课程设计831004法兰盘工序卡片一套(完美版)
法兰盘工序卡片一套资料
831004法兰盘加工工艺卡片班级学号姓名机械加工工序卡片工序名称粗车Φ10012.034.0--mm端面及外圆柱面，粗车B面，粗车Φ90外圆柱面工序号 11020114 30 石真卫零件名称CA6140车床法兰盘零件号831004零件数量 1 同时加工零件数 1材料HT200 毛坯设备夹具辅助工具名称型号专用夹具游标卡尺转塔式车床C365L安装工步安装及工步说明刀具走刀次数(次）走刀长度（mm)切削深度(mm)进给量(mm/r)切削速度(m/min)基本工时(min)1 1以Φ0017.045-mm端面及外圆柱面定位，粗车Φ10012.034.0--mm端面及外圆柱面，粗车B面，粗车Φ90外圆柱面90︒焊接式直头外圆车刀11111.21.241.20.90.90.90.8158.61321331220.0980.11.250.07班级学号姓名机械加工工序卡片工序名称粗车Φ0017.045-mm端面及外圆柱面，粗车Φ90mm右端面。
工序号 21020114 30 石真卫零件名称CA6140车床法兰盘零件号831004零件数量 1 同时加工零件数 1材料HT200 毛坯设备夹具辅助工具名称型号专用夹具游标卡尺转塔式车床C365L安装工步安装及工步说明刀具走刀次数(次）走刀长度（mm)切削深度(mm)进给量(mm/r)切削速度(m/min)基本工时(min)1 1以Φ10012.034.0--mm端面及外圆柱面定位，粗车Φ017.045-mm端面及外圆柱面，粗车Φ90mm右端面。
90︒焊接式直头外圆车刀1111.21.31.20.90.80.8187891220.060.090.07班级 学号 姓名 机械加工工序卡片 工序名称 钻Φ20045.00+mm 孔，并粗铰。
工序号 3102011430石真卫零件名称 CA6140车床法兰盘零件号 831004 零件数量 1 同时加工零件数1 材料HT200毛坯设备夹具辅助工具名称 型号 专用夹具游标卡尺转塔式车床C365L安装 工步 安装及工步说明 刀具 走刀次数(次） 走刀长度（mm) 切削深度(mm) 进给量(mm/r) 切削速度(m/min) 基本工时(min)1 1以Φ10012.034.0--mm 端面及外圆柱面定位，钻Φ20045.00+mm 孔，并粗铰。
法兰课程设计工序卡
法兰课程设计工序卡一、教学目标本课程的教学目标是使学生掌握XX学科的基本概念、原理和方法，提高学生的分析和解决问题的能力。
具体来说，知识目标包括：1.掌握XX学科的基本概念和原理；2.了解XX学科的发展历程和现状；3.学会使用XX学科的基本方法。
技能目标包括：1.能够运用XX学科的知识分析问题和解决问题；2.能够运用XX学科的方法进行实证研究；3.能够撰写学术论文或报告。
情感态度价值观目标包括：1.培养对XX学科的兴趣和热情；2.培养科学精神和批判性思维；3.培养团队合作和沟通表达能力。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括XX学科的基本概念、原理和方法。
具体安排如下：1.第一章：XX学科的基本概念和原理；2.第二章：XX学科的发展历程和现状；3.第三章：XX学科的基本方法。
每章安排4个课时，共12个课时。
三、教学方法为了激发学生的学习兴趣和主动性，本课程将采用多种教学方法，如讲授法、讨论法、案例分析法和实验法等。
具体安排如下：1.讲授法：用于讲解XX学科的基本概念和原理；2.讨论法：用于探讨XX学科的发展历程和现状；3.案例分析法：用于分析具体的XX学科案例；4.实验法：用于实践XX学科的基本方法。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，丰富学生的学习体验，我们将选择和准备以下教学资源：1.教材：选用权威的XX学科教材，作为学生学习的主要参考资料；2.参考书：推荐学生阅读相关的参考书籍，扩展知识面；3.多媒体资料：制作课件、视频等多媒体资料，提高学生的学习兴趣；4.实验设备：准备实验设备，让学生能够进行实践操作。
五、教学评估本课程的评估方式包括平时表现、作业和考试等。
具体安排如下：1.平时表现：通过课堂参与、提问和小组讨论等方式评估学生的学习态度和积极性，占总评的30%；2.作业：布置相关的作业，评估学生的理解和应用能力，占总评的20%；3.考试：进行期中和期末考试，评估学生对知识的掌握和运用能力，占总评的50%。
法兰盘831004(ca6140车床)工艺规程,夹具设计,附带cad图
机械制造工程学课程设计任务书题目：法兰盘零件的机械加工工艺规程设计内容：（1）毛坯图 1张（2）零件图 1张（3）机械加工工艺过程卡 1张（4）机械加工工序卡 1张（5）课程设计说明书 1张（6）夹具零件图 1张（7）装配图 1张原始资料：材料为HT200. 法兰盘（CA6140机床）零件图生产纲领为中批或大批量。
目录序言 ..............................................................................................- 3 -第1章对零件进行工艺分析，画零件图................................- 4 -1.1零件的作用 ............................................................................... - 4 -1. 2 零件的工艺分析 ..................................................................... - 4 -第2章选择毛坯制造方式........................................................- 5 -第3章制订零件的机械加工工艺路线....................................- 5 -3.1 基准的选择 .............................................................................. - 6 -3.2 制定工艺路线 .......................................................................... - 6 -3.2.1 工艺路线方案一............................................................................... - 6 -3.2.2 工艺路线方案二............................................................................... - 7 -3.2.3 工艺方案的比较与分析................................................................... - 7 -3.3 选择机床及工、夹、量、刃具。
机械加工实用工艺卡片及工序卡片
