中海国际社区抹灰技术交底
抹灰工程施工技术交底
抹灰工程施工技术交底一、工程概述抹灰工程是建造装修中的一项重要工作，用于修整墙面，保护墙体，美化室内环境。
本次施工任务是对某办公楼的墙面进行抹灰处理，确保施工质量和工期的同时，保证工作安全。
二、施工准备1. 材料准备根据设计要求，准备好所需的抹灰材料，包括石膏粉、石膏砂浆、砂子、水泥、纤维网格布等。
2. 设备准备确保施工所需的设备齐全，包括抹灰工具（刮板、抹子、抹刀等）、搅拌机、扬尘防护设备（口罩、护目镜等）等。
3. 施工区域准备清理施工区域，确保墙面干净平整，无杂物和尘土。
三、施工步骤1. 墙面处理（1）检查墙面是否存在裂缝、凹凸不平等问题，如有需要先进行修补和打磨。
（2）清洁墙面，确保墙面表面干净无油污和灰尘。
2. 石膏砂浆制备（1）按照石膏粉和砂子的比例，将适量的石膏粉和砂子倒入搅拌机中，加入适量的清水进行搅拌，直至搅拌均匀、无颗粒状物质。
（2）将搅拌好的石膏砂浆放置一段时间，保证其充分反应和成熟。
3. 抹灰施工（1）将石膏砂浆倒入抹灰桶中，用抹子将石膏砂浆均匀地抹在墙面上，注意力均匀、厚度一致。
（2）在抹灰过程中，可以根据需要使用纤维网格布来增强抹灰层的粘结力和抗裂性能。
（3）抹灰完成后，使用抹刀对墙面进行修整，确保墙面平整光滑。
4. 抹灰层养护（1）在抹灰完成后，对墙面进行养护，避免过早干燥和开裂。
（2）根据环境湿度和温度，适当增加养护时间，普通为3-5天。
四、质量控制1. 施工质量检查在施工过程中，质量检查人员应定期对施工现场进行检查，确保施工质量符合设计要求。
2. 抹灰层厚度控制使用测厚仪对抹灰层进行测量，确保抹灰层的厚度符合设计要求。
3. 施工记录记录施工过程中的关键节点和质量要求，包括墙面处理、石膏砂浆制备、抹灰施工等。
五、安全注意事项1. 佩戴个人防护装备，如口罩、护目镜、工作服等，确保施工人员的安全。
2. 防止粉尘扬散，使用湿拖布清理施工区域，减少粉尘对环境和人体的影响。
3. 施工现场应设置明显的警示标识，防止他人误入施工区域。
抹灰技术交底
技术交底一、施工工艺：基层处理→洒水湿润→检查墙体垂直→甩浆→做灰饼（冲筋）→抹灰底层灰→抹面层灰→验收（1）基层处理1.1.1混凝土墙体表面需用钢丝刷清除浮浆、脱模剂、油污及模板残留物，并割除外露的钢筋头、剔凿凸出的混凝土块；砌体墙面清扫灰尘，清除墙面浮浆、凸出的砂浆块。
1.1.2混凝土面超出抹灰完成面时，应该凿除超出部分，保证至少7mm 的抹灰层。
1.1.3需要湿润墙面时，应提前喷水湿润砌体表面，让基层吸水均匀，蒸压加气混凝土砌体表面湿润深度宜为10～15mm，其含水率不宜超过20％；普通混凝土小型空心砌体和轻骨料混凝土小型砌体含水率宜控制在5％～8％。
（2）吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋1.2.1吊垂直：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，横线则以楼层为水平基线或+1m 标高线控制，然后套方抹灰饼，并以灰饼为基准冲筋。
1.2.2套方：每套房同层内必须设置一条方正控制基准线，尽量通长设置，降低引测误差，且同一套房同层内的各房间，必须采用此方正控制基准线，然后以此为基准，引测至即各房间；距墙体30－60cm 范围内弹出方正度控制线，并做明显标识和保护。
1.2.3抹灰饼、冲筋：灰饼宜做成5cm 见方，两灰饼距离不大于1.2～1.5m，必须保证抹灰时刮尺能同时刮到两个以上灰饼。
操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼。
抹灰饼时应根据室内抹灰要求确定灰饼的正确位置，再用靠尺板找好垂直与平整。
当灰饼砂浆达到七成干时，即可用与抹灰层相同砂浆充筋，充筋根数应根据房间的宽度和高度确定，一般标筋宽度为5cm。
两筋间距不大于1.5m。
当墙面高度小于3.5m 时宜做立筋。
大于3.5m 时宜做横筋，做横向冲筋时做灰饼的间距不宜大于2m。
（3）抹底层灰抹灰用力压实使砂浆挤入细小缝隙内。
每遍厚度控制在5－7mm，应分层装档、抹灰与所冲的筋抹平。
然后用大杠刮平整、找直，用木抹子搓毛。
然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方直、整洁，管道后与阴角交接处、墙顶处是否平整、顺直，并用托线板检查墙面垂直与平整情况。
(完整版)抹灰工程技术交底
三、工艺流程
墙面清理 → 墙面浇水湿润 →基层处理（混凝土面喷涂界面剂）→ 吊垂直、套方、抹灰饼→ 抹底层砂浆(刮糙） →冲筋→ 抹中层砂浆→抹罩面砂浆（6 厚 1:2.5 水泥砂浆）→ 验收 → 养护
四、操作工艺
1、墙面清理，剔除灌缝混凝土凸出部分及杂物，然后用刷子蘸水把表面残和浮尘清理干净。 2、墙面浇水：墙面应用细管自上而下浇水湿透，一般应在抹灰前一天进行（一天浇二次）。 3、对混凝土面层涂刷界面剂。 4、贴灰饼：室内砖墙抹灰层的平均总厚度。首先根据设计图纸要求的抹灰质量等级，按照基层表面平整垂直情况，进行吊垂直、套方找规矩，经检查后确 定抹灰厚度，但最少不应少于 7mm。墙面凹度较大时要分层衬平，操作时先贴上灰饼再贴下灰饼，贴灰饼时要根据室内抹灰要求，选择下灰饼的正确位置，用靠 尺板找好垂直与平整。灰饼宜用 1：3 水泥砂浆做成 5cm 见方的形状。 5、抹底层灰：灰饼制作好后待灰饼初凝后可进行底面刮糙工作，刮糙前应确保墙面湿润并且没有明水方可进行，刮糙过程重应严格控制砂浆厚度，应薄薄 一层控制在 7mm 左右，完全覆盖基层即可，不得超出灰饼高度。