压力管道安装竣工资料
压力管道安装竣工移交资料目录
压力管道安装单位竣工移交资料目录1、特种设备安装改造维修告知书2、开工报告3、图纸会审记录4、施工技术交底记录5、安装单位压力管道安装资格证（复印件）6、无损检测单位资格证书（复印件）7、合格焊工登记表（资格证复印件）8、无损检测人员登记表（资格证复印件）9、施工组织设计10、单位工程质量评定表11、分项工程质量评定表12、分部工程质量评定表13、工程中间交接证书14、联动试运行合格证书15、工程联络单一览表16、工程联络单17、设计变更一览表18、压力管道元件及焊材制造许可证及合格证书、材质证书19、物资供方调查、评价表20、焊接工艺评定项目引用情况一览表21、焊接工艺指导书22、焊条烘烤记录23、焊条领用记录24、安全附件安装检查记录25、隔热工程施工质量检查记录26、防腐工程施工质量检查记录27、管道补偿器安装记录28、管道组成件校验性检查记录29、管道静电接地测试记录30、管道系统安装检查与压力试验记录31、管道系统泄漏性/真空试验记录32、管道吹扫清洗（脱脂）记录33、穿越管道就位检查测量记录34、公路穿越施工检查记录35、管道穿越隐蔽检查记录36、管道焊接工程记录37、阀门试验记录38、阴极保护工程施工记录39、埋地管道防腐层地面检漏记录40、焊缝返修记录41、顾客提供原材料、半成品验证记录42、进货检验和试验记录43、管道里程、转角、测试、标志桩埋设记录44、管道工程交接桩记录45、管道竣工测量成果表46、管道清管、测径记录47、隐蔽工程记录48、防腐绝热层电火花检测报告49、热处理报告50、射线检测报告51、超声波检测报告52、磁粉检测报告53、渗透检测报告54、超声波测厚报告55、压力管道安装安全质量监督检验报告56、重大质量事故处理鉴定报告57、未完工程项目明细表58、工程竣工证书59、竣工技术文件移交证书60、管道单线图（需标注：管线编号、材质、规格、焊口编号）61、竣工图（全套）、（需标注：拍片部位、焊工代号、管件数量、管线类别）注：施工单位就上述资料在工程竣工投产后一个月内办完相关手续，移交建设单位后办理注册登记使用手续。
压力管道竣工资料报送
压力管道竣工资料报送随着现代工业、水利等建设的发展，压力管道已广泛应用于炼油、化工、天然气、热力等领域，对社会生产的发展起到重要作用。
但随之而来的是压力管道的管理问题。
在压力管道的竣工验收中，压力管道竣工资料的报送是一项必不可少的管理工作。
是管道运输和使用的安全保障之一，同时也是相关政府部门开展安全监管的重要依据。
一、压力管道竣工资料有哪些？压力管道竣工资料是指在管道网络建设完成、安装设备调试完成后，应准备并交相关部门用于行政管理、安全检测的资料。
其具体内容包括：1. 建设单位承诺书。
2. 建设方案及施工组织设计。
3. 隐蔽工程、罐区、加装支架焊口及探伤、气密性检测等工程的施工记录。
4. 工程验收报告、竣工验收报告及取得的竣工验收合格证书。
5. 工程图纸、钢筋等质量检测记录和检测报告。
6. 工程竣工验收报告。
7. 管道运行、检查等重要资料。
8. 管道材料证书、压力试验报告等。
二、压力管道竣工资料报送流程建设单位在完成压力管道建设后，应将竣工资料报送相应的安全监管机构，如工商部门、质检部门、安全监管机构等。
报送流程如下：1. 建设单位将竣工资料交至施工单位，施工单位做好资料审核核对。
2. 落实各方责任，建设单位与工程监理、竣工验收单位签字确认。
3. 工程监理单位进行审核验证、遗失口头核查，或者在竣工验收单位的协助下进入现场进行核查。
4. 竣工验收单位进行验收，逐项核实竣工资料是否合格。
5. 按照验收意见合理修正、补充竣工资料。
6. 竣工验收合格后，建设单位将竣工验收合格的资料和报表，报送有关部门。
三、压力管道竣工资料报送的意义1. 有利于对管道运输和使用的安全保障。
2. 有利于政府部门的安全监管工作开展。
3. 为管道运输和使用的安全提供重要依据和参考数据。
4. 对于管道建设、管理、监管方面的工作具有重要的指导和参考意义。
总之，压力管道竣工资料报送是管道建设和安全管理工作中非常重要的一个环节，任何管道建设单位和施工单位都应当认真对待。
压力管道竣工整套资料
压力管道竣工整套资料管道安装与检查压力管道的安装必须符合相关的标准和法规要求，确保其质量和安全。
以下是管道安装和检查的一些常用方法。
基础工程在进行管道安装前，必须进行基础工程的设计和施工。
这包括地基开挖、基础混凝土浇注等工程。
基础工程的质量直接影响到管道的使用寿命和安全性。
管道铺设管道铺设是管道安装的重要步骤之一。
针对不同条件，需要采用不同的铺设方法。
管道铺设过程中需要注意以下事项：•确认管道的安装位置和方向，避免误装。
•按照规范要求进行管道接口的制作和安装。
•对接口进行测试，测试结果符合标准规定后方可进行下一步工作。
管道支架的安装管道支架的作用是支撑管道，并限制管道运动。
管道支架的安装应考虑以下因素：•支架的位置、数量和间距符合标准规定。
•支架的结构牢固可靠，承载能力满足要求。
•确保支架与管道的连接牢固可靠。
管道安装检查管道安装完毕后需要进行安装检查，以确保管道铺设和安装的质量和安全。
常用的安装检查方法有：•可视检查：检查管道铺设和支架的位置和连接是否符合规范标准。
•手摸检查：检查管道表面是否光滑、没有损伤，并测试管道的温度。
•声音测试：利用特殊仪器测试管道中流动介质的声音是否正常。
•突破试验：通过施加静水压力或压缩力来测试管道的强度和密闭性。
管道维护与保养管道的安全使用需要日常的维护和保养，保障其安全性和使用寿命。
以下是管道维护保养的一些常用方法。
清洗管道管道在运行过程中，会与介质接触并产生物质沉淀或污垢，如果不及时清洗会影响管道的正常运行和使用寿命。
管道的清洗可采用以下方法：•物理清洗：使用清洗器、水枪等清洗设备对管道进行物理冲洗和刷洗。
•化学清洗：使用化学清洗剂对管道进行化学反应清洗。
检查管道状态对管道进行定期的状态检查，能够及时发现潜在的问题和隐患，保障管道运行的安全性。
常用的检查方法包括：•可视检查：检查管道的外观、支架是否存在异样。
•声音测试：测试管道中流动介质的声音是否正常。
•测量检查：通过对管道流量、压力等指标进行测量，检查管道是否正常。
压力管道竣工资料
目录
1、告知资料（告知书）
2、设计资料（设计资质，设计图纸，强度计算书，设计变更）
3、施工方案，技术交底。
