冲床作业操作规程
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
编号:SM-ZD-45693 冲床作业操作规程
Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
编制:____________________
审核:____________________
批准:____________________
本文档下载后可任意修改
冲床作业操作规程
简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。
1 工作程序:
1.1 根据生产指令,领取所需的技术资料并熟悉之。
1.2 准备坯料和必需的工具、量具等。
1.3 检查机床是否正常,按规定加注润滑油、脂。
1.4 将工作台面和滑块底部等处擦拭干净。
1.5 模具底面擦拭干净后放于工作台,上模柄对准滑块上的安装孔,观察工作或废料能否漏下。
1.6 用手搬动飞轮或利用压力机的传动装置,使压力机滑块逐步降至下极点。在滑块下降过程中移动冲模以便模柄进入模柄孔内。
1.7 调节压力机至近似的闭合高度。
1.8 安装固定下模的压板,垫板和螺栓但不拧紧。
1.9 紧固下模确保上模座顶面于滑块底面紧贴无隙。
1.10 紧固下模逐次交替拧紧压板螺钉。
1.11 调整闭合高度,使凸模入凹模达到规定要求。
1.12 回升滑块,在各滑动部分加润滑剂。确保导套上部出气畅通。
1.13 以纸片试冲,观察毛刺以判断间隙是否均匀。滑块传动或由手搬飞轮移动。
1.14 刃口加油,用规定材料试冲若干件,检查冲件质量。
1.15 首件检查合格后方可正常生产。
2 注意事项
2.1 机床起动后,严禁将手伸入模具危险区内。
2.2 模具的刃口和滑动部位,经常添加润滑油。
2.3 应经常抽检查工作是否符合规定要求,避免产生废品。
2.4 机床运转时人不得离开。
2.5 工作完毕后,擦试机床,加注润滑油,打扫场地。
2.6 两人或两人以上操作一人开机,互相对应。
这里填写您的企业名字
Name of an enterprise