底面刮糙完成后应晾至六七成干后方可进行后续工序。。 6、墙面冲筋：用与抹灰层相同的砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间墙面宽度来决定，筋宽约为 5cm 左右。冲筋是将打好的灰饼串接起来，冲筋使用的沙灰 同打饼使用的灰沙，冲筋的宽度同灰饼宽度（50mm），纵筋必须同墙面高度，水平筋根据墙面高度按 1.2-1.5 米的间距均匀分布。在完成灰饼之间的串接工作后， 应用小锤或大铲将灰饼敲打剔凿至底层灰的高度后，用砂浆将其再次填平至冲筋完成面，确保灰饼处的沙灰不出现过早凝固，以防止抹灰完成后灰饼处的颜色不 同于墙面颜色。冲筋为墙面抹灰的“标准线”所以冲筋必须反复校验，确保垂直度和平整度满足施工要求后方可大面开始抹灰。 7、抹中层灰：一般情况下，冲完筋约 2h 左右就可以抹中层灰，不要过早或过迟。严禁先一天冲筋次日再进行抹灰。先薄薄抹一层底子灰，接着分层装档、 找平，再用大杠垂直水平刮找一遍， 用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道后和阴角交接处，墙与顶板交接处是否光滑平整， 并用靠尺板检查墙面垂直与平整情况。中层灰施工完成后宜距冲筋面有 7mm 的距离，以保证面层灰的施工厚度。抹灰面接茬应顺平。灰部位的主体结构分部工程均经过有单位(如建设、设计、监理、施工单位等共同验收并签认)。需要预埋的管线已安装完毕，并经检查验收合格。抹 灰用的脚手架应先搭好，架子要离开墙面 200-250mm，搭好脚手板，防止落灰在地面，造成浪费。将混凝土墙等表面凸出部分凿平，对蜂窝、麻面、露筋、疏松 部分等凿到实处，用 1：3 水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。 1.2 对于砖墙，应在抹灰前一天浇水湿透。 1.3 对墙面暗埋的线管施工完成后用 1:3 水泥砂浆进行槽沟填补，填补至墙面高度后在该处悬挂 22＃钢丝加强网，钢丝加强网应沿线槽两边伸进墙面 100mm。 2.材料要求
抹灰施工安全技术交底(三篇)
抹灰施工安全技术交底交底内容：一、工艺流程：墙体顶部填塞清理墙地面窗台配筋细石砼吊线、贴灰饼冲筋、抹阳护角喷涂结合层或滚涂界面剂张挂玻纤布抹灰清理养护二、操作要点：1、墙体砌筑7天后顶部与梁板交接处预留的30~50mm空隙用防腐木楔打紧（双面，间距600mm）后用微膨胀砂浆采用注浆器灌注，严禁直接用手甩。
2、墙身孔洞用相同材料封堵严密，管线槽盒用1:3水泥砂浆抹平，清扫墙面并剔除多余物件、修正门窗洞口边沿；收集楼地面垃圾用电梯运下卸至指定地点堆放统一外运，注意要把砌体施工时粘结在楼地面上的砂浆和混凝土一并凿除。
3、按完成面上500mm的水平标高控制点（已标在楼层每个柱上）结合窗台设计高度（要扣除装饰面30mm）用两条靠尺和若干ф8钢筋夹紧，并保持外侧低于内侧15mm形成坡度，内配3ф8钢筋用C20细石砼抹平，厚度控制在30~50mm间，1小时后方可脱尺。
4、按墙面垂直平整情况吊垂线、套方找规后贴灰饼，横向间距以1.8m为宜，上个灰饼高度离地2.0m，下个灰饼高度离地250mm。
灰饼贴完4小时墙面稍洒水后可冲筋（以竖筋为宜，宽度50mm）墙面阳角宜结合贴灰饼、冲筋过程用靠尺反贴墙身另一面，1:3水泥砂浆抹平稍干后再用素水泥浆做成护角。
5、混凝土墙、柱面事先用建筑胶水与水泥、细砂加水适量充分搅拌后采用空压机满喷一遍形成毛面结合层，加气块墙面必须采用滚筒满涂界面剂使加气块毛细孔封闭，消除抹灰时因吸水过快而使砂浆强度下降和产生空鼓现象。
喷、涂前必须洒水润湿基层。
6、加气块墙体必须满挂玻纤网格布。
钢丝网用电锤打眼植入塑料锚栓后再用20mm长水泥钉固定、玻纤网格布可用益胶泥黏贴固定，固定点间距均为500mm。
两种网材固定后离墙面应有2~3mm的间隙，使网材置于抹灰层之中，可用长宽各为20mm的金属或塑料垫片；两种网格搭接长度不应少于150mm，搭接应平整、连续和牢固，不得起拱变形。
7、墙面抹灰顶部应高于吊顶100mm，底部离楼地面250mm（预留地面装饰层及踢脚线高度）。
抹灰工程技术交底
抹灰工程技术交底一、任务背景抹灰工程是建筑装修中的重要环节，它能够提高墙体的平整度和美观度，同时也能起到保护墙体的作用。
为了确保抹灰工程的质量，提高施工效率，特进行本次技术交底。
二、施工准备1. 工具准备：抹刀、抹灰板、批刀、抹灰机、水平仪、量具等。
2. 材料准备：水泥、石膏粉、石膏板、石膏线、纤维网格布等。
3. 安全防护：施工人员需佩戴安全帽、口罩、手套等，确保施工过程中的安全。
三、施工工艺1. 基层处理：首先要对墙体进行清洁，清除表面的灰尘和杂质。
然后根据墙体的情况进行处理，如填补裂缝、修复不平整的地方等。
2. 石膏板安装：根据设计要求，将石膏板固定在墙体上，并确保板与板之间的接缝处平整。
3. 石膏线安装：根据设计要求，在墙体的四周安装石膏线，用于控制抹灰的厚度和平整度。
4. 抹灰底层：将水泥和石膏粉按照一定比例混合，加水搅拌均匀，然后用抹刀将混合物均匀地涂抹在墙体上，厚度一般控制在5-10mm。
5. 中层抹灰：在底层抹灰干燥后，进行中层抹灰。
将石膏粉与水按照一定比例混合，搅拌均匀后，用批刀将石膏糊均匀地涂抹在墙体上，厚度一般控制在2-5mm。
6. 外墙抹灰：在中层抹灰干燥后，进行外墙抹灰。
首先在墙体表面涂抹一层薄薄的水泥糊，然后将石膏粉与水按照一定比例混合，搅拌均匀后，用抹刀将石膏糊均匀地涂抹在墙体上，厚度一般控制在2-5mm。
7. 抹灰修补：在抹灰工程完成后，对墙体进行检查，如有不平整或破损的地方，及时进行修补，保证墙体的平整度和美观度。