4、管道元件制造单位资质（管子，阀门，法兰，安全附件等），管道元件质量证明书合格证。
（施工单位不锈钢阀门试压记录）
5、焊材质量证明书，合格证。
验收、烘干、发放回收记录。
6、焊接工艺评定报告，焊接作业指导书。
7、现场焊工人员资质证书。
8、现场施焊记录和焊缝宏观自检记录。
9、无损探伤报告，有射线探伤的须提供射线底片，无损探伤单位资质证书（施工单位自己探伤除外）。
10、管道支吊架安装，埋地等隐蔽工程，附件安装等施工记录。
11、设计文件或标准规范有静电接地要求的压力管道需要提供接地电阻值测试报告。
12、氧气管道必须要求提供脱脂记录。
13、管道压力试验记录。
14、管道泄露性试验记录。
15、管道清洗，吹扫记录。
16、防腐层、保温层安装记录。
17、安全附件校验报告，提供复印件的，须加盖施工单位公章。
18、管道安装质量证明书，其内容和格式参照TSG D0001-2009《压力管道安全技术监察规程-工业管道》附件D安装质量证明文件。
19、管道安装竣工图，至少包括管道轴测图、设计修改文件和材料代用单等【管道轴测图上标明管道受压元件的材质和规格、焊缝位置、焊缝编号（区别现场固定焊的焊缝和预制焊缝）、焊工代号、无损检测方法、局部或者抽样无损检测焊缝的位置、焊缝补焊位置、热处理焊缝位置等，并且能够清楚地反映和追溯管道组成件和支承件】。
压力管道安装工程竣工资料
山东*****安装公司********设备及管道安装工程压力管道安装竣工技术资料安装公司：************有限公司日期：2011年08月压力管道安装质量证明安装公司：**********日期：2011年08月图纸会审建设单位济南维维乳业有限公司施工单位山东四方安装工程有限公司工程名称灭菌锅、储气罐及附属管道安装工程会审地点办公室会审图纸名称会审时间2011-04-03 1.参加会审人员：建设单位：济南维维乳业有限公司设计单位：山东省环能设计咨询院有限公司施工单位：山东四方安装工程有限公司2.会审发现问题：经会审：该工程设计图纸符合要求，不存在问题。
3.处理意见和解决办法：按设计图纸施工。
工程名称灭菌锅、储气罐及附属管道安装工程交底时间2011年04月03日单位工程名称交底地点工地现场分项工程名称施工班组设备管道安装组技术交底交底内容：1、组织施工技术人员认真学习设计规定及图纸要求，熟悉国务院颁布的《特种设备安全监察条例》、原劳动部颁发的《压力管道安全监察与管理规定》以及相关技术规范标准等。
2、要求持证工种即焊工、无损检测人员汇总登记表。
3、压力试压时，环境温度不得低于本项目中压力管道各材质要求的最低温度。
如环境温度低于最低温度的，要有措施保证试验的介质不得低于所试的管道材质的最低温度，否则压力试验不得进行。
4、压力表在试验前，应考虑其量程、精度、表盘直径及安装位置等因素，还要有效的校验合格证书。
5、对设计或现场的主动性修改，要按设计单位质保管理手册规定，及时出具有效的设计变更通知书。
6、严格把好材料关，不合格材料不得进场。
7、为保证工程质量，制定施工工资奖惩制度。
8、工程完工，清理现场，邀请质量技术监督部门派人进行验收。
交底人接受交底人审核人工程名称灭菌锅、储气罐及附属管道安装工程交底时间2011年04月03日单位工程名称灭菌锅、储气罐及附属管道安装工程交底地点工地现场分项工程名称灭菌锅、储气罐及附属管道安装工程施工班组设备管道安装组安全交底交底内容及有关事项：（1）施工人员进入施工现场，必须佩带安全帽。
压力管道验收后竣工资料内容(供参考)
压力管道验收后竣工资料内容（供参考）（本资料装订在册一式三份需加封面及目录，目录页码和内容相符；按顺序装订；竣工图也需三份各留一份）一、告知书二、开工申请报告三、图纸会审纪要或技术交底记录四、监检申请单（需建设单位盖章）五、工程立项审批（如有）及安装合同六、压力管道基本情况1、工程名称2、工程规模3、管道级别4、设计压力、温度及介质5、建设单位名称及工程许可证号6、设计单位名称及设计许可证号7、安装单位名称及安装许可证号8、监理单位名称及监理证号（如有）9、防腐单位名称及防腐资质证号（如有）10、检测单位名称及资格证号（外协）11、管道起始点位置及长度12、管道材料13、执行相关标准号（见图纸）七、施工单位资质（含个人资质）1、安装单位2、监理单位（如有）3、无损检测单位（如有）4、防腐单位（如有）八、施工组织设计（方案）报审表九、合格焊工及探伤人员登记表十、工程材料/构配件和设备报审表十一、主要施工机械设备报审表十二、材料检验及复验记录表十三、焊接工艺指导书（应与现场安装相符）十四、管沟开挖槽记录（埋地管）十五、支脚架安装记录（架空）十六、补偿记录十七、焊接记录十八、单线图（焊口图应有相应的焊工号对应）十九、无损检测布片图（图中焊口号与相片号对应）二十、无损检测报告（如外协还需无损检测委托单）二十一、各工序质量报验单二十二、阀门试压记录二十三、油漆防腐记录二十四、附属设施检查记录（如有压力容器安装，则就有压力容器就位安装记录）二十五、隐蔽工程记录（如有）二十六、阀门、调压箱（柜）检查记录（如有）二十七、通球、压力试验、吹扫方案报审表及记录二十八、强度及气密性检查记录二十九、竣工报告三十、合格证三十一、竣工图（按规定加安装单位竣工章，如无设计变更可直接在设计图上加竣工章即可）注：1、如同时安装两种不同类别的管道，应分别装订竣工资料。
2、各种记录报告时间与安装工艺时间相符（时间程序！！！）。
压力管道安装竣工资料(富氧)
压力管道安装竣工资料使用单位：攀钢集团攀枝花钢钒有限公司能源动力中心总包单位：/ 设计单位：攀枝花攀钢集团设计研究院有限公司监理单位：/ 安装单位：攀钢集团工程技术有限公司机电工程分公司司检测单位：/ 防腐单位：攀钢集团工程技术有限公司机电工程分公司司绝热单位：/ 监检单位：攀枝花市特种设备监督检验所2012年月日压力管道安装竣工资料目录管道图纸目录.Word 资料管道数据表－.Word 资料压力管道安装质量证明书.Word 资料压力管道安装汇总表填表：日期：审核：技术人员日期：管道组成件质证书及实物检查验收记录Word 资料Word 资料管道组成件清洗脱脂记录报告Word 资料压力管道坡口制作检查记录压力管道焊口组对检查记录法兰（含阀门法兰）安装检查记录Word 资料阀门（含安全阀）安装检查记录Word 资料补偿器安装检查记录Word 资料附属设施及设备安装检查记录Word 资料支、吊架安装检查记录Word 资料支、吊架安装检查记录Word 资料支、吊架安装检查记录Word 资料支、吊架安装检查记录Word 资料支、吊架安装检查记录Word 资料支、吊架安装检查记录Word 资料支、吊架安装检查记录Word 资料支、吊架安装检查记录Word 资料Word 资料管道焊缝外观检查记录压力管道整体运行记录.无损检测报告格式有安装单位自行编制压力管道强度试验、泄漏性试验报告Word 资料管道系统吹扫及清洗记录管道系统吹扫及清洗记录管道绝热施工检查报告工程交接检验书Word 资料压力管道防腐、保温或保冷、涂漆施工记录工程交接检验书.Word 资料安装资质钢管质量证明书焊接材料证明书焊接工艺卡或者作业指导书油漆质量证明书管道元件质量证明书元件制造许可证。
