最新版WXK2000II称重控制器说明书
K和K申克秤说明书
克秤操作说明书第一章设备简介申克秤简介申克秤是申克公司应用科里奥利原理开发的一种煤粉喂料计量系统。
煤粉由煤粉仓进入叶轮给料机时，首先经过内置搅拌器，被充分流态化，使其畅通，由叶轮给料机实现稳定喂料，进入科里奥利质量流量计被计量后进入煤粉输送管道，输送至窑头或分解炉。
测得的流量信号（实际值）输入MULTICONT 测控系统，实际值与设定值在系统中进行比较，及时输出反馈信号，调节叶轮给料机转速，实现稳定喂料。
煤粉由流量计流出后，经过一段弯管进入输煤管道，由于喷嘴两边的正负压差（喷嘴位置需在安装调试时确定），这样煤粉可以较容易地被输送。
同时，从喷嘴靠罗茨风机端引出一条正压管线，对叶轮给料机内施加一个小的气压，使下料更为顺畅。
叶轮与外壳间隙仅，被煤粉填充，可以保持叶轮给料机上下的压差，保证下料流畅及稳定。
该喂煤系统的叶轮给料机与煤粉仓出料管之间有一闸板用法兰联接，流量计与叶轮给料机出料管之间、流量计出料管与煤粉输送管线之间也用法兰联接，无需其它安装支架，安装高度低，安装和折卸维修方便；密封性能好，保持煤粉仓下的环境。
我公司12000TPD 生产线共有三台申克秤，一台在煤粉制备车间供窑头燃烧器用煤，型号为Multicor-K120 ，两台在窑尾预热器处供分解炉用煤，型号为Multicor-K80 。
术语定义Disocont: 煤粉秤计量仪表型号Multicell: 带搅拌器的星形喂料系统Multicor-K80: 煤粉秤计量单元型号，“ K”代表煤粉计量系列，80 为流经计量单元的物料流量为80m3/hAgitator: 搅拌器Star Feeder: 星形下料器Optional Dryer: 压缩空气干燥器Coriolis: 科里奥立力Conveying Air: 输送空气Compress Air: 压缩空气Mode OP: 本地操作模式Mode Normal: 中控操作模式Volume Mode: 容积方式Gravimetric Mode: 称重方式:Schenck: 提供的煤粉秤控制软件第二章设备结构设备组成Mulitcor-K80煤粉秤煤粉计量系统外形如图1所示，Multicor-K80系列组件按功能划分主要由四部分组成：2.1.1 MUTICELL rotary feeder （MUTICELL 旋转喂料系统），由Integrated Drive（机电一体化驱动单元）和Star Feeder（星形回转下料器）组成，如图2所示。
KB2000仪表操作使用说明书
第一章概述一、KB2000型称重仪表1．概述KB2000型称重仪表是以微机为基础的动态皮带秤仪表，专门用于连接带有测速传感器与称重传感器的皮带秤，通过其强大的硬件和软件处理,以显示连续称重、流量、累重信息。
对于其远程显示,有三项选项可供选择:●远程累重●远程流量,皮带负载,或带速●通讯此仪表提供了三个编程逻辑输入，三个编程逻辑输出和一个默认输出。
除了标准输入外，还可选择安装数字式输入／输出。
2．KB2000称重仪表其主要特点如下：●四行菜单显示●五只发光二极管状态显示●流量或荷载的可视化电信号输出●自动调零和自动间隔校准●自动零点跟踪●根据键盘或安装的可选择式PC板来选择输出信息●光耦合数字式输入和输出●报警和故障检测●标准通讯口:RS232C,RS485网络及多点连接,20mA无源电流闭合回路。
3．KB2000型称重仪表配置标准配置包括:一个单通道A/D板;一个单通道电流输出板和一个远程总脉冲输出模块。
如果需要，此仪表可扩展四个电路板：●单通道电流输出板●双通道电流输出板，模拟输入板●16位数字输入／4位数字输出●4位数字输入／16位数字输出●串行口通讯板4．KB2000称重仪表操作功能简介此仪表专门为皮带秤而设计，也可用于其它测试相应功能的场合。
所有的功能都设置在软件中，当相应的硬件配置上或从键盘上选择了此功能后，其相应的可选择功能便处于激活状态。
无论什么情况，都不需额外的专门软件。
尽管KB2000仪表功能非常强大，但其操作非常简单，只需根据屏幕提示进行操作，输入相应的参数即可。
参数的设置分为以下主要几部分：●测量●监控●打印●通讯4.1测量功能此仪表与最多6只350欧姆称重传感器及测速传感器相连接，通过转换计算出带速，皮带荷载和流量。
通过流量的时间积分，从而算出累重。
累重以三种独立的形式显示：标准累重，重设累重和实际累重。
此仪表可自动校零和自动间隔校准。
当皮带运行和流量低于一定值时，它可自动零点跟踪，以减少因零点值和灰尘堆积所带来的误差。
XMT-2000数显控制仪使用说明书
XMT-2000系列智能数显报警仪使用说明书昆山市高新自动化仪表有限公司一、概述●该系列数字显示控制仪主要用于温度压力、流量、转速、频率等过程量的参数显示及控制。
●该系列仪表采用数字校正系统，测量精确稳定，可扩展使用各种非线性传感器。
●丰富的功能，任意输入信号规格，多种输出规格及多种报警设置方式，能广泛满足各种用户需要。
●采用不挥发性存储器进行掉电保护，参数可长期可靠地保存。
●仪表采用全开放式用户自设定界面。
●标准信号输入时，显示量程可编程，变送输出时，输出状态刻度可根据用户需要自行设定。
●仪表因断阻、断偶及其它断信号，仪表屏面会不停闪烁。
二、主要技术指标●输入信号：电阻信号：各种规格的热电阻如：Pt100, Cu50, Cu100, BA1,BA2,G或远传压力电阻电偶信号：各种规格的热电偶如：K,E,S,B,J,T,EA2,N等电压信号：0-5V、1-5V、0-20mV-200mV等电流信号：0-10mA、4-20mA等●测量范围：-1999-9999字●测量精度：0.2%FS±1字或0.5%FS±1字，分辨率：末位±1字●显示方式：-1999-9999设定值显示，-1999-9999测量值显示，发光二极管工作状态显示●输出信号：模拟量输出：0-10mA负载≤1KΩ，4-20mA负载≤500Ω0-5V负载≤750Ω，1-5V负载≤500Ω开关量输出：继电器控制输出（AC220V/3A无感负载）●报警方式：可选择继电器报警方式包括：上下限报警方式上限上上限报警方式下限下下限报警方式上上限上限下限下下限报警方式●恒压电源输出：DC24V电源供二线制变送器使用●使用环境：环境温度：0-50℃，相对湿度：85%RH以下，避免强腐蚀性气体电源电压：AC220V±10% 50HZ±2HZAC90V-260------开关电源DC24V±2V------开关电源●功耗：约5W●重量：约0.5kg●仪表结构：外形：160×80×120mm 80×160×120mm 96×96×120mm 72×72×120mm 96×48×120mm 48×48×120mm 开孔：152×76mm 76×152mm 92×92mm 68×68mm92×44mm 44×44mm三、操作指南1、仪表面板量程单位测量值显示器设定值显示器键盘2、名称及功能内容3、操作方式●正确接线：请参照仪表随机接线图接妥输入、输出及电源线，● 仪表上电：此仪表无电源开关，接入电源即可进入工作状态 ● 一级参数的设定（单显示无）仪表在过程量测量显示状态下，按参数设定状态及各参数列示如表 注：参数设定时，PV 显示器作为参数符号显示器，SV 显示器将作为设定参数值显示器注:用以上操作方法可继续分别设定其它各项参数 二级参数的设定：仪表在正常运行状态下，先按出现：“SEL 、555”字样，将默认数“555三键改为“587”字样，再按键即可进入二级参数的菜单形式，参数设定状态和各参数列示如表☆输入类型☆抗干扰模式☆报警方式☆模拟输出仪表各项基准点的校验菜单的操作此菜单操作主要是仪表长期使用，出现测量值跟实际值偏差较大，可用此菜单操作修正。
