工艺技术项目管理办法
工艺开发管理制度
工艺开发管理制度一、总则为规范和规范公司工艺开发管理，保障产品质量和生产安全，特制定本工艺开发管理制度。
二、适用范围本工艺开发管理制度适用于公司所有产品的工艺开发管理工作。
三、工艺开发管理职责1.技术部门负责制定工艺开发计划，组织实施工艺开发工作，并进行工艺参数的调试和优化。
2.质量部门负责编制工艺开发验收标准及验收流程，并进行工艺开发过程中的监督和验收。
3.生产部门负责实际生产过程中的工艺管理和调整。
4.工程部门负责提供工艺开发所需的设备、工装和工艺技术支持。
四、工艺开发流程1.立项阶段：技术部门根据市场需求、产品规划等情况，制定工艺开发项目立项书，提出工艺开发需求和目标，经过评审后立项。
2.方案设计：技术部门与设计部门根据产品需求和工艺实际情况，制定工艺开发方案并进行初步设计。
3.方案评审：技术部门组织相关部门对工艺开发方案进行评审，确保方案合理、可行。
4.试制样品：技术部门组织生产部门根据工艺开发方案，制作试制样品，并进行实际生产试验。
5.工艺确认：质量部门对试制样品进行工艺验收，确保工艺参数满足产品质量要求。
6.工艺调试：生产部门在工艺确认基础上，对生产设备进行工艺调试和优化，确保工艺参数稳定。
7.工艺验收：质量部门对工艺进行最终验收，确认工艺稳定可靠，达到产品生产要求。
五、工艺变更管理1.工艺变更申请：生产部门如需对工艺进行变更，需向技术部门提交工艺变更申请，说明变更原因和影响。
2.变更评审：技术部门组织相关部门进行工艺变更方案评审，确保变更合理、可行。
3.变更实施：经评审通过的工艺变更方案，由技术部门指导生产部门进行实施。
4.变更评估：生产部门在变更实施后，需要对新工艺进行评估，确保新工艺能够满足生产要求并进行稳定生产。
六、工艺管理记录1.工艺开发记录：技术部门需对工艺开发过程进行详细记录，包括立项、方案设计、试制样品、工艺确认等环节。
2.工艺调试记录：生产部门进行工艺调试和优化过程中，需对各项工艺参数进行记录。
工艺质量管理规程
目录前言 (4)一、工艺管理组织结构图 (5)二、工艺管理信息流程图....................................... 错误!未定义书签。
三、工艺管理职责 (8)第一部分工艺管理 (10)第一章日常工艺管理 (11)一、工艺技术改造项目管理 (11)二、工艺检修管理 (11)三、工艺检查管理 (13)四、工艺台帐管理 (15)五、工艺优化调整的程序： (16)第二章各系统的工艺管理 (16)一、矿运系统工艺管理： (16)二、粉磨系统工艺管理： (17)三、烧成系统工艺管理： (26)四、包装系统工艺管理 (37)第三章工艺事故管理 (38)一、目的 (38)二、范围 (38)三、引用文件 (38)四、工艺事故界定 (38)五、工艺事故分类 (39)六、工艺事故防范 (39)七、工艺事故时间计算 (39)八、工艺事故的处理 (39)九、工艺事故的处理程序： (40)十、事故的责任分析与事故责任者的确定 (41)十一、工艺事故责任者的处理 (41)十二、工艺事故责任者的处罚标准 (42)第四章典型的工艺应急预案 (44)一、中控室系统停电应急预案 (44)二、回转窑系统结蛋的处理规范 (45)三、回转窑系统出现故障造成系统正压过大的处理预案 (47)四、煤磨防暴防火安全操作应急预案 (48)第二部分质量管理 (49)第一章进厂原燃材料质量管理制度 (50)一、进厂原燃材料质量管理的职责及分工 (50)二、矿山石灰石管理 (50)三、进厂原燃材料验收程序 (53)四、进厂原燃材料检测控制程序 (57)六、进厂原燃材料监督抽查 (59)七、原燃材料储备紧急预案 (60)第二章助磨剂进厂及使用管理制度 (62)一、目的 (62)二、职责 .................................................... 错误!未定义书签。
三、内容 .................................................... 错误!未定义书签。
航空航天工业部航天产品工艺技术攻关管理办法-
航空航天工业部航天产品工艺技术攻关管理办法正文：---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 航空航天工业部航天产品工艺技术攻关管理办法（１９９２年２月１０日航空航天工业部发布）第一章总则第一条为加强航天产品（以下简称产品）研制过程中关键工艺技术的攻关（以下简称工艺攻关）管理，保证产品制造质量，加速产品研制进程，提高生产效率和制造工艺水平，降低产品成本，特制订本办法。
第二条工艺攻关是产品研制中的重要环节，其任务是采取有效的技术措施（包括工艺方法、工艺手段和测试设备及其相关的技术），解决产品研制中出现的工艺技术难题。
突破关键工艺技术可以缩短产品的研制周期，完善和稳定生产工艺，并能为产品的设计定型、工艺定型和批量生产奠定可靠的基础。
按照攻关成果而形成的工艺文件、工艺装备，应能生产出符合设计要求、质量稳定的产品。
第三条凡属技术难度大、制造工艺不稳定、质量难以保证和明显影响产品研制周期的工艺技术，均可列为工艺攻关项目。
第四条工艺攻关要按照产品研制程序分阶段进行，实行分级管理。
工艺技术难度不大的一般项目属厂（所）级管理项目，难度较大、攻关周期较长、攻关经费数额较大的项目属院级管理项目；难度大、周期长和攻关经费数额大（战略型号暂定１５万元以上，战术型号暂定６万元以上）的项目属部级管理项目。
第五条工艺攻关要充分利用已有的新工艺、新技术和新设备，并尽可能同技术改造相结合，更新工艺手段，以缩短攻关时间，降低攻关经费，保证攻关质量和按时完成任务，同时提高产品的制造工艺水平。
第六条工艺攻关要按照大力协同的原则，充分发挥航天系统高等院校、工艺研究所的作用。