压力管道安装竣工资料验收报告(改2006-5-15)
序号
审查技术资料文件名称
页数
审查意见
1
压力管道安装改造维修告知书
2
压力管道安装质量证明书
含：①封面（即单位盖章和相关人员批准签字页）
②技术特性表
③主要管道元件及焊接材料汇总表
④热处理报告
⑤无损检测报告（射线、超声波、磁粉、渗透）、评片记录、布片示意图等
⑥压力试验记录
29
保温施工记录
30
设计变更通知书及代用手续
31
基础验收记录
32
设备安装记录
33
使用材料、设备质量证明文件
34
其它记录
35
压力管道安装质量监检证书
36
竣工图
本工程压力管道竣工验收技术文件共项页。结论：
监检员年月日项目负责人年月日
⑦气密试验记录
3
施工组织设计（施工方案）
4
压力管道安装单位证书复印件
5
焊接工艺规程（焊接作业指导书）
6
合格焊工登记表
7
合格焊工证书复印件
8
NDT单位证书复印件
9
NDT外委协议复印件
10
NDT人员登记表
11
NDT人员证书复印件
12
钢管检查验收记录
13
管件（法兰、垫片等）检查验收记录
14
高压管件加工记录
15
阀门试验记录
16
焊接施工记录
17
安装施工记录
18
单线图
19
隐蔽工程（封闭）记录
20
补偿装置安装记录
21
支、吊架Байду номын сангаас装记录
22
一份完整的压力管道竣工资料应包括哪些内容(参考)
一份完整的压力管道竣工资料应包括哪些内容（参考）在压力管道竣工时，需要编制一份完整的竣工资料，该资料是管道竣工质量的重要保证。
本文将讨论一份完整的压力管道竣工资料应包括哪些内容。
1. 管道设计图纸及计算书管道设计图纸及计算书是管道建设的基础和依据，竣工资料中必须包含管道设计图纸和计算书。
设计图纸应包括管道示意图、布置图、管道材料清单、管道编号等信息。
计算书应包括管道的设计参数、管道材料规格、管道计算、管道支撑等详细计算。
2. 工艺文件管道竣工资料中应包含相关的工艺文件。
其中包括：焊接记录、探伤报告、热处理记录、压力测试记录、防腐防蚀记录等。
这些记录能够明确管道各部位的施工缺陷及存在的问题，随时帮助对竣工质量进行监管。
3. 设备清单及安装记录竣工资料中应包含相关的设备清单及安装记录，包括各类阀门、法兰、支撑架等设备的种类、规格、材料、安装位置、安装质量等相关的信息。
这些记录是保证管道设备安装质量的重要依据。
4. 施工记录和验收记录管道施工记录和验收记录记录了整个施工过程的各个步骤，以及对管道各个部位的验收。
这些记录能够反映出管道的质量并确保管道的有效运行。
5. 保温、防腐、清洗、试运转文件竣工资料中应当包含管道保温、防腐、清洗以及试运转的相关文件。
例如：管道是否需要保温？保温材料使用和性能，是否需要进行涂层防腐，清洗步骤等，这些信息都会在文件中有所体现。
6. 竣工图纸管道竣工图纸是竣工资料的重要组成部分。
其主要包括施工图、安装图、维护图、设备布置图等，这些图纸反映了管道的实际情况，对于后期维护和保养都是非常重要的依据。
7. 其他相关文件在压力管道竣工中，还可能涉及到其他相关的文件，例如：管道使用说明书、管道维护手册、管道操作规程等。
这些文件帮助了解管道设备的使用、维护、管理等方面的要求，以实现更好的管道运行质量。
一份完整的管道竣工资料质量直接关系到管道的安全运行问题，竣工资料中应当包括以上列举的文件内容。
压力管道安装竣工资料全
1.管道安装竣工资料设计单位：_________________________监理单位: __________________________检测单位：_________________________施工单位: __________________________建设单位：_________________________压力管道安装竣工资料目录管道图纸目录管道材料等级表(一)管子及管件（二）管道连接件（三）阀门管道数据表专业学习资料专业学习资料压力管道安装质量证明书本压力管道的安装质量经检验，符合压力管道安全技术监察规压力管道安装汇总表填表: 日期：审核: 日期：填写说明：1、序号可连着下去2、没有内容的栏内填上“” 3、管道组成件系指管子、管件、阀门（含安全阀）、法兰、垫片、M14 （包含）以上的合金钢紧固件以及膨胀节、挠性接头、耐压软管、疏水器、过滤器和分离器等材料系指焊条、焊丝等。
4、单位可为m或件、片、只等。
5、质证书可填证书号6、外观指表面质量，可填合格7、几何尺寸可填合格8、测厚主要对管子和管件，可填从最薄至最厚范围（小数点后1位）。
9、试验主要对阀门，可填合格，并注明详见〈阀门试验记录报告》。
10、硬度检查要按〈GB/T20801.4》第5.6条款进行，后应附进行硬度检查的具体记录11、无损检测要按〈GB/T20801.4》第 5.5条款进行，，后应附无损检测的详细报告12、要将本表所列的管道组成件的材质证明书复印件附后，并在质证书对应页码栏内填清对应页码以便查寻核对管道组成件(含焊材)质证书及实物检查验收记录填写说明：1、序号可连着下去。
4、没有内容的栏内填上 “”。
6、对合金钢管道组成件要按 GB/T20801.4》第5.3与5.7条款进行。
7、如是光谱分析， 则取样方法可填/”；化学分析可根据实际情况填写 ，如砂轮切割、等离子切割等。
8、取样部位可填本体等。
9、分析方法可按实际填写，如光谱或化 分等。
压力管道安装竣工资料要求