斗式电子定量秤使用说明书
注意事项1、只有确定在不会产生人身伤害的情况下，才能启动设备。
2、严禁在秤体上进行电焊或其他强电作业。
3、称重传感器必须按照标定方向安装。
4、称重设备必须置于无电磁干扰、无辐射、无腐蚀性气体的环境里。
5、在称重设备运行前必须使控制仪表提前上电20分钟。
6、传感器的接线与仪表的连接必须安全可靠，更要注意传感器电源和信号的正负极性。
7、在进行设备检修时，必须切断总电源。
8、为了您能够正常而又稳定的生产进行，请必须保持秤体清洁。
9、插拔气线时必须按正确方式进行。
10、严禁在电源控制箱中乱接，必须由专业人员操作及维修。
一、 产品概述（略） 二、 主要技术参数1. 产品型号：DCL-50-22. 称重范围：25-50kg/袋3. 包装能力：5-8袋/min4. 称量精度：<=0.2%5. 工作环境：-10——40℃（相对湿度<90%）6. 物料特性：粒度（5mm-8mm ） 水份<10%7. 起源压力：0.6mpa （耗气量0.30m 3/min ）三、 首次使用标定 初次使用本称重控制系统，或者称重的任意部分有所改变以及当前设备标定参数和实际重量与秤斗上重量不能满足时，都应对仪表进行标定，具体使用方法如下： 在停止工作状态下按利用0-9数字键，请您输入6位正确密码（密码为888999），密码输入过程中，每输入一位数据，仪表主显示对应位由“_”变为“8”，如右图所示如果密码输入不正确，仪表返回密码输入状态，如果三次输入密码错误，仪表显示ERR04并进入自锁状态，此时即使输入正确密码也不会进入标定状态，只有仪表重新上方可再次标定。
密码输入正确后， 如图所示，2秒钟后自动进入标定状态3.1标定方法 3.1.1进入功能设置密码输入正确后，主显示CALON 显示2秒后，进入单位设置。
3.1.2单位设置如右图所示，直接按3.1.3小数点位数如右图所示直接按键。
3.1.4最小分度显示 如右图所示，直接按3.1.5单秤最大量程设置如右图所示，直接按 3.1.6传感器灵敏度键。
ME2000称重参数解释
5.1.1 称重定量称重控制器所要称重控制的目标重量值。
用手点一下该输入框，弹出一个数字键盘，输入目标重量，该目标重量值允许输入范围为15000～50000克，出厂默认25000克。
5.1.2 显示分度系统显示实时重量的最小分辨单位，该设置仅影响显示效果，并不影响控制精度。
用手点一下该输入框，弹出一个数字键盘，输入需要的最小分度，该值允许输入范围为1～200克，出厂默认1克。
5.1.3 零点标定用于标定称重控制器的零点。
保持称重料斗空载和静止，按一下零点标定按钮，系统采集此时传感器的数据，所显示的值是系统标定零点时的机器内码。
5.1.4 满度标定在料斗两端悬挂等于称重定量的砝码并保持静止，按一下满度标定按钮，进行满度标定。
所显示的值是满度标定后系统采集的机器内码。
5.1.5 保存标定按一下保存标定按钮，所进行的标定操作被系统保存。
5.2.1 粗流时间系统在粗流下料阶段如果采用时间控制，粗流时间表示系统在粗流下料阶段粗流门打开的时间。
如采用重量控制，此值不起作用。
5.2.2 粗流阈值粗进料的目标值。
系统在粗进料结束后与粗流阈值进行比较，自动调整粗流时间，控制粗进料的重量更加接近粗流阈值。
5.2.3 截止重量关闭粗流门瞬间采集的重量，系统首先记下该值，在粗流延时后再采集一次重量，如果粗流延时后采集的重量在粗调上限和下限之间，则系统把关粗流门瞬间采集的重量写入截止重量。
5.2.4 粗调上限和粗调下限构成粗进料的重量范围。
当粗进料的重量在粗调下限和上限之间时，系统认为当前粗流时间不必调整。
当粗进料的重量高于粗调上限，则粗流时间自动向下调整。
5.2.5 粗调下限和粗调上限构成粗进料的重量范围。
当粗进料的重量在粗调下限和上限之间时，系统认为当前粗流时间不必调整。
当粗进料的重量低于粗调下限，则粗流时间自动向上调整。
5.2.6 粗流时限当粗流进料阶段，粗流进料由时间方式控制时，粗流时间自动调节不会超过粗流时限所设定的值。
称量仪表说明书
XK3141 IND131/331 称重显示控制器
技手册
目录
第 1 章 引言 .................................................................................................................................... 1 概述 .......................................................................................................................................... 1 性能指标........................................................................................................................... 1 型号 .......................................................................................................................................... 2 规格 .......................................................................................................................................... 2 危险场合的使用.....................................