四、质量控制1. 抹灰底层的厚度应均匀一致，不得出现空鼓、起泡等现象。
2. 中层和外墙抹灰的厚度应符合设计要求，控制在规定范围内。
3. 抹灰表面应平整光滑，不得有明显的凹凸、裂缝等缺陷。
4. 抹灰层与石膏板、石膏线之间的连接处应牢固，不得有松动现象。
5. 抹灰工程完成后，应进行验收，确保质量符合要求。
五、安全注意事项1. 施工现场应保持整洁，杂物堆放整齐，防止发生意外。
抹灰工程技术交底1
抹灰工程技术交底1抹灰工程技术交底一、任务概述抹灰工程是建筑施工中的重要环节，对于保护建筑结构、提升建筑质量具有重要意义。
本次技术交底旨在详细介绍抹灰工程的相关技术要求、施工流程和注意事项，以确保施工质量和工程安全。
二、技术要求1. 抹灰材料要求：抹灰材料应符合国家标准，具备良好的粘结性、可塑性和耐久性。
常用的抹灰材料有水泥砂浆、石膏砂浆等。
2. 基层处理：（1）基层应具备一定的强度和平整度，无明显的凹凸、空鼓、裂缝等缺陷。
（2）基层表面应清理干净，无油污、灰尘等杂物。
（3）如有需要，应进行湿润处理，以提高抹灰材料的附着力。
3. 抹灰施工工艺：（1）确定抹灰层的厚度和分层次施工。
（2）根据基层情况，选择合适的抹灰材料和施工方法。
（3）进行抹灰前的湿润处理。
（4）进行抹灰施工，保持抹灰层的均匀厚度和平整度。
（5）抹灰层应采用多次施工，每次施工间隔时间应符合材料要求。
（6）施工过程中注意保护好已完成的抹灰层，防止损坏。
4. 抹灰层的质量要求：（1）抹灰层应平整、光滑，无明显的凹凸、裂缝等缺陷。
（2）抹灰层应与基层紧密结合，无空鼓、脱层现象。
（3）抹灰层应符合设计要求的厚度和均匀性。
三、施工流程1. 基层处理：（1）清理基层表面的杂物和灰尘。
（2）检查基层的平整度和强度，如有问题应及时修复。
（3）根据需要进行湿润处理。
2. 抹灰材料的准备：（1）根据设计要求和工程实际情况，选择合适的抹灰材料。
（2）按照材料说明进行配制，确保材料的质量和性能。
3. 抹灰施工：（1）按照设计要求确定抹灰层的厚度和分层次施工。
（2）进行抹灰前的湿润处理。
（3）根据基层情况选择合适的施工方法，如单层抹灰、多层抹灰等。
（4）施工过程中注意保持抹灰层的均匀厚度和平整度。
（5）每次施工结束后，应按照材料要求进行养护。
4. 抹灰层的验收：（1）验收前应进行抹灰层的清理，确保无杂物和灰尘。
（2）检查抹灰层的平整度、光滑度和厚度是否符合要求。
抹灰工程施工技术交底
抹灰工程施工技术交底一、施工前准备工作1.1 施工物资的准备1.1.1 检查水泥、砂浆、石膏等施工原料的质量，确保符合施工要求。
1.1.2 准备好施工所需的工具和设备，包括抹灰刀、批刀、抹子、抹板等。
1.1.3 确保施工现场安全，配备好必要的安全防护设施。
1.2 施工方案的制定1.2.1 根据设计图纸和施工要求，制定具体的抹灰工程方案，包括施工顺序、工艺要求等。
1.2.2 确定施工所需人员的数量和职责分工，保证施工进度和质量。
1.3 施工现场的准备1.3.1 清理施工现场，确保平整、无障碍物。
1.3.2 做好施工现场的防尘、防水措施，保证施工环境干净、安全。
二、施工工艺流程2.1 基层处理2.1.1 对待抹灰的基层面进行清理，去除灰尘、油污等杂质。
2.1.2 对墙面进行修补，处理裂缝、洞口等缺陷。
2.2 预处理2.2.1 在基层处理完成后，进行底涂处理，用水泥砂浆或底漆对基层进行加固，增强抹灰层的附着力。
2.2.2 底涂完成后，进行找平处理，在基层上涂抹一层薄砂浆，用水平尺找平，确保基层平整。
2.3 抹灰施工2.3.1 首先准备好砂浆，按比例混合水泥、砂子和适量的增韧剂。
2.3.2 用抹灰刀将砂浆均匀涂抹在基层表面，厚度一般控制在2-3mm。
2.3.3 抹灰时要保持手法均匀、用力适中，控制厚度和平整度，避免出现空鼓、裂缝等问题。
2.3.4 每次抹灰后，用批刀或抹子将表面压实，使砂浆与基层完全结合。
2.4 抛光处理2.4.1 砂浆初凝后，用湿抹布沾水，轻轻摩擦抹灰表面，使其光滑均匀。
2.4.2 砂浆完全干固后，再用磨石或砂纸对表面进行抛光处理，使其光亮平滑。
2.5 保护涂装2.5.1 在抹灰工程完成后，进行保护涂装，用底漆和面漆对抹灰层进行防水、防潮处理。
2.5.2 提醒业主注意保护新抹灰层，避免划伤、碰撞等损坏。
三、施工验收及收尾工作3.1 完工验收3.1.1 完工后，对抹灰工程进行验收，检查表面平整度、光洁度等指标是否符合要求。
抹灰工施工安全技术交底范文
抹灰工施工安全技术交底范文作为抹灰工程施工安全人员，我们的责任是保障施工过程中的安全，预防和避免意外事故的发生。
在进行抹灰工程施工前，我将向大家进行一次详细的技术交底，确保大家了解并掌握施工过程中的安全注意事项。
以下是我对抹灰工施工安全技术交底的范文：一、施工准备1. 在施工过程中，必须佩戴符合国家标准的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套和防尘口罩。
2. 检查施工区域是否存在危险隐患，如不平整的地面、杂物堆放、天花板上的杂物等，应及时清理。
3. 检查抹灰工具是否完好无损，如刮板、抹刀等，严禁使用破损或失效的工具。
二、材料准备1. 使用符合国家标准的抹灰砂浆，严禁使用过期或劣质材料。
2. 合理选择施工材料，保证其质量和可靠性。
3. 储存材料时注意防火、防潮、防晒，避免材料受损。
三、搭设脚手架1. 在搭设脚手架前，必须经过专业人员的检查和批准，确保其结构稳固、牢固可靠。
2. 在搭设脚手架的过程中，严禁搭建不符合安全要求的临时支撑物。