压力管道安装竣工资料要求一、工业管道、动力管道竣工资料要求（一）质量体系资料1、压力管道安装质量证明书；2、工程规划（立项）文件；3、开工备案（告知书）手续；4、监督检验申报书；5、设计单位、安装单位、监理单位、检测单位、防腐单位等单位资质；6、项目部质量体系任命文件及各责任人员资格证书；7、特殊工种（主要指焊工、无损检测人员）名单及人员资格证书复印件；8、设计资料（包括：设计图、设计说明等）；9、施工方案（包括：吹扫方案、试压方案，隐蔽工程等特殊工艺方案）；10、焊接工艺评定和焊接作业指导书；11、设计更改、材料代用资料；（二）安装过程资料1、图纸会审记录；2、技术交底记录；开工报告、竣工报告3、材料（包括：管子、管件、阀门、法兰、安全保护装置、支承件、焊接材料、绝热（保温、保冷）材料、防腐材料的合格证明等）的材质证明书及安装单位的验收记录；单位制造许可证。
特殊情况：1）、对于铬钼合金钢、含镍低温钢、不锈钢、镍及镍合金、钛及钛合金材料的管道组成件检查光谱分析。
2）、GC1级管道和C类流体管道中，输送毒性程度为极度危害介质或设计压力大于或等于10MPa的管子、管件，应进行外表面磁粉检测或渗透检测，检查磁粉或渗透检测报告，检查测厚报告。
3）、当规定对管道元件和材料进行低温冲击韧性、晶间腐蚀等其他特性数据检验时，检验结果应符合国家现行有关标准和设计文件的规定。
4）、合金钢螺栓、螺母应进行材质抽样检验。
GC1级管道和C类流体管道中，设计压力大于或等于10MPa的管道用螺栓、螺母，应进行硬度抽样检验。
检验结果应符合国家现行有关产品标准和设计文件的的规定。
检查光谱分析或材质复验报告，检查硬度检验报告。
5）、其他特殊要求。
4、管沟开挖、回填记录；5、焊接材料烘干、发放、回收记录；6、管道加工记录；（包括：弯管制作，卷管制作，管口翻边，夹套管制作，斜接弯头制作，支、吊架制作）7、每个焊口（包括角接接头）的组对、施焊、外观检查记录；8、焊缝热处理及硬度检查记录；（当规定进行管道焊缝金属的化学成分分析、焊缝铁素体含量测定、焊接接头金相检验、产品试件力学性能等检验时，检验结果应符合国家现行有关标准和设计文件的规定。
压力管道所需竣工资料
压力管道所需竣工资料
1.开工告知书
2.压力管道安装许可证复印件
3.施工方案（含工程介绍、组织体系、质量控制、设备组织、施工控制、安全生产等）
4.焊接和无损检测人员资格证书复印件（如无损检测委托其他单位检测的，还需提供该无损检测单位的资格证书复印件）
5.焊接工艺评定报告
6.焊接作业指导书
7.设计更改（如无设计更改，则不需要；如有，则设计更改单上必须盖有设计单位的设计红章）
8.压力管道安装工程材料汇总表及其验收记录
9.管子材料质保书（其中一份必须是原件）及其复印件
10.焊材质保书（其中一份必须是原件）及其复验报告
11.管件、阀门、法兰、补偿器等元件的合格证（其中一份必须是原件）及阀门的试验报告
12.焊接材料的领用发放记录、烘烤记录和回收记录
13.焊缝表面检验记录
14.焊缝无损检测报告
15.焊缝返修记录
16.焊后热处理
17.防腐工程
18.安装偏差检查、走向与图样的一致性检查
19.补偿器安装检查
20.支吊架安装检查
21.静电接地装置检查
22.安全附件校验报告
23.耐压试验报告（必须附有试验曲线图）
24.致密性试验报告
25.隐蔽工程检验报告
26.管道吹扫记录
27.油漆、绝热、色标检查记录
28.管道单线图（每道焊口需标明焊工号、无损检测号）
29.其他需提供以下资料：
（1.）管道设计单位
（2.）管道设计规范
（3.）设计单位证书编号
（4.）防腐施工单位及其资质证书编号
（5.）监理单位及其资质证书编号
（6.）无损检测单位及其资质证书编号
（7.）最高工作压力、最高工作温度、管道总长及设计图号。
压力管道竣工资料范本
六枝特区国贸燃气有限公司渡5井至土黄配气站天然气管线供气工程管道安装交工技术文件达州市新达压力容器有限公司目录压力管道安装基本情况表安装工程竣工资料1 施工组织设计1-1 第一章工程概况1-2 第二章施工布置1-3 第三章施工运行计划及施工技术措施2 特种设备安装改造维修告知书2-1 特种设备安装、改造、维修安全质量监督检验通知书2-2特种设备许可试安装通知书2-3特种设备操作人员登记表2-4 特种设备作业人员资格证复印件2-5 制造单位资质证明相关文件3 工程交工证书3-1 审图记录3-2 材料验收通知单3-3 材料产品质量相关证明文件3-4 压力管道材料验收入库统计单3-5 交工主要实物量表3-6 质量保证资料核查表3-7 施工技术交底记录3-8 安全技术交底记录3-9 开工报告3-10 焊接工艺规程（钢管部分）3-11 焊接工艺卡（钢管部分）3-12压力管道安装作业指导书（钢管部分）3-13焊条烘干记录（钢管部分）3-14焊材发放与回收记录（钢管部分）3-15压力管道焊接安装工序检验记录卡（钢管部分）3-16压力管道焊接施工记录（钢管部分）3-17压力管道焊缝表面质量检查记录卡（钢管部分）3-18穿越小型河渠管道安装焊口单线图（钢管部分）3-19聚乙烯焊接工艺评定报告——热熔对接（PQR）3-20聚乙烯焊接工艺规程（WPS）3-21聚乙烯管道焊接作业指导书3-22聚乙烯焊接安装工序检验记录卡3-23聚乙烯焊接施工记录3-24聚乙烯焊接检查记录表3-25聚乙烯对接焊接翻边切除检查记录3-26配气站～瓦窑坝管道安装焊口单线图3-27配气站～四公里管道安装焊口单线图3-28管道安装记录3-29管道系统吹洗记录3-30置换空气记录3-31防腐施工记录3-32压力管道防腐处理记录3-33压力管道管沟检测记录3-34压力管道穿越检测记录3-35压力管道法兰间电阻、静电接地检测记录3-36单位工程质量综合评定表3-37竣工报告3-38工程竣工报验单3-39燃气工程竣工验收单4 竣工资料4-1 压力管道安装质量证明书4-2 压力管道安装汇总表4-3 阀门试压记录4-4 焊缝射线照相工艺卡4-5 焊缝射线检测报告4-6 管线强度试验检查记录4-7 压力管道压力试验检验报告4-8 管线严密性试验检查记录4-9 压力管道气密性试验检验报告4-10管道安装单线平面图压力管道安装基本情况表报送单位: 安装工程竣工资料建设单位(公章) 施工单位(公章)工程负责人: 工程负责人:单位工程名称: 六枝特区国贸燃气有限公司渡5井至土黄配气站天然气管线供气工程管道安装分部(项)工程名称 : 压力管道安装达州市新达压力容器有限公司2014 年03月03日六枝特区国贸燃气有限公司渡5井至土黄配气站天然气管线供气工程管道安装施工组织设计编制:审核:审批:达州市新达压力容器有限公司二0一四年五月第一章工程概况1.1 