第二章组织管理第七条工艺攻关项目实行部、院（局、基地、总公司、以下简称院）、厂（所）三级管理，厂（所）的工艺管理部门主要负责攻关项目的立项申请、项目论证、计划编制、组织协调、监督检查和总结鉴定等方面的组织管理工作，部、院的工艺主管部门则负责攻关项目的立项审查批准、计划编制、组织协调、监督检查和参与项目论证及总结鉴定工作。
工艺指标管理规定
工艺指标管理规定总则第一条工艺技术管理是企业生产管理基础工作的核心，为规范技术管理工作，优化生产操作，促进技术进步，严肃工艺纪律，最大限度地发挥装置能力，特制定本管理规定。
第二条本规定适用于矿冶各工序控制工艺。
第二章管理体系及职责第三条工艺技术管理体系（一）工艺技术管理实行统一分级管理，即：生产设备处、车间、班组，以生产设备处为主，基点设在车间、班组。
（二）建立以主管技术的总工程师为主的工艺管理机构和责任制，生产设备处是从事工艺管理工作的职能机构，下设车间工艺技术员。
（三）生产设备处、车间、班组建立三级工艺管理网络和监督网络。
第四条各部门的职责如下：(一) 生产设备处是本规定的归口管理部门，负责本制度的编制、修订、分析、监督、检查及考核。
(二)车间为生产装置工艺技术的具体管理部门，负责管辖范围内工艺数据的收集、分析、监控及资料的收集等工作。
第三章管理内容及要求第五条工艺指标管理要求（一）工艺指标即生产装置操作过程控制指标，其内容包括：工艺运行指标、设备运行参数控制指标等。
（二）生产装置操作过程控制指标实行指标分级管理，生产设备处根据各岗位操作法中的控制指标，确定出各岗位工艺控制指标A类工艺控制指标、B类工艺控制指标、C类工艺控制指标，实行指标分级管理，每年由生产设备处根据装置工艺改造变化情况及新装置投用情况不定期对各分级指标进行调整修订。
（三）工艺指标分级原则如下：A类指标:对直接危及到生产装置的安全稳定运行及最终产品质量的工艺指标，列为A类工艺控制指标；B类指标:因波动造成A类工艺控制指标有明显影响，最终危及到生产装置的安全稳定运行及产品质量的工艺指标，列为B类工艺控制指标；C类指标:除A类、B类以外的其它工艺指标，对装置的安全稳定运行及产品质量不会带来太大影响的，列为C类工艺控制指标。
（四）各级控制指标必须严格控制在规定的范围内运行。
1、各操作岗位严格按《岗位操作法》及工艺指标要求进行现场操作，操作记录要如实准确反映装置运行的各项控制指标，A类工艺控制指标出现异常要及时向当班调度汇报。
工艺技术部管理文件
工艺技术部管理文件工艺技术部管理文件为了更有效地管理工艺技术部的工作，提高工作效率和质量，制定本管理文件，以规范部门的运作。
一、职责分工：1. 工艺技术部负责产品的工艺技术研发和改进工作，包括工艺路线的规划、工艺参数的优化等。
2. 工艺技术部负责制定生产工艺技术标准和工序操作规程，并监督实施情况。
3. 工艺技术部负责协助生产部门解决工艺技术难题，并提供技术指导和支持。
4. 工艺技术部负责跟踪国内外工艺技术的最新发展，及时引进先进技术和设备。
5. 工艺技术部负责对工艺质量进行检测和评估，并提出改进建议。
二、工程项目管理：1. 工艺技术部负责管理工艺设备的选型和采购，确保设备质量和性能满足生产需求。
2. 工艺技术部负责工艺设备的安装调试和培训工作，确保设备正常运行。
3. 工艺技术部负责新产品的试制和试产，确保生产顺利进行。
4. 工艺技术部负责新工艺的开发和推广，提高生产工艺的效率和经济性。
三、质量管理：1. 工艺技术部负责建立和维护工艺流程和产品质量管理体系，确保产品符合质量要求。
2. 工艺技术部负责制定质量控制和检测标准，确保产品质量的稳定性。
3. 工艺技术部负责对制定的质量控制计划进行监督和检查，确保其有效实施。
4. 工艺技术部负责处理产品质量问题和客户投诉，并采取相应的改进措施。
四、技术培训：1. 工艺技术部负责组织内部技术培训，提高员工的技术水平和工作能力。
2. 工艺技术部负责与供应商和客户进行技术交流，了解市场需求和行业发展趋势。
3. 工艺技术部负责搭建技术沙龙和学习交流平台，促进员工之间的技术交流和合作。
以上是对工艺技术部的管理文件的要点总结，具体操作细节和流程可根据实际情况进行调整和补充。
工艺技术部作为公司的核心部门，应积极主动地推动工艺技术的创新和优化，不断提高产品和服务的质量，为公司的发展和竞争力提供坚实的技术支撑。
工艺管理制度包含哪些制度
工艺管理制度包含哪些制度一、工艺管理组织机构和职责1、制定并明确工艺管理的组织结构，包括工艺管理部门的职责分工、人员配备和权责关系等；2、明确各级工艺管理人员的职责和权利，包括工艺负责人、工艺技术人员和工艺操作人员等；3、建立工艺管理人员的考核奖惩制度，激励工艺管理人员尽职尽责，完成工艺管理工作。
二、工艺设计与技术标准1、工艺设计规范和标准的制定和修订程序，包括评审、批准和发布等流程；2、产品工艺流程图和工艺文件的编制要求，包括工艺参数、工艺装备、工艺设备等内容；3、产品工艺设计验证、试样能力验证、试生产的程序要求和风险评估。
三、工艺管理的文件管理1、建立和完善工艺管理文件的编制、审批、发布和变更程序，确保文件合理、严密、准确；2、工艺管理文件的备份、归档、查找和销毁的管理程序，保证文件的完整性、可追溯性和保密性；3、明确不同层级工艺管理文件的权威性和适用范围，建立跟踪和更新机制。
四、工艺标准化和质量控制1、制定和实施工艺标准化的管理制度，保证工艺的规范性和稳定性；2、建立产品工艺试验、检验和测试程序，确保产品质量稳定；3、设置产品工艺控制点和工艺监控点，对异常情况进行预警和预防。
五、工艺设备和工艺材料的管理1、建立工艺设备和工艺材料的认证和登记制度，对设备和材料的进出、使用和报废进行严格控制；2、制定和实施工艺设备和工艺材料的维护和保养程序，确保设备和材料的正常使用和寿命；3、建立工艺设备和工艺材料的追踪和风险评估制度，对设备和材料的安全性进行监控和管理。