3. 搭设脚手架时，要注意平衡和均匀分布，确保脚手架不会倾斜或不稳定。
四、高处作业1. 高处作业必须使用可靠的扣件连接，严禁使用绳索、铁丝等不可靠的固定方式。
2. 在高处作业时，必须系好安全绳，确保安全绳的合理使用和固定。
3. 不得随意踩踏或跨越脚手架扶手，严禁站在脚手架扶手上进行作业。
五、防护措施1. 在施工过程中，必须设置明显的安全警示标志，提醒他人注意施工风险。
2. 施工现场必须设置有效的防护网，确保施工过程中的杂物和建筑块不会掉落。
3. 使用防尘设备，减少灰尘对施工人员的危害。
六、电气安全1. 在施工现场严禁乱拉乱接电线，必须由专人负责电力线路和配电装置的设置和维护。
2. 使用电动工具时，必须确保电源线路安全、绝缘良好。
3. 在进行电焊作业时，必须按照相关安全规范操作，严禁乱接焊接电缆。
七、紧急情况处理1. 在紧急情况下，必须立即采取适当的应急措施，保护自己和他人的安全。
抹灰工程技术交底1
抹灰工程技术交底1抹灰工程技术交底一、任务描述本次任务为抹灰工程技术交底，旨在详细介绍抹灰工程的相关知识和技术要求，确保施工人员能够准确理解并正确操作抹灰工程。
二、工程概述抹灰工程是在建筑物内外墙面、天花板等表面进行抹灰处理，以达到平整、美观、防水、防火等效果的工程。
抹灰工程分为内墙抹灰和外墙抹灰两个部分，根据不同的材料和施工要求，采用不同的抹灰方式和工艺。
三、工艺流程1. 准备工作（1）清理施工现场，确保墙面干净整洁。
（2）检查墙面是否平整，如有凹凸不平的地方需进行修整。
（3）保护好窗户、门框等不需抹灰的部位。
2. 材料准备（1）水泥：按照设计要求选择合适的水泥品种。
（2）砂浆：根据墙体材料和施工要求选择相应的砂浆配比。
（3）辅助材料：如增塑剂、防水剂等。
3. 内墙抹灰工艺流程（1）打底层：在墙面上涂刷一层砂浆，厚度约为10-15mm，用抹刀进行压实、压光。
（2）中间层：在底层完全干燥后，涂刷第二层砂浆，厚度约为10-15mm，用抹刀进行压实、压光。
（3）面层：在中间层完全干燥后，涂刷最后一层砂浆，厚度约为2-3mm，用抹刀进行压实、压光。
4. 外墙抹灰工艺流程（1）打底层：在墙面上涂刷一层砂浆，厚度约为15-20mm，用抹刀进行压实、压光。
（2）中间层：在底层完全干燥后，涂刷第二层砂浆，厚度约为10-15mm，用抹刀进行压实、压光。
（3）面层：在中间层完全干燥后，涂刷最后一层砂浆，厚度约为2-3mm，用抹刀进行压实、压光。
四、工艺要求1. 抹灰材料的选择应符合设计要求，并进行质量检测。
2. 施工现场应保持干燥，墙面应清洁无灰尘。
3. 抹灰底层应坚实、平整，无空鼓、裂缝等缺陷。
4. 抹灰层的厚度应符合设计要求，厚薄均匀。
5. 抹灰面应平整、光滑，无明显的凹凸不平。
6. 抹灰面应垂直、水平一致，无明显的倾斜或错位。
7. 抹灰层应保持湿润，避免过早干燥，可采取喷水保湿等措施。
8. 抹灰工程完成后，应进行验收，确保质量合格。
抹灰工程施工技术交底
抹灰工程施工技术交底一、工程概况抹灰工程是建造装饰中的一项重要工作，用于墙体、天花板等表面的平整、美观和保护。
本次抹灰工程施工涉及的范围为某住宅小区的外墙抹灰工程。
施工材料为水泥、石膏、砂浆等。
二、施工准备1. 施工人员：本次施工需要的人员包括抹灰工、辅助工人等。
2. 施工设备：施工所需的设备包括抹灰工具、搅拌机、批灰机等。
3. 施工材料准备：根据设计要求，准备好所需的水泥、石膏、砂浆等施工材料。
三、施工工艺1. 表面处理：在施工前，需要对墙体表面进行清洁和处理，确保表面平整、无杂质。
2. 砂浆配制：按照设计要求，将水泥、石膏和砂浆按一定比例混合，并加入适量的水进行搅拌，直至形成均匀的砂浆。
3. 抹灰施工：将配制好的砂浆用批灰机或者抹灰工具均匀地涂抹在墙体表面上，注意控制厚度和均匀度。
4. 抹平处理：在抹灰完成后，使用抹平工具对墙体表面进行平整处理，确保表面平整度符合设计要求。
5. 抹灰缝处理：对于墙体之间的缝隙，使用抹灰工具进行填充和抹平处理，确保缝隙无明显凹凸。
四、施工安全1. 施工人员应佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品，确保施工安全。
2. 施工现场应设置明显的警示标志，防止他人误入施工区域。
3. 施工过程中应注意防止施工材料的溅射和坠落，确保周围环境的安全。
4. 施工人员应熟悉施工工艺和操作规程，遵守相关安全操作规定。
五、质量验收1. 施工完成后，进行质量验收。
验收标准包括墙体表面平整度、无明显裂缝、无起皮、无空鼓等。
2. 验收合格后，进行记录和归档。
六、施工注意事项1. 施工过程中要注意砂浆的配制比例和搅拌时间，确保砂浆质量达到要求。
2. 施工过程中要注意墙体表面的清洁和处理，确保抹灰层与墙体之间的粘结坚固。
3. 施工过程中要注意抹灰层的厚度控制，避免浮现厚薄不均的情况。
4. 施工过程中要注意抹灰缝的处理，确保缝隙无明显凹凸。
5. 施工过程中要注意施工安全，遵守相关操作规定，确保施工人员的安全。
抹灰工程施工技术交底
抹灰工程施工技术交底一、施工前准备工作1. 确认施工区域：根据建筑设计图纸和施工方案，确定需要进行抹灰的墙面或天花板。
2. 准备材料和工具：根据施工方案，准备好所需的抹灰材料，如石膏粉、砂浆等，以及相应的工具，如抹刀、刮刀、抹灰板等。
3. 清理施工区域：清理施工区域，确保墙面或天花板表面干净、平整，并清除任何杂物和尘土。
二、施工步骤1. 墙面处理：首先，对墙面进行处理，如填补裂缝、修复不平整的表面等。
确保墙面平整、结实。
2. 上浆处理：根据需要，可以在墙面上涂抹一层浆料，以增加抹灰层的附着力和平整度。