编制依据及质量检验评定标准本施工组织设计依据下列技术文件编制:六枝特区国贸燃气有限公司达州土黄镇天然气供气工程施工图（档案号TiG-DD11820 阶段:施工图设计单位：重庆泰格石油天然气工程有限公司工程设计证书编号：A250002819（乙级）压力管道设计许可证书编号:TS TS1810657-2013【GA1（1）、GA2级；GB1；GC（1）（2）（3）级、GC2、GC3级】TSG D0001-2009《压力管道安全技术监察规程—工业管道》TSG D2002-2006《燃气用聚乙烯管道焊接技术规则》GB50028-2006《城镇燃气设计规范》CJJ33-2005《城镇燃气施工验收规范》CJJ63-2005《聚乙烯燃气输配工程施工及验收规范》GB/T12605-2008《无损检测金属管道熔化焊环向对接接头射线照相检测方法》SY/T0414-2007《钢质管道聚乙稀胶粘带防腐层技术标准》GB50236-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50235-2010《工业金属管道工程施工规范》GB50683-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》GB50184-2011《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB/T12459-2005《钢制对焊无缝管件》GB/T8163-2008《输送流体用无缝钢管》JB/T4730-2005《承压设备无损检测》GB/T8923-1988《涂装前材料表面锈蚀等级和防锈等级》SY/T4054-2003《辐射交联聚乙稀热收缩带（套）》CJJ51-2006《城镇燃气设施运行、维护和抢修安全技术规程》GB/T8163-2008《输送流体用无缝钢管》GB/T23257-2009《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》GB15558.1-2003《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第1部分：管材》GB15558.2-2005《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第2部分：管件》GB15558.3-2008《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第3部分：阀门》HG/T4280-2011《塑料焊接工艺评定》HG/T4281-2011《塑料焊接工艺规程》HG/T4282-2011《塑料焊接工艺规程》HG/T4283-2011《塑料焊接试样弯曲检测方法》Q/SY1241-2009《动火作业安全管理规范》1.2 工程简介本项工程是六枝特区国贸燃气有限公司五宝气田渡5井至土黄配气站天然气管线管线供气工程是为加快经开区建设,满足宣汉县境内东北部，前河上游居民生活、生产用气要求新建的一条直输输气管线。
压力管道竣工验收资料
压力管道竣工验收资料验收资料的内容因工程的种类、规模、业主包括城建档案馆的要求不同而变化，相关标准上也有规定，如GB50235，TSG D0001-2009，SH3503，SH3543等，但大致上包含下列内容：（1）压力管道安装告知书（2）项目批准书及开工报告（3）技术准备：设计文件（含图纸、设计说明等）、施工组织设计或施工方案、图纸汇审、技术交底（4）合格焊工登记表（5）设计变更通知单（6）材料、设备出厂合格证，材质证明书，安装技术说明书以及材料代用说明书或检验复验报告，材料验收及发放记录（焊材的烘烤记录）。
（7）阀门试压记录（8）焊接工艺评定及目录清单、焊接工艺作业指导书（9）管道预制、组装、组对记录（10）施焊作业记录（PE管也一样要有热熔、电熔施工记录）（11）焊缝外观检查记录（12）无损检测报告（焊缝返修通知及返修记录）（13）各种测量记录：如管道位置、管顶标高等三桩埋设管沟回填统计表（14）管道膨胀节、膨胀指示器、预拉伸记录（15）隐蔽工程验收记录（16）通球、扫线、吹扫、置换记录（17）绝缘、防雷、接地检查记录（18）防腐、保温检查记录（19）管道与调压设施的耐压试验和泄漏性试验报告（20）管道及附属设备检查记录竣工图。
（21）工业管道的轴测图（空视图）：要求标注管道受压元件的材质和规格、焊缝编号、无损检测位置、焊工代号等内容（22）穿（跨）越河流、铁路、公路工程验收报告（23）储配与调压各项工程的分项验收与整体验收记录（24）安全附件校验报告、合格证（25）压力管道安装质量证明书（26）压力管道安装汇总表（27）压力管道安装监检报告（28）交工验收证明（签证）（29）其他应有的资料。
压力管道安装竣工资料
压力管道安装竣工资料压力管道安装过程记录表工程名称:用户名称:项目负责人:技术负责人:质量负责人:安装时间: 年月日年月日XX公司目录01.压力管道安装质量证明书 02. 开工报告03.交工技术文件说明 04. 交工技术文件移交书 05.压力管道安装一览表 06.主要零部件检查记录 07.阀门试验记录08.管道焊接工作记录 09.管架安装检验记录 10.管道补偿装置安装记录 11.隐蔽工程记录12.管道压力试验记录 13.管道涂漆检验记录 14.管道保温检验记录 15.管道系统吹扫记录压力管道安装质量证明书本单位为安装的压力管道工程，施工前已告知质量技术监督部门，施工过程中安装质量经本单位自检，互检、专检合格，并接受监督检验，竣工时经等单位共同验收，确认质量符合1996《压力管道安全管理与监察规定》、施工及验收规范以及设计文件的要求。
注:压力管道情况详见《压力管道一览表》。