富力电气 2000C 控制器 使用说明书
目录一、产品简介 (1)1.1产品型号命名规则 (1)1.2选配功能代号命名规则 (2)1.3产品铭牌 (3)1.4产品外观 (4)1.5技术规范 (5)1.6产品设计执行标准 (6)1.7安全事项 (6)1.8注意事项 (8)1.9日常检查和保养 (10)二、控制面板介绍 (11)2.1控制面板概述 (11)2.2控制面板及安装支架结构尺寸 (12)2.3控制面板操作说明 (13)2.4参数设置方法 (13)2.5功能码区内与区间的切换方法 (14)2.6四行液晶界面切换操作说明 (16)2.7面板显示内容介绍 (18)三、安装接线 (19)3.1变频器安装 (19)3.2接线 (19)3.3主回路的电压、电流和功率的测量方法 (24)3.4控制端子功能简介 (26)3.5功率回路推荐配线（铜材质） (30)3.6保护导体（地线）的截面积 (30)3.7总体接线示意图 (31)3.8传导和辐射干扰对策 (32)四、简易操作与运行指南 (38)4.1产品基本知识 (38)4.2简易操作指南 (39)4.3基本控制运行指南 (42)五、功能参数 (49)5.1基本参数 (49)5.2运行控制 (60)5.3多功能输入输出端子 (68)5.4模拟量输入输出 (80)5.5脉冲输入输出控制 (85)5.6多段速度控制 (89)5.7辅助功能 (94)5.8故障与保护 (103)5.9电机参数区 (109)5.10通讯参数 (114)5.11PID参数区 (118)5.12保留参数区 (125)5.13转矩控制参数区 (125)5.14显示参数区 (128)附录1 常见故障处理 (130)附录2 供水系统参考连线图 (133)附录3 产品一览表及结构型式一览表 (136)附录4 制动电阻选型表 (140)附录5 通讯手册 (141)附录6 功能码速查表 (153)附录7 主/从控制调试 (191)升级记录: (200)敬告用户: (201)产品简介一、产品简介本使用手册简要介绍了EP66系列变频器的安装接线、参数设定及操作使用的有关事项，务请妥善保管。
【最新2018】s.k.r电子称使用说明书-推荐word版 (14页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==s.k.r电子称使用说明书篇一：电子称使用说明书智能重量使用说明书变送器一．概述随着电子称重技术在工业生产过程中的广泛应用，为了使重量信号可以直接输送到工业控制计算机及其它控制仪表，实现生产过程的远距离集中控制，用户迫切需要一种能将重量信号转换成标准模拟量信号或数字信号并能进行设定控制的重量变送器。
该智能重量变送器是本公司为适应这一需求而专门研制的一种集设定控制技术和数字变送器功能于一身的新颖智能重量变送器，适用于冶金、石化、水泥、建材、饲料等需要配料、定值控制的计量控制装置中。
二．技术参数、规格及功能1．技术参数? 线性度：0.01%F.S ? 输入灵敏度： 0.25μv/d ? 输入信号范围：0.1mV~20mV ? A/D转换速度：100次/秒 ? A/D转换码数：100万码 ? 显示分度数：≤60000码 ? 零点温度影响：≤0.2μV/℃ ? 满度温度影响：≤10ppm/℃ ? 传感器激励电源：电压：DC5V±0.3V ? 最大激励电流：200mA 2．模拟量输出信号? 一路独立的可编程标准电流信号（可选配两路模拟量输出） ? 准确度：0.1%F.S? 模拟量输出种类： 4~20mA(负载电阻≤750Ω) 0~10mA(负载电阻≤1.5kΩ) 3．通讯口（可选配）一路串行数字接口信号种类：标准RS-232、RS-485、20mA电流环（单向）及电台接口。
（用户可在上述信号接口中任选一种，可同具有相应输入接口及格式的计算机、显示器等使用。
） 4．设定控制信号二路（常开）继电器触点：容量AC250V2.5A（可选配四路） 5．显示器 5.1A型? 主显示器5位红色0.5英寸LED，显示称量值、提示符。
? 付显示器6位绿色0.3英寸LED，显示累加值。
XK-2000 显示控制器使用手册
XK-2000 显示控制器使用手册本手册用于皮带机积算系统在安装和操作前请仔细阅读本手册并严格遵守设备操作规范南京文佳机电设备有限公司目录1、仪表概述 (2)2、技术规范 (5)3、仪表安装 (9)4、仪表接线 (10)5、操作运行 (20)6、系统校准 (31)7、控制调整 (49)8、参数说明 (50)第一章 XK-2000 概述1．1 功能简介：XK-2000 是以美国CYGNAL公司推出的高速、高性能混合信号处理单片计算机为核心而设计的多功能显示控制仪表，可以配合螺旋给料机、皮带机、称重料斗等使用。
仪表检测来自控制设备上的各种传感器信号，经过处理后在液晶显示器（4行汉字显示器）上显示、远程显示或通过数字通讯口传输给上位计算机显示，也可输出模拟量mA信号、继电器工作状态及报警输出信号。
XK-2000 仪表可应用于计量(控制)皮带机、固体流量计、质量流量计、质量加料机、称重加料机、减量喂料机。
XK-2000带两个隔离的RS485通讯接口：采用独立的多功能通信协议，并支持MODBUS 协议（附数据地址表）。
1．2 性能特点：●汉字显示菜单式用户操作界面：128×64点阵液晶显示器，四行汉字显示，六键操作系统。
●丰富的I/O资源：六个可编程开关量输入六个可编程继电器输出一路可用于PID控制的模拟量输入二路16位D/A（PWM）用于控制、流量、重量、速度的电流选择输出。
二路PID（0 ～ 20mA）电流控制输出●双路数字通讯接口：二个隔离的RS-485接口，用于：通讯口1、2，皆可选择专用独立的多功能通信协议及兼容的标准MODBUS 通讯协议。
通讯机器号：0 ～ 999数据传输率：0.3kbit/s ～ 115.2kbit/s。
多功能控制系统：软件集成多功能控制系统，可根据不同的工艺应用要求及称重方式选择不同的控制系统功能。
仪表控制具有手、自动选择。
自动清零（皮带秤自动整圈）、称重传感器满量程校准、流量校准功能。
R2000系列电子计重计数秤（计数型）操作说明书
R2000系列电子计重计数秤（计数型） 操作说明书(苏)制00000620号1. 简介首先感谢您购买奥豪斯公司出品的RC2000系列电子计数秤。
本说明书详细介绍了RC2000系列电子计数秤的安装说明、操作方法及维修保养等方面的内容。
为了您更好的使用RC2000系列电子计数秤，请在使用前，仔细阅读本说明书。
1.1 安全须知请注意以下安全事项:∙核实交流电源的输入电压与本地交流电源匹配。
∙不得砸落物体到秤盘上。
∙不得将电子秤颠倒过来放置。
∙不得将任何物体放于秤盘下。
∙清洗电子秤前请务必切断电源。
∙请在电子秤规定的环境下使用。
∙称重时请在电子秤规定的量程内进行称量。
∙不得将电子秤放于恶劣的环境下使用。
∙拿取电子秤时，请勿着力于秤盘。
∙电子秤的维修只能由经授权的专业人员进行。
2. 安装2.1 安装清单•电子秤•电源线•合格证•秤盘•操作说明书2.2 安装部件安装秤盘（如下图所示）。
把秤盘固定在合适的位置。
图2-1 安装秤盘2.3 选择放置地点请将电子秤放置于平稳、水平的表面，请勿将电子秤放置于温度变化剧烈、通风、振动或过热的环境中使用，应提供充足的使用空间。
2.4 调节水平RC2000系列电子计数秤具有水平泡和四个可调节秤脚，水平泡位于电子秤前部右上方。
通过调节4个秤脚将气泡调至水平泡的中央，电子秤就能完全水平。
注意：每次移动电子秤后，都应该调节水平。
图2-2A 图2-2B2.5 电源连接连接电源线到电子秤的电源接口，然后连接插头到电源插座。
（操作方法如图2-3A 、2-3B 所示）图2-3A 图2-3B电源接口连接电源插头到电子秤后部的插口连接电源线到合适的交流电插座2.5.1 电池的安装与操作:当没有外部电源时，电子秤会自动切换到电池供电。
连接电源时，电子秤将持续充电，电池标志的显示见表3-3。
充电时，可以进行正常称重操作。
为得到最长的使用寿命，电池应在室温下充电。
电池充电时，电池标志缓慢闪烁；充满后，电池标志消失。
称重产品手册
称重产品手册称重管理系统（Win XP/2000/2003版）使用说明书2 目录、、准备工作3 、、快速入门3 、、基础知识4 四、操作指南7 4.1 称重管理7 4.2 称重记录10 4.3 报表打印13 4.4 配置14 4.5 预置词组16 4.6 仪表通讯17 4.7 磅单管理17 4.8 用户管理18 4.9 系统初始化18 4.10 备份与还原19 五、问题解答195.1 为什么软件不与仪表同步而显示“8888.88” 195.2 不能打开串口或鼠标乱跑20 六、称重软件的其他应3 用21 第一节准备工作１．连接称重显示仪表和电脑。
２．插入光盘，安装称重管理系统。
３．插入加密狗（无需安装驱动）。
４．运行称重管理系统。
５．设置“仪表通讯” 。
设置方法先点击“称重管理” ，再点击“配置”菜单下的“仪表通讯” 。
根据您当前所使用的仪表选择仪表类型，设置串口参数。
设置正确后按“确定” 。
如果设置正确，此时称重界面上的重量显示屏上的数字会和仪表上的重量保持一致。
否则重量显示屏上会显示”8888.88”。
6 . 以系统管理员身份进入系统登陆“系统配置”“用户管理”设置操作员帐号、密码和权限（详见“4.8用户管理”功能说明）。