六、工艺管理系统的评价和改进1、建立和实施工艺管理系统的内部审核和外部审核程序，确保工艺管理的合规性和有效性；2、建立工艺管理系统的问题反馈和处理程序，及时解决和纠正工艺管理中的问题；3、建立工艺管理系统的持续改进机制，通过不断优化工艺流程和改进操作方法，提高生产效率、降低成本，提高产品质量。
以上是一个完善的工艺管理制度应当包含的基本制度内容，企业应该根据自身的实际情况，结合相关法律法规和行业标准，制定和不断完善适合自己的工艺管理制度，以提高生产效率，降低成本，保证产品质量。
技术改造技改项目管理办法
技术改造（技改）项目管理办法技术改造项目是指为了提升或改进现有技术设备、工艺流程、生产能力等而进行的一系列工程和技术改造活动。
为了高效地管理技术改造项目，制定一套科学规范的项目管理办法是必不可少的。
本文将围绕技术改造项目管理办法展开讨论，并以Markdown文本格式进行输出。
一、项目准备阶段在技术改造项目准备阶段，需要明确项目的目标、范围和可行性，进行必要的前期调研和方案设计。
以下是项目准备阶段的具体步骤：1. 项目背景和目标在项目准备阶段，需要明确项目的背景和目标。
背景包括项目的原因、动机以及所处的市场环境；目标则是明确项目的预期成果和改善效果。
2. 项目范围和限制确定技术改造项目的范围和限制，明确项目的边界和所涉及的系统、设备、工艺等。
同时，也要注意项目的限制条件，如时间、预算、资源等。
3. 前期调研和方案设计进行前期调研，包括市场调查、技术评估、需求分析等，为技术改造项目提供可行性依据。
同时，根据调研结果，设计项目方案，明确项目的实施路径和关键节点。
二、项目实施阶段在技术改造项目实施阶段，需要合理组织资源，有效推进项目的实施和监控。
以下是项目实施阶段的具体步骤：1. 项目组织和沟通成立专门的项目组织机构，明确项目经理和成员的职责和权限。
建立有效的沟通机制，确保项目各方之间的信息传递和协作。
2. 项目计划和控制制定详细的项目计划，包括任务分解、工期安排、资源配置等。
同时，建立项目控制机制，定期进行项目进展和风险评估，及时调整项目计划。
3. 资源管理和风险控制合理管理项目资源，包括人力、物力、财力等。
同时，识别和评估项目风险，并制定相应的风险应对策略，保障项目顺利进行。
4. 进度和质量控制监控项目的进度和质量，及时发现和解决问题。
建立评估机制，对项目阶段性成果进行评审和验收，确保项目达到预期的质量标准。
三、项目收尾阶段在技术改造项目收尾阶段，需要对项目进行总结和评估，并完成项目的交接和归档。
以下是项目收尾阶段的具体步骤：1. 项目总结和评估对技术改造项目进行总结和评估，包括项目成果、效果和经验教训等方面的总结。
技术改造技改项目管理办法
技术改造技改项目管理办法技术改造是指对现有技术进行改进和更新，提升产品或工艺的竞争力和效率。
技改项目的管理是确保技改项目能够按时、按质、按量完成的关键，下面将从项目立项、项目计划、项目执行、项目验收等方面，对技术改造项目管理做详细阐述。
一、项目立项技术改造项目的立项是项目管理的起点，关系着项目的后续推进和成果。
项目立项应该明确项目的目标、目的，确定技术改造的方向和依据，分析项目的可行性和风险，制定项目的计划和预算，形成项目的可行性研究报告。
1.明确项目的目标、目的：明确技术改造的目标，包括产品质量、生产效率、能源消耗等方面的改进目标，明确技术改造的目的，提升市场竞争力、降低成本等。
2.确定技术改造的方向和依据：对技术改造做全面的调研和分析，确定技术改造的方向和依据，明确要采取的技术手段和方法。
3.分析项目的可行性和风险：针对技术改造项目进行可行性分析，评估项目的风险和收益，确定项目的可行性，确保项目的可行性和可持续性。
4.制定项目的计划和预算：根据项目的目标和需求，制定项目的详细计划和预算，明确项目的工期、投资和资源需求，保证项目的顺利进行。
二、项目计划项目计划是指明项目的各项活动、工作和时间节点，保证项目按计划有序进行。
项目计划包括项目分工、工期管理、资源管理和风险管理。
1.项目分工：根据项目的目标和需求，确定项目组成员，明确各个成员的职责和任务，确保项目的协调和顺利进行。
2.工期管理：根据技术改造项目的工作量和目标，合理分配工期，明确工作进度和时间节点，监控项目的进展情况，及时调整项目计划。
3.资源管理：根据项目的需求和预算，合理调配项目所需的人力、物力和财力资源，确保项目的顺利进行。
4.风险管理：对项目的风险进行评估和管理，制定相应的风险应对措施，及时应对项目中出现的风险和问题，保证项目的成功实施。
三、项目执行项目执行是指按照项目计划和要求，进行项目的具体实施和监控。
项目执行包括项目组织、沟通协调、执行监督和工作质量控制。
工艺技术管理办法
工艺技术管理办法一、范围（一）本制度规定了工艺技术管理的主要任务、内容、管理体制和管理办法。
（二）本制度适用于公司的工艺技术管理。
二、机构与职责（一）分管副总经理负责公司工艺技术管理；（二）生产管理部负责工艺技术归口管理；（三）生产车间负责工艺技术管理的实施。
（四）分管副总经理职责：1.组织贯彻执行国家《安全生产法》、《质量法》、《环境保护法》等与安全生产有关的法律法规。
2.组织制定生产系统三大标准及相关生产管理制度，并督查执行。
3.组织编制修订工艺技术规程、岗位操作法及重大技术方案。
4.审批原、燃化工原料的消耗及“三剂”的报废、更换、改型。
5.负责重大工艺技改技措项目的论证及一般工艺项目的审批。
6.负责一般工艺事故的调查、分析及处理。
（五）生产管理部职责：1.组织落实国家《安全生产法》、《质量法》、《环境保护法》等与安全生产有关的法律法规。
2.编制生产系统三大标准及相关的工艺管理制度，并检查执行。
3.组织编制工艺技术规程、岗位操作法、技术方案、生产预案等，并检查执行。