河北机电职业技术学院机械加工工艺过程卡片产品型号CA6140零件图号 831004产品名称车床零件名称 法兰盘 共2页 第1页材 料 牌 号 HT200毛 坯 种 类铸件毛坯外形尺寸Φ108X102每毛坯件数1每 台 件 数1备 注工 工 名序 号序 称 工序内容车工设 备工艺装备间 段工 时准终单件1 下料铸件砂型铸造2 热处理退火机 3 车 粗车φ 100mm 柱体左端面、外圆，粗车B 面加钻钻中心孔φ 18 ，扩孔φ 19.8 ，粗铰中心孔φ 19.94 ，精铰中心孔φ 机 420mm加CA614009 号 90 °偏头车刀，三爪卡盘高速钢钻头 W18Cr4V 、直柄扩孔钻φ 19.8, 锥 Z525 柄机铰刀φ 20H7 ，专用夹具1.9mi m2.89min5 车 粗车右φ 45mm 右端面、外圆，φ 90mm 外圆及右端面机加CA6140 09 号 90 °偏头车刀，三爪卡盘0.22min半精车φ 100 左端面、外圆 , 半精车 B 面并倒角 C1.5, 半精车φ 90 外圆,φ20 左6车侧倒角 C1机加CA6140 09 号 90°偏头车刀、02 号 45 °成形车刀，三爪卡盘 3.06min半精车右φ 45mm 外圆及右端面， 倒角 C7 ，半精车φ 90mm 右侧面， 切槽 3 ×2，7车机加CA6140 车φ 20mm 孔右端倒角 C1 09 号 90 °偏头车刀，02 号 45 °成形车刀，03 号 3mm 切槽刀，三爪卡盘，1.2min8车 精车φ 100mm 端面、外圆，精车 B 面,车过渡圆角 R5 机加 CA6140 09 号 90 °偏头车刀,R5 圆角刀 , 三爪卡盘 , 6.21min9 X52K 硬质合金镶齿套面铣刀 YT15 （d= φ80mm ）6.95min 10 Z525 高速钢直柄麻花钻Φ 9，专用夹具1.66min 高速钢直柄麻花钻Φ 4，11钻 钻φ 4mm 孔，扩、铰φ 6mm 孔 机加 Z525 高速钢直柄麻花钻Φ 6，专用夹具 1.5min12 磨 磨削 B 面机加 M114W A46KV6P 350 ×40 ×127 砂轮 2.2min 13 磨 磨削外圆面φ 100mm 、φ 90mm机加 M114W A46KV6P 350 ×40 ×127 砂轮 0.8min 14 磨 磨削φ 90mm 凸台距离轴线 24mm 的侧平面 机加 M114W A46KV6P 350 ×40 ×127 砂轮，专用夹具0.53min15 车金刚石车Φ 45mm 外圆、φ 90mm 右侧面机加 CA614090 °金刚石车刀，三爪卡盘 1.06min16抛光 B 面抛光机加普通圆管（外圆）抛光机铣 粗铣、精铣φ 90mm 柱体的两侧面 机加 钻钻 4X φ9mm 透孔机加17刻字Φ100mm 刻字及刻线机加设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期河北机电职业技术学院机械加工工艺过程卡片产品型号CA6140 零件图号831004产品名称车床零件名称法兰盘共 2 页第 2 页材料牌号HT200 毛坯种类铸件毛坯外形尺寸Φ108X102 每毛坯件数 1 每台件数 1 备注工工名序号序称工序内容车工设备工艺装备间段机工时准终单件18镀鉻Φ100mm 外圆镀铬加机19检验检测入库加设 计（日 期）校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期）标记 处数 更改文件号 签字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期河北机电职业技术学院机械加工工序卡片产品型号CA6140 零件图号 831004 产品名称车床零件名称法兰盘共6页 第1 页工位器具编号工位器具名称工序工时 (分)准终单件工步 工 步 内 容 工 艺 装 备主轴转速 切削速度 进给量 切削深度进给次数工步工时 号 r/minm/min mm/r mm 机动 辅助0.09 1 粗车? 100 端面 车床夹具，车刀，游标卡尺 420 130 0.9 1.8 2 8 2 精车? 100 端面 车床夹具，车刀，游标卡尺 480 150 0.2 0.2 2 0.44 3粗车? 100 外圆柱面车床夹具，车刀，游标卡尺4201260.9210.1车间工序号 工序名称材 料 牌 号机加Ⅰ 车HT200毛 坯 种 类毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数每 台 件 数铸件1 1设备名称设备型号 设备编号同时加工件数车床夹具编号CA6140夹具名称 1切削液车床夹具6设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期河北机电职业机械加工工序卡片技术学院2012-6-11工位器具编号工位器具名称工序工时(分)准终单件工步工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时产品型号产品名称CA6140车床零件图号零件名称831004法兰盘共 6 页第 2 页车间工序号工序名称材料牌号机加Ⅱ车HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件设备名称设备型号1设备编号1同时加工件数车床夹具编号CA6140夹具名称1切削液车床夹具号r/min m/min mm/r mm 机动辅助1 粗车? 45 端面车床夹具，车刀，游标卡尺480 94 0.9 1.2 1 0.064 精车? 45 外圆柱面 车床夹具，车刀，游标卡尺 800 116 0.2 0.3 2 0.755 粗车? 90 端面 车床夹具，车刀，游标卡尺 480 110 0.8 1.2 1 0.07 6精车? 90 端面车床夹具，车刀，游标卡尺6001410.20.310.31设 计（日 期）校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期）标记 处数 更改文件号 签字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期河北机电职业 2012-6-11技术学院机械加工工序卡片工步工步内容工艺装备主轴转速切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时产品型号产品名称CA6140车床零件图号零件名称831004法兰盘共6页第3页车间工序号工序名称 材 料 牌 号机加Ⅲ钻HT200毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数铸件11设备名称设备型号设备编号同时加工件数钻床Z5251夹具编号夹具名称切削液钻床夹具工位器具编号工位器具名称工序工时 (分) 准终单件号r/min m/min mm/r mm 机动辅助1 钻孔至? 18mm 钻床夹具，? 18 钻头，? 4555 31.4 0.3 9 1 0.632 扩孔至? 19.8mm3 铰孔至? 20钻头，? 19.8 扩孔钻，内径千分尺275 17.4 0.51 0.9 1 0.78275 17.2 0.5 0.1 1 0.73 专用夹具，? 9的麻花钻4 钻4- ? 