烘干炉操作规程

烘干炉操作规程

热风炉操作

1、开机前的准备工作：

（1）作好辅机设备的检查，如提升机、皮带机等是否正常，各溜子是否正常。

（2）随时清理下料篦子上的大料块。

（3）备好烘干用煤

（4）各工序联系无误后方可开机。

2、开机顺序：

引风机-鼓风机-输送皮带-上电振-提升机-下电振。

3、操作程序：

（1）首先将木柴等易燃物品在炉膛内点燃升温，如烟气能自动排出就不必开引风机。

（2）当炉内煤燃烧稳定后，可逐渐增加上煤并适当开启鼓风机，直到炉内燃烧正常。

4、热风炉温度控制：

（1）因矿渣烘干温度过高会降低活性，因此烘干机热风温度一般控制在80-110℃。

（2）当温度高于110度时，应适当减少喂煤量，适当降低鼓风机风量。

（3）热风炉温度不能过低，否则将会影响烘干效率。

4、保持好炉膛温度：

炉内火层应全火，火床平整，不能有冷风口。火焰密集，呈橘黄色。一般烟煤应采用薄煤层快速燃烧。必须保持燃烧层厚度，一般保持20-30厘米之间，应及时撬动燃烧层底部以保持良好的通风。并定期清理废渣，要控制好加煤量和进风比例，进入风量过大会降低炉膛温度，容易发生灭火。

5、水分控制标准：

0.2±1％。

烘干机操作：

1、喂料要均匀分散，防止偏喂料，否则易造成热能浪费和内部堵死。

2、连续加卸料，保持平衡，并定期振打下部锥体，清理积料。

3、保证充足的通风。在烘干机进口热风温度一定时，风量越大（风速高）烘干能力越高。

调节烘干机的风量主要根据物料的最初水分、产品最终水分要求和产量而定。在保证热风炉正常燃烧（不灭火、无黑烟）的情况下，应尽量开大拉风，若出废气温度过高可增加喂料使温度下降。

正常情况下，排出烟气呈淡白色。

4、当物料水分较大，长时间不卸料或排风机排放水渣时，应及时停止上料，检查烘干窑上部。发现堵塞应及时疏通后方可正常生产。

停机操作

1、临时停机：

在底火正常情况下，停止鼓风，待热风炉温度下降后，在炉膛内加一层湿煤层，停止排风后即可封火停机。

开机时，按正常要求进行操作。

停机熄火：

因各种原因需长时间停机时，应不停鼓风，但不加煤，逐步减少物料喂入或间歇喂料，逐渐停料，在炉膛内无红煤时，停止鼓风，并将物料和煤渣全部卸出。