汽车主机厂钢、铝点焊对比

钢点焊铝点焊

焊接电流≤16000A 35000~55000A（铝点焊最大焊接电流通常为钢点焊2.5倍以上）

压力通常不超过6000N压力较高，通常8000N

时间铝点焊焊接时间较短焊接工艺波形最多三脉冲预热+多脉冲

焊枪更大的压力要求铝焊枪刚度/强度更高；对焊枪电极对中要求更高，低滑移

控制柜IGBT电流1200A 在电流焊接起始阶段有特殊波形电流稳定板材电阻。动态调整预热电流时间，改善板材接触面状态，提高工艺稳定性，钢点焊程序控制不具备

IGBT短路电流1600A

电缆35m㎡70m㎡

机器人管线包水管2进2出

电极帽直径Ø16mm 更大直径（一般Ø19/20mm），特殊形状（GM专利MRD同心环电极、obara聚能环电极、森德莱球面电极等）

修磨次数长周期，使用寿命至少为铝点焊5倍30~50次，铝点焊修磨次数更频繁，约为钢点焊5倍，对应特殊螺纹电极头还需配置四刀头修磨器

软连接

铝点焊通常使用软连接更宽更厚，来保证大

的导流和散热能力

电极杆13mm&16mm所需电极杆直径更大,直径20mm&25mm

变压器容量通常100KVA以下变压器容量要求更大，焊接变压器通常采用两个并联使用，约225KVA

冷却水串并联水路，冷却水进入变压器后，

分两路并联冷却上、下电极臂，上、

下电极臂冷却水流量≥2.5L/min，变

压器冷却水流量≥6L/min

冷却水流量至少是钢点焊2倍以上，并联两路

冷却水，上、下电极臂冷却水流量≥

8L/min，变压器冷却水流量≥15L/min

焊枪重量通常要求≦120KG，搭配负载165KG

机器人

170KG左右，机器人负载选择≧210KG

进水温度5~40°（obara），不大于30°（森德莱）水管或水接头1/4``3/8``或1/2``