程的施工质量，承包单位及时向发包方及监理单位汇报，并提出对质量隐患部位进行检测的建议。
而后发包方和承包方对所产生的施工冷缝进行了普查（监理单位进行了见证），并委托有资质的不同检测机构对冷缝处的混凝土结合质量进行了三次全数超声法检测，受检面积大、范围广。
施工缝专项方案
一、方案背景为确保工程质量，防止裂缝的产生，根据《建筑工程施工质量验收统一标准》及《混凝土结构工程施工质量验收规范》等相关规定，结合本工程实际情况，特制定本施工缝专项方案。
二、施工缝定义及分类施工缝是指混凝土结构因施工需要，在施工过程中暂时中断浇筑而形成的缝隙。
根据施工缝形成的原因和位置，可分为以下几类：1. 施工缝：因施工工艺要求，在结构断面分阶段浇筑时形成的缝隙。
2. 温度缝：因温度变化，混凝土收缩不均匀而产生的缝隙。
3. 干缩缝：因混凝土早期水分蒸发，体积收缩而产生的缝隙。
三、施工缝处理原则1. 减少施工缝数量，提高结构整体性。
2. 控制施工缝的位置，尽量避开结构受力部位。
3. 采取有效措施，确保施工缝的质量。
四、施工缝处理方法1. 施工缝位置设置（1）施工缝位置应设置在结构受力较小的部位，如梁、板、柱的端部等。
（2）施工缝应避开主筋、预埋件等结构构件。
2. 施工缝处理措施（1）施工缝处理前，应清除已浇筑混凝土表面的浮浆、油污等杂物，确保新混凝土与旧混凝土的粘结强度。
（2）采用混凝土凿毛机或人工凿毛的方式，将已浇筑混凝土表面处理成粗糙面，以增强新旧混凝土的粘结强度。
（3）在施工缝处铺设隔离层，如塑料薄膜、油纸等，防止新旧混凝土粘结不良。
（4）浇筑新混凝土前，应对施工缝处进行湿润处理，提高新旧混凝土的粘结强度。
3. 施工缝浇筑（1）浇筑新混凝土时，应从施工缝一侧开始，逐步向另一侧推进，避免出现冷缝。
（2）浇筑过程中，应严格控制混凝土的浇筑速度和振捣时间，确保混凝土密实。
（3）浇筑完成后，应及时进行养护，防止混凝土早期裂缝。
五、施工缝质量控制1. 施工缝位置、宽度、深度应符合设计要求。
2. 施工缝表面应平整、光滑，无杂物。
3. 新旧混凝土的粘结强度应符合设计要求。
六、总结本施工缝专项方案旨在确保混凝土结构施工过程中的施工缝质量，防止裂缝的产生，提高工程整体质量。
在施工过程中，应严格按照本方案执行，确保施工缝处理效果。
2024年混凝土工程中裂缝的预防与处理
2024年混凝土工程中裂缝的预防与处理混凝土裂缝的预防：
1. 控制混凝土的水灰比和配合比，确保混凝土均匀、凝固均匀。
2. 使用高性能混凝土材料，如添加剂和外加剂，来增加混凝土的强度和耐久性。
3. 使用适当的混凝土施工工艺，如合适的浇筑和振捣方式，以保证混凝土的密实性。
4. 建立合理的施工温度控制系统，控制混凝土的温度和温度变化，以避免温度差引起的裂缝。
5. 定期检查和维护混凝土结构，及时修复已发生的裂缝，以防止扩大和深化。
混凝土裂缝的处理：
1. 初步处理裂缝前，首先要查明裂缝的产生原因和性质，以便采取相应的处理方法。
2. 对于较小的裂缝，可以使用填充材料，如胶黏剂、聚合物改性材料等来填补裂缝。
3. 对于较大的裂缝，可能需要进行裂缝封堵，如使用填充材料和钢筋加固等技术来修复裂缝。
4. 对于严重的裂缝，可能需要进行结构加固和维修，如使用钢板、碳纤维加固等措施。
总之，混凝土裂缝的预防和处理既需要技术实力，也需要施工管理的细致和严谨。
混凝土工程的质量控制是一个复杂的过程，应该由专业的工程师和技术人员来负责。
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目录
第一章方案概述