7 . 系统设置完成后，在正式启用前删除数据库中的测试数据。
具体流程登陆系统“系统配置”“初始化数据”选择“完全清楚”或“条件清除” 。
第二节快速入门●假定称重管理系统已经按照出厂设定值已正确安装完毕，整个系统已能正常工作。
操作步骤1．打开电脑打开电源，启动Ｗindows 操作系统。
2．运行系统用鼠标双击桌面上的“称重管理系统8.0” 。
3．核对身份登录对话框出现后，选择操作员，输入密码后按回车，或者点击”登录”按钮。
（注起4 始密码为空。
）4．称取重量等汽车在秤台停稳后，如果是空车则单击“称皮重” ；如果装了货物则单击“称毛重” 。
然后单击“车牌号”旁的空白处，输入车牌号。
kc称重显示器用户手册详解
XK3190-C8称重指示器使用说明书版)上海耀华称重系统有限公司X K 3 1 9 0－C 8目录第一章概述-------------------------------------------------------------------------- 3第二章主要参数-------------------------------------------------------------------- 4第三章安装、接口与数据格式-------------------------------------------------- 5一、仪表前、后功能示意图------------------------------------------------- 5二、传感器与仪表的连接---------------------------------------------------- 7三、输入输出接口------------------------------------------------------------- 8四、大屏幕显示接口---------------------------------------------------------- 8五、串行通讯接口------------------------------------------------------------- 9六、模拟量输出---------------------------------------------------------------10七、打印与存储---------------------------------------------------------------11第四章参数设置与标定----------------------------------------------------------13一、【SEt 0】查询类参数------------------------------------------------13二、【SEt 1】一般类参数------------------------------------------------16三、【SEt 2】控制参数---------------------------------------------------1 8四、【SEt 3】记录打印---------------------------------------------------2 3五、标定------------------------------------------------------------------------24第五章操作说明-------------------------------------------------------------------26一、开机及开机置零---------------------------------------------------------26二、手动置零------------------------------------------------------------------26三、除皮------------------------------------------------------------------------26四、日期与时间的设置------------------------------------------------------26五、启动/停止-----------------------------------------------------------------26六、峰值保持------------------------------------------------------------------27七、输入输出功能------------------------------------------------------------27八、常用参数查询------------------------------------------------------------27第六章控制过程详解------------------------------------------------------------28一、模式 0（1种配料的加法模式）-------------------------------------28二、模式 1（1种配料的减法模式）-------------------------------------30三、模式 2（两种料加法秤）---------------------------------------------321X K 3 1 9 0－C 8四、模式 3（分选模式）---------------------------------------------------3 4附录一出错信息提示------------------------------------------------------------39附录二大屏幕数据波形图及格式----------------------------------------------40附录三串行通信－指令应答方式的数据格式-------------------------------41亲爱的用户：在使用仪表前，敬请仔细阅读说明书!2X K 3 1 9 0－C 8第一章概述XK3190—C8称重显示控制器采用 MCS—51单片微处理器及高速的Σ-A/D转换技术，对重量进行转换显示，最高可达 80次/秒的转换速度。
2000标准负荷测量仪仪表说明书
本手册主要介绍2000标准负荷(扭矩)测量仪的连线、校准、设置和使用方法，请用户在使用前仔细阅读。
一、2000标准负荷测量仪简介2000标准负荷(扭矩)系列测量仪是一款经过10年大量实践检验被最广泛认知的基础力学测量仪器，10年来先进的测量器具在基础力学测量领域中的推广应用和称重传感器在性能、质量、产能以及在世界市场上份额的增加，该系列仪器有着不可磨灭的贡献，应用领域包括：精密力值测量；扭矩测量、材料性能测试、应力应变测量、峰值测量以及基于应变原理传感器的生产检测领域。
相关的产品更新信息请参阅第3页。
2000A型仪表为最常用的测力计配套仪表，具有很高的可靠性和性能价格比，6或40个数据通道，额定显示分度5万，重复性、线性<0.01%FS， AD转换速率50~500次/秒，mV/V量值准确度：0.030%+0.020%(准确度采用相对于读数＋相对于量程的不确定度描述方法，以下同)，温度系数：<20ppm+10ppm，该款仪表主要应用于当量准确度为0.3%的标准测力计和常规力值测量。
2000B型仪表提供更高的准确度和测量效率，适用于当量准确度为0.1%的标准测力计、标准叠加式测力机和高要求测量需求，6或40个数据通道，显示分度20万，重复性、线性<0.005%FS，mV/V量值准确度：0.015%+0.010%，温度系数：<10ppm+5ppm。
2000D型仪表为扭矩测量仪表，6或40个数据通道，额定显示分度5万，重复性、线性<0.01%FS，AD转换速率50次/秒~500次/秒，mV/V量值准确度：0.030%+0.020%，温度系数：<20ppm+10ppm。
2000E型仪表为应变式传感器检测、补偿和调整的专用仪表，可直接显示传感器输出信号mV/V 的测量值，信号输入范围：-12mV/V~+12mV/V，最小分辨率：0.01 V/V(等效于6.5位数字电压表)，重复性、线性<0.005%FS，mV/V量值准确度：0.015%+0.010%，温度系数：10ppm+5ppm，内置传感器供桥电源，可替代“稳压电源＋数字万用表”的传感器检测、补偿和调整方法。
自动精密称重模块 WXS 系列说明书