4.编制审核化工原辅材料消耗计划及“三剂”的报废、更换、改型，并组织实施。
5.按时编制生产周报、工艺技术月报、水质月报和各类技术文件。
6.推广应用新技术、新工艺、新材料、先进的工艺管理办法。
7.负责工艺技改技措项目方案的编制、审核、实施、验收、评价。
8.负责一般工艺事故的调查、分析、处理。
（六）生产车间职责：1.落实国家《安全生产法》、《质量法》、《环境保护法》等与安全生产有关的法律法规。
2.严格执行公司工艺管理制度、标准，配套制定相应的考核实施细则。
3.负责编制、修订、执行工艺规程、岗位操作法，编制技术方案、生产预案、特护方案。
4.编制车间技改技措、技术攻关项目，编写技改项目的操作方案、技术攻关方案。
5.编报化工原辅材料消耗计划及“三剂”补充、更换、报废计划。
6.负责一般生产事故的调查、分析，提出防范措施及处理意见，参与重大事故的调查、分析、处理。
工艺管理制度
工艺管理制度一、总则为了提高食堂的工艺管理水平，确保食品质量和食堂的卫生安全，保障员工的健康，结合实际情况，特制定本工艺管理制度。
二、管理规定（一）工艺操作流程1.建立科学合理的食品加工工艺流程，包括食品的接收、储存、处理、加工、烹饪和出餐等环节。
对每个环节都要明确具体的操作要求。
2.规定食品加工过程中的原料配比、材料选择和使用要求，保证食品的质量和口感。
3.制定工艺标准操作规程（SOP），包括食品加工的时间、温度、压力等关键参数的控制，严格按照SOP操作，确保食品品质的稳定性和一致性。
4.设立严格的工艺检验制度，对每个环节的工艺检验进行抽样检测，确保工艺操作的合理性和准确性。
（二）设备维护和保养1.制定设备维护和保养计划，定期对食品加工设备进行检修、保养和清洁，确保设备的正常运行和卫生安全。
2.设立设备巡检制度，定期对设备进行巡检，发现问题及时处理，并记录巡检情况，保证设备的可靠性和安全性。
3.保持设备的整洁和卫生，防止食品污染和交叉感染。
（三）食品卫生安全1.建立食品安全制度，严格执行食品卫生管理相关法律规定和标准，确保食品的安全性和卫生质量。
2.加强食品加工过程中的个人卫生管理，要求员工按照规定的要求穿戴工作服、戴帽子和手套，并保持个人卫生清洁，防止食品被污染。
3.建立原辅料检验制度，对食品的原辅料进行检验和验收，不合格的原辅料不得使用，确保食品的质量和卫生安全。
4.设立食品存储和保鲜制度，建立食品存储库房，确保食品的储存环境符合卫生要求，避免食品变质和细菌滋生。
三、安全检查1.定期开展工艺操作流程的安全检查，检查是否按照规定的工艺流程进行操作，是否存在操作不规范、操作失误等安全隐患。
2.对设备的维护和保养情况进行定期检查，确保设备的安全可靠，避免设备故障引发的安全问题。
3.对食品加工过程中的个人卫生和工作环境进行检查，确保员工的个人卫生和工作环境的卫生整洁。
4.对食品的质量进行定期抽检，确保食品符合安全卫生标准。
工艺部管理制度
工艺部管理制度工艺部管理制度一、引言工艺部是企业生产中至关重要的部门之一，负责产品的工艺安排、工序设计、工艺改进等工作。
为了保证工艺部的工作顺利进行，确保产品质量和生产效率，制定一套科学、合理的工艺部管理制度显得尤为重要。
二、管理目标1. 提高产品质量，降低质量风险；2. 提高生产效率，降低生产成本；3. 加强团队协作，提升工艺部整体水平。
三、组织机构1. 部门职责制定产品工艺流程图；设计产品工艺流程；参与产品工艺改进；负责产品工艺文件管理。
2. 部门人员构成工艺主管：负责工艺部整体工作安排；工艺工程师：负责具体工艺设计及改进；工艺文员：负责工艺文件管理。
四、工艺管理制度1. 工艺文件管理工艺部门应建立完善的工艺文件管理制度，包括工艺流程图、工艺文件、工艺改进记录等；工艺文件应定期更新，保证与生产实际的一致性。
2. 工艺设计流程工艺部门应按照产品特点，设计相应的工艺流程，确保生产过程合理、高效；工艺设计需经过工艺主管审核批准后方可执行。
3. 工艺改进工艺部门应定期进行工艺改进，提高生产效率和产品质量；工艺改进应充分考虑生产实际，避免对生产造成不良影响。
五、质量控制工艺部门应参与产品质量控制，特别是在工艺设计阶段，应考虑产品质量控制措施，确保产品符合质量标准。
六、绩效考核工艺部门的绩效考核应包括工艺改进效果、产品质量控制、工艺设计效率等方面，部门内部和个人应定期进行绩效评定。
七、总结建立科学、合理的工艺部管理制度，是企业提高生产效率、产品质量的关键所在。
工艺部门作为企业生产的中坚力量，应不断完善管理制度，提升工艺水平，为企业发展注入新的动力。
以上为工艺部管理制度文档，仅供参考。
工艺文件管理办法【精选文档】
工艺文件管理办法2017年05月22日发布 2017年05月30日实施1 目的确保公司工艺管理受控,使公司产品能满足标准及法规要求。
2 适用范围本程序规定了公司产品工艺工作的主要内容及工作流程。
本程序适用于核结构、机加件产品及军品。
3 依据文件本程序依据GB/T19001-2015 idt ISO9001：2015《质量管理体系要求》、GJB9001B—2009《质量管理体系要求》和公司《质量管理手册》、《程序文件》的要求编制。
5定义工艺路线：工艺路线就是指产品在不同部门的流转过程。
工艺性审查：工艺性审查是指对合同、图样、标准等的工艺可执行性进行审查.6职责6.1 技术部工艺是工艺工作的归口管理部门，负有以下职责6.1.1 新产品或老产品改造的工艺开发设计、常规产品的工艺文件编制;6.1.2 对工艺和工艺装备提出改进意见，对新设备添置提出采购要求；6.1。
3 关键过程、特殊过程的识别与能力的确认；6.1.4 工艺方案的编制和评审,工艺方法的验证；6.1.5 焊接工艺试验、焊接工艺评定试验；6.1。
6 产品图样工艺性审查;6.1。
7 工艺文件执行过程的监视与测量.6.2 销售部负责下达生产准备计划、产品工艺试验和评定项目的审批,并下达评定令号；6。
