雨棚、天桥施工方案(高铁站)

雨棚施工总体方案

新建雨棚长449.7m，宽128.35m，沿雨棚纵向共有20条轴线，横向有4条轴线，建筑投影面积62733m2。雨棚全长范围内设置2道伸缩缝，将雨棚纵向分为152.4m+144.9m+152.4m三段。雨棚为单层钢管桁架体系，桁架上弦中心线高度21.460m（相对轨顶）。

新建雨棚主体结构由屋盖和立柱组成，立柱为双肢格构式钢管混凝土柱，边柱为Φ800×25钢管，中间柱为Φ600×18钢管，屋盖为纵横钢管桁架体系，纵向桁架分为纵向托架和纵向次桁架，皆为直线型倒三角桁架，平均跨距25米，横向桁架分为横向主桁架和横向次桁架，横向主桁架为上下弧线连续倒三角桁架，跨度为35.25m+46m+47.1m，横向次桁架为拱形倒三角桁架。纵向主次桁架分别与相接的横向桁架以焊接的形式连接;屋盖通过横向主桁架以刚接的形式与边柱连接;而以铰接的形式与中间柱相连;边轴线外侧悬挑部分以焊接的形式与主结构相连;雨棚屋面檩条采用H400×200×6×8的高频焊H型钢，间距约2米，檩条通过檩托板安装在桁架梁上。

在雨棚纵向P8~P9之间和P12~P13之间各设一座五跨连续的人行天桥，天桥全长124.65m，桥面宽10m，天桥结构形式为双梯形箱型梁结构。天桥顶棚为拱形倒三角桁架，与主结构雨棚横向主桁架形成穹顶网壳结构。

屋面外板采用银灰色0.8mm厚镀铝锌高强彩钢板，吊顶采用亚光米白色0.8mm 厚300mm宽铝镁锰合金条形板，龙骨系统采用室外型专用防风系统，遮阳百叶采用

1.2mm厚氟酸喷涂式品铝合金遮阳百叶。檐口包边采用3.0mm厚铝板。采光板采用

2.5mm厚FRP聚氨酯采光板。天沟采用

3.0mm厚不锈钢板天沟。屋面排水采用虹吸排水系统，虹吸排水立管设于钢管混凝土立柱中。

施工场地外的钢结构构件制作：无站台柱雨棚构件、天桥构件加工制作。

现场钢构件安装详见重点(关键)和难点工程的施工方案、方法及其措施之 5.2无站台柱雨棚施工方案。

3.6钢结构工程

3.6.1钢结构加工流程

图3.6.1-1 钢结构加工流程图

3.6.2材料

钢结构的工程质量保证，基础条件是材质的保证。如何按设计要求，将材料保质保量及时采购到位，而又正确地应用到本工程各相应的构件中去，这将是本工程

材料部分的关键。

（1）钢材采购

①严格按照图纸要求及执行《碳素结构钢》（GB/T700-2006）、《低合金高强度结构钢》（GB/T1591-94）、《厚度方向性能钢板》（GB/T5313-85）等国家标准。

②派遣材料专业工程师进驻钢材生产厂家，全程跟踪。聘请具有相应资质的材料检测机构对钢材进行监控、检测。

③与钢厂签订采购合同时，明确对钢板的质量要求。

（2）钢材的储存和检测

①购入的钢材应详细检查钢厂出具的质量证明书或检验报告，其化学成分、力学性能和其它质量要求必须符合国家现行标准的规定，且其质量证明书上的炉批号应与钢材实物上的标记一致。

②根据钢材质量证明书与尺寸规格表逐张检验、核对，并检查钢材表面质量，必要时对每张钢板进行超声波探伤复检，合格后方可办理入库手续。

③严格按本工程要求及国家标准对钢材进行复验，不合格品严禁使用。

④本工程钢材按其强度等级与厚度单独分列堆放。对不同强度等级的钢材应用不同的标记（如颜色：白色—Q235、绿色—Q345、红色—Q390）给予明显的区分，并注明工程名称、规格型号、材料编号、材质、复验号等，以防使用未经批准的材料。

⑤本工程钢材应按不同的施工阶段（计划）分别进货。

⑥材料使用必须跟踪(钢印移植)，万一发现某一构件存有问题，可立即查出该块钢板所涉及的其它构件及数量，及时采取措施予以堵截。

⑦对工程余料加强管理，必须进行原板材上标记的移植，同时并注明余料钢板的纵向和横向标记，输入电脑进行全程监控，防止不同强度等级钢材的误用。

（3）焊接材料

①焊接材料的选配

焊接材料的选配必须满足设计图纸的要求与焊接工艺的需求，原则如下:

a.选用的焊接材料产生的熔敷金属的机械性能不低于母材（或次要母材）的机械性能指标；

b.所有选用的焊接材料必须通过焊接工艺评定试验来给予确认；焊接工艺评定报告经技术总监批准方可购入材料。

c.焊接材料的选配可在以下范围内进行：

焊条应符合现行国家标准《碳钢焊条》（GB/T5117-95）与《低合金钢焊条》（GB/T5118-95）的规定；埋弧焊用焊丝和焊剂应符合现行国家标准《熔化焊用钢丝》（GB/T14957-94）与《低合金钢埋弧焊用焊剂》（GB12470-90）的规定；保护焊的焊丝应符合现行国家标准《气体保护焊用钢丝》（GB/T14958-94）与《低合金钢药芯焊丝》（GB/T17493-1998）的规定；气体保护焊使用的CO2应符合国家现行标准《焊接

用二氧化碳》（HG/T2537-93）的规定，二氧化碳气体质量应符合该标准中优等品的要求，即其二氧化碳含量（V/V）不得低于99.99%，水蒸气与乙醇总含量（m3/m3）不得高于0.005%，并不得检出液态水。

②焊接材料的管理

a.购入的焊接材料应具有钢厂和焊接材料厂出具的质量证明书或检验报告；其化学成分、力学性能和其他质量要求必须符合国家现行标准规定。

b.购入的焊接材料应按现行国家相关标准进行复验，合格后方准发放使用。

c.焊接材料的贮存应满足各焊接材料厂出具的使用说明书中相关要求。

d.焊接材料使用前，必须按其使用说明书上所列要求进行烘焙，符合要求后方可发放使用。

e.焊接材料的领用必须根据本工程“焊接工艺评定”中对焊材的选配结论领用，严禁混淆领用。

3.6.3H型钢制作

（1）H型钢制作工艺流程

图3.6.3-1 H 型钢制作工艺流程图（2）焊接H 型钢制作程序

①焊接H型钢制作程序