安装单位(章):安装单位负责人:安装单位管理者代表:年月日开工报告建设单位:施工单位:工程名称: 单位工程工程地点工程类别设计单位质量监督单位开工条件(四通一平、图纸汇审、资质报装、报验手续已办、具备连续施工条件)工程内容计划开工日期: 年月日计划竣工日期: 年月日建设单位施工单位项目负责人: 项目负责人:年月日年月日交工技术文件说明建设单位:施工单位:序号技术文件名称内容说明建设单位代表: 安装单位代表:年月日年月日交工技术文件移交书序号技术文件名称页数备注建设单位接收人: 安装单位移交人:年月日年月日压力管道安装一览表使用单位使用单位地址主管部门行业安全管理部门安全管理人员工程,装置, 使用单位经办人联系电话名称规格设计/操作条件管管焊是否安全序管道管道道道材料口重要公称公称管道压力温介质始止点状况号编号名称级材标准数压力直径壁厚长度 MPa 度? 等级别质量管道 mm mm m主要零部件检查记录建设单位:施工单位:单位工程名称:主要受压元件材质检查记录元件名称元件规格材质标准数量备注主要受压元件材质核实记录(以出厂材质证明为准)存在问题处理方案处理结果钢管、阀门、弯管、法兰等未发现质量问题技术负责人: 质检员: 施工班组长:年月日阀门试验记录建设单位:施工单位:工程名称: 单元名称: 管道安装试验压力密封试验公称压力名称型号、规格数量结果压力时间时间(MPa) 介质介质压力 (MPa) (mim) (mim)施工技术负责人: 质检部门代表: 施工班组长:年月日年月日年月日管道焊接工作记录建设单位: 施工单位:工程名称: 单元名称:预热温度焊工姓名探伤检查结果及管线号焊接编号规格材质焊接方法焊接材料外观检查 0(C) 及代号证件号施工技术负责人: 质检部门代表: 施工班组长:年月日管架安装检验记录分部分项工程名称工程名称基础标高架顶标高中心座标(毫米) 弹簧管架编号结构型式偏差偏差备注调整值允许值实测值 (毫米) (毫米)施工技术负责人: 质量检查员: 施工班长:年月日管道补偿装置安装记录建设单位:施工单位: 年月日项目: 装置: 工号:预拉(压)量固定支架间设计压力安装时环操作温管线号规格材质距(M) (MPA) 境温度? 度? 允许值实测值简图:检验员: 施工人员:年月日年月日隐蔽工程(封闭)记录建设单位: 施工单位: 项目: 装置: 工号: 隐蔽部位施工图号封闭隐蔽前的检查封闭隐蔽方法封闭简图说明:施工技术负责人: 质检部门代表: 施工班组长:年月日年月日年月日管道压力试验记录建设单位:施工单位: 年月日工程名称:分项工分项工试压管道安装管道程编号程名称部位介质温度? 环境温度?升至工作由时分管道设计压力压压力时间至时分 (MPa) 力试保持试验由时分水压试验压力验压力时间至时分 (MPa) 过工作压力下由时分检查时压力程检查时间至时分 (MPa) 试按《GB50235-97》工业金属管道工程施工验收规范的规定进验行压力试验，以水为介质，先缓慢升压至工作压力_____Mpa，稳结压5分钟，然后升压至试验压力____Mpa,稳压10分钟，检查管道果各处未发现泄漏现象及变形和压力降;然后将压力降至工作压力_____MPa，停压30分钟检查管道系统各处未见变形、渗漏和压力降。
一份完整的压力管道竣工资料应包括哪些内容(参考).(精选五篇)
一份完整的压力管道竣工资料应包括哪些内容（参考）.（精选五篇）第一篇：一份完整的压力管道竣工资料应包括哪些内容(参考).一份完整的压力管道竣工资料应包括哪些内容压力容器安装提供资料1、开工告知手续2、安装单位资质 {需盖单位红章 }3、施工组织设计、施工方案4、设备验收记录包括:A:有单独设备验收记录表B :设备监检证书、合格证、技术参数、铭牌拓印件5、基础验收记录6、设备就位检查情况记录表7、附属管道质保书 {必要时有复验报告 }8、焊接工艺评定报告9、焊工资格证书10、焊接接头外观质量检查记录11、无损检测报告12、耐压试验记录13、气密性实验记录14、安全附件校验报告15、设备平面布置图 {内容包括产品编号和厂内编号 }16、安装合格证 {参照锅炉安装合格证,每台一份 }压力管道安装(试行竣工资料表格序号 1 施工方案 2 告知书 3 开工报告 4 技术交底 5 特殊工种登记表管道材料及零部件验收记录 7 管道阀门试验记录 8 安全附件安装检查记录 9 管道弯管加工记录 10 管道安装记录 11 管道支吊架安装记录 12 管道补偿器安装记录 13 管道焊接及外观质量检查报告 14 静电接地测试记录 15 管道酸洗、钝化记录 16 管道防腐记录 17 隐蔽记录管沟开挖及回填土检查记录 19 单线图焊缝单线汇总表 21 焊缝射线委托单对接焊缝射线探伤汇总表 23 角焊缝渗透探伤汇总表24 焊缝射线探伤报告25 焊缝渗透探伤报告26 管道液压试验报告27 管道气压试验报告28 管道气密性试验报告29 管道保温记录管道吹扫.清洗记录31 压力管道竣工报告32 材料合格证 33 联系单压力管道竣工验收资料关于压力管道安装交工的资料1、安装许可证复印件2、协议3、告知书4、监督检验申报书5、设计图纸6、图纸会审记录7、施工方案8、焊接工艺评定目录9、焊接工艺卡10、焊工证复印件11、无损检测人员证复印件12、技术(安全交底记录13、材料计划表14、材料入库验收单15、材料质量证明书、合格证16、阀门试验记录17、材料领用联络单18、焊接节点图19、焊缝表面质量检查记录 20、压力管道安装检查记录21、静电接地测试记录22、无损检测委托书23、无损检测报告24、管道气密性试验记录25、管道真空试验记录26、管道系统吹扫及清洗记录27、管道涂漆、绝热、色标检查记录28、工程交接检验书29、压力管道安装质量证明书第二篇：压力管道竣工资料要求压力管道竣工资料要求第一部分前期准备工作1、告知书2、安装单位及焊接人员资质3、设计单位资质4、建设单位申报书（盖建设单位公章）5、设计变更（如有）6、安装单位施工方案（包括现场人员、安全防护、材料验收、焊接质量、无损探伤、强度试验、严密性试验、吹扫、试运行等相关要求，方案应经使用单位批准，其中吹扫、试压、严密性、酸洗钝化、脱脂等应分别单独编制方案）7、施工单位对设计文件审核意见（图纸会审）8、焊接工艺评定报告及焊接工艺指导书第二部分材料部分材料（包括管子、阀门、三通、弯头、焊材等）验收记录及对应的出厂质量证明资料，压力管道元件制造许可证书（后附许可范围）第三部分管道安装部分1、阀门试验记录（GC3为同规格5%且不少于1个）2、管沟开挖或管架、支吊架安装3、管子加工4、焊接记录及安装检查记录,工艺管道一致性，安装偏差等5、法兰、阀门安装记录6、管子的清理、防腐（日期在耐压试验之后）7、管道绝热保温（日期在耐压试验之后）第四部分探伤部分1、探伤委托单2、单线图(焊接接点图加探伤口标注)3、RT报告4、其他探伤报告第五部分验收部分1、强度试验及气密性试验报告（探伤合格后）2、吹扫记录3、导线跨接与静电接地安装记录及测试报告（如有）4、隐蔽工程记录（如有）5、竣工图、竣工验收报告（如有变更应将其附于后面并在竣工图中标注清楚）6、轴测图（遵循原则：以三维坐标为基础，以设计为依据，以管道安装实况为内容。