3 生产部门提供所需的工艺装备及场地、试件坯料的加工及试件取样工作;6.4 质管部负责工艺试验及焊接工艺评定试验过程的各项检验工作；7工艺工作各阶段的主要工作内容7.1 工艺调研7.1.1在新产品生产或老产品改造时，工艺人员应调研。
同时,工艺人员还应定期进行用户和行业交流访问.通过调研、访问，实现如下目的：a)了解用户（或市场)对产品的使用要求；b）了解产品的使用条件 ;c）了解国内外同类产品或类似产品的制造工艺水平；d)了解行业发展的政策法规；e)收集有关工艺标准和资料。
7.1.2 工艺人员在完成工艺调研任务后,应形成书面报告。
书面报告应包括工艺调研的目的、同行先进的经验、用户的合理要求及对公司现行工艺和工艺装备的改进意见等。
工艺技术改造项目管理规定
新产品开发、工艺技术改造项目管理规定一、目的为加强集团公司新产品开发、新技术、新材料、新工艺设备、工艺技术改造工作的管理，规范工作程序，积极推广新材料、新技术等的应用，推进技术进步，降低消耗，优化工艺技术的推广应用，提高综合经济效益，特制订本管理规定。
二、适用范围各分公司新产品开发、新技术、新材料、新工艺设备、工艺技术改造均属工艺技术改造项目。
三、职责（一）生产技术部职责生产技术部是集团公司新产品开发、工艺技术改造工作的主管部门，代表集团公司行使职权，其主要职能是：1.组织编写集团公司新产品开发、新技术、新材料、新工艺设备、工艺技术改造管理的规章制度、管理办法及主要标准。
2.根据各公司申报的新产品开发、新技术、新材料、新工艺设备、工艺技术改造项目，组织有关单位和人员进行考察、研究、分析、论证，并拿出结论性意见；3、完善和审核新项目书，报集团公司领导和总公司审批。
4.负责组织新产品开发、工艺技术改造方案的立项及承办新项目施工合同签订等工作。
5.按照集团公司要求，组织有关单位做好新产品开发、新技术、新材料、新工艺设备、工艺技术改造项目概、预、决算工作，严格控制资金。
6、有计划地对分公司所报新产品开发、工艺技术改造项目进行实施。
7.掌握新项目实施进度，并做好相关分析、总结工作。
8.组织有关部门做好竣工验收和总结工作。
（二）各分公司职责分公司是新产品开发、新技术、新材料、新工艺设备、工艺技术改造项目的现场组织施工管理部门，其主要职能是：（1）分公司本着节约成本，优化工艺流程的原则，认真总结生产经验，申报切实可行的新产品开发、新技术、新材料、新工艺设备、工艺技术改造计划项目。
（2）参与生产技术部组织的新产品开发、新技术、新材料、新工艺设备、工艺技术改造方案的考察、论证并组织技术及现场的协调管理工作，主要包括：控制施工进度、保证施工质量，确保现场施工安全，协调施工各单位间的合作关系。
（3）随时掌握施工进度，并做好记录、分析、总结及上报工作。
工艺管理制度及考核办法
工艺管理制度及考核办法一、工艺管理制度的重要性在现代企业管理中，工艺管理是保障产品质量和提高生产效率的重要环节。
良好的工艺管理制度能够确保产品在生产过程中达到预期的品质要求，并且减少不必要的浪费和损失。
因此，建立健全的工艺管理制度对于企业的可持续发展至关重要。
二、工艺管理制度的内容1. 工艺流程的规范化在工艺管理制度中，首要的任务是对工艺流程进行规范化。
这包括确定每个生产环节的操作步骤、工艺参数、质量控制点等。
所有员工都应该按照工艺流程的要求进行操作，确保产品的一致性和稳定性。
2. 工艺设备的管理工艺设备是生产过程中的关键环节，因此需要对工艺设备进行管理和维护。
工艺管理制度应包括设备的定期检修和维护计划，确保设备运行的正常和稳定。
3. 岗位职责和培训工艺管理制度中应明确各个岗位的职责和要求，并为员工提供相应的培训。
每个员工都应了解自己在工艺流程中的责任和义务，并且具备相应的技能和知识。
4. 质量控制和检测质量控制是工艺管理制度的核心内容之一。
制定科学合理的质量控制方法和检测标准，并且对产品的质量进行定期检查和评估，及时发现和纠正问题。
5. 工艺改进和创新工艺管理制度还应鼓励员工积极参与工艺改进和创新。
通过员工的创新意识和改进建议，不断提高工艺流程的效率和品质，为企业的发展提供持续动力。
三、工艺管理制度的考核办法1. 考核指标的确定工艺管理制度的考核应该根据企业的实际情况和制度的要求，制定相应的考核指标。
考核指标应涵盖工艺流程的规范化程度、质量控制的有效性、员工的培训情况等。
2. 考核周期和方式工艺管理制度的考核可以设定周期，定期对制度的执行情况进行评估。
考核可以通过内部评审、外部审核等方式进行，确保考核结果的客观性和准确性。
3. 考核结果的反馈和改进考核结果应及时反馈给相关岗位和责任人员。
如果发现问题或者差距，应立即采取相应的纠正措施，并进行改进。
同时，对于表现优秀的个人或团队，应给予相应的激励和奖励。
工艺设计技术项目管理办法
1.目的为加强公司产品研制与生产制造过程中工艺技术项目管理，促使公司工艺技术工作的科学化、规范化和制度化，保证产品制造质量，提高生产效率和工艺水平，降低产品成本，促进工艺人才培养，特制订本办法。
2.适用范围本办法适用于公司产品研制与生产制造过程中的工艺试验研究与工艺技术攻关。
利用公司资源形成的所有技术研究成果、产品开发成果，其所有权均属四川九州电子科技股份有限公司。
3.参考文件GB/T19000-2008 质量管理体系基础和术语GB/T19001-2008 质量管理体系要求QG/GJZ04.000-2012 设计和开发控制程序4.定义4.1 公司工艺技术项目可分为两级，公司级和部门级。
4.2 对公司工艺进步有重大影响、产生效益较大及需要在公司层面进行推进的项目可申请为公司级工艺技术项目。
公司级工艺技术项目以公司开发计划为依据，由科技管理部统一发布，研制单位负责实施，科技管理部组织进行技术鉴定和考核。