3. 抹灰底层：将预先调配好的砂浆或石膏粉涂抹在墙面上，用抹刀或抹灰板进行均匀压实，确保底层平整、牢固。
4. 抹灰面层：待底层干燥后，再次涂抹一层砂浆或石膏粉，用抹刀或抹灰板进行均匀压实，确保面层平整、光滑。
5. 抹灰修整：等待抹灰面层干燥后，使用刮刀或抹刀修整墙面，去除任何不平整或突出的部分，使墙面达到所需的平整度和外观效果。
6. 防裂处理：根据需要，可以在抹灰面层上进行防裂处理，如涂抹防裂涂料或加入纤维网等，以增加墙面的抗裂性能。
7. 精细抹灰：对需要进行精细处理的墙面，可以进行多次抹灰和修整，以达到更高的平整度和光滑度。
三、质量验收标准1. 平整度：墙面或天花板的平整度应符合设计要求，不得有凹凸不平、明显的鼓包或裂缝。
2. 外观效果：墙面或天花板的外观应平整、光滑，没有明显的划痕、颜色差异或斑点。
3. 强度和附着力：抹灰层应牢固附着在墙面或天花板上，不得出现空鼓、脱落或开裂现象。
4. 防裂性能：如有防裂处理，应检查处理效果是否达到要求，墙面不得出现明显的裂缝。
5. 清洁度：施工后应及时清理施工区域，墙面或天花板应保持干净整洁，没有灰尘、杂物等。
四、安全注意事项1. 使用工具时，应注意安全操作，避免刀具伤人或造成其他意外。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工区域的安全。
3. 施工人员应佩戴个人防护装备，如安全帽、口罩、手套等，保护自身安全。
抹灰工程施工技术交底
抹灰工程施工技术交底一、任务概述抹灰工程是建造施工中的一项重要工作，其目的是对建造物的墙面进行修整和装饰，使其达到平整、美观的效果。
本文将对抹灰工程施工技术进行详细交底，包括施工前的准备工作、抹灰材料的选择与配比、抹灰工艺及施工注意事项等。
二、施工前准备1. 确定施工范围：根据建造设计图纸，确定抹灰的施工范围和墙面的平整度要求。
2. 清理墙面：将墙面上的灰尘、油污等杂物清理干净，确保墙面干燥、洁净。
3. 防水处理：对需要防水的墙面进行防水处理，确保墙面干燥，防止水分渗透。
三、抹灰材料的选择与配比1. 砂浆配比：根据墙面的要求和使用环境，选择适当的砂浆配比，普通采用水泥、石膏、砂子等材料进行配比。
2. 砂浆材料选择：选择质量好、适合性强的砂浆材料，确保施工质量。
3. 搅拌砂浆：将水泥、石膏、砂子等材料按照一定比例放入搅拌机中进行充分搅拌，保证砂浆的均匀性和稳定性。
四、抹灰工艺1. 基层处理：在墙面上涂刷一层砂浆，填补墙面的凹凸不平，使其达到平整的要求。
2. 打底层：将搅拌好的砂浆均匀地涂抹在墙面上，厚度普通为5-10mm，确保底层的平整度和坚固性。
3. 中层处理：在打底层干燥后，再次涂抹一层砂浆，厚度普通为3-5mm，用刮板将砂浆刮平，保持墙面的平整度。
4. 面层处理：在中层处理干燥后，涂抹面层砂浆，普通厚度为2-3mm，用刮板将砂浆刮平，保持墙面的平整度和光滑度。
5. 抹灰修整：在面层处理干燥后，用抹刀对墙面进行修整，确保墙面的平整度和光滑度。
五、施工注意事项1. 施工环境：施工过程中要保持施工环境的清洁，避免灰尘、杂物等进入施工区域。
2. 施工质量：施工过程中要严格按照工艺要求进行施工，保证施工质量。
3. 施工工具：使用合适的施工工具，如刮板、抹刀等，确保施工效果。
4. 施工顺序：按照基层处理、打底层、中层处理、面层处理、抹灰修整的顺序进行施工，确保施工的联贯性和一致性。
5. 施工安全：施工人员要注意自身的安全，佩戴好安全帽、手套等防护用品，避免发生意外事故。
抹灰工程施工技术交底
抹灰工程施工技术交底一、工程概述抹灰工程是建筑装修过程中的一项重要工作，主要用于墙面、天花板等部位的平整和美观。
本次施工任务涉及的是某住宅楼的室内抹灰工程，包括墙面和天花板的抹灰施工。
为确保施工质量，提高工作效率，特进行施工技术交底。
二、施工材料与工具准备1. 施工材料：- 水泥：用于制作砂浆；- 砂子：用于配制砂浆；- 石膏粉：用于修补墙面；- 抹灰网格布：用于增强墙面的抗裂性能；- 抹灰砂浆：用于抹灰墙面；- 平整剂：用于修整抹灰表面。
2. 施工工具：- 手工具：抹灰刀、抹子、刮刀、拌浆盆等；- 电动工具：电动抹灰机、电钻等；- 安全防护用品：安全帽、口罩、手套等。
三、施工步骤1. 准备工作：- 清理施工现场，确保墙面和天花板表面干净平整；- 检查墙面和天花板的基层是否存在裂缝、空鼓等问题，如有需要进行修补；- 安装抹灰网格布，增强墙面的抗裂性能。
2. 砂浆配制：- 按照一定比例将水泥和砂子混合，搅拌均匀；- 配制出适宜的抹灰砂浆，保证其粘结性和流动性。
3. 抹灰施工：- 使用抹灰刀将砂浆均匀地涂抹在墙面上，注意控制厚度和平整度；- 采用交叉抹灰的方法，先进行垂直方向的抹灰，再进行水平方向的抹灰；- 注意墙角和门窗洞口的处理，保证抹灰的一致性和美观性。
4. 平整修饰：- 在抹灰表面稍干后，使用刮刀修整墙面，去除多余的砂浆；- 使用平整剂对抹灰表面进行修整，保证墙面的平整度和光滑度。
5. 后续处理：- 检查抹灰施工质量，如有不合格的部分及时进行修补；- 清理施工现场，确保墙面和天花板的整洁。
四、施工注意事项1. 施工前应仔细检查墙面和天花板的基层状况，如有问题应及时修复；2. 砂浆的配制应按照规定的比例进行，保证砂浆的质量稳定；3. 抹灰施工时要注意控制厚度和平整度，避免出现凹凸不平的情况；4. 抹灰施工应采用交叉抹灰的方法，确保墙面的一致性；5. 注意墙角和门窗洞口的处理，保证抹灰的美观性和完整性；6. 平整修饰时要注意使用适量的平整剂，保证墙面的平整度和光滑度；7. 施工完成后要进行质量检查，如有不合格的部分要及时进行修补。
抹灰工程技术交底