9 孔1012 28.6 0.13 4.5 4 0.445 钻? 4 孔? 4 钻头,?6 钻头,钻床夹具900 25.3 0.13 3 1 0.076 钻? 6 孔内径千分尺900 25.3 0.13 2 1 0.08设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期河北机电职业2012-6-11技术学院机械加工工序卡片产品型号产品名称CA6140车床零件图号零件名称831004法兰盘共 6 页第 4 页车间工序号工序名称材料牌号机加Ⅳ铣HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数铣床X52K 1夹具编号夹具名称切削液工位器具编号铣床夹具工位器具名称工序工时(分)准终单件工步工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期2012-6-11河北机电职业技术学院机械加工工序卡片产品型号CA6140 零件图号831004产品名称车床零件名称法兰盘共 6 页第 5 页车间工序号工序名称材料牌号机加Ⅴ磨HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数磨床M114W 1夹具编号夹具名称切削液号r/min m/min mm/r mm 机动辅助1 粗铣距中心线34mm 平面铣床夹具, 铣刀,游标卡尺22.5 7.1 0.3 52 2.252 粗铣距中心线24mm 平面铣床夹具, 铣刀,游标卡尺22.5 7.1 0.3 54 63 精铣两平面铣床夹具, 铣刀,游标卡尺37.5 11.8 0.2 1 1 2.25工位器具编号工位器具名称工序工时(分)准终单件工步工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时号r/min m/min mm/r mm 机动辅助1 粗磨 B 面磨床夹具, 砂轮,外径千分尺360 18 0.8 0.8 1 2.52 精磨 B 面磨床夹具, 砂轮,外径千分尺480 26 0.2 0.2 1 2.83 磨? 90 外圆柱面磨床夹具, 砂轮,外径千分尺360 18 0.8 0.8 1 0.55设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期2012-6-11河北机电职业技术学院机械加工工序卡片产品型号CA6140 零件图号831004产品名称车床零件名称法兰盘共 6 页第 6 页车间工序号工序名称材料牌号机加毛坯种类Ⅵ毛坯外形尺寸磨平面每毛坯可制件数HT200每台件数铸件设备名称设备型号1设备编号1同时加工件数磨床M114W 1 夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时(分)准终单件工步工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期2012-6-11号r/min m/min mm/r mm 机动辅助1 磨? 90 外圆柱面上距轴线24mm的平面磨床夹具, 砂轮,外径千分尺360 18 0.8 0.2 1 0.53Welcome To Download !!!欢迎您的下载，资料仅供参考！。
831004法兰盘机械加工工艺过程卡片
2
磨床
M1420A
砂轮
1.00
11
磨削
以Φ45为基准，磨Φ100外圆柱面，磨B面
机加工
2
磨床
M1420A
砂轮
3.05
12
刻字刻线
在Φ100端面上刻字刻线
机加工
13
镀铬
Φ100外圆无光镀铬
机加工
描图
描校
底图号
装订号
编制
审核
会签
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
机械加工工艺过程卡片
文件编号
华北电力大学
机械加工工艺过程卡片
产品型号
CA6140
零（部Байду номын сангаас件图号
共页
产品名称
法兰盘
零（部）件名称
法兰盘
第页
材料牌号
HT200
毛坯种类
铸件
毛坯外形尺寸
备注
工序号
工序名称
工序内容
车间
工段
设备
工艺装备
工序时间（min）
准终
单件
1
车削
以右侧Φ45端面为基准，粗车Φ100端面、外圆柱面，粗车Φ90外圆柱面
机加工
9
车床
CA6140
车刀
5.30
8
车削
以Φ100为基准，半精车Φ45端面、外圆柱面，精车Φ45端面、外圆柱面及Φ90右端面
机加工
6
车床
CA6140
车刀
1.69
9
精铰
以Φ100端面为基准，精铰孔Φ20
机加工
机械制造课程设计CA6140法兰盘831004说明书课件
机械制造技术基础课程设计说明书题目：法兰盘机械加工工艺规程编制及工时定额计算院系：班级：姓名：学号：指导教师：日期：目录序言 (4)第一章零件分析 (5)1.1了解零件的作用 (5)1.2零件的工艺性分析 (5)1.3零件的生产类型 (6)第二章确定毛坯、绘制毛坯简图 (6)2.1选择毛坯 (6)2.2确定毛坯的尺寸公差 (6)2.2.1公差等级 (6)2.2.2铸件质量 (7)2.2.3铸件形状复杂系数 (7)2.3确定毛坯加工余量、绘制法兰盘毛坯图 (7)第三章拟定法兰盘工艺路线 (8)3.1定位基准的选择 (8)3.1.1精基准的选择 (8)3.1.2粗基准的选择 (8)3.2各表面加工方案的确定 (8)3.3加工阶段的划分 (10)3.4工序的集中与分散 ················· 10 3.5机械加工工序顺序的安排 ·············· 10 3.6机床设备及工艺装备的选用 ············· 11 3.6.1机床设备的选用 ················ 11 3.6.2工艺装备的选用 ················ 11 3.7确定工艺路线 ··················· 11 第四章 确定加工余量 ·················· 134.1工序1：粗铣右端面 ················ 13 4.2工序2：粗铣左端面 ················ 13 4.3工序3：加工+0.04520 mm 孔 (14)4.4工序4：车外圆、割槽 ............... 14 4.4.1粗加工的加工余量及工序尺寸的确定 ....... 14 4.4.2半精加工的加工余量及工序尺寸的确定 ...... 16 4.4.3精加工的加工余量及工序尺寸的确定 ....... 17 4.5工序5：精铣左端面 ................ 19 4.6工序6：铣削后平面 ................ 20 4.7工序7：铣削前平面 ................ 20 4.8工序8：钻Φ9mm 孔 ................ 21 4.9工序9：钻Φ6、Φ4孔 (21)4.10工序10：磨削外圆面 ··············· 22 4.11工序11：磨削前平面 ··············· 23 4.12工序12：刻字 ·················· 23 4.13工序13：倒角、去毛刺 ·············· 23 4.14工序14：检验 ·················· 23 第五章 计算切削用量及工时定额 ············· 245.1粗铣右端面的切削用量及工时计算 ·········· 24 5.2粗铣左端面的切削用量及工时计算 ·········· 25 5.3加工+0.04520 mm 孔的切削用量及工时计算 (26)5.4车外圆、割槽的切削用量及工时计算 ......... 27 5.5精铣左端面的切削用量及工时计算 .......... 35 5.6铣削后平面的切削用量及工时计算 .......... 35 5.7铣削前平面的切削用量及工时计算 .......... 36 5.8钻Φ9mm 孔的切削用量及工时计算 .......... 37 5.9钻Φ6、Φ4孔的切削用量及工时计算 ......... 38 设计心得 ....................... 40 参考文献 .. (40)序言机械制造课程设计是在机械制造技术基础课程学习后,进行对该课程学习、掌握及提高的一个关键环节,是机械设计制造与自动化专业的一门主要专业课程的学习过程。