部门级工艺技术项目从立项到实施由本单位自行管理，同时按月将项目立项和完成情况报工艺所（技术中心）备案。
5.职责5.1 科技管理部：负责公司工艺技术项目开发计划的编制和下发；负责对公司工艺技术项目实施情况进行检查和考核；负责实施过程的跟踪管理；负责组织成果鉴定；负责项目技术文件的归档管理工作。
5.2 研制单位：负责项目的实施和实现，负责组织项目阶段性评审，按照公司相关要求提供研发阶段相应资料和（或）实物产品，负责鉴定资料的准备和齐套，负责技术成果转化。
5.3 鉴定评审委员会：负责对工艺技术项目研发成果达到预期效果的程度进行评估，鉴定评审委主任为总工程师，成员则由公司（或外聘）相关领域专业人士组成。
6.立项原则6.1符合国家、行业技术和公司发展规划的项目。
6.2有针对性的解决生产过程中制造工艺不稳定、质量问题突出、技术难度大、生产周期长、效率低等问题的项目。
6.3降低工人劳动强度，改善劳动条件的项目。
6.4提高材料利用率，降低物料的项目。
项目生产工艺技术
项目生产工艺技术项目生产工艺技术是指将项目中所涉及的产品或工程的生产过程中的各个环节进行规范化、标准化、系统化地组织和管理，以确保产品质量、提高生产效率、降低生产成本的一种管理手段。
项目生产工艺技术是项目管理中一个重要的环节，其实施关系到项目的成功与否。
以下是关于项目生产工艺技术的一些内容。
一、制定生产工艺方案。
在项目开始之前，需要根据产品的要求和项目的情况，制定生产工艺方案。
该方案包括产品的整体构造、加工工艺流程、工艺参数等内容。
通过制定生产工艺方案，能够合理安排各个环节的工作，提高生产效率，降低生产成本。
二、选择合适的设备和工具。
在项目生产过程中，需要选择适合项目要求的设备和工具。
这些设备和工具应该具备高效率、高精度和稳定性等特点。
通过选择合适的设备和工具，能够提高产品的质量和生产效率，保证项目的顺利进行。
三、组织生产作业。
在项目生产过程中，需要进行生产作业的组织和安排。
通过科学的作业分工和合理的作业流程，能够提高生产效率，减少工时浪费，降低人力成本。
同时，还应该制定相应的作业标准和流程规范，保证生产作业的质量和可控性。
四、加强质量管理。
在项目生产过程中，应该加强质量管理，确保产品的质量和工艺的稳定性。
这包括加强原材料和零部件的检测，严格控制生产工艺参数，加强全面质量控制和过程控制等。
通过加强质量管理，能够提高产品的合格率和一致性，降低废品率，提高客户满意度。
五、持续改进和创新。
在项目生产过程中，应该进行持续改进和创新，不断提高工艺技术水平和生产效率。
这包括引进新工艺和新技术，推动生产自动化和智能化，加强工艺流程优化和设备更新等。
通过持续改进和创新，能够提高企业的竞争力，适应市场变化和客户需求的变化。
综上所述，项目生产工艺技术是项目管理中一个重要的环节。
通过制定生产工艺方案、选择合适的设备和工具、组织生产作业、加强质量管理和持续改进和创新等方式，能够提高产品的质量和生产效率，降低生产成本，保证项目的顺利进行。
工艺技术改造管理流程
工艺技术改造管理流程1、目的为提升公司的技术水平，规范公司生产管理，提高公司效益，特制订本制度。
2、范围本制度适用于公司工艺改造、设备更新改造、产品更新换代、原材料综合利用等相关管理工作。
3、职责3.1技术改造工作由技术监管部负责。
3.2专家组及技术总监负责对技改方案进行评估、审核。
3.3技术改造项目需由公司总经理审批通过方可实施。
4、程序4.1公司积极鼓励员工和有关部门提交技术改造方面的合理化建议，搞好技术改革创新和节能降耗工作。
4.2技术监管部负责审批各种合理化建议和有关部门提交的技改方案，确定是否立项。
如果某项目可立项，则协调各相关部门，对现有工艺技术进行分析研究，并制定工艺技术改进方案。
4.3专家组审评工艺技术改进方案，召开论证会，决定是否实施该技改项目，并将决议报技术总监审核，再报公司总经理审批。
4.4项目审批通过后，技术监管部负责组织推进项目的实施。
4.5相关各部门负责使用新工艺进行生产，并对产品质量进行检测得出工艺改造质量。
技术监管部进行协助。
4.6技术改造项目完成后，技术监管部必须及时验收。
技改项目在验收时，技改人员应如实填写已完成的技术改造内容并由使用单位相关负责人签字认可后认为该技改项目竣工。
4.7技术监管部对项目进行评审后，依次报专家组、技术总监、总经理进行评审。
4.8项目评审通过后，技术监管部负责相关资料存档，各相关工段负责按新工艺进行生产。
如未通过评审，则重新对该项目进行分析，重复4.2至4.8步骤。
5.考核5.1未尽职责给予责任人50---100元经济处罚。
5.2违犯程序及规定给予责任人20---50元经济处罚；造成改造延误或者其他严重后果的，给予责任人200元经济处罚。
6.本制度由技术监管部负责解释、考核，自下发之日执行。
工艺试验研究与开发管理制度范文
工艺试验研究与开发管理制度范文一、制度目的1.规范工艺试验研究与开发管理流程，确保项目开发的科学性和有效性；2.明确工艺试验研究与开发的责任人和各环节职责，加强协同配合；3.优化资源配置，提高工艺试验研究与开发的效率和质量；4.确保工艺试验研究与开发符合法律、法规和安全要求。
二、适用范围适用于公司工艺试验研究与开发项目，包括新产品开发、新工艺改进、产品质量提升等相关项目。
三、工艺试验研究与开发管理流程1.制定规划：项目负责人或主管部门根据公司战略规划和业务需求，制定工艺试验研究与开发规划，明确目标、范围、资源需求等。
2.组织实施：由项目负责人牵头组织成立项目组，明确项目组成员，制定具体工作计划和时间节点，分解任务，明确工作职责。
3.方案设计：项目组成员根据项目目标和需求，进行工艺试验研究与开发方案设计，包括实验设计、参数设定、流程优化等。
4.实施执行：根据方案，执行工艺试验研究与开发工作，具体包括实验操作、数据采集与分析等。