WXSHigh-Precision Weigh Modulesstainless steel housing, the WXS weigh-A u t o m a t e d P r e c i s i o n W e i g h i n g2A u t o m a t e d P r e c i s i o n W e i g h i n gModel Specific Weighing DataType informationWXS26WXS26DU Nominal capacity (nominal load)20 g 20 g Maximum capacity22 g 22 g Maximum capacity, fine range -11 g Maximum preload M1)15.8 g 15.8 g Readability0.001 mg0.01 mg Readability, fine range -0.001 mgInternal adjustment33Limit values M2)Repeatability (σ) (nominal load) ≤ M3) 0.003 mg0.006 mg Repeatability, fine range (σ) ≤ M3)-0.0035 mg (10 g)Linearity deviation ≤0.02 mg 0.03 mg Eccentric load deviation (test load) ≤0.03 mg (10 g)0.03 mg (10 g)Sensitivity temperature drift ≤ M4)0.03 mg/°C 0.03 mg/°CTypical values M5)Repeatability (σ) (nominal load) ≤0.002 mg0.004 mg Repeatability, fine range (σ) ≤-0.0025 mg (10 g)Settling time ≤5 s5 sAmbient conditionsCompensated temperature range M6)10 °C to 30 °C Operating temperature range 5 °C to 40 °C Storage temperature range -20 °C to 70 °C Relative air humidity range M6)20 % to 80 %Warm-up time after power-on M6)60 minutesMaximum preload on top of “preload reference” weighing pan to maintain maximum capacity. Applicable for stationary conditions within compensated temperature and relative air humidity range. σ = standard deviation (99.7 % of weighing results within ± 3 σ). Weighing tests according to OIML R76 A.5.3 at stationary condi-tions. Applicable for stable environmental conditions and optimal filter settings. Condition to meet the specified limit values.General DataElectrical connection Power supplyInput: 100 –240 V AC, 50/60 Hz, 0.5 A; Output: 12 V DC, 2 ACommunication interface RS232Ethernet (optional)Maximum weight update rate92 values/s and 23 values/s G1)IP ProtectionModule during weighing IP30Module during cleaning G2)IP45Electronic unitIP40MaterialsWeighing pan/platform Stainless steel (1.4404 / 316L); PlasticWeigh module housing Stainless steel (1.4404 / 316L)Electronic unit housingStainless steel (1.4404 / 316L)In combination with a terminal. With plastic cover mounted.Scope of DeliveryItem Description Item numberWXSLoad cellWeighing panØ = 32 mm, without threaded holes, approx. 21.5 g Adapter weighing pan (preload reference) S1)Ø = 32 mm, with threaded holes, approx. 7.2 g Electronic unit Including mounting bracket and DIN clipCable WX 90/1.5Connection cable weigh module to electronic unit (90°/1.5 m) 111 214 40Power supplyIncluding country specific power cableProduction certificate Declaration of Conformity Quick guide Terminal SWT S2)Monochrome touch screen display (including 0.575 m and 2.0 m terminal cables, protective cover)111 210 57Cable terminal [S2]2 m111 321 33Customer setup minimum weight = 13.8 g (refer to installation manual for details). Only with WXSS Versions.3Drawings (mm)Typical ConfigurationTerminal PWTTerminal SWT incl. cable WXS Cable WX Electronic unitAccessories from METTLER TOLEDOScope of deliveryTerminal SWT incl. cable (included in WXSS orders)For more informationMETTLER TOLEDO Group Industrial DivisionLocal contact: /contactsSubject to technical changes© 01/2019 METTLER TOLEDO. All rights reserved Document No. 30282029 A MarCom Industrial/ind-WXSOrder InformationWXS Model 2626DUStandard SI Units *Standard SI Units *No terminalWXS26S/15 111 213 90WXS26SV/15 111 213 98WXS26SDU/15 111 214 67WXS26SDUV/15 111 214 75Monochrome terminal SWTWXSS26111 213 88WXSS26V 111 213 96WXSS26DU 111 214 65WXSS26DUV 111 214 73“EU” legal-for-trade version with SWT terminalWXSS26/M 111 214 12WXSS26DU/M 111 214 84* Only SI units are displayed: g, mg, ctAccessoriesItemDescriptionItem number PictureCable WX 90/0.5Connection cable weigh module to electronic unit (90°/0.5 m)111 214 42Cable WX 90/5Connection cable weigh module to electronic unit (90°/5 m)111 214 41Terminal PWT Color touch screen display, multi-user functionalities 111 210 58Cable terminal 0.575 m 111 321 24Cable terminal0.945 m111 321 29Interface second RS232CAdditional RS232C interface in electronic unit111 32500Interface Ethernet Additional Ethernet interface in electronic unit 111 325 15Weighing below adapter Adapter for below weighing applications 111 21081Draft shield Glass draft shield with sliding door 111 21071。
