柱箍筋遇止水钢板的质量控制(新)
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提高柱箍筋遇止水钢板一次成型合格率
河北建设集团有限公司建筑安装分公司
河北北方学院体育馆工程精诚QC小组
一、工程概况
河北北方学院体育馆建筑面积26352.4m2,其中:地上面积18307 m2,地下面积3045.7 m2,建筑面积11390 m2。建筑层数及高度:地下一层,主体一层,局部四层,主体建筑高度27.5m,室内外高差0.3m。
建筑结构形式为框架结构,建筑类别为3类,使用年限为50年,抗震设防烈度为七度。耐火等级为二级,体育建筑等级为甲级,建筑规模为大型,观众席位3838席。工程主体结构采用全现浇钢筋混凝土框架结构体系,楼盖采用全现浇梁板结构承重,屋盖采用预应力弦支穹顶结构。
二、QC小组介绍
河北北方学院关于“止水钢板穿柱成型的质量控制”的QC小组成立于2015年5月1日,小组类型为现场型,小组人员为6人。
1、小组成员情况简介
小组成员表
2、小组活动情况
小组活动概况表
三、选题理由
本工程地下室底板与外墙是分开浇捣,再浇筑外墙混凝土时,就会形成一道
水平施工缝。为防止毛细水浸入,需要对这条缝进行技术处理,比较通行的方法是设置柔性止水带或止水钢板,此工程采用止水钢板。因此就会出现地下室结构柱箍筋遇止水钢板相交现象。我们采用施工现场箍筋断开焊接在止水钢板施工方法进行施工,但在施工过程中我们发现这一区域箍筋间距不等、两侧箍筋错位、补焊孔洞出现透光、漏水现象,整体效果较差,一次成型率较低,对工程质量、进度有很大影响,必须着手进行改进,提高一次成型质量。
断箍筋做法摄影:秦宽
四、现状调查
基于以上问题,QC小组全体成员对本工程部分柱箍筋遇止水钢板质量现状进行调查,通过数据收集、整理得到以下结果:
柱箍筋遇止水钢板缺陷调查表
调查人:马健张颂秦宽韩达另外小组成员发现在进行柱断开箍筋焊接在止水钢板这一工作时,由于柱竖向主筋已经绑扎完毕,工作面受限严重影响施焊作业。
柱箍筋遇止水钢板不合格点统计表
一次成型问题排列图
0%
10%20%30%40%50%60%70%80%90%
活动前活动后
制图人:马健 魏少雷 制图时间:2015年5月 由以上基槽成型质量问题排列图可以看出,影响柱箍筋遇止水钢板成型质量的主要问题是止水钢板变形(不合格率33.3%)及箍筋错位(24.1%),累计频率占一半以上,成为解决问题的主要对象。箍筋尺寸及间距(不合格率18.5%)及焊缝漏水(不合格率14.8%)亦应该注意以保证柱箍筋遇止水钢板成型质量,需要注意控制。
五、QC 小组活动目标设定及可行性分析
1目标确定
QC 小组通过对现场的调查分析并结合新技术的使用及设计要求,确定对“止水钢板的变形、两边箍筋错位”两种主要问题进行攻关,使柱箍筋遇止水钢板质量一次成型合格率从活动前的78.4%提高到90%。
78.4%
90%
频数(%)
累计频数(%)
2目标可行性分析
六、原因分析
通过对上面数据的分析可得知,影响止水钢板穿柱质量的原因有:由于止水钢板过长,过多的焊接导致止水钢板的变形;两边箍筋错位、箍筋尺寸及间距影响柱模板闭合及抗剪能力。QC小组进行多次讨论,针对这两个个问题绘制出因果分析图如下:
七、要因确定
经过QC 小组成员的讨论和现场勘查之后,我们最终确定最主要的因素是:1.工作环境,2、工人操作质量意识不到位,3、止水钢板长、焊点焊缝多导致焊接时出现变形。
要因论证表
箍筋下料长度有偏差
止水钢板两侧箍筋错位
电流过大烧穿止水钢板
序号末端因素要因确认负责人确认方法
是否
要因
1 管理机制不
严格
项目部机构及责任、分工明确,管理力度
比较强
马健现场调查
2 工人操作质
量意识不强
经调查,40%操作人员在现场对质量控制意
识比较淡薄,尤其是钢板两侧箍筋对位工
作不到位。
张颂现场调查
3 止水钢板定
位
止水钢板水平定位全部采用水准仪超平定
位,水准仪有检测证书,满足精度要求。
秦宽现场调查
4 止水钢板变
形
止水钢板过长定位焊接和搭接焊接时导致
钢板变形较大。
杨洋现场调查
5 工作环境目前采用现场进行止水钢板穿柱作业,作
业面小且墙、柱纵筋严重影响柱箍筋成型
及施焊作业。
马健现场调查
八、制定对策
针对影响深沟槽开挖成型质量的要因,QC小组经过多次研究,制定了相关对策,具体对策如下表:
对策表
序号要因对策目标措施地点
1 操作质量
意识不强
加强培训教
育,进行技术
交底详细解
说,编制奖惩
制度
保证操作
人员有较
高质量意
识
进行此节
点出进行
培训及教
育
现场会议室
和现场
九、对策实施
1针对工人操作质量意识淡薄的要因:
质量意识的提高是保证QC目标实现的基础,项目部采取下面措施进行:
1、操作质量意识教育培训
召开操作质量意识教育培训会议,将质量控制的重要性进行充分讲解,要求管理人员及班组必须提高操作质量意识,保证工程施工质量、成本及工期。
2、项目管理人员认真进行施工交底工作。让操作人员真正理解此处具体施工方法。
3、制定奖惩制度,按制度每月底进行考核。
每段柱区域止水钢板施工完毕后,由QC小组及相关人员统计相关质量情况,并进行考核,按照制度进行奖惩。
实施效果:项目部于2015年6月5日对以上措施的落实后的效果进行检查,所有施工人员的责任心明显增强,质量意识明显提高。