5.结果评价：根据实验结果，进行评价与分析，包括产品性能、质量、成本等方面的评价。
6.改进优化：根据评价结果，对工艺试验研究与开发方案进行优化和改进，完善工艺、改进产品等。
7.项目总结：完成工艺试验研究与开发项目后，进行总结，包括总结报告、经验分享、问题分析等。
8.项目验收：由相关部门进行项目验收，确认项目成果和效果是否符合预期，是否满足公司要求。
四、责任人及职责2.项目组成员：负责执行工艺试验研究与开发工作，按时完成任务，积极配合项目负责人，提供必要的技术支持。
3.相关部门：负责提供必要的支持和资源，参与项目进展评审会议，对项目进行监督和验收。
五、资源管理1.项目经费：项目负责人根据项目需求，提出经费预算申请，相关部门根据实际情况进行审批和拨款。
2.人力资源：项目负责人根据项目需求，协调人力资源的调配和培训，确保所需人员的合理配置和专业能力。
六、安全管理1.工艺试验研究与开发过程中，严格按照相关安全规定操作，确保人员和设备的安全。
(完整版)工艺技术管理手册
江苏金象赛瑞化工科技有限公司工艺技术管理手册受控状态编号：GESC-JS-SC-2014-01编制单位：生产技术部批准：审核：发布时间：2014年3月1日执行时间：2014年3月1日目录一、工艺技术管理制度··2二、工艺技术管理职责··4三、工艺操作规程··5四、岗位操作法管理制度··7五、事故应急管理规定··8六、工艺指标管理规定··10七、生产运行记录与报表管理规定··13八、设备技术标定管理规定··16九、工艺纪律和操作纪律管理规定··17十、化工原材料管理规定··19十一、工艺技术文件管理规定··20十二、节能降耗管理制度··24十三、质量管理制度··26十四、交接班管理制度··27十五、巡回检查制度··30十六、生产请示、汇报制度··31十七、生产调度指令贯彻执行制度··32十八、工艺联锁保护管理制度··33十九、DCS操作室及在线分析室管理规定··35二十、开停车管理制度··36二十一、工艺操作事故管理制度··38二十二、生产数据统计管理制度··43二十三、工艺管理制度考核办法··45二十四、工艺考核指标··50二十五、生产奖核算与分配发放方案（试行）·51二十六、生产奖考核办法（试行）·53二十七、关键质量控制点的操作控制程序··57二十八、三聚氰胺不合格品控制程序··58二十九、液氨不合格品控制程序··60三十、附表工艺技术管理制度一、内容及适用范围本制度规定了工艺技术管理的内容要求和方法，适用于本公司生产过程中的工艺技术管理。
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1.目的为加强公司产品研制与生产制造过程中工艺技术项目管理，促使公司工艺技术工作的科学化、规范化和制度化，保证产品制造质量，提高生产效率和工艺水平，降低产品成本，促进工艺人才培养，特制订本办法。
2.适用范围本办法适用于公司产品研制与生产制造过程中的工艺试验研究与工艺技术攻关。
利用公司资源形成的所有技术研究成果、产品开发成果，其所有权均属四川九州电子科技股份有限公司。
3.参考文件GB/T19000-2008 质量管理体系基础和术语GB/T19001-2008 质量管理体系要求QG/ 设计和开发控制程序4.定义公司工艺技术项目可分为两级，公司级和部门级。
对公司工艺进步有重大影响、产生效益较大及需要在公司层面进行推进的项目可申请为公司级工艺技术项目。
公司级工艺技术项目以公司开发计划为依据，由科技管理部统一发布，研制单位负责实施，科技管理部组织进行技术鉴定和考核。
部门级工艺技术项目从立项到实施由本单位自行管理，同时按月将项目立项和完成情况报工艺所（技术中心）备案。
5.职责科技管理部：负责公司工艺技术项目开发计划的编制和下发；负责对公司工艺技术项目实施情况进行检查和考核；负责实施过程的跟踪管理；负责组织成果鉴定；负责项目技术文件的归档管理工作。
研制单位：负责项目的实施和实现，负责组织项目阶段性评审，按照公司相关要求提供研发阶段相应资料和（或）实物产品，负责鉴定资料的准备和齐套，负责技术成果转化。
鉴定评审委员会：负责对工艺技术项目研发成果达到预期效果的程度进行评估，鉴定评审委主任为总工程师，成员则由公司（或外聘）相关领域专业人士组成。
6.立项原则符合国家、行业技术和公司发展规划的项目。
有针对性的解决生产过程中制造工艺不稳定、质量问题突出、技术难度大、生产周期长、效率低等问题的项目。
降低工人劳动强度，改善劳动条件的项目。
提高材料利用率，降低物料的项目。
工艺技术储备项目。
项目完成后有明显的技术经济效益。
7.工作流程立项申请工艺所（技术中心）根据公司工艺技术现状、产品设计要求和制造难点，组织产品研发、生产等相关环节讨论，提出工艺技术项目，并填写《工艺技术项目立项申请表》（GJZ-KG-F0022），报科技管理部。
科技管理部对提出的工艺技术项目进行初步审查，汇总整理形成立项建议汇总稿，提交公司论证。
立项论证a.立项论证工作一般采取会议形式,由科技管理部组织,总工程师主持,召集公司生产车间、工艺、质量、制造、财务、规划等相关部门人员参与；b.项目立项论证会的主要内容是：研制必要性、可行性、成本效益分析以及保障条件分析等；c.科技管理部根据会议意见对立项建议稿进行修订完善，形成公司工艺技术项目计划送审稿，提交公司经理会讨论。
公司年度工艺技术项目开发计划审批和下达公司经理会讨论批准实施的项目，由科技管理部编制工艺技术项目开发计划，计划应明确项目名称、时间节点、成本、所需经费、开发方式、承担单位、工作令等，计划完成审签、批准后下发执行。
公司根据生产经营的需要，每年可多批次下达工艺技术项目计划。
项目工作令的编制工艺技术项目开发计划的调整因生产变化、经费或成本超出预算、技术难度超出预想等原因导致项目实施不能满足原计划要求时，由研制单位提前一个月向科技管理部书面提出《调整报告》（GJZ-KG-F0024），科技管理部组织对承担单位提出的调整报告进行审查、核实和分析，提出调整建议，送总工程师审批，总工程师批准后执行。