申克称软件操作说明书
Scalewin®NT称重管理软件操作说明书目录1 Scalewin®NT称重管理软件的组成及特点 (1)1.1 软件概述 (1)1.2 软件功能介绍 (1)1.3 软件特点 (1)2 Scalewin®NT称重管理软件的安装及运行环境 (2)2.1 Scalewin®NT称重管理运行的软硬件环境 (2)2.2 软件安装 (3)2.3 软件删除 (6)2.4 软件狗使用 (7)3 Scalewin®NT软件介绍 (7)3.1 软件运行 (7)3.2 主界面介绍 (8)4 称重操作 (11)4.1 车号配对称重 (11)4.2 标准称重 (12)4.3 简单称重 (13)4.4 皮重称重 (13)4.5 公秤称重 (13)4.6 手工置皮称重 (13)4.7 多次称重 (13)4.8 磅单号配对称重 (14)5 功能模块 (14)5.1 手工补单操作 (14)5.2 中英文切换 (15)5.3 重新登录 (15)6 数据维护 (15)6.1 车皮信息维护 (15)6.2 货物信息维护 (19)6.3 规格信息维护 (20)6.4 收货单位维护 (20)6.5 货物流向维护 (20)6.6 地区代码维护 (21)6.7 数据导入窗口 (21)6.8 备用字符信息维护 (23)6.9 订单信息维护 (23)7 用户设置 (26)7.1 通讯设置 (26)7.2 磅单设置 (27)7.3 报表设置 (28)7.4 口令设置 (29)7.5 清屏设置 (30)7.6 系统参数设置 (32)7.7 用户管理 (42)8 数据库设置 (48)8.1 数据库设置 (48)8.2 数据上传设置 (50)8.3 数据库备份 (53)8.4 字段关联设置 (54)8.5 字段分组设置 (56)8.6 数据初始化 (57)8.7 日志管理 (58)9 查询打印 (59)9.1 报表查询 (59)9.2 交易数据查询 (62)10 扩展功能 (74)10.1 界面定制 (74)10.2 字段设置 (82)11 磅单设置举例 (84)12 报表设置举例 (87)附录 A 报表、磅单设计器操作指南 (96)A.1 设计器 (96)A.1.1 使用控制键 (96)A.1.2 使用鼠标 (97)A.1.3 报表设置 (97)A.1.4 页面设置 (97)A.1.5 设计器选项 (99)A.1.6 对象查看器 (100)A.1.7 插入数据字段 (100)A.1.8 数据字典 (101)A.1.9 文本编辑器 (101)A.1.10 工具栏 (103)A.2 “对象”工具栏的操作 (107)A.2.1 “Text”对象 (107)A.2.2 “Band”对象 (110)A.2.3 “Image”对象 (111)A.2.4 “SubReport”对象 (112)A.2.5 “Line”对象 (112)A.2.6 “CheckBox”对象 (112)A.2.7 “RichText”对象 (112)A.2.8 “OLE”对象 (113)A.2.9 “Shape”对象 (113)A.2.10 “Barcode”对象 (113)附录 B 数据库结构 (114)1 Scalewin®NT称重管理软件的组成及特点1.1 软件概述随着新技术的发展，对称重管理的要求越来越高，如何有效地管理称重数据，提高工作效率，提高企业信息化管理水平，是目前称重管理软件必须考虑的问题。
K2000说明书
美商吉时利仪器股份有限公司台湾分公司1Keithley 2000系列多功能数字电表简易操作手册一、 功能功能功能：： 13种量测功能：直流电压、交流电压、直流电流、交流电流、两线式电阻、四线式电阻、温度、频率、周期、dB 、dBm 、continuity 、二极管量测6位半数字 (22位) 量测速度快，2000读数／秒（四位半），50读数／秒（六位半）低噪声多通道扫瞄量测，可选择10或20通道扫瞄IEEE-488 和RS-232接口控制三年保固体积小 (Half-rack size)二、面板简介面板简介：：图2-1 2000正面图1.特殊键Power ：电源开关SHIFT : 选择各按键的第二组功能LOCAL ：取消远程计算机控制,回到仪器面板控制2.功能及操作键第一行（未按「SHIFT 」键）：(1) DCV量测直流电压(2) ACV量测直流电流(3) DCI量测交流电压(4) ACI量测交流电流(5) Ω2量测两线式奥姆(6) Ω4量测四线式奥姆(7) FREQ量测频率(8) TEMP量测温度第一行（先按「SHIFT」键再按以上各键）：(1) MX+B量测MX+B(2) %量测百分比(3) dBm量测dBm(4) dB量测dB(5) CONT量测continuity(6) 二极管量测(7) PERIOD量测周期(8) TCOUPL温度量测相关设定第二行（未按「SHIFT」键）：(1) EX TRIG选择外部触发源(2) TRIG面板触发键(3) STORE设定记忆点数并开始储存(4) RECALL显示储存的量测数值(5) FILTER开启/取消滤波器(6) REL开启/取消漂移准位消除功能(7) 左、右键左、右移动键2美商吉时利仪器股份有限公司台湾分公司第二行（先按「SHIFT」键）：(1) DELAY设定触发和量测间的延迟时间(2) HOLD 保持读值(3) LIMITS设定上、下限准位(4) ON/OFF开启/取消上、下限功能（LIMITS）(5) TEST仪器自我测试功能(6) CAL校正功能第三行（未按「SHIFT」键）：(1) OPEN打开所有通道的开关(2) CLOSE关闭开关(3) STEP通道切换键(4) SCAN信道扫描键(5) DIGITS设定显示位数(6) RATE 设定量测速(7) EXIT 取消键(8) ENTER 确定键第三行（先按「SHIFT」键）：(1) SA VE储存目前量测组态(2) SETUP将量测组态回复到初始设定组态(3) CONFIG设定最大/最小频道数、定时器等参数(4) HALT取消扫描(5) GPIB GPIB设定(6) RS232 RS232设定3.范围选择键(1)▲更改为较大的范围3美商吉时利仪器股份有限公司台湾分公司美商吉时利仪器股份有限公司台湾分公司4(2) ▼更改为较小的范围 (3) AUTO 开启/取消自动范围4.显示屏幕5.输入面板选择开关：选择量测讯号是由正面或是背面面板输入6.仪器臂7.正面面板输入端图2-2 2000背面图1.多通道开关扫瞄卡2.背板输入3.Trig Link4.RS2325.GPIB6.电源模块美商吉时利仪器股份有限公司台湾分公司5三、操作说明电压量测（请参阅 “User Manual 2-18页”）图3-1电压量测接线图1.请先确定输入面板选择开关是设定在正面面板输入的位置。
2000仪表说明书
2105称重显示控制仪使用说明书VER1.0目录第一章前言 (2)1、概述 (2)2、环境参数 (2)3、电源 (2)4、称重传感器 (2)5、主板数字输入端口 (2)6、主板数字输出端口 (2)7、通讯板 (2)8、主要性能 (3)9、主要功能 (3)第二章安装 (5)1、总述 (5)2、安装 (5)3、安全警示 (5)4、接线 (5)5、仪表初始设置 (5)第三章操作明细 (12)1、前面板 (12)2、LED状态指示 (12)3、键盘 (12)4、菜单显示 (12)5、运行显示 (13)第四章菜单 (15)1、主菜单1 (15)2、主菜单2 (18)3、主菜单3 (23)4、主菜单4 (23)5、主菜单5 (28)6、主菜单6 (29)第一章前言1、概述2000系列秤重控制控制器，是以微机为基础的动态皮带秤及配料控制用仪表。
采用人机对话在VFD屏幕上，以中文形式直接显示称重流量、累计有关信息，操作、校准尤为方便。
仪表具有自动零点校准、自动间隔校准、故障报警自动诊断、光隔离输入/输出，标准串口，内置PID控制输出。
2、环境参数1. 储存温度 - 40％—— +70％；运行温度 -10℃—— +50℃；2. 最大相对湿度：95％；3、电源·220VAC＋10％—15％ 50HZ·保险丝 0.5A·EMI/RFI 滤波器4、称重传感器·仪表提供10VDC，200mA激励电源，可并联4个称重传感器·灵敏度，0.5mV/V－3.5mV/V·最大输入信号33mV·称重传感器屏蔽接地·电缆距离大于60米（不超过900米）时采用激励补偿电路跳线选择本地或远程补偿5、主板数字输入端口仪表主板提供3个可编程输入端口，接收干触点开关信号。
6、主板数字输出端口仪表主板提供3个可编程输出端口，24VDC集电极开路输出，可直接驱动控制继电器。