压力管道竣工资料文件格式
压力管道竣工资料文件格式随着社会的发展和工程技术的不断提高，压力管道的应用范围越来越广泛，而建造、检验、维护压力管道需要大量的资料文件。
因此，规范的压力管道竣工资料文件格式对于压力管道的管理与使用至关重要。
一、压力管道竣工资料文件的分类压力管道竣工资料文件主要包括设计、施工、材料、检验、试验、运行、维修、安全、环保等多个方面。
基本分类如下：1.设计资料：包括设计要求、图纸、规格书、招标文件等。
2.施工资料：包括施工方案、施工图、安装记录等。
3.材料资料：包括材料质量证明、材料检验报告、用料记录等。
4.检验资料：包括初验、中间验、终验、定期检验报告等。
5.试验资料：包括强度试验、水压试验、气密试验等试验记录和报告。
6.运行和维修资料：包括操作规程、维护记录、运行记录等。
7.安全和环保资料：包括安全检查记录、环保验收报告等。
二、压力管道竣工资料文件的格式压力管道竣工资料文件的格式应遵循国家和地方有关法规的规定，以及行业标准和技术规范。
常用格式如下：1.设计资料：设计文件应按照设计图纸、设计说明、设计计算书、施工图等格式编制，其中设计图纸应符合国家标准，注明单位、图号、比例、尺寸、符号规定等内容。
2.施工资料：施工方案应按照印制格式编制，在计划、施工过程、质量控制、安全保障等方面作出具体说明。
施工图应按照设计图纸的格式编制，各工序安装记录应按工程实施情况编制，必须注明单位、位置、尺寸、材质、工艺要求等内容。
3.检验资料：检验记录应按照规定的格式进行编制，包括验收条件、验收标准、验收项目、缺陷处理等内容。
4.试验资料：试验记录应按规定的格式进行编制，包括试验名称、试验单位、试验材料、试验过程、试验结果等内容。
5.运行和维修资料：运行记录应按规定的格式进行编制，包括使用情况、运行指标、故障处理等内容。
维修记录应按统一格式编制，记录维修情况、维护保养情况等。
6.安全和环保资料：安全检查记录应按规定的格式编制，包括检查内容、检查日期、检查人员等。
压力管道特检资料(压力管道安装资料要求)
压力管道安装竣工资料要求一、工业管道、动力管道竣工资料要求（一）质量体系资料1、压力管道安装质量证明书；2、工程规划（立项）文件；3、开工备案（告知书）手续；4、监督检验申报书；5、设计单位、安装单位、监理单位、检测单位、防腐单位等单位资质；6、项目部质量体系任命文件及各责任人员资格证书；7、特殊工种（主要指焊工、无损检测人员）名单及人员资格证书复印件；8、设计资料（包括：设计图、设计说明等）；9、施工方案（包括：吹扫方案、试压方案，隐蔽工程等特殊工艺方案）；10、焊接工艺评定和焊接作业指导书；11、设计更改、材料代用资料；（二）安装过程资料1、图纸会审记录；2、技术交底记录；开工报告、竣工报告3、材料（包括：管子、管件、阀门、法兰、安全保护装置、支承件、焊接材料、绝热（保温、保冷）材料、防腐材料的合格证明等）的材质证明书及安装单位的验收记录；单位制造许可证。
特殊情况：1）、对于铬钼合金钢、含镍低温钢、不锈钢、镍及镍合金、钛及钛合金材料的管道组成件检查光谱分析。
2）、GC1级管道和C类流体管道中，输送毒性程度为极度危害介质或设计压力大于或等于10MPa 的管子、管件，应进行外表面磁粉检测或渗透检测，检查磁粉或渗透检测报告，检查测厚报告。
3）、当规定对管道元件和材料进行低温冲击韧性、晶间腐蚀等其他特性数据检验时，检验结果应符合国家现行有关标准和设计文件的规定。
4）、合金钢螺栓、螺母应进行材质抽样检验。
GC1级管道和C类流体管道中，设计压力大于或设计文件的的规定。
检查光谱分析或材质复验报告，检查硬度检验报告。
5）、其他特殊要求。
4、管沟开挖、回填记录；5、焊接材料烘干、发放、回收记录；6、管道加工记录；（包括：弯管制作，卷管制作，管口翻边，夹套管制作，斜接弯头制作，支、吊架制作）7、每个焊口（包括角接接头）的组对、施焊、外观检查记录；8、焊缝热处理及硬度检查记录；（当规定进行管道焊缝金属的化学成分分析、焊缝铁素体含量测定、焊接接头金相检验、产品试件力学性能等检验时，检验结果应符合国家现行有关标准和设计文件的规定。
压力管道竣工资料
蒸汽管道安装
竣工资料
建设单位：XX路德新材料股份有限公司
检验单位：XX省特种设备检验研究院泰安分院施工单位：XX国辰实业集团有限公司
工程交接检验书
工程概况
项目部安装质量保证体制图
工程开工审请
开工报告
施工组织设计报审表
图纸会审记录
技术交底
技术交底
工程材料/构配件/设备报审表
工程材料/构配件/设备清单
材料、成品、半成品进场验收记录
材料责任师：质检员：材料员：年月日
阀门单体试验记录
阀门安装记录
管道安装记录
项目负责人：质检员：班组长：
焊工登记表
焊材发放与回收记录
焊口组对质量检查记录表
焊接工艺卡
记录人签字：焊接责任师签字：
焊接记录
焊缝外观质量检查记录
焊缝外观质量检查记录
压力管道系统（水压）试验记录
管道系统吹扫及清洗记录
油漆、防腐记录
建设单位代表：施工负责人：质检员：班组长：
工程竣工报验单
工程竣工报告
单线图
建设单位XX路德新材料股份有限公司施工单位XX国辰实业集团有限公司单位工程名称蒸汽管道安装工程施工图号RL-4
建设单位代表:
年月日施工单位签字:
技术员：
年月日
压力管道安装汇总表
填表：日期：项目质量保证师：日期：。
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代表：
年月日
代表：
年月日
代表：
年月日
代表：
年月日
设计变更通知单汇总目录
工程名称
工程编号
通知单编号
通知单日期及所在图纸页号
概况内容
发送人
接受人
实施情况
审核人
资料整理人
压力管道元件、焊接材料一览表
工程名称
工程编号
序号
管道编号
名称
材质（牌号、型号）
规格
数量
厂内编号
注：此表包括安全附件等所有压力管道元件、焊接材料，各类证书按序附在后面
质量检查员：
年 月 日
加工人员：
监理单位
竣工日期
年月日
工程验收
内容和检查
验收意见
验收结论
建设单位
（公章）
验收人：
年月日
安装单位
（公章）
验收人：
年月日
监理单位
（公章）
验收人：
年月日
设计单位
（公章）
验收人：
年月日