研制过程管理公司工艺技术项目开发计划下达后，研制单位在十五日内完成《工艺技术项目开发任务书》（GJZ-KG-F0023）的填写，并提交科技管理部。
科技管理部负责组织对《工艺技术项目开发任务书》进行初审，主要审查任务书与计划的符合性，对不符合要求的退回研制单位修改；对于符合要求的，由科技管理部组织进行相关部门进行会签，报送总工程师审签、总经理批准后生效。
会签完成后的《工艺技术项目开发任务书》由科技管理部进行管理。
研制单位按项目实施计划组织力量迅速开展工艺技术项目研发工作。
项目实施过程中，项目小组成员（或项目负责人）要认真做好试验的原始记录，及时进行工艺技术分析，整理试验数据，必要时应分阶段进行技术小结。
总结鉴定项目完成后，研制单位及时进行技术总结，并填写《工艺技术项目总结报告》（GJZ-KG-F0025），报科技管理部。
总结的重点：能否达到《工艺技术项目开发任务书》中规定的技术指标及经济效益。
做好鉴定准备工作，项目研制单位应准备以下技术资料和实物样品：⑴工艺技术项目总结报告；⑵质量管理部出具的质量分析报告（含检验或测试数据）；⑶原始记录文件；⑷实物样品（照片或录相片）；⑸财务部出具的经济分析报告；项目研制单位完成资料准备后，填写《鉴定申请表》（GJZ-KG-F0026），一起提交科技管理部。
资料审查通过后，科技管理部提请总工程师召集鉴定会议。
鉴定委成员四分之三以上作出的结论是同意通过鉴定，则该项目结论为通过，否则视为未通过。
定型遗留问题跟踪管理科技管理部负责拟制工艺鉴定会议纪要，报经总工程师审批后下发；同时根据工艺鉴定会议纪要要求，填写并下发《工艺鉴定遗留问题跟踪表》（格式见），科技管理部负责跟踪检查遗留问题的整改落实情况。
在项目完成遗留问题整改后，将相应整改情况通报总工程师及相关部门；技术成果管理项目完成后，项目组及时整理有关设计图纸、文字和软件等资料，提交科技管理部进行归档；项目形成的成果则应及时按一定的审批程序纳入相应的工艺文件中。
8.记录1. 工艺技术项目立项建议书表单号：GJZ-KG-F00222. 工艺技术项目开发任务书表单号: GJZ-KG-F00233. 调整报告表单号: GJZ-KG-F00244. 工艺技术项目总结报告表单号: GJZ-KG-F00255. 鉴定申请表表单号: GJZ-KG-F00266. 鉴定意见书表单号：GJZ-KG-F00277. 鉴定证书表单号：GJZ-KG-F00288.工艺鉴定遗留问题跟踪表表单号：GJZ-KG-F00289. 四川九州电子科技股份有限公司技术资料归档申请表表单号：GJZ-KG-F00739.本办法自下发之日起执行，原九股司2013【45】号《工艺研究与攻关管理办法》同时废止。
10.本办法的解释权归科技管理部。
文件等级：内部公开（封面）工艺技术项目立项建议书项目名称：拟制单位：单位负责人：一号黑体60457525小二号黑页面边缘 25填写说明正文一、立项理由二、项目目标及方案（解决的重点、难点问题）三、项目实施进度、计划四、预期达到的成果五、项目经费及开支预算六、经济效益预测文件等级：内部公开工 作 令：工艺技术项目开发任务书项目名称及型号： 起 止 时 间： 开 发 单 位： 总 经 理 批 准：50一号黑体501010 10 10 三号黑体小二号黑100页面边缘填写说明（正文）文件等级：内部公开四川九州电子科技股份有限公司工艺技术项目调整报告项目名称工作令调整原因：调整内容：原为：改为：申报单位意见科技管理部意见填写说明：上表中除需手写的地方外，统一采用“仿宋_GB2312、小四号字体”进行填写。
文件等级：内部公开工艺技术项目总结报告项 目 名 称： 工 作 令： 研 制 单 位： 项 目 组 成 员：一号黑体501010 10 10 小二号黑10050页面边缘填写说明一、项目背景二、项目总体方案三、开发过程总结重大技术突破点及解决的工艺技术难题；研制过程中出现的技术难题及解决措施；目前仍存在的问题及后续解决措施；四、目标完成情况五、项目实施情况六、产生经济效益文件等级：内部公开工艺技术项目鉴定申请表项目名称工作令研制单位项目负责人申报申报日期单位领导项目简介实物、资料准备情况科技管理部负责人日期总工程师填写说明：上表中除需手写的地方外，统一采用“仿宋_GB2312、小四号字体”进行填写。
表单号：GJZ-KG-F0026文件等级：内部公开四川九州电子科技股份有限公司工艺技术项目鉴定意见书项目名称：工作令：研制单位：鉴定人：鉴定意见鉴定结论备注：公司鉴定委员必须按公司有关规定和鉴定内容要求如实认真地填写鉴定意见，给出明确的鉴定结论。
文件等级：内部公开四川九州电子科技股份有限公司鉴定证书表单号：GJZ-KG-F0027(20 )鉴定字号项目名称：工作令：研制单位：总工程师：鉴定日期年月日鉴定结论：主持人：（签字）工艺鉴定遗留问题跟踪表项目名称工作令鉴定时间遗留问题：要求完成日期实际完成日期处理情况：处理人：处理责任单位处理责任单位意见填写说明：上表中除需手写的地方外，统一采用“仿宋_GB2312、小四号字体”进行填写。
文件等级：内部公开四川九州电子科技股份有限公司技术资料归档申请表工作令：项目名称：序号资料名称 页数 备注1 PDM 系统234567项 目过工艺技术项目开发任务书 ( )份8工艺技术项目调整报告( )份9工艺技术项目鉴定申请表( )份10工艺技术项目总结报告( )份272829提供单位提供人提供单位领导归档前标准化审查线路: 结构:接收单位接收人接收单位领导主管领导审批意见表单号：GJZ-KG-F0073文件等级：内部公开电子文档目录序号文件名归属整件文件大小文件生成日期提供人应用软件备注1 2文件制定·修改履历。