机械制造工艺学课程设计-CA6140法兰盘831004机械加工工艺及4×φ9孔钻床夹具设计(全套图纸) 1.doc
目录全套CAD图纸，加153893706序言第一章零件的分析 (1)1.1零件生产纲领与生产类型的确定 (1)1.2零件的作用及主要技术要求 (1)1.3零件图样的工艺审查与分析 (1)1.3.1审查图样的完整性和正确性 (1)1.3.2审查零件技术要求的合理性 (1)1.3.3审查零件的结构工艺性 (2)第二章零件毛坯的选择 (3)2.1 零件毛坯的制造形式的确定 (3)第三章工艺规程设计 (4)3.1 基面的选择 (4)3.1.1粗基准的选择 (4)3.1.2精基准的选择 (4)3.2 零件表面加工方法的选择 (4)3.3 制定工艺路线 (5)3.4 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 (8)3.5 确定各工序所采用的设备和工艺装备原则 (9)3.6确定切削用量 (10)第四章夹具的设计 (23)4.1 问题的提出 (23)4.2 夹具设计 (23)4.2.1定位基准的选择 (23)4.2.2 切削力及夹紧力计算 (23)4.2.3 定位误差分析 (25)4.2.4 夹具设计及操作说明 (26)第五章课程设计总结 (27)参考资料 (28)第一章零件的分析1.1零件生产纲领与生产类型的确定附图（1）所示为车床CA6140上的一个法兰盘零件。
已知该车床年产量为500台/年，其备品率为8%，机械加工废品率为2%，现计算该零件的年生产纲领：=500×1×(1+8%)×(1+2%)=550.8件/年法兰盘零件的年产量为551件，根据该零件的重量(1.4kg)，查[4] 表1.1，知其属于轻型零件，由生产纲领与生产类型的关系，可确定零件的生产类型为中批生产。
根据此制定该零件的机械加工工艺过程。
1.2零件的作用及主要技术要求题目所给的零件是法兰盘（见附图1）。
其为盘类零件，用于车床CA6140上，其主要是用来安装在机床上，起到导向的作用，使机床实现进给运动。
通过分析零件图知（1）对的外圆、的外圆、的外圆、的内孔、的孔加工有较高尺寸精度要求；（2）的左端面、的右端面与的内孔的轴线均有位置精度要求（同轴度）；(3)此零件多数加工表面有较高的表面粗糙度要求；（4）B面(见零件图)需要抛光处理；（5）的外圆无光镀铬。
ca6140车床法兰盘831004夹具课程设计
机械制造工艺学课程设计任务书题目: 设计”CA6140车床法兰盘831004”零件的机械加工工艺规则及工艺装备内容： 1.零件图1张2.毛坯图1张3. 机械加工工艺过程综合卡片1张4. 结构设计装配图1张5. 结构设计零件图1张6. 课程设计说明书1张目录序言 (3)一、零件的分析 (3)零件的作用 (3)零件的工艺分析 (3)二. 确定生产类型 (4)三.确定毛坯 (4)四.工艺规程设计 (4)(一)选择定位基准： (4)（二）制定工艺路线 (4)（三）机械加工余量、工序尺寸及毛皮尺寸的确定 (6)（四）确立切削用量及基本工时 (7)五．夹具设计： (8)(二)夹具设计 (9)3.定位误差分析 (9)4钻床夹具的装配图见附图 (9)序言机械制造工艺学课程设计使我们学完了大学的全部基础课、技术基础课以及大部分专业课之后进行的.这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习,也是一次理论联系实际的训练,因此,它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。
就我个人而言，我希望能通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练，从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力，为今后参加祖国的“四化”建设打下一个良好的基础。
由于能力所限，设计尚有许多不足之处，恳请各位老师给予指导。
一、零件的分析零件的作用题目所给的零件是CA6140车床的拨叉。
它位于车床变速机构中，主要起换档，使主轴回转运动按照工作者的要求工作，获得所需的速度和扭矩的作用。
零件的工艺分析零件的材料为HT200，灰铸铁生产工艺简单，铸造性能优良，但塑性较差、脆性高，不适合磨削，为此以下是拨叉需要加工的表面以及加工表面之间的位置要求：1. 轴孔0.02122+-Φ以及与此孔相通的的花键。
2. 拨叉底面、上顶面、右端面；上顶面8mm 槽及下底面18mm 槽。
3. 由上面分析可知，可以加工拨叉右端面；然后以此作为基准采用专用夹具进行加工，并且保证位置精度要求。
法兰盘工艺过程卡片
转塔式车床
C365L
三爪卡盘
YG6
游标卡尺
0.02
0.683
3
钻钻孔
钻、扩、铰Φ20的孔
钻床
Z525
专用夹具
高速钢钻孔刀高速钢扩孔刀高速钢铰孔刀
YG6
游标卡尺
锥柄圆柱塞规
0.02
2.653
4
半半精车外轮廓
半精车Φ100的端面及外圆柱面，半精车B面，半精车Φ90的外圆柱面，车Φ100、Φ90外圆柱面上的倒角，车Φ45两端过渡圆弧，车Φ20孔的左端倒角
转塔式车床
C365L
三爪卡盘
45°车刀
YG6
游标卡尺
0．01
0.597
7
精车端面
精车Φ90的右端面
转塔式车床
C365L
三爪卡盘
45°车刀
YG6
游标卡尺
0．01
0.358
8
铣平面
粗、精铣Φ90圆柱面上的两个平面
组合机床
专用夹具
三刃铣刀
YG6
游标卡尺
0．01
6.992
9
钻孔
钻4-Φ9的孔
钻床
Z525
专用夹具
转塔式车床
C365L
三爪卡盘
45度车刀
成形车刀
YG6
游标卡尺
0.01
2.88
5
半精车外轮廓
半精车Φ45的外圆柱面，半精车Φ90的端面，车3*2退刀车Φ45圆柱面两端的倒角，车Φ20内孔的右端倒角
转塔式车床
C365L
三爪卡盘
45度车刀90°切槽刀
YG6
外径千分尺
游标卡尺
法兰盘工序卡片一套
831004法兰盘加工工艺卡片班级学号姓名机械加工工序卡片工序名称粗车Φ10012.034.0--mm端面及外圆柱面，粗车B面，粗车Φ90外圆柱面工序号 11020114 30 石真卫零件名称CA6140车床法兰盘零件号831004零件数量 1 同时加工零件数 1材料HT200 毛坯设备夹具辅助工具名称型号专用夹具游标卡尺转塔式车床C365L安装工步安装及工步说明刀具走刀次数(次）走刀长度（mm)切削深度(mm)进给量(mm/r)切削速度(m/min)基本工时(min)1 1以Φ0017.045-mm端面及外圆柱面定位，粗车Φ10012.034.0--mm端面及外圆柱面，粗车B面，粗车Φ90外圆柱面90︒焊接式直头外圆车刀11111.21.241.20.90.90.90.8158.61321331220.0980.11.250.07班级学号姓名机械加工工序卡片工序名称粗车Φ0017.045-mm端面及外圆柱面，粗车Φ90mm右端面。
工序号 21020114 30 石真卫零件名称CA6140车床法兰盘零件号831004零件数量 1 同时加工零件数 1材料HT200 毛坯设备夹具辅助工具名称型号专用夹具游标卡尺转塔式车床C365L安装工步安装及工步说明刀具走刀次数(次）走刀长度（mm)切削深度(mm)进给量(mm/r)切削速度(m/min)基本工时(min)1 1以Φ10012.034.0--mm端面及外圆柱面定位，粗车Φ017.045-mm端面及外圆柱面，粗车Φ90mm右端面。
90︒焊接式直头外圆车刀1111.21.31.20.90.80.8187891220.060.090.07班级 学号 姓名 机械加工工序卡片 工序名称 钻Φ20045.00+mm 孔，并粗铰。