抹灰工程技术交底一、任务背景抹灰工程是建造装饰中非常重要的一项工作，它不仅能够保护墙体，还能增强建造物的美观性。
为了确保抹灰工程的质量和效果，提高施工人员的技术水平，特进行本次抹灰工程技术交底。
二、任务目标本次技术交底的目标是使施工人员了解抹灰工程的基本要求、施工工艺和注意事项，掌握正确的施工方法，确保抹灰工程的质量和效果。
三、交底内容1. 抹灰工程概述抹灰工程是指将抹灰砂浆均匀地涂抹在墙体表面，使墙体表面光滑、平整，并达到一定的强度和美观效果的工程。
抹灰工程分为内墙抹灰和外墙抹灰两种类型。
2. 抹灰材料抹灰砂浆的配合比例应根据具体情况确定，普通包括水泥、砂子、外加剂等。
在使用前需要进行充分搅拌，确保砂浆的均匀性和稳定性。
3. 抹灰工艺（1）墙体准备：墙体表面应清洁、平整、无松动物体，必要时需要进行修补和处理。
（2）基层处理：根据墙体材料的不同，进行相应的处理，如涂刷界面剂、打底涂料等。
（3）抹灰施工：将预先调制好的砂浆均匀地涂抹在墙体表面，注意控制抹灰层的厚度和平整度。
（4）抹灰养护：抹灰完成后，及时进行养护，保持墙体表面的湿润，防止开裂和空鼓。
4. 抹灰注意事项（1）施工环境：施工时应确保施工环境干燥、通风良好，避免雨水直接冲刷抹灰层。
（2）施工工具：使用合适的施工工具，如抹子、刮板等，确保抹灰层的平整度和光滑度。
（3）抹灰层厚度：根据设计要求和墙体的实际情况，控制抹灰层的厚度，避免过厚或者过薄。
（4）抹灰层质量：抹灰层应均匀、平整、无空鼓、无裂缝，达到设计要求的强度和平整度。
（5）养护措施：抹灰完成后，及时进行养护，保持墙体表面湿润，避免日晒雨淋。
四、交底要求1. 施工人员应参加本次技术交底，认真听讲并做好笔记。
2. 施工人员应按照交底内容进行施工，严格按照要求进行操作，确保抹灰工程的质量和效果。
3. 监理人员应对施工过程进行监督，及时发现并纠正施工中存在的问题。
4. 施工人员和监理人员应保持良好的沟通和协作，共同完成抹灰工程。
抹灰工施工安全技术交底（三篇）
抹灰工施工安全技术交底一、施工前的安全准备：1. 了解建筑工地的安全规定和管理制度，遵守工地的管理要求；2. 所有施工人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等；3. 检查工具和设备的完好性，确保能够正常使用；4. 确保工作现场的通风良好；5. 了解建筑材料的特性和使用方法。
二、施工中的安全要求：1. 施工前必须对工作区域进行清理，清除杂物和障碍物，确保施工现场整洁；2. 在施工现场设置明显的警示标志，提醒其他人员注意施工安全；3. 在搬运材料时，要注意力量的平衡和握力的稳定，避免意外发生；4. 使用工具时要注意正确使用方法，避免发生伤害；5. 在进行高空作业时，要配备安全绳和安全带，并严格遵守安全操作规程。
确保安全绳的牢固和合理使用；6. 在进行高空抹灰施工时，要做好防护措施，如搭建安全脚手架、设置防护栏杆等；7. 注意观察周围环境和施工材料，防止施工现场的杂物滑倒和破裂等事故；8. 施工过程中要随时检查自己的状态，并注意疲劳和体力的消耗。
如发现疲劳和体力不支，要及时休息。
三、施工后的安全处理：1. 施工完毕后要及时清理施工现场，确保不留下杂物和垃圾；2. 安全带、安全绳等安全装备要进行检查和保养，确保下次使用时能够正常使用；3. 工具和设备要进行清洁和整理，确保下次使用时能够正常使用；4. 报告施工过程中发生的安全隐患和事故，及时向责任人汇报。
四、防范安全事故的措施：1. 做好相关安全技术交底工作，确保所有施工人员了解施工安全要求；2. 按照规定佩戴个人防护装备，并确保装备完好；3. 定期检查和保养工具、设备和安全装备，确保能够正常使用；4. 设置明显的警示标志，提醒其他人员注意施工安全；5. 加强现场管理和协同作业，确保施工过程中的安全。
五、事故应急处理措施：1. 发生事故后要立即停止施工，确保工人的安全；2. 将伤员转移到安全地点进行紧急救治，同时报告责任人；3. 立即组织施救人员进行应急处置，保证事故的不扩大化；4. 紧急情况下要迅速报警并联系相关专业人员提供帮助；5. 对事故现场进行保护和记录，确保相关证据的保留；6. 审查事故原因，找出事故的根本原因，并制定改进措施，以避免类似事故再次发生。
抹灰工程施工技术交底
抹灰工程施工技术交底一、施工前准备工作在进行抹灰工程施工前，需要进行以下准备工作：1. 确定施工范围：根据施工图纸和设计要求，确认抹灰工程的具体施工范围。
2. 材料准备：准备好所需的抹灰材料，包括石膏粉、水泥、砂浆等，并进行质量检验。
3. 工具准备：准备好所需的施工工具，如抹子、刮板、刷子、水平仪等，并进行检查和维修。
4. 施工现场准备：清理施工现场，确保施工区域干净整洁，清除障碍物和杂物。
二、施工工艺流程抹灰工程的施工工艺流程通常包括以下步骤：1. 基层处理：对待抹灰的基层进行检查和处理，确保基层平整、牢固、无松动和浮灰等问题。
2. 基层湿润：在进行抹灰前，需要先对基层进行湿润处理，以提高抹灰材料的附着力。
3. 抹灰底层施工：将预先调配好的底层砂浆均匀抹在基层上，保持一定的厚度和平整度。
4. 抹灰面层施工：待底层砂浆初凝后，将预先调配好的面层砂浆均匀抹在底层上，保持一定的厚度和平整度。
5. 抹灰面层处理：在面层砂浆未完全干燥前，用抹子或刮板进行修整和抹光，使表面平整光滑。
6. 抹灰面层养护：施工完成后，对抹灰面层进行养护，防止过早干燥和开裂。
三、施工要点和技术要求在进行抹灰工程施工时，需要注意以下要点和技术要求：1. 材料配比：根据设计要求和施工环境，合理配比抹灰材料，确保施工质量和强度。