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WXK-2000Ⅱ使用说明书成都大鹏兴科技有限公司WXK-2000Ⅱ目录1 概述................................................................................................................................ - 1 -1.1功能及特点.......................................................................................................... - 1 -1.2 前面板说明......................................................................................................... - 1 -1.3 后面板说明......................................................................................................... - 3 -1.4 技术规格............................................................................................................. - 4 -1.4.1 一般规格：.............................................................................................. - 4 -1.4.2 模拟部分：.............................................................................................. - 4 -1.4.3 数字部分：.............................................................................................. - 4 -2 安装................................................................................................................................ - 4 -2.1 一般原则............................................................................................................. - 4 -2.2 传感器的连接..................................................................................................... - 5 -2.3 开关量接口的连接............................................................................................. - 6 -2.4 电源连接............................................................................................................. - 7 -2.5 串行口的连接..................................................................................................... - 7 -3键功能 ................................................................................................................... - 9 -3.1工作参数设置.................................................................................................... - 13 -3.1.1工作参数说明......................................................................................... - 13 -3.1.2工作参数设置方法............................................................................... - 15 -3.2标定.................................................................................................................... - 20 -3.2.1标定参数说明....................................................................................... - 20 -3.2.2标定方法................................................................................................. - 21 -3.3 配方参数设置................................................................................................... - 27 -3.3.1配方参数说明......................................................................................... - 27 -3.3.2 配方参数设置方法................................................................................ - 34 -3.4开关量测试........................................................................................................ - 42 -3.5开关量自定义................................................................................................... - 43 -3.5.1输入、输出端口参数说明 ..................................................................... - 43 -3.5.2开关量自定义方法................................................................................. - 46 -3.6快速参数设置保护开关的设置........................................................................ - 51 -3.6.1快速参数设置保护开关参数说明 ......................................................... - 51 -3.6.2快速参数设置保护开关的设置方法 ..................................................... - 51 -3.7日期/时间......................................................................................................... - 53 -3.7.1日期/时间参数说明................................................................................ - 53 -3.7.2日期/时间的查看与设置........................................................................ - 53 -3.8 累计内容的打印............................................................................................... - 55 -3.9键功能的密码设置 .................................................................................. - 56 -3.10显零设置.......................................................................................................... - 57 -3.11进入某一参数的快捷方法 .............................................................................. - 58 -4 配方参数的快速设置.................................................................................................. - 59 -4.1配方号的快速设置............................................................................................ - 59 -4.2其余配方参数的快速设置................................................................................ - 60 -5.操作............................................................................................................................... - 60 -5.1 仪表的工作状态............................................................................................... - 60 -5.2 去皮与置皮....................................................................................................... - 61 -5.2.1去皮......................................................................................................... - 61 -5.2.2置皮......................................................................................................... - 62 -5.2.3毛净重模式转换..................................................................................... - 63 -5.3 手动清零........................................................................................................... - 63 -5.4累计内容的查看与清除.................................................................................... - 63 -5.4.1查看累计................................................................................................. - 63 -5.4.2清除累计................................................................................................. - 64 -5.5 批次数设置....................................................................................................... - 65 -5.6 手动卸料........................................................................................................... - 65 -5.7 料位及供料控制............................................................................................... - 65 -5.7.1双料位器................................................................................................. - 66 -5.7.2单料位器................................................................................................. - 67 -5.7.3无料位器................................................................................................. - 67 -6.补料功能说明 .............................................................................................................. - 67 -7.自动包装过程 .............................................................................................................. - 68 -7.1有计量斗包装模式............................................................................................ - 68 -7.2无计量斗包装模式............................................................................................ - 69 -7.3过程说明............................................................................................................ - 71 -8.串行口.......................................................................................................................... - 72 -8.1串口一................................................................................................................ - 72 -8.2串口二................................................................................................................ - 73 -8.2.1连续方式................................................................................................. - 73 -8.2.2命令方式................................................................................................. - 74 -9.错误及报警信息........................................................................................................... - 79 -10.仪表尺寸..................................................................................................................... - 80 -10.1 仪表外形尺寸................................................................................................. - 80 -10.2 开孔尺寸......................................................................................................... - 80 -1 概述WXK-2000Ⅱ包装控制器是针对单秤增量法自动定量包装秤而专门开发的一款称重控制仪表。