工序号 3102011430石真卫零件名称 CA6140车床法兰盘零件号 831004 零件数量 1 同时加工零件数1 材料HT200毛坯设备夹具辅助工具名称 型号 专用夹具游标卡尺转塔式车床C365L安装 工步 安装及工步说明 刀具 走刀次数(次） 走刀长度（mm) 切削深度(mm) 进给量(mm/r) 切削速度(m/min) 基本工时(min)1 1以Φ10012.034.0--mm 端面及外圆柱面定位，钻Φ20045.00+mm 孔，并粗铰。
831004法兰盘说明书
课程设计( 2010 -- 2011 年度第 1 学期)名称：机械制造技术基础题目：CA6140车床法兰盘（钻4*Φ9孔）院系：机械工程系班级：机械0808学号：200804000320学生姓名：王应坤指导教师：王进峰设计周数： 2 周成绩：日期：2011年1 月13目录序言 (3)1 零件的分析 (3)1.1零件的作用 (3)1.2 零件的工艺分析 (3)2 工艺规程设计 (3)2.1确定毛坯的制造形式 (4)2.2基面的选择 (4)2.3制定工艺路线 (4)2.4机械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的确定 (7)2.5确定切削用量及基本工时 (10)3 夹具设计 (30)3.1问题的提出 (30)3.2夹具设计 (30)参考文献 (33)致谢 (34)序 言机械制造工艺学课程设计使我们学完了大学的全部基础课、技术基础课以及大部分专业课之后进行的.这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习,也是一次理论联系实际的训练,因此,它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。
就我个人而言，我希望能通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练，从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力，为今后参加祖国的“四化”建设打下一个良好的基础。
由于能力所限，设计尚有许多不足之处，恳请各位老师给予指导。
1 零 件 的 分 析1.1零件的作用题目所给定的零件是CA6140车床上的法兰盘（见附图1）， 法兰盘起联接作用是车床上的重要零件。
1.2 零件的工艺分析法兰盘是一回转体零件,有一组加工表面,这一组加工表面以Φ20045.00+为中心 ,包括:两个Φ12.034.0100--mm 的端面, 尺寸为Φ0017.045-mm 的圆柱面,两个Φ90mm的端面及上面的4个Φ9mm 的透孔. Φ06.045-mm 的外圆柱面及上面的Φ6mm 的销孔, Φ90mm 端面上距离中心线分别为34mm 和24mm 的两个平面.这组加工表面是以Φ20045.00+mm 为中心,其余加工面都与它有位置关系,可以先加工它的一个端面,再借助专用夹具以这个端面为定位基准加工另一端面,然后再加工其它加工表面.2 工 艺 规 程 设 计2.1确定毛坯的制造形式零件材料为HT200，由于零件年产量为1000件，已达到中批生产的水平，而且零件轮廓尺寸不大，故采用金属模铸造，法兰盘因毛坯比较简单，采用铸造毛坯时一般是成队铸造，再进行机械加工。
机械制造工艺学课程设计-CA6140法兰盘831004机械加工工艺及4×φ9孔钻床夹具设计(全套图纸) .doc
长沙学院CHANGSHA UNIVERSITY课程设计设计题目：法兰盘机械加工工艺及加工49mm孔夹具设计长沙学院教务处二○一一年二月制系部：机电工程系专业：机械设计制造及其自动化学生姓名：班级：机械三班学号同组者：指导教师姓名：职称教授职称副教授最终评定成绩：机械制造技术基础课程设计任务书题目：设计法兰盘零件的机械加工工艺规程孔工序的专用机床夹具。
及加工49mm设计要求：熟练使用计算机辅助(软件自选)，独立完成（1）毛坯图、零件－毛坯合图各一张(3或4号图CAD出图，手工图为2号)（2）关键工序机械加工工艺规程卡片一张(4号图，CAPP出图)（3）指定工序夹具装配图一张(2或3号图，CAD出图可拼接)（4）夹具部分零件图1～2张(图幅自定)（5）设计说明书(一份，>10页，正文五号字，含插图)以上均需输出，以书面交设计资料，保留软盘待查。
原始资料：零件图样，生产纲领，每月班次、生产条件等。
班级机械3班学生指导教师2012年07月5 日摘要在机械制造各行业中，无论是在机械加工，装配，检验，还是在焊接，热处理等冷，热工艺中，以及运输工作中都大量采用夹具。
它不但保证产品优质，高产，低成本，充分发挥现有设备的潜力，以便工人掌握复杂或精密零件加工技术，而且也减轻繁重的体力劳动。
因此，机床夹具的设计和使用是促进生产迅速发展的重要工艺措施之一。
为此，在本次夹具课程设计时，选择了CA6140车床上法兰盘加工的夹具设计。
在张老师的指导下和同学的帮助下，通过通过查阅相关夹具设计书籍，对夹具设计方案进行分析和选择。
然后借助CAD绘图软件完成夹具的总体设计。
我们可根据法兰盘零件要求对其进行加工工艺的设计，使其从一个铸造毛坯件变成一个符合要求的成品。
在加工工艺过程中，每道工序都会有不同的加工方法和夹具。
每道加工工序所设计的夹具，可以节省加工时间，提高生产效率，进而获得更好的效益。
关键词：关键词：机械；夹具；法兰盘；钻孔全套图纸等，加153893706目录摘要 (I)第一部分法兰盘加工工艺规程第1章零件的分析 (1)1.1零件的作用 (1)1.2零件的工艺分析 (1)第2章工艺规程设计 (2)2.1确定毛坯 ....................................................................................................................2.1.1毛坯材料 (2)2.1.2毛胚尺寸公差 (2)2.1.3毛坯的技术要求 (2)2.1.4毛坯外形确定 (2)2.2基面的选择 (3)2.2.1粗基准的选择 (3)2.2.2精基准的选择 (3)2.3制定工艺路线 (4)2.3.1表面加工方法的确定 (4)2.3.2工序的集中与分散 (5)2.3.3工艺路线的拟定 (5)2.3.4路线的分析与选择 (6)2.4工序尺寸和机械加工余量的确定 (7)2.4.1工序尺寸的选择 (7)2.4.2 机械加工余量的确定 (9)2.5切削用量和基本工时的确定 (10)第二部分夹具设计孔工序的夹具设计 (15)第3章法兰盘上49mm3.1 问题提出 (15)3.2 定位方案的选择与比较 (15)3.3 切削力及夹紧力的计算 (16)3.4 选择钻头磨钝标准耐用度 (17)3.5 确定切削用量和基本时间 (17)3.6 定位误差的分析 (18)3.7 夹紧元件强度校核 (18)3.8夹具体的结构设计 (19)3.9夹具操作设计及操作说明 (20)3.10 夹具装配图 (21)第4章设计心得体会 (22)参考文献 (23)附录附表：法兰盘加工工序总流程工艺卡和钻4Xφ9加工工艺卡附图：零件图、零件毛坯合图、夹具装配图和夹具零件图第一部分法兰盘加工工艺规程第1章 零件的分析1.1 零件的作用我们所要设计夹具的零件是CA6140车床上的法兰盘。
法兰盘说明书
机械制造技术基础说明书题目： CA6140车床法兰盘（831004）零件的机械加工工艺规程制订及精铣Φ90上下两面工序专用夹具的设计。