2. 基层处理：基层应平整、牢固，无松动和浮灰等问题。
如有不平整的地方，应进行修补和处理。
3. 施工厚度：底层和面层的施工厚度应符合设计要求，且保持一致性和均匀性。
4. 平整度和垂直度：施工过程中应使用水平仪和垂直仪等工具进行检查，保证抹灰层的平整度和垂直度。
5. 抹灰面层处理：在面层砂浆未完全干燥前，用抹子或刮板进行修整和抹光，使表面平整光滑。
6. 养护措施：施工完成后，对抹灰面层进行养护，避免过早干燥和开裂，保证施工质量。
四、施工安全注意事项在进行抹灰工程施工时，需要注意以下安全事项：1. 佩戴个人防护装备：施工人员应佩戴安全帽、防尘口罩、防护眼镜、耐酸碱手套等个人防护装备。
抹灰工程施工技术交底
抹灰工程施工技术交底一、工程概况抹灰工程是建筑装饰中的一项重要工作，主要用于修饰墙面和天花板的表面，提高建筑物的美观度和耐久性。
本次施工涉及的抹灰工程主要包括墙面和天花板的抹灰，施工区域为住宅楼的内部空间，总面积约为1000平方米。
二、施工前准备1. 材料准备：根据设计要求，准备好适量的水泥、石膏粉、砂浆、石膏板、抹灰网格布等材料，并进行质量检验。
2. 工具准备：准备好抹灰工具，包括抹刀、批刀、抹灰板、刮板、水平仪等。
3. 施工区域准备：清理施工区域，确保墙面和天花板表面平整、无杂物。
三、施工工艺1. 基层处理：检查墙面和天花板的基层，如有不平整、裂缝等问题，需进行修补和处理。
2. 基层处理材料：根据基层情况选择适当的处理材料，如填缝剂、基层灰浆等，进行基层处理。
3. 抹灰网格布：在墙面和天花板的基层上安装抹灰网格布，用于增强抹灰层的粘结力和抗裂性能。
4. 抹灰层施工：根据设计要求，按照水泥砂浆的配比，将砂浆均匀地涂抹在墙面和天花板上，使用抹刀进行整平和抹平。
5. 刮灰层：在抹灰层未干透之前，使用刮板对墙面和天花板进行刮灰，使表面更加平整光滑。
6. 砂浆抹灰：等待抹灰层干燥后，再次使用水泥砂浆进行抹灰，使表面更加均匀和光滑。
7. 抹灰修整：对抹灰层进行修整，确保墙面和天花板的水平度和垂直度达到设计要求。
8. 抹灰表面处理：对抹灰层表面进行打磨和抛光，使其更加光滑细腻。
四、质量要求1. 抹灰层厚度：根据设计要求，抹灰层的厚度应控制在5-10mm之间。
2. 表面平整度：墙面和天花板的平整度应符合国家标准，不得出现凹凸不平的情况。
3. 表面光滑度：抹灰层表面应光滑细腻，不得有明显的毛细孔、裂缝和麻面现象。
4. 抗裂性能：抹灰层应具有良好的抗裂性能，不得出现开裂、脱落等现象。
5. 颜色一致性：抹灰层的颜色应与设计要求一致，不得出现色差。
五、安全注意事项1. 施工人员应穿戴好安全防护用品，如安全帽、口罩、护目镜、工作服等。
抹灰工程施工技术交底
抹灰工程施工技术交底一、工程概述本次工程为XXX项目，位于XXX地区，主要包括住宅楼、商业楼和配套设施等。
工程主体结构已顺利完成，即将进入抹灰施工阶段。
为了确保施工质量、安全、进度等方面的要求，特制定本抹灰工程施工技术交底。
二、材料准备1. 水泥：选用PO.42.5级普通硅酸盐水泥，要求强度稳定，凝结时间适中。
2. 砂：采用中砂，要求清洁、无杂质，细度模数符合设计要求。
3. 水：本工程采用自来水。
4. 抹灰料：根据设计要求选择合适的抹灰料，如石灰膏、粘土膏等。
5. 添加剂：根据需要添加适量的高效减水剂、早强剂等。
三、施工工艺及流程1. 基层处理：清理基层表面，去除浮浆、油污、灰尘等杂质，确保基层平整、干净。
对于凹凸不平的部位，先用1:3水泥砂浆找平，再进行表面甩浆。
2. 挂钢丝网：根据设计要求，在基层上挂钢丝网。
钢丝网规格应符合要求，搭接宽度不小于150mm，与基层粘结牢固。
3. 喷水润湿：在施工前，对基层进行均匀喷水，确保墙面吸水深度不小于20mm。
4. 抹灰：按照设计要求的抹灰厚度，分层进行抹灰。
每层厚度不大于7～9mm，上一层抹灰应在下一层抹灰凝结后进行。
抹灰时应均匀压实，避免出现空鼓、开裂等现象。
5. 抹灰收光：在最后一层抹灰完成后，进行抹灰收光，确保表面平整、光滑。
6. 养护：抹灰完成后，应及时进行养护。
养护期间，应保持墙面湿润，避免阳光直射，防止抹灰层干燥过快导致开裂。
四、质量控制1. 基层处理：基层表面应平整、干净，无浮浆、油污等杂质。
2. 挂钢丝网：钢丝网应牢固粘结在基层上，搭接宽度符合要求。
3. 抹灰厚度：分层抹灰时，每层厚度应符合设计要求，避免出现厚薄不均的现象。
4. 表面质量：抹灰完成后，表面应平整、光滑，无空鼓、开裂等现象。
5. 养护：养护期间，应确保墙面湿润，避免阳光直射。
五、安全文明施工1. 施工人员应具备相应的技能培训，熟悉施工工艺和操作规程。
2. 施工现场应保持清洁，物料堆放整齐，道路畅通。
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技术交底记录编号：
工程名称江南东山分区01-1地块（中
海国际社区A期）
施工部位内外墙面抹灰
施工图号建施说明施工班组抹灰工班日期2014年6月10日
内容：
一、施工准备
1、材料及主要机具：
⑴材料：水泥、砂子、外加剂的品种、规格均应符合设计要求及规范规定。
⑵主要机具：搅拌机、5及2孔径的筛子、大平锹、小平锹，除抹灰工一般常用的工具外，还
应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔，粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子，錾子等。
2、作业条件：
对主体结构工程进行核查验收，并取得结构验收手续后方可进行抹灰工程。