第一节工程概况
福州xxxxxxx
第二节方案编制概述
xxxxxxxxxxxxxx，使其达到终凝并形成水平施工冷缝，低跨中部也有部分混凝土浇筑已达到初凝，亦形成水平冷缝。
第二章冷缝处理方案及防渗处理
第一节冷缝处理
1.冷缝的危害
由现场情况可知，冷缝处混凝土不存在漏浆现象，且振捣密实，且冷缝部位混凝土在梁高1/3之一处，承受剪力相对较小，且梁宽为400，厚度较厚，不易造成渗水。
2.冷缝的处理
为确保水平冷缝处混凝土粘结结合好，将结合面按施工缝要求处理，具体处理措施如下：
施工冷缝在混凝土浇筑前应清楚表面的浮浆、松动的石子和软弱层，将结合面冲毛或人工凿毛，以增加结合面混凝土的摩擦咬合力。
为避免已浇筑的混凝土因固结力小于振动的影响力，而破坏已初凝混凝土内部的凝结核钢筋与混凝土的粘结，应待结合面混凝土终凝强度达到以后再重新浇筑混凝土。
且结合面在浇筑前应充分洒水湿润，并满铺一层lOmm～15mm厚、配合比与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆，以增强上、下层混凝土交接面的粘结。
3.冷缝的预防
①混凝土浇筑之前必须有针对性地进行混凝土初凝试验，明确混凝土的初凝时间，并据此对混凝土的浇筑速度和浇筑时长进行估计。
在此基础上对混凝土搅拌站的混凝土供应能力和混凝土搅拌运输车的运输能力进行评估，确保搅拌站的混凝土供给能力。
②施工方案中必须明确混凝土布料设备的布置，布料要到位，不留死角。
根据混凝土的现场浇筑经验，在混凝土的浇筑过程中经常出现浇筑设备故障，如泵送机堵管、爆管等。
因此，备用机械设备必须到位，浇筑过程中维修人员必须在浇筑现场随时应对突发情况。
③混凝土浇筑之前应就浇筑时长范围内的天气情况向气象部门作出了解，避免混凝土浇筑在恶劣气候条件下进行，保证混凝土质量。
④混凝土浇筑的过程中必须配备足够的专业工人，工长、技术、质检及旁站监理人员必须到位并对浇筑过程进行监督，确保混凝土振捣到位，防止漏振、欠振，尤其是先、
后浇筑的混凝土接触面，振动棒必须深入先浇混凝土5～10cm振捣以保证此部位混凝土结合均匀、密实。
⑤应急措施要考虑到位，应急预案交底应贯彻到负责现场施工的管理、技术人员和施工班组，以增强现场管理、施工人员在停电、突遇暴雨、大风、布料机堵管等突发情况下的应急能力。
此工作尤其重要，在混凝土浇筑过程中出现的问题大多是由于现场管理人员经验不足、应急措施没有落实到位造成的。
第二节预防渗水及渗水处理
1.预防渗水措施
冷缝处混凝土必须凿毛清楚，并冲洗干净；
在浇捣过程中必须加强振捣，确保冷缝交接处振捣密实；
在浇筑完毕后应及时养护，养护严格按规范及方案要求执行，确保混凝土不开裂。
2.渗水处理
主要的处理方式如下：
表面修补法是一种简单、常见的修补方法，它主要适用于稳定和对结构承载能力没有影响的表面裂缝以及深进裂缝的处理。
通常的处理措施是在裂缝的表面涂抹水泥浆、环氧胶泥或在混凝土表面涂刷油漆、沥青等防腐材料，在防护的同时为了防止混凝土受各种作用的影响继续开裂，通常可以采用在裂缝的表面粘贴玻璃纤维布等措施。
嵌缝法是裂缝封堵中最常用的一种方法，它通常是沿裂缝凿槽，在槽中嵌填塑性或刚性止水材料，以达到封闭裂缝的目的。
常用的塑性材料有聚氯乙烯胶泥、塑料油膏、丁基橡胶等等；常用的刚性止水材料为聚合物水泥砂浆。
灌浆法主要适用于对结构整体性有影响或有防渗要求的混凝土裂缝的修补，它是利用压力设备将胶结材料压入混凝土的裂缝中，胶结材料硬化后与混凝土形成一个整体，从而起到封堵加固的目的。
常用的胶结材料有水泥浆、环氧树脂、甲基丙烯酸酯、聚氨酯等化学材料。