姓名：专业年级：院系：指导教师：完成日期：长春理工大学机械制造技术基础任务书内含：1、机床专用夹具总装图1份2、夹具零件图4份3、零件毛坯图1份4、机械加工工艺过程卡片及选定工序的工序卡1套5、说明书1份姓名：专业年级：院系：指导教师：完成日期：长春理工大学工艺学是以研究机械加工工艺技术和夹具设计为主技术学科，具有很强的实践性，要求学习过程中应紧密联系生产实践，同时它又具有很强的综合性，本次课程设计的课题是CA6140车床法兰盘加工工艺规程及某一工序专用夹具设计，主要内容如下：首先，对零件进行分析，主要是零件作用的分析和工艺分析，通过零件分析可以了解零件的基本情况，而工艺分析可以知道零件的加工表面和加工要求。
根据零件图提出的加工要求，确定毛坯的制造形式和尺寸的确定。
第二步，进行基面的选择，确定加工过程中的粗基准和精基准。
根据选好的基准，制订工艺路线，通常制订两种以上的工艺路线，通过工艺方案的比较与分析，再选择可以使零件的几何形状、尺寸精度及位置精度等技术要求得到合理的保证的一种工序。
第三步，根据已经选定的工序路线，确定每一步的切削用量及基本工时，并选择合适的机床和刀具。
对于粗加工，还要校核机床功率。
最后，设计第七道工序—铣距Φ90mm中心线24mm和34mm两侧平面的夹具。
先提出设计问题，再选择定位基准，然后开始切削力、夹紧力的计算和定位误差的分析。
然后把设计的过程整理为图纸。
通过以上的概述，整个设计基本完成。
课程设计是我们对大学三年的学习的一次深入的综合性的总考核，也是一次理论联系实际的训练，这次设计使我们能综合运用机械制造工艺学中的基本理论，并结合实习中学到的实践知识，独立地分析和解决工艺问题，初步具备了设计一个中等复杂程度零件（CA6140车床法兰盘）的工艺规程的能力和运用夹具设计的基本原理和方法，拟订夹具设计方案，完成夹具结构设计的能力，也是熟悉和运用有关手册、图表等技术资料及编写技术文件等基本技能的一次实践机会。
机械制造工艺学课程设计-法兰盘831004机械加工工艺及其铣φ90两侧面工序夹具设计(全套图纸)
第1章零件的工艺分析全套图纸，加1538937061.1零件的功能、结构及生产类型的确定1.1.1零件的作用图示为法兰盘的零件图 ,生产纲领是4200件/年。
要求设计加工该零件的毛坯图或零件与毛坯合图1张,关键工序机械加工工艺过程卡片1套,主要工序的机械加工工序卡片3份,以及设计说明书1份。
图 1.1 法兰盘零件是CA6140卧式车床上的法兰盘, 它位于车床丝杆的末端，主要作用是标明刻度，实现纵向进给。
零件的100外圆上标有刻度线，用来对齐调节刻度盘上的刻度值，从而能够直接读出所调整的数值；外圆上钻有底部为4φ上部为6φ的定位孔，实现精确定位。
法兰盘中部 的通孔则给传递力矩的94φ⨯标明通过，本身没有受到多少力的作用。
1.1.2 零件的工艺分析CA6140 车床法兰盘共有两组加工的表面。
先分述如下：1．以mm 20φ孔为精基准的加工表面。
这一组加工表面包括：一个20φ的孔及其倒角；一个100φ外圆及其倒角；45φ 外圆及其倒角；90φ外圆及其倒角；45φ外圆及其倒角；90φ 两端面（分别距离20φ轴为mm 24和mm 34两 端） ；100φ 左端面和90φ右端面；94φ⨯通孔。
2.以90φ右端面为加工表面。
这一组加工表面包括：100φ右端面；90φ 左端面；45φ右端面；23⨯退刀槽；4φ 和6φ孔。
这两组加工表面之间有着一定的位置要求： （1）100φ左端面与20φ轴形位公差mm 03.0； （2）90φ右端面与20φ轴形位公差mm 03.0。
（3）6φ孔轴线与90φ右端面位置公差mm 6.0，同时与20φ轴线垂直相交，并且与90φ端洗平面（距离20φ轴线为mm 24）垂直。
经过对以上加工表面的分析，我们可先选定粗基准，加工出精基准所在的加工表面，然后 借助专用夹具对其他加工表面进行加工，保证它们的位置精度。
1.1.3 零件的生产类型依照设计题目可知：该零件的生产纲领为4200件/年，查表可知生产类型是大批量生产。
法兰盘工序卡(全套)
辽宁科技大学机械加工工序卡片产品型号大批量零件图号彭艺策产品名称法兰盘零件名称法兰盘共 1 页第 1 页车间工序号工序名称材料牌号金工车间 1 粗车左端成型HT150 毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数车床CA6140型卧式车床1夹具编号夹具名称切削液乳化液工位器具编号工位器具名称工序工时 (分)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助1 粗车端面车刀，游标卡尺250 37.2 0.66 2 12 粗车外圆车刀，游标卡尺250 37.2 0.663 13 粗车内孔深度至尺寸车刀，游标卡尺250 37.2 0.46 1.7 14 粗车内孔（中间）车刀，塞规250 37.2 0.36 2.3 1辽宁科技大学机械加工工序卡片产品型号大批量零件图号彭艺策产品名称法兰盘零件名称法兰盘共11 页第 2 页车间工序号工序名称金工车间 2 粗车右端成型HT150毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数车床CA6140型卧式车床1夹具编号夹具名称切削液三爪自定心卡盘乳化液工位器具编号工位器具名称工序工时 (分) 准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助1 粗车端面（右）车刀，游标卡尺250 37.2 0.66 1.2 12 粗车内孔（右）（保证孔直径为φ46）车刀，塞规250 37.2 0.46 2.4 13 粗车内孔深度至尺寸25.4 车刀，游标卡尺250 37.2 0.46 1.7 14 粗车内孔（中间）（保证孔直径为φ34）车刀，塞规250 37.2 0.36 2.3 1辽宁科技大学机械加工工序卡片产品型号大批量零件图号彭艺策产品名称法兰盘零件名称法兰盘共11 页第 3 页车间工序号工序名称材料牌号金工车间3 半精车左端成型HT150毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数车床CA6140型卧式车床1夹具编号夹具名称切削液乳化液工位器具编号工位器具名称工序工时 (分) 准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助1 粗车端面（右）车刀，游标卡尺250 37.2 0.66 1.2 12 粗车内孔（右）（保证孔直径为φ46）车刀，塞规250 37.2 0.46 2.3 13 粗车内孔（右）深度至尺寸15.5 车刀，游标卡尺250 37.2 0.46 1.6 1辽宁科技大学机械加工工序卡片产品型号大批量零件图号彭艺策产品名称法兰盘零件名称法兰盘共11 页第 4 页车间工序号工序名称材料牌号金工车间4 半精车右端成型HT150毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数车床CA6140型卧式车床1夹具编号夹具名称切削液乳化液工位器具编号工位器具名称工序工时 (分) 准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助1 车端面（右）车刀，游标卡尺250 37.2 0.3 1.2 12 车内孔（右）（保证孔直径为34.5）车刀，塞规250 37.2 0.3 19.1 1产品名称法兰盘零件名称法兰盘共11 页第 5 页车间工序号工序名称材料牌号金工车间5 精车左端成型HT150毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数车床CA6140型卧式车床1夹具编号夹具名称切削液乳化液工位器具编号工位器具名称工序工时 (分) 准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助1 精车φ47内孔车刀，游标卡尺1120 37.2 0.3 0.6 12 精车φ35内孔车刀，塞规1120 37.2 0.46 1 1辽宁科技大学机械加工工序卡片产品型号大批量零件图号彭艺策产品名称法兰盘零件名称法兰盘共11 页第 6 页车间工序号工序名称材料牌号金工车间6 精车右端成型HT150毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数车床CA6140型卧式车床1夹具编号夹具名称切削液乳化液工位器具编号工位器具名称工序工时 (分) 准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助1 精车端面（右）车刀，游标卡尺1120 37.2 0.3 0.6 12 精车内孔（右）车刀，塞规1120 37.2 0.16 0.9 1辽宁科技大学机械加工工序卡片产品型号大批量零件图号彭艺策产品名称法兰盘零件名称法兰盘共11 页第7 页车间工序号工序名称材料牌号金工车间7 粗铣两平面45钢毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数铣床立式铣床X51 1夹具编号夹具名称切削液专用铣夹具乳化液工位器具编号工位器具名称工序工时 (分) 准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助1 铣平面铣刀，游标卡尺725 137.2 25 0.6 12 铣平面铣刀，游标卡尺725 137.2 25 0.6 1辽宁科技大学机械加工工序卡片产品型号大批量零件图号彭艺策产品名称法兰盘零件名称法兰盘共11 页第8 页车间工序号工序名称材料牌号金工车间8 精铣两平面HT150毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数铣床立式铣床X51 1夹具编号夹具名称切削液专用夹具乳化液工位器具编号工位器具名称工序工时 (分) 准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助1 铣平面铣刀，游标卡尺725 137.2 25 0.6 12 铣平面铣刀，游标卡尺725 137.2 25 0.6 1辽宁科技大学机械加工工序卡片产品型号大批量零件图号彭艺策产品名称法兰盘零件名称法兰盘共11 页第9 页车间工序号工序名称材料牌号金工车间9 拉槽HT150毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数拉床立式拉床B5020 1夹具编号夹具名称切削液专用夹具乳化液工位器具编号工位器具名称工序工时 (分) 准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助1 拉槽拉刀，游标卡尺500 27.4 0.14 0.16 1辽宁科技大学机械加工工序卡片产品型号大批量零件图号彭艺策产品名称法兰盘零件名称法兰盘共11 页第10 页车间工序号工序名称材料牌号金工车间10 钻孔HT150毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数钻床立式Z525钻床 1夹具编号夹具名称切削液专用钻夹具乳化液工位器具编号工位器具名称工序工时 (分) 准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助1 钻两孔(表面粗糙度达到Ra12.5,孔直径为φ11) 麻花钻，内径千分尺392 14.5 0.28 19.1 12 扩两孔(表面粗糙度达到Ra6.3,孔直径为φ16.5) 扩孔钻，塞规680 25.5 0.48 0.7 1辽宁科技大学机械加工工序卡片产品型号大批量零件图号彭艺策产品名称法兰盘零件名称法兰盘共11 页第11 页车间工序号工序名称材料牌号金工车间11 钻孔HT150毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数钻床立式Z525钻床 1夹具编号夹具名称切削液专用钻夹具乳化液工位器具编号工位器具名称工序工时 (分) 准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助1 钻3孔(表面粗糙度达到Ra12.5,孔直径为φ11) 麻花钻，内径千分尺392 14.5 0.28 19.1 12 钻斜孔(表面粗糙度达到Ra1.6,孔直径为φ4) 麻花钻，塞规272 10.2 0.48 0.1 1。
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班级学号机械加工工序卡片工序名称粗车Φ10012.034.0--mm端面及外圆柱面，粗车B面，粗车Φ90外圆柱面工序号 1AP09085 22零件名称CA6140车床法兰盘零件号831004零件数量 1 同时加工零件数 1材料HT200 毛坯设备夹具辅助工具名称型号专用夹具游标卡尺转塔式车床C365L安装工步安装及工步说明刀具走刀次数(次）走刀长度（mm)切削深度(mm)进给量(mm/r)切削速度(m/min)基本工时(min)1 1以Φ0017.045-mm端面及外圆柱面定位，粗车Φ10012.034.0--mm端面及外圆柱面，粗车B面，粗车Φ90外圆柱面90︒焊接式直头外圆车刀11111.21.241.20.90.90.90.8158.61321331220.0980.11.250.07设计者指导老师共1页第1页班级学号机械加工工序卡片工序名称粗车Φ0017.045-mm端面及外圆柱面，粗车Φ90mm右端面。
工序号 2AP09085 22零件名称CA6140车床法兰盘零件号831004零件数量 1 同时加工零件数 1材料HT200 毛坯设备夹具辅助工具名称型号专用夹具游标卡尺转塔式车床C365L安装工步安装及工步说明刀具走刀次数(次）走刀长度（mm)切削深度(mm)进给量(mm/r)切削速度(m/min)基本工时(min)1 1 以Φ10012.034.0--mm端面及外圆柱面定位，粗车Φ017.045-mm端面及外圆柱面，粗车Φ90mm右端面。
90︒焊接式直头外圆车刀1111.21.31.20.90.80.8187891220.060.090.07设计者指导老师共1页第1页班级 学号 机械加工工序卡片工序名称 钻Φ20045.00+mm 孔，并粗铰。
工序号 3AP0908522零件名称 CA6140车床法兰盘零件号 831004 零件数量 1 同时加工零件数1 材料HT200毛坯设备夹具辅助工具名称 型号 专用夹具游标卡尺转塔式车床C365L安装 工步 安装及工步说明 刀具 走刀次数(次） 走刀长度（mm) 切削深度(mm) 进给量(mm/r) 切削速度(m/min) 基本工时(min)11以Φ10012.034.0--mm 端面及外圆柱面定位，钻Φ20045.00+mm 孔，并粗铰。
1.Φ18高速钢锥柄标准花钻 2. Φ19.6高速钢锥柄铰刀110.80.76 1.68 18 8.26 0.42 0.48设计者耿爱农 共1页 第1页班级学号机械加工工序卡片工序名称半精车Φ10012.034.0--mm端面及外圆柱面，半精车B面，半精车Φ90外圆柱面。