⑴墙体整修完毕，完成门窗框、隔断墙、水暖、电气、管线、消防栓箱、配电箱柜、有关埋件
等安装埋设工作。
⑵抹灰前对墙体上被剔凿的管线槽、洞进行整修完善。
检查门窗框位置是否正确，安装连接是
否牢固，发泡是否严密完整。
⑶按抹灰墙面的高度，支搭好抹灰用脚手架、高凳。
操作平台及架木应离开墙面及门口200－
250，以利操作。
架木要稳定、牢固、可靠。
二、操作工艺
1、工艺流程：
基层处理→挂网喷浆→洒水润湿→贴灰饼、冲标筋→抹门窗口水泥砂浆护角→抹底子灰→修抹墙面上的箱、槽孔洞→抹罩面灰→喷水养护
2、基层处理：抹灰前检查砼墙体，对松动、灰浆不饱满的拼缝及梁、板下的顶头缝用掺用水量
10%的108胶灰浆填塞密实。
将露出墙面的凸出部位剔凿平整。
墙面坑凹不平处、砌块缺楞掉角的以及剔凿的设备管线槽、洞，应用胶灰整修密实、平顺。
用托线板检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好。
3、洒水湿润：将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，不致
在砂浆的硬化过程中水分被砌块吸走，浇水量以水分渗入砌块深度8－10mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行。
遇风干天气，抹灰时墙面仍干燥不湿，应再喷一遍水，但抹灰时培面不显浮水，以利砂浆强度增长，不易出现空鼓、裂缝。
交
底
人
接受交底人：
№1
编号：
4、贴灰饼、冲标筋：根据室内给定的归方线，用托线板检测一遍墙面同部位的垂直，平整情况，
以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量。
灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜。
上下灰饼用托线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下。
保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面内，作为冲筋的依据。
5、卫生间墙面预留防水厚度，防水粘贴处预留8mm面层，防水粘贴完再施工。
6、抹门窗口水泥砂浆护角：室内门窗口的阳角和门窗套、柱面阳角，均应抹水泥砂浆护角，其
高度不得小于2m，护角每侧包边的宽度不小于50mm，阳角、门窗套上下和过梁底面要方正。
用1:1:6水泥混合砂浆打底。
第二遍用1:0.5:3的水泥混合砂浆与标筋找平。
做护角要两面贴好靠尺，待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角（用角铁捋子），护角厚度应超出墙面底灰一个罩面灰的厚度，成活后与墙面灰层平齐。
7、抹底子灰：
抹灰时不要将标筋碰坏。
第一遍抹混合砂浆，配合比为1:1:6厚度与所充筋齐平。
或1:0.5:2.5水泥混合砂浆抹第二遍，用大杠将墙面刮平，木抹子搓平。
用托线板检查，要求垂直、平整，阴、阳角方正顶板（梁）与墙面交角顺直，管后阴角顺直、平整、洁净。
8、修抹墙面上的箱、槽、孔洞：当底灰找平后，应立即把电气设备的箱、槽、孔洞口周边50mm
的底灰砂浆清理干净，使用1:1:4水泥混合砂浆把口周边修抹平齐、方正、光滑，抹灰时比墙面底灰高出一个罩面灰的厚度，确保槽、洞周边修整完好。
9、抹罩面灰：
⑴混合砂浆罩面：厚度5mm。
分两遍成活，同样在底子灰五、六成干开始抹罩面灰，抹水泥混
合砂浆，抹平、压实、赶光。
⑵水泥砂浆罩面：刷素水泥浆后，用1:2水泥砂浆两遍成活、罩面，厚度5mm。
10、喷水养护：罩面灰抹好以后，待稍干，具有初期硬度，一般在砂浆初凝后尚未收缩之前，及
时喷水，喷水养护3天，本工程施工过程在夏季，平均温度较高，要及时喷水养护。
11、不同墙体材料交接处挂网：网格度宽度为接缝每边超过100mm，接缝处高低差需用砂浆抹平
再粘贴网格布，竖向缝隙超过两皮砖的通缝必须挂网。
№2
编号：
三、质量标准
1、主控项目：
⑴材料的品种、性能、质量必须符合设计要求和有关标准的规定，抹灰等级、做法符合图纸规
定。
⑵各种灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝。
面层无爆灰、裂纹
等缺陷。
2、一般项目：
①表面：表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直、清晰，毛面纹路均匀一致。
②垂直平整、阴阳角：垂直4mm以内，平整4mm内、阴阳角方正4mm以内。
③房间开间进深偏差：±10mm、两个实测值与设计值偏差最大的不大于10mm，两个实测值间的极差值不大于10mm。
④户内门洞、外墙窗内侧墙体厚度偏差：5mm以内。
⑤方正度：根据室内所给归方线，以短边校核长边，变差10mm以内。
⑥孔洞、槽、盒、管道后面抹灰，尺寸正确、方正、整齐、光滑。
同一高度电盒需要弹线保证水平。
墙面允许偏差表9－3
项次项目允许偏差（mm）
1 立面垂直 4
2 表面平整 4
3 阴阳角垂直 4
4 阴阳角方正 4
5 门窗内侧洞口厚度 5
6 户内门洞尺寸偏差10
四、成品保护
1．及时将门窗框上的泥浆用水洗刷干净，防止污染。
2．门窗的保护膜不得撕裂。
3．搬运物料及拆除脚手架时要轻抬、轻放，及时清除杂物，工具、材料码放整齐，不要撞坏和污染门窗、墙面和护角。
4．保护好墙面的预埋件，管线槽、盒、电气、水暖设备所预留的孔洞不要抹死。
5．抹灰层在凝结、硬化前防止快干、水冲、撞击、剔凿。
保证灰层增长到足够的强度。
6．喷水养护必须均匀，保证养护时间。
№3。