工程洽谈记录（技术核定联系单）
工程名称
工程编号
问题性质
联系（核定）事项：
审核人：填写人：提出单位：
（公章）
建设单位
设计单位
安装单位
1
焊缝热处理报告
1
焊缝硬度检测报告
1
管道补偿装置安装检查报告
1
管道固定支架安装质量检查报告
1
管道支、吊架安装质量检查及调整报告（非固定支架用）
管道系统强度试验报告
道系统气密性（泄漏性）试验报告
管道系统吹扫及清洗报告
管道隐蔽工程检查验收报告
管道静电接地测试报告
管道防腐及电保护施工检查报告
管道隔热工程施工检查报告
管 线 编 号
试样名称
材 质
检 测 结 果 （％）
说明或简图：
试验单位（公章）
审核人：
年月 日
试验人：
年月 日
厚度测定报告
工程名称
工程编号
检 测 编 号
检测数量
点
材质
合格标准
编号
厚度（mm）
编号
厚度（mm）
编号
厚度（mm）
说明或简图：
检验单位（公章）
审核人：
年月日
记录人：
年月日
阀门试验报告
工 程名称
固定电话
传 真
手机
地 址
邮 编
使用单位全称
联系人
电 话
传 真
地 址
邮 编
意见：
接收告知人员：
注1：告知2台以上（含2台）设备时，填写《特种设备安装改造维修设备一览表》。告知压力管道时，填写《压力管道安装改造维修一览表》。
注2：施工类别按安装、改造、维修分别填写。施工单位应提供特种设备许可证书复印件（加盖单位公章）。
备注
二、压力管道安装汇总表
交工单元名称：
交工单元编号：
管线号
管道级别
设计压力
(MPa)
设计温度
(℃)
输送介质
管道材质
管道规格
(mm)
管道长度
(m)
铺设方式
焊口数量
检测方法/比例
(%)
耐压试验介质
压力试验压力
(MPa)
泄漏试验压力(MPa)
吹洗方法
防腐方式
保温(绝热)方式
填表： 日期： 审核： 日期：
压力管道安装竣工资料
工程名称：
安装单位：
建设单位：
安装日期：年月日至年月日
序号
内 容
页号
压力管道安装质量证明书
特种设备安装改造维修告知单
压力管道安装改造维修一览表
压力管道安装汇总表
工程开工报告
工程竣工验收报告
1
工程洽谈记录（技术核定联系单）
1
设计变更通知单汇总目录
压力管道元件、焊接材料一览表
压力管道元件、焊接材料质量证明文件
管子规格（mm）
材质
设计温度（℃）
设计压力（MPa）
弯曲半径（mm）
规定值：
实测值：
弯曲角度（a）
规定值：
实测值：
椭圆率（％）
规定值：
实测值：
壁厚减薄率（％）
规定值：
实测值：
热弯温度（℃）
规定值：
实测值：
热处理硬度（HB）
规定值：
实测值：
无损检测方法
合格级别
无损检测结果
无损检测
报告编号
附图 （应注意尺寸及偏差）及弯曲情况说明：
管道真空试验记录
管道试漏检查报告
管道单线图及标识
一、压力管道安装质量证明书
编号：
工程名称
工程编号
交工单元名称
交工单元编号
安装开工日期
安装竣工日期
管道级别
管道长度
设计单位
监理单位
无损检测单位
安装监检单位
使用单位
本压力管道的安装经质量检验，符合《压力管道安全技术监察规程》、设计文件和（相关技术标准）的要求。
1
压力管道元件、焊接材料复验一览表
1
光谱分析报告
1
厚度测定报告
阀门试验报告
1
高压弯管加工检查记录
管沟（槽）中间交接记录
压力管道安装检查记录
压力管道焊接质量检查报告
1
压力管道焊接过程检查报告
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铸铁、聚乙烯管道安装检查报告
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射线检测综合报告
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射线检测报告
超声波检测综合报告
超声波粉检测报告
附：《压力管道安装汇总表》共 页
检验员： 日期：
质保工程师： 日期：
安装单位（盖章）
年 月 日
特种设备安装许可证编号：
特种设备安装改造维修告知单
施工单位：（加盖公章）台(条)数：
设备名称
产品编号/
注册代码
设备制造单位全称
许可证
编 号
设备安装地点
安装日期
施工单位全称
施工类别
许可证
编 号
许可证
有效期
联系人
工 程 编 号
执 行 标 准
阀门编号
(厂内编号)
规格、型号
数量
压力试验
密封试验
结果
日期
介质
压 力（MPa）
时间min）
介质
压 力（MPa）
时 间（min）
质量检验员：
年 月 日
试验人：
年 月 日
建设(监理)单位人员：
年 月 日
高压弯管加工检查记录
工程名称
工程编号
管线号及管段编号
厂内编号
管子弯曲设计要求技术标准：
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压力管道安装竣工资料
地点：__________________
时间：__________________
说明：本资料适用于约定双方经过谈判，协商而共同承认，共同遵守的责任与义务，仅供参考，文档可直接下载或修改，不需要的部分可直接删除，使用时请详细阅读内容
审核人：填表人：年月日
压力管道元件、焊接材料复验一览表
工程名称
工程编号
序号
名称
材质（牌号、型号）
规格
厂内编号
复验报告编号
注：复验包括校验、试验、检定等项目，所有需要进行复验的压力管道元件复验报告按序附在后面。
审核人：填表人：年月日
光谱分析报告
工程名称
工程编号
检 测 编 号
材料厂内编号
检 测 部 位
仪 器 型 号
注3: 此表由施工单位认真填写，一式四份，监察机构、检验机构、施工单位和使用单位各存一份。
注4：提供设备出厂质量证明文件，压力管道设计文件。
压力管道安装改造维修一览表
工程名称：共条
序号
管道编号
管道起止点
材质
公称直径
(mm)
设计压力(MPa)
设计温度
(℃)
介质
管道级别
焊口数/固定焊口数
要求探伤比例
长度
共 页 第 页
工程开工报告
工程名称
工程编号
工
程
内
容
开
工
准
备
情
况
审
批
意
见
计划开工日期：年月日计划交工日期：年月日
建设单位
施工单位
监 理单位
项目负责人：
（公章）
年月日
项目负责人：
（公章）
年月日
代表：
（公章）
年月日
工程竣工验收报告
工程名称
工程编号
安装单位
工程地址
建设单位
工程实际
总造价
万元
设计单位
开工日期
年月日