工序号 4AP09085 22零件名称CA6140车床法兰盘零件号831004零件数量 1 同时加工零件数 1材料HT200 毛坯设备夹具辅助工具名称型号专用夹具游标卡尺转塔式车床C365L安装工步安装及工步说明刀具走刀次数(次）走刀长度（mm)切削深度(mm)进给量(mm/r)切削速度(m/min)基本工时(min)1 1 以Φ0017.045-mm端面及外圆柱面定位，半精车Φ10012.034.0--mm端面及外圆柱面，半精车B面，半精车Φ90外圆柱面。
90︒焊接式直头外圆车刀11110.80.50.50.01570.240.280.282074.7101.1911.10.170.162．5设计者指导老师共1页第1页班级学号机械加工工序卡片工序名称半精车Φmm外圆柱面，半精车、精车Φ90mm右端面，倒角，车退刀槽工序号 5AP09085 18零件名称CA6140车床法兰盘零件号831004零件数量10万件同时加工零件数 1材料HT200 毛坯设备夹具辅助工具名称型号专用夹具CA6140车床CA6140安装工步安装及工步说明刀具走刀次数走刀长度切削深度进给量切削速度基本工时1 2 3 4 5 12345半精车Φ0017.045mm外圆柱面半精车Φ90mm右端面精车Φ90mm右端面倒角车Φ45外圆上的退刀槽外圆车刀断面车刀断面车刀断面车刀切槽刀1112141mm 0.45mm0.9mm0.4mm3.5mm3mm0.23mm/r0.24mm/r0.24mm/r0.40mm/r101m/min90m/min90m/min60m/min44m/min0.27min0.351min0.345min0.6min0.043min设计者指导老师共1 页第1 页班级 学号 机械加工工序卡片工序名称精铰Φ20045.00+mm 孔 工序号 6AP0908518零件名称 CA6140车床法兰盘 零件号831004 零件数量 10万件 同时加工零件数 1材料HT200毛坯设备夹具辅助工具名称 型号 专用夹具Z525立式钻床Z525安装 工步 安装及工步说明 刀具 走刀次数走刀长度 切削深度 进给量 切削速度 基本工时 11精铰Φ20045.00+mm 孔高速钢铰刀10.3mm1.22mm/r8.8m/min 0.626min设计者指导老师 共1 页 第1 页班级学号机械加工工序卡片工序名称精车Φ10012.034.0--mm左端面、精车B面，并且倒角工序号7AP09085 18零件名称CA6140车床法兰盘零件号831004零件数量10万件同时加工零件数 1材料HT200 毛坯设备夹具辅助工具名称型号专用夹具CA6140车床CA6140安装工步安装及工步说明刀具走刀次数走刀长度切削深度进给量切削速度基本工时1 2 3 4 5 6 123456精车Φ10012.034.0--mm左端面精车B面精车Φ90mm左端面B面中Φ45mm外圆柱面B面中圆角R5倒角断面车刀断面车刀断面车刀外圆车刀成形车刀断面车刀1111110.4mm0.3mm0.4mm0.4mm5mm1.5mm0.24mm/r0.24mm/r0.24mm/r0.23mm/r90m/min90m/min90m/min101m/min60m/min63 m/min0.576min0.413min0.345min0.22min0.1min0.3min设计者指导老师共1 页第1 页班级 学号 机械加工工序卡片工序名称钻4-Φ9mm 的孔工序号08AP0908519零件名称 CA6140车床法兰盘零件号 831004 零件数量 1 同时加工零件数1 材料HT200毛坯设备夹具辅助工具名称型号专用夹具 暂无立式钻床 Z525安装 工步安装及工步说明 刀具走刀次数(次） 走刀长度（mm) 切削深度(mm) 进给量(mm/r) 切削速度(m/min) 基本工时(min)11以Φ20045.00+mm 孔及Φ100mm 端面定位，夹紧距中心轴34mm 的端面，分别钻4个Φ9mm 的孔。
高速钢d=Φ9的钻头4 8 0.5 0.28 21 0.33设计者指导老师共1 页 第1 页12.034.0--班级学号机械加工工序卡片工序名称粗铣，精铣Φ90mm圆柱面上的两个平面工序号9 AP09085 18零件名称CA6140车床法兰盘零件号83100 4零件数量10万件同时加工零件数 1 材料HT200 毛坯设备夹具辅助工具名称型号专用夹具X52K立式铣床X52K安装工步安装及工步说明刀具走刀次数走刀长度切削深度进给量切削速度基本工时1 2 3 4 1234粗铣距离轴线24mm的平面粗铣距离轴线34mm的平面精铣距离轴线24mm的平面精铣距离轴线34mm的平面三面刃铣刀三面刃铣刀三面刃铣刀三面刃铣刀632151.17mm68.49mm43.38mm67.70mm3.3mm3.3mm0.4mm0.4mm0.13mm/r0.13mm/r0.08mm/r0.08mm/r6.9m/min6.9m/min21m/min21m/min1.062min0.683min1.868min1.33min设计者指导老师耿爱农共1 页第1 页班级 学号 机械加工工序卡片工序名称钻Φ4mm 孔工序号10AP0908519零件名称 CA6140车床法兰盘零件号 831004 零件数量 1 同时加工零件数1 材料HT200毛坯设备夹具辅助工具名称型号专用夹具 暂无立式钻床 Z525安装 工步 安装及工步说明刀具走刀次数(次） 走刀长度（mm) 切削深度(mm) 进给量(mm/r) 切削速度(m/min) 基本工时(min)1 1以Φ90mm 右端面的平面及Φ20mm 孔定位，夹紧径向34mm 端面以及轴向的Φ100mm 端面，钻Φ4mm 的孔。
高速钢d=Φ4的钻头1 12.5 0.5 0.13 20 0.1设计者指导老师共2 页 第1 页045.00班级 学号 机械加工工序卡片工序名称扩Φ6mm 孔工序号10AP0908519零件名称 CA6140车床法兰盘零件号 831004 零件数量 1 同时加工零件数1 材料HT200毛坯设备夹具辅助工具名称型号专用夹具 暂无立式钻床 Z525安装 工步安装及工步说明 刀具走刀次数(次） 走刀长度（mm) 切削深度(mm) 进给量(mm/r) 切削速度(m/min) 基本工时(min)12以Φ90mm 右端面的平面及Φ20mm 孔定位，夹紧径向34mm 端面以及轴向的Φ100mm 端面，扩Φ6mm 的孔。
高速钢d=Φ6的钻头1 7 0.5 0.13 220.08设计者 指导老师 共2 页 第2页045.00班级 学号 机械加工工序卡片工序名称磨Φ100mm 外圆柱面工序号11AP0908519零件名称 CA6140车床法兰盘零件号 831004 零件数量 1 同时加工零件数1 材料HT200毛坯设备夹具辅助工具名称型号专用夹具 暂无万能外圆磨床MBG1420安装 工步 安装及工步说明 刀具走刀次数(次） 走刀长度（mm) 切削深度(mm) 进给量(mm/r) 切削速度(m/min) 基本工时(min)1 1以Φ mm 外圆柱面及Φ90mm 右端面定位，磨Φ100mm 外圆柱面。
砂轮A46KV6P 300×40×1271 314 4.5 0.04 25 0.45设计者 指导老师 共1 页 第1 页0017.045班级 学号 机械加工工序卡片工序名称磨距轴线24mm 的平面工序号12AP0908519零件名称 CA6140车床法兰盘零件号 831004 零件数量 1 同时加工零件数1 材料HT200毛坯设备夹具辅助工具名称型号专用夹具 暂无万能外圆磨床MBG1420安装 工步 安装及工步说明 刀具走刀次数(次） 走刀长度（mm) 切削深度(mm) 进给量(mm/r) 切削速度(m/min) 基本工时(min)1 1以Φ20 mm 孔及Φ100 mm 端面定位，夹紧距离中心轴34mm 端面，磨距轴